挖掘機操操作規(guī)程8篇

有哪些

挖掘機操作規(guī)程

一、開機準備

1. 檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足，確保設備運行無缺。

2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電池電壓、線路連接等，確保安全。

3. 確認工作區(qū)域無雜物，避免作業(yè)時發(fā)生意外。

二、啟動與操作

1. 操作員應坐在駕駛室內(nèi)，調(diào)整好座椅，系好安全帶。

2. 按照制造商的操作手冊啟動設備，檢查各動作是否正常。

3. 進行挖掘時，應先降低動臂，再進行鏟斗挖掘，避免過度傾斜造成不穩(wěn)定。

三、作業(yè)過程

1. 保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，避免傷害到人員或設施。

2. 控制挖掘深度和角度，避免損壞地下設施。

3. 在轉(zhuǎn)移位置時，應先提升鏟斗至地面以上，緩慢移動。

四、關(guān)機與保養(yǎng)

1. 完成作業(yè)后，將設備停放在平坦地面上，關(guān)閉電源。

2. 定期進行設備維護，如清潔、潤滑、緊固等，確保設備良好狀態(tài)。

3. 記錄每日作業(yè)情況，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

目的和意義

挖掘機操作規(guī)程的制定旨在保障操作員的安全，提高工作效率，減少設備故障，延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作流程，可以避免因誤操作導致的事故，保護工地環(huán)境，保證工程項目的順利進行。良好的設備維護習慣有助于降低維修成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 嚴禁酒后或疲勞駕駛，保持清醒狀態(tài)，確保操作安全。

3. 遇到異常情況，如設備故障、天氣惡劣等，應立即停止作業(yè)并報告。

4. 與地面工作人員保持溝通，確保他們在安全距離外，避免誤傷。

5. 注意環(huán)境保護，避免施工過程中產(chǎn)生過多噪音、塵土等污染。

以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)定的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應以責任心和專業(yè)精神對待工作，共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

挖掘機操操作規(guī)程范文

第1篇 挖掘機操作規(guī)程安全技術(shù)交底

隧道施工隊：

在現(xiàn)場施工中，為確保現(xiàn)場施工人員和機具的安全，嚴格堅持“安全第一，預防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對挖掘機的操作安全進行安全交底，望施工中嚴格遵守執(zhí)行。

一、 1、操作司機必須認真學習〈機械使用說明書〉熟悉該機制性能，了解挖掘機的作業(yè)范圍，必須用經(jīng)過技術(shù)培訓考核合格，持證的司機上崗操作，嚴格非司機操作，工作中有能渴酒，閑談，離崗等，并把操作規(guī)程持入操作室。

2、遵守挖機技術(shù)操作規(guī)程，作好挖掘機的起動前的檢查，緊固，加水等一切準備工作，然后按操作規(guī)程起動挖機，并進行空載檢查，調(diào)試。

3、將挖機開進工作面中的恰當位置，就意選擇平整、堅實的場地作為停機面，同時要考慮密實的停車位置。不允許停在斜坡上或溝槽邊等。

4、夜間施工，事先應在工作準備足夠的照明設置。

5、主動了解地下埋設物情況，確實弄清、弄準，條取相應措施。

二、1、進行操作時應予發(fā)出信號，再發(fā)動機械并進行工作。

2、施工作業(yè)時，必須做到“十個不能”

⑴機械不熄火、不能離開駕駛室；

⑵人離機時，鏟斗不能懸空；

⑶操作時，身體不能控至室外；

⑷工作半徑內(nèi)，不能站人；

⑸鏟斗裝載時，不能行走，

⑹鏟斗未離地面，不能迥轉(zhuǎn)；

⑺挖機有能用于打樁或橫拉平整；

⑻裝車時，鏟斗不能從汽車駕駛室上越過

⑼在坡高上行走時，不能使機械熄火，

⑽機械工作時，不能進行任何保養(yǎng)，潤滑，調(diào)整和修理。

3、上下坡時，禁止使用高檔，挖掘時不要挖掘離機身太遠地方，以免斗齒碰壞機件或塌方。

三、 嚴禁挖機作業(yè)靠即有鐵路太遠，不能舉的過高防碰電桿，及接觸網(wǎng)，發(fā)生觸電事故，工作中必須設專人進行防護，列車過往時要停止作業(yè)，預有危險的地方中（電桿、拉線）等，要掛警示標記，如旗等，夜間施工，掛上照明燈經(jīng)預司機警示。

