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電動(dòng)、柴油叉車(chē)安全操作規(guī)程(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):73

電動(dòng)、柴油叉車(chē)安全操作規(guī)程

有哪些

電動(dòng)、柴油叉車(chē)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 叉車(chē)檢查:在每次使用前,操作員需檢查叉車(chē)的機(jī)械、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、輪胎和液位是否正常。

2. 穿戴防護(hù)裝備:操作員應(yīng)佩戴頭盔、安全鞋、反光背心等必要的個(gè)人防護(hù)設(shè)備。

3. 啟動(dòng)與駕駛:遵守正確的啟動(dòng)程序,保持低速行駛,特別是在狹窄通道和視線不良的區(qū)域。

4. 貨物裝載:正確估算貨物重量,確保不超過(guò)叉車(chē)最大載重,穩(wěn)定裝載,防止貨物滑落。

5. 倒車(chē)與轉(zhuǎn)彎:倒車(chē)時(shí)需格外小心,轉(zhuǎn)彎時(shí)減速,避免側(cè)翻。

6. 停車(chē)與關(guān)閉:在指定地點(diǎn)停車(chē),拉起手剎,關(guān)閉電源,并將鑰匙取出。

目的和意義

電動(dòng)、柴油叉車(chē)安全操作規(guī)程旨在確保叉車(chē)操作員的生命安全,降低工作場(chǎng)所事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)公司財(cái)產(chǎn),提高作業(yè)效率,維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過(guò)遵循這些規(guī)程,可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、貨物損失,以及可能對(duì)其他員工和公眾造成的傷害。

注意事項(xiàng)

1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作叉車(chē),必須持有有效的操作證書(shū)。

2. 操作時(shí)禁止使用手機(jī)或其他分散注意力的設(shè)備。

3. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,然后采取相應(yīng)措施。

4. 保持工作區(qū)域清潔,避免油滑或障礙物影響駕駛安全。

5. 在坡道上行駛或裝載時(shí),要特別注意叉車(chē)的穩(wěn)定性,必要時(shí)采取額外的安全措施。

6. 檢查貨物捆綁是否牢固,避免在提升或運(yùn)輸過(guò)程中松脫。

7. 在視線不佳或噪音大的環(huán)境中,使用信號(hào)或手勢(shì)與他人溝通。

8. 定期進(jìn)行叉車(chē)維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

9. 當(dāng)叉車(chē)出現(xiàn)故障或異常時(shí),立即停止使用并報(bào)告維修。

10. 嚴(yán)禁超速行駛或進(jìn)行危險(xiǎn)駕駛行為,如追逐、比賽等。

以上規(guī)程需操作員嚴(yán)格遵守,管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和監(jiān)督,以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必引以為戒。

電動(dòng)、柴油叉車(chē)安全操作規(guī)程范文

第1篇 電動(dòng)、柴油叉車(chē)安全操作規(guī)程

一、行車(chē)前檢查

1、按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車(chē)輛各部技術(shù)狀況,使之處于完好狀態(tài)。

2、行車(chē)前應(yīng)檢查車(chē)輛行駛證、駕駛證等行車(chē)所必須的各種證件,嚴(yán)禁缺證、少證、無(wú)證駕車(chē)。

二、行駛

1、廠內(nèi)叉車(chē)司機(jī)在行駛時(shí)必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。

2、叉車(chē)起步前應(yīng)觀察叉車(chē)四周情況,(氣壓或制動(dòng)的車(chē)輛,制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。

3、廠內(nèi)叉車(chē)行駛時(shí)貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400毫米,門(mén)架須后傾。

4、叉車(chē)在運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)任何人上下車(chē),叉腿上嚴(yán)禁站人。

5、廠內(nèi)叉車(chē) ;行駛時(shí)不得將貨叉升得過(guò)高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無(wú)障礙物刮撞。禁止急剎車(chē)和急轉(zhuǎn)彎。

6、廠內(nèi)叉車(chē)工作時(shí),起落必須平穩(wěn),如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車(chē)載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運(yùn)貨物,嚴(yán)禁超載。

7、廠內(nèi)叉車(chē)載物行駛在超過(guò)7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用腳制動(dòng)器。

