有哪些
機(jī)修操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 故障診斷與修復(fù)
3. 安全操作程序
4. 工具使用與保管
5. 維修記錄與報(bào)告
6. 衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)
目的和意義
機(jī)修操作規(guī)程的存在旨在確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障員工安全，并通過規(guī)范的操作流程延長設(shè)備使用壽命。這些規(guī)程能夠幫助機(jī)修人員標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，同時(shí)也為企業(yè)的質(zhì)量管理提供了基礎(chǔ)保障。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次開機(jī)前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、機(jī)械部件等，確保無異常情況。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如清潔、潤滑、緊固等，遵循制造商的建議和指導(dǎo)。
2. 故障診斷與修復(fù)：遇到設(shè)備故障時(shí)，首先要切斷電源，防止觸電或機(jī)械傷害。然后，依據(jù)故障現(xiàn)象和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行初步診斷，若無法自行解決，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
3. 安全操作程序：遵守所有安全規(guī)定，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，防止發(fā)生意外。
4. 工具使用與保管：正確使用和保養(yǎng)各類工具，確保其性能良好。使用后及時(shí)歸位，防止丟失或損壞。切勿將工具隨意放置在設(shè)備上，以免引發(fā)事故。
5. 維修記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次維修的過程、所用時(shí)間、更換的零部件及費(fèi)用等，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測未來可能出現(xiàn)的問題。定期提交維修報(bào)告，供管理層參考。
6. 衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢料和油污，避免環(huán)境污染。處理廢棄零部件和油液時(shí)，應(yīng)遵循環(huán)保法規(guī)，不得隨意丟棄。
在執(zhí)行機(jī)修操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持專注，遵循步驟，切勿憑借個(gè)人猜測或經(jīng)驗(yàn)草率行事。任何不確定的情況都應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)請(qǐng)教，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
機(jī)修操作規(guī)程范文
第1篇 機(jī)修工安全操作規(guī)程范例
機(jī)修工操作規(guī)程
1、做好臨時(shí)工程機(jī)械設(shè)備的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)、拆除、運(yùn)輸、包裝工作。
2、負(fù)責(zé)臨時(shí)排水管路、供水管路的安裝。
3、承擔(dān)所有機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油,定期檢查、修理、故障排除。
4、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范。
5、承擔(dān)突擊性搶修、安裝、拆除等任務(wù)。
安裝電工操作規(guī)程
1、安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。
2、遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的安裝程序、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行要害場所的規(guī)章制度,對(duì)設(shè)備、零部件等加強(qiáng)保管,確保完好無損。
4、對(duì)整套整臺(tái)設(shè)備安裝,要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格型號(hào)、容量施工。施工前要作好檢查、試驗(yàn)、測定,具有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)后予以進(jìn)行,確保質(zhì)量。
5、設(shè)備裝車下井時(shí),需牢固安全可靠,避免撞擊損壞設(shè)備。對(duì)易振、易損貴重設(shè)備,要輕拿輕放,運(yùn)輸中必須有專人保護(hù),對(duì)怕潮濕的設(shè)備,要有防潮措施。
6、在井口、井筒、高空作業(yè),必須注意安全。所需的安全帽、安全帶等要細(xì)心檢查,佩戴齊全,精心操作確保安全。
7、安裝各種開關(guān)和控制設(shè)備,必須平整穩(wěn)固,對(duì)防爆設(shè)備,要保護(hù)好防爆面。
8、施工中,嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,禁止帶電作業(yè)。進(jìn)行試送電時(shí),必須有試送電措施,并與有關(guān)單位聯(lián)系,共同進(jìn)行,防止意外發(fā)生。
安裝鉗工操作規(guī)程
1、遵守各種安全規(guī)章制度,按照設(shè)計(jì)要求、程序、工藝和安全技術(shù)措施施工,確保安全生產(chǎn)任務(wù)的完成。
2、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的安裝、運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范,對(duì)單項(xiàng)工程的具體技術(shù)措施,負(fù)責(zé)實(shí)施。
3、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油、修理、故障排除。
4、負(fù)責(zé)臨時(shí)工程機(jī)械設(shè)備和臨時(shí)壓風(fēng)管路,排水管路的安裝。
5、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求,精確計(jì)算尺寸,確保工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
第2篇 鉆機(jī)修理工操作規(guī)程
1、修理工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證后方可持證從事本工作。
