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鋼筋工操作規(guī)程(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):56

鋼筋工操作規(guī)程

有哪些

鋼筋工操作規(guī)程

1. 鋼筋驗(yàn)收與存儲(chǔ)

- 接收鋼筋時(shí),確保規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙一致。

- 存儲(chǔ)時(shí),應(yīng)避免直接接觸地面,防止銹蝕,合理堆碼,便于取用。

2. 鋼筋加工

- 根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸切割,確保精度,減少浪費(fèi)。

- 彎曲操作需使用專用工具,保證彎曲角度準(zhǔn)確。

3. 鋼筋綁扎

- 按照圖紙進(jìn)行綁扎,確保鋼筋間距、排布符合規(guī)定。

- 使用綁絲牢固固定,防止施工中移位。

4. 鋼筋連接

- 采用焊接、機(jī)械連接或綁扎搭接,確保連接質(zhì)量。

- 檢查接頭位置是否正確,避免影響結(jié)構(gòu)受力。

5. 質(zhì)量檢查

- 定期進(jìn)行自檢,確保鋼筋布置符合設(shè)計(jì)要求。

- 通過第三方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行專業(yè)檢驗(yàn),確保安全。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋工在施工過程中的各項(xiàng)操作,確保工程質(zhì)量,預(yù)防安全事故,提高工作效率,同時(shí)也為工人提供明確的操作指南,降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的返工率,保障項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 遵守安全規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

2. 加工、綁扎過程中,注意個(gè)人安全,避免切割、彎曲設(shè)備傷人。

3. 操作前確認(rèn)設(shè)備完好無損,定期維護(hù)保養(yǎng)。

4. 遇到不明確的設(shè)計(jì)或技術(shù)問題,及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢,不得擅自決定。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物絆倒或引發(fā)事故。

6. 注意氣候變化,如遇雷雨天氣,停止露天作業(yè),確保人身安全。

7. 遵循先下層后上層的原則,確保鋼筋骨架穩(wěn)定。

8. 嚴(yán)禁使用不合格的材料,保證工程質(zhì)量。

9. 工作完成后,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,確保工程質(zhì)量和人員安全。

鋼筋工操作規(guī)程范文

第1篇 鋼筋工操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋時(shí),卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,應(yīng)緩慢松解,不得一次松開。

3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。

4、人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

5、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。

7、綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí),不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

8 、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋時(shí),應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)應(yīng)掛好安全帶。

10、起吊鋼筋骨架時(shí),下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

11、綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí),不準(zhǔn)將木棒或橫木插入鋼筋骨架內(nèi),并坐在木棒或橫木上操作。

12、鋼筋超長時(shí),捆扎應(yīng)牢固。

13、在操作平臺(tái)上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠,操作工具不用時(shí),必須裝在工具袋內(nèi),以防墜物傷人。

14、使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī),應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程,先檢查后使用,使用后切斷電源,設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

第2篇 鋼筋工的安全操作規(guī)程3

鋼筋工的安全操作規(guī)程(三)

一、必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程.

二、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,如工作服,安全帽,手套,護(hù)目鏡,口罩等.

三、檢查使用的工具,機(jī)械設(shè)備是否完好,作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔,對(duì)焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善,電氣設(shè)備的安裝是否符合要求,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等,雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)均符合要求,完好可靠后,方可進(jìn)行作業(yè).

四、多人抬運(yùn)長鋼筋時(shí),負(fù)荷應(yīng)均勻,起落,轉(zhuǎn),停和走行要一致,以防扭腰砸腳.上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上.

五、用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí),選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定,栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠,位置應(yīng)正確,并有信號(hào)員指揮,必要時(shí)還要栓溜繩.吊送鋼筋時(shí),基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開,以免鋼筋滑落或擺動(dòng)傷人.

六、吊送鋼筋時(shí),扒桿擺動(dòng)的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防鋼筋滑落傷人.