8、廠內(nèi)叉車(chē)停車(chē)后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。

9、廠內(nèi)叉車(chē)叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車(chē)所載物品不得遮擋駕駛員視線。

10、在進(jìn)行物品裝卸過(guò)程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。如果用吊車(chē)裝卸工件,司機(jī)必須離開(kāi)駕駛室。

11、貨叉在接近或撤離物品時(shí),車(chē)速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車(chē)輪不要碾壓物品、墊木(貨盤(pán))和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

12、在廠區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng),時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)十公里,出入廠門(mén)、車(chē)間、庫(kù)房和施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)3公里。叉車(chē)行駛時(shí)注意觀察,防止刮撞,傷人。

13、廠內(nèi)叉車(chē)在貨叉升降時(shí),起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾。

14、廠內(nèi)叉車(chē)的起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車(chē)叉物升降時(shí),貨在近處禁止有人。

15、嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè),禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物,禁止用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾物品,禁止用貨叉挑翻貨盤(pán)的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

16、不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準(zhǔn)在火車(chē)車(chē)廂邊緣直接叉裝物品。

17、叉車(chē)中途停止發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使門(mén)架后傾。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī) ;熄火停車(chē)時(shí),應(yīng)將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。

18、叉車(chē)在廠內(nèi),車(chē)間內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)停放車(chē)輛時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)離車(chē),如需暫時(shí)離開(kāi)時(shí),必須把鑰匙拔下,電閘拉下。

三、收車(chē)后保養(yǎng)

1、檢修叉車(chē)時(shí),應(yīng)將變速桿置于空檔,采取制動(dòng)、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護(hù)措施。

2、清潔叉車(chē)及起重滑架;緊固螺絲;檢查補(bǔ)充燃油、潤(rùn)滑油等。

3、蓄電池叉車(chē)除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守蓄電池車(chē)的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

一、叉車(chē)操作規(guī)程

1 經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開(kāi)車(chē)。

2 在開(kāi)車(chē)前檢查各控制和警報(bào)裝置,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí),應(yīng)在修理后操作。

3 搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值,貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個(gè)叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物。

4 平穩(wěn)起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止,在潮濕或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時(shí)須減速。

5 坡道行駛應(yīng)小心駕駛,在大于十分之一的坡道上行駛時(shí),上坡應(yīng)向前行駛,下坡應(yīng)后退行駛,上、下坡忌轉(zhuǎn)向,叉車(chē)在行駛時(shí),請(qǐng)勿進(jìn)行裝卸作業(yè)。

6 裝物行駛應(yīng)把貨物盡量放低,門(mén)架后傾。

7 行駛時(shí)應(yīng)注意行人,障礙物和坑洼路面,并注意叉車(chē)上方的間隙。

8 不準(zhǔn)人站在貨叉上,車(chē)上不準(zhǔn)載人。

9 不準(zhǔn)人站在貨叉下面或在叉車(chē)下行走。

10 不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車(chē)輛和屬具。

11 不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物。

12 對(duì)起升高度大于3米的高起升車(chē) 應(yīng)注意上方貨物吊下,必要時(shí),須采取防護(hù)措施。

13 對(duì)于高起升叉車(chē)工作時(shí)應(yīng)盡量使門(mén)架后傾,裝卸作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾。

14 在碼頭或臨時(shí)鋪板上行駛時(shí),應(yīng)倍加小心,緩慢行駛。

15 加燃油時(shí),司機(jī)不要在車(chē)上,并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,在檢查電瓶或油箱液位時(shí),不要點(diǎn)火。

16 離車(chē)時(shí),將貨叉下降著地,并將檔位手柄放在空擋,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開(kāi)電源;在坡道停車(chē)時(shí),將停車(chē)制動(dòng)裝置拉好,停車(chē)較長(zhǎng)時(shí)須用墊坎墊住車(chē)輪。

17 轉(zhuǎn)向時(shí),應(yīng)遵守交通規(guī)則,并開(kāi)轉(zhuǎn)向燈,

18 嚴(yán)禁無(wú)令行車(chē)和空擋溜車(chē)。

19 嚴(yán)禁離合器處于半離合狀態(tài)下運(yùn)行叉車(chē)。

20 定期檢查油、水泄漏、變形、松動(dòng)等情況,忽視檢查會(huì)縮短車(chē)輛壽命,在惡劣情況下將會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。

