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焊割工安全操作規(guī)程(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):76

焊割工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防火工作服、防塵口罩和耳塞。

2. 工作前檢查設(shè)備:確認(rèn)焊機(jī)、割炬、氣瓶等設(shè)備完好無(wú)損,線路連接正確。

3. 環(huán)境安全評(píng)估:確保作業(yè)區(qū)域無(wú)易燃易爆物品,通風(fēng)良好,照明充足。

4. 操作流程遵循:按照既定的焊接和切割程序進(jìn)行,不得擅自改變工藝參數(shù)。

5. 應(yīng)急處理準(zhǔn)備:熟悉火警、氣體泄漏等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保焊割作業(yè)的安全進(jìn)行,防止火災(zāi)、爆炸、燙傷等事故的發(fā)生,保護(hù)焊割工的生命安全,維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 檢查氣瓶:使用前確認(rèn)氣瓶無(wú)泄漏,閥門、減壓器工作正常,氣瓶固定牢固。

2. 焊接前清理:清除焊割部位的油脂、漆皮等可燃物,避免引發(fā)火災(zāi)。

3. 電源管理:焊機(jī)接線牢固,接地良好,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

4. 使用防護(hù)屏:在需要時(shí)設(shè)置防護(hù)屏,減少飛濺物對(duì)周圍人員和設(shè)備的影響。

5. 焊接過(guò)程中:保持焊槍、割炬與工件的角度正確,避免火花飛濺到敏感區(qū)域。

6. 停工后處理:關(guān)閉氣源、電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),將工具歸位。

7. 休息與輪換:長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)應(yīng)適時(shí)休息,避免疲勞導(dǎo)致操作失誤。

8. 緊急情況應(yīng)對(duì):一旦發(fā)生火警或其他緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)報(bào)警。

請(qǐng)每位焊割工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全意識(shí)貫穿于日常工作中,以確保自身和他人的安全,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。對(duì)于規(guī)程中的疏漏或改進(jìn)意見(jiàn),歡迎提出,我們將不斷優(yōu)化和完善。

焊割工安全操作規(guī)程范文

第1篇 焊割工安全操作規(guī)程

1、?焊工一般安全規(guī)程

(1)工作前必須穿戴齊全規(guī)定的勞保用品,戴好防護(hù)眼睛或面罩,仰焊時(shí)應(yīng)扎緊領(lǐng)袖,戴好放火帽。

(2)電焊、氣焊工必須經(jīng)考試合格,并取特種作業(yè)證方可上崗作業(yè)。

(3)焊接場(chǎng)地15米以內(nèi)禁止放置易燃易爆危險(xiǎn)品,并應(yīng)各有消防器材,保證良好的通風(fēng),在易爆場(chǎng)所焊接時(shí),必須取得民爆消防部門同意,并采取嚴(yán)格的安全措施。

(4)焊接受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃物的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器、管道內(nèi)的壓力,消除容器密封狀態(tài)(敞開(kāi)口)再進(jìn)行工作。

(5)在焊接、切割密封閉空心容器時(shí)必須有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)并有良好的通風(fēng)措施。器內(nèi)照明電壓不超過(guò)12付。嚴(yán)禁在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

(6)高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,同時(shí)地面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(7)工作完畢應(yīng)檢查場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源后方可離去。

2、?電焊工安全操作規(guī)程

(1)工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)電源線,引出線及各接點(diǎn)是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋,焊機(jī)二次線圈及外殼必須有良好的接地,焊鉗必須絕緣良好。

(2)電焊機(jī)接地線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接地必須符合安全規(guī)程。

(3)下雨天不準(zhǔn)露天電焊,應(yīng)站在鋪設(shè)絕緣物品色地方,比穿好絕緣鞋。

(4)移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線以及接地等工作應(yīng)由電工逆行。

(5)移動(dòng)電焊機(jī)位置,先停機(jī)斷電,如焊接中突然停電,應(yīng)立即好電焊機(jī)。

(6)換韓條時(shí)必須戴好手套,身體不要靠近在鐵板或其它導(dǎo)電物體上,敲渣時(shí)應(yīng)戴上好防護(hù)眼睛。

(7)焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。

(8)工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)、斷開(kāi)電源。

3、?氣焊工安全操作規(guī)程

(1)工作前必須檢查氧氣、乙炔氣瓶及所使用的工具,確認(rèn)安全后方可使用。

(2)氧氣、乙炔氣瓶不得同時(shí)拉運(yùn),搬動(dòng)時(shí)要輕抬輕放,嚴(yán)禁拋摔。存放時(shí)嚴(yán)禁爆曬及靠近其它熱源,防止膨脹爆炸。

(3)冬季氧氣、乙炔氣瓶及膠管凍結(jié)時(shí),要用熱水或蒸氣加熱解凍,嚴(yán)禁用火去烤。

(4)氧氣、乙炔氣瓶要垂直放置使用,使用時(shí)要留有規(guī)定氣壓的余氣,嚴(yán)禁用完。

(5)氧氣瓶與乙炔氣瓶的最小安全距離為7米,距離明火最小為10米

(6)撲滅乙炔火災(zāi)時(shí),應(yīng)用于砂,二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁用泡沫、酸堿等滅火器

第2篇 電焊、氣焊割工消防安全操作規(guī)程

電焊工消防安全操作規(guī)程

1、電焊工首先必須持證上崗,辦理動(dòng)火手續(xù),嚴(yán)格操作規(guī)程,各種焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用,

2、電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好,焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕,放置在干燥處。

3、焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。

4、焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,接地電阻不小于1mω( 歐)。

5、開(kāi)啟電開(kāi)關(guān)時(shí)要一次推到位,然后開(kāi)啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開(kāi)關(guān);移動(dòng)焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電。