2、修理工必須嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程和所有煤礦安全方面的指令通知等。
3、必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)行操作。
4、修理工作必須是在鉆機(jī)停止運(yùn)行的狀態(tài)下，并且切斷電源掛上禁示牌板后方可進(jìn)行操作。
5、在修理立軸或減速器時(shí)必須把鉆桿退出鉆孔或不帶壓力的情況下檢修。
6、在修理電器設(shè)備時(shí)，要切斷電源后進(jìn)行驗(yàn)電確認(rèn)無電后再進(jìn)行作業(yè)，并且保證電器設(shè)備前后5米范圍瓦斯?jié)舛确蠘?biāo)準(zhǔn)，才可開蓋檢查否則禁止修理。
7、修理工對(duì)鉆機(jī)檢修前必須仔細(xì)檢查各種起吊，搬運(yùn)裝卸用工機(jī)具，繩索等確認(rèn)安全后方可使用，防護(hù)品以及量具儀器儀表等，必須齊全完好，并備齊所需材料配件。
8、在檢修確認(rèn)完好以后遵循誰停電誰送電原則，然后開始試機(jī)，正常運(yùn)行20分鐘后無異常發(fā)生，才可離開現(xiàn)場。
9、鉆機(jī)修理工經(jīng)常督促鉆探工對(duì)各油箱的油位檢查保持油量適宜，油質(zhì)要清潔無雜質(zhì)，并按規(guī)定換新油，確保機(jī)械部件正常，靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，不易損壞。
10、下班后鉆機(jī)修理工應(yīng)將本班工作情況故障原因，事故程度以及修理程度填報(bào)各種數(shù)據(jù)，向上級(jí)匯報(bào)。
第3篇 機(jī)修負(fù)責(zé)機(jī)修工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。嚴(yán)禁卷起袖口、穿短袖以及敞開衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè)。
2、嚴(yán)禁站在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上檢查、檢修。合理使用檢修工具和設(shè)備,杜絕野蠻操作使用。
3、在鋅粉箱及其周圍,禁止用電焊機(jī)、氧氣等明火維修,必要時(shí)采取萬全措施,備好滅火器,并有專人看管,以防發(fā)生火災(zāi)。其它任何操作也都要做好防火措施。
4、使用割槍時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持10米的安全距離。施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米。高空施焊時(shí),必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5、維修前必須掌握所修設(shè)備的現(xiàn)狀,防止意外發(fā)生。必須關(guān)閉電源,并懸掛警示標(biāo)志。
6、電焊機(jī)接零(地)線及電焊工作線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)程。
7、在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機(jī)機(jī)殼、電源線接零或接地情況;一、二次接線柱處均應(yīng)有保護(hù)罩;合拉閘刀時(shí),頭部不得正對(duì)電閘。電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線),電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。二米及其以上的的高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。
8、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設(shè)備,必須先切斷電源,然后操作。
9、焊接貯存過易燃、易爆物的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
10、在密封容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須接地可靠,外面必須設(shè)監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
11、焊接予熱工件時(shí),應(yīng)有石棉板或隔熱措施。雷雨天,禁止露天使用電焊機(jī)。
12、更換場地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得持把線爬梯登高。
13、在人多的地方或多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
14、焊機(jī)啟動(dòng)后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體,如焊鉗或焊槍的帶電部位,工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè),潮濕、狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天情況下應(yīng)穿干燥衣物,必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
15、設(shè)備上電氣線路器件,以及電動(dòng)工具肯發(fā)生故障,應(yīng)交電工修理,自己不得拆卸,不準(zhǔn)自己安裝臨時(shí)電源。
16、工作中拆卸零件應(yīng)放置穩(wěn)固。安裝設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁用手插入連接面。工作中注意周圍人及自身的安全,防止因揮動(dòng)工具脫落。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合,工件放入到工具袋內(nèi)。
17、工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,將工具和零件整齊地?cái)[放在指定位置上。
18、定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣,打折、破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶。
19、在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動(dòng)跑盡后進(jìn)行修理,開啟瓶閥時(shí),應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人
20、發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用。
21、遇到乙炔瓶著火時(shí),應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)滅火。氧氣軟管著火時(shí),不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。