21 不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。

22 叉車(chē)運(yùn)行時(shí)切勿上下,上、下叉車(chē)時(shí)請(qǐng)用叉車(chē)的安全踏板和安全扶手。

23 不要牽引發(fā)動(dòng)機(jī)有故障、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不正常及制動(dòng)系統(tǒng)損壞的車(chē)輛。

二、叉車(chē)安全操作規(guī)程

1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

1.2 開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目:

1.2.1 檢查是否有漏油或漏水,特別是檢查液壓管路的接頭處,油缸,泵,控制閥。

1.2.2 檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損,損傷情況及輪轂的變形,損傷情況。

1.2.3 檢查散熱器內(nèi)的水是否充足。檢查v型皮帶的松緊及繞度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.4 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油盤(pán)油量及油質(zhì).。檢查油箱油量是否充足。

1.2.5 檢查踏板動(dòng)作情況及微動(dòng)踏板能否與制動(dòng)踏板聯(lián)動(dòng)。

1.2.6 檢查喇叭鳴響情況。檢查車(chē)燈是否正常。

1.3 將起動(dòng)鑰匙插入,右轉(zhuǎn)一檔為“接入”位置,右轉(zhuǎn)二檔為“起動(dòng)”位置,發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)立即把鑰匙轉(zhuǎn)回“接入”位置,若起動(dòng)不成功時(shí)再起動(dòng),要相隔20秒。

1.4 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)動(dòng),使水溫計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)至綠色范圍內(nèi)。駕駛中,水溫計(jì)若超出綠色范圍,應(yīng)停止作業(yè),使發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn),使水溫降至正常范圍后,再開(kāi)始作業(yè)。

1.5 在駕駛中,若發(fā)動(dòng)機(jī)油壓警告燈亮,應(yīng)立即停車(chē)對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內(nèi),表示油溫不正常,應(yīng)停機(jī)檢查冷卻系統(tǒng)。

1.6 車(chē)子轉(zhuǎn)向時(shí),轉(zhuǎn)向燈閃亮,轉(zhuǎn)向完畢后,應(yīng)注意轉(zhuǎn)向控制桿不能自動(dòng)回位。

1.7 叉車(chē)在高速行駛時(shí),嚴(yán)禁換檔。

1.8工作結(jié)束后;

1.9 將積存在燃油系統(tǒng)內(nèi)的水排掉。在低溫天氣,工作后把水箱內(nèi)的水排掉。

1.10 蓄電池充電量應(yīng)保持75%以上,并作好保溫。

1.11 叉子放在地面上,門(mén)架前傾,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,拔出鑰匙,對(duì)叉車(chē)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

2? 安全操作規(guī)程

2.1 駕駛員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證駕駛。

2.2 駕駛員不準(zhǔn)酒后開(kāi)車(chē)、超重、超高、超速行駛,應(yīng)安全禮讓。轉(zhuǎn)彎處嗚號(hào)慢行,不準(zhǔn)亂停亂放,禁止人在叉臂下。

2.3 機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術(shù)性能良好,嚴(yán)禁車(chē)輛帶病行駛。

2.4 叉車(chē)行駛時(shí),嚴(yán)禁叉上(或所叉物體上)站人,駕駛室內(nèi)不得乘坐他人。

第2篇 電動(dòng)砂輪鋸及砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

(1)作業(yè)前,必須檢查絕緣情況,保護(hù)接零應(yīng)良好。

(2)必須根據(jù)切割的材質(zhì)選擇適用的砂輪片。

(3)作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)目鏡等防護(hù)用品,站在砂輪片的側(cè)面。

(4)作業(yè)時(shí),不得在深度方向及前進(jìn)方向同時(shí)比例中給進(jìn),給進(jìn)力不得過(guò)猛,冷卻水流量應(yīng)適宜。

(5)操作時(shí),發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過(guò)高、轉(zhuǎn)速突然下降、有異響等情況時(shí),必須立即切斷電源。檢修工作由電工進(jìn)行。

(6)作業(yè)后關(guān)停機(jī)械,切斷電源,鎖好閘箱。

第3篇 數(shù)顯標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程5

數(shù)顯標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程(五)

