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打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程(9篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):63

打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準備

1. 確保打樁機完好無損,各部件連接牢固,潤滑系統(tǒng)正常。

2. 檢查樁錘、樁架、吊索具等是否符合安全標準,無明顯磨損或損壞。

3. 核實打樁位置,避免地下管線、電纜等設(shè)施。

二、作業(yè)前的安全措施

1. 工作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。

2. 設(shè)置警示標志,確保施工現(xiàn)場周邊安全。

3. 進行操作培訓(xùn),確保所有工作人員了解打樁流程和應(yīng)急措施。

三、打樁作業(yè)

1. 起吊樁時,保持穩(wěn)定,避免劇烈晃動。

2. 樁入土過程中,注意觀察樁身垂直度,及時調(diào)整。

3. 打樁過程中,嚴禁無關(guān)人員進入危險區(qū)域。

四、作業(yè)中的安全監(jiān)控

1. 定期檢查打樁機運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機維修。

2. 監(jiān)測噪聲和振動,防止對周圍環(huán)境產(chǎn)生過大影響。

3. 保持現(xiàn)場清潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。

五、作業(yè)后收尾工作

1. 關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,將設(shè)備妥善存放。

2. 對打樁機進行保養(yǎng),確保下次使用性能良好。

3. 記錄打樁情況,包括深度、壓力等數(shù)據(jù),供后續(xù)參考。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范打樁作業(yè)的安全操作,降低事故風(fēng)險,保護工人的生命安全,同時保證工程質(zhì)量和進度。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以預(yù)防潛在的設(shè)備故障,減少對周邊環(huán)境的破壞,提高施工效率,確保項目的順利進行。

注意事項

1. 作業(yè)人員必須持有有效證件,未經(jīng)許可不得擅自操作打樁機。

2. 在惡劣天氣條件下,如大風(fēng)、暴雨,應(yīng)停止打樁作業(yè)。

3. 不得超負荷使用設(shè)備,以免損壞機器或引發(fā)事故。

4. 發(fā)現(xiàn)安全隱患時,立即報告并采取措施,不得冒險作業(yè)。

5. 堅持每日班前檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 保持良好的溝通,尤其是在吊裝和打樁過程中,確保指令清晰,避免誤操作。

7. 緊急情況下,遵循應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場。

以上規(guī)程旨在提供一個安全的操作環(huán)境,但每個工地的具體情況可能有所不同,因此,工人應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用,并時刻保持警惕,確保自身安全。

打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、樁架的安裝和移動

1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢腳底。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸入孔內(nèi)。

2、安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。

3、導(dǎo)桿升到75度時,必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

4、移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。

5、橫移直式樁架時,左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1m。

6、縱向移動直式樁架時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。

7、繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60cm。

8、一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上、若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。