22、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點(diǎn)進(jìn)行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進(jìn)行現(xiàn)場急救,一面撥打120救援,同時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),并保護(hù)好現(xiàn)場。
23、出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故,現(xiàn)場人員應(yīng)對(duì)傷者采取止血措施,進(jìn)行簡單包扎后火速送醫(yī)療點(diǎn)搶救,同時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。
24、焊條頭、廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開時(shí)及時(shí)清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙、板應(yīng)送入垃圾池。
25、對(duì)接作業(yè)時(shí),應(yīng)避免高空對(duì)接,以免對(duì)接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具。
26、裝配工作時(shí),應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時(shí)與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時(shí)位置不當(dāng)而傷人。
27、搬運(yùn)或運(yùn)輸設(shè)備時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心,運(yùn)輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時(shí)對(duì)設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。
28、處理生銹或變形工件時(shí),應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用。
第4篇 機(jī)修工:崗位安全操作規(guī)程
1.維修人員須經(jīng)三級(jí)(公司、車間、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格后,取得勞動(dòng)部門發(fā)給的特殊工種操作證后,持證上崗。
2. 維修人員作業(yè)過程中,必須嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得違章作業(yè),并隨時(shí)制止和舉報(bào)他人違章作業(yè)。
3.上班前必須穿戴好勞保用品,并根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境狀況,做好相應(yīng)防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作,穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、安全繩防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩等。
4.班前和班中禁止喝酒,當(dāng)班時(shí)不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事。
5.承擔(dān)車間所有機(jī)械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作:
5.1定期維護(hù)、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除;
5.2各人專管的生產(chǎn)設(shè)備,每班至少巡視、點(diǎn)檢二次,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,存在的問題及時(shí)反饋給車間主任,并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作;
5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過程中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向車間主任、帶班長匯報(bào),立即進(jìn)行處理,設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.認(rèn)真做好設(shè)備維修工作,及時(shí)排除設(shè)備故障,確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少停機(jī)時(shí)間:
6.1停車檢修時(shí),必須切斷電源,并在控制臺(tái)掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子,在主機(jī)工確認(rèn)后方可允許檢修開始;
6.2檢查設(shè)備要注意周圍人員的安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如存在不安全隱患必需徹底清除,再進(jìn)行工作;
6.3多人工作時(shí)要有負(fù)責(zé)人,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮;
6.4維修時(shí)如查不出原因或自己無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與車間主任聯(lián)系;
6.5不準(zhǔn)隨意拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施,如果是工作需要,工作完成后應(yīng)及時(shí)恢復(fù),防止傷人;
6.6設(shè)備檢修完成后必須上好護(hù)罩和防護(hù)裝置,再聯(lián)系操作者試車驗(yàn)收;
6.7檢修完成重新起動(dòng)設(shè)備前,負(fù)責(zé)做最后的檢查:
6.7.1詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求;
6.7.2檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物;
6.7.3轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)部件周圍是否有障礙物;
6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動(dòng)后,再發(fā)出開車信號(hào),才能試車。
6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后,應(yīng)觀察一段時(shí)間確無問題,請(qǐng)運(yùn)轉(zhuǎn)班長在報(bào)修單上簽字確認(rèn)后,才算完成任務(wù)。
7.維修中使用電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠,要戴好絕緣防護(hù)用品使用時(shí)要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。