四、 挖掘懸崖時，應立即處理將挖機撤離安全地帶。

五、 裝車時鏟斗盡量壓低，不得撞碰汽車，在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開并不得裝車。

六、 行走時嚴禁靠近架空線路，觸得機械與架空線路保持一定的安全距離。

七、 工作結(jié)束后，應撤離工作面，停放在平整的場地上，如停放在斜坡上，在前后履帶下應墊三角木，剎住各制動器，操縱桿放在空檔，關(guān)閉電門，鎖上安全門。

八、 冬季停止工作后，凡末放防凍夜的發(fā)動機，均應將冷水放掉。

九、 做好機械化運行，保養(yǎng)，維修登記。

第2篇 單斗挖掘機操作手安全操作規(guī)程

1、施工作業(yè)應防止鄰近已有建筑物、構(gòu)筑物、道路、管道等下沉和變形,必要時應與設計和建設單位聯(lián)系,采取有效防護措施,防止沉降和移位。

2、在交通頻繁地區(qū)、居民區(qū)的道路上進行土石方挖掘作業(yè)時,應在施工場所設置圍欄及警告牌,夜間應設紅燈。

3、挖掘機必須在平地作業(yè),設備應在制動狀態(tài)下作業(yè)。

4、作業(yè)前,操作手須鳴喇叭施發(fā)信號,使其他崗位作業(yè)人員離開其作業(yè)區(qū)。每次挖掘不得過深,提斗不應過猛,嚴禁急劇回轉(zhuǎn)猛剎車。

5、在往汽車或其他運輸設備裝土時,必須等汽車司機將車制動后方可向車廂回轉(zhuǎn)裝土,鏟斗應盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位,回轉(zhuǎn)時,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。

6、鏟斗未離開工作面時,嚴禁做回轉(zhuǎn)、行走等動作,鏟斗未承載時,嚴禁起落大臂,在起落斗柄時,必須在大臂停穩(wěn)后進行。

7、在離高壓線、電纜附近作業(yè)或經(jīng)過,必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。

8、轉(zhuǎn)彎嚴禁過急、過大每次在20度以內(nèi),用拖車載運時,跳板的坡度不得大于15度,上車后必須將制動器剎住,并用三角木將履帶楔平。

9、上下平板拖車,必須由熟練的操作手操作,并注意安全。

10、挖掘機禁止用來起吊重物,對地下情況不明時不得盲目操作,必須先探明地下狀況后方可操作。操作手離開駕駛室時鏟斗應落在地面上。

第3篇 液壓挖掘機操作規(guī)程

作業(yè)前的技術(shù)準備

1)發(fā)動機部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2)發(fā)動機啟動或操作前應發(fā)出信號。

3)檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏;輪胎式挖掘機應檢查其輪胎是否完好、氣壓是否符合規(guī)定;檢查傳動裝置、制動系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)及儀器、儀表、并經(jīng)試運轉(zhuǎn),確認正常后方允許進入作業(yè)狀態(tài)。

4)詳細了解施工任務和現(xiàn)場情況。檢查挖掘機停機處土壤的堅實性和穩(wěn)定性,輪胎式挖掘機應加支撐,以保持其平穩(wěn)、可靠。檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況,防止挖掘機傾覆。

5)嚴禁區(qū)任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。禁止無關(guān)人員進入駕駛室。

6)挖掘機作業(yè)現(xiàn)場應有自卸車進出的道路。

作業(yè)與行駛中的技術(shù)要求

1)挖掘機作業(yè)時禁止任何人上、下挖掘機和傳遞物品,不準邊作業(yè)邊保養(yǎng)、維修;不要隨意調(diào)整發(fā)動機(調(diào)速器)以及液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng);要注意選擇和創(chuàng)造合理的作業(yè)面,嚴禁掏洞挖掘。