9、移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。

二、 打混凝土預(yù)制樁

1、吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

2、起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。

3、樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。

4、吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。

5、插樁時,手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。

6、用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。

7、打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。

8、錘擊不宜偏心,開始落距要小。如果貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

9、熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

10、套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

11、拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

12、送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

三、 灌注樁

1、樁管沉入到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

2、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。

3、耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

4、鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準堆放重物。

第2篇 建設(shè)施工單位打樁工技術(shù)操作規(guī)程

建設(shè)施工單位打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程

建設(shè)施工單位打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程 (一)一般規(guī)定 1、作業(yè)場地應(yīng)平整、無障礙物,在軟土地基地面應(yīng)加墊路基箱或厚鋼板,在基礎(chǔ)坑或圍堰內(nèi)要有足夠的排水設(shè)施。 2、起重用鋼絲繩、卡環(huán)等器具應(yīng)符合安全要求,不得超載使用。 3、打樁時,樁基近處禁止無關(guān)人員靠近。操作及監(jiān)護人員、裝錘油門繩操作人員應(yīng)站在規(guī)定距離以外,打樁區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。 4、吊運樁必須避開樁基駕駛室。 5、移動樁架或停止作業(yè)時,應(yīng)將樁錘放在最低位置(即落在地面或柱上)。 6、送樁、拔出或打樁結(jié)束移開樁基后,地面孔洞必須回填或加蓋。 7、作業(yè)時有專人指揮,統(tǒng)一行動,指揮信號應(yīng)明確,樁基工應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮信號,不得各行其是。 (二)樁基的運輸 1、樁機不宜帶尾部陪重上、下拖車,樁機前部只允許帶底節(jié)導(dǎo)桿同主機一起運輸。 2、拖車跳板或斜橋的掛鉤或銷軸連接必須牢固,跳板或斜橋上應(yīng)墊置防滑木板或膠帶,其坡度不得大于20°,樁機在拖車上應(yīng)穩(wěn)固牢靠。 3、a型架、變幅動滑輪必須放于最低位置,導(dǎo)桿應(yīng)朝拖車后方,樁機的回轉(zhuǎn)銷必須插牢。 (三)樁機的拆裝與移動 1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)接緊纜風(fēng)繩,綁扎底腳,組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴禁將手指伸入孔內(nèi)。 2、安裝(拆卸)履帶式及軌道式樁機,連接(拆卸)各種桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立(或放下)導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。立樁時,偏吊距離應(yīng)不大于3m。 3、導(dǎo)桿升到75°時,必須拉緊溜繩。導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,方可拆除溜繩。 4、移動塔式樁架時,禁止跨越滑輪組。 5、直式裝架橫移時,左右纜風(fēng)繩要有人松緊,兩個甏頭要同時繞樁底盤距扎溝滑輪不得小于1m,縱向移動時,應(yīng)裝走管上扎鉤滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑輪組應(yīng)與樁架底盤平行。 6、繞甏頭應(yīng)帶帆布手套,手距甏頭不得小于60cm,一根鋼絲繩頭不準繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停機反轉(zhuǎn)解除。 (四)履帶式打樁機的操作 1、吊裝時,正前方吊樁距離不超過4m,不得偏心吊樁,宜采用邊提錘邊喂樁的方法,禁止采用將垂高懸,一次到位,再行喂樁的方法。 2、樁未在地面插牢,樁未喂進樁帽,樁、樁帽、樁錘三者不在同一垂直線上時,嚴禁開錘施打。 3、操作人員在工作過程中,應(yīng)時刻保持各種桿的正確位置,注意鎖好離合器、保險栓和卷揚制動器。 4、機下施工人員在工作時,應(yīng)避開樁有傾斜趨勢的方向和樁錘的正下方,扶樁,穩(wěn)樁時,禁止站在樁和前叉架之間。 5、每根樁開始入土及地基較軟時,應(yīng)關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開油門啟動樁錘,不得在樁自沉或貫入度太大時給油啟動。 