8.工作前必須檢查手用工具是否正常,并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
9.使用行燈必須用36v或36v以下的安全電壓。
10.清洗零件時(shí),做好安全防火工作:
10.1不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃品清洗零件,擦洗地面或設(shè)備;
10.2嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行其它明火作業(yè);
10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品,應(yīng)及時(shí)交倉庫統(tǒng)一保管,不準(zhǔn)倒入下水道。
11.使用千斤頂支承大工件時(shí),千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行;
12.嚴(yán)禁野蠻操作:
12.1在高空處往下拋物品傷人;
12.2敲打工件時(shí),嚴(yán)禁剛性撞擊,應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力;
12.3拆裝大件或笨重物件,須在起重機(jī)械配合下進(jìn)行時(shí),應(yīng)有專人指揮;
12.4嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè),如必須作業(yè)時(shí),應(yīng)事先與班長和安全員聯(lián)系,經(jīng)同意,采取必要的措施后方可進(jìn)行;
12.5遞接工具、材料、零件時(shí)禁止投擲,禁止隔著運(yùn)動(dòng)部件傳遞;
12.6不得擅自操作設(shè)備,開閉使用中的各種電氣開關(guān)、水閥、氣閥;
12.7維修設(shè)備時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,必須和崗位工聯(lián)系,由崗位工操作;
12.8未放松的彈簧禁止進(jìn)行切割,拆彈簧時(shí)不準(zhǔn)臉面對(duì)彈簧;
12.9工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足維修或者改裝工作任務(wù)的要求,當(dāng)因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風(fēng)、光和灰塵等因素影響而不能進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)當(dāng)在工作環(huán)境恢復(fù)正常后開始工作;
12.10兩人或多人抬起物件時(shí),應(yīng)先清除走道障礙物,行動(dòng)統(tǒng)一,步調(diào)一致。
12.11在檢修裝配工作中,當(dāng)兩物件螺孔錯(cuò)位時(shí),禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整,裝配時(shí),嚴(yán)禁用手探摸螺孔;
12.12在拆卸笨重龐大的設(shè)備部件時(shí),應(yīng)放置穩(wěn)固;
13.在禁止煙火的場所,嚴(yán)禁吸煙、明火。
14.用油煮或明火加溫物件時(shí),要做好消防防護(hù),有專人看管,用完后及時(shí)將火熄滅。
15.維修結(jié)束后,做好收尾工作:
15.1要對(duì)維修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,無異常后,做好維修記錄;
15.2檢查清點(diǎn)工具及剩余材料,維修工具、機(jī)具必須完好,使用后擦凈油污;
15.3認(rèn)真清理打掃現(xiàn)場,擦拭設(shè)備,保證現(xiàn)場和設(shè)備無油污,垃圾歸位;
15.4換下來的舊零件應(yīng)收回,帶回機(jī)修間,如能修復(fù),盡可能修理,貴金屬配件應(yīng)交倉庫回收。
16電器或電動(dòng)工具發(fā)生故障時(shí),應(yīng)交電工處理,維修工不得自行拆卸維修:
16.1維修工不準(zhǔn)動(dòng)手鋪設(shè)電線路、接臨時(shí)電源;
16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,要求電工處理,非電工不得進(jìn)行電氣維修;
16.3電焊機(jī)、照明、臨時(shí)線的接線,應(yīng)叫電工處理,非電工不得操作;
16.4電器設(shè)備故障維修必須找維修電工;
16.5不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用,不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。
17.每周整理檢查備件一次,并上報(bào)車間主任,應(yīng)確保有足夠的維修備件。
18. 備品備件取用應(yīng)有記錄,修理應(yīng)填報(bào)修單,做好個(gè)人工作記錄。
第5篇 機(jī)修車間氣焊工安全操作規(guī)程
制氧機(jī)修車間氣焊(割)工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不得飲酒。
2、工作前要檢查焊槍、割槍、氧氣帶、乙炔帶、各處接頭及乙炔瓶、氧氣瓶的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、必須安裝回火器要明確操作及技術(shù)上的回火原因,并會(huì)處理,嚴(yán)防回火爆炸、燒手等事故。
4、氧氣帶與氧氣瓶接頭,乙炔帶與乙炔瓶接頭必須旋緊不得漏氣。
5、嚴(yán)禁用焊槍或割槍給各類輪胎打氣。
更不準(zhǔn)用氧氣、乙炔氣吹掃人身及衣物。
6、可疑危險(xiǎn)品及封閉的油管、油桶(箱)等一律禁止焊割。
必須作業(yè)時(shí)須經(jīng)技術(shù)性清洗、氮?dú)庵脫Q、揭蓋打通,保持良好的通風(fēng),徹底排放處理后方能工作,以防發(fā)生爆炸。
7、在管道、容器、貯罐等內(nèi)部進(jìn)行焊、割工作時(shí)應(yīng)在外面事先點(diǎn)燃焊槍。
8、對(duì)容器(管件)焊、割嚴(yán)禁開口處(兩端)站人。
9、作業(yè)地點(diǎn)不得有易燃易爆物品,禁火區(qū)割、焊作業(yè)必須履行動(dòng)火票制度,未領(lǐng)取“動(dòng)火許可證”禁止工作。
10、氧氣瓶與乙炔瓶按要求擺放,間距不小于5米。
11、氧氣瓶與乙炔瓶必須按要求分開存放和運(yùn)輸。
12、高低處作業(yè),嚴(yán)禁將氧氣帶、乙炔帶圍在身上。
第6篇 采煤機(jī)修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第l條 本操作規(guī)程適用于采煤機(jī)修理工。
二、上崗條件
第2條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第3條 應(yīng)具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。
第4條 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。
