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普通車床操作規(guī)程10篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):23

普通車床操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉車床結(jié)構(gòu):了解車床各部件名稱及功能,如主軸、刀架、尾座、卡盤等。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前檢查車床是否完好,無(wú)異常磨損或損壞。

3. 安裝工件:正確固定工件,使用卡盤或中心架,確保工件穩(wěn)定。

4. 刀具準(zhǔn)備:選擇合適的刀具,安裝牢固,調(diào)整刀具位置。

5. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)加工需求設(shè)置轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和切削深度。

6. 開始加工:?jiǎn)?dòng)車床,逐步進(jìn)行切削操作。

7. 監(jiān)控過(guò)程:操作過(guò)程中密切關(guān)注工件狀態(tài),及時(shí)調(diào)整。

8. 停止與清潔:完成加工后,關(guān)閉車床,清理切屑,保養(yǎng)設(shè)備。

目的和意義

普通車床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全,提高加工精度,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低生產(chǎn)成本。通過(guò)規(guī)范操作,能減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)培養(yǎng)操作人員的安全意識(shí)和技能,提升整體生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 工作前務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和工作服,防止切削屑飛濺傷人。

2. 不得超負(fù)荷使用車床,避免設(shè)備損壞。

3. 加工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 切勿在未停穩(wěn)的車床上卸下或安裝工件,以免受傷。

5. 刀具磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,以保持加工質(zhì)量。

6. 操作完畢后,切斷電源,清潔現(xiàn)場(chǎng),保持工作環(huán)境整潔。

7. 遵守交接班制度,記錄設(shè)備運(yùn)行情況,以便后續(xù)操作者了解設(shè)備狀態(tài)。

以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每位操作員都應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備特點(diǎn),做出恰當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

普通車床操作規(guī)程范文

第1篇 普通車床操作規(guī)程

一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)和使用設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

二、開車前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行潤(rùn)滑。

三、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘,確認(rèn)滑潤(rùn)系統(tǒng)暢通,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。

四、使用中嚴(yán)禁開車變速,校正裝卸工作時(shí),必須關(guān)閉主電機(jī)。

五、裝卡工作時(shí),必須牢固可靠,卡盤扳手必須隨時(shí)拿掉,加工偏重工件時(shí),必須加以平衡。裝卸卡盤和較重工件時(shí),導(dǎo)軌面必須墊好木板。

六、頂尖頂持工件時(shí),尾座套筒伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。

七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。

八、加工材料改變時(shí),必須清掃設(shè)備。

九、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)常注意機(jī)床潤(rùn)滑情況及聲音,嚴(yán)禁將開動(dòng)著的機(jī)床委托他人照看,不準(zhǔn)拆卸安全防護(hù)裝置。

十、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門,使用機(jī)床者必須仔細(xì)清掃,每周至少清洗一次。

第2篇 普通車床安全操作規(guī)程

一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)和使用設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

二、開車前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行潤(rùn)滑。

三、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘,確認(rèn)滑潤(rùn)系統(tǒng)暢通,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。

四、使用中嚴(yán)禁開車變速,校正裝卸工作時(shí),必須關(guān)閉主電機(jī)。

五、裝卡工作時(shí),必須牢固可靠,卡盤扳手必須隨時(shí)拿掉,加工偏重工件時(shí),必須加以平衡。裝卸卡盤和較重工件時(shí),導(dǎo)軌面必須墊好木板。

六、頂尖頂持工件時(shí),尾座套筒伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。

七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。

八、加工材料改變時(shí),必須清掃設(shè)備。

九、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)常注意機(jī)床潤(rùn)滑情況及聲音,嚴(yán)禁將開動(dòng)著的機(jī)床委托他人照看,不準(zhǔn)拆卸安全防護(hù)裝置。

十、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門,使用機(jī)床者必須仔細(xì)清掃,每周至少清洗一次。

第3篇 普通車床工安全操作規(guī)程

一、操作前

1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的布料防護(hù)服,即按本工種規(guī)定著裝;嚴(yán)禁佩戴手套;留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽。

2 、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡.

3 、開動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠,電機(jī)上接地線是否完整有效,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶隱患操作.