七、綁扎墩(臺(tái))鋼筋時(shí),應(yīng)先檢查腳手架或平臺(tái)欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠.如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時(shí),鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時(shí)作業(yè),確需同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷.

八、綁扎新型結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝,以及安全操作規(guī)定,如果不明確時(shí),可要求重新交底,不得盲目操作.

九、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時(shí),應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人.

十、鋼筋為易導(dǎo)電材料,因此,雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè),以防電擊傷人.

十一、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí),應(yīng)搭好作業(yè)平臺(tái)或拴好安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處.

十二、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿,支撐上行走和攀登,以防墜落傷人.

十三、起吊預(yù)制鋼筋骨架時(shí),鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),必要時(shí)需加臨時(shí)斜撐,支撐.吊具栓的方向,位置應(yīng)正確.拴掛牢靠并栓掛溜繩.起吊時(shí),其下方禁止站人.必須待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方準(zhǔn)靠近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人.

十四、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人.

十五、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈.人工斷料,工具必須牢固,打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體.切斷短于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩.

十六、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳.

十七、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時(shí),應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪,操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行.

十八、冷拉鋼筋要上好夾具,人員離開后再發(fā)開車信號(hào).發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問題時(shí),要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作.

第3篇 鋼筋工安全操作規(guī)程礦山

礦山鋼筋工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)全面進(jìn)行,不準(zhǔn)要高空作業(yè)。

3、搬運(yùn)鋼筋時(shí)要注意附近有無障礙物,架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在模板上操作,必須要在腳手板上操作,綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。

5、起吊鋼筋,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下方能靠近,就位支撐好方可摘鉤。

6、起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。

7、切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電、電源線須進(jìn)漏電開關(guān),切割機(jī)后面不準(zhǔn)堆放易燃物品。

8、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)的清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)面要搭設(shè)鋼筋工作棚。

9、高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

10、在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊傷人。

11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上面行走,禁止從柱子上的鋼箍山下。

12、鋼筋冷拉時(shí),冷拉線兩端必須裝置措施,冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越,觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。

13、鋼筋焊接方面:(1)對(duì)接導(dǎo)線處,都應(yīng)可靠在絕緣。(2)大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫。不得超過60°c。為此,要特別注意,以免過分發(fā)熱而損壞。(3)室內(nèi)電弧焊時(shí),應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置焊工操作地點(diǎn)上互相之間應(yīng)設(shè)擋板,以防弧光刺眼睛。(4)焊工必須穿戴防護(hù)衣具,電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。(5)焊接過程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲,應(yīng)立即檢查。

第4篇 鋼筋工-安全操作規(guī)程交底

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、鋼筋段料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。

3、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操作,綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管制、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為人立板。

5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

6、起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。

7、切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電;電源線須進(jìn)漏電開關(guān),切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品

8、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

9、高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆在模板和腳手架上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

10、在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。

第5篇 建筑安裝工人操作規(guī)程鋼筋工

第一節(jié) 制作、綁扎

第1條 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

第2條 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

第3條 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。

第4條 人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

第5條 多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

第6條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。

第7條 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋滑架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

第8條 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

第9條 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。

第10條 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待遇架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

第二節(jié) 冷拉和張拉

第11條 冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時(shí),應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

第12條 冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí),要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)入操作。

第13條 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。

第14條 張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

第15條 千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

第16條 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的70~80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

第17條 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹,不得外露。張拉時(shí),電壓不得超過規(guī)定值。

第18條 電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí),應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。

第一節(jié) 鋼 筋 機(jī) 械

切 斷 機(jī)

第19條 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15厘米?;顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

第20條 切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。

第21條 切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

第22條 切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭發(fā)和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

除 銹 機(jī)

第23條 操作時(shí),應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹。

第24條 除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時(shí)要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。

調(diào) 直 機(jī)

第25條 機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。

第26條 鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作。

第27條 鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開,以防甩動(dòng)傷人。

第28條 短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。

彎 曲 機(jī)