1、開(kāi)箱后,先打開(kāi)兩側(cè)門(mén)仔細(xì)查看,是否有零件脫落及緊固部件松動(dòng)(因運(yùn)輸原因)。提勾及鏈條是否在兩根跟蹤桿的中間,以免開(kāi)機(jī)后提勾脫軌。

2、接通220v電源,在機(jī)器側(cè)面的計(jì)數(shù)器上預(yù)置擊數(shù),然后開(kāi)機(jī),空載試機(jī)5~10擊(注意:擊筒內(nèi)必須有橡膠墊或其它軟墊),觀察擊筒均勻間歇旋轉(zhuǎn),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式做試驗(yàn)。

3、選擇相應(yīng)的擊錘和擊實(shí)筒,將預(yù)先配置好的土樣分層倒入擊實(shí)筒中,每倒入一層后,按下“啟動(dòng)”按鈕,機(jī)器開(kāi)始擊實(shí),計(jì)數(shù)器開(kāi)始倒計(jì)數(shù),當(dāng)擊實(shí)次數(shù)達(dá)到計(jì)數(shù)器上預(yù)置的次數(shù)時(shí),機(jī)器自動(dòng)停止,然后倒入下一層土,重復(fù)上述過(guò)程。其整個(gè)擊實(shí)過(guò)程應(yīng)按照土工試驗(yàn)規(guī)范中擊實(shí)試驗(yàn)的要求進(jìn)行。

4、擊實(shí)完畢后,切斷電源,將擊實(shí)筒和擊實(shí)錘擦洗干凈,打掃室內(nèi)衛(wèi)生。

第4篇 電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作指南適用于我隊(duì)電動(dòng)葫蘆操作工作業(yè)。

2、本操作指南適用于我隊(duì)_lda5t電動(dòng)葫蘆。

二、上崗條件

1、操作工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉電動(dòng)葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,能獨(dú)立操作。

3、操作工應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時(shí)不得睡覺(jué)、不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、對(duì)長(zhǎng)期停運(yùn)的起動(dòng)設(shè)備,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面安全檢查,確保無(wú)任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。

3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號(hào)。

4、操作電動(dòng)葫蘆時(shí),嚴(yán)禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。

5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。

6、絕對(duì)禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。

7、作業(yè)場(chǎng)地光線必須良好,操作工應(yīng)站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。

8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源并與維護(hù)人員聯(lián)系及排除故障。

9、吊運(yùn)作業(yè)時(shí),吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過(guò)。

10、電動(dòng)葫蘆操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。

(2)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

(3)及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)記錄,妥善保管,不得丟失。

(4)嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。

四、操作準(zhǔn)備

1、嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。

2、電動(dòng)葫蘆工作業(yè)前進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:

3、對(duì)長(zhǎng)期停用的電動(dòng)葫蘆重新使用時(shí),應(yīng)進(jìn)行試車(chē),確定無(wú)異常時(shí)才可使用。

4、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道上運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)異物或障礙物。

5、檢查操作按鈕標(biāo)記是否與動(dòng)作方向一致。

6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動(dòng)可靠靈敏。

7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。

8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。

五、操作順序

1、操作工在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

接到開(kāi)始吊運(yùn)指揮信號(hào)——檢查吊運(yùn)是否符合要求——操作啟動(dòng)按鈕——緩慢將被吊物吊運(yùn)到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。

六、正常操作

1、吊運(yùn)作業(yè):

(1)看到指揮預(yù)備信號(hào)后,注意力高度集中,做好作業(yè)準(zhǔn)備。

(2)按指揮信號(hào)進(jìn)行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽(tīng)指揮吊運(yùn)。

(3)操作電動(dòng)葫蘆時(shí),應(yīng)緩慢、勻速位移;起吊時(shí),先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進(jìn)行起升吊運(yùn)。

(4)被吊物運(yùn)到預(yù)定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開(kāi)關(guān)打到“off”位置,電源總開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。

2、對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行巡回檢查:

(1)巡回檢查內(nèi)容為:

1)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)異響和異常震動(dòng)。

2)檢查軌道運(yùn)行范圍內(nèi)沒(méi)有障礙物。

3)吊裝鉤及滑輪組完好。

4)吊裝鋼絲繩無(wú)損壞。

5)馬達(dá)及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)停止吊運(yùn)作業(yè),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。

