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有哪些
安全生產(chǎn)操作技術(shù)規(guī)程總則
一、安全生產(chǎn)責(zé)任制度
1. 建立明確的安全生產(chǎn)責(zé)任制,確保每個(gè)員工了解自己的安全職責(zé)。
2. 實(shí)施全員安全培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和技能。
3. 設(shè)立安全生產(chǎn)管理部門(mén),負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查及協(xié)調(diào)工作。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,識(shí)別潛在危險(xiǎn)源并制定預(yù)防措施。
2. 檢查設(shè)備設(shè)施,確保其完好無(wú)損且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全,正確穿戴。
三、作業(yè)過(guò)程管理
1. 遵守操作規(guī)程,不違章作業(yè),不冒險(xiǎn)蠻干。
2. 定期進(jìn)行安全巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正不安全行為。
3. 在特殊環(huán)境下作業(yè),需采取額外的安全措施。
四、應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制
1. 制定應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練,提高應(yīng)急處理能力。
2. 設(shè)置明顯的安全出口和疏散路線,確保緊急情況下人員快速撤離。
3. 配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備,并保證其有效性。
五、事故報(bào)告與調(diào)查
1. 發(fā)生事故后,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,報(bào)告上級(jí)和相關(guān)部門(mén)。
2. 對(duì)事故進(jìn)行深入調(diào)查,找出原因,制定改進(jìn)措施。
3. 記錄事故信息,分析趨勢(shì),防止同類(lèi)事故再次發(fā)生。
目的和意義
安全生產(chǎn)操作技術(shù)規(guī)程旨在確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的安全、有序進(jìn)行,減少事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)建立健全的安全管理制度,提高員工的安全素養(yǎng),可以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn),降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感和公眾形象。良好的安全生產(chǎn)環(huán)境也有助于提升員工的工作滿(mǎn)意度和企業(yè)的整體績(jī)效。
注意事項(xiàng)
1. 各級(jí)管理者需以身作則,嚴(yán)格遵守規(guī)程,發(fā)揮示范作用。
2. 安全生產(chǎn)規(guī)程應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適時(shí)更新,以適應(yīng)變化的生產(chǎn)環(huán)境。
3. 落實(shí)安全獎(jiǎng)懲制度,鼓勵(lì)安全行為,對(duì)違章行為進(jìn)行糾正。
4. 注重安全文化的建設(shè),營(yíng)造人人關(guān)心安全、人人參與安全管理的良好氛圍。
5. 強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn),不斷優(yōu)化安全管理體系,提升安全管理水平。
安全生產(chǎn)操作技術(shù)規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和努力,只有這樣,我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
安全生產(chǎn)操作技術(shù)規(guī)程總則范文
第1篇 安全生產(chǎn)操作技術(shù)規(guī)程總則
為堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,保護(hù)職工身心健康和財(cái)產(chǎn)安全,確保安全生產(chǎn),特制定本規(guī)程總則。
1. 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)確認(rèn)制度,集中精力工作。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班時(shí)必須交代安全問(wèn)題。
3. 各類(lèi)檢修作業(yè)前要有完整的安全組織、技術(shù)措施,如果中斷后繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)檢查安全措施(裝置)是否仍然可行或可靠。
4. 各種安全防護(hù)裝置,勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志不得任意拆除或移作它用,因檢修拆除或損壞的應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。
5. 職工必須遵守下列個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)規(guī)定:
5.1. 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)將長(zhǎng)發(fā)露出安全帽外,除專(zhuān)項(xiàng)規(guī)定外,不準(zhǔn)穿裙子、短褲、高跟鞋、風(fēng)衣、長(zhǎng)大衣、汗衫背心等。
5.2. 從事有可能被傳動(dòng)機(jī)械絞碾傷害的作業(yè)人員,不準(zhǔn)戴手套或?qū)⑵渑屣椢锉┞对谝路狻?/p>
5.3. 在碎物飛濺的場(chǎng)所工作,必須佩戴好防護(hù)眼鏡、頭盔和面罩。
5.4. 高空作業(yè)必須系好安全帶和設(shè)置安全網(wǎng),加強(qiáng)自我防護(hù)能力并派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
5.5. 從事電氣作業(yè)應(yīng)正確戴好絕緣防護(hù)用品。從事高壓帶電作業(yè)應(yīng)穿屏蔽護(hù)服,并且需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)事先批準(zhǔn)。
5.6. 在有易燃、易爆物品的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)穿防止產(chǎn)生靜電火花的衣物并不得攜帶引火物和吸煙。
5.7. 在有可能發(fā)生燒傷、燙傷的作業(yè)場(chǎng)所,不得穿戴化纖物品。
6. 鐵廠職工應(yīng)經(jīng)常檢查自己操作使用的設(shè)備、工具和勞保用品、用具,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改或向有關(guān)部門(mén)反映,要求解決或更換。未整改、解決、更換或采取有效措施前,禁止操作或使用。
7. 不得隨意觸動(dòng)各種開(kāi)關(guān)、按鈕以及電氣、煤氣、氧氣瓶、乙炔瓶和放射性?xún)x器等,危險(xiǎn)設(shè)備裝置或未經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)的一切裝置應(yīng)視為危險(xiǎn)源,禁止觸動(dòng)或操作。
8. 不得隨意進(jìn)入鐵廠各類(lèi)油庫(kù)、主電室、高壓水泵房和煤氣、放射性等危險(xiǎn)區(qū)域;必須進(jìn)入工作時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù),并采取有效的安全措施;設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)護(hù)。
9. 原材料和設(shè)備、備品、備件等各種物件必須合理堆放,保持整齊、不準(zhǔn)超高、超重,防止偏移歪倒。各類(lèi)廢物、廢料應(yīng)及時(shí)清除。
10. 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的安全通道平坦、暢通,兩側(cè)劃出通道線,其寬度不得小于1米。
11. 鐵廠內(nèi)各種坑、溝、池應(yīng)有安全圍欄或蓋板。平臺(tái)走橋和梯子應(yīng)有欄桿和扶手,并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在有飛濺物的場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不低于2米的防護(hù)擋板。
12. 作業(yè)場(chǎng)所的光線必須充足,在夜間或陰暗處工作時(shí)要有足夠的照明。
13. 凡有可能引起傷害的危險(xiǎn)地帶和設(shè)備、設(shè)施必須有妥善的安全設(shè)施,并設(shè)立醒目的警示、警戒標(biāo)志,安全標(biāo)志和安全色必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
14. 全廠所有特殊工種人員,必須按規(guī)定進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn),并取得“特殊作業(yè)人員操作證”后方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。
15. 各類(lèi)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得到危險(xiǎn)處檢查、修理和加油,必須進(jìn)行檢查、修理和加油時(shí)應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行檢查、修理和加油。
16. 起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位,并保證其信號(hào)裝置、卷?yè)P(yáng)限位器、起重控制器、
行程限位器和自動(dòng)連鎖裝置等齊全和靈活好用。
17. 行車(chē)工在工作中要聽(tīng)從專(zhuān)人指揮,并統(tǒng)一指揮信號(hào)。嚴(yán)禁無(wú)證操作和指揮行車(chē)。嚴(yán)格執(zhí)行行車(chē)“十不吊”制度,特殊情況下要采取有效的安全措施,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
18. 嚴(yán)禁鉆入吊物下拽鋼絲繩或?qū)⑹稚烊氲跷锱c鋼絲繩之間進(jìn)行扶持。
19. 各種電器設(shè)備和線路敷設(shè),必須遵守“電氣安全規(guī)程”絕緣必須良好。并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)和維修。裸露的帶電部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或遮攔。
20. 活動(dòng)照明燈應(yīng)使用行燈。行燈及機(jī)床的局部照明電壓不得超過(guò)36伏。在金屬容器內(nèi)或潮濕處所不得超過(guò)12伏。
21. 電器設(shè)備的接地線、接地網(wǎng)和絕緣裝置至少每年檢查二次,并保證其安全可靠。
