- 目錄
有哪些
數(shù)控車床安全技術(shù)操作規(guī)程
數(shù)控車床作為現(xiàn)代化精密加工的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，保障設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確認(rèn)數(shù)控車床無異常，如潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻液供應(yīng)、電源電壓等。
- 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，必要時(shí)還需手套。
- 工件定位：正確固定工件，確保夾具牢固，避免加工過程中飛出。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)無人員靠近，按下啟動(dòng)按鈕前，再次檢查設(shè)備狀態(tài)。
- 編程與設(shè)置：根據(jù)圖紙要求，準(zhǔn)確編程，設(shè)置切削參數(shù)。
- 監(jiān)控運(yùn)行：加工過程中，不得離開崗位，時(shí)刻觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。
3. 切削操作
- 速度調(diào)整：根據(jù)材料硬度和加工要求，合理設(shè)定進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速。
- 切削液使用：適時(shí)添加冷卻液，降低切削熱，延長(zhǎng)刀具壽命。
- 應(yīng)急處理：若發(fā)生異常，立即按下急停按鈕，切斷電源，進(jìn)行故障排查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑，及時(shí)更換磨損部件。
- 記錄與報(bào)告：記錄操作日志，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)維修。
5. 停機(jī)與清理
- 安全停機(jī)：完成加工后，按程序逐步降低主軸轉(zhuǎn)速，待完全停止后再關(guān)閉電源。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除切屑，整理工具，保持工作區(qū)域整潔。
目的和意義
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范數(shù)控車床的操作流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的人身安全，同時(shí)確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行，降低維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，企業(yè)可以營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，增強(qiáng)員工的責(zé)任心和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，避免影響加工精度和設(shè)備穩(wěn)定性。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作數(shù)控車床，確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
3. 遵守“三不原則”：不違章作業(yè)、不冒險(xiǎn)蠻干、不忽視隱患。
4. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免切削液濺入眼睛或皮膚，如有接觸應(yīng)立即沖洗。
通過遵循上述規(guī)程，我們能確保數(shù)控車床的安全生產(chǎn)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
數(shù)控車床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控車床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2、 嚴(yán)格按照操作規(guī)程檢查機(jī)床各部。
3、 工作前各按鈕位置應(yīng)符合對(duì)刀圖的要求。
4、 操縱盤、閱讀器附近不準(zhǔn)放置任何物品。
5、 各部電器、線路必須絕緣良好。控制卡緊裝置的繼電器應(yīng)隨時(shí)檢查,防止工件甩出。
6、 打開強(qiáng)電箱,接通穩(wěn)壓電源,檢查各電源電壓是否正常。
7、 啟動(dòng)油泵,放入檢查紙帶,觀察所顯示數(shù)據(jù)是否符合程序要求。
8、 按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕后再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱。
9、 工作中突然停電時(shí),必須將手柄移至空檔位置。
10、手控輸入時(shí)要注意刀架位置,防止刀架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),碰撞床身或工件。
11、不合格紙帶嚴(yán)禁使用。
12、不準(zhǔn)用潮濕的手接觸開關(guān)、電動(dòng)機(jī)和控制電路。工作結(jié)束嚴(yán)格按操作規(guī)程關(guān)閉所有電路與電源。
13、原有機(jī)床上附加數(shù)控裝置,應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險(xiǎn)彈簧,避免在數(shù)控和手動(dòng)并存情況下,運(yùn)動(dòng)機(jī)件突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。
株洲敏銳機(jī)車配件有限責(zé)任公司
第2篇 cnc數(shù)控車床操作規(guī)程
1.打開氣壓閥門，檢查工作臺(tái)有無障礙物，特別是機(jī)器內(nèi)側(cè)死角處。
2.打開工場(chǎng)主電源，無保險(xiǎn)絲斷路器為“on”。
3.選擇開始按鈕有效start button select中的nc操作柜main control panel。
4.按動(dòng)control中的“on”，檢查nc ready和top read cet的顯示狀態(tài)為綠色且不樂爍。
5.同時(shí)液晶觸摸板顯示操作畫面，按下“origin”進(jìn)行原點(diǎn)復(fù)位，確保+_ +y t按鈕全亮。
6.撥動(dòng)edit protect中的鑰匙為“off”，在文件file中選擇所要加工的程序，并在描繪畫面draw中確認(rèn)加工的形狀。
7.按下加工條件按鈕process condition，對(duì)使用模具、材質(zhì)、板厚、材料尺寸、夾爪位置、時(shí)間的確認(rèn)。
8.撥動(dòng)操作模式mode為自動(dòng)auto，沖壓方式press select為循環(huán)cycle，模具更換方式toolchange為off，程序保護(hù)edit protect為on。
9.根據(jù)實(shí)際要求選擇自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的各軸速度按鈕的f4 f3 f2 f1。
10. 按檢測(cè)開關(guān)按鈕，確認(rèn)指示燈亮，表示檢測(cè)功能以及換位確認(rèn)功能有效。
11. 選擇開始有效按鈕start button select中的拖板操作柜sub control panel。
12. 將工件放在工作臺(tái)上，踩下腳踏開關(guān)，夾爪將工件夾緊。
