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顎式破碎機安全技術操作規(guī)程(9篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):29

顎式破碎機安全技術操作規(guī)程

有哪些

主要操作步驟

1. 設備檢查:在啟動顎式破碎機前,務必檢查設備各部件是否完好,包括顎板、軸承、皮帶輪、電機等關鍵部位。

2. 破碎物料準備:確保進入破碎機的物料尺寸符合設備處理范圍,避免過大或過硬的物料導致設備損壞。

3. 啟動與運行:按照操作手冊啟動設備,觀察運行狀態(tài),確保無異常聲音或振動。

4. 運行監(jiān)控:破碎過程中,持續(xù)關注設備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。

5. 停機與保養(yǎng):工作完成后,正確關閉設備,并定期進行保養(yǎng)維護。

目的和意義

顎式破碎機的安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設備損壞,延長設備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以降低意外事故的發(fā)生,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,了解設備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 確保設備周圍無雜物,防止滑倒或絆倒事故。

3. 在設備運行中,嚴禁打開或靠近防護罩,避免飛濺物傷人。

4. 物料喂入時,應均勻分散,避免堵塞或不平衡負載。

5. 定期檢查潤滑系統(tǒng),確保軸承潤滑良好,減少磨損。

6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、過熱或其他異常情況,應立即停機檢查,不得強行運行。

7. 維修時務必切斷電源,防止電擊事故。

8. 定期清理顎板上的積料,防止影響破碎效果。

9. 不得將手或工具伸入破碎腔內(nèi),以免發(fā)生嚴重傷害。

10. 保持工作區(qū)域整潔,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,提高整體作業(yè)環(huán)境的安全性。

以上規(guī)程旨在確保顎式破碎機的高效、安全運行,每一位操作人員都應嚴格遵守,以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。通過規(guī)范操作,我們可以共同構建一個安全、有序的工作環(huán)境。

顎式破碎機安全技術操作規(guī)程范文

第1篇 顎式破碎機安全技術操作規(guī)程

根據(jù)使用情況,碎石軋料槽上面應設保護罩,防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。

開機前,要清除破碎機內(nèi)及周圍的雜物,必須檢查各潤滑部位,并用手搬動數(shù)圈,各部機構靈活才允許開機。

破碎機工作時,嚴禁用手從腭板間取出石塊,如有故障應用撬棍、鐵鉤等工具處理。

若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應立即關閉電動機,待物料清除干凈后,再行起動。

調(diào)節(jié)排料口時,應先松開擰緊彈簧,待調(diào)整好后,再適當調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓,以防襯板在工作時脫落。

破碎機工作時,要防止石塊嵌入張力彈簧中,而影響彈簧強度。

第2篇 顎式破碎機工安全操作規(guī)程

1、開車前做好以下工作:

(1)檢查顎板與側板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動。

(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動輪等部件是否正常。

(3)檢查各部件潤滑點的潤滑情況是否良好,傳動皮帶是否良好,安全防護裝置是否良好。

(4)檢查破碎機內(nèi)有無礦石和雜物,如有立即清除。

(5)開車前必須予先發(fā)出信號。

2、起動及停車時應做到:

(1)不準帶負荷啟動,開車后運轉正常方可給礦。

(2)起動時如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,應立即停車檢查處理。

(3)停車前,應先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機內(nèi)礦石完全排除后方可停車。

(4)無通知停電時,應迅速拉下開關,并清除機內(nèi)殘存礦石。

(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開車做好必要的準備工作。

3、運轉中應做到:

(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi),避免過負荷;入料口堵塞時,應用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴禁鐵器及其它雜物進入機內(nèi)。

(2)運轉中不準檢修機械,檢修或檢查入料或出料口時,必須待車停穩(wěn)后方可進行。

(3)每小時檢查一次電機及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過60℃,經(jīng)常檢查各固定螺絲有無松動,做好潤滑油的密封工作,嚴防機油混入礦石中。

(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,經(jīng)常檢查電流電壓波動情況,如發(fā)現(xiàn)電器設備或線路有故障應找電工檢修不準自己修理。

第3篇 板礦顎式破碎機工安全操作規(guī)程

1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程,了解本崗設備工作原理,必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。