6、焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī);焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。

7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí),作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。

8、作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過(guò)60 °c應(yīng)冷卻。

9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。

10、電焊時(shí)的二次電壓不得偏離60――80v(伏)。

氣焊(割)工消防安全操作規(guī)程

1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無(wú)油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開(kāi)放置,間距不得少于5米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水,以備及時(shí)冷卻焊咀。

3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

4、當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

5、焊(割)炬點(diǎn)火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無(wú)風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

6、對(duì)于射吸式焊割炬,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微開(kāi)焊炬上的氧氣閥,再開(kāi)啟乙炔氣閥,然后點(diǎn)燃調(diào)節(jié)火焰。

7、使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔氣,再開(kāi)氧氣;使用氫氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先開(kāi)氫氣,后開(kāi)氧氣。

8、作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。

9、當(dāng)氧氣管著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

10、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí),點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

11、熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。

12、當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。

13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)手工氣焊割工安全操作規(guī)程

1.一般規(guī)定

(1)嚴(yán)格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。

(2)工作前或較長(zhǎng)時(shí)間停工后工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶,壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。

(3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在l0m以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5m,并應(yīng)采取隔離措施。

(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門。

(6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化;回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23~30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

(7)焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。

(8)工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽,清理現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶放在指定地點(diǎn)。

(9)壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件狀況。

.橡膠軟管

(1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。

(2)軟管長(zhǎng)度一般為l0~20m。不準(zhǔn)用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

(3)氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色(綠色),與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

(4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氣。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅。

(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

3.氧氣瓶

(1)每個(gè)氣瓶必須設(shè)兩個(gè)防振橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)在與其它易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃物品分開(kāi)保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽,要用專用膠輪小車,放置牢固,輕裝輕卸,防止震動(dòng),嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運(yùn)。

(2)氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。

(3)禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

(4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,應(yīng)留有l(wèi)kg/c㎡以上的剩余壓力,并將閥門擰緊,寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。

(5)開(kāi)啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

(6)氧氣瓶和乙炔瓶并用時(shí),兩個(gè)壓力表(減壓器)不能相對(duì),以防萬(wàn)一其中一只表彈出時(shí)擊壞另一只表。

(7)氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地,要防止氧氣瓶帶電,如地面鐵板,要墊木板或膠墊加以絕緣。

4.溶解乙炔氣瓶

(1)乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí),環(huán)境溫度—般不得超過(guò)40℃。

(2)乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好,不得涂改。

(3)使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季要防止曝曬,禁止敲擊、碰撞;

②吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁超重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

③嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所,且不得

放在橡膠等絕緣體上;

④工作地點(diǎn)不固定且轉(zhuǎn)動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用小車上。同時(shí)使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)避免放在一起。

⑤使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。

⑥必須裝設(shè)專用減壓器,回火防止器。開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。

⑦能用壓力不得超過(guò)1.5kgf/c㎡,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5~2.0m3/時(shí)·瓶.

⑧嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸;必須使用銅合金器具時(shí),合金含鋼量應(yīng)低于70%。

⑨瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力:

環(huán)境溫度℃

l0

0-15

15-25

25-40

剩余壓力

kgf/c㎡

0.5

1

2

3

(4)熔解乙炔氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑,滾、碰、車、船裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)時(shí),橫向排放,頭部應(yīng)朝向一方且不得超過(guò)車廂高度或直立排放,車廂高度不得低于瓶高的三分之二。

夏季運(yùn)輸要有遮陽(yáng)設(shè)施,防止曝曬,炎熱地應(yīng)避免白天運(yùn)輸。車上禁止煙火,并應(yīng)各有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氧化碳滅火器)。嚴(yán)禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。

(5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場(chǎng),儲(chǔ)存量不得超過(guò)5瓶。超過(guò)5瓶但不超過(guò)20瓶的,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨(dú)的儲(chǔ)存間,并有一面靠墻。超過(guò)20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫(kù)。

5.減壓器

(1)減壓器與氣瓶連結(jié)之前,應(yīng)檢查減壓器上有無(wú)油脂。以及外螺帽襯是否正常。

(2)安裝減壓器時(shí),先要把氣瓶上的開(kāi)關(guān)稍稍擰開(kāi)一點(diǎn),借氣瓶的氣沖擊附在開(kāi)關(guān)上的塵土和水份。

(3)裝上以后,要用扳手把絲扣擰緊,至少要擰5扣以上,否則瓶?jī)?nèi)高壓氣體會(huì)把減壓器吹掉。

(4)減壓器裝好后,開(kāi)啟氧氣瓶和減壓器的閥門時(shí),動(dòng)作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后,才允許將氣體送到焊槍。

(5)減壓器不得任意拆卸,并要定期校驗(yàn)。當(dāng)壓力表不正常,無(wú)鉛封或安全閥門不可靠時(shí),禁止使用。

(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。

(7)工作結(jié)束后,應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保管。

6.焊(割)炬操作

(1)通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽,禁止使用鐵絲。

(2)使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

(3)焊(割)炬射吸檢查正常后,樓上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進(jìn)氣接頭應(yīng)避免連接太緊,以不漏氣并容易插上撥下為準(zhǔn)。

(4)根據(jù)焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。

(5)焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

①點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。

②對(duì)于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí),先開(kāi)乙炔氣輪,點(diǎn)著后再開(kāi)氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通,以及排除乙炔一空氣混合氣體。點(diǎn)火應(yīng)送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃。