4、潤(rùn)滑機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。

5、使用卡盤扳子卡活找正時(shí),先關(guān)閉電源并將床頭掛輪手柄搬到空檔位置,緊活時(shí)要雙腿叉開,用緩力將活卡牢固,不要用力過(guò)猛。

二、操作中

1、在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止用手調(diào)整機(jī)床和測(cè)量工件;禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部位;禁止取下安裝護(hù)板或防護(hù)裝置。不要用手清除切屑,而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)iT工具清除切屑。

2、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面,嚴(yán)禁用手摸、扶、按轉(zhuǎn)動(dòng)工件或隔著轉(zhuǎn)動(dòng)工件取送物件,不準(zhǔn)戴手套操作。

3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工作部位。

4、高速切削時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,對(duì)切削下來(lái)的或纏在卡盤工件上的鐵屑,要停車后除掉,嚴(yán)禁用手和油刷除屑。

5、用銼刀光活、倒角、打毛刺時(shí),要將刀架退到安全位置,嚴(yán)禁使用沒(méi)木柄銼刀。嚴(yán)禁用手拿砂布對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的工件進(jìn)行磨光。

6、加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),要根據(jù)工件外徑和長(zhǎng)度需要架設(shè)跟刀架或中心架,工作中禁止隔著放置工件調(diào)整跟刀架和中心架,對(duì)超出床頭尾的原料要架設(shè)托架,開慢車加工。

7、用手動(dòng)絲錐或板牙套扣時(shí),要將刀架退到安全位置,采取低轉(zhuǎn)數(shù)。

8、裝卸卡盤時(shí),要先關(guān)閉電源,并在主軸孔內(nèi)穿一定長(zhǎng)度的托卡盤鐵棍,用人力慢慢裝卸,嚴(yán)禁手抱卡盤或腳叉床面裝卸。

9、加工中的走、進(jìn)、吃刀量不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床最大負(fù)荷,嚴(yán)禁用手扶工件操作。

10、使用正、反轉(zhuǎn)機(jī)床,卡盤必須有保險(xiǎn)裝置。加工長(zhǎng)工件必須打好中心孔,加工大圓工件要用壓板壓緊:用花盤加工偏心件,平衡鉈要卡??;嚴(yán)禁卡盤夾卡盤操作。

11、加工通心部件要將卡箍卡緊。測(cè)量工件尺寸、檢查工件表面粗糙度或離開機(jī)床時(shí)要停車。發(fā)現(xiàn)突然停電要拉下電源開關(guān)。

12、使用吊車時(shí),要根據(jù)工件重量選好鋼絲繩,捆綁要牢固,指揮時(shí)要看清方向,手勢(shì)清楚,嚴(yán)禁使用非標(biāo)吊具和報(bào)廢吊索具。

三、 操作后

1、加工完的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴(yán)禁將工件落得過(guò)高或擺放在安全通道以及床頭上。

2 、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機(jī)床和電動(dòng)機(jī),拉下電源開關(guān),把刀具和工件從工作位退出,清理機(jī)床、物件、工具和鐵屑,并做好下班前各項(xiàng)工作。

第4篇 普通車床安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)

一、目的:使設(shè)備處于良好使用狀態(tài),以保證生產(chǎn)的安全正常運(yùn)行,??????????????? 延長(zhǎng)使用壽命,確保人身安全。

二、操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

2.1必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程,并按規(guī)定穿好工作服,不得穿裙子、高跟鞋、拖鞋。女生必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。同時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡,不得戴手套和圍巾進(jìn)行操作。

2.2車床開動(dòng)前,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤(rùn)滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)行3-5分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

2.4裝工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒,禁止用鋃、頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)使用。

2.5加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭后面伸出過(guò)長(zhǎng)時(shí)必須加托架,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。

2.6用銼刀銼光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光。

2.7車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布砂光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)出打磨。

2.8加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車時(shí)不要過(guò)猛。

2.9攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或板牙架)一手開車。

2.10切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。

2.11機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。

2.12機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤,用砂紙時(shí),應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過(guò)程。

2.13加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜過(guò)大,以免機(jī)床過(guò)載或梗住工件造成意外事故。

2.14高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

2.15機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開機(jī)床,發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,向主管及設(shè)備管理員報(bào)告,待查明原因,排除故障,嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。

2.16當(dāng)突然停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置,并將刀具退出工作部位。

2.17工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。

2.18裝卸卡盤及大的工夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。

第5篇 普通車床安全操作維護(hù)規(guī)程

1、 操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能結(jié)構(gòu),傳動(dòng)系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用。

2、 工作前按點(diǎn)檢卡內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢,做好記錄,并檢查各部手柄是否在規(guī)定的空位上。