2)挖掘機卸料時應待自卸車停穩(wěn)后進行;卸料時在不碰撞自卸車任何部位的情況下,應晝降低鏟斗高度;禁鏟斗從自卸車駕駛室上方越過。

3)禁止利用鏟斗擊碎堅固物體;如遇到較大石塊或堅硬物體時,應先清除后繼續(xù)作業(yè);禁止挖掘示經(jīng)爆破的5級以上的巖石。

4)禁止將挖掘機布置在上、下兩個挖掘段內(nèi)同時作業(yè);挖掘機在工作面內(nèi)移動時應先平整地面,并清除通道內(nèi)的障礙物。

5)禁止用鏟斗油缸全伸出方法頂起挖掘機。鏟斗沒有離開地面時挖掘機不能作橫行行駛或回轉(zhuǎn)運動。

6)禁止用挖掘機動臂橫向拖拉他物;液壓挖掘機不能用沖擊方法進行挖掘。

7)挖掘機在作回轉(zhuǎn)運動時,不能對回轉(zhuǎn)手柄作相反方向的操作。

8)駕駛員應時刻注意挖掘機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢查,并及時排除故障。

9)在挖掘機作業(yè)、運行過程中,應經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。

10)挖掘機運行中遇電線、交叉道、橋涵時,了解情況后再通過,必要時設專人指揮;挖掘機與高壓電線的距離不得少于5m;應盡可能避免倒退行走。

11)挖掘機運行時其動臂應與行走機構(gòu)平行,轉(zhuǎn)臺應鎖止,鏟斗離地面1m左右。下坡運行時應使用低速檔,禁止脫檔滑行。

12)挖掘機行走路線應與邊坡、溝渠、基坑保持足夠距離,以保證安全;越過松軟地段時應使用低檔勻速行駛,必要時使用木板、石塊等予以鋪墊。

作業(yè)后的技術(shù)工作

1)挖掘機應停放在平坦、堅實、不妨礙交通的地方,掛上倒擋并實施駐車制動。必要時如坡道上停車,其行走機構(gòu)的前后墊置楔塊。

2)轉(zhuǎn)正機身,鏟斗落地,工作裝置操縱桿置于中位,鎖閉窗門后駕駛員方可離開挖掘機。

3)按保修規(guī)程的規(guī)定,對挖掘機進行例行保養(yǎng)。

第4篇 挖掘機操作安全規(guī)程

挖掘機 操 作 安 全 規(guī) 程

一、行走時,主動輪應在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面lm左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。

二、嚴禁挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石或凍土。

三、挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟,應墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。

四、工作中,禁止突然換向行駛、突然改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動、突然轉(zhuǎn)彎。

五、在斜坡上操作時,如發(fā)動機熄火,應立即制動機器,把鏟斗放在地上,然后再起動發(fā)動機。

六、挖掘時,機器應停放平穩(wěn)并將履帶制動;對于輪式挖掘機應支好支腿,輪胎楔死,并制動住行走機構(gòu)。在洞內(nèi)或峭壁下挖掘時,防止土石坍塌。深挖時,嚴禁從機器下部挖,并應與溝槽邊保持一定的安全距離,防止機器滑入溝槽。

七、回轉(zhuǎn)時,注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑,不要碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。

八、在向運土車輛裝載時,禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護板,挖掘機卸土時汽車駕駛室內(nèi)不準有人。

九、向運土車輛裝載時,應盡量降低挖土斗、減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。

十、挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應正確分開,在回轉(zhuǎn)未終止時,不得落斗鏟土,向挖土面回轉(zhuǎn)時應防止挖土斗碰撞挖土面。十一、挖土斗鏟滿后,在斗柄未收回,斗齒未離開挖面時不得開始回轉(zhuǎn)。

十二、禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。

十三、液壓挖掘機運轉(zhuǎn)時,不要接近高壓油管,以免高壓油射出傷人。

十四、履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地,應用平板拖車運送,最好用一個專用平臺裝卸履帶式挖掘機。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時,主動輪應在后面,臂桿、鏟斗、回轉(zhuǎn)機構(gòu)等應處于制動位臵并加保險固定。每行走500~1000m對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。