13. 撥動(dòng)拖板操作柜上的up對(duì)工件進(jìn)行定位并按下start按鈕開始沖件。沖好首件產(chǎn)品應(yīng)核對(duì)檢查，合格后才能沖壓下一個(gè)工件。
14. 完成任務(wù)后按面板上的power off，然后再將斷路器打到off檔進(jìn)行數(shù)控沖床的關(guān)機(jī)，并關(guān)閉氣閥。
第3篇 數(shù)控車床的安全操作規(guī)程的內(nèi)容
1、進(jìn)入數(shù)控實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)服從安排，聽從指揮，不得擅自啟動(dòng)或操作數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床。
2、不得在實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)嬉戲、打鬧及進(jìn)行任何與實(shí)習(xí)無關(guān)的活動(dòng)，以保證實(shí)習(xí)正常、有序地進(jìn)行。
3、使用數(shù)控車床前，應(yīng)仔細(xì)查看數(shù)控車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，認(rèn)真檢查數(shù)控系統(tǒng)及各電器附件的插頭、插座是否連接可靠。檢查車床各手柄位置是否正常，傳動(dòng)帶及防護(hù)罩是否裝好， 并加油潤(rùn)滑。工作前慢車啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，觀察車床是否有異常。
4、操作數(shù)控車床前，應(yīng)檢查散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，以保證良好的散熱效果。
5、操作數(shù)控車床時(shí)，對(duì)按鍵及開關(guān)的操作不能太用力，以防止損壞。自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架未回轉(zhuǎn)到位時(shí)，不能用外力強(qiáng)行定位，以防止損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
6、安裝工件要放正、夾緊，安裝完畢取出卡盤扳手；裝卸大工件要用木板保護(hù)床面。
7、數(shù)控車床刀具的安裝要墊好、放正、夾牢；裝卸完刀具要鎖緊刀架，并檢查限位。
8、戴好防護(hù)眼鏡，工作服要扎好袖口，頭發(fā)過長(zhǎng)應(yīng)卷入工作帽中，不準(zhǔn)戴手套及穿涼鞋工作。
9、數(shù)控車床的加工程序必須經(jīng)指導(dǎo)教師認(rèn)可后方可使用，以防止編程錯(cuò)誤所引起的事故。
10、開車后，不能隨意改變數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速；不能打開車床防護(hù)門；不能量度尺寸和觸摸工件，切削加工時(shí)要精力集中，并要防止各部件的碰撞。
11、數(shù)控車床的加工雖屬自動(dòng)進(jìn)行，但不屬無人加工性質(zhì)，仍然需要操縱者監(jiān)控，不允許隨意離開崗位。
12、若發(fā)生事故，應(yīng)立即按下急停按鈕并關(guān)閉電源，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告以便分析原因，總結(jié)教訓(xùn)。
13、下班時(shí)，擦凈數(shù)控車床并加油潤(rùn)滑，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源。
14、違反操作規(guī)程所引起的事故，當(dāng)事人必須按實(shí)際維修費(fèi)用做出賠償。
15、下班時(shí)，除關(guān)機(jī)外，應(yīng)認(rèn)真做好保養(yǎng)工作。
第4篇 數(shù)控車床操作維護(hù)安全規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床使用說明書和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁超性能使用。
2、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床各部分是否完整、正常,機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。
3、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油,檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔,油箱、油眼不得敞開。
4、操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控車床操作步驟操作機(jī)床,未經(jīng)操作者同意,其他人員不得私自開動(dòng)。
5、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。
6、嚴(yán)禁敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌。
7、機(jī)床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車檢查、排除。
8、操作者離開機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí),都應(yīng)停車。
9、工作完畢后,應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀態(tài),并切斷電源。
10、妥善保管機(jī)床附件,保持機(jī)床整潔、完好。
11、做好機(jī)床清掃工作,保持清潔,認(rèn)真填好設(shè)備使用記錄。
第5篇 數(shù)控車床操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司加工中心的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3 開機(jī)前,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,檢查各開關(guān)、手柄是否在規(guī)定位置上。
3.1.4 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,檢查油路是否暢通;啟動(dòng)液壓泵調(diào)整系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力、回轉(zhuǎn)刀架壓力。如果彈性?shī)A頭必須夾緊工件。
3.1.5 點(diǎn)動(dòng)移動(dòng)z軸、_軸檢查限位報(bào)警系統(tǒng)。
3.1.6 電氣回零,輸入編輯程序,模擬運(yùn)行。
3.1.7 啟動(dòng)主電機(jī),低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘后,以高速的1/3~1/2倍,運(yùn)轉(zhuǎn)25~30分鐘。
3.1.8 停機(jī)前復(fù)位,關(guān)閉主電機(jī),待主電機(jī)停止后,關(guān)閉液壓泵、潤(rùn)滑泵,關(guān)閉nc開關(guān)。
3.1.9 關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
3.1.10 清潔機(jī)床,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,刮研面抹油。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 操作者應(yīng)熟練掌握機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的編程方法,執(zhí)行“安全防護(hù)須知”。正確使用“參數(shù)表”。