第5條 應(yīng)熟悉所檢修采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分，能獨(dú)立工作。
三、安全規(guī)定
第6條 上班前嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
第7條 上崗時(shí)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。
第8條 修理工在地面進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，要避開易燃、易爆物或提前做好防護(hù)安全措施。
第9條 修理工站在設(shè)備上工作時(shí)，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
第10條 起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第11條 試車前需要盤車時(shí)，修理人員不得將手伸人機(jī)體內(nèi)部。
第12條 井下修理采煤機(jī)時(shí)，修理人員必須嚴(yán)格遵守入井的各項(xiàng)規(guī)定。
第13條 井下檢修前，工作面輸送機(jī)必須停機(jī)、斷電、閉鎖，液壓支架停止作業(yè)，并通報(bào)有關(guān)人員。
第14條 井下修理前除原有裝置外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。
第15條 在井下煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端修理采煤機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人作業(yè)。應(yīng)清理煤壁、頂板懸浮煤巖，在煤壁、頂板之間加設(shè)防護(hù)措施。
第16條 當(dāng)井下修理現(xiàn)場20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.0％時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
第17條 在機(jī)身上檢修其他部件時(shí)，必須切斷電源，打開隔離開關(guān)和離合器。
第18條 對(duì)泵、液壓馬達(dá)、各種閥等液壓元部件按實(shí)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行校驗(yàn)，核對(duì)無誤后方可使用。
四、操作準(zhǔn)備
第19條 根據(jù)修理內(nèi)容認(rèn)真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，應(yīng)符合要求。
第20條 修理地點(diǎn)應(yīng)清潔，無影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無污染、無粉塵。
第21條 對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗，除去煤泥、煤塵等污物。
第22條 檢查機(jī)體外部零部件有無損壞、丟失。
第23條 井下檢修工作地點(diǎn)周圍要灑水滅塵，要有足夠的照明。
五、操作順序
第24條 清理修理現(xiàn)場，檢查修理場所的安全狀況。
第25條 試機(jī)并了解故障的現(xiàn)象，判斷故障原因，確定修理部位。
第26條 切斷電源，打開離合器，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
第27條 關(guān)閉冷卻水路。
第28條 清理機(jī)體上浮煤、矸石及阻礙物。
第29條 修理故障部位。先電氣，后機(jī)械；先外部，后內(nèi)部；先簡單，后復(fù)雜；先傳動(dòng)系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。
六、正常操作
(一)地面檢修
第30條 使用起重機(jī)拆裝大件時(shí)，對(duì)懸空或不穩(wěn)定的機(jī)件，必須支承牢固，墊穩(wěn)后再進(jìn)行作業(yè)。安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓，再松繩摘鉤。
第31條 傳遞工件、工具時(shí)，必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手；遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí)，必須將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。
第32條 拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造，觀察每個(gè)零部件，確認(rèn)其用途、相互位置關(guān)系，必要時(shí)做出標(biāo)記。
第33條 拆卸中，根據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，采用合適的拆卸方法。
第34條 拆卸特殊零部件，女口泵的柱塞、葉片等，要做出標(biāo)記，防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。
第35條 拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
第36條 拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。
第37條 部件組裝時(shí)應(yīng)每完戚一個(gè)步驟檢測一遍，直至整體組裝完畢。對(duì)按規(guī)定需要檢測的部件，如液壓泵、液壓馬達(dá)等，要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測，并對(duì)檢測數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。
第38條 零部件的檢測：根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測試，分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。
第39條 對(duì)修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應(yīng)在無塵車間進(jìn)行。
第40條 零部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓等系統(tǒng)的清潔應(yīng)用干凈的棉布，不得使用棉紗。零部件裝配后，各潤滑處必須注入適量的潤滑油。
第41條 采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。
第43條 按要求加油、排氣后對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行試驗(yàn)，合格后組織相關(guān)部門鑒定驗(yàn)收。
第44條 試驗(yàn)完畢后，對(duì)各部位緊固件應(yīng)重新緊固，并在機(jī)件表面涂防銹油漆，在液壓缸外面涂耐油油漆。