(2)電工葫蘆的日常維護(hù)內(nèi)容:

1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。

2)滑動(dòng)軸承按規(guī)定要求定期換油。

3)定期檢查電機(jī)、制動(dòng)裝置。

七、特殊操作

吊運(yùn)作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:

1、吊運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)故障,應(yīng)先停止吊運(yùn)作業(yè),然后切斷總電源。

2、與維修人員聯(lián)系及時(shí)排除故障,并匯報(bào)值班隊(duì)干。

3、待故障排除后,再進(jìn)行吊裝作業(yè)。

八、收尾工作

1、做好當(dāng)班電動(dòng)葫蘆記錄和工作日志。

2、將存在的問(wèn)題向接班操作工認(rèn)真交待清楚。

第5篇 電動(dòng)葫蘆門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、行車(chē)工須經(jīng)專門(mén)安全技術(shù)訓(xùn)練考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門(mén)訓(xùn)練和通過(guò)考試不得單獨(dú)擔(dān)任。

2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。

3、工作停歇時(shí),不準(zhǔn)將超重物懸在空中停留。運(yùn)行中,嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。

4、工作中,嚴(yán)禁吊掛超額定重量。

5、工作完畢,行車(chē)應(yīng)停在安全位置,升起吊鉤,并將控制手柄關(guān)閉,切斷電源。

第6篇 電動(dòng)葫蘆工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.凡是在工房?jī)?nèi)的電動(dòng)葫蘆吊必須有專人操作,嚴(yán)格遵守行車(chē)工的有關(guān)安全操作規(guī)程。

2.開(kāi)事前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及控制控鈕,是否完好可靠。

3.不得超負(fù)荷起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間,吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。

4.捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角缺口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。

5.使用拖掛線電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。

6.單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行或采用點(diǎn)動(dòng)。

第7篇 手持電動(dòng)工具砂輪機(jī)電鉆等安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。

2) 對(duì)長(zhǎng)期停用或新領(lǐng)用的手持式電動(dòng)工具,在使用前,應(yīng)進(jìn)行檢查,經(jīng)測(cè)試絕緣良好方可使用。

3) 在通電前,應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零,應(yīng)加裝單獨(dú)電源開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁一臺(tái)開(kāi)關(guān)安兩臺(tái)或兩臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備。

4) 電源開(kāi)關(guān)應(yīng)采用雙刀開(kāi)關(guān)控制,其開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方,當(dāng)采用插座連接時(shí),其插頭、插座應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)裂紋且絕緣良好。

5) 因故離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)暫停工作或遇突然停電時(shí),應(yīng)拉下電源開(kāi)關(guān)。

6) 手持電動(dòng)工具的電纜應(yīng)避開(kāi)熱流,并采取防止重物壓壞電纜等措施,需要移動(dòng)或工作完畢應(yīng)切斷電源。

7) 手持電動(dòng)工具的刀具,如鉆頭砂輪等,必須夾緊、鎖緊,手持砂輪機(jī)的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)避開(kāi)人和設(shè)備,以免砂輪碎塊傷人和傷物。

第8篇 電動(dòng)砂輪:安全操作規(guī)程

序號(hào)

工作內(nèi)容

安全要求和注意事項(xiàng)

1

工作前

安全準(zhǔn)備

(1)檢查電動(dòng)砂輪防護(hù)罩是否牢固,電源線、接地線是否良好。

(2)檢查各處螺絲有無(wú)松動(dòng),砂輪片有無(wú)裂紋。

(3)必須穿戴好勞保護(hù)品(手套、護(hù)目眼鏡等)。

(4)使用前,首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn),無(wú)問(wèn)題時(shí)方可進(jìn)行操作。

2

工作中

安全要求

(1)工作者不準(zhǔn)正對(duì)砂輪,必須站在側(cè)面。

(2)工件要緩慢接觸砂輪,不準(zhǔn)撞擊,要用砂輪正面,禁止使用砂輪側(cè)面。

(3)換砂輪時(shí),要認(rèn)真檢查砂輪片有無(wú)裂紋或缺損,配合要適當(dāng),用扳手緊螺帽。

3

工作后

安全確認(rèn)