十五、停放機器時,應選擇安全場地停放,將鏟斗收回平放在地面上,所有操作桿臵于中位。若不得不在斜坡上停放時,應面向或背向斜坡,并在履帶或輪胎下放臵三角墊塊。面向下坡停放時,應將鏟斗刀片輕切土里

交底人簽字: 被交底人簽字:

第5篇 挖掘機操作規(guī)程

1.挖掘機駕駛員及有關(guān)人員在使用挖掘機之前,必須認真仔細地閱讀制造企業(yè)隨機提供的使用維護說明書或操作維護保養(yǎng)手冊,按資料規(guī)定的事項去做。否則會帶來嚴重重果和不必要的損失。

2.檢查并確保所有燈具的照明及各顯示燈能正常顯示。特別要檢查轉(zhuǎn)向燈及制動顯示燈的正常顯示。

3.作業(yè)前,應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

4.挖掘作業(yè)前應先將朝地,并使前輪稍離開地面,踏下并鎖住制動踏板,然后伸出支腿,使后輪離地并保持水平位置。

5.作業(yè)時,操縱手柄應平穩(wěn),不得急劇移動;動臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速擋。

6.回轉(zhuǎn)應平穩(wěn),不得撞擊并用于砸實溝槽的側(cè)面。

7.動臂后端的緩沖塊應保持完好;如有損壞時,應修復后方可使用。

8.移位時,應將挖掘裝置處于中間運輸狀態(tài),收起支腿,提起提升臂后方可進行。

9.裝載作業(yè)前,應將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置于中間位置,并用拉板固定。

10.挖掘作業(yè),應使用低速擋。

11.鏟斗提升臂在舉升時,不應使用閥的浮動位置。

12.在前四閥工作時,后四閥不得同時進行工作。

13.在行駛或作業(yè)中,除駕駛室外,挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。

14.行駛中,不應高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時不得空擋滑行。

15.行駛時,支腿應完全收回,挖掘裝置應固定牢靠,裝載裝置宜放低,鏟斗和斗柄液壓活塞桿應保持完全伸張位置。

16.當停放時間超過1h時,應支起支腿,使后輪離地;停放時間超過1天時,應使后輪離地,并應在后懸架下面用墊塊支撐。

17.機械運行中,嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部位墊上墊木。

18.在施工中遇下列情況之一時應立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:

1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;

2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;

3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時;

4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;

5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;

6)施工標志、防護設施損毀失效時。

19.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。

第6篇 挖掘機操作工安全操作規(guī)程

一般規(guī)定

1 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，考核合格后方可上崗。

2 操作人員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機械設備。

3 作業(yè)中應觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。

4 操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。女工應戴工作帽。作業(yè)時長發(fā)不得外露。

5 不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。

6 機械設備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。

7 機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運動部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

8 作業(yè)前應依照安全技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況。不得在距電力、通訊電纜、瓦斯管道等周圍2米以內(nèi)作業(yè)。

9 機械設備在溝槽附近應低速行駛，作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。

10 機械操作人員應與配合人員協(xié)調(diào)一致。

11 作業(yè)中遇到填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能；發(fā)生暴雨、雷雨、水位暴漲及山洪暴發(fā)；施工標記及防護設施被損壞以及出現(xiàn)其它不能保證作業(yè)和運行安全的情況，應立即停工。

12 機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

13 機械通過橋梁前，應了解橋梁的承載能力，確認安全后方可低速通過。嚴禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認安全后方可通過。

14 自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應齊全有效。

15 坡道停機時，不得橫向停放?？v向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開。雨季施工時，機械作業(yè)完畢應停放在較高的堅實地面上。

16 機械設備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時，機械設備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應符合表3.7.1.16的規(guī)定。