(二)井下檢修
第45條 拆裝時(shí)，敲擊應(yīng)使用銅棒。
第46條 拆卸銹蝕或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或振動(dòng)處理后再進(jìn)行。
第47條 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨處亂放，以防污染。
第48條 更換零部件前必須進(jìn)行質(zhì)量檢測，核實(shí)后方可使用。
第49條 浮動(dòng)油封的密封環(huán)不得有裂紋、溝痕，并必須成對(duì)使用或更換。
第50條 o型密封圈不得過松或過緊，裝在槽內(nèi)不得扭曲切邊，保持性能良好。
第5l條 骨架油封的彈簧松緊適宜，按相關(guān)規(guī)定調(diào)整。
第52條 零部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓系統(tǒng)的清洗應(yīng)用干凈的棉布，不得用棉紗。零部件裝配后，各潤滑處必須注入適量的潤滑油。
第53條 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。
第54條 修理后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
第55條 恢復(fù)送電前，修理人員應(yīng)清理現(xiàn)場，拆除工作帳篷，清點(diǎn)工具，撤到安全地點(diǎn)。修理負(fù)責(zé)人向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)的命令后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)試車。
第56條 牽引部的液壓系統(tǒng)在井下修理時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
第57條 液壓件帶人井下時(shí)，應(yīng)有防污措施。
第58條 更換滾筒和截齒時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源。
第59條 對(duì)常用工具無法或難以拆除的部位和零部件，要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
第60條 采煤機(jī)電氣部分的修理，按電氣設(shè)備修理操作規(guī)程進(jìn)行。
七、收尾工作
第61條 修理結(jié)束進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。
第62條 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，并妥善放好。
第63條 將修理記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
第64條 切斷電氣設(shè)備電源，清掃修理場地。井下修理完成后，應(yīng)在采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開現(xiàn)場。
第7篇 電機(jī)修理工安全操作規(guī)程
1吊裝電機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)檢查吊裝器具是否完好,吊裝電機(jī)時(shí),嚴(yán)禁把手伸進(jìn)地腳孔內(nèi),防止機(jī)落傷人。吊裝轉(zhuǎn)子時(shí),不應(yīng)用鋼絲繩,以免打滑轉(zhuǎn)子落下造成人身、設(shè)備事故。
2電機(jī)放置應(yīng)平穩(wěn),擱置牢靠,轉(zhuǎn)子放置需用東西塞緊,防止電機(jī)翻落,造成人身傷亡事故。
3在修理過程中,嚴(yán)禁把螺絲、墊片等小零件放在機(jī)體上,以免掉入機(jī)體內(nèi)造成事故。
4修理人員工作完畢時(shí),應(yīng)清點(diǎn)工具,防止遺忘于設(shè)備上造成設(shè)備事故。
5電機(jī)修理工在進(jìn)行電氣操作時(shí),必須遵守維修電工操作規(guī)程。
6電氣設(shè)備進(jìn)行高壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)人員必須遵守高壓試驗(yàn)安全工作規(guī)程,而且必須圈出試驗(yàn)區(qū),防止外人進(jìn)入,以免高壓電擊傷人。
7繞線時(shí),操作人員應(yīng)與轉(zhuǎn)盤保持一定的距離,以免被繞線架絞傷,繞線完畢需斷開繞線機(jī)電源。
8浸漆時(shí),周圍不許有明火,浸漆人員不準(zhǔn)吸煙,以免發(fā)生火災(zāi)事故。
9烘烤電機(jī)時(shí),需有人值班,以免烘房失控,造成火災(zāi)事故,烘烤結(jié)束時(shí),須將烘房電源斷開。
10當(dāng)烘房、繞線機(jī)等電機(jī)修理設(shè)備檢修時(shí),需在這些設(shè)備的電源開關(guān)上掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,以免造成檢修人員觸電事故。
第8篇 機(jī)修鉗工:操作規(guī)程
1、工作前須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,戴好防護(hù)手套,遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。
2、工作開始前,要檢查設(shè)備的電源、氣源是否斷開,確定后方可操作,拉閘后應(yīng)在開關(guān)處掛上“不準(zhǔn)合閘”,“不準(zhǔn)開氣”等警告標(biāo)志,懸掛要牢固。
3、使用工具時(shí)應(yīng)檢查其完好程度,不準(zhǔn)使用有缺陷的工具。
4、在拆裝側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺絲,裝配時(shí)應(yīng)先擰緊上部螺絲;拆裝重心不平衡的機(jī)件時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲,裝配時(shí)先裝離重心近的螺絲,拆卸彈簧時(shí)要防止彈簧蹦出傷人。
5、拆下的工件要擺放整齊,不得堵塞通道和影響現(xiàn)場操作。
6、兩人或兩人以上抬持重物時(shí)要由一人統(tǒng)一指揮、密切配合。
7、鏟、刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌時(shí),機(jī)件底面要墊平,必須注意刮刀方向,不準(zhǔn)對(duì)著人操作。用千斤頂時(shí),下面要墊木墊,以確保安全。
8、清洗零件嚴(yán)禁有明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件,擦拭設(shè)備或地面,廢油要倒入指定的容器內(nèi),定期交回,不準(zhǔn)隨地傾倒或倒入下水道。
9、試聽齒輪傳動(dòng)嚙合程度時(shí),不能用螺絲刀抵住齒輪端面再用耳聽;以免造成卷入傷害,要采用專用儀器。
10、機(jī)械設(shè)備上的安全防護(hù)裝置(包括零線、地線)未安裝好以前不準(zhǔn)試車,更不準(zhǔn)移交生產(chǎn)使用。
第9篇 機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