3、 按機(jī)床潤(rùn)滑圖表規(guī)格進(jìn)行加油,檢查油標(biāo)的油量,油路是否暢通。油杯、油眼不得敞開。

4、 裝卸花盤、卡盤或較重的工件、夾具時(shí),應(yīng)在床面上墊好木板。

5、 裝卡工件要牢固可靠,禁止在頂尖上或床身導(dǎo)軌上校正工件和捶擊卡盤上工件,以免損壞機(jī)床。

6、 普通車削走刀應(yīng)使用光桿,只有車削螺紋時(shí)才用絲桿。

7、 使用中心架,跟刀架及錐度附件時(shí),與工件接觸面及滑動(dòng)部件位應(yīng)保持潤(rùn)滑良好。

8、 粗車工件時(shí),不得吃刀停車;需停車時(shí)應(yīng)將車刀退回。

9、 工件完畢,應(yīng)將拖板箱及尾架移到床身尾端,清掃機(jī)床,并在導(dǎo)軌上涂油防銹。

10、 機(jī)床上各類部件及防護(hù)裝置不得隨意拆除,附件要妥善保管,保持完好。

11、 機(jī)床若發(fā)生異?,F(xiàn)象或故障,應(yīng)立即停機(jī)排除,或通知維修人員處理。

12、 作業(yè)前穿戴好防護(hù)用品,禁止戴手套操作。

第6篇 普通車床安全操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)

一、目的:使設(shè)備處于良好使用狀態(tài),以保證生產(chǎn)的安全正常運(yùn)行, 延長(zhǎng)使用壽命,確保人身安全。

二、操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

2.1必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程,并按規(guī)定穿好工作服,不得穿裙子、高跟鞋、拖鞋。女生必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。同時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡,不得戴手套和圍巾進(jìn)行操作。

2.2車床開動(dòng)前,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤(rùn)滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)行3-5分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

2.4裝工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒,禁止用鋃、頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)使用。

2.5加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭后面伸出過(guò)長(zhǎng)時(shí)必須加托架,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。

2.6用銼刀銼光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光。

2.7車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布砂光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)出打磨。

2.8加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車時(shí)不要過(guò)猛。

2.9攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或板牙架)一手開車。

2.10切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。

2.11機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。

2.12機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤,用砂紙時(shí),應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過(guò)程。

2.13加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜過(guò)大,以免機(jī)床過(guò)載或梗住工件造成意外事故。

2.14高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

2.15機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開機(jī)床,發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,向主管及設(shè)備管理員報(bào)告,待查明原因,排除故障,嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。

2.16當(dāng)突然停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置,并將刀具退出工作部位。

2.17工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。

2.18裝卸卡盤及大的工夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。

三、維護(hù)

1.班前

1.1擦凈機(jī)床各部外露導(dǎo)軌及滑動(dòng)面。

1.1按規(guī)定潤(rùn)滑各部位,油質(zhì)、油量符合要求。

1.1檢查各手柄位置。

1.1空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.班后

2.1將鐵屑全部清掃干凈。

2.2擦凈機(jī)床各部位。

2.3各部件歸位。

2.4每天工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,清理安放好所使用的工、夾、量具,按規(guī)定保養(yǎng)、清掃地面

2.5認(rèn)真填寫交接班記錄及其他記錄。

3 定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求

3.1外表

3.2清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔,無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍、漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。

3.3清洗絲杠、杠、齒條要求無(wú)油垢。

3.4檢察補(bǔ)齊螺釘、手柄、手球。

4.2床頭箱

4.1拆洗濾油器。

4.2檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。

4.3調(diào)整磨擦片間隙和剎車裝置。

4.4檢查油質(zhì)保持良好。

5刀架及拖板

5.1拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。

5.2安裝時(shí)調(diào)整好中溜板、小拖板的絲杠間隙和斜鐵間隙。

6掛輪箱

6.1拆洗掛輪及掛輪架,并檢查軸套有無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象。

6.2安裝時(shí)調(diào)整好齒輪間隙,并注入新油質(zhì)。

7尾座

7.1拆洗尾座各部。

7.2清除研傷毛刺,檢察絲杠,絲母間隙。

7.3安裝時(shí)要求達(dá)到靈活可靠。起刀箱及溜板箱清洗油線、油氈、注入新油。

8潤(rùn)滑及冷卻

8.1清洗冷卻泵,冷卻槽。

8.2檢查油質(zhì),保持良好,油杯齊全。油窗明亮。

8.3清洗油線、油氈,注入新油,要求油路暢通。

9電氣

9.1清掃電機(jī)及電氣箱內(nèi)外灰塵。

9.2檢查擦拭電氣元件及觸點(diǎn),要求完好可靠無(wú)灰塵。線路安全可靠。

第7篇 普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。

2 用卡盤裝卡工件時(shí),其卡爪不得超出卡盤三分之一。

3 轉(zhuǎn)動(dòng)刀具時(shí);必須將刀盤退到安全區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)。