3.2.2 加工前,應(yīng)使電氣回零,檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù),加工中,不得隨意用濕手觸摸開關(guān)。
3.2.3 開機(jī)時(shí),應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,注意液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)在額定范圍內(nèi)。
3.2.4 加工中,操作者嚴(yán)禁離機(jī),發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)即按急停。
3.2.5 在更換零件、檢查或修理、測(cè)量工件時(shí),均應(yīng)停機(jī)。
3.2.6 機(jī)床有異常聲響和振動(dòng)時(shí),應(yīng)即停機(jī)報(bào)告有關(guān)人員檢修。
第6篇 簡(jiǎn)易數(shù)控車床安全操作規(guī)程
工作前
1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”
2. 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查機(jī)床各部分是否正常并填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。
3. 檢查使用的刀具狀況，有破損的刀具要及時(shí)更換。
4. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
5. 檢查卡盤夾緊工件的狀態(tài)。
工作中
l. 注意操作車床的過程中禁止戴手套，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。機(jī)床開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
2. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
3. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
4. 禁止在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中測(cè)量產(chǎn)品、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。
5. 車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。
6. 經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
7. 在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
8.裝夾工件后切記拿下卡盤或?qū)Ｓ霉ぞ摺?/p>
9. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須工長(zhǎng)安排。
工作后
l. 清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3 .檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。
4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5. 填寫“交接班記錄”做好交接班工作。
第7篇 數(shù)控車床及車削加工中心的安全操作規(guī)程
數(shù)控車床及車削加工中心主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件，其安全操作規(guī)程如下：
1、工作前，必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，并且嚴(yán)禁喝酒；工作中，要精神集中，細(xì)心操作，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
2、開動(dòng)機(jī)床前，要詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書，在未熟悉機(jī)床操作前，勿隨意動(dòng)機(jī)床。為了你的安全，請(qǐng)開動(dòng)機(jī)床前務(wù)必詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書，并且注意以下事項(xiàng)：
（1）交接班記錄
操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無異?，F(xiàn)象后，觀察機(jī)床的自動(dòng)潤(rùn)滑油箱油液是否充足，然后再手動(dòng)操作加幾次油。
（2）電源：
1）在接入電源時(shí)，應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)床主電源，再接通cnc電源；但切斷電源時(shí)按相反順序操作。
2）如果電源方面出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。
3）送電、按按紐前，要注意觀察機(jī)床周圍是否有人在修理機(jī)床或電器設(shè)備，防止誤傷他人。
4）工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。
（3）檢查
1）機(jī)床投入運(yùn)行前，應(yīng)按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問題則排除后再工作。
2）檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。
（3）緊急停止
如果遇到緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即按停止按鈕。
3、數(shù)控車床及車削加工中心的一般安全操作規(guī)程
（1）操作機(jī)床前，一定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。
（2）操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。
（3）使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
（4）機(jī)床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。
（5）加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。
（6）刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。
（7）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。
（8）清除切屑時(shí)，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。
（9）要測(cè)量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。
（10）工作結(jié)束后，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔，要及時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4、操作中特別注意事項(xiàng)：