2、開車前檢查各部位螺絲是否緊固,板礦皮帶粘接部位及磨損情況,運轉部分潤滑情況,并進行日常注油。

3、檢查破碎機動定顎體磨損情況,檢查動顎板及調(diào)整拉桿是否緊固,檢查軸承注油情況經(jīng)常保持虎口腔內(nèi)無礦石、鐵、木等雜物。

4、認真執(zhí)行開車順序,聽到開車信號并確認后方可開車。

5、板礦運轉中要經(jīng)常觀察機械運轉是否正常,轉動部件潤滑及電機溫升情況,要均勻給礦。

6、破碎機運轉過程中,注意觀察機械運轉情況,軸承潤滑及溫升情況,電機溫升情況。

7、嚴禁運轉中調(diào)整三角帶,軸承注油,拉桿處禁止站人,嚴禁站在破碎機前側。

8、板礦給礦時要注意觀察鐵、木等雜物,不能掉入虎口內(nèi),如掉入虎口內(nèi)要及時停車處理,在有人監(jiān)護下取出雜物;清理前應先清理板礦前端礦石,以防礦石落下傷人。

9、禁止向設備內(nèi)傾倒垃圾、廢水等雜物。

10、設備與環(huán)境衛(wèi)生:設備運轉中,除運轉部分應停車清掃外,其他部分均應隨時清理,不得有任何油污、灰塵、泥漿,更不能有雜物堆放于設備周圍,環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈,有條有理,做到文明生產(chǎn)。

第4篇 顎式破碎機操作規(guī)程

一、 開機前

1、 檢查破碎機腔內(nèi)是否有礦石及雜物,振動給礦是否完好,排漏斗是否堵塞。

2、 檢查振動電機,破碎機地腳螺絲是否松動,拉桿彈簧是否良好。

3、 檢查齒板及邊護板是否松動,磨損是否嚴重,排礦口是否符合規(guī)定要求。

4、 檢查自己所屬設備的電氣開關及保護裝置是否處于完好狀態(tài)。

5、 經(jīng)檢查各設備正常后,方可開機。

二、 運轉中

1、 破碎機空載運轉1——2分鐘后,方能啟動振動給礦機,要掌握給礦均勻,礦塊較大時,適當減少給礦量,避免破碎機超過負荷。

2、 經(jīng)常觀察排礦料度變化,當排礦料度變粗時,立即停機加插板,減少排料粒度。

3、 每隔40——60分鐘檢查一次軸承及電動機溫度,其溫度一般不能超過65度,(合金軸承不得超過50度)。

三、 停機

1、 正常停機,應先發(fā)出停機信號,再停止給礦,待破碎機腔內(nèi)礦石全部處理完畢,才能停機運轉,非正常停機,如破碎腔內(nèi)有礦石,在下次起動之前必須全部取出。

2、 處理好運轉中發(fā)現(xiàn)的問題。

3、 清掃場地,擦拭設備。

四、 注意事項

1、 運轉中,不得將手伸入破碎機內(nèi)去取礦石和其它雜物件。

2、 運轉中,不能靠近飛輪皮帶輪去檢查。

3、 皮帶輪防護裝置不得任意拆除或移動,安全欄桿就保持牢固。

4、 注意防止鉆頭,釬桿和其他鐵件進入破碎機腔內(nèi),如有進入,應立即停機檢查取出。

5、 嚴禁帶負荷啟動設備 。

第5篇 顎式破碎機三大操作規(guī)程

1.顎式空載試車

(1) 顎式破碎機連續(xù)運轉2小時,軸承溫升不得超過30℃。

(2) 所有緊固件應牢固,無松動現(xiàn)象

(3) 飛輪、槽輪運轉平穩(wěn)。

(4) 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象,無不正常的響聲。

(5) 排料口的調(diào)整裝置應能保證排料口的調(diào)整范圍。

2. 顎式有載試車

(1) 顎式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。

(2) 最大給料粒度應符合設計規(guī)定。

(3) 連續(xù)運轉8h,軸承溫升不得超過30℃。

(4) 破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應符合設計規(guī)定

(5) 調(diào)整座與機架耳座間無明顯竄動。

3.顎式破碎機使用前的準備工作

(1) 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

(2) 仔細檢查所有緊固件是否緊固。

(3) 仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時,應及時更換,當傳動帶或帶輪上有油污時,應用抹布將油污擦凈。

(4) 檢查防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時,應及時排除。

(5) 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物,若有礦石或雜物時,則必須清理干凈,以確保破碎機空腔起動。 (6) 檢查顎式破碎機起頂螺栓是否退回,墊片組是否壓緊,t型螺栓是否擰緊。破碎機司機必須經(jīng)過培訓,達到“三懂”(懂結構、懂性能、懂原理)、“四會”(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障)。