③進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。

④使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火。

⑤使用氧氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。

(6)熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。

(7)工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按,不要過(guò)分接近熔化金屬,焊咀不能過(guò)熱,不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時(shí),應(yīng)停止工作。

(8)回火時(shí),要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪,再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后,將焊咀放在水中冷卻,然后打開(kāi)氧氣手輪,吹除焊炬內(nèi)的煙灰,查出回火原因并解決后,再繼續(xù)使用。

(9)氧氫并用時(shí),先放出乙炔氣,再放出氧氣,最后放出氧氣,再點(diǎn)燃.熄滅時(shí)先關(guān)氧氣,再關(guān)氧氣,最后關(guān)乙炔氣。

(10)短時(shí)間休息,必須把焊(割)炬的閥門緊閉.較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,然后收拾軟管和工具。

(11)工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。

(12)氧氣和乙炔皮管不能對(duì)調(diào).也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)?;鹦蘩?。

(13)操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來(lái)照明。

第4篇 氧氣焊割工安全操作規(guī)程

1、操作者必須具有考核合格上崗證。

2、生產(chǎn)工作前,應(yīng)首先檢查氧氣瓶、乙炔瓶的完好性,確保安全可靠。

3、檢查氧氣管、乙炔氣管應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。

4、檢查焊具、割具應(yīng)完好,安全可靠。

5、無(wú)論固定位置或移動(dòng)位置作業(yè),對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶的放置不能近高溫區(qū)、易燃易爆區(qū)、強(qiáng)烈震擊區(qū)。夏季,不能在烈日下暴曬,夏天露天作業(yè)時(shí),應(yīng)遮陽(yáng),搬動(dòng)時(shí),應(yīng)預(yù)防猛烈震動(dòng),以確保安全。

焊割操作中,應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品(如工作衣褲、眼鏡),以保證操作中的安全,特別是做好保護(hù)眼睛的安全。

6、空中作業(yè)時(shí),應(yīng)做好有關(guān)的保護(hù)措施,以確保空中作業(yè)的安全。

7、在焊割作業(yè)環(huán)境中,要避開(kāi)易燃易爆品,防止發(fā)生意外。

生產(chǎn)結(jié)束,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)中有無(wú)燃燒火星存在,以確保完工后作業(yè)場(chǎng)所的安全。

8、氣割割到澆口的要求:a11、a12、a13、a20、a21澆口留的長(zhǎng)度3-8mm,a14、a15澆口割2次:第一次15-25mm,在割第二次時(shí)要正火完表面蒸紅的情況下割到長(zhǎng)度為3-8mm.。

9、如有新材料沒(méi)注明割澆口的方法,請(qǐng)通知質(zhì)量技術(shù)部決定。

第5篇 手工氣焊割工安全操作規(guī)程

手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程

一般規(guī)定

1.嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。

3.工作前或乙炔站停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器,氧化瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

4.檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

6.禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門。

7.氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化,乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23%~30%氯化納熱水溶液解凍,保溫。

8.焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9.壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余

氣后才能進(jìn)行。

10.工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

二、乙炔發(fā)生器

1.乙炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫(xiě)“危險(xiǎn)!”“乙炔發(fā)生器!”字樣。

2.移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器,須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先卸壓。

3.乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作,避免產(chǎn)生乙炔銅,引起爆炸,可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。

4.封閉式乙炔發(fā)生器,必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前,先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通,熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng),禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時(shí),必須采用帶空心的電石籃,以免溫升過(guò)高過(guò)急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。

5.乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,水必須保持清潔,電石分解的灰漿要及時(shí)用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過(guò)80℃,對(duì)于水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)50℃。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。

三、氧氣瓶

1.氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存,也

不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送貯存,使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

2.氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。

3.禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

4.氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕,并將閥門擰緊,寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。

5.開(kāi)啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6.當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn),瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機(jī)二次回路。

7.氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

四、乙炔氣瓶

1.乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定,嚴(yán)禁臥放或傾倒;應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞;運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用小車,不得用吊車吊運(yùn);環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)應(yīng)采取降溫措施。

2.乙炔瓶使用時(shí),一把焊割炬配置一個(gè)崗位回火防止器及減壓器。

3.操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,輕緩開(kāi)啟。擰開(kāi)瓶閥不宜超過(guò)1.5轉(zhuǎn)。

4.瓶?jī)?nèi)氣體不能用光,必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃

時(shí),余壓為0.05兆帕;當(dāng)環(huán)境溫度為0~15℃,余壓為0.1兆帕,當(dāng)環(huán)境溫度為15~25℃時(shí),余壓力0.2兆帕,當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時(shí),余壓為0.3兆帕。

5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超過(guò)5只。超過(guò)時(shí),車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間。若超過(guò)20只,應(yīng)放置在乙炔瓶庫(kù)。

6.乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫(kù)存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶,明火相互間距至少離開(kāi)10米。

7.氧氫并用時(shí),先放出乙炔氣,再放出氫氣,最后放出氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),先關(guān)氧氣,后關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔。

8.使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。

9.氣焊(割)場(chǎng)地必須通風(fēng)良好,容器內(nèi)焊(割)時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。

第6篇 手工氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)適用范圍與要求

本規(guī)程適用于使用乙炔手工氣焊(割)工的安全操作。手工氣焊(割)工應(yīng)遵守本安全技術(shù)操作規(guī)程。

(二)本崗位的危險(xiǎn)及有害因素

(1)物的不安全狀態(tài):工具故障,高處或孔井無(wú)防護(hù),氧氣、乙炔帶破損,氣焊煙塵毒,焊渣飛濺,拉接臨時(shí)線,空間受限,梯子不穩(wěn),焊接件帶棱角、擺放不穩(wěn)、超高;