（1）機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。
（2）在維護(hù)電氣裝置時(shí)，必須首先切斷電源。
（3）機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門，關(guān)門時(shí)務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。
（4）在打雷時(shí)，不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
1)打雷時(shí)不要開啟機(jī)床；
2)在數(shù)控車間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng)；
3)每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好，并保證接地電阻小于4ω。
（5）禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位，同時(shí)要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。
5、做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。
第8篇 數(shù)控車床操作規(guī)程與紀(jì)律
為了保證數(shù)控車床的正確使用及人員、設(shè)備安全，凡進(jìn)入車間學(xué)習(xí)和工作的人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和紀(jì)律。
1．安全操作基本注意事項(xiàng)
（1）學(xué)生必須經(jīng)指導(dǎo)老師允許后，方可上機(jī)床操作；并應(yīng)在程序正確經(jīng)指導(dǎo)老師認(rèn)可后，方可實(shí)際切削加工。
（2）操作機(jī)床時(shí)應(yīng)穿好工作服，安全鞋，戴好工作帽，禁止戴手套操作機(jī)床。
（3）嚴(yán)禁移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告牌，嚴(yán)禁隨意板動(dòng)車間的任何電源開關(guān)。
2．開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
（1）檢查機(jī)床導(dǎo)軌及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須先清理擦拭干凈，并上好油。
（2）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換抽裝置，應(yīng)完好齊全。
（3）檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門、開關(guān)等，應(yīng)處于工作位置上。
（4）檢查各刀架，應(yīng)處在非工作位置上。
（5）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電路接地良好。
（6）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好，油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝準(zhǔn)確。按潤(rùn)滑指示圖規(guī)定作人工加油或機(jī)動(dòng)（手位）泵打油，查看油窗是否來油。
（7） 機(jī)床開始加工之前，必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確定無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩。
3．工作過程中的安全注意事項(xiàng)
（1）嚴(yán)守操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開工作崗位要停車、關(guān)閉電源、氣源。
（2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工，不準(zhǔn)任意加大切削用量，不準(zhǔn)超范圍、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床，不準(zhǔn)精機(jī)粗用。
（3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確，緊固牢靠，裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床；找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打，不準(zhǔn)用加長(zhǎng)桿增加力矩方法緊固刀具、工件。
（4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔，尾座套筒錐孔及其它工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度不符，表面有刻痕和不清潔的頂針、鉆夾頭、鉆套、鉆頭。
（5）傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速，刀具與工件的裝夾，調(diào)正，以及工件的工序間測(cè)量等均應(yīng)在切削終止，刀具退離工件后停車進(jìn)行。
（6）應(yīng)保持刀具鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)刃磨或更換。
（7）自動(dòng)加工前應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)刀，檢查機(jī)床各個(gè)功能按鍵的位置是否正確，切削中，刀具未離開工件不準(zhǔn)停車。
（8）手動(dòng)回零時(shí)，注意機(jī)床每個(gè)軸位置要距離原點(diǎn)100以上，使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床_、z各方向的“＋”、“―”號(hào)標(biāo)牌再移動(dòng)。
（9）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)罩，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作，加工過程中不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
（10）機(jī)床上特別是機(jī)床的導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其它雜物。
（11）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。清除鐵屑應(yīng)使用鐵勾子或毛刷，禁止用手直接清除。
（12）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈，震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、異常聲響、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，并報(bào)告指導(dǎo)老師。待排除故障后方可繼續(xù)工作。
4．工作完成后的注意事項(xiàng)
（1）將操作手柄 、閥門、開關(guān)等扳到非工作位置上。
（2）關(guān)機(jī)時(shí)要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可進(jìn)行，依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床；導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面，定位基準(zhǔn)面，工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。