6、打樁時,樁機操作人員和油門拉繩控制人員應(yīng)密切注意樁在擊打過程中的變化,尤其注意樁身是否有斷裂跡象和貫入度太小,而出現(xiàn)錘跳過高的現(xiàn)象(一般不得超過2.5m),出現(xiàn)異常應(yīng)立即停錘。 7、履帶式三點支撐機行走時,必須有專人指揮,行走中不得同時回轉(zhuǎn)或吊樁,在坡道上行走時,應(yīng)將樁機重心移在坡度的上方,坡度不得大于5°。 8、作業(yè)后,關(guān)閉油門,蓋住汽缸口和進排氣孔,鎖住安全限位裝置。 (五)液壓靜力壓樁機的操作 1、禁止使用未按規(guī)定周期鑒定的計量器具,各類液壓安全閥與電氣保護裝置應(yīng)由專業(yè)人員調(diào)整、鉛封。 2、操縱時經(jīng)常注意壓力表及電流、電壓表數(shù)值,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象和緊急情況,必須首先斷開電磁卸壓閥,然后關(guān)閉電機,停機檢查,絕對不允許先關(guān)電機。 3、停止作業(yè)時,將所有開關(guān)手柄回到零位,將夾頭箱降到最低位置,墊好枕木。 4、拆卸裝運時,所有油缸活塞縮回油缸,拆卸活動軟管,及時將堵塞蓋戴上。 (六)柴油機的操作 1、樁機軌道鋪設(shè),應(yīng)符合出廠說明書規(guī)定。 2、檢查螺栓緊固情況,特別是導(dǎo)板的固定螺栓,不得松動和缺件,導(dǎo)板與導(dǎo)桿的間隙大于7mm時應(yīng)更換。 3、挺桿后仰18.5°時,嚴禁提升樁錘,打斜樁時,應(yīng)將樁吊入門架固定穩(wěn)當,再行后仰挺桿。 4、檢查起落架工作情況并加以潤滑,采用自動油泵潤滑時,活塞下落而氣缸未燃爆時,起落架不得落下。 5、筒式樁錘采用清潔的軟水冷卻,嚴禁在無水情況下作業(yè)。 6、樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)時,樁機回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢,軌道式樁機不得向同方向回轉(zhuǎn)兩周,在最后十擊貫入度值平均小于5mm時應(yīng)停止作業(yè)。 7、作業(yè)后樁機應(yīng)停放在軌道中部,卡緊軌鉗,放倒挺桿時,卷筒制動要牢靠,并在挺桿兩側(cè)栓好拉繩,緩慢放倒,拉繩應(yīng)保持張緊,挺桿不應(yīng)有擺動。 (七)螺旋鉆孔機的操作 1、鉆機應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置,安裝前應(yīng)仔細檢查各部位,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。 2、鉆機應(yīng)旋轉(zhuǎn)平衡、堅實,汽車式鉆機應(yīng)支好支腿,用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,保持垂直。 3、鉆頭先對準樁位接觸地面才能轉(zhuǎn)動,鉆機發(fā)出下鉆限位報警時應(yīng)停鉆,稍稍提升鉆桿,待報警信號解除,方可繼續(xù)下鉆。 4、鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即停機斷電,未查明原因前不得強行啟動,如遇機架擺晃、移位、鉆聲異常、螺絲松動等,應(yīng)立即停機處理。 5、鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。作業(yè)完畢,應(yīng)清除鉆標和螺旋片的泥土,將鉆機下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放空檔位置,切斷電源。 (八)樁的連接和切割 1、砼樁連接時,所用的膠泥盛器,不準用錫焊,膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下。 2、鋼管樁等金屬連接,采用電焊 或氣體保護焊,應(yīng)由電焊工來操作。 3、鋼管樁的切割采用等離子切割機進行。 4、操作人員必須載好防護面罩、電焊手套、帽子、濾模防塵口罩和隔音耳罩,人站在上風(fēng)操作,不戴防護鏡的人員不得直接觀察等離子弧,裸露的皮膚不得接近等離子弧。 5、切割時,禁止觸摸割嘴等帶電體。 6、使用的釷、鎢電極應(yīng)有專門的存放的地方,磨削電極時應(yīng)戴口罩,廢渣應(yīng)經(jīng)常進行濕式清掃,妥善處理。 (九)使用人工成孔作業(yè)時的規(guī)定 1、孔口應(yīng)保持干凈,周圍2m內(nèi)不得有堆放物和上空不得有懸掛物,從孔內(nèi)取出的土應(yīng)運至孔口2m以外。 2、孔壁應(yīng)做護壁保護,用紅磚做護壁,壁厚不得小于24cm;用鋼筋砼護壁,不得小于15cm。每節(jié)護壁的高度不得大于1m。挖孔進入擴頭時,其護壁高度不得大于0.5m。 3、如遇土質(zhì)差,紅磚護壁不能穩(wěn)固孔壁時,應(yīng)立即使用支護板打鋼筋砼護壁,遇流沙、淤泥土質(zhì)時,護壁高度每段不得超過0.5m。 4、人員進入孔內(nèi)作業(yè),必須戴好安全帽,使用靈巧牢靠的工具,并隨時注意觀察孔壁變化情況,與地面人員取得聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時離開孔內(nèi),處理完后,才能繼續(xù)進入孔內(nèi)作業(yè)。 5、取土和下料的提升器具必須穩(wěn)固牢靠,不得湊合使用,人工提土或下料時,提升繩上應(yīng)打好“力點結(jié)”。 6、提土或下料時,孔內(nèi)應(yīng)停止作業(yè),人員站靠孔壁,觀察吊物升降情況并做好防墜落物的準備。 7、孔內(nèi)滲水嚴重,應(yīng)深挖積水坑,并配合泵抽水,保持作業(yè)面無積水。 8、孔內(nèi)光線不足,應(yīng)用36v以下的行燈做照明,照明、水泵、通風(fēng)等線路必須絕緣可靠,并不得相互纏繞,電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地或接零。 9、注意檢查、檢測孔洞內(nèi)有無易燃、有毒等氣體,經(jīng)處理確認對人體不會傷害后,方可進行孔內(nèi)繼續(xù)工作。 10、孔口提升用的三腳架,必須牢固,架桿各方長度,距離必須一致,并連接牢固,桿與地形成的夾角不得大于70°,架桿底部必須墊設(shè)木板,以防三腳架下塌或偏倒造成事故。 11、移動三腳架時,必須6人抱架桿,在統(tǒng)一指揮下移動,移動時要保持各方面的角度和距離。