第29條 鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯(cuò)。

第30條 彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

第31條 調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。

冷 拔 絲 機(jī)

第32條 先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側(cè)操作,與工作臺(tái)應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

第33條 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時(shí),應(yīng)立即踩腳閘分開離合器,同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

第34條 冷拔過程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即停機(jī)修理。

點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)(包括墩頭機(jī))

第35條 焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

第36條 焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換,禁止使用。

第37條 操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁推放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

第38條 對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。

第6篇 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

第2條 拉直鋼筋時(shí),卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,應(yīng)緩慢松解,不得一次松開。

第3條 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。

第4條 人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘,要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

第5條 多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

第6條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。

第7條 綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí),不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

第8條 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

第9條 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時(shí),應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)應(yīng)掛好安全帶。

第10條 起吊鋼筋骨架時(shí),下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

第11條 綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí),不準(zhǔn)將木棒或?木插入鋼筋骨架內(nèi),并坐在木棒或行本上操作。

第12條 鋼筋超長時(shí),捆扎應(yīng)牢固,使用塔吊、井字架提升機(jī)的獨(dú)立把桿應(yīng)在起重工指揮下進(jìn)行吊運(yùn)到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳遞應(yīng)擬定操作方案并應(yīng)在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。

第13條 在操作平臺(tái)上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠,操作工具不用時(shí),必須裝在工具袋內(nèi),以防墜物傷人。

第14條 使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī),應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程,先檢查后使用,使用后切斷電源,設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

第7篇 鋼筋工-安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、在距離外電線路較近處進(jìn)行鋼筋作業(yè)時(shí),必須注意安全,嚴(yán)禁鋼筋碰及外電線路。

3、現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架,必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺(tái),在高空、深坑鋼筋作業(yè)時(shí),要搭設(shè)腳手架作操作臺(tái)。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外架并張掛安全網(wǎng)防護(hù)。綁扎時(shí)系好安全帶。

4、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上攀登骨料上下;柱筋高度在4米以上的,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架,應(yīng)采取臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

6、拉直鋼筋時(shí),卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。

7、展開盤圓鋼筋時(shí)要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)先用腳踩緊。

8、多人合運(yùn)鋼筋時(shí),起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

9、使用切斷機(jī)時(shí),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得小于15厘米,活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

10、切長鋼筋時(shí)應(yīng)有抓人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋時(shí)必須用套或鉗子夾料,不得用手直接送料。

11、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

12、操作除銹機(jī)時(shí),應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹;除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時(shí)要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。

13、在調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放物件,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體;鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得高速滾筒;嚴(yán)禁戴手套操作;鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開,以防甩動(dòng)傷人;短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。

14、使用彎曲機(jī)時(shí),鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯(cuò);彎曲長鋼筋時(shí),應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;調(diào)頭彎曲時(shí),要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。

15、冷撥鋼筋時(shí),先用壓頭機(jī)將鋼筋頭站壓小,操作者站在滾筒一側(cè)操作,與工作臺(tái)應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

16、鋼筋和末端將通過冷撥模子時(shí),應(yīng)立即踩腳閘分開離合器,同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

第8篇 鋼筋工崗位安全操作規(guī)程

一、 進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽,正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。2米以上高處、空作業(yè),應(yīng)系好安全帶。

二、 登高作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)腳手架設(shè)施符合安全要求。在高壓線附近作業(yè)須有防觸電傷害措施。

三、 高空作業(yè)時(shí),不得上、下拋擲料、具器。

四、 使用鋼筋切割機(jī)、調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)等電動(dòng)機(jī)械前,應(yīng)檢查確認(rèn)安全防護(hù)裝置、接地裝置符合安全要求。操作對(duì)焊機(jī)必須持證上崗。

五、 鋼筋作業(yè)中,長度小于200mm時(shí)嚴(yán)禁戴手套u(yù)a有防止工具和鋼筋扎傷手、腳的安全措施。鋪鋼筋時(shí),作業(yè)人員嚴(yán)禁后退,或背向外綁扎鋼筋。