（4）認(rèn)真將機(jī)床運(yùn)行情況填到“設(shè)備使用情況記錄本”上。
第9篇 數(shù)控車床的安全操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉機(jī)床使用說明書等有關(guān)資料。如：主要技術(shù)參數(shù)、傳動(dòng)原理、主要結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑部位及維護(hù)保養(yǎng)等一般知識(shí)。
2、開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無誤后方可操作。
3、機(jī)床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機(jī)床有無異?，F(xiàn)象。
4、檢查電壓、油壓是否正常，有手動(dòng)潤(rùn)滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑。
5、各坐標(biāo)軸手動(dòng)回零(機(jī)械原點(diǎn))。
6、程序輸入后，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)。其中包括對(duì)代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語法。
7、正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系，并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行檢查。
8、輸人工件坐標(biāo)系，并對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)及小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。
9、未裝工件前，空運(yùn)行一次程序，看程序能否順利運(yùn)行，刀具和夾具安裝是否合理，有無超程現(xiàn)象。
10、無論是首次加工的零件，還是重復(fù)加工的零件，首件都必須對(duì)照?qǐng)D紙、工藝規(guī)程、加工程序和刀具調(diào)整卡，進(jìn)行試切。
11、試切時(shí)快速進(jìn)給倍率開關(guān)必須打到較低檔位。
12、每把刀首次使用時(shí)，必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長(zhǎng)度與所給刀補(bǔ)值是否相符。
13、試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件表面處30～50mm處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證z軸和_軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。
14、試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測(cè)量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。
15、程序修改后，對(duì)修改部分要仔細(xì)核對(duì)。
16、手動(dòng)進(jìn)給連續(xù)操作時(shí)，必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確，運(yùn)動(dòng)方向是否正確，然后再進(jìn)行操作。
17、必須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。
18、操作中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須立即停車處理。
19、工作結(jié)束后，立即關(guān)閉電源，收放好量具、工具、工件，清除切屑，擦拭機(jī)床，保持良好的工作環(huán)境。
20、操作者的穿戴必須符合要求。要戴好套袖、帽子、長(zhǎng)發(fā)要壓入工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋，女生不準(zhǔn)穿裙子。操作機(jī)床嚴(yán)禁帶手套。
21、未經(jīng)指導(dǎo)老師同意，不準(zhǔn)擅自啟動(dòng)機(jī)床。
22、多人共用一臺(tái)機(jī)床時(shí)，只能一人操作，并注意他人安全。
23、扳手使用完畢，必須隨時(shí)取下，否則不能啟動(dòng)機(jī)床。
24、開機(jī)前，要按操作規(guī)程及安全技術(shù)要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后才準(zhǔn)啟動(dòng)機(jī)床。
25、發(fā)生故障時(shí)，立即按下急停按鈕并向老師報(bào)告。
第10篇 操作自動(dòng)化數(shù)控車床的具體規(guī)程
1、操作者必須熟悉車床使用說明書和車床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。
2、開機(jī)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定檢查機(jī)床各部分是否完整、正常，自動(dòng)化數(shù)控車床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。
3、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開。
4、操作者必須嚴(yán)格按照自動(dòng)化數(shù)控車床操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開動(dòng)。
5、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。
6、嚴(yán)禁敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌。
7、車床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查、排除。
8、操作者離開機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)停車。
9、工作完畢后，應(yīng)使車床各部處于原始狀態(tài)，并切斷電源。
10、妥善保管機(jī)床附件，保持機(jī)床整潔、完好。
11、做好機(jī)床清掃工作，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)。
第11篇 數(shù)控車床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程
一、工作前
1、操作者在使用數(shù)控機(jī)床前,應(yīng)認(rèn)真閱讀《機(jī)床說明書》,必須充分了解機(jī)床的性能,熟悉各操作按鈕的功能及用途,掌握數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程方法。
2、按機(jī)床的潤(rùn)滑卡規(guī)定要求,定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人做好機(jī)床的潤(rùn)滑。防止渴油干摩擦而造成的設(shè)備事故。
3、工作過程中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停止使用,查時(shí)原因,排除故障后才能繼續(xù)使用。
