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j50型砼攪拌機(jī)操作規(guī)程(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):19

j50型砼攪拌機(jī)操作規(guī)程

有哪些

j50型砼攪拌機(jī)操作規(guī)程

j50型砼攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑工程領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備,主要用于混凝土的混合攪拌。以下是該型號(hào)攪拌機(jī)的主要組成部分及操作流程:

1. 主機(jī)部分:包括攪拌筒、驅(qū)動(dòng)裝置、卸料機(jī)構(gòu)。

2. 進(jìn)料系統(tǒng):包括骨料斗、粉料斗、供水系統(tǒng)。

3. 控制系統(tǒng):包括操作面板、電氣元件、安全裝置。

目的和意義

j50型砼攪拌機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行,提高混凝土生產(chǎn)效率,保證工程質(zhì)量,同時(shí)降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)和作業(yè)人員的安全隱患。遵循規(guī)程能有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,提升工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查:

- 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,緊固件是否松動(dòng)。

- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好。

- 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足。

2. 操作步驟:

- 啟動(dòng)前,確保無人在攪拌筒內(nèi)或附近。

- 打開電源,預(yù)熱設(shè)備,待穩(wěn)定后進(jìn)行進(jìn)料。

- 按照骨料-水泥-水的順序依次加入攪拌筒。

- 設(shè)置合適的攪拌時(shí)間和轉(zhuǎn)速,開始攪拌。

- 攪拌完成后,通過卸料機(jī)構(gòu)將混凝土排出。

3. 安全措施:

- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或清理工作。

- 混凝土卸料時(shí),避免站在卸料口下方。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 每次使用后清潔攪拌筒,防止混凝土硬化殘留影響下次使用。

- 定期檢查電氣元件,確保無老化、損壞現(xiàn)象。

- 按照制造商建議定期更換磨損件,如攪拌葉片。

5. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 遇到設(shè)備故障,非專業(yè)人員勿自行拆修,及時(shí)聯(lián)系售后服務(wù)。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 操作人員必須接受培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作規(guī)程。

- 現(xiàn)場監(jiān)督確保規(guī)程執(zhí)行,防止違章操作。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守j50型砼攪拌機(jī)的操作規(guī)程,以確保我們的工作環(huán)境安全,提高工作效率,并保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。任何疏忽都可能導(dǎo)致不必要的損失,讓我們共同努力,打造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。

j50型砼攪拌機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 j50型砼攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、首先檢查電機(jī)接線是否正常(拌葉應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)反轉(zhuǎn))。再檢查各部位的螺栓是否擰緊,葉片工作間隙是否正常(即與筒底、筒壁的工作間隙3~5毫米)。檢查與調(diào)整就緒后方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。如運(yùn)轉(zhuǎn)正常,即可開始正常工作。

2、拌和時(shí),應(yīng)首先開動(dòng)機(jī)器,然后依次將一定比例的砂、水泥、石子和水倒入筒內(nèi),按需要時(shí)間進(jìn)行攪拌(一般在物料全部倒入筒內(nèi)后,拌2~3分鐘)。

3、攪拌時(shí),不準(zhǔn)用鐵鍬等工具伸入筒內(nèi)。

4、攪拌時(shí),應(yīng)防止鐵塊和過大粒徑的石子夾帶進(jìn)筒內(nèi),已進(jìn)筒內(nèi),在出料時(shí)應(yīng)注意在料門口與拌和箱處是否卡死,卡死時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn),設(shè)法消除故障。

5、本機(jī)使用完畢或中途停電時(shí),應(yīng)將拌合物用人工卸出,并用清水把筒內(nèi)沖洗凈。

6、拌合物不得超過總機(jī)規(guī)定容量的三分之一,以免超運(yùn)轉(zhuǎn)損壞機(jī)器。

7、本機(jī)使用前,應(yīng)檢查蝸輪減速箱內(nèi)是否加足潤滑油,一般加到油察孔的中心位置,用油為20#機(jī)油。

第2篇 砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程五

砼攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程(五)

1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐。

2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作后應(yīng)將料斗固定好。

4、運(yùn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源、鎖好電箱、進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第3篇 砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程3

砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(三)

一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

二、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。

三、工作時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探措進(jìn)料情況。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。

五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進(jìn)行維修。

六、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。

七、現(xiàn)場檢查進(jìn),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入料筒時(shí),外面及胡人監(jiān)護(hù)。

八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。

第4篇 砼攪拌機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

1、檢查材料規(guī)程與攪拌機(jī)的性能是否相符,超過許可范圍者不得使用。

2、工作前的檢查

空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)向,各工作裝置的操作,制動(dòng)確認(rèn)正常方可作業(yè)。

3、作業(yè)中注意安全事項(xiàng)

(1)進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況, 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等到物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。

(2)料斗升起進(jìn),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗墊枕,清理料坑進(jìn)必須將料斗鏈條扣牢。