22. 涉及電氣作業(yè)或出現(xiàn)電氣故障時(shí)要由電氣工作人員參照電業(yè)安全規(guī)程、電工安全技術(shù)規(guī)程及停送電制度等進(jìn)行處理。非電氣工作人員不得擅自處理。
23. 所有承壓鍋爐和各種壓力容器,應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)定進(jìn)行登記、辦證、操作和維護(hù)檢查。
24. 有關(guān)煤氣區(qū)作業(yè)要遵循煤氣作業(yè)安全規(guī)程及本工種有關(guān)安全規(guī)程。
25. 嚴(yán)禁將任何物品、工具等從高處向下拋擲,高空作業(yè)前后,應(yīng)嚴(yán)格使用和保管工具,并清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),以防物品在外力作用下墜落傷人,并且遵守其它高空作業(yè)的要求。
26. 鐵廠所有防暑降溫、防塵防毒設(shè)備和設(shè)施應(yīng)妥善使用、保管并定期進(jìn)行檢修,保證其正常,嚴(yán)禁隨便移動(dòng)或挪作他用。
27. 所有設(shè)備在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須將控制器放在零位,并切斷電源。
28. 現(xiàn)場(chǎng)容易著火的區(qū)域和要害崗位,應(yīng)根據(jù)環(huán)境和設(shè)備條件,配備齊全適應(yīng)的消防器材,并保證有效。現(xiàn)場(chǎng)除生產(chǎn)必須之外,嚴(yán)禁生火。
29. 二人以上同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)有主次,凡進(jìn)行煤氣、高空、電氣等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),必須安排二人以上一起工作,由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮、監(jiān)護(hù)。
30. 對(duì)重大生產(chǎn)設(shè)備事故,以及惡性未遂事故和人身傷亡事故,要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)進(jìn)行及時(shí)搶救處理,并及時(shí)上報(bào),不得隱瞞真實(shí)情況。
第2篇 抹灰工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)制度。
2. 高空作業(yè)時(shí),應(yīng)檢查腳手架是否牢固,特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。
3. 對(duì)腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時(shí)處理,要鋪有足夠的寬度,以保證手推車(chē)運(yùn)灰漿時(shí)的安全。
4. 在架子上工作,工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng),不許隨便亂扔。
5. 用塔吊上料時(shí),要有專(zhuān)人指揮,遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)暫停作業(yè)。
6. 嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。
7 .不準(zhǔn)隨意拆除、拆斷腳手架上的軟硬拉結(jié),不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施,如妨礙施工,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方能拆除妨礙部位。
8. 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板高度不大于2.0m,架子上堆放的材料不得過(guò)于集中,存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。
9 .搭設(shè)的腳手架不得有蹺頭板,也嚴(yán)禁腳手板支擱在門(mén)窗、暖氣、水的管道上。
10. 操作前應(yīng)檢查架子、高凳等是否牢固,如發(fā)現(xiàn)不安全的地方立即作加固處理。不準(zhǔn)用2×8’、2×4’木料(2.0m 以上跨度)鋼模板等作為立人板。
11. 攪拌與抹灰時(shí)(尤其在抹頂棚時(shí))注意灰漿濺落眼內(nèi)。
12. 在室內(nèi)推運(yùn)輸小車(chē),特別是在過(guò)道中拐彎時(shí)要注意小車(chē)把擠手。在推車(chē)時(shí)不準(zhǔn)倒退。
13. 嚴(yán)禁從窗口向下隨意拋擲東西。
14. 使用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴,電源線不得破皮漏電。
15. 井架吊籃起吊或下放時(shí),必須關(guān)好井架安全門(mén),頭、手不得伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn)方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
油漆工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,如在通風(fēng)條件不好的場(chǎng)地施工時(shí)必須安裝通風(fēng)設(shè)備,方能施工。
2. 在用鋼絲刷、扳銼、氣動(dòng)、電動(dòng)工具消除鐵銹、鐵鱗時(shí),為避免眼睛沾污和受傷,需戴上防護(hù)眼鏡。
3 .在涂刷或噴涂對(duì)人體有害的油漆時(shí),需戴上防護(hù)口罩,如對(duì)眼睛有害,需戴上密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。
4. 在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏的油漆時(shí),應(yīng)注意防止鉛中毒,操作時(shí)要戴口罩。
5.在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性熔劑稀釋的涂料不準(zhǔn)使用明火。
6. 高空作業(yè)需系戴安全帶。
7. 為了避免靜電集聚引起事故,對(duì)罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。
8. 操作人員在施工時(shí)感覺(jué)頭痛、心悸或惡心時(shí),應(yīng)立即離開(kāi)工作地點(diǎn),到空氣新鮮處休息或請(qǐng)醫(yī)生診治。
9. 在配料或提取易燃品時(shí)不得吸煙,浸擦過(guò)清油、清漆漆油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。
10. 人字梯不準(zhǔn)有斷接,拉繩必須結(jié)牢,并不得在最上一層操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作時(shí),梯子腳下要綁布或膠布。
11. 不得在同一腳手板上交換工作面。
12. 油漆倉(cāng)庫(kù)明火不準(zhǔn)入內(nèi),須配備滅火器。
13. 不準(zhǔn)在有易燃、易爆的庫(kù)房和作業(yè)場(chǎng)所吸煙。
第3篇 成品巡檢工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、班前、班中不準(zhǔn)飲酒,勞保用品穿戴齊全。
2、熟悉本崗位工藝流程,了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。
3、啟動(dòng)前確認(rèn)各設(shè)備的完好性、連接性良好,潤(rùn)滑到位,無(wú)異常;落料斗內(nèi)無(wú)積料,輸送機(jī)上無(wú)積料、無(wú)雜物;減速器油位達(dá)標(biāo);現(xiàn)場(chǎng)操作箱位置正確。
4、設(shè)備檢修完啟動(dòng)時(shí)要檢查人員離開(kāi)皮帶機(jī),確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)。
5、接到開(kāi)啟指令后馬上離開(kāi)設(shè)備,保持安全距離,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部件處停留,禁止在設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位處進(jìn)行檢修,必要時(shí)停機(jī)處理。
6、如設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生故障,需與中控取得聯(lián)系后進(jìn)行維護(hù),必要時(shí)采取急停車(chē)措施。
7、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁私自操作各開(kāi)關(guān)部位及按鈕。
8、設(shè)備處于檢修狀態(tài)時(shí),應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開(kāi)、停車(chē),并做到聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)?,F(xiàn)場(chǎng)操作箱要打到零位。
9、正常情況下,輸送機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷停止,待皮帶上的物料全部運(yùn)完后方可停車(chē)。
10、上下樓梯要手扶欄桿,防止行走墜落、滑跌。
11、任何時(shí)候嚴(yán)禁橫跨皮帶。
12、定時(shí)清理各部位落料,檢查篩底是否破損。
13、倉(cāng)頂定時(shí)量倉(cāng),保證料位準(zhǔn)確、成品入倉(cāng)。
14、認(rèn)真完成帶班長(zhǎng)安排的其他工作。
第4篇 物流公司安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程
物流公司安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程
一、貨物裝載:
1、貨物要堆碼整齊,捆扎牢固,關(guān)好車(chē)門(mén),不超寬、超高、超重,保證運(yùn)輸全過(guò)程安全。
2、裝載時(shí)防止貨物混雜、撒漏、破損。
3、整批貨物裝載完畢后,敞蓬車(chē)輛如需遮蓬布時(shí)必須嚴(yán)密,綁扎牢固,關(guān)好車(chē)門(mén),嚴(yán)防車(chē)輛行駛途中松動(dòng)和甩物傷人。
二、貨物運(yùn)輸:
1、在運(yùn)貨過(guò)程中嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,嚴(yán)禁盲目開(kāi)車(chē)、超速駕駛,要確保貨物及駕駛員本人的安全,防止貨物在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生散落或丟失的情況。
2、行車(chē)過(guò)程中注意行車(chē)安全,文明禮讓,防止因?yàn)檫`規(guī)或違章行駛發(fā)生交通事故,延誤交貨時(shí)間。
三、貨物卸載
1、當(dāng)?shù)竭_(dá)貨物的目的地時(shí),觀察和選擇最佳的停車(chē)位置。
2、當(dāng)車(chē)輛停穩(wěn)熄火后方可卸貨。
3、卸貨時(shí)注意貨車(chē)周?chē)男腥税踩?/p>
4、與收貨人(收貨單位)核對(duì)貨物后返回。
第5篇 某不銹鋼公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程