(2)人的不安全行為:未正確著裝和做好個(gè)人防護(hù);危險(xiǎn)作業(yè)如無(wú)防護(hù)登高、使用臨時(shí)線或非安全電壓燈、無(wú)防護(hù)進(jìn)入受限空間焊接等,未辦理“危險(xiǎn)作業(yè)許可證”,也無(wú)專職安全員監(jiān)護(hù);割壓力容器、易燃易爆品盛裝容器;違反點(diǎn)火和關(guān)閉程序;操作不當(dāng)引起回火,工作麻痹以致操作失誤;

(3)環(huán)境的不安全因素:通風(fēng)、照明不良,零部件擺放不整齊、通道堵塞,非電離輻射(可見(jiàn)光、紅外線、紫外線等),高溫、噪音、氣焊煙塵,密閉空間施焊時(shí)通風(fēng)不良致缺氧,空間溫度過(guò)高。

(4)主要傷害類型:高處墜落、火災(zāi)、物體打擊、容器爆炸、灼燙、其他(粉塵、輻射、噪音、高溫等)。

(三)操作程序和要領(lǐng)

(三.一)設(shè)施安全操作要點(diǎn)

(1)一般規(guī)定:

① 嚴(yán)格遵守有關(guān)乙炔瓶、氧氣瓶以及橡膠軟管的安全使用規(guī)則;

② 氧氣瓶庫(kù)、乙炔瓶庫(kù)設(shè)專人管理,并懸掛安全技術(shù)操作規(guī)程;

③ 工作前,必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶:瓶帽、瓶閥、防震圈、漆色、安全標(biāo)志、充裝單位及檢驗(yàn)合格證等完好,瓶在檢驗(yàn)周期內(nèi);橡膠軟管及其接頭、閥門、緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象;氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂;

④ 檢查氣瓶、附件及管路是否漏氣時(shí),只能用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不得有明火,不得抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣;

⑤ 氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10m 以上。如條件限制也不得小于5m,并應(yīng)采取隔離措施;

⑥ 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣瓶或乙炔瓶氣閥門;

⑦ 氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔瓶及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23~30%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫;

⑧ 焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上;

⑨ 壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)、試驗(yàn)、檢查,并貼檢驗(yàn)標(biāo)簽和鉛封;

⑩ 工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔瓶放在指定的地點(diǎn)。

(2)橡膠軟管:

① 橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2mpa,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5mpa,未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不得使用;

② 軟管長(zhǎng)度一般為15~30m。不得使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管,接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢;

③ 氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可亂接;

④ 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣,氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不得用彎折的辦法來(lái)消除氧

氣軟管著火。乙炔管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅;

⑤ 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,禁止把重的或熱的物件壓在軟管上,也不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,使用時(shí)應(yīng)防止割破,若軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

(3)氧氣瓶:

① 每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用(三年),色標(biāo)明顯,瓶帽安全。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存,也不得同車運(yùn)輸、貯存。使用氣瓶需有瓶帽,瓶上必須有兩只橡膠防震圈,禁止用吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

② 氧氣瓶附件有缺損或損壞、閥門螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故;

③ 禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

④ 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05mpa,并將閥門擰緊,寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。

⑤ 開(kāi)啟氧氣瓶閥門時(shí),要用工具,動(dòng)作要緩慢,出氣瓶嘴不要對(duì)著人。不要面對(duì)減壓表,氧氣瓶閥門打開(kāi)后應(yīng)注意觀察壓力表指針是否靈活正常;

⑥ 當(dāng)氧氣瓶在電焊工作地點(diǎn)時(shí),瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入接觸電焊機(jī)造成二次回路。

⑦ 氧氣瓶一定要避免受熱、暴曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

(4)乙炔瓶

① 乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)應(yīng)備有干粉和二氧化碳滅火器,采用直立固定,嚴(yán)禁臥放或傾倒;應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞;運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用小車,不得用吊車吊運(yùn);環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)應(yīng)采取降溫措施。氣瓶的漆色,標(biāo)記及裝置不得涂改和變換;

② 乙炔瓶使用時(shí),一把焊炬配置一個(gè)崗位回火防止器及減壓器;

③ 操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,輕緩開(kāi)啟,擰開(kāi)瓶閥不宜超過(guò)1.5 轉(zhuǎn);

④ 瓶?jī)?nèi)氣體不能用光,必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí),余壓力為0.05mpa,

當(dāng)環(huán)境溫度為0~15℃,余壓為0.1mpa;當(dāng)環(huán)境溫度為15~25℃時(shí),余壓力0.2mpa;當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時(shí),余壓力為0.3mpa;

⑤ 焊接工作地乙炔瓶存放量不得超過(guò)5 只,超過(guò)時(shí),車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間,若超過(guò)20 只,應(yīng)置放在乙炔瓶庫(kù);

⑥ 乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃易爆物品同庫(kù)存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、明火相互間距至少離開(kāi)10m;

⑦ 儲(chǔ)存間耐火等級(jí)不低于2 級(jí),間內(nèi)采用防爆開(kāi)關(guān),防爆燈,間內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施,應(yīng)備有干粉、二氧化碳等滅火器材。

(三.二)焊割炬操作要點(diǎn)

(1)持有效《特種作業(yè)證》上崗,并規(guī)范著裝,即穿工作服(三緊),穿皮鞋,戴電焊皮手套、電焊墨鏡、護(hù)膝、工作帽(頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi))。

(2)通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽,禁止用鐵絲。

(3)使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開(kāi))用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好,接插乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上,若沒(méi)有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái),必須進(jìn)行修理,否則嚴(yán)禁使用;