六、 不準(zhǔn)爬在起重機(jī)具及纜索下工作

七、 跨越鐵路時(shí)“一站、二看、三確認(rèn)、四通過”

第9篇 鋼筋工制作、綁扎安全操作規(guī)程

1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次松開。

3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。

4.人工斷料時(shí),工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。世切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

5.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。

6.綁扎立筋、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。墩筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;墩筋在4m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

7.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。

9.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

10.往孔樁內(nèi)放入鋼筋籠時(shí),必須清除孔樁四周雜物,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動(dòng),以防墜入孔內(nèi),起吊時(shí),作業(yè)人員拴牢后站在安全處所。

第10篇 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程6

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程(六)

交底時(shí)間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。

3、人工斷料,工具必須牢固,切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

4、多人合運(yùn)鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

5、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng),綁扎時(shí)掛好安全帶。

6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降落至離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

7、使用的鋼筋機(jī)械,要運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作,禁止超過機(jī)械的負(fù)載使用。

8、鋼筋機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。

9、鋼筋焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼的截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,禁止使用。

10、對(duì)焊機(jī)斷器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭),要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第11篇 鋼筋工安全操作規(guī)程10

鋼筋工安全操作規(guī)程(十)

1. 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2. 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿2米區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

3. 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。

4. 人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子平放,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

5. 多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和踏落。

6. 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道。

7. 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或在摟面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

8. 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架和安全網(wǎng),綁架扎時(shí)掛好安全帶。

9. 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

第12篇 鋼筋工程安全操作規(guī)程范本

鋼筋工程安全操作規(guī)程

一、運(yùn)輸與堆放

1.人力運(yùn)鋼筋時(shí),動(dòng)作要一致,在起落停止和上下坡道及拐彎時(shí)要互相呼應(yīng)。

2.搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí),防止碰觸電線,鋼筋與高壓線路或帶電體間的安全距離按部頒標(biāo)準(zhǔn)。

3.機(jī)械吊運(yùn)鋼筋,應(yīng)捆綁牢固、設(shè)專人指揮,必須根據(jù)機(jī)械允許起重量控制吊裝重量,吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采取安全有效方法,夜間吊運(yùn)時(shí)必須有足夠的照明設(shè)施,防止鋼筋鉤住腳手架。

4.用人力運(yùn)送鋼筋時(shí),應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道,并加護(hù)身欄。若采用人工垂直運(yùn)拉鋼筋,應(yīng)搭接料平臺(tái),加設(shè)護(hù)身欄,并先檢查繩索滑車及綁扣等機(jī)具是否牢靠,上邊接料人員應(yīng)掛好安全帶,戴好安全帽,必須在護(hù)身欄內(nèi)操作,吊運(yùn)時(shí)垂直下方嚴(yán)禁站人。

5。堆放鋼筋及骨料應(yīng)整體平穩(wěn),下墊木楞,堆放帶有彎鉤

的半成品最上層鋼筋的彎鉤不應(yīng)朝上。

二、鋼筋拉直

1.用卷揚(yáng)機(jī)拉直鋼筋。操作前必須檢查冷拉區(qū)內(nèi)有無障礙物,電氣控制開關(guān)安全防護(hù)靈敏可靠,并檢查所有機(jī)具及平衡設(shè)備;冷拉人員應(yīng)與司機(jī)密切配合,并需規(guī)定明確信號(hào),在卡住鋼筋拉伸開始后,操作人員必須站在離鋼筋兩側(cè)2m以外,禁止在兩端停留,兩端應(yīng)設(shè)擋護(hù)墻,用張拉小車也應(yīng)加設(shè)擋板,操作人員宜站在車后對(duì)角線45度處,在冷拉區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)穿行。