并卷崗位安全操作規(guī)程
(1)、班長(zhǎng)帶領(lǐng)全班嚴(yán)格遵守公司勞動(dòng)紀(jì)律,檢查每一個(gè)員工是否穿戴好勞保用品。
(2)、接班后每人先檢查各自使用的工作設(shè)備運(yùn)行是否正常,如開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)、液壓小車(chē)、液壓剪、液壓站,行車(chē)、吊具、氬弧焊機(jī)等有無(wú)存在安全隱患。發(fā)現(xiàn)故障立即排除。
(3)、在操作開(kāi)機(jī)前,必須讓員工肢體脫離鋼帶后,方可開(kāi)機(jī),以免鋼帶邊緣毛刺把手割傷或帶進(jìn)夾送輥造成工傷。
(4)、鋼帶卸卷打包時(shí)切記不可站在鋼帶頭正前方,防止鋼帶頭繃斷鐵絲打傷人體。對(duì)接鋼帶焊接后需打磨焊疤時(shí),保持平整,在操作時(shí)不得在卷取機(jī)與轉(zhuǎn)向輥之間進(jìn)行,打磨必須在停機(jī)后操作。
(5)、上下卷的員工必須熟練掌握行車(chē)安全操作技能,做到持證上崗;鋼帶吊運(yùn)不得從人員、設(shè)備上方經(jīng)過(guò)。
(6)、鋼帶、切頭切尾、鐵線等應(yīng)根據(jù)6s要求,整齊地放到指定位置,不得堵塞安全通道。
退火爐生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程
(1)、每個(gè)員工配備的勞保用品在上班期間必須佩戴齊全,提高安全意識(shí),防止安全事故發(fā)生。
(2)、上下卷員工必須持有行車(chē)操作資格證書(shū),在接班后及時(shí)檢查行車(chē)的各部件及聲音、按鈕、開(kāi)關(guān)、吊鉤是否正常,有無(wú)存在安全隱患。
吊帶上卷時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離開(kāi)卷機(jī)附近,以免吊離地面的鋼帶碰傷人體。
(3)鋼帶焊接前檢查焊機(jī)、電源及手柄線是否正常,避免漏電傷人。
(4)、行車(chē)吊帶卸卷時(shí),操作工應(yīng)注意提醒卷取機(jī)周邊人員避讓?zhuān)瑫r(shí)注意鋼帶不得吊得太高,避免頂鉤發(fā)生事故。吊運(yùn)過(guò)程中,吊件不得從人員頭頂越過(guò)。
(5)、下卷完畢,卷取機(jī)應(yīng)低速啟動(dòng),逐漸加速至額定速度,避免損壞設(shè)備和造成安全事故隱患。
(6)、任何人不得從無(wú)芯卷取機(jī)進(jìn)料口處,踩在正在運(yùn)行的鋼帶面上,走去卷取機(jī)的另一側(cè),而應(yīng)小心從“走帶地溝蓋板”通過(guò)或繞道而行,避免發(fā)生安全事故。
(7)、點(diǎn)爐前,爐頭爐尾禁止站人,以免爐子點(diǎn)火時(shí),被火苗噴出灼傷。
(8)、停爐時(shí)應(yīng)先放下鐘罩閥,讓引風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,逐漸降低爐內(nèi)溫度,絕不允許關(guān)閉水管閥門(mén)和快速降溫,避免設(shè)備損壞和煤氣管道破裂發(fā)生煤氣泄漏中毒事故。
(9)、清理燒嘴時(shí),應(yīng)先關(guān)掉風(fēng)門(mén),側(cè)立拔開(kāi)管道蓋,插進(jìn)專(zhuān)用清理鐵釬,清掉管道內(nèi)煤灰及焦油(注意一旦疏通即放出煤氣)完成后密封好燒嘴,避免發(fā)生人員煤氣中毒。
(10)、每臺(tái)煤氣退火爐配置的“一氧化碳檢測(cè)儀”,應(yīng)24小時(shí)全程在線運(yùn)行,任何人不得將電源插頭拔掉。否則,萬(wàn)一煤氣泄漏,因貽誤警情而造成人員中毒,將追究責(zé)任人的刑事責(zé)任。
(11)、滅火器材齊全,以防火災(zāi)。
(12)、使用過(guò)跨平車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)鋼帶時(shí),必須由專(zhuān)人操作,無(wú)關(guān)人員禁止開(kāi)車(chē)。
(13)、過(guò)跨平車(chē)在運(yùn)行時(shí),地面鐵軌上存在低電壓大電流,嚴(yán)禁人員在鐵軌上行走,防止觸電事故發(fā)生。
(14)、開(kāi)卷活套坑防護(hù)欄上要有明顯的安全警示牌。禁止人員站在活套坑上方的鋼帶上做任何作業(yè),以免墜落。
(15)、鉗工安全操作規(guī)程第13、14條之規(guī)定,同樣適用于本操作規(guī)程。
鋼帶酸洗崗位安全操作規(guī)程
(1)、每個(gè)員工配備的勞保用品在上班期間必須佩戴齊全,提高安全意識(shí),防止安全事故發(fā)生。
(2)、對(duì)設(shè)備的運(yùn)行,要做到三勤:勤聽(tīng)、勤看、勤摸,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找相關(guān)技術(shù)人員處理,排除安全隱患,禁止設(shè)備帶故障運(yùn)行。
(3)、本班安全隱患沒(méi)有及時(shí)排除而造成安全事故,按事故情節(jié)輕重給予處罰追究責(zé)任。
(4)、開(kāi)卷段操作員工,上卷喂帶進(jìn)入夾送輥時(shí),手離帶頭應(yīng)有足夠距離,防止手套被鋼帶毛刺帶入夾送輥擠傷手指。
(5)、主機(jī)手操控機(jī)器開(kāi)卷時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,不得高速啟動(dòng)或突然加速,以免把輔助手的手指帶入機(jī)器;
(6)、拋丸機(jī)周邊撒落地面的鋼丸要及時(shí)清掃干凈,防止人員滑倒;
(7)、沒(méi)有特殊情況,不得關(guān)閉引風(fēng)機(jī)或抽風(fēng)機(jī),防止粉塵污染環(huán)境,對(duì)人體造成傷害;
(8)、更換拋丸機(jī)皮帶或進(jìn)行機(jī)體其它部位的維修維護(hù),必須停機(jī)進(jìn)行;
(9)、靠近拋丸機(jī)工作時(shí),操作人員要戴好防護(hù)面罩,防止鋼丸射傷眼睛。
(10)、員工要熟悉磨光機(jī)性能并正確使用磨光機(jī)。更換砂輪片時(shí)應(yīng)拔下電源插頭,同時(shí)對(duì)砂輪片進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有破損的禁止使用;
(11)、磨光機(jī)一有故障,應(yīng)及時(shí)送往電工班維修,禁止帶故障使用防止觸電;
(12)、主機(jī)手與修磨工應(yīng)相互配合,前后兼顧,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī),以免傷人;
(13)、禁止進(jìn)入卷取機(jī)護(hù)欄內(nèi)進(jìn)行任何操作,如確需進(jìn)入操作,則應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,確保人身及財(cái)產(chǎn)安全;
(14)、各種運(yùn)行設(shè)備皮帶,必須保持完整的防護(hù)罩。
(15)、卸卷打包時(shí),要求松緊適宜,防止打包帶繃斷傷人;
(16)、行車(chē)起吊鋼帶時(shí),行車(chē)必須由持有《行車(chē)操作資格證書(shū)》的人員來(lái)操作,其他人員不得滯留在鋼帶周邊,并避開(kāi)行車(chē)運(yùn)行路線下方區(qū)域,以確保安全;
(17)、一旦發(fā)生特殊情況,必須緊急關(guān)閉設(shè)備電源。
(18)、過(guò)跨平車(chē)的使用,同退火爐第(12)、(13)條之規(guī)定。
(19)、各處廢酸池必須保持有完整的防護(hù)欄和警示牌,防止人員跌落其中。
加酸工崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉加酸工作的安全操作要點(diǎn),了解酸液性質(zhì)和特點(diǎn);
2. 正確佩戴及使用防腐蝕勞保用品,不得貪圖安逸而忽視安全;
3. 取酸前,仔細(xì)檢查槽罐車(chē)的轉(zhuǎn)向、制動(dòng)等各項(xiàng)技術(shù)性能是否正常,儲(chǔ)罐及其各個(gè)附件,如管道、閥門(mén)等的密封是否良好,液位浮標(biāo)有無(wú)卡住,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)排除隱患后再取酸;
4. 取酸時(shí),先要檢查供酸管道有無(wú)破損,閥門(mén)是否有效,供酸管道準(zhǔn)確插入車(chē)載槽罐并固定好,才能開(kāi)啟供酸泵。操作人員在硝酸或氫氟酸未加到位時(shí),不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng),密切觀察抽酸過(guò)程,以免抽酸過(guò)滿(mǎn),如發(fā)生溢出應(yīng)立即關(guān)閉酸泵電源開(kāi)關(guān);供酸管道應(yīng)輕拿輕放,不得隨意亂扔防止酸液飛濺,灼傷人體;
5. 滿(mǎn)車(chē)運(yùn)行時(shí),保持低速慢行,不得以?xún)A斜角度上下斜坡,防止傾覆,進(jìn)入車(chē)間應(yīng)鳴笛提示周邊人員注意避讓?zhuān)?/p>
6. 加酸時(shí),根據(jù)酸洗生產(chǎn)工藝配比進(jìn)行操作,或根據(jù)班長(zhǎng)指示進(jìn)行加入,整個(gè)過(guò)程,加酸工不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),加酸到位及時(shí)關(guān)閉閥門(mén),加酸管道按指定位置放好;
7. 加酸完畢,酸車(chē)應(yīng)開(kāi)到指定地點(diǎn),防止爆曬或影響其他工作安全,及時(shí)填寫(xiě)加酸記錄。
電工安全操作規(guī)程
1、電工工作前,必須檢查工具、測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否齊全完好,同時(shí)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品及正確佩戴工具與“維修牌”。
2、任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律按有電對(duì)待。
3、檢修設(shè)備時(shí)必須切斷所修設(shè)備的電源,取下熔斷器,必要時(shí)應(yīng)裝接地線,在電源開(kāi)關(guān)處,懸掛印有電工姓名、聯(lián)系電話的“有人工作,禁止合閘”警示牌;上行車(chē)檢修時(shí),也要在行車(chē)手柄上懸掛“有人工作,禁止操作”警示牌,并且安排專(zhuān)人在掛牌處進(jìn)行看護(hù),防止他人誤送電、誤操作,或操作可能造成維修人員傷害的其他臨近設(shè)備(如行車(chē))。
4、 一經(jīng)委派的看護(hù)人員不得以任何理由,將自己的職責(zé)轉(zhuǎn)交他人履行。直至故障排除,接到維修人員通知撤離后,看護(hù)人員方能撤離。
5、每次檢修結(jié)束時(shí),必須清點(diǎn)所帶工具、零件,以防遺落在設(shè)備中釀成事故。
6、電器或線路拆線后,可能來(lái)電的線頭,必須及時(shí)使用絕緣膠布包扎。
7、高空作業(yè)中必須扎好安全帶,必要時(shí)拉好警戒線,傳遞物件不得上下拋擲,作業(yè)完成后清理現(xiàn)場(chǎng),避免高空墜物傷人。
8、電工還應(yīng)遵守《電氣安全規(guī)程》中的其他規(guī)定。
鉗工安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)必須按規(guī)定穿戴勞保用品。
2、作業(yè)場(chǎng)所的廢油、廢水、廢物件應(yīng)及時(shí)清理干凈,做到地面無(wú)油污,場(chǎng)地潔凈,平整、無(wú)絆腳物品,如有應(yīng)設(shè)醒目標(biāo)志或有防護(hù)措施。