(4)根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割金屬,?yīng)用割炬切割金屬;

(5)焊、割炬射吸檢查正常后,進(jìn)行接頭連結(jié)時(shí)必須與氧氣橡皮管連接牢固,而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊,以不漏氣并容易接插為宜。對(duì)老化和回火時(shí)燒損的皮管不得使用;

(6)工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“噼啪”的爆鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門,并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥;

(7))短時(shí)間休息時(shí),必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不得將焊(割)放在地上,較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅(割)炬火焰,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,然后收拾軟管和工具;

(8)焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程;

① 點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用;

② 進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;

③ 對(duì)于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時(shí),立即打開(kāi)氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰,若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常,點(diǎn)火并開(kāi)始送氧氣后一旦發(fā)生回火時(shí),必須立即關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆;

④ 使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;

⑤ 使用氫氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火;

(9)熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門,當(dāng)回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)一級(jí)氧氣和乙炔閥門,然后采取滅火措施;

(10)氧氫并用時(shí),先放出乙炔氣,再放出氫氣,最后放出氧氣,再點(diǎn)燃,熄滅時(shí),先關(guān)氧氣,后關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔;

(11)操作焊炬和割炬時(shí),不得將橡膠軟管背在背上操作,禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來(lái)照明;

(12)氣源管路通過(guò)人行通道時(shí),應(yīng)加罩蓋,注意與電氣線路保持安全距離;

(13)氣焊(割)場(chǎng)地必須通風(fēng)良好,容器內(nèi)焊(割)時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。

(三.三)工作后

(1)焊割結(jié)束后,關(guān)閉所有閥門,檢查火源,妥善處理余火,避免發(fā)生火災(zāi)。

(2)工作后,拆卸橡膠軟管及減壓表并收好;清點(diǎn)并收拾工具,氣瓶送回指定位置,清掃工作場(chǎng)地。

(3)做好交接班工作,當(dāng)班所發(fā)生的問(wèn)題應(yīng)向接班人交代清楚并寫(xiě)入交接班記錄本。

(四)應(yīng)急處置措施

(1)使用過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,消除漏氣后才能繼續(xù)使用;

(2)發(fā)生人身傷害事故,在場(chǎng)人員應(yīng)立即按照《應(yīng)急處置方案》進(jìn)行救護(hù),并撥打“120”。

(3)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí),在場(chǎng)人員應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門并將氣瓶移至安全地點(diǎn),報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),撥打120、119 電話。同時(shí)用滅火器或水撲救。

(4)整個(gè)過(guò)程如實(shí)紀(jì)錄歸檔。

第7篇 手工氣焊割工作業(yè)安全操作規(guī)程

手工氣焊(割)工的安全操作規(guī)程

[一]一般規(guī)定

1.嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶,水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2.乙炔站應(yīng)由專人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。

3.工作前或乙炔站停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器,氧化瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。4.檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

6.禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門。

7.氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化,乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23%~30%氯化納熱水溶液解凍,保溫。

8.焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9.壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣后才能進(jìn)行。

10.工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

[二]電石

1.貯存地點(diǎn)必須干燥,通風(fēng)良好。電石桶應(yīng)密封,桶上涂寫(xiě)電石桶和禁止用水消火等字樣。室內(nèi)禁止煙火及存放或敷設(shè)水管水溝。壞電石桶不準(zhǔn)存于室內(nèi)。乙炔瓶與電石不得同室存放。

2.電石桶的搬動(dòng)應(yīng)輕搬輕放,不準(zhǔn)扔甩,以免產(chǎn)生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬運(yùn)。

3.取裝電石和砸碎電石時(shí),操作者應(yīng)戴手套,口罩租眼鏡,防止打碎的電石進(jìn)入眼中。

4.電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)或水消火。電石粒末只能在露天銷毀。

[三]乙炔發(fā)生器

1.罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫(xiě)危險(xiǎn)!乙炔發(fā)生器!字樣。

2.移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器,須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先卸壓。

3.乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作,避免產(chǎn)生乙炔銅,引起爆炸,可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。

4.封閉式乙炔發(fā)生器,必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前,先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通,熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng),禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時(shí),必須采用帶空心的電石籃,以免溫升過(guò)高過(guò)急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。

5.乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,水必須保持清潔,電石分解的灰漿要及時(shí)用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過(guò)80℃,對(duì)于水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)50℃。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。

6.嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。

7.移動(dòng)式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起,相互間隔要3米以上。8.每個(gè)乙炔發(fā)生器,必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水,保持水位一定高度。每個(gè)回火防止器只能供一個(gè)焊炬工作。供給兩個(gè)以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器,必須有一個(gè)總回火防止器。

9.乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置,如防爆片(膜),防爆針及回火防止器。更換電石后,必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈,才能允許進(jìn)行焊割。

[四]水封式安全器

1.使用水封安全器前應(yīng)先用水位控制閥檢查水位一次(回火后應(yīng)再檢查一次),并檢查是否漏氣。

2.水封安全器必須垂直放置,以免影響防止回火的作用,其工作壓力應(yīng)與乙炔發(fā)生器工作壓力相適應(yīng)。

3.每一焊割炬,必須有一個(gè)回火防止器,多于一個(gè)焊炬同時(shí)工作,應(yīng)在乙炔發(fā)生器上安置總水封安全器,每一焊(割)炬處設(shè)一個(gè)獨(dú)立的回火防止器。4.水封安全器每月應(yīng)拆卸清洗一次,并應(yīng)定期大修一次。

5.檢查漏氣和解除凍結(jié)應(yīng)遵守一般規(guī)定中有關(guān)要求。[五]橡膠軟管1.橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕;乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。