(1)使用完畢,首先切斷電源。

(2)電動(dòng)砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé),定期檢修。

第9篇 電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟車(chē)前準(zhǔn)備

1、檢查工作面的安全隱患和道路的平整情況,有問(wèn)題及時(shí)處理。

2、檢查液壓油,不得低于油標(biāo)。

3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況是否良好。

4、檢查輪胎氣壓是否足夠,輪輞是否松動(dòng)。

5、檢查電纜固定是否牢靠,接地線是否完好。

二、開(kāi)車(chē)操作

1、檢查各操作手柄位置是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后方可合上主開(kāi)關(guān)。

2、接通電源后,一定要通知鏟運(yùn)機(jī)周?chē)藛T撤至安全地帶,然后在啟動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)。

3、啟動(dòng)后檢查各儀表讀數(shù)是否正常,各部位有無(wú)不正常聲音,抽動(dòng)是否可靠,液壓系統(tǒng)是否漏油等。

4、小心駕駛,尤其在道路狹窄地段或急轉(zhuǎn)彎地段應(yīng)緩慢低速行駛,嚴(yán)禁鏟運(yùn)機(jī)碰撞兩旁支柱或邊幫。

5、在整個(gè)鏟裝過(guò)程中,要合理使用鏟運(yùn)機(jī),使所有輪胎都在運(yùn)行中,防止打滑或空轉(zhuǎn)。

6、鏟運(yùn)機(jī)后退時(shí),應(yīng)避免機(jī)身軸線與排出的拖曳電纜夾角小于90度,前進(jìn)時(shí),應(yīng)保證滾筒上剩余的電纜有3圈以上,以防止損壞電纜或拉掊滑環(huán)現(xiàn)象。

7、上坡或下坡時(shí)鏟斗端總是指向坡底,在情況危險(xiǎn)時(shí),可以放下鏟斗時(shí)來(lái)幫助停止鏟運(yùn)機(jī)。

8、遇故障或包扎電纜接口時(shí),先斷開(kāi)主電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

三、結(jié)束時(shí)

1、將鏟運(yùn)機(jī)停在無(wú)松土,無(wú)滴水,無(wú)天井垮塌,無(wú)爆破作業(yè)砸壞等情況發(fā)生的安全處。

2、將各操縱桿復(fù)位,動(dòng)臂放到底,鏟斗下翻并接觸地面。將制動(dòng)按鈕處于停車(chē)位置。

3、防火和一般注意事項(xiàng):

(1)電鏟司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),考核合格,獲得安全操作許可證才能上崗開(kāi)機(jī).作業(yè)時(shí)不得少于2人,嚴(yán)禁單人作業(yè)。

(2)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)井下安全教育,懂得各種易燃物的滅火原理,會(huì)正確使用滅火器,并掌握電氣設(shè)備失火的撲火方法。

(3)司機(jī)室,井下維修室,車(chē)庫(kù),油庫(kù)等必須常務(wù)滅火器和高壓電源操作的絕緣手套和驗(yàn)電筆等.

(4)工作場(chǎng)所要有充分的照明,而且只允許用36v電壓作照明,決不允許用明火代替照明進(jìn)行檢修.

(5)電鏟必須保持良好的潤(rùn)滑和整機(jī)清潔,同時(shí)機(jī)子應(yīng)停放在通風(fēng)良好,干燥,巷道頂板好,放炮時(shí)沖擊波影響不到的地方.

(6)漏電保護(hù)箱旋轉(zhuǎn)在絕對(duì)安全,干燥,通風(fēng)良好的地方,電纜固定樁牢固,高壓電費(fèi)懸掛好并距地面2.2米以上.

(7)操作中不允許吸煙,油庫(kù)和檢修場(chǎng)地應(yīng)懸掛“禁止吸煙”和“注意防火”的警告牌。

(8)電鏟進(jìn)入工作面之前,司機(jī)要認(rèn)真檢查巷道頂板,兩幫的巖石情況,認(rèn)真雞窩出礦迎頭炮堆的安全情況,處理眉線的大塊由專業(yè)人員來(lái)完成,決不允許用鏟斗扒礦、鉤礦、挑頂?shù)?