3、工作場(chǎng)所的原材料、半成品、成品及工具等應(yīng)實(shí)行定點(diǎn)放置,擺放整齊,平穩(wěn)可靠,無(wú)滑倒、傾斜的可能。
4、各種備件應(yīng)按限量擺放,不得妨礙操作大件隨時(shí)運(yùn)送。
5、氧氣、乙炔、油料(液壓油、齒輪油、柴油等)要遠(yuǎn)離火源分開(kāi)存放,周邊不得存放易燃易爆等物品,要備有應(yīng)急滅火器材。
6、油料的存放與取用,要注意防止泄漏和滴漏,浪費(fèi)資源與污染環(huán)境。
7、使用大錘時(shí)必須注意,不要對(duì)前后、左右及上下的人員、設(shè)備造成危害,不允許使用大錘和小錘相互打擊,避免發(fā)生安全事故。
8、在多層交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)戴安全帽、安全帶,并注意統(tǒng)一指揮。
9、在機(jī)械檢修時(shí),應(yīng)做到停機(jī)、停電,同時(shí)在啟動(dòng)操作該設(shè)備的關(guān)鍵部位(如行車(chē)手柄、生產(chǎn)線操作面板等),懸掛印有鉗工姓名、聯(lián)系電話的“有人工作,禁止操作”警示牌,如維修部件在啟動(dòng)部位的直視范圍之外,則要指定專(zhuān)人看護(hù),確保安全。
10、使用氣體割焊作業(yè),應(yīng)先檢查其各種表、閥(減壓閥、回火閥)是否正常,各處接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象;作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶分開(kāi)放置,相互位置不得少于5m;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi),不得存放易燃易爆物品,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除,并配齊滅火器材,杜絕僥幸心理,禁止違規(guī)操作。
11、電焊作業(yè)前,先檢查焊機(jī)是否正常,電壓是否符合標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周邊若有易燃易爆物品,要先采取有效防護(hù)隔離措施以及滅火器材,防止焊渣滴落或火花飛濺,造成火災(zāi)。
12、作業(yè)完畢要及時(shí)收拾作業(yè)的工具、設(shè)備與工件,清理現(xiàn)場(chǎng),防止各類(lèi)事故發(fā)生。
13、在易燃易爆、油庫(kù)、煤氣區(qū)域動(dòng)火作業(yè),必須提前到安環(huán)科辦理《動(dòng)火證》。
14、要進(jìn)入煤氣管道及其他狹小空間維修作業(yè)時(shí),應(yīng)事先取得安環(huán)科《受限空間作業(yè)許可證》。操作時(shí)必須攜帶便攜式“一氧化碳檢測(cè)儀”,檢測(cè)空氣指標(biāo)合格后,方可動(dòng)工。
煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)要穿戴好勞保防護(hù)用品
2、首先檢查提升機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)、剎車(chē)靈敏度、鋼絲繩及其滑軌、煤斗是否完好,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的部件應(yīng)及時(shí)修復(fù)、加固或更換。
3、煤斗裝運(yùn)不能太滿(mǎn),避免煤塊滾落傷人。
4、儀表是否正常,如爐底、出口壓力、飽和溫度、出口溫度汽包壓力等指示是否在安全額定范圍。
5、打釬操作時(shí)禁止拔開(kāi)多個(gè)探火孔,避免煤氣冒出引起一氧化碳中毒。
6、避免空氣進(jìn)入爐內(nèi)發(fā)生爆炸。
7、加煤時(shí),打開(kāi)煤倉(cāng),注意煤塊掉落傷人。
8、打釬必須按工藝操作,防止斷釬傷人或造成渣盤(pán)損壞。
9、啟爐前首先調(diào)節(jié)好鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力,然后打開(kāi)相應(yīng)的閥門(mén),排插爐內(nèi)空氣,以免空氣與煤氣混合發(fā)生爆炸。
10、煤氣發(fā)生爐配置的“一氧化碳檢測(cè)儀”,應(yīng)24小時(shí)全程在線運(yùn)行,任何人不得將電源插頭拔掉。否則,萬(wàn)一煤氣泄漏,因貽誤警情而造成人員中毒,將追究責(zé)任人的刑事責(zé)任。
11、鉗工安全操作規(guī)程第13、14條規(guī)定,同樣適用于本操作規(guī)程。
行車(chē)工安全操作規(guī)程
1、 上班時(shí)要穿戴好勞保防護(hù)用品,不得穿高跟鞋上崗。
2、 交接班時(shí)需要先檢查行車(chē)的吊具(鋼絲繩、掛鉤)、制動(dòng)等各部件是否正常,再試車(chē)看運(yùn)作是否正常。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要排除故障后再操作。
3、 起吊重物時(shí)不能超載、斜拉、斜吊,做到垂直、平穩(wěn)起吊,并注意前后、左右、上下是否有障礙物。
4、 行車(chē)工嚴(yán)禁酒后上崗操作行車(chē),進(jìn)入駕駛室后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)出門(mén),嚴(yán)禁人為地破壞電氣連鎖裝置。
5、 嚴(yán)禁未取得行車(chē)操作資格證書(shū)的人操作行車(chē)。
6、 行車(chē)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即通知行車(chē)維修工及電工檢查維修。
7、 檢修行車(chē)時(shí),應(yīng)切斷電源,系好安全帶方可進(jìn)行高空作業(yè)。在懸掛“檢修標(biāo)識(shí)牌”的同時(shí),指定專(zhuān)人在下方看護(hù),制止其他行車(chē)撞擊或他人誤操作正在維修的行車(chē),以避免發(fā)生安全事故。
8、 檢修或維修完畢后,行車(chē)工應(yīng)先試吊、試運(yùn)行,待一切正常后才能進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行。
9、 對(duì)包裝不嚴(yán)實(shí)的(特別是具有腐蝕性)粉狀物或液體禁止吊運(yùn)。包裝嚴(yán)實(shí)的也應(yīng)嚴(yán)格控制吊運(yùn)高度在≦1米,不得從人員頭頂附近越過(guò)。
10、 對(duì)超重物品或物品與地相連的不明重量之物禁止起吊。
11、 對(duì)捆綁不牢的物品禁止吊運(yùn),杜絕僥幸心理。
12、 當(dāng)?shù)踔匚飼r(shí),應(yīng)做到平穩(wěn)起吊,一旦發(fā)生重物在空中左右搖擺時(shí)不能運(yùn)行大車(chē)或小車(chē),待穩(wěn)鉤操作完成后再運(yùn)行。
13、 當(dāng)行車(chē)吊物起吊后,應(yīng)鳴警鈴,提醒地面人員注意避讓。嚴(yán)禁吊件從人員或設(shè)備上方越過(guò)。
14、國(guó)家安監(jiān)之《行車(chē)操作工安全生產(chǎn)操作規(guī)程》同樣適用于本操作規(guī)程。
廠內(nèi)牽引車(chē)安全操作規(guī)程
1、 啟用車(chē)輛前應(yīng)首先檢查整車(chē)情況,油、水、電是否足夠;方向、剎車(chē)是否靈敏;各個(gè)輪胎氣壓是否足夠;車(chē)燈、喇叭是否有效;車(chē)輛各構(gòu)件的連接是否良好,油、水、電路是否暢通,有無(wú)泄漏。緊固件是否松動(dòng)。
2、 禁止超載、超速行駛,載貨不得超高、超寬。
3、 危險(xiǎn)物品封閉不嚴(yán)禁止轉(zhuǎn)運(yùn),避免泄漏傷人。
4、 禁止酒后駕駛和無(wú)證駕駛。
5、 傾斜路面、超陡坡道禁止駕駛。
6、 嚴(yán)禁車(chē)輛與行人搶道。
7、 遵守公司制定的廠區(qū)內(nèi)交通規(guī)定。
8、 任務(wù)完成后,及時(shí)清洗車(chē)輛,保持車(chē)輛整潔、美觀。
蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
1、 上班時(shí)要穿戴好勞保防護(hù)用品。
2、 鍋爐蒸壓力不能超過(guò)額定范圍。
3、 隨時(shí)檢查水源是否足夠,避免干鍋?zhàn)鳂I(yè)引發(fā)爆炸。
4、 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力大小調(diào)節(jié)適宜,不能使火焰燒門(mén)。
5、 上水管道和排污閥門(mén)、煙管是否暢通。
6、 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、上水泵的電機(jī)是否正常運(yùn)行。
7、 壓力表、安全閥隨時(shí)作業(yè)監(jiān)測(cè),防止超壓爆炸。
8、 鍋爐用水必須先處理確保水質(zhì)達(dá)標(biāo),避免鍋內(nèi)及管道堵塞。
9、 鍋爐周邊禁止有易燃物,滅火設(shè)施必須齊備。
10、 操作工上班時(shí)間嚴(yán)禁離開(kāi)崗位。
11、 發(fā)現(xiàn)異常情況,首先滅火降溫,打開(kāi)安全閥,加入冷水循環(huán)冷卻。
空壓機(jī)安全操作規(guī)程
1、空壓機(jī)房必須保持干凈整潔,通風(fēng)良好,不得放置其他雜物,確保安全。
2、經(jīng)常檢查主電機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)振動(dòng)異?,F(xiàn)象。
3、排氣溫度、壓力等顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4、冷卻器、機(jī)油濾芯、空氣濾芯應(yīng)定期更換。
5、檢查各閥門(mén)、管道轉(zhuǎn)彎、接頭處有無(wú)泄漏,應(yīng)保持暢通完好運(yùn)作靈敏。
6、自動(dòng)運(yùn)行的各項(xiàng)功能要齊全,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除,氣包安全閥要定期校驗(yàn)。
環(huán)保班崗位安全操作規(guī)程
1、 上崗前必須準(zhǔn)備好勞保用品如:防護(hù)面罩、膠手套、皮圍裙及防毒口罩等,根據(jù)工作需要按規(guī)定穿戴整齊。
2、 上崗時(shí)中和工不得隨意卷起褲腿和衣袖,以免石灰粉、片堿及其他酸堿材料腐蝕皮膚。
3、 操作中,需接觸廢酸或強(qiáng)堿時(shí),必須穿好防腐蝕手套,必要時(shí)要戴好面罩。
4、 有腐蝕性液體流過(guò)的閥門(mén)要采取防噴濺措施。啟閉時(shí),動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)緩慢,仍要穿好膠手套、白面罩。防止腐蝕性液體噴射灼傷人體。
5、 做好設(shè)備的日常巡視,檢查閥門(mén)、管道接頭緊固件是否松動(dòng),有無(wú)液體泄漏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
6、 各處池子的防護(hù)欄和蓋板以及警示牌,如發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)修復(fù),防止事故發(fā)生。
7、 嚴(yán)格按工藝要求,合理配置、投放酸堿中和、污水處理、酸霧處理、廢酸回收所需的各種化工材料,保證再利用的水質(zhì)、空氣達(dá)標(biāo),及時(shí)清理所產(chǎn)生的廢棄物(污泥),防止污染環(huán)境,傷害人體健康。