2.軟管長(zhǎng)度一般為10~20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)時(shí)軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3.氧氣軟管為黑色,乙炔軟管為紅色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4.乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅。

5.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

[六]氧氣瓶

1.每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用(三年),色標(biāo)明顯,瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送貯存,使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

2.氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。

3.禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

4.氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕,并將閥門擰緊,寫(xiě)上空瓶標(biāo)記。

5.開(kāi)啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6.當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn),瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機(jī)二次回路。

7.氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

[七]乙炔氣瓶

1.乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定,嚴(yán)禁臥放或傾倒;應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞;運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用小車,不得用吊車吊運(yùn);環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)應(yīng)采取降溫措施。

2.乙炔瓶使用時(shí),一把焊割炬配置一個(gè)崗位回火防止器及減壓器。

3.操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,輕緩開(kāi)啟。擰開(kāi)瓶閥不宜超過(guò)1.5轉(zhuǎn)。4.瓶?jī)?nèi)氣體不能用光,必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí),余壓為0.05兆帕;當(dāng)環(huán)境溫度為0~15℃,余壓為0.1兆帕,當(dāng)環(huán)境溫度為15~25℃時(shí),余壓力0.2兆帕,當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時(shí),余壓為0.3兆帕。

5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超過(guò)5只。超過(guò)時(shí),車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間。若超過(guò)20只,應(yīng)放置在乙炔瓶庫(kù)。

6.乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫(kù)存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶,明火相互間距至少離開(kāi)10米。

[八]焊割炬操作

1.通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽,禁止用鐵絲。

2.使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是:先接上氧氣管,打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開(kāi)),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好。接插乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒(méi)有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái),必須進(jìn)行修理,否則嚴(yán)禁使用。

3.根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割?避免使用焊炬切割較厚的金屬,應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。

4.焊、割炬射吸檢查正常后,進(jìn)行接頭連結(jié)時(shí)必須與氧氣橡皮管連接牢固,而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊,以不漏氣并容易接插為宜。對(duì)老化和回火時(shí)燒損的皮管不準(zhǔn)使用。

5.工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出噼啪的炸鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門,并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

6.短時(shí)間休息時(shí),必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并停止供水,然后收拾軟管和工具。

7.焊炬飛或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

(1)點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬(或割

炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用;

(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;

(3)對(duì)于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時(shí),立即打開(kāi)氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常,點(diǎn)火并開(kāi)始送氧后一旦發(fā)生回火時(shí),必須立即關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象;

(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;

(5)使用氫氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。

8.熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。

9.氧氫并用時(shí),先放出乙炔氣,再放出氫氣,最后放出氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),先關(guān)氧氣,后關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔。

10.操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來(lái)照明。

11.使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。

12.氣源管路通過(guò)人行通道時(shí),應(yīng)加罩蓋,注意與電氣線路保持安全距離。

第8篇 氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守通用焊工安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)乙炔瓶、水封安全器、橡膠軟管及氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備、乙炔瓶、氧氣及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固牢靠,不許有松動(dòng)的現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不準(zhǔn)沾染油脂污垢。

3、檢查設(shè)備、附件及其管路是否漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)吸煙,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

4、氧氣瓶、乙炔瓶必須在距離高溫或明火10m以上,如條件限制,也不準(zhǔn)少于5m,并采取隔離措施。

5、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣瓶或乙炔瓶閥門。

6、設(shè)備管理道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥或管道要用40oc溫水融化;乙炔閥、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用25%~30%氧化鈉熱水溶液解凍保溫。

7、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射氧氣瓶或乙炔瓶。

8、工作完畢離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶安全帽,收拾現(xiàn)場(chǎng),把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。

9、氣瓶壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定定期效驗(yàn)和試驗(yàn)。

第9篇 氣焊割工-安全操作規(guī)程

氣焊(割)工安全操作規(guī)程

1、操作人員,必須經(jīng)過(guò)安監(jiān)部門專業(yè)培訓(xùn),考核合格后,持證上崗。工作

前,必須穿戴防護(hù)用品。

2、施焊(割)場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋,隔離。必須在易燃易。

爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。

3、氧氣瓶,氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

4、乙炔瓶不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處距離不得小于5m,與熱源的距離不得小于10m。乙炔表面溫度一般不得超過(guò)40℃。檢查是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

5、乙炔瓶在使用和儲(chǔ)存時(shí),必須直立,并必須采取防止傾斜的措施,不得橫放,以防丙酮流出,引起燃燒或爆炸。

6、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng);并防止曝曬,凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。

7、點(diǎn)火時(shí),焊(割)槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊(割)槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒。

8、在儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開(kāi)。

9、工作完畢應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查操作場(chǎng)的,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方可離開(kāi)。

10、氣瓶

(1)、氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)位1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)位300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或采用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上有值得膠管均不得使用。

(2)、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

(3)、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運(yùn)輸,氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

(4)、開(kāi)啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)采用專用工具,動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得面對(duì)減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。

(5)、未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。

(6)、安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開(kāi)氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對(duì)氧氣閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)先松開(kāi)減壓器的活門螺絲。

(7)、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥電火,再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。

(8)、在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后,再進(jìn)行拆卸修理。

(9)、發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即用黃沙撲滅火種。

(10)、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。

(11)、冬季在露天施工,如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

(12)、不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊(割)槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

(13)、氫氧并用時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔氣,再開(kāi)氫氣,最后開(kāi)氧氣,再點(diǎn)燃,熄滅時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。

(14)、作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處。

第10篇 電氣焊割工安全操作規(guī)程

一、焊工操作時(shí),必須穿戴好必要的勞保,電焊工焊接時(shí)須使用焊妝面罩,清渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,氣焊(割)工應(yīng)帶防護(hù)眼鏡。