第3篇 打樁工崗位安全操作規(guī)程

1.用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳;組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴禁手指仲人孔內(nèi)。

2.場地的地耐力應(yīng)符合樁機說明書要求。

3.安裝履帶式及軌道式柴油打機機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進行;豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜木。

4.導(dǎo)桿升到75度時,必須拉緊溜繩;待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

5.移動塔式樁架時,禁止行人跨越車組。

6.一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索,應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除;繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。

7.移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。

8.打混凝土預(yù)制樁,吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

9.插樁時,手腳嚴禁伸人樁與龍門之間;用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。

10.打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。

11.錘擊不宜偏心,開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等情況時,應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

12.熬制膠泥時要佩戴好防護用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準用焊錫,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

13.送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

14.施工灌注樁時,樁管沉人到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

15.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人;耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

16.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準堆放重物。

第4篇 打樁工安全技能操作規(guī)程

1.用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸人孔內(nèi)。

2.安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。

3.導(dǎo)桿升到75°時,必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

4.移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。

5.橫移直式樁架時,左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米。

6.縱向移動直式樁架時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。

7.繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60cm。

8.一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。

9.移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。

10.吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

11.起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。

12.樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。

13.插樁時,手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。

14.打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。

15.錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

16.套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

17.拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

18.送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

19.灌注樁樁管沉入到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

20.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

21.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準堆放重物。

第5篇 單位打樁工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程

嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

樁架的組裝和移動:

1.用扒桿安裝搭設(shè)樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸入孔內(nèi)。

2.安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。

3.導(dǎo)桿升到75度時,必須拉緊溜繩,待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

4.移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。

5.橫移直式樁架時,左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于是1米。

6.縱向移動直式樁架時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。

7.繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。

8.一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索立即停車反轉(zhuǎn)解除。

9.移動樁和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。

打混凝土預(yù)制樁:

10.吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

11.起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。

12.樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。

13.吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。

14. 插樁時,手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。

15. 用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。

16.打樁時應(yīng)采取與樁裂、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。

17.錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

18.熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

19.套送樁時,應(yīng)使送樁、板錘和樁三者中心在同一軸線上。

20.拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

21.送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

灌注樁:

22.灌注樁樁管沉入到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

23.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止拆斷時落下傷人。

24.耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

25.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準堆放重物。

第6篇 建筑安裝工人操作規(guī)程打樁工

第一節(jié) 樁架的組裝和移動

第1條 用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸入孔內(nèi)。

第2條 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。

第3條 導(dǎo)桿升到75度時,必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

第4條 移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。

第5條 橫移直式樁架時,左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米。

第6條 縱向移動直式樁架時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。

第7條 繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。

第8條 一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。

第9條 移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。

第二節(jié) 打混凝土預(yù)制樁

第10條 吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

第11條 起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平衡,必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。