8、 隨時(shí)觀察環(huán)保處理效果,做到中和池ph值在7-8左右,進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)再利用水質(zhì)清亮無(wú)懸浮物,酸霧處理后排放的空氣做到無(wú)色無(wú)味,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。以達(dá)到環(huán)保要求。
9、 一旦人體接觸到或噴濺到的腐蝕性液體時(shí),應(yīng)及時(shí)用大量清水沖洗,稀釋?zhuān)乐辜∧w進(jìn)一步受到傷害;同時(shí)送公司醫(yī)務(wù)室處理,必要時(shí)送醫(yī)院治療。
鋼帶酸洗崗位安全操作規(guī)程
(1)、每個(gè)員工配備的勞保用品在上班期間必須佩戴齊全,提高安全意識(shí),防止安全事故發(fā)生。
(2)、對(duì)設(shè)備的運(yùn)行,要做到三勤:勤聽(tīng)、勤看、勤摸,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找相關(guān)技術(shù)人員處理,排除安全隱患,禁止設(shè)備帶故障運(yùn)行。
(3)、本班安全隱患沒(méi)有及時(shí)排除而造成安全事故,按事故情節(jié)輕重給予處罰追究責(zé)任。
(4)、開(kāi)卷段操作員工,上卷喂帶進(jìn)入夾送輥時(shí),手離帶頭應(yīng)有足夠距離,防止手套被鋼帶毛刺帶入夾送輥擠傷手指。
(5)、主機(jī)手操控機(jī)器開(kāi)卷時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,不得高速啟動(dòng)或突然加速,以免把輔助手的手指帶入機(jī)器;
(6)、拋丸機(jī)周邊撒落地面的鋼丸要及時(shí)清掃干凈,防止人員滑倒;
(7)、沒(méi)有特殊情況,不得關(guān)閉引風(fēng)機(jī)或抽風(fēng)機(jī),防止粉塵污染環(huán)境,對(duì)人體造成傷害;
(8)、更換拋丸機(jī)皮帶或進(jìn)行機(jī)體其它部位的維修維護(hù),必須停機(jī)進(jìn)行;
(9)、靠近拋丸機(jī)工作時(shí),操作人員要戴好防護(hù)面罩,防止鋼丸射傷眼睛。
(10)、員工要熟悉磨光機(jī)性能并正確使用磨光機(jī)。更換砂輪片時(shí)應(yīng)拔下電源插頭,同時(shí)對(duì)砂輪片進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有破損的禁止使用;
(11)、磨光機(jī)一有故障,應(yīng)及時(shí)送往電工班維修,禁止帶故障使用防止觸電;
(12)、主機(jī)手與修磨工應(yīng)相互配合,前后兼顧,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī),以免傷人;
(13)、禁止進(jìn)入卷取機(jī)護(hù)欄內(nèi)進(jìn)行任何操作,如確需進(jìn)入操作,則應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,確保人身及財(cái)產(chǎn)安全;
(14)、各種運(yùn)行設(shè)備皮帶,必須保持完整的防護(hù)罩。
(15)、卸卷打包時(shí),要求松緊適宜,防止打包帶繃斷傷人;
(16)、行車(chē)起吊鋼帶時(shí),行車(chē)必須由持有《行車(chē)操作資格證書(shū)》的人員來(lái)操作,其他人員不得滯留在鋼帶周邊,并避開(kāi)行車(chē)運(yùn)行路線下方區(qū)域,以確保安全;
(17)、一旦發(fā)生特殊情況,必須緊急關(guān)閉設(shè)備電源。
(18)、過(guò)跨平車(chē)的使用,同退火爐第(12)、(13)條之規(guī)定。
(19)、各處廢酸池必須保持有完整的防護(hù)欄和警示牌,防止人員跌落其中。
加酸工崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉加酸工作的安全操作要點(diǎn),了解酸液性質(zhì)和特點(diǎn);
2. 正確佩戴及使用防腐蝕勞保用品,不得貪圖安逸而忽視安全;
3. 取酸前,仔細(xì)檢查槽罐車(chē)的轉(zhuǎn)向、制動(dòng)等各項(xiàng)技術(shù)性能是否正常,儲(chǔ)罐及其各個(gè)附件,如管道、閥門(mén)等的密封是否良好,液位浮標(biāo)有無(wú)卡住,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)排除隱患后再取酸;
4. 取酸時(shí),先要檢查供酸管道有無(wú)破損,閥門(mén)是否有效,供酸管道準(zhǔn)確插入車(chē)載槽罐并固定好,才能開(kāi)啟供酸泵。操作人員在硝酸或氫氟酸未加到位時(shí),不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng),密切觀察抽酸過(guò)程,以免抽酸過(guò)滿(mǎn),如發(fā)生溢出應(yīng)立即關(guān)閉酸泵電源開(kāi)關(guān);供酸管道應(yīng)輕拿輕放,不得隨意亂扔防止酸液飛濺,灼傷人體;
5. 滿(mǎn)車(chē)運(yùn)行時(shí),保持低速慢行,不得以?xún)A斜角度上下斜坡,防止傾覆,進(jìn)入車(chē)間應(yīng)鳴笛提示周邊人員注意避讓?zhuān)?/p>
6. 加酸時(shí),根據(jù)酸洗生產(chǎn)工藝配比進(jìn)行操作,或根據(jù)班長(zhǎng)指示進(jìn)行加入,整個(gè)過(guò)程,加酸工不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),加酸到位及時(shí)關(guān)閉閥門(mén),加酸管道按指定位置放好;
7. 加酸完畢,酸車(chē)應(yīng)開(kāi)到指定地點(diǎn),防止爆曬或影響其他工作安全,及時(shí)填寫(xiě)加酸記錄。
電工安全操作規(guī)程
1、電工工作前,必須檢查工具、測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否齊全完好,同時(shí)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品及正確佩戴工具與“維修牌”。
2、任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律按有電對(duì)待。
3、檢修設(shè)備時(shí)必須切斷所修設(shè)備的電源,取下熔斷器,必要時(shí)應(yīng)裝接地線,在電源開(kāi)關(guān)處,懸掛印有電工姓名、聯(lián)系電話的“有人工作,禁止合閘”警示牌;上行車(chē)檢修時(shí),也要在行車(chē)手柄上懸掛“有人工作,禁止操作”警示牌,并且安排專(zhuān)人在掛牌處進(jìn)行看護(hù),防止他人誤送電、誤操作,或操作可能造成維修人員傷害的其他臨近設(shè)備(如行車(chē))。
4、 一經(jīng)委派的看護(hù)人員不得以任何理由,將自己的職責(zé)轉(zhuǎn)交他人履行。直至故障排除,接到維修人員通知撤離后,看護(hù)人員方能撤離。
5、每次檢修結(jié)束時(shí),必須清點(diǎn)所帶工具、零件,以防遺落在設(shè)備中釀成事故。
6、電器或線路拆線后,可能來(lái)電的線頭,必須及時(shí)使用絕緣膠布包扎。
7、高空作業(yè)中必須扎好安全帶,必要時(shí)拉好警戒線,傳遞物件不得上下拋擲,作業(yè)完成后清理現(xiàn)場(chǎng),避免高空墜物傷人。
8、電工還應(yīng)遵守《電氣安全規(guī)程》中的其他規(guī)定。
鉗工安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)必須按規(guī)定穿戴勞保用品。
2、作業(yè)場(chǎng)所的廢油、廢水、廢物件應(yīng)及時(shí)清理干凈,做到地面無(wú)油污,場(chǎng)地潔凈,平整、無(wú)絆腳物品,如有應(yīng)設(shè)醒目標(biāo)志或有防護(hù)措施。
3、工作場(chǎng)所的原材料、半成品、成品及工具等應(yīng)實(shí)行定點(diǎn)放置,擺放整齊,平穩(wěn)可靠,無(wú)滑倒、傾斜的可能。
4、各種備件應(yīng)按限量擺放,不得妨礙操作大件隨時(shí)運(yùn)送。
5、氧氣、乙炔、油料(液壓油、齒輪油、柴油等)要遠(yuǎn)離火源分開(kāi)存放,周邊不得存放易燃易爆等物品,要備有應(yīng)急滅火器材。
6、油料的存放與取用,要注意防止泄漏和滴漏,浪費(fèi)資源與污染環(huán)境。
7、使用大錘時(shí)必須注意,不要對(duì)前后、左右及上下的人員、設(shè)備造成危害,不允許使用大錘和小錘相互打擊,避免發(fā)生安全事故。
8、在多層交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)戴安全帽、安全帶,并注意統(tǒng)一指揮。
9、在機(jī)械檢修時(shí),應(yīng)做到停機(jī)、停電,同時(shí)在啟動(dòng)操作該設(shè)備的關(guān)鍵部位(如行車(chē)手柄、生產(chǎn)線操作面板等),懸掛印有鉗工姓名、聯(lián)系電話的“有人工作,禁止操作”警示牌,如維修部件在啟動(dòng)部位的直視范圍之外,則要指定專(zhuān)人看護(hù),確保安全。
10、使用氣體割焊作業(yè),應(yīng)先檢查其各種表、閥(減壓閥、回火閥)是否正常,各處接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象;作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶分開(kāi)放置,相互位置不得少于5m;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi),不得存放易燃易爆物品,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除,并配齊滅火器材,杜絕僥幸心理,禁止違規(guī)操作。
11、電焊作業(yè)前,先檢查焊機(jī)是否正常,電壓是否符合標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周邊若有易燃易爆物品,要先采取有效防護(hù)隔離措施以及滅火器材,防止焊渣滴落或火花飛濺,造成火災(zāi)。
12、作業(yè)完畢要及時(shí)收拾作業(yè)的工具、設(shè)備與工件,清理現(xiàn)場(chǎng),防止各類(lèi)事故發(fā)生。
13、在易燃易爆、油庫(kù)、煤氣區(qū)域動(dòng)火作業(yè),必須提前到安環(huán)科辦理《動(dòng)火證》。
14、要進(jìn)入煤氣管道及其他狹小空間維修作業(yè)時(shí),應(yīng)事先取得安環(huán)科《受限空間作業(yè)許可證》。操作時(shí)必須攜帶便攜式“一氧化碳檢測(cè)儀”,檢測(cè)空氣指標(biāo)合格后,方可動(dòng)工。
煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)要穿戴好勞保防護(hù)用品
2、首先檢查提升機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)、剎車(chē)靈敏度、鋼絲繩及其滑軌、煤斗是否完好,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的部件應(yīng)及時(shí)修復(fù)、加固或更換。
3、煤斗裝運(yùn)不能太滿(mǎn),避免煤塊滾落傷人。
4、儀表是否正常,如爐底、出口壓力、飽和溫度、出口溫度汽包壓力等指示是否在安全額定范圍。
5、打釬操作時(shí)禁止拔開(kāi)多個(gè)探火孔,避免煤氣冒出引起一氧化碳中毒。
6、避免空氣進(jìn)入爐內(nèi)發(fā)生爆炸。
7、加煤時(shí),打開(kāi)煤倉(cāng),注意煤塊掉落傷人。