二、嚴(yán)禁在有壓力的容器管路上焊接,在距焊接場(chǎng)所5m以內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,裝過(guò)易燃介質(zhì)器焊接時(shí),須用堿水或蒸氣徹底清洗指殘介質(zhì),扣開(kāi)刀孔或手孔確實(shí)無(wú)誤后,方可旋焊。

三、在焊修乙炔氣發(fā)生器前,必須用清水沖洗干凈并用明火試爆,確實(shí)無(wú)誤后,方可旋焊。

四、移動(dòng)式乙炔氣發(fā)生器附近,嚴(yán)禁接觸火源距焊接現(xiàn)場(chǎng)保持10米以上。

五、乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置,經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注,不宜過(guò)高或過(guò)低,儀表和安全應(yīng)定期檢驗(yàn),確保靈敏可靠。

六、乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置,經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注,不宜過(guò)高或過(guò)低,儀表和安全應(yīng)定期檢驗(yàn),確保靈敏可靠。

七、回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水或蒸氣加熱,禁止用火烤乙炔氣發(fā)生器上的零件及其附屬工具不能用絕銅制作,以防產(chǎn)生銅而引起爆炸。

八、氧氣瓶及減壓器嚴(yán)禁接觸油脂。

九、在接裝減壓器前,應(yīng)先開(kāi)起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質(zhì)吹掉,氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。

十、氧乙炔氣瓶應(yīng)妥善搬運(yùn)存放,避免碰撞和震動(dòng)不得在陽(yáng)光下爆曬并應(yīng)避開(kāi)熱源。

十一、減壓器裝上后,應(yīng)先開(kāi)起氣瓶,再開(kāi)起減壓器,工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉氣瓶,再關(guān)減壓器,操作時(shí)焊工應(yīng)在減壓器側(cè)面。

十二、氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完,應(yīng)保留0.1-0.2mpa的壓力。

十三、氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用,管路連接處嚴(yán)防漏氣。

十四、焊炬使用中應(yīng)防止過(guò)分受熱,當(dāng)發(fā)生回火時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,然后再關(guān)閉乙炔氣閥門。

十五、乙炔管破裂著火時(shí),應(yīng)迅速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門。禁止用折管辦法滅火焰。

十六、電焊機(jī)必須有可靠接地。

十七、電焊把線應(yīng)有良好絕緣,破皮漏電處應(yīng)及時(shí)修好。

第11篇 機(jī)修車間氣焊割工安全操作規(guī)程制氧

制氧機(jī)修車間氣焊(割)工安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不得飲酒。

2、工作前要檢查焊槍、割槍、氧氣帶、乙炔帶、各處接頭及乙炔瓶、氧氣瓶的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3、必須安裝回火器要明確操作及技術(shù)上的回火原因,并會(huì)處理,嚴(yán)防回火爆炸、燒手等事故。

4、氧氣帶與氧氣瓶接頭,乙炔帶與乙炔瓶接頭必須旋緊不得漏氣。

5、嚴(yán)禁用焊槍或割槍給各類輪胎打氣。更不準(zhǔn)用氧氣、乙炔氣吹掃人身及衣物。

6、可疑危險(xiǎn)品及封閉的油管、油桶(箱)等一律禁止焊割。必須作業(yè)時(shí)須經(jīng)技術(shù)性清洗、氮?dú)庵脫Q、揭蓋打通,保持良好的通風(fēng),徹底排放處理后方能工作,以防發(fā)生爆炸。

7、在管道、容器、貯罐等內(nèi)部進(jìn)行焊、割工作時(shí)應(yīng)在外面事先點(diǎn)燃焊槍。

8、對(duì)容器(管件)焊、割嚴(yán)禁開(kāi)口處(兩端)站人。

9、作業(yè)地點(diǎn)不得有易燃易爆物品,禁火區(qū)割、焊作業(yè)必須履行動(dòng)火票制度,未領(lǐng)取“動(dòng)火許可證”禁止工作。

10、氧氣瓶與乙炔瓶按要求擺放,間距不小于5米。

11、氧氣瓶與乙炔瓶必須按要求分開(kāi)存放和運(yùn)輸。

12、高低處作業(yè),嚴(yán)禁將氧氣帶、乙炔帶圍在身上。

第12篇 手工氣焊割工操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。

2.工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。

3.檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

4.氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米 ,并應(yīng)采取隔離措施。

5.禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門。

6.設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。

7.焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。

8.工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場(chǎng),把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)立即卸壓。

9.壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,消除余氣后才能進(jìn)行。

第13篇 電氣焊割工操作規(guī)程

1、電氣焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證后,方可上崗。

2、穿戴規(guī)定的勞保用品進(jìn)行操作。

3、準(zhǔn)備工作:

3.1檢查電源線和電焊鉗線絕緣是否良好,接頭是否牢固。

3.2檢查電焊鉗手把絕緣是否良好,接線一定要牢固。

3.3檢查防護(hù)面具是否完整,玻璃和電焊手套是否完好。

3.4氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米,遠(yuǎn)離熱源和易燃品的地點(diǎn)安放。