4、機(jī)床的導(dǎo)軌面和油漆表面,禁止直接擺放金屬物品。
二、工作中
5、使用機(jī)床時(shí),打開總電源開關(guān),聽到機(jī)床電氣箱的冷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,按下系統(tǒng)面板上的電源開關(guān),系統(tǒng)通電開始工作。
6、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)前,必須夾緊工件,在任何狀態(tài)下,按“急?！被驈?fù)位鍵需重新對(duì)刀。
7、限位報(bào)警后,必須反方向退出5mm后,才能解除限位報(bào)警。
8、變頻器參數(shù)出廠前已設(shè)置好,不得隨意改動(dòng),機(jī)床參數(shù)已存儲(chǔ)在零號(hào)程序中,不得隨意改動(dòng),并做記錄。
9、在加工過程中如發(fā)現(xiàn)意外,必須打斷加工程序的執(zhí)行;迅速按下“急?！卑粹o,刀架停止運(yùn)動(dòng),切勿按“復(fù)位”鍵,否則將中斷程序的執(zhí)行,破壞加工,甚至造成事故。
三、工作后
10、按《設(shè)備日常保養(yǎng)制度》和“5s”管理要求,做好設(shè)備擦試潤(rùn)滑保養(yǎng)和環(huán)境衛(wèi)生及認(rèn)真填寫好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、質(zhì)量等有關(guān)記錄,并按交接班制度進(jìn)行交接班。
第12篇 數(shù)控車床工安全操作規(guī)程
1．操作人員必須熟悉機(jī)床性能，經(jīng)過操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方能上崗操作。
2．操作人員應(yīng)遵守普通車工安全操作規(guī)程。工作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，扎好袖口，嚴(yán)禁戴圍巾、手套或敞開衣服操作機(jī)床，過頸長(zhǎng)發(fā)或女工應(yīng)戴好工作帽，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。
3．機(jī)床接通電源后，禁止觸摸控制盤，變壓器、電機(jī)以及帶有高壓接線端子的部位或用濕手觸摸開關(guān)。機(jī)床開動(dòng)后要站在安全位置上，避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。按動(dòng)個(gè)按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤和顯示器。
4．安裝機(jī)床要留足夠的操作空間，以免工作中發(fā)生危險(xiǎn)。
5．工作地面應(yīng)保持潔凈干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危險(xiǎn)，防止鐵屑拉傷。
6．床頭、刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。接近機(jī)床的器具應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，防止物件從臺(tái)面上滑下傷人。
7．操作中確需兩人以上工作時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，有主有從，在機(jī)床或人員未發(fā)出規(guī)定信號(hào)之前，禁止下一步驟的操作。
8．檢修設(shè)備應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。檢修時(shí)，應(yīng)使用適宜的電氣元器件，禁止超限使用，以防造成電氣火災(zāi)。
9．保持機(jī)床清潔，不要弄臟、刮傷和弄掉安全警示牌。如字跡、圖案模糊不清或遺失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換。
第13篇 數(shù)控車床安全操作規(guī)程2
數(shù)控車床安全操作規(guī)程(二)
1.工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品
2.機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床異響或長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。
3.使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。
4.檢查大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5.刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削以防止正式操作時(shí)發(fā)生撞壞刀具、工件或設(shè)備等事故。
6.認(rèn)真檢查卡盤夾緊的工作狀態(tài)。卡盤、花盤必須有保險(xiǎn)裝置,加工畸形和偏心零件時(shí),要加平衡配重,先低速運(yùn)轉(zhuǎn),然后變?yōu)樗俣取?/p>
7.機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
8.嚴(yán)禁在機(jī)床上放置物品,機(jī)床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。
9.使用機(jī)床時(shí),應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí),操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位,以防被電擊傷。
10.在維護(hù)電氣裝置時(shí),必須首先切斷電源。
11.在打雷時(shí),不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失(設(shè)有避雷網(wǎng)除外);
12.每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好,并保證接地電阻小于4ω。
13.自動(dòng)運(yùn)行加工時(shí),操作者不得離開崗位,應(yīng)集中思想,左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上,眼睛觀察刀尖運(yùn)動(dòng)情況,右手控制修調(diào)開關(guān),控制機(jī)床拖板運(yùn)行速率,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)按下程序停止按鈕,以確保刀具和數(shù)控機(jī)床安全,防止各類事故發(fā)生。
14.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
15.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
16.禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。
17.經(jīng)常檢查軸承溫度,過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
18.禁止進(jìn)行嘗試性操作。在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
19.嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,未經(jīng)同意不得擅自使用。
20.工件伸出車床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