8、打釬必須按工藝操作,防止斷釬傷人或造成渣盤(pán)損壞。
9、啟爐前首先調(diào)節(jié)好鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力,然后打開(kāi)相應(yīng)的閥門(mén),排插爐內(nèi)空氣,以免空氣與煤氣混合發(fā)生爆炸。
10、煤氣發(fā)生爐配置的“一氧化碳檢測(cè)儀”,應(yīng)24小時(shí)全程在線運(yùn)行,任何人不得將電源插頭拔掉。否則,萬(wàn)一煤氣泄漏,因貽誤警情而造成人員中毒,將追究責(zé)任人的刑事責(zé)任。
11、鉗工安全操作規(guī)程第13、14條規(guī)定,同樣適用于本操作規(guī)程。
行車(chē)工安全操作規(guī)程
1、 上班時(shí)要穿戴好勞保防護(hù)用品,不得穿高跟鞋上崗。
2、 交接班時(shí)需要先檢查行車(chē)的吊具(鋼絲繩、掛鉤)、制動(dòng)等各部件是否正常,再試車(chē)看運(yùn)作是否正常。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要排除故障后再操作。
3、 起吊重物時(shí)不能超載、斜拉、斜吊,做到垂直、平穩(wěn)起吊,并注意前后、左右、上下是否有障礙物。
4、 行車(chē)工嚴(yán)禁酒后上崗操作行車(chē),進(jìn)入駕駛室后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)出門(mén),嚴(yán)禁人為地破壞電氣連鎖裝置。
5、 嚴(yán)禁未取得行車(chē)操作資格證書(shū)的人操作行車(chē)。
6、 行車(chē)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即通知行車(chē)維修工及電工檢查維修。
7、 檢修行車(chē)時(shí),應(yīng)切斷電源,系好安全帶方可進(jìn)行高空作業(yè)。在懸掛“檢修標(biāo)識(shí)牌”的同時(shí),指定專(zhuān)人在下方看護(hù),制止其他行車(chē)撞擊或他人誤操作正在維修的行車(chē),以避免發(fā)生安全事故。
8、 檢修或維修完畢后,行車(chē)工應(yīng)先試吊、試運(yùn)行,待一切正常后才能進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行。
9、 對(duì)包裝不嚴(yán)實(shí)的(特別是具有腐蝕性)粉狀物或液體禁止吊運(yùn)。包裝嚴(yán)實(shí)的也應(yīng)嚴(yán)格控制吊運(yùn)高度在≦1米,不得從人員頭頂附近越過(guò)。
10、 對(duì)超重物品或物品與地相連的不明重量之物禁止起吊。
11、 對(duì)捆綁不牢的物品禁止吊運(yùn),杜絕僥幸心理。
12、 當(dāng)?shù)踔匚飼r(shí),應(yīng)做到平穩(wěn)起吊,一旦發(fā)生重物在空中左右搖擺時(shí)不能運(yùn)行大車(chē)或小車(chē),待穩(wěn)鉤操作完成后再運(yùn)行。
13、 當(dāng)行車(chē)吊物起吊后,應(yīng)鳴警鈴,提醒地面人員注意避讓。嚴(yán)禁吊件從人員或設(shè)備上方越過(guò)。
14、國(guó)家安監(jiān)之《行車(chē)操作工安全生產(chǎn)操作規(guī)程》同樣適用于本操作規(guī)程。
廠內(nèi)牽引車(chē)安全操作規(guī)程
1、 啟用車(chē)輛前應(yīng)首先檢查整車(chē)情況,油、水、電是否足夠;方向、剎車(chē)是否靈敏;各個(gè)輪胎氣壓是否足夠;車(chē)燈、喇叭是否有效;車(chē)輛各構(gòu)件的連接是否良好,油、水、電路是否暢通,有無(wú)泄漏。緊固件是否松動(dòng)。
2、 禁止超載、超速行駛,載貨不得超高、超寬。
3、 危險(xiǎn)物品封閉不嚴(yán)禁止轉(zhuǎn)運(yùn),避免泄漏傷人。
4、 禁止酒后駕駛和無(wú)證駕駛。
5、 傾斜路面、超陡坡道禁止駕駛。
6、 嚴(yán)禁車(chē)輛與行人搶道。
7、 遵守公司制定的廠區(qū)內(nèi)交通規(guī)定。
8、 任務(wù)完成后,及時(shí)清洗車(chē)輛,保持車(chē)輛整潔、美觀。
蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
1、 上班時(shí)要穿戴好勞保防護(hù)用品。
2、 鍋爐蒸壓力不能超過(guò)額定范圍。
3、 隨時(shí)檢查水源是否足夠,避免干鍋?zhàn)鳂I(yè)引發(fā)爆炸。
4、 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力大小調(diào)節(jié)適宜,不能使火焰燒門(mén)。
5、 上水管道和排污閥門(mén)、煙管是否暢通。
6、 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、上水泵的電機(jī)是否正常運(yùn)行。
7、 壓力表、安全閥隨時(shí)作業(yè)監(jiān)測(cè),防止超壓爆炸。
8、 鍋爐用水必須先處理確保水質(zhì)達(dá)標(biāo),避免鍋內(nèi)及管道堵塞。
9、 鍋爐周邊禁止有易燃物,滅火設(shè)施必須齊備。
10、 操作工上班時(shí)間嚴(yán)禁離開(kāi)崗位。
11、 發(fā)現(xiàn)異常情況,首先滅火降溫,打開(kāi)安全閥,加入冷水循環(huán)冷卻。
空壓機(jī)安全操作規(guī)程
1、空壓機(jī)房必須保持干凈整潔,通風(fēng)良好,不得放置其他雜物,確保安全。
2、經(jīng)常檢查主電機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)振動(dòng)異?,F(xiàn)象。
3、排氣溫度、壓力等顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4、冷卻器、機(jī)油濾芯、空氣濾芯應(yīng)定期更換。
5、檢查各閥門(mén)、管道轉(zhuǎn)彎、接頭處有無(wú)泄漏,應(yīng)保持暢通完好運(yùn)作靈敏。
6、自動(dòng)運(yùn)行的各項(xiàng)功能要齊全,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除,氣包安全閥要定期校驗(yàn)。
環(huán)保班崗位安全操作規(guī)程
1、 上崗前必須準(zhǔn)備好勞保用品如:防護(hù)面罩、膠手套、皮圍裙及防毒口罩等,根據(jù)工作需要按規(guī)定穿戴整齊。
2、 上崗時(shí)中和工不得隨意卷起褲腿和衣袖,以免石灰粉、片堿及其他酸堿材料腐蝕皮膚。
3、 操作中,需接觸廢酸或強(qiáng)堿時(shí),必須穿好防腐蝕手套,必要時(shí)要戴好面罩。
4、 有腐蝕性液體流過(guò)的閥門(mén)要采取防噴濺措施。啟閉時(shí),動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)緩慢,仍要穿好膠手套、白面罩。防止腐蝕性液體噴射灼傷人體。
5、 做好設(shè)備的日常巡視,檢查閥門(mén)、管道接頭緊固件是否松動(dòng),有無(wú)液體泄漏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
6、 各處池子的防護(hù)欄和蓋板以及警示牌,如發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)修復(fù),防止事故發(fā)生。
7、 嚴(yán)格按工藝要求,合理配置、投放酸堿中和、污水處理、酸霧處理、廢酸回收所需的各種化工材料,保證再利用的水質(zhì)、空氣達(dá)標(biāo),及時(shí)清理所產(chǎn)生的廢棄物(污泥),防止污染環(huán)境,傷害人體健康。
8、 隨時(shí)觀察環(huán)保處理效果,做到中和池ph值在7-8左右,進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)再利用水質(zhì)清亮無(wú)懸浮物,酸霧處理后排放的空氣做到無(wú)色無(wú)味,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。以達(dá)到環(huán)保要求。
9、 一旦人體接觸到或噴濺到的腐蝕性液體時(shí),應(yīng)及時(shí)用大量清水沖洗,稀釋?zhuān)乐辜∧w進(jìn)一步受到傷害;同時(shí)送公司醫(yī)務(wù)室處理,必要時(shí)送醫(yī)院治療。
第6篇 數(shù)控車(chē)間:安全生產(chǎn)操作規(guī)程
為確保安全教學(xué)和安全生產(chǎn),確保您的人身安全和家庭幸福,進(jìn)入車(chē)間的一切人員都必須嚴(yán)格遵守以下安全與生產(chǎn)操作規(guī)程。
1.非工作人員未經(jīng)允許,不得擅自進(jìn)入工作區(qū)。
2.禁止非實(shí)習(xí)學(xué)生上機(jī)操作。
3.進(jìn)入車(chē)間要穿工作服,不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋。
4.操作者必須配戴工作帽和護(hù)目鏡。
5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,操作人員不得離開(kāi)。
6.手動(dòng)操作機(jī)床時(shí)注意各項(xiàng)安全,防止碰傷。
7.加工過(guò)程中嚴(yán)禁過(guò)近觀察切削表面,以防止切屑飛入眼睛。
8.禁止身體依靠機(jī)床或把手放在機(jī)床床體上。
9.先卸刀具再清理機(jī)床,防止劃傷。
10.對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)和定期維護(hù),使機(jī)床的運(yùn)行保持良好狀態(tài)。
第7篇 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.1鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。機(jī)器必須有效墊平固定,防止傾翻傷人。
1.2安裝承重架時(shí),承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。
1.3在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管。
1.4檢查電源開(kāi)關(guān)完好無(wú)損、動(dòng)作靈活,電源線無(wú)破損、絕緣良好,機(jī)械裝置接地良好。
1.5檢查機(jī)器的各部件完好無(wú)損、動(dòng)作靈活,切刀無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。(固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5-1mm為宜)。
2.作業(yè)程序
2.1先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承(重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。
2.2按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5毫米,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。
2.3送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。
2.4切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度,當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。