4 裝卸卡盤時(shí),卡盤下必須墊木板,卡爪必須退到卡盤內(nèi)??ūP、工裝必須有保險(xiǎn)裝置。裝卡工件所用扳手的開口,必須與螺母尺寸相符。

5 裝卡工件必須停機(jī),裝卡要牢固,裝卸大型工件床面必須墊木板,裝卸工件要輕拿輕放,不準(zhǔn)滑脫拋擲。

6 加工細(xì)長(zhǎng)工件必須用頂尖、跟刀架,床頭箱后面外露部分超過(guò)300mm。時(shí),必須加托架設(shè)防護(hù)欄及防彎裝置。

7 用挫刀拋光工件時(shí),挫刀必須裝有木柄,右手在前。用砂布磨光外國(guó)時(shí),嚴(yán)禁把砂布裹在工件上;光內(nèi)孔時(shí)必須用專用工具。

8 床頭箱、刀架、床面上不準(zhǔn)放置任何物品。

9 攻絲或套絲時(shí)必須用專用工具,嚴(yán)禁一手扶攻絲架(扳牙架),一手開車工作。

10 切斷工件時(shí),大料必須留有一定余量,卸下后斷 開,小料嚴(yán)禁用手接工件。

11 使用四爪卡盤夾緊工件時(shí),必須均衡用力??ɑ位蚱墓ぜr(shí)所加平衡塊必須緊固,剎車不準(zhǔn)過(guò)猛。

12 拉尾座時(shí),不準(zhǔn)用力過(guò)猛,拉到位置后要鎖緊,防止脫落傷人。

第8篇 普通車床操作規(guī)程(3)

普通車床的操作規(guī)程(三)

1.開車前的檢查

1.1 根據(jù)機(jī)床潤(rùn)滑圖表加注合適的潤(rùn)滑油脂。

1.2 檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。

1.3 各檔應(yīng)在零位,皮帶松緊應(yīng)符合要求。

1.4 床面上準(zhǔn)直接存放金屬物件,以免損壞床面。

1.5 被加工的工件無(wú)泥砂,防止泥砂掉入拖板內(nèi)磨壞導(dǎo)軌。

1.6 未夾工件前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方能裝上工件。

2.操作程序

2.1 上好工件,先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵,使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定,方可開動(dòng)。

2.2 調(diào)整交換齒輪架、調(diào)掛輪時(shí),必須切斷電源,調(diào)好后所有螺栓必須緊固,扳手應(yīng)及時(shí)取下,并脫開工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3 裝卸工件后,應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動(dòng)物件。

2.4 機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置,并緊固或夾緊。

2.5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固,浮動(dòng)力具必須將引刀部份伸入工件,方可啟動(dòng)機(jī)床。

2.6 使用中心架或跟刀架時(shí),必須調(diào)好中心,并有良好的潤(rùn)滑和支承觸面。

2.7 加工長(zhǎng)料時(shí),主軸后面伸出的部份上宜過(guò)大,若過(guò)長(zhǎng)應(yīng)裝上托料架,并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。

2.8 進(jìn)刀時(shí),刀要緩慢接近工件,避免碰擊;拖板來(lái)回的速度要均勻。換刀時(shí),刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。

2.9 切削車刀必須緊固,車刀伸出長(zhǎng)段一般上超過(guò)刀厚度的2.5

第9篇 普通車床工:安全操作規(guī)程

一、操作前

1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的布料防護(hù)服,即按本工種規(guī)定著裝;嚴(yán)禁佩戴手套;留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽。

2 、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡.

3 、開動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠,電機(jī)上接地線是否完整有效,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶隱患操作.