機(jī)修工作很重要，安全生產(chǎn)離不了；
措施傳達(dá)人人到，個(gè)個(gè)簽字不可少；
拆檢機(jī)電設(shè)備前，停電掛牌最關(guān)鍵；
檢修設(shè)備過程中，上下左右要看清；
前后左右照顧到，確保安全保高效；
交叉作業(yè)危險(xiǎn)大，聯(lián)系前后與上下；
機(jī)修工，要清醒，拆完順序得記清；
軸承加熱有分寸，超過溫度成廢品；
軸承拆裝要求高，銅棍木棒來擊敲；
拆檢電機(jī)要小心，線包莫要掉輕心；
高空作業(yè)安全帶，防止墜落引禍來；
手持工具很方便，破皮漏電真危險(xiǎn)；
手拉葫蘆使用前，缺陷檢查最關(guān)鍵；
大吊車，真厲害，吊臂半徑莫徘徊；
電氣焊，最常見，保持完好是關(guān)鍵；
還有氧氣乙炔瓶，防震墊要一起行；
施工現(xiàn)場距離保，五米十米要記牢；
施工現(xiàn)場要注意，配備完好滅火器；
千斤頂，頂千斤，底腳牢靠才放心；
大錘先把錘頭檢，防止松脫是關(guān)鍵；
掄大錘時(shí)要注意，前后莫要有人立；
施工完畢查現(xiàn)場，安全裝置復(fù)正常；
保你保他保大家，沒有自保也白搭；
防護(hù)用品作用大，保證安全全靠他。
第10篇 儀表車間機(jī)修:安全操作規(guī)程
一、熟悉所有工具、器械的結(jié)構(gòu)性能,技術(shù)特征,以及所用配件的規(guī)格型號(hào)和拆卸安裝順序。
二、使用專用設(shè)備或工具時(shí),必須熟悉其性能,使用方法,懂得操縱規(guī)程。
三、修理機(jī)械前,首先應(yīng)了解檢驗(yàn)部位后,才能進(jìn)行檢驗(yàn)工作,不準(zhǔn)盲目從事亂敲亂折。
四、折裝時(shí),應(yīng)使用專用工具依次折卸組裝,不準(zhǔn)用錘子直接敲時(shí)。
五、檢驗(yàn)?zāi)赖钠餍?應(yīng)做好檢驗(yàn)記錄,然后投進(jìn)使用。
六、做好回收,維修與報(bào)廢的檢查,為零件的修理和報(bào)廢做預(yù)備。
七、機(jī)修工不管在任何情況下,進(jìn)行機(jī)床維修時(shí),均需先停機(jī),再進(jìn)行維修操縱。
八、當(dāng)機(jī)修職員在三爪卡盤上車工件時(shí),一定要記住把鎖緊扳手拿離卡盤后,方可進(jìn)行加工,下工件后扳手不得放在卡盤上。
九、在鏜或劈夾頭時(shí),因夾頭是空的,必須把夾頭打緊,臉要離機(jī)床遠(yuǎn)點(diǎn),以免鐵屑飛出,燙傷臉部。
十、當(dāng)機(jī)修工更換砂輪時(shí),在換好砂輪后,必須蓋好防護(hù)罩,空轉(zhuǎn)5—10分鐘,當(dāng)發(fā)現(xiàn)無異常后,方可交付員工使用。
十一、在更換車床或銑床軸承、皮帶后,一定要確定所有鎖緊螺母或并帽全部鎖緊后,方可試機(jī)。
十二、空壓機(jī)保養(yǎng)及使用事項(xiàng),要嚴(yán)格按照空壓機(jī)操縱流程進(jìn)行。
第11篇 工貿(mào)提花機(jī)機(jī)修工安全操作規(guī)程
1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按鈕,表示該機(jī)正在維修過程中。
2、嚴(yán)禁跨越護(hù)攔,上下樓梯緩慢小心,當(dāng)心滑跌。
3、嚴(yán)禁將紋板過橋橫棍拆離,任意掛放龍門架地面而滾落,傷及設(shè)備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放,以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動(dòng)安全擋板時(shí),待維修結(jié)束應(yīng)及時(shí)復(fù)原歸位。
6、維修后開機(jī),應(yīng)先進(jìn)行慢車運(yùn)行2瑋以上,確認(rèn)正常方能進(jìn)行快車運(yùn)行, 確認(rèn)布面質(zhì)量正常,設(shè)備運(yùn)行正常才能離開該維修機(jī)臺(tái)。
7、每月25日左右各責(zé)任機(jī)臺(tái)進(jìn)行一次全面揩擦,防止飛絮積塵過多。
第12篇 布機(jī)機(jī)修工操作規(guī)程
1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機(jī)臺(tái)正常維修。
2、嚴(yán)禁使用活絡(luò)板手（特殊羅帽除外）操作。
3、維修結(jié)束應(yīng)及時(shí)裝好各防護(hù)外殼，為避免物品丟失或遺留在設(shè)備內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)工具，清理羅絲，羅帽，零件等。
4、維修時(shí)發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的羅絲，羅帽，零件應(yīng)認(rèn)真補(bǔ)全，修復(fù)，重要部件損傷應(yīng)主動(dòng)上報(bào)主管部門。
5、維修后開機(jī)，應(yīng)觀察前后左右有無其他人員，確認(rèn)安全情況下，先進(jìn)行慢車運(yùn)行2緯以上，才能進(jìn)行快車運(yùn)行。待確認(rèn)布面質(zhì)量正常，設(shè)備運(yùn)行正常后才能離開維修機(jī)臺(tái)。
第13篇 機(jī)修鉗工崗位安全操作規(guī)程
機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,戴好防護(hù)手套,遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。
2、工作開始前,要檢查設(shè)備的電源、氣源是否斷開,確定后方可操作,拉閘后應(yīng)在開關(guān)處掛上不準(zhǔn)合閘,不準(zhǔn)開氣等警告標(biāo)志,懸掛要牢固。
3、使用工具時(shí)應(yīng)檢查其完好程度,不準(zhǔn)使用有缺陷的工具。
4、在拆裝側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺絲,裝配時(shí)應(yīng)先擰緊上部螺絲,拆裝重心不平衡的機(jī)件時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲,裝配時(shí)先裝離重心近的螺絲,拆卸彈簧時(shí)要防止彈簧蹦出傷人。
5、拆下的工件要擺放整齊,不得堵塞通道和影響現(xiàn)場操作。
6、兩人或兩人以上抬持重物時(shí)要由一人統(tǒng)一指揮、密切配合。
7、鏟、刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌時(shí),機(jī)件底面要墊平,必須注意刮刀方向,不準(zhǔn)對(duì)著人操作,用千斤頂時(shí),下面要墊木墊,以確保安全。
8、清洗零部件嚴(yán)禁有明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件,擦拭設(shè)備或地面,廢油要倒入指定的容器內(nèi),定期交回,不準(zhǔn)隨地傾倒或倒入下水道。
9、試聽齒輪傳動(dòng)嚙合程度時(shí),不能用螺絲刀抵住齒輪端面再用聽,以免造成卷入傷害,要采用專用儀器。
10、機(jī)械設(shè)備上的安全防護(hù)裝置(包括零線、地線)未安裝好以前不準(zhǔn)試車,更不準(zhǔn)移交生產(chǎn)使用。
