有哪些
1. 檢查設備：每次開機前，需全面檢查龍門銑床各部件是否完好，包括刀具、夾具、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
2. 安全防護：操作人員必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞等個人防護裝備，確保人身安全。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸設定合適的切削速度、進給量和主軸轉(zhuǎn)速。
4. 工件固定：工件必須牢固地安裝在工作臺上，防止加工過程中產(chǎn)生位移。
5. 開機操作：啟動設備前，確認無人處于危險區(qū)域，遵循先低速空運轉(zhuǎn)，再逐步調(diào)整至正常工作速度的順序。
6. 監(jiān)控運行：加工過程中，操作員應時刻關(guān)注設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 應急處理：熟悉緊急停車按鈕的位置，遇到緊急情況能迅速作出反應。
目的和意義
龍門銑的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低事故風險，維護生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，促進企業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 不得超負荷使用設備，避免因過度磨損導致的安全隱患。
2. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能或引發(fā)事故。
3. 操作期間，禁止將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。
4. 在設備運行過程中，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動，應立即停機檢查，不得強行繼續(xù)作業(yè)。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接記錄，確保下一次開機前設備處于安全狀態(tài)。
6. 對新入職員工進行安全培訓，確保其了解并能正確執(zhí)行龍門銑的操作規(guī)程。
7. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全生產(chǎn)規(guī)定，定期進行安全檢查，及時消除潛在風險。
以上規(guī)程的實施需要每位操作人員的自覺遵守，只有大家共同維護，才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
龍門銑安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 龍門銑安全技術(shù)操作規(guī)程
1、對主軸箱體回轉(zhuǎn)的調(diào)整,當傾斜角較大時,應用起重機配合保護;
2、橫梁下降后,應回升一小段距離再停住;
3、工作前主軸套必須夾緊;
4、每班開始工作前,應先將防護伸縮罩清掃一次,灰塵及雜物不得進入導軌面;
5、機床運轉(zhuǎn)中,操作人不得登上工作臺;
6、在切削中不得進行主軸變速或換接離合器;
7、看線檢查切削情況時,操作人應站在側(cè)面,并避開工作臺。
第2篇 龍門銑刨、磨床安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品，扎好袖口，女工長辮應卷入帽內(nèi)。
2、工作前按規(guī)定向各注油點、面加潤滑油，運轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停車進行檢查。
3、正確使用工、夾、刀、量具，在切削中，不準變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測量工件。
4、工作前，要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況，確定其安全后方可運轉(zhuǎn)。
5、工件、刀具一定要夾緊，否則不準開車工作。裝卸刀具時，應使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。
6、移動工作臺和刀架時，應先松開固定螺釘。
7、下班時，切斷電源，擦凈機床，收放好工、夾、刀、量具。
8、工作后將各手柄置于非工作位置，工作臺放在中間位置，升降臺落放在下面，并切斷電源。
第3篇 龍門銑床銑工安全操作規(guī)程
1.工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一股的扳手不準加套管,以免滑脫傷人。
2.刀具一定要夾牢,否則不準開車工作。
3.工作前,要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況,并將機床的擋板裝好,才能運轉(zhuǎn)。
4.銑切各種工件,特別是粗銑時,開始應進行緩慢切削。
5.移動工作臺和刀架時,應先松開固定螺釘。
6.裝卸刀具時,應使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
7.在切削中,不準變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測量工件。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 龍門銑床的操作規(guī)程
龍門銑床的操作規(guī)程：
1．工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準加套管，以免滑脫傷人。
2．刀具一定要夾牢，否則不準開車工作。
3．工作前，要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況，并將機床的擋板裝好，才能運轉(zhuǎn)。
4．銑切各種工件，特別是粗銑時，開始應進行緩慢切削。
5．移動工作臺和刀架時，應先松開固定螺釘。
6．裝卸刀具時，應使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。
7．在切削中，不準變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測量工件。
第5篇 龍門銑床安全操作規(guī)程
1、工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準加套管，以免滑脫傷人。
2、刀具一定要夾牢，否則不準開車工作。
3、工作前，要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況，并將機床的擋板裝好。
4、銑切各種工作，特別是粗銑時，開始應進行緩慢切削。
5、移動工作臺和刀架時，應先松開固定螺釘。
6、裝卸刀具時，應使用銅錘或木槌輕打，防止刀具破碎片飛出傷人。
7、在切削中，不準變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測量工件。
第6篇 龍門銑床工安全操作規(guī)程
1、工作物要用壓板，螺絲或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準加套管，以免滑脫傷人。
2、刀具一定要夾牢，否則不準開車工作。
3、工作前，要檢查機床傳動部份的運轉(zhuǎn)情況，并將機床的擋板裝好，才能運轉(zhuǎn)。
4、銑切各種工件，特別是粗銑時，開始應進行緩慢切削。
5、移動工作臺和刀架時，應先松開固定螺絲，防止發(fā)生事故。
6、裝卸刀具時，應使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。
7、在切削中，不準變速和調(diào)整刀具，禁止用手?；驕y量工件。人體、頭、手不準接近刀具。
第7篇 龍門銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《銑床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工作前檢查機床傳動部位是否可靠,機床行程擋板是否裝好,符合工作要求,然后再開車。
3 工件、刀具要裝卡牢固,裝卡工件所用工具要安全可靠,不準用一般扳手加套管裝卸工件。
4 機床工作時,不準將腳蹬在床面上,更不準在工作臺上站立或就坐。
5 使用起重設備或掛繩裝卸工件時,必須遵守《起重設備安全技術(shù)操作規(guī)程》和《掛繩工安全技術(shù)操作規(guī)程》。
6 工作區(qū)內(nèi)必須有防護擋板,防止飛屑傷人。場地要有適當?shù)陌踩臻g,工件碼放要遵守定置管理規(guī)定。
7 銑切各種工件,特別是在粗銑時,開始應進行緩慢切削。
8 在切削中,不準變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測量工件,人體、頭和手不準接近刀具。