(9)在主巷道交叉點(diǎn),急轉(zhuǎn)彎,陡坡等處應(yīng)有行車(chē)警告牌,作業(yè)區(qū)的邊界應(yīng)掛上“內(nèi)有鏟運(yùn)機(jī)作業(yè),非當(dāng)班人員不得入內(nèi)”的警告牌。

4、電源安全的檢查事項(xiàng):

(1)每班對(duì)漏電保護(hù)裝置進(jìn)行漏電試驗(yàn)并做好記錄.

(2)每班要檢查電纜懸掛是否正確,尾樁是否牢固可靠,電纜是否破皮漏電等。

(3)司機(jī)送高壓電源時(shí)要戴高壓絕緣手套,絕不允許濕手進(jìn)行操作。人上機(jī)前就用電筆檢驗(yàn)機(jī)身和主要電器元件,確認(rèn)漏電現(xiàn)象后方可上機(jī)駕駛。

5、操作安全注意事項(xiàng):

(1)司機(jī)在上機(jī)前必須檢測(cè)漏電保護(hù)器及地線保護(hù)動(dòng)作是否靈敏,若有問(wèn)題必須排除后方可上機(jī)。

(2)在每班作業(yè)前,司機(jī)必須嚴(yán)格檢查制動(dòng)系統(tǒng)(包括工作制動(dòng),緊急制動(dòng),停車(chē)制動(dòng))是否安全可靠,在動(dòng)作中發(fā)現(xiàn)制動(dòng)異常,應(yīng)立即停機(jī)排除故障,決不允許帶病作業(yè)。

(3)電鏟開(kāi)動(dòng)前,在其車(chē)輛后面及中間鉸接區(qū)不得站人,當(dāng)需要在此區(qū)工作及在運(yùn)輸,吊裝鏟運(yùn)機(jī)前,須用保險(xiǎn)連桿聯(lián)好前后機(jī)架,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

(4)不允許無(wú)燈,無(wú)喇叭行駛。在啟動(dòng)電機(jī)和開(kāi)機(jī)前必須鳴喇叭,向周?chē)l(fā)出警示信號(hào)。

(5)運(yùn)行時(shí),駕駛員的手,頭等部位不得伸出駕駛室外,必須保持一人開(kāi)車(chē),一人監(jiān)護(hù)巷道內(nèi)有無(wú)行人,地面電費(fèi)與導(dǎo)向架的動(dòng)作協(xié)調(diào)情況。

(6)禁止用鏟斗載人或運(yùn)載易燃易爆物品。

(7)保持尾部電纜的收放平衡以及滾筒上的余留圈數(shù),以確保高壓電纜在允許的范圍內(nèi)作業(yè)。

(8)嚴(yán)禁在斜坡道上停車(chē),在工作迎頭不允許停機(jī)檢修。若遇故障必須采取相應(yīng)的安全措施。

(9)必須具備下列條件司機(jī)方可離開(kāi)操作室:

a.鏟斗應(yīng)平直放在地面。

b.變速箱處于空檔位置。

c.合上停車(chē)制動(dòng)器。

d.關(guān)閉電機(jī),切斷電源。

(10)檢修,調(diào)整,加油時(shí)必須停機(jī)后才可進(jìn)行,同時(shí)必須把機(jī)子停放在安全地帶,不得停在有冒頂可能和溜井邊緣等危險(xiǎn)地點(diǎn)。

(11)爆破時(shí)應(yīng)把電鏟開(kāi)到安全地點(diǎn)停放,遇到淋水大時(shí),應(yīng)用防雨布將電機(jī)及卷纜部位蓋好。

(12)出礦時(shí)要求在迎頭的全斷面進(jìn)行裝礦,避免在一側(cè)裝礦,嚴(yán)禁進(jìn)入空區(qū)出礦。

(13)作業(yè)完畢,應(yīng)將電鏟停放至安全地點(diǎn),鏟斗平貼地面,合上停車(chē)制動(dòng)器,關(guān)閉電機(jī),切斷電源。