4、潤(rùn)滑機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。

5、使用卡盤扳子卡活找正時(shí),先關(guān)閉電源并將床頭掛輪手柄搬到空檔位置,緊活時(shí)要雙腿叉開,用緩力將活卡牢固,不要用力過(guò)猛。

二、操作中

1、在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止用手調(diào)整機(jī)床和測(cè)量工件;禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部位;禁止取下安裝護(hù)板或防護(hù)裝置。不要用手清除切屑,而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)iT工具清除切屑。

2、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面,嚴(yán)禁用手摸、扶、按轉(zhuǎn)動(dòng)工件或隔著轉(zhuǎn)動(dòng)工件取送物件,不準(zhǔn)戴手套操作。

3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工作部位。

4、高速切削時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,對(duì)切削下來(lái)的或纏在卡盤工件上的鐵屑,要停車后除掉,嚴(yán)禁用手和油刷除屑。

5、用銼刀光活、倒角、打毛刺時(shí),要將刀架退到安全位置,嚴(yán)禁使用沒(méi)木柄銼刀。嚴(yán)禁用手拿砂布對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的工件進(jìn)行磨光。

6、加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),要根據(jù)工件外徑和長(zhǎng)度需要架設(shè)跟刀架或中心架,工作中禁止隔著放置工件調(diào)整跟刀架和中心架,對(duì)超出床頭尾的原料要架設(shè)托架,開慢車加工。

7、用手動(dòng)絲錐或板牙套扣時(shí),要將刀架退到安全位置,采取低轉(zhuǎn)數(shù)。

8、裝卸卡盤時(shí),要先關(guān)閉電源,并在主軸孔內(nèi)穿一定長(zhǎng)度的托卡盤鐵棍,用人力慢慢裝卸,嚴(yán)禁手抱卡盤或腳叉床面裝卸。

9、加工中的走、進(jìn)、吃刀量不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床最大負(fù)荷,嚴(yán)禁用手扶工件操作。

10、使用正、反轉(zhuǎn)機(jī)床,卡盤必須有保險(xiǎn)裝置。加工長(zhǎng)工件必須打好中心孔,加工大圓工件要用壓板壓緊:用花盤加工偏心件,平衡鉈要卡住;嚴(yán)禁卡盤夾卡盤操作。

11、加工通心部件要將卡箍卡緊。測(cè)量工件尺寸、檢查工件表面粗糙度或離開機(jī)床時(shí)要停車。發(fā)現(xiàn)突然停電要拉下電源開關(guān)。

12、使用吊車時(shí),要根據(jù)工件重量選好鋼絲繩,捆綁要牢固,指揮時(shí)要看清方向,手勢(shì)清楚,嚴(yán)禁使用非標(biāo)吊具和報(bào)廢吊索具。

三、 操作后

1、加工完的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴(yán)禁將工件落得過(guò)高或擺放在安全通道以及床頭上。

2 、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機(jī)床和電動(dòng)機(jī),拉下電源開關(guān),把刀具和工件從工作位退出,清理機(jī)床、物件、工具和鐵屑,并做好下班前各項(xiàng)工作。

第10篇 氣動(dòng)普通車床安全操作規(guī)程

1. 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2. 適用范圍

本規(guī)程適用于氣動(dòng)普通車床的操作與安全操作。

3. 管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉本設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2按設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定注油,檢查油標(biāo)油量,油路是否暢通,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。

3.1.3開動(dòng)前,必須檢查氣動(dòng)元件,氣管連接是否緊固,氣缸傳動(dòng)裝置有否松動(dòng),檢查無(wú)漏氣、安全防護(hù)齊全方可開機(jī)。

3.1.4禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中掛擋變換速度。

3.1.5下班前,必須先關(guān)閉氣源方可離開。

3.1.6設(shè)備在使用過(guò)程若有異常聲響或現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),并請(qǐng)維修人員檢修至正常后方可使用。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1開機(jī)前,應(yīng)檢查電、氣源,檢查卡具剎車,開機(jī)時(shí)禁止用手扶剎車把。

3.2.2禁止在機(jī)床未停穩(wěn)時(shí),用手去抓工件;女工應(yīng)戴工作帽。

3.2.3禁止用手捏砂布打光內(nèi)孔,禁止用銼刀倒角內(nèi)孔。

3.2.4禁止用榔頭敲打夾具,不準(zhǔn)用壓縮空氣吹鐵屑,下班應(yīng)關(guān)電源、氣源。

普通車床操作規(guī)程10篇

有哪些1.熟悉車床結(jié)構(gòu):了解車床各部件名稱及功能,如主軸、刀架、尾座、卡盤等。2.檢查設(shè)備:開機(jī)前檢查車床是否完好,無(wú)異常磨損或損壞。3.安裝工件:正確固定工件,使用卡盤或中心架
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