16 起重機與架空輸電導線的最小安全距離

17 機械作業(yè)時，人員不得上下機械。

第7篇 械工作業(yè)安全裝載機、挖掘機操作規(guī)程

一、使用裝載機、挖掘機等設備時，必須先檢查各部件是否完好無損、松脫。如發(fā)現(xiàn)問題必須及時修理調(diào)拭正常。

二、檢查各部件完好，水箱是否有夠用水，特別要注意剎車油是否充足，制動性能是否靈敏。

三、下雨天容易滑坡地段嚴禁強制作業(yè)。

四、掌握好機械性能、特點和使用中的常見故障的簡易排除技能。

五、注意日常的保養(yǎng)與維修，機車要經(jīng)常清潔衛(wèi)生，每年進行一次檢修和年審，嚴禁無證或者非機動車駕駛員駕駛，嚴禁機車上搭乘人員。

第8篇 石灰石礦液壓挖掘機操作規(guī)程

1 范圍

本標準規(guī)定了礦山部石灰石礦液壓挖掘機機崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。

本規(guī)定適用于礦山部石灰石礦液壓挖掘機司機崗位。

2 目的

本規(guī)程旨在規(guī)范石灰石礦液壓挖掘機崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。保證設備的長期安全、高效運行。

3 作業(yè)程序

出車前檢查——開機前、后的檢查——設備生產(chǎn)——設備停機

——收車后的檢查

4 各作業(yè)程序安全規(guī)范

4.1 出車前檢查

查看機器四周和機器的下面,以檢查螺母或螺栓是否有松動,是否有潤滑油、燃油或冷卻液的泄漏,檢查工作裝置和液壓系統(tǒng)的狀況。

⑴ 檢查工作裝置、油缸、連桿或軟管是否有裂紋,過量磨損或游隙。如發(fā)現(xiàn)有不正常則應修理。

⑵ 清除發(fā)動機、蓄電池和散熱器周圍的臟物和塵土。

⑶ 檢查發(fā)動機周圍是否有漏水或漏油現(xiàn)象。

⑷ 檢查液壓裝置、液壓油箱、軟管、接頭是否有漏油。

⑸ 檢查下部行走體(履帶、鏈輪、惰輪、護板)是否有損壞、磨損、螺栓松動或滾輪漏油。

⑹ 檢查扶手欄桿是否有損壞、螺栓是否有松動。

⑺ 檢查鏟斗是否有損壞。

⑻ 清潔后視境,檢查有無損壞。

⑼ 檢查安全帶和安裝夾子。

⑽ 檢查儀表和監(jiān)控器是否損壞。

4.2 起動前的檢查內(nèi)容

4.2.1 確認先導控制切斷桿處于鎖住位置上。

4.2.2 確認所有操縱桿都處于中立位置上。

4.2.3 調(diào)節(jié)座椅,一靠在椅背上也能把踏板踩到底并能將控制桿到底為宜。系好安全帶。

注意:為避免損壞盤表面,當擦拭監(jiān)視器或開關(guān)盤時,使用濕布。開關(guān)零件是用橡膠制的。小心不要用螺絲刀等尖利物刮破橡膠制的零件。

4.2.4 液位檢查

(1) 在停止發(fā)動機后,將機器停放在平地上。

(2) 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on(開)位置。

(3) 提起扶手,按住發(fā)動機油/冷卻液液位檢查開關(guān)之間,監(jiān)視器會顯示發(fā)動機油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/冷卻液液位適當,綠色指示燈會亮起;如果發(fā)動機油油位不適于操作,紅色指示燈會亮起。檢查發(fā)動機油油位/冷卻液液位,根據(jù)需要補充。

(4) 放開發(fā)動機油/冷卻液液位檢查開關(guān)后,監(jiān)視器上的發(fā)動機油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/液壓油油位指示燈的顯示會熄滅。