3.5檢查管帶、接頭等是否牢固,有無(wú)漏氣,不得用其他管代替管帶使用。

3.6檢查工作環(huán)境周圍有無(wú)妨礙工作的物體、有無(wú)易燃、易爆物,若有應(yīng)及時(shí)清理或更換工作場(chǎng)地。

3.7檢查工作場(chǎng)所周圍環(huán)境是否有不安全因素,若有不安全因素要及時(shí)排除,禁止冒險(xiǎn)蠻干。

4、首先根據(jù)工件的厚度和受力等情況,選用適當(dāng)大小的焊條和調(diào)整適當(dāng)大小的電流。

5、清理工件表面焊接處的腐蝕層,保證焊接質(zhì)量。

6、進(jìn)行工作時(shí),必須穿戴好絕緣服和防護(hù)面具,嚴(yán)禁穿戴化纖服裝,防止焊渣飛濺,造成灼傷。

7、仰臥工作時(shí),要墊絕緣物或干木頭,防止觸電。

8、雨天要避免露天作業(yè),無(wú)法避免時(shí),要搭防雨棚,同時(shí)穿戴絕緣用具,再行施焊。

9、敲打焊渣時(shí),不可用力過(guò)猛,以免焊渣飛濺,損傷眼睛。

10、在停止工作或暫時(shí)離開(kāi)工作崗位時(shí),必須切斷電源。

11、氧割焊作業(yè)點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥,熄火時(shí)順序相反,開(kāi)、關(guān)動(dòng)作不可過(guò)猛,點(diǎn)火時(shí)發(fā)生響聲,這是回火的象征,應(yīng)立即熄火,關(guān)閉閥門,不準(zhǔn)割槍,焊接器具有火放下。

12、根據(jù)工件厚度,調(diào)整適當(dāng)火力和選用適當(dāng)?shù)母?、焊矩?/p>

13、若割、焊工件時(shí),應(yīng)先除去鐵銹層,防止在割、焊操作中,鐵銹飛濺,造成灼傷。

14、切割較大工件時(shí),操作人員站位一定要合理,以防切割斷后,工件掉落、倒塌,造成砸、碰傷。

15、工作人員要暫時(shí)離開(kāi)工作崗位時(shí),必須要熄火,不允許割、焊塊帶火放下。

16、工作完成后,切斷電源,整理好電焊鉗線,熄火,關(guān)閉氣閥門,拆除管帶,清理并收好工具和工件。

17、檢查工作場(chǎng)地周圍有無(wú)火災(zāi)隱患,如有應(yīng)及時(shí)清除火源,方可離開(kāi),防止發(fā)生火災(zāi)。

18、安全注意事項(xiàng):

18.1幾臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)作業(yè)或有其他人在場(chǎng)工作時(shí),必須立屏互隔。

18.2焊條必須夾牢,不準(zhǔn)夾在焊條藥皮上,以免接觸不良。

18.3焊鉗不得放在地線和地線導(dǎo)電部位上,以免燒電焊機(jī)或其他意外事故。

18.4氧氣瓶和乙炔瓶,不得放在陽(yáng)光下暴曬,二者之間要保持五公尺以上距離。

18.5氧氣瓶和乙炔瓶不準(zhǔn)放在易燃、易爆物體旁,5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

18.6氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩,嚴(yán)禁接觸油脂物體,嚴(yán)禁接進(jìn)火源。

18.7管帶不準(zhǔn)橫穿人行道、軌道等,必要時(shí),須加以保護(hù)或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

18.8如若不可避免要在有易燃物處作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格按防范措施執(zhí)行,同時(shí)要備足消防器材,設(shè)專人監(jiān)護(hù),灑水降溫,隨時(shí)撲滅火源,防止事故發(fā)生。

1、 18.9井下電氣焊割必須有經(jīng)審批的報(bào)告單,并逐條落實(shí)報(bào)告單的安全措施。

第14篇 氣焊割工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:施工現(xiàn)場(chǎng)氣焊(割)作業(yè),應(yīng)遵守本規(guī)程第41.1.1條的規(guī)定。

第二條:電石的貯存地點(diǎn)必須干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上必須標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水滅火”等字樣,如電石有輕微受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。

第三條:電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

第四條:氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

第五條:氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

第六條:氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。

第七條:乙炔氣瓶不得平放,瓶體溫度不得超過(guò)41℃,夏季使用應(yīng)防止瓶體曝曬,冬季解凍應(yīng)用溫水。乙炔瓶?jī)?nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合下表的規(guī)定。

乙炔瓶?jī)?nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系

環(huán)境溫度(℃)00~1515~2520~41
剩余工作壓力(kgf/cm)0.5123

第八條:氣焊、切割現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發(fā)生器)木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于10m,與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。

第九條:高處焊接或切割應(yīng)遵守本規(guī)程(第一節(jié)第九條的規(guī)定)。

第十條:嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

第十一條:焊接銅、鋁等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

第十二條:乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防回火的安全裝置,保險(xiǎn)鏈、球式浮筒必須有防爆球。

第十三條:乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,不得橫放,檢驗(yàn)是否漏氣要用肥皂水;夜間添加電石,嚴(yán)禁使用明火。

第十四條:點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人;正在燃燒的焊槍嚴(yán)禁放在工作臺(tái)或地面上。帶有乙炔或氧氣時(shí),嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

第十五條:不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

第十六條:工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好,并擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避免浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,并檢查作業(yè)及周圍場(chǎng)所,確認(rèn)無(wú)引起火災(zāi)危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開(kāi)。

第15篇 手工氣焊割工的操作規(guī)程

(1)嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。

(2)工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。

(3)檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

(4)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門。

(6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。

(7)焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。

(8)工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場(chǎng),把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)立即卸壓。

(9)壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,消除余氣后才能進(jìn)行

焊割工安全操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些1.個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防火工作服、防塵口罩和耳塞。2.工作前檢查設(shè)備:確認(rèn)焊機(jī)、割炬、氣瓶等設(shè)備完好無(wú)損,線路連接正確。3.環(huán)境安全
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