2.使用絞磨拉直鋼筋時(shí),應(yīng)實(shí)現(xiàn)檢查地錨牢固程度,展直盤條時(shí)應(yīng)一頭卡住防止回彈,在剪斷鋼筋時(shí)要先用腳踩住以免崩人,推絞磨時(shí)步調(diào)要一致,絞磨要有制動(dòng)措施。

三、鋼筋彎曲成型

1.采用人工彎曲時(shí),首先檢查扳子卡口的方向和卡盤的牢固,操作中,板要放平,靠近卡口的人要壓住板子,防止滑脫。操作場所,地面要平整,及時(shí)清除積水、積雪及鐵絲雜物。

2.使用機(jī)械彎曲,應(yīng)先檢查機(jī)械是否完好,所彎鋼筋規(guī)格是否符合彎曲機(jī)性能,運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員要熟練掌握機(jī)械,在彎管時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意司機(jī)的手勢配合進(jìn)退。

3.在鋼筋回旋半徑內(nèi)一般不準(zhǔn)站人,遇有特殊情況站人操作時(shí),操作人開動(dòng)機(jī)器與扶鋼筋人要互相招呼緊密配合。

四、鋼筋綁扎

1.在深基礎(chǔ)進(jìn)行綁扎鋼筋時(shí),上下基槽應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)規(guī)范馬道,馬道上不準(zhǔn)堆料,往基坑內(nèi)傳遞鋼筋時(shí)應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),禁止向下投擲。

2.綁扎、安裝鋼筋骨架前應(yīng)檢查模板、支柱、腳手架的牢固程度,綁扎圈梁、挑檐、外墻、柱等外沿鋼筋應(yīng)有外架子或安全網(wǎng)并按規(guī)范系好安全帶。

3.綁扎柱子、梁板鋼筋,高度超過4米,必須搭設(shè)正式操作架子,禁止攀登鋼筋骨架進(jìn)行操作及代替梯子上下。柱子骨架高度超過5米時(shí),在骨架中間應(yīng)加設(shè)支撐拉桿,加以穩(wěn)定。

4.綁扎1米高度以上的大梁時(shí),應(yīng)先立起一面幫模再進(jìn)行綁扎鋼筋。

5.綁扎矩形梁時(shí),先在上口搭設(shè)木棚,綁完后抽出木楞,慢慢放落,在平地上預(yù)制骨架,應(yīng)架設(shè)臨時(shí)支撐,保持穩(wěn)定。

6.綁完的平臺(tái)鋼筋,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。

7.利用機(jī)械吊裝鋼骨架,應(yīng)有專人指揮,骨架下方嚴(yán)禁站人,就位人員必須待骨架降到1m以內(nèi)方可靠近扶住就位;長梁兩端人員應(yīng)相互聯(lián)系,落位后方可摘鉤。注意保持與帶電體及其他建筑物的距離(距離根據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn))。

第13篇 鋼筋工安全操作規(guī)程規(guī)定

(1)作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,上崗作業(yè);

(2)腳手架上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送;

(3)操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途,并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養(yǎng)機(jī)械;

(4)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī),拉閘,鎖好閘箱門,清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除,嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備;

(5)操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽,將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露;

(6)機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板;

(7)電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護(hù)器,并應(yīng)靈敏有效;

(8)工作完畢后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

第14篇 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、在高空、深坑綁扎鋼筋,安裝骨架,須搭設(shè)腳手架與馬道,綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊拉鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng),綁扎時(shí)掛好安全帶。

3、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下,柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起,柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

6、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直時(shí),不準(zhǔn)用胸、肚直接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

7、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)先用腳踩緊。

8、人工斷料,工具必須牢固,掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體,切斷小于30厘米短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

9、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

10、使用切斷機(jī)時(shí),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料,斷料時(shí),手與刀口距離不得小于15厘米,活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

11、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力,切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。

12、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

13、切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

14、操作除銹機(jī)時(shí)應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹,除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行,操作時(shí)要放平握緊,站在鋼絲刷面。