(3)必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有砼全部卸出后才能加新料,并應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)站進(jìn)行加料(除反轉(zhuǎn)出料者外)不得中途停機(jī)或滿負(fù)荷進(jìn)啟動(dòng)攪拌機(jī)。

4、作業(yè)后注意事項(xiàng)

(1)、作業(yè)后應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),否則應(yīng)卸下熔斷器并將閘門箱鎖好,然后方可進(jìn)入。

(2)、作業(yè)后,應(yīng)將斜斗降落基坑,如須升起則用鏈條扣牢。

第5篇 砼攪拌機(jī)操作規(guī)程及安全事項(xiàng)

1、使用前先空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可開機(jī)。

2、設(shè)定攪拌時(shí)間,依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后,開動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。

3、到達(dá)設(shè)定時(shí)間后,打開料門,將拌合物卸出。

4、攪拌時(shí)禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機(jī)中,以免傷人和損壞設(shè)備。

5、攪拌時(shí)必須防止過大粒徑的石子夾帶入筒,如已進(jìn)入筒內(nèi)發(fā)生攪拌葉片卡死,應(yīng)立即關(guān)機(jī),排除故障后再繼續(xù)工作。

6、攪拌完畢或中途停電,應(yīng)將筒內(nèi)拌合物人工卸出,并將筒內(nèi)沖洗清潔干凈,做到設(shè)備潔凈。

7、設(shè)備接地必須安全可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部分要經(jīng)常加油保持潤滑。

第6篇 砼攪拌機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法令、法規(guī)及企業(yè)有產(chǎn)安全生產(chǎn)的若干規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、進(jìn)入工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,并系好帽帶。

3、作業(yè)前認(rèn)真檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分,防護(hù)裝置,工作裝置,鋼絲繩等均應(yīng)牢固可靠,操作是否靈敏,然后試車確認(rèn)一切正常,方可操作。

4、嚴(yán)禁將設(shè)備交給非司機(jī)操作。

5、操作時(shí)必須精神集中,不得有妨礙操作的行為,工作時(shí)間不得擅自離開同崗位。

6、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁修理保養(yǎng),并不準(zhǔn)用工具伸入罐內(nèi)扒料。

7、上料不得超過規(guī)定量,嚴(yán)禁超荷使用。

8、料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在下方工作或通行,料斗坑需清理時(shí),須等料斗用安全持鉤持牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。

9、檢修攪抖機(jī)時(shí),必須切斷電源停機(jī)檢修,如需進(jìn)罐內(nèi)檢修時(shí),必須設(shè)有專人看守。

10、操作中如發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,待機(jī)械完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,方可進(jìn)行修理工作。

11、工作時(shí)間嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事(如看書、看報(bào)、打鬧等),工作時(shí)間嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

12、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即排隊(duì),排除不了應(yīng)上報(bào)有關(guān)部門,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

13、冬季施工,工作完畢,必須將水泵里的水放凈,以防凍壞設(shè)備。

14、工作完畢,應(yīng)將料斗持在攪拌機(jī)上端,用保險(xiǎn)桿上卡住,切斷電源,并鎖好箱后方可離機(jī)。

第7篇 砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

二、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。

三、工作時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探措進(jìn)料情況。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。

五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進(jìn)行維修。

六、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。

七、現(xiàn)場檢查進(jìn),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入料筒時(shí),外面及胡人監(jiān)護(hù)。

八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。

第8篇 砼攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

二、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。

三、工作時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探措進(jìn)料情況。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。

五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進(jìn)行維修。

六、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。

七、現(xiàn)場檢查進(jìn),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入料筒時(shí),外面及胡人監(jiān)護(hù)。

八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。

第9篇 砼攪拌機(jī)安全操作要求規(guī)程

砼攪拌機(jī)安全操作要求

(1)砼攪拌機(jī)的離合器,制動(dòng)器,料斗上升限位器,必須靈敏可靠。料斗保險(xiǎn)鏈條,傳動(dòng)皮帶罩,電器防護(hù)罩等防護(hù)裝置,應(yīng)齊全有效。

(2)不得采用閘刀直接起動(dòng),攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向與箭頭指示方向相符。

(3)進(jìn)料斗鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)定,繩端固定必須牢固可靠。

(4)上料臺(tái)高度應(yīng)便于操作,料臺(tái)寬度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3。

(5)清洗時(shí),嚴(yán)禁頭、手伸入攪拌筒內(nèi)。

第10篇 砼攪拌機(jī)砂漿機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

砼攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、機(jī)械操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證,方可獨(dú)立操作。

2、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳固定,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

3、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等,確認(rèn)安全可靠且滾筒內(nèi)無異物后,方準(zhǔn)操作。

4、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

6、現(xiàn)場檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

7、操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。

8、工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電箱。

第11篇 砼攪拌機(jī)操作規(guī)程安全事項(xiàng)

1、使用前先空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可開機(jī)。

2、設(shè)定攪拌時(shí)間,依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后,開動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。