2.5經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
2.6短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直應(yīng)低速進(jìn)行。
2.7作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
3.安全注意事項(xiàng)
3.1操作者必須熟悉本機(jī)性能、操作方法和本規(guī)程,方可操作本機(jī)器。
3.2謹(jǐn)防鋼筋旋轉(zhuǎn)傷人(用鋼筋焊接一個(gè)喇叭口狀籠子,放于進(jìn)料口前端并固定)鋼筋在進(jìn)料前必須理順,謹(jǐn)防鋼筋折扣卡死、斷裂彈出傷人。
3.3嚴(yán)禁在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前穿入鋼筋開(kāi)動(dòng)機(jī)器送料。
3.4當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
3.5嚴(yán)禁在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)中打開(kāi)各部防護(hù)罩做調(diào)整,緊固、維修、保養(yǎng)工作,必要時(shí)必須斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),鎖好開(kāi)關(guān)箱。
4.故障處理
發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異常響聲,應(yīng)立即斷開(kāi)電源,請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員修理
5.維護(hù)與保養(yǎng):
5.1機(jī)器應(yīng)由專(zhuān)人管理,每6個(gè)月測(cè)量一次絕緣,絕緣不合格或電線破損的不得使用。
5.2每年或每項(xiàng)工程完后應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并按要求填寫(xiě)日常維修及保養(yǎng)記錄。
第8篇 蒸汽鍋爐安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1司爐工必須經(jīng)過(guò)技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn),具備應(yīng)有的安全操作常知識(shí),經(jīng)考試合格并持操作證后方可操作,學(xué)徒、實(shí)習(xí)人員必須由師傅帶領(lǐng),否則不準(zhǔn)單獨(dú)操作。
2點(diǎn)火前必須檢查設(shè)備各部位及安全附件(安全閥、水位表、壓力表、儀表控制系統(tǒng)、排污閥、給水設(shè)備及通風(fēng)除塵設(shè)備、爐膛、爐排、煙道)并經(jīng)水壓試驗(yàn),無(wú)泄漏、確認(rèn)良好后,爐水至水位線時(shí),方可點(diǎn)火啟動(dòng)。
3點(diǎn)火前應(yīng)先進(jìn)行爐膛通風(fēng),開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)5分鐘,確保爐膛無(wú)可燃汽體后方可點(diǎn)火,鍋爐烘爐時(shí),應(yīng)緩慢升溫,防止升溫過(guò)快導(dǎo)致?tīng)t墻裂紋及部件損壞,烘爐結(jié)束后進(jìn)行升壓,升壓至額定壓力30%時(shí),進(jìn)行沖洗水位計(jì),升至60%時(shí),開(kāi)始供汽暖管,防止發(fā)生水擊事件,先開(kāi)疏水閥后,慢慢開(kāi)啟供汽閥門(mén),然后逐步加大,全開(kāi)后應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止汽閥受熱后卡住。
4鍋爐正常運(yùn)行中,應(yīng)連續(xù)供水,供軟化水先除氧,保持中上水位(+15左右)不準(zhǔn)燒低水位和滿(mǎn)水,鍋爐水位降至下極限時(shí),經(jīng)“叫水”仍不見(jiàn)水位或滿(mǎn)水時(shí)應(yīng)立即采取措施處理,仍不見(jiàn)水位恢復(fù)立即停爐檢修。
5鍋爐應(yīng)每三月至少一次超壓連鎖實(shí)驗(yàn),高低水位報(bào)警、低水位連鎖裝置。
6司爐人員應(yīng)每周至少一次自動(dòng)及手動(dòng)排汽,以檢查和確保安全閥的靈敏可靠,運(yùn)行中鍋爐壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi),如果發(fā)現(xiàn)兩只表相差超過(guò)規(guī)定值時(shí),應(yīng)設(shè)法找出失靈的表,并立即更換,當(dāng)超壓時(shí)應(yīng)停止燃燒供給并打開(kāi)安全閥。
7每班應(yīng)進(jìn)行一次沖洗水位表,密切注意兩只水位表水位是否一致,否則應(yīng)立即修復(fù),兩只同時(shí)壞時(shí),應(yīng)停爐檢修。
8連續(xù)排污根據(jù)化簡(jiǎn)結(jié)果確定排污大小,定期排污每班至少一次,并在運(yùn)行穩(wěn)定時(shí),低負(fù)荷進(jìn)行排污,排污時(shí)應(yīng)戴手套,排污要慢開(kāi)慢關(guān),防止沖擊管道現(xiàn)象。
9值班人員必須巡回檢查并觀察鍋爐各個(gè)部位及輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)通知帶班班長(zhǎng)并做好記錄,情況嚴(yán)重立即停爐檢修。
10爐內(nèi)燃燒保持爐膛內(nèi)負(fù)壓20-30帕,以防火床前移燃燒下煤斗,煤層厚度根據(jù)煤質(zhì)及負(fù)荷情況適當(dāng)調(diào)整,煤層應(yīng)在爐排尾部0.5-1米左右燃燒完畢,灰渣是暗色。
11觀看火床時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)身觀看,以防噴火傷人。每班必須拉動(dòng)各個(gè)放灰桿不低于2次,防止積灰堆積,發(fā)現(xiàn)爐膛內(nèi)結(jié)焦、掉磚、及時(shí)清理防止損壞出渣機(jī)。
12勤觀察爐排鱗片是否有掉的、斷裂的、及時(shí)更換,爐排跑偏及時(shí)調(diào)整。
13停爐后鍋爐尚有壓力,應(yīng)注意保持正常水位,降壓、降溫時(shí)多注意,燃燒嚴(yán)禁燃燒煤箱,短時(shí)間停爐要壓火,?;鸫胧?若長(zhǎng)期停爐應(yīng)做好防腐、防凍處理并做好干法保養(yǎng)或濕法保養(yǎng)。
14遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)采取緊急停爐:
- 鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣;
- 不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;
- 給水系統(tǒng)失效或出現(xiàn)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
- 鍋爐水位最高可見(jiàn)水位(滿(mǎn)水)經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位(假水位);
- 水位表或安全閥全部失效;
- 鍋爐原件損壞(如爐內(nèi)爆管,省煤器爆管等)危及運(yùn)行安全;
- 燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
- 其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
15緊急停爐步驟:
- 立即停止給煤,放下煤閘板,停止送風(fēng),減少引風(fēng);
- 退出爐膛內(nèi)燃燒煤,打開(kāi)灰門(mén)、爐門(mén)、加速冷卻;
- 因缺水而緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)加水,不得開(kāi)啟空氣閥或提升安全閥等降壓工作;
- 因滿(mǎn)水而緊急停爐時(shí),應(yīng)立即停止給水,開(kāi)啟排污閥放水降低至指定水位。
16發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和采取措施,發(fā)生事故時(shí),除報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和搶救外, 還要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
17鍋爐房?jī)?nèi)的操作地點(diǎn),各種儀表處,應(yīng)有足夠照明,值班人員熟知工具備用照明 設(shè)備或燈具的存放地點(diǎn)和使用方法。
18每個(gè)司爐人員必須按鍋爐房的崗位工作,安全保衛(wèi),清潔衛(wèi)生、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)各規(guī)章制度執(zhí)行,嚴(yán)格執(zhí)行交際制度中的“五交”,“五不交”。
第9篇 某道路運(yùn)輸安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)及工作規(guī)范,嚴(yán)肅安全生產(chǎn)操作規(guī)程,落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作制度,組織開(kāi)展安全生產(chǎn)活動(dòng)和安全知識(shí)學(xué)習(xí),提高全員安全生產(chǎn)意識(shí)。
2、對(duì)道路運(yùn)輸駕駛?cè)藛T要求做到“八不”。即:“不超載超限、不超速行車(chē)、不強(qiáng)行超車(chē)、不開(kāi)帶病車(chē)、不開(kāi)情緒車(chē)、不開(kāi)急躁車(chē)、不開(kāi)冒險(xiǎn)車(chē)、不酒后開(kāi)車(chē)”。保證精力充沛,謹(jǐn)慎駕駛,嚴(yán)格遵守道路交通規(guī)則和交通運(yùn)輸法規(guī)。
3、做好危險(xiǎn)路段記錄并積極采取應(yīng)對(duì)措施,特別是山區(qū)道路行車(chē)安全,要做到“一慢、二看、三通過(guò)”。
4、不運(yùn)輸法律、行政法規(guī)禁止運(yùn)輸?shù)呢浳?,法律、行政法?guī)規(guī)定必須辦理有關(guān)手續(xù)后方可運(yùn)輸?shù)呢浳?,?yīng)當(dāng)按規(guī)定查驗(yàn)有關(guān)手續(xù),符合要求的方可承運(yùn)。
5、保持車(chē)輛良好技術(shù)狀況,不擅自改裝營(yíng)運(yùn)車(chē)輛。
6、做到反三違:不違反勞動(dòng)紀(jì)律,不違章指揮,不違反操作規(guī)程。
7、發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即停車(chē)、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、及時(shí)報(bào)警、搶救傷員和貨物財(cái)產(chǎn),協(xié)助事故調(diào)查。
8、采取必要措施,防止貨物脫落、揚(yáng)撒等。
9、不違章作業(yè),駕駛?cè)藛T連續(xù)駕駛時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。
第10篇 高壓水槍安全生產(chǎn)操作規(guī)程
它主要用于沖洗外墻、玻璃、廣場(chǎng)地面、汽車(chē)、塑料地毯、通渠等,用途較廣泛。它利用馬達(dá)加壓,使水槍噴射出高壓水流,沖洗物體表面。
(1) 操作細(xì)則.