4.3啟動機器

4.3.1在常溫下啟動發(fā)動機

(1) 把先導控制切斷桿拉到鎖住的位置。

(2) 把發(fā)動機控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上。

(3) 按喇叭以提醒周圍人員。

(4) 把鑰匙插入開關(guān),轉(zhuǎn)到on位置。

(5) 監(jiān)視器會顯示“等待畫面(沒有任何顯示)”2秒鐘。在此期間,無論先導控制切斷桿處于什么位置,發(fā)動機不會起動。

(6) 等監(jiān)視器顯示密碼輸入畫面后,輸入密碼。除非10鍵的功能(點火切斷系統(tǒng))被激活,否則該畫面將不會顯示。

(7) 監(jiān)視器會顯示基本畫面。此時,檢查預熱指示燈是否熄滅。

(8) 轉(zhuǎn)動鑰匙開關(guān)來啟動發(fā)動機。

(9) 當發(fā)動機起動后,立即放開鑰匙開關(guān)。開光將回到on的位置。

4.3.2 在寒冷天氣下起動發(fā)動機

(1) 把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on位置。

(2) 當氣溫達到攝氏0度或以下時,預熱指示燈會自動亮起來,發(fā)動機的進氣會被預熱。

(3) 在開始預熱后30秒鐘內(nèi),把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on然后start(起動)位置,并將其保持在該位置上,直到發(fā)動機起動為止。預熱將自動完成,預熱指示燈將熄滅。

4.3.3 啟動后檢查儀表

防止可能對發(fā)動機的損壞。如果在發(fā)動機起動后指示燈亮而不滅,立刻停止發(fā)動機并排除原因。

核實:

①交流電機指示燈熄滅。

②泵傳動油壓指示燈熄滅。

③發(fā)動機警告指示燈熄滅。

④發(fā)動機停止指示燈熄滅。

⑤發(fā)動機的聲音和排氣正常。

4.3.4 暖機操作

(1) 液壓油預熱操作

重要:在液壓油溫低于30℃時,如操作機器,將會嚴重損壞液壓部件,在操作機器之前,要把液壓油預熱至規(guī)定溫度。

a.用發(fā)動機控制轉(zhuǎn)盤把發(fā)動機轉(zhuǎn)速增加到中速,把鏟斗保持在翻出位置上,運轉(zhuǎn)發(fā)動機5分鐘。(此時,不要操作鏟斗以外的其他功能)

b.把發(fā)動機轉(zhuǎn)速增加到最大轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)入鏟斗或收入斗桿(伸出液壓缸),運轉(zhuǎn)發(fā)動機5到10分鐘。(此時,不要操作鏟斗或斗桿以外的其他功能。)

(2) 暖熱馬達和液壓缸

在冷天,務必徹底暖熱個馬達和液壓缸。如果液壓缸回路被連續(xù)卸載超過一定的時間,控制閥內(nèi)的溫度將過渡升高。絕對不要停留在行程端上15秒鐘以上。在任何功能卸載后,不超過15秒鐘,務必有5至10秒鐘的間隔時間。

a.把發(fā)動機控制盤轉(zhuǎn)到中速位置上。

b.緩慢地操作動臂、斗桿和鏟斗液壓缸到其行程端數(shù)次。

c.緩慢的操作行走、旋轉(zhuǎn)功能,先只移動較短的距離。

d.重復進行步驟b和c的操作,直到鏟斗動作循環(huán)時間正常為止。

4.3.5 動力方式

用動力方式開關(guān)選擇e(經(jīng)濟)、p(強力)、h/p(高強力)3種發(fā)動機轉(zhuǎn)速方式。

e(經(jīng)濟)方式:與p(強力)方式相比,雖然產(chǎn)量稍有減小,但是燃油消耗和噪音量降低,使機器的操作更有效。

p(強力)方式:用于通常的挖掘作業(yè)。

h/p(高強力)方式:在需要進行極快速或重載作業(yè)時,使用h/p方式。

4.4 鏟裝操作

4.4.1 鏟裝作業(yè)

(1)挖掘時鏟斗底水平地放在地面上,一邊伸出斗桿,一邊轉(zhuǎn)動鏟斗。

(2)挖掘力將隨斗桿的伸出而增加,在需要大的挖掘力時,應盡量伸出斗桿進行挖掘。

(3)水平收入操作:在收入斗桿液壓缸時,由于從水平液壓缸排出的油會流到動臂液壓缸的底部,使動臂升起,從而斗桿端部將水平地移動。在鏟斗液壓缸完全伸出,并而鏟斗與止動器接觸的狀態(tài)下將無法進行水平收入的操作。此時可稍微進行一下鏟斗的卸料作業(yè),然后收縮斗桿液壓缸進行水平收入操作。