(14)車(chē)輪胎應(yīng)保持在適當(dāng)?shù)臍鈮?若發(fā)現(xiàn)氣壓不足時(shí),應(yīng)停止工作,給車(chē)胎及時(shí)補(bǔ)氣,給車(chē)胎充氣應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

a.檢查鎖圈彈性是否下降,局部是否變形,如有缺陷,應(yīng)予以更新。b.使胎圈輪輞,進(jìn)行充氣。

c.檢查氣門(mén)嘴,氣閥等處是否漏氣。

d.人員必須站在輪胎側(cè)位。

e.按技術(shù)要求禁止超壓充氣。

f.充氣過(guò)程中,部分充氣后應(yīng)檢查輪輞與胎圈,鎖圈部位貼緊后在繼續(xù)充氣。

(15)啟動(dòng)時(shí)要確認(rèn)電纜附近沒(méi)有人,否則啟動(dòng)時(shí)電纜拉緊可能發(fā)生事故。

(16)開(kāi)關(guān)箱必須時(shí)刻關(guān)閉好,除合格的電工外其它人不得打開(kāi)。

第10篇 電動(dòng)葫蘆的使用及維護(hù)的操作規(guī)程

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn),檢查是否正常。

3.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和連接部分是否正??煽?。

4.在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下,及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)情況下使用。

5.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。

6.不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門(mén)按鈕。

7.工作完畢后必須把電源的總閘拉開(kāi),切斷電源。

8.電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊。

9.在使用中必須由專門(mén)人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。

10.調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證額定載荷下,制動(dòng)下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。

11.鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。

12.電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

13.鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

14.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

15.在使用過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。

16.使用中應(yīng)特別注意易損件情況。

17.10~20噸葫蘆在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象,這屬于電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)功能,此時(shí)可以下降,過(guò)一段時(shí)間,待電機(jī)冷卻下來(lái)后即可繼續(xù)工作。

第11篇 電動(dòng)單梁起重機(jī)操作規(guī)程

1. 運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備:

1.1 上崗人員必須有上崗合格證。

1.2 開(kāi)車(chē)前,了解當(dāng)天作業(yè)計(jì)劃。

1.3 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品,首先檢查吊車(chē)鋼絲繩,限位器、制動(dòng)閘、陰陽(yáng)極吊鉤有無(wú)異?;蛩蓜?dòng),對(duì)上一班交待有疑問(wèn)處應(yīng)作詳細(xì)檢查,按潤(rùn)滑基準(zhǔn)進(jìn)行潤(rùn)滑。

1.4 確認(rèn)無(wú)檢修、停電警告牌,判明操作手柄開(kāi)關(guān)位置。

1.5 送上電源,對(duì)全車(chē)進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)各部動(dòng)作聲音、制動(dòng)、位置無(wú)異常。至此方可開(kāi)始正式作業(yè)。

2. 基本操作規(guī)程

2.1 聽(tīng)從地面指揮,保證上下工序配合協(xié)調(diào)。

2.2 嚴(yán)禁吊運(yùn)易燃、易爆物品和對(duì)電解液有影響的散裝物品,嚴(yán)禁歪拉斜吊。

2.3 檢修、保養(yǎng)時(shí),須在操作手柄上掛牌和切斷電源。

2.4 遇有緊急情況,立即切斷電源。

3. 出裝槽作業(yè)

3.1 確認(rèn)作業(yè)的槽組已停電,方可下鉤。

3.2 遇有斷耳電銅時(shí),應(yīng)先處理完再下吊鉤。

3.3 出槽時(shí),在極板離開(kāi)電解液面200~400mm高時(shí),應(yīng)作短暫停車(chē),然后升至上限,到位后方可前后左右移動(dòng)。

4. 運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束

4.1按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常清掃、保養(yǎng)。并將車(chē)停放在規(guī)定地方,做好與電積工的交接工作。

4.2 做好交接班記錄,遇有較大故障或隱患應(yīng)立即向班、工段報(bào)告。

吊車(chē)停放規(guī)定:吊鉤距限位位置500mm左右,大車(chē)??窟M(jìn)門(mén)(左)端,小車(chē)??窟h(yuǎn)離門(mén)(右)端,操作手柄放在掛鉤。

第12篇 龍門(mén)吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、龍門(mén)吊及桅桿吊機(jī)上平臺(tái)應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板,操作人員應(yīng)從專用梯上、下。

2、兩機(jī)同時(shí)作業(yè),相距間距應(yīng)不少于3m。