第6篇 顎式破碎機工操作規(guī)程

1、開機前做好以下工作:

(1)檢查顎板與側板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動。

(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動輪等部件是否正常。

(3)檢查各部件潤滑點的潤滑情況是否良好,傳動皮帶是否良好,安全防護裝置是否良好。

(4)檢查破碎機內(nèi)有無礦石和雜物,如有立即清除。

(5)開機前必須預先發(fā)出信號。

2、啟動及停機時應做到:

(1)不準帶負荷啟動,開機后運轉正常方可給礦。

(2)啟動時如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響,應立即停機檢查處理。

(3)停機前,應先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機內(nèi)礦石完全排除后方可停機。

(4)無通知停電時,應迅速拉下開關,并清除機內(nèi)殘存礦石。

(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開機做好必要的準備工作。

3、運轉中應做到:

(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi),避免過負荷;入料口堵塞時,應用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴禁鐵器及其它雜物進入機內(nèi)。

(2)運轉中不準檢修機械,檢修或檢查入料或出料口時,必須待停穩(wěn)后方可進行。

(3)每小時檢查一次電機及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過60℃,經(jīng)常檢查各固定螺絲有無松動,做好潤滑油的密封工作,嚴防機油混入礦石中。

(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,經(jīng)常檢查電流電壓波動情況,如發(fā)現(xiàn)電器設備或線路有故障應找電工檢修,不準自己修理。

第7篇 顎式破碎機崗位安全操作規(guī)程

1.上崗前勞保用品穿戴整齊,戴好安全帽。

2.生產(chǎn)前要認真檢查設備是否完好,地腳螺絲是否松動,觀察孔的門是否關好,確認無問題通知操作室開機。

3.進行設備檢查或檢修時,切斷電源,并將事故開關斷開。

4.檢修或檢查設備內(nèi)部情況時嚴禁用手轉動轉子,防止擠手,檢修或檢查完畢后,要把各門關嚴關牢。

5.設備運行時,嚴禁人員靠近,設備正面不得有人停留,防止錘頭飛出傷人。

第8篇 顎式破碎機安全操作規(guī)程

1、操作破碎機的人員,須經(jīng)安全技術教育。

2、運轉時嚴禁從上面朝機器內(nèi)窺視。

3、運轉時嚴禁做任何調(diào)整、清理或檢修等工作。

4、運轉時嚴禁用手直接在進料口上和破碎腔內(nèi)搬動或挪移物料。

5、破碎機的電器設備應接地,并將電線裝在絕緣管內(nèi)。

第9篇 顎式破碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、操作者必須嚴格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。

2、開機前的準備工作:

○1操作者按規(guī)定穿戴好安全防護用品和職業(yè)衛(wèi)生防護用品;

○2檢查各安全防護設施是否良好,如有異常嚴禁啟動。

○3檢查潤滑油料、聯(lián)接件、皮帶、齒板、襯板的狀態(tài)是否良好,機腔內(nèi)無存料或其他物件;潤滑油料每月必須加注一次,每孔每次不少于2公斤;

○4檢查電源、電壓是否正常;

○5空機試運轉10分鐘后,再試投料進行破碎作業(yè),觀察電流是否穩(wěn)定,在確認機械設備無異常后,方可投料生產(chǎn)。

3、投入的石料中不得帶有金屬塊,機口堵塞時應用長鉤或繩索處理,嚴禁在機口運轉時錘擊破石,嚴禁單人操作;

4、設備運轉時經(jīng)常檢查軸溫(不得超過60℃),各緊固件必須緊固可靠,發(fā)現(xiàn)異常應立即停止給料,待排空后停機處理。

5、設備在運行中不得進行檢修和調(diào)試作業(yè)。

6、認真做好潤滑、緊固、調(diào)整、更換零部件體的日常工作。

7、停機時機腔內(nèi)石料必須排空后方可停機,切斷電源,并關好水龍頭,清潔場地,清點清潔工具,關好門窗。

8、做好當班設備運行記錄,及交接班記錄。

顎式破碎機安全技術操作規(guī)程(9篇范文)

有哪些主要操作步驟1.設備檢查:在啟動顎式破碎機前,務必檢查設備各部件是否完好,包括顎板、軸承、皮帶輪、電機等關鍵部位。2.破碎物料準備:確保進入破碎機的物料尺寸符合設備處
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