15、在調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放物件,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體,鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作,鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開,以防甩動(dòng)傷人,短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。

16、使用彎曲機(jī),鋼筋要緊貼擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯(cuò),彎曲長鋼筋,應(yīng)由專人扶住,并應(yīng)站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉,調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭,加油及清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。

17、不直鋼筋禁止彎曲,彎曲長鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速,嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)檔護(hù)裝置的一側(cè)站人。

18、冷拔絲時(shí),操作者站在滾筒一側(cè)操作,與工作臺(tái)應(yīng)保持50厘米,先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小,禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

19、鋼筋的末端通過冷拔模子時(shí),應(yīng)立即踩腳閘分開離合器,同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

20、冷拔過程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)即停機(jī)檢修。

第15篇 大橋預(yù)制場鋼筋工:安全操作規(guī)程

大橋預(yù)制場鋼筋工安全操作規(guī)程

為了zz預(yù)制場鋼筋制作順利進(jìn)行,保證鋼筋工的生命安全,特制訂此安全操作規(guī)程。

一、適用范圍

本規(guī)程只適用zz預(yù)制場鋼筋班。

二、一般規(guī)定

2.1 鋼筋班施工必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。

2.2 鋼筋班在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí),應(yīng)同時(shí)組織班組全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進(jìn)行安全技術(shù)措施交底或未向全體作業(yè)人員講解,班組有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見。

2.3 作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn),掌握本工種安全生產(chǎn)知識(shí)和技能。

2.3.1 新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn),考核合格后方可上崗,實(shí)習(xí)期間必須在有經(jīng)驗(yàn)的工人帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè),帶領(lǐng)時(shí)間不少于三個(gè)月。

2.3.2鋼筋班的焊工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

2.3.3 汽車駕駛員必須取得交通管理部門頒發(fā)的駕駛證后方可上崗。

2.4 服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時(shí)思想集中,不得打鬧,堅(jiān)守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2.5 施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

2.6 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處[2米以上(含2米)]高處施工時(shí),必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2.7 施工現(xiàn)場行走要注意安全,不得攀登腳手架、龍門架。

2.8 施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動(dòng)。

2.9 電焊機(jī)等機(jī)械應(yīng)采取防雨、防潮措施。

2.10 氧氣瓶與乙炔瓶的相互距離應(yīng)在5米以上的安全距離。

2.11 嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動(dòng)火。

2.12 作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2.13 作業(yè)時(shí)應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后,露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

2.14 高處作業(yè)時(shí),上下必須走馬道(坡道)或安全梯。

2.15 夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設(shè)施。

2.16 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止露天的起重、打樁、高處等作業(yè)。

2.17 作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí),作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級(jí)報(bào)告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時(shí),必須在施工技術(shù)管理人員的指揮下進(jìn)行作業(yè)。

2.18 作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時(shí)搶救人員,迅速報(bào)告上級(jí),保護(hù)事故現(xiàn)場,并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時(shí),必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救。

三、具體規(guī)定

3.1 作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運(yùn)行符合安全要求后方可作業(yè)。

3..2 鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

3.3 不得在腳手架上集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。

3.4 電動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī),離開現(xiàn)場前必須切斷電源,鎖好閘箱,清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

3..5 電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,并應(yīng)靈敏有效。

3.6 機(jī)械操作人員應(yīng)必須熟悉機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,并按要求使用、維修、保養(yǎng)機(jī)械。

3.7 操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。

3.8 機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

3.9 工作完畢后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。3.10嚴(yán)禁工作人員在兩條梁之間跳來跳去。

3.11吊運(yùn)鋼筋主體時(shí),端頭模板必須用鐵絲或其它繩索縛穩(wěn)固定,不能有滑脫、下墜的隱患存在。

吊運(yùn)前一定要對(duì)此進(jìn)行仔細(xì)檢查。吊運(yùn)時(shí),必須保證鋼筋籠下沿途沒有人,如果鋼筋籠下有人作業(yè),必須停止吊運(yùn),等人撤離后再進(jìn)行吊運(yùn)。