22.手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí),注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)-100mm以上,機(jī)床原點(diǎn)回歸順序?yàn)?首先+_軸,其次+z軸。
23.使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí),一定要看清機(jī)床_、z軸各方向“+、-”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無誤后方可加快移動(dòng)速度。
24.編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后,須先進(jìn)行圖形模擬,準(zhǔn)確無誤后再要進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行,并且刀具應(yīng)離開工件端面200mm以上。
25.程序運(yùn)行注意事項(xiàng):
(1)對(duì)刀應(yīng)準(zhǔn)確無誤,刀具補(bǔ)償號(hào)應(yīng)與程序調(diào)用刀具號(hào)符合。
(2)檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確。
(3)光標(biāo)要放在主程序頭。
(4)夾注適量冷卻液。
(5)站立位置應(yīng)合適,啟動(dòng)程序時(shí),右手作按停止按鈕準(zhǔn)備,程序在運(yùn)行當(dāng)中手不能離開停止按鈕,如有緊急情況立即按下停止按鈕。
26.操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時(shí),嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。
27.加工過程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況,確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護(hù)門以免鐵屑、潤(rùn)滑油飛出。
28.在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí),要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量,以免發(fā)生人身事故。
29.關(guān)機(jī)時(shí),要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。
30.未經(jīng)許可禁止打開電器箱。
31.各手動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)必須按說明書要求潤(rùn)滑。
32.修改程序的鑰匙在程序調(diào)整完后要立即拿掉,不得插在機(jī)床上,以免無意改動(dòng)程序。
33.使用機(jī)床時(shí)候,每日必須使用削油循環(huán)0.5小時(shí),冬天時(shí)間可稍短一些,切削液要定期更換,一般在1―2個(gè)月之間。
34.機(jī)床若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對(duì)nc及crt部分通電2-3小時(shí)。
四、工作完成后的注意事項(xiàng)
l.清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2.注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3.檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。
4.依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
第14篇 簡(jiǎn)易數(shù)控車床:安全操作規(guī)程
工作前
1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”
2. 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查機(jī)床各部分是否正常并填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。
3. 檢查使用的刀具狀況,有破損的刀具要及時(shí)更換。
4. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
5. 檢查卡盤夾緊工件的狀態(tài)。
工作中
l. 注意操作車床的過程中禁止戴手套,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
2. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
3. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
4. 禁止在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中測(cè)量產(chǎn)品、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。
5. 車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。
6. 經(jīng)常檢查軸承溫度,過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
7. 在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
8.裝夾工件后切記拿下卡盤或?qū)Ｓ霉ぞ摺?/p>
9. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須工長(zhǎng)安排。
工作后
l. 清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3 .檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。
4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5. 填寫“交接班記錄”做好交接班工作。
第15篇 數(shù)控車床加工安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守學(xué)生守則的規(guī)章制度。
2. 熟悉數(shù)控車床的機(jī)加工工藝以及fanuc數(shù)控車床編程系統(tǒng)與指令代碼、熟悉fanuc0-tdⅱ系統(tǒng)的操作面板及使用方法。
3. 工件和車刀需夾緊、防止甩出傷人。
4. 用g50設(shè)定座標(biāo)系時(shí),應(yīng)讓主軸完全停轉(zhuǎn)后,方可測(cè)坯料直徑。
5. 開車前應(yīng)時(shí)刻記住取下卡盤扳手。
6. 數(shù)控車床加工前應(yīng)先認(rèn)真檢查加工程序的正確性,然后再用圖形模擬一遍加工的程序看是否正常。
7. 數(shù)控車床加工時(shí)應(yīng)關(guān)好防護(hù)門。
8. 防止數(shù)控系統(tǒng)受潮影響精度,每天應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一、二次,尤其在梅雨 季節(jié)。
9. 在加工時(shí)為防止打刀和機(jī)床震動(dòng),在輸入程序的進(jìn)刀量時(shí),進(jìn)給速度、轉(zhuǎn)速應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。