4.4.2 禁止的操作

(1)絕對不要把鏟斗收到下部行走的前方進行瓦據(jù),因為這樣會使機器的各受力過度。如果必須進行收近鏟斗的挖掘,在鏟斗后端和下部行走體前端之間保持至少3m的距離。

(2)絕對不要完全收入鏟斗并且把鏟斗齒插入地面進行挖掘,因為前端配件會受力過度。

(3)不要使用鏟斗的后部來進行平整操作,因為這樣會損壞鏟斗。

(4)不要用鏟斗側(cè)部(使用上部旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運動)來推巖石或其他重物,因為這可能會損壞前端配件。如果必須用旋轉(zhuǎn)力來推,務必要緩慢謹慎地進行。

(5)不要抬起機器的后部將機器的質(zhì)量作為附加的挖掘力。否則機器可能會失去平衡,也可能會嚴重損壞。

(6)當物料處于履帶平行的位置時,機器的穩(wěn)定性較大。當把物料旋轉(zhuǎn)到側(cè)面時,或則與履帶垂直的方向上操作前端配件時,機器的穩(wěn)定性將減小。突然停止下降中的動臂特別是可能引起機器傾倒。在軟弱的地面上作業(yè)時,或裝載高密度無聊時,應減小鏟斗的負載來盡心機器的操作。

4.4.3 停放過夜的注意事項

(1)在完成當天的作業(yè)后,把機器駕駛到?jīng)]有落石、地面塌方或洪水處,停在結(jié)實、水平的地面上。

(2) 給燃油箱加滿燃油。

(3)清掃機器。

(4)在冬季,如果沒有使用防凍或長壽命冷卻液、務必排放掉散熱器和發(fā)動機夾套中的冷卻液。如果排放掉了冷卻液,務必還要在明顯處掛上“散熱器無水”的標牌。

4.5 關(guān)掉發(fā)動機

(1)發(fā)動機停機步驟

(2)將機器停放在平地上。

(3)將鏟斗降至地面。

(4)把發(fā)動機控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上,并運轉(zhuǎn)發(fā)動機5分鐘,以使發(fā)動機冷卻。

(5)把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到off的位置,從開關(guān)上取下鑰匙。

(6)先導控制切斷桿拉到鎖住的位置上。

5 安全操作規(guī)程及禁止操作事項:

5.1 按照例行保養(yǎng)規(guī)范進行檢查保養(yǎng),確保各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。

5.2 起步前,收回長桿,固定好回轉(zhuǎn)臺,接通電源,確認各儀表指示正常。

5.3 起步時,應觀察車輛周圍,履帶車應查看履帶上是否有物品,確認無妨礙行車的障礙后,方可鳴號起步.起步操作要平穩(wěn)。

5.4 下坡行駛時,嚴禁發(fā)動機熄火和空檔滑行。

5.5 不準在斜坡路面上橫向行駛。

5.6 嚴禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。

5.7 停機處的地面應平整,堅實可靠。

5.8 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不應有其他設施妨礙鏟斗作業(yè)。

5.9 嚴禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人停留。

5.10 應量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法避免時,鏟斗與高壓輸電線路間的安全距離就符合有關(guān)規(guī)定。

5.11 若需挖掘機邊移動邊挖掘時,應選擇無礙安全的挖掘路線,否則須采取安全措施后方可進行作業(yè)。

5.12在開挖前應檢查公用地下設施的位置,避免損壞地下管線。

5.13 兩臺以上挖掘機同時作業(yè)時,應保持一定的安全距離,防止相互碰撞。

5.14 在斜坡上作業(yè)時,要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機拖住。

5.15 鏟斗落地和升起操作不得過猛;平臺的起動,回轉(zhuǎn),停止等動作應緩慢平穩(wěn)。

5.16 卸料時,鏟斗不得經(jīng)越或停留在運輸車輛駕駛室的上方,鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。