3.12冷拉鋼筋

3.12.1 每班作業(yè)前,必須檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

3.12.2 冷拉鋼筋應(yīng)按安全技術(shù)交底要求控制應(yīng)力和伸長值。

3.12.3 卷揚(yáng)機(jī)前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護(hù)擋板。

3.12.4 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。

3.12.5 冷拉時(shí),應(yīng)設(shè)專人值守。鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲繩。

3.12.6 冷拉時(shí)必須將鋼筋卡牢,待人員離開后方可啟動(dòng)機(jī)械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時(shí),必須停機(jī)并放松鋼筋后,方可進(jìn)行處理。

3.10.2.7 導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪,與卷揚(yáng)機(jī)的距離不得小于5米。

3.13 手工加工與綁扎

3.13.1 抬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,互相呼應(yīng)。

3.13.2 切斷長料時(shí),應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30厘米時(shí),應(yīng)使用鋼管套夾具,嚴(yán)禁手扶。

3.13.3 手工切斷鋼筋時(shí),夾具必須牢固。掌握克子的人與使錘人必須站成斜角,嚴(yán)禁面對(duì)面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。使錘人不得戴手套。

3.13.4 展開盤條鋼筋時(shí),應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)。

3.13.5 人工彎曲鋼筋時(shí),應(yīng)放平扳手,用力不得過猛。

3.13.6 綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。

3.13.7 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。

3.13.8 在高處(2米及2米以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

3.13.9 綁扎立柱時(shí),不得站在鋼筋骨架上或攀登鋼筋骨架上

下。

3.13.10 吊裝鋼筋骨架時(shí),下方不得有人。鋼筋骨架距就位處1米以內(nèi)時(shí),作業(yè)人員方可靠近輔助就位,就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。

3.13.11 吊裝較長的鋼筋骨架時(shí),應(yīng)設(shè)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。

3.13.12 抬運(yùn)、吊裝鋼筋骨架時(shí),必須服從指揮,并注意上方及其附近不得有電源線經(jīng)過。

3.13.13 雪后露天加工鋼筋,應(yīng)先除雪防滑,清除泥濘后作業(yè)。

3.13.14 暫停綁扎時(shí),應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

3.14 機(jī)械加工鋼筋

3.14.1 使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。

(2) 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定(機(jī)械允許)范圍內(nèi)。

(3) 切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15厘米。斷短料手握端小于40厘米時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料。

(4) 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

(5) 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

3.14.2 使用鋼筋除銹機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動(dòng),傳動(dòng)部分潤滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。

(2) 操作人員必須束緊袖口,戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。

(3) 嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。

(4) 操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平,手握緊,側(cè)身送料,嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作,互相呼應(yīng)。

3.14.3 使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。

(2) 按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。

(3) 在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。

(4) 喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1米長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。

(5) 機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件,避免振動(dòng)落入機(jī)體。

(6) 圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時(shí),必須停機(jī)處理。

(7) 已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。

3.14.4 使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

(2) 操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。

(3)改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)―停―反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)―反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)―正轉(zhuǎn)。

(4)彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。

(5)彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

(6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

3.14.5使用鋼筋冷拉機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人值守。操作人員必須位于安全地帶,嚴(yán)禁穿越冷拉現(xiàn)場。

(2)冷拉速度不宜過快,在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值、應(yīng)力。

(3) 運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。

交底單位:zz預(yù)制場施工處承接單位:

交接人:承接人:

鋼筋工操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些鋼筋工操作規(guī)程1.鋼筋驗(yàn)收與存儲(chǔ)-接收鋼筋時(shí),確保規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙一致。-存儲(chǔ)時(shí),應(yīng)避免直接接觸地面,防止銹蝕,合理堆碼,便于取用。2.鋼筋加工-根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸切割,確保
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