3、到達(dá)設(shè)定時(shí)間后,打開料門,將拌合物卸出。

4、攪拌時(shí)禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機(jī)中,以免傷人和損壞設(shè)備。

5、攪拌時(shí)必須防止過大粒徑的石子夾帶入筒,如已進(jìn)入筒內(nèi)發(fā)生攪拌葉片卡死,應(yīng)立即關(guān)機(jī),排除故障后再繼續(xù)工作。

6、攪拌完畢或中途停電,應(yīng)將筒內(nèi)拌合物人工卸出,并將筒內(nèi)沖洗清潔干凈,做到設(shè)備潔凈。

7、設(shè)備接地必須安全可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部分要經(jīng)常加油保持潤滑。

第12篇 砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程六

砼攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程(六)

一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支架。

二、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器,鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

三、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

五、現(xiàn)場檢查時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,鎖好電箱,進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人臨護(hù)。

第13篇 砼攪拌機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練該機(jī)的操作系統(tǒng)以及了解相關(guān)的機(jī)械常識(shí)的人員來操作。每次啟動(dòng)電源開關(guān)前,必須檢查所有的操作開關(guān),將所有操作開關(guān)置于非工作狀態(tài)位置(零位)。

2.電氣部份按一級(jí)電器安全規(guī)程進(jìn)行定期檢查,防止電機(jī)受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應(yīng)由電氣專業(yè)人員進(jìn)行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權(quán)嚴(yán)禁拆修電氣系統(tǒng)。

3.嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。料斗坑內(nèi)的雜物及積水要及時(shí)清理,確保料斗坑內(nèi)無雜物、無積水。

4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生故障,需停機(jī)較長時(shí)間,應(yīng)立即打開攪拌機(jī)料門卸出物料,防止混凝土初凝。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁檢修和加注潤滑油。必須停機(jī),并且將料斗放下到最低處進(jìn)行檢查、維修工作。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。

6.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。

7.每次攪拌物料必須嚴(yán)格按照額定容量,不得超載工作。

8.清理料斗地下的雜料時(shí),必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時(shí),操作室電源應(yīng)切斷,以防有人誤操作。

9.每次打料結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時(shí),要清潔攪拌機(jī)外部的污物以及控制室的清潔。并且要認(rèn)真填寫機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

10.攪拌站維修保養(yǎng)時(shí),清理過程中應(yīng)注意粉塵外揚(yáng),適當(dāng)加一點(diǎn)水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。

第14篇 砼攪拌機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法令、法規(guī)及企業(yè)有產(chǎn)安全生產(chǎn)的若干規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、進(jìn)入工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,并系好帽帶。

3、作業(yè)前認(rèn)真檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分,防護(hù)裝置,工作裝置,鋼絲繩等均應(yīng)牢固可靠,操作是否靈敏,然后試車確認(rèn)一切正常,方可操作。

4、嚴(yán)禁將設(shè)備交給非司機(jī)操作。

5、操作時(shí)必須精神集中,不得有妨礙操作的行為,工作時(shí)間不得擅自離開同崗位。

6、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁修理保養(yǎng),并不準(zhǔn)用工具伸入罐內(nèi)扒料。

7、上料不得超過規(guī)定量,嚴(yán)禁超荷使用。

8、料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在下方工作或通行,料斗坑需清理時(shí),須等料斗用安全持鉤持牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。

9、檢修攪抖機(jī)時(shí),必須切斷電源停機(jī)檢修,如需進(jìn)罐內(nèi)檢修時(shí),必須設(shè)有專人看守。

10、操作中如發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,待機(jī)械完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,方可進(jìn)行修理工作。

11、工作時(shí)間嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事(如看書、看報(bào)、打鬧等),工作時(shí)間嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

12、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即排隊(duì),排除不了應(yīng)上報(bào)有關(guān)部門,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

13、冬季施工,工作完畢,必須將水泵里的水放凈,以防凍壞設(shè)備。

14、工作完畢,應(yīng)將料斗持在攪拌機(jī)上端,用保險(xiǎn)桿上卡住,切斷電源,并鎖好箱后方可離機(jī)。

第15篇 強(qiáng)制式單臥軸砼攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。

3、清理料筒內(nèi)雜物。

4、啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動(dòng)。

5、啟開后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩相線互換位置再重新起動(dòng)。

6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。

7、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí),注意在斷電情況下調(diào)整。

8、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。

10、攪拌時(shí)如因混凝土拌合料的陰力作用過大而使電機(jī)停轉(zhuǎn),可用點(diǎn)動(dòng),使電機(jī)反轉(zhuǎn),以見效其阻力,再按啟動(dòng)即可。

11、卸料時(shí)先停機(jī),然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉(zhuǎn)于輪,由蝸輪付帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈,停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。

12、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒合鏟片沖洗干凈,或用砂子清洗也可。

j50型砼攪拌機(jī)操作規(guī)程(15篇范文)

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