① 把水管接駁在機(jī)身,然后把水關(guān)接在水龍頭上,插入220v或380v電源。
② 開(kāi)動(dòng)機(jī)身電源開(kāi)關(guān),把軟管內(nèi)的空氣放空。
③ 沖洗計(jì)劃好的地方。
(2) 注意事項(xiàng)
① 使用前檢查機(jī)器及水管是否損壞。
② 使用后必須將水管水放清。
第11篇 破碎工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程
一、班前準(zhǔn)備工作
1、檢查破碎機(jī)、大振篩及附屬皮帶輸送機(jī)各部位是否正常,有無(wú)松動(dòng)、移位、破損、脫落,電動(dòng)機(jī)機(jī)座有無(wú)移位、松動(dòng),傳動(dòng)皮帶、齒輪、鏈條有無(wú)松動(dòng)、脫落、損壞。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。
2、檢查破碎機(jī)和大振篩內(nèi)有無(wú)礦料、雜物積存堵塞,皮帶輸送機(jī)兩端有無(wú)礦料積存、堵塞,檢查破碎機(jī)地下室有無(wú)礦料、雜物和積水。如發(fā)現(xiàn)有,應(yīng)及時(shí)清理。
3、 對(duì)本工序機(jī)器設(shè)備的軸承位、減速箱、鏈條等加注潤(rùn)滑油。
4、開(kāi)機(jī)前通知周?chē)藛T撤離現(xiàn)場(chǎng)。
二、機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題
1、經(jīng)常檢查破碎機(jī)、大振篩、皮帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行情況。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理;無(wú)法處理的,報(bào)告班長(zhǎng)處理。
2、排除機(jī)器故障時(shí),必須先關(guān)閉電源,停機(jī)檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。
3、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行期間,操作人員不得擅離工作崗位。
三、破碎工序開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)程序
<一>開(kāi)機(jī)程序
1、啟動(dòng)粗料、細(xì)料兩臺(tái)皮帶輸送機(jī);
2、啟動(dòng)大振篩;
3、啟動(dòng)大皮帶輸送機(jī);
4、啟動(dòng)破碎機(jī);
5、下料。
<二>關(guān)機(jī)程序
1、停止下料,清理破碎機(jī)喂料口及周?chē)V料;
2、關(guān)閉破碎機(jī);
3、待大皮帶上的礦料輸送完后,再關(guān)閉大皮帶輸送機(jī);
4、待大振篩礦料出完后,關(guān)閉大振篩;
5、待粗料、細(xì)料兩條皮帶上的礦料輸送完后,關(guān)閉粗料、細(xì)料兩臺(tái)皮帶輸送機(jī)。
四、班后工作
1、下班前清理破碎機(jī)喂料口及周?chē)V料,清理破碎機(jī)地下室礦料、雜物和積水,清理大振篩內(nèi)腔的礦料,清理皮帶輸送機(jī)兩端及下面的礦料。
2、按照“班前準(zhǔn)備工作”第一點(diǎn)規(guī)定,重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。
3、最后一班,關(guān)閉電源,關(guān)燈。
4、做好交接班記錄。將生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題、處理情況和需要解決的問(wèn)題報(bào)告班長(zhǎng),登記在交接班記錄表上。
第12篇 安全生產(chǎn)規(guī)章制度安全操作規(guī)程評(píng)審修定制度
1 目的
為了明確公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程的評(píng)審和修訂的時(shí)機(jī)和頻次,定期進(jìn)行評(píng)審和修訂,確保其有效性和適用性并保證從業(yè)人員獲得最新有效版本的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,特制訂本制度。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章、制度、標(biāo)準(zhǔn)及安全操作規(guī)程的評(píng)審和修訂。
3 引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(aq 3013-2008)
4 職責(zé)
4.1公司總經(jīng)理每年組織一次安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程符合性評(píng)審會(huì)議;負(fù)責(zé)公司級(jí)不符合項(xiàng)的檢查、糾正措施和驗(yàn)證;負(fù)責(zé)制訂公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程版本更新、修訂計(jì)劃。
4.2公司副總負(fù)責(zé)協(xié)助總經(jīng)理做好組織評(píng)審及安全規(guī)章制度的更新、修訂計(jì)劃的實(shí)施工作。
4.3評(píng)審管理職能部門(mén)為生產(chǎn)、安環(huán)質(zhì)監(jiān)部,每年一次或需要組織評(píng)審,編制評(píng)審報(bào)告,提供評(píng)審會(huì)議所需的文件和資料。負(fù)責(zé)執(zhí)行過(guò)程不符合項(xiàng)的檢查、糾正措施和驗(yàn)證。負(fù)責(zé)公司安全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程版本更新、修訂計(jì)劃的實(shí)施。
5 文件的評(píng)審和修訂程序
5.1在發(fā)生以下情況時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)相關(guān)的規(guī)章制度或操作規(guī)程進(jìn)行評(píng)審和修訂;
5.1.1當(dāng)國(guó)家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)廢止、修訂或新頒布時(shí)。
5.1.2當(dāng)公司歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時(shí)。
5.1.3當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施新建、擴(kuò)建、改建時(shí)。
5.1.4當(dāng)工藝、技術(shù)線路和裝置設(shè)備發(fā)生變更時(shí)。
5.1.5當(dāng)上級(jí)安全監(jiān)督部門(mén)提出整改意見(jiàn)時(shí)。
5.1.6當(dāng)安全檢查、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)涉及規(guī)章制度層面的問(wèn)題時(shí)。
5.1.7當(dāng)分析重大事故和重復(fù)發(fā)生事故原因、發(fā)現(xiàn)制度性因素時(shí)。
5.1.8其他相關(guān)事項(xiàng)。
5.2文件修訂的形式
5.2.1根據(jù)文件修改通知單(內(nèi)容),持有文件者進(jìn)行手改(直接在文件上修改),并填寫(xiě)修改記錄。
5.2.2根據(jù)發(fā)放的文件修改頁(yè),持有文件者進(jìn)行換頁(yè),并填寫(xiě)修改記錄。
5.2.3根據(jù)新發(fā)放的修改、改版文件,持有文件者憑原文件進(jìn)行更換。
5.3修訂文件的受控或有效
5.3.1修訂的文件可以受控或不受控,但文件必須有效。
5.3.2修訂文件的有效要求
5.3.2.1對(duì)于手改修訂,對(duì)修改條款進(jìn)行修改前后說(shuō)明,發(fā)放修改通知單。
5.3.2.2對(duì)于換頁(yè)修訂,發(fā)放換頁(yè)(增頁(yè)),發(fā)放修改通知單。
5.3.2.3對(duì)于改版、發(fā)放新文件,原文件收回。
5.3.2.4文件修訂的形式可以不同,但修改文件必須包括:編制人、審核人、批準(zhǔn)人、發(fā)布日期、實(shí)行日期等標(biāo)識(shí)。
5.3.2.5文件修訂的形式可以不同,但必須建立文件發(fā)放清單。
5.4安環(huán)質(zhì)監(jiān)部、生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)管理人員和操作人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)修訂后的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
5.5安環(huán)質(zhì)監(jiān)部、生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)將新的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程的有效版本發(fā)放到相關(guān)部門(mén)和人員,并同時(shí)廢止舊版本的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。
6 記錄
6.1公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程版本更新、修訂計(jì)劃書(shū)
6.2文件修改通知單
6.3文件更改記錄
6.4文件發(fā)放登記表
6.5安全規(guī)章制度和操作規(guī)程清單
6.6安全規(guī)章制度和操作規(guī)程
第13篇 顎喂料工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。
2、上班前必須穿戴好勞動(dòng)安全防護(hù)用品和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品。進(jìn)入作業(yè)崗位后要全面檢查作業(yè)點(diǎn)及設(shè)備安全狀況,開(kāi)機(jī)前發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)口有石塊或雜物時(shí),必須事前清除,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。潤(rùn)滑油料每周每孔必須加注一次,每孔不少于1公斤,在加足潤(rùn)滑油情況下先試機(jī)1-2分鐘,確認(rèn)正常后,方可投料作業(yè)。
3、破碎作業(yè)時(shí),要經(jīng)常察看周邊的安全狀況及機(jī)器聲狀況,發(fā)現(xiàn)異常立即檢查,破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)龍口捅料工必須使用安全帶。
4、除緊急情況外,停機(jī)前必須待破碎腔內(nèi)的石塊排空后才可切斷電源。
5、發(fā)現(xiàn)龍口有大石塊堵塞時(shí),必須先切斷電源,待破碎機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可處理石塊。
6、下班時(shí)要切斷電源,并關(guān)好防塵水龍頭,清潔場(chǎng)地,龍鉤和塞鐵要進(jìn)庫(kù),關(guān)好門(mén)窗。
7、做好當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄,及交接班記錄。
第14篇 中控室操作員職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程
一、職工安全職責(zé):
1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識(shí)和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險(xiǎn)作業(yè);
3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺(jué)、班前四小時(shí)和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作;
5、堅(jiān)持每班對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險(xiǎn)情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;
6、積極參加各級(jí)組織的安全生產(chǎn)活動(dòng),提出有關(guān)安全生產(chǎn)的合理化建議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識(shí),對(duì)發(fā)生的各類(lèi)人身事故,要首先對(duì)傷者進(jìn)行搶救,并做好對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和對(duì)上級(jí)報(bào)告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報(bào)事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程
1、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
2、必須認(rèn)真執(zhí)行公司總經(jīng)理部、安全生產(chǎn)部和車(chē)間等各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)的各項(xiàng)指令,嚴(yán)肅認(rèn)真、精力集中進(jìn)行生產(chǎn)指揮與運(yùn)轉(zhuǎn)操作。
3、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝技術(shù),熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),做到準(zhǔn)確判斷生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障及其原因,并按技術(shù)操作規(guī)程的具體要求進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。
4、遇有本人判斷不清或沒(méi)有把握處理好的問(wèn)題,要及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或找專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員解決。
5、開(kāi)動(dòng)設(shè)備之前必須與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系,做好開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作,得到現(xiàn)場(chǎng)工作人員同意方可以啟動(dòng)。在沒(méi)有接到現(xiàn)場(chǎng)工作人員的通知前,嚴(yán)禁啟動(dòng)任何設(shè)備。
6、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,按技術(shù)操作規(guī)程的要求,配合現(xiàn)場(chǎng)工作人員做好停機(jī)后的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)工作。
7、中控室操作人員必須同時(shí)遵守各崗位巡檢工的技術(shù)及安全規(guī)程。
8、中控室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)防意外事故發(fā)生。
9、與中控室工作無(wú)關(guān)的閑雜人員禁止進(jìn)入中控室。
10、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,做到交班詳細(xì)、接班清楚。接班人不來(lái)時(shí),交班者必須堅(jiān)守工作崗位,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
第15篇 檢票崗位安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程
(1)上崗前應(yīng)檢查檢票機(jī)是否正常,通道護(hù)欄是否牢靠,確保作業(yè)場(chǎng)所無(wú)安全隱患。
(2)檢票時(shí),應(yīng)對(duì)旅客實(shí)行微笑服務(wù)和文明用語(yǔ),組織好旅客依次排隊(duì)檢票,認(rèn)真按照旅客憑票進(jìn)站,檢票上車(chē),檢票發(fā)車(chē)的流程,嚴(yán)格把關(guān),禁止無(wú)票人員和未經(jīng)車(chē)站“安檢”行包本崗位流入站臺(tái)上車(chē)。
(3)工作時(shí)間堅(jiān)守崗位,注意力集中,不離崗,不干與工作無(wú)關(guān)的事。
(4)按時(shí)發(fā)車(chē),核對(duì)上車(chē)人數(shù),做好免票兒童的調(diào)整工作,在客員已滿(mǎn)的情況下,免票兒童不得超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)(核定座位10%)認(rèn)真填寫(xiě)行車(chē)路單人數(shù),不發(fā)超員車(chē)。
(5)在檢票過(guò)程中,積極協(xié)助“三品”檢查,禁止檢發(fā)客、貨混裝車(chē)輛。
(6)做好當(dāng)班工作記錄和交接班工作。
(7)清掃本區(qū)衛(wèi)生,關(guān)燈、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)門(mén)窗。
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