第14篇 機(jī)修工崗位操作安全規(guī)程
總則
1、遵守危化行業(yè)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司、廠規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程。熟悉本行業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)及設(shè)備的性能，不違章作業(yè)。
2、在維修主管的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全轄責(zé)任區(qū)內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行、保養(yǎng)、維護(hù)、維修、更換、安裝和調(diào)校工作，嚴(yán)格遵守維修鉗工、焊工安全操作規(guī)程、檢修規(guī)程和其它維修管理、安全制度； 各責(zé)任區(qū)人員必須保證所轄范圍內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的安全可靠運(yùn) 行。
3、必須熟悉所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)工藝流程、存在危險(xiǎn)源類別、存在危險(xiǎn)源 性質(zhì)和所需安全防護(hù)用品， 熟悉所分責(zé)任區(qū)機(jī)械設(shè)備的工作原理， 提高自我保護(hù)和現(xiàn)場處理問題的能力。
4、各責(zé)任區(qū)人員必須完善所轄范圍內(nèi)的內(nèi)業(yè)資料，資料必須與現(xiàn)場 實(shí)際相符，包括：設(shè)備裝配圖、盲板抽堵臺(tái)帳、設(shè)備維修記錄等。
5、負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備技改和其它有關(guān)工作。
第15篇 機(jī)修機(jī)床電氣維修工安全操作規(guī)程
1、使用工具必須齊備、完好可靠,禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具。
2、對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修前,必須切斷電源,掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
3、飛輪大軸、滾筒拆下后,應(yīng)放置在安全可靠的地方,并應(yīng)剎牢、墊穩(wěn)妥,以防滑動(dòng)、倒下時(shí)壓傷人員。
4、在拆裝飛輪、皮帶、緊固螺帽等工作時(shí),嚴(yán)禁用榔頭敲打。揮錘時(shí),應(yīng)注意保持與周圍人員的安全距離,在狹小地方揮錘還必須注意防止和周圍設(shè)備及建筑物碰撞,揮錘者嚴(yán)禁戴手套。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。
5、在鉆床鉆孔時(shí),絕對(duì)禁止戴手套操作,防止絞傷,鉆小工件時(shí),必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔。
6、使用行燈時(shí),電壓不得超過36伏,在特別潮濕或周圍金屬良好的導(dǎo)體的環(huán)境中工作,電壓不得超過12伏。行燈進(jìn)線長不可超過2米。行燈變壓器不可放在金屬良好導(dǎo)體的容器內(nèi)使用。鉗臺(tái)上使用的照明電壓不得超過36v。
7、使用吊裝工具時(shí),先檢查設(shè)備是否良好,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊,不準(zhǔn)歪拉斜吊,吊物下不準(zhǔn)站人。懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠,工作時(shí)葫蘆掛鉤、銷子、鏈條剎車裝置必須保持完好。起吊物件必須捆扎牢靠,吊具吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍。
8、使用千斤頂時(shí),下面必須加平墊木,受力點(diǎn)要選擇適當(dāng),頂頭與設(shè)備的金屬光滑面接觸時(shí),應(yīng)墊以硬木,防止滑動(dòng),要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故。抬、吊大件時(shí),必須用結(jié)實(shí)的繩索或鋼絲繩,索結(jié)要打牢,鋼絲夾頭要夾緊,作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮,互相招呼,工作不準(zhǔn)跨越頭頂。
9、使用電鉆前仔細(xì)檢查電線外殼,必須有接地線或接中性線保護(hù)。使用電鉆時(shí),操作人員應(yīng)戴橡皮手套,應(yīng)站在絕緣物上,用力不可過猛,防止超負(fù)荷。使用時(shí)發(fā)現(xiàn)電鉆震動(dòng)發(fā)熱、漏電等現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)掉電源檢查。取、放電鉆時(shí)不能提著電鉆的電線。
10、砂輪切割機(jī)開動(dòng)前,應(yīng)檢查防護(hù)罩是否牢固,砂輪是否穩(wěn)固,砂輪有否缺口。切割長料兩端都要用托架托住,以免切割時(shí)跳動(dòng)。操作時(shí),砂輪與工件接觸要慢,讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工作件。操作者要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向,以防砂輪萬一碎裂飛擊傷人。
11、拆裝電機(jī)端蓋、皮帶輪、軸及軸承時(shí),應(yīng)用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準(zhǔn)直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
12、帶有放大環(huán)節(jié)的設(shè)備電器,應(yīng)調(diào)試后試車。試車前應(yīng)采取安全措施,認(rèn)真檢查機(jī)械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。
13、試車時(shí),應(yīng)注意觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結(jié)束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。
14、使用電、氣焊設(shè)備時(shí),要嚴(yán)格遵守“電氣焊工安全操作規(guī)程”。
15、高空作業(yè) (2米以上)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”。
16、不得用汽油清洗零件。
17、維修完畢進(jìn)行試車前,必須裝置好原有的防護(hù)欄和防護(hù)罩,清理好現(xiàn)場,并在取得工作人員相互聯(lián)系確認(rèn)后,方可啟動(dòng)設(shè)備,并嚴(yán)格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。