第12條 樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。

第13條 吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。

第14條 插樁時,手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。

第15條 用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。

第16條 打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。

第17條 錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損失、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

第18條 熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

第19條 套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

第20條 拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

第21條 送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

第三節(jié) 灌 注 樁

第22條 樁管深入到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

第23條 耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止拆斷時落下傷人。

第24條 耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

第25條 鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準堆放重物。

第7篇 打樁工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳;組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴禁手指仲人孔內(nèi)。

2. 場地的地耐力應(yīng)符合樁機說明書要求。

3. 安裝履帶式及軌道式柴油打機機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進行;豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜木。

4. 導(dǎo)桿升到75度時,必須拉緊溜繩;待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

5. 移動塔式樁架時,禁止行人跨越車組。

6. 一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索,應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除;繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。

7. 移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。

8. 打混凝土預(yù)制樁,吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

9. 插樁時,手腳嚴禁伸人樁與龍門之間;用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。

10.打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。

11.錘擊不宜偏心,開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等情況時,應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

12.熬制膠泥時要佩戴好防護用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準用焊錫,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

13.送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

14.施工灌注樁時,樁管沉人到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

15.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人;耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

16.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準堆放重物。

第8篇 打樁工崗位操作規(guī)程

打樁工崗位安全操作規(guī)程

打樁工崗位安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責(zé) 1.1負責(zé)對日常作業(yè)的環(huán)境、安全措施等進行檢查,保持作業(yè)場地符合安全規(guī)定。 1.2嚴格按照打樁施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握打樁工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準備 3.1接受安全技術(shù)交底,并熟悉其內(nèi)容,并認真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。 3.2施工前應(yīng)對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進行全面了解,并檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)有無高壓線路,及采取相應(yīng)安全措施。 3.3按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套等。 4、安全操作規(guī)程 4.1用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸人孔內(nèi)。 4.2安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。 4.3導(dǎo)桿升到75°時,必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。 4.4移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。 4.5橫移直式樁架時,左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米。 4.6縱向移動直式樁架時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。 4.7繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60cm。 4.8一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。 4.9移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。 4.10吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。 4.11起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。 4.12樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。 4.13插樁時,手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。 4.14打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。 4.15錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。 4.16套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。 4.17拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。 4.18送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。 4.19灌注樁樁管沉入到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。 4.20耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。 4.21鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準堆放重物。 5、其他注意事項 5.1遇六級以上大風(fēng)或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。當風(fēng)力大于七級時,應(yīng)將打樁機迎風(fēng)向停置,放下打樁錘,并增設(shè)防風(fēng)纜繩,必要時應(yīng)將樁架放倒。打樁機應(yīng)有防雷措施,遇雷電時人員應(yīng)遠離打樁機。 5.2施工場地如有坡度應(yīng)滿足打樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于打樁機運行的松軟場地應(yīng)進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。 5.3作業(yè)場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時,應(yīng)鋪設(shè)路基箱或鋼板、枕木等。

第9篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工打樁工

第一節(jié) 樁架的組裝和移動

第1條 用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸入孔內(nèi)。

第2條 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。

第3條 導(dǎo)桿升到75度時,必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

第4條 移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。

第5條 橫移直式樁架時,左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米。

第6條 縱向移動直式樁架時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。

第7條 繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。

第8條 一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。

第9條 移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。

第二節(jié) 打混凝土預(yù)制樁

第10條 吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

第11條 起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平衡,必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。

第12條 樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。

第13條 吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。

第14條 插樁時,手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。

第15條 用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。

第16條 打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。

第17條 錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損失、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

第18條 熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

第19條 套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

第20條 拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

第21條 送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

第三節(jié) 灌 注 樁

第22條 樁管深入到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

第23條 耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止拆斷時落下傷人。

第24條 耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

第25條 鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準堆放重物。

打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程(9篇范文)

有哪些打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與準備1.確保打樁機完好無損,各部件連接牢固,潤滑系統(tǒng)正常。2.檢查樁錘、樁架、吊索具等是否符合安全標準,無明顯磨損或損壞。3.核實
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