5.17 挖掘比較深的基槽,地溝時,機身離邊口應不小于3米,需要時應用堅木墊實機身,方可進行作業(yè)。

5.18 駕駛員離開操作臺時,應將鏟斗落地。

5.19 禁止用回轉(zhuǎn)力進行作業(yè)。不得使用回轉(zhuǎn)力來填實土壤、推倒墻體、推動大石塊;不得將鏟斗齒挖進土壤。

5.20 禁止用行走力進行作業(yè)。不得把鏟斗留在挖進的土地里,并用行走力來進行挖掘,這會使機器后部受很大的力量。

5.21 禁止用鏟斗的下墜力進行作業(yè)。不得將鏟斗的下墜力作為鎬頭、破碎機或打樁來使用,這會使機器后部受極大的力量,會損壞機器。不得將機器的下墜力來進行挖掘。

5.22 高速行駛時禁止突然轉(zhuǎn)換操作桿。將操縱桿突然轉(zhuǎn)換,會引起突然啟動。不得將操縱桿突然從前進轉(zhuǎn)換到后退(反之亦然);不得將操縱桿突然從高速狀態(tài)突然轉(zhuǎn)到停止(操縱桿釋放操作)。

6 操作注意事項

⑴ 每天作業(yè)完畢后司機應詳細填寫當天工作情況,兩班制以上工作制度應嚴格執(zhí)行交接班制度。作業(yè)前要查詢前一班的工作記錄,進行每天的操作前的檢查,排除發(fā)現(xiàn)的故障,在確認機器正常后才能啟動操作;

⑵ 嚴禁司機酒后作業(yè);

⑶ 工作中的必備工具要妥善保管,不得放在操縱臺及一切轉(zhuǎn)動機件附近;

⑷ 機器啟動后禁止任何人站在鏟斗、動臂、斗桿和履帶上;

⑸ 作業(yè)前應鳴喇叭,確認挖掘機周圍無人或障礙物時,才可開始作業(yè)。作業(yè)過程中禁止任何人在工作面內(nèi)停留或通行;

⑹ 作業(yè)支承面要穩(wěn)固結(jié)實,當掌子面較高或在松散土上挖掘時,掌子面上的石頭或其它物品要搬走,以免滾下來砸壞機器和人;

⑺ 行駛時主動輪要在后面,導向輪在前面;

⑻ 鏟斗懸于空中時,司機不得離開司機室;

⑼ 裝卸時,應等車輛停好,方可轉(zhuǎn)動鏟斗往車箱內(nèi)卸料。禁止鏟斗從駕駛室頂上越過卸料;

⑽ 石方爆破時,挖掘機應盡可能開到安全地帶,將機尾朝著爆破點,機頂部蓋上木板,防止飛石破壞挖掘機;

⑾ 挖掘機下坡行駛時,嚴禁柴油機停轉(zhuǎn),以免履帶超速滑行;

⑿ 挖掘機在坡道上停車時,應將制動器制動住,并將鏟斗放在地面上,各操縱手柄處于中位,用三角木將履帶堵住;

⒀ 禁止用鏟斗打樁或橫掃地面。須用鏟斗鏟平地面時,只能置鏟斗于水平位置推鏟,決不能把鏟斗斗齒置于垂直狀刮削地面;禁止斗齒插入地面后挖掘機行走拖拉的作業(yè);不能利用工作裝置快速下降的力進行沖擊性挖掘;

⒁ 嚴禁用工作臂把車體支起,人鉆入底盤下面檢修;鏟斗高舉時不可在下面工作;

⒂ 行駛通過高壓線時,頂部與高壓線的距離應保證如下:5500~11000v的高壓線應相距5m以上,1100~3500v的高壓線應相距3m以上,380v的高壓線應相距1.5m以上。

⒃ 司機離開機器時,應將鏟斗放在地面上,把安全開關(guān)抬起來切斷先導回路,鎖好司機室門取下鑰匙帶走;

⒄ 用車、船運輸時,應符合運輸條件,若出現(xiàn)超限尺寸、重量時,必須拆除一部分零部件采取分解運輸,拆除是在裝運前進行,不準裝上車、船后進行拆除;挖掘機上、下車、船前,需檢查制動器,并且上、下車、船均應由專人指揮;

⒅ 在操作、檢修電器元件時一定要按照有關(guān)電氣安全操作規(guī)程進行,嚴禁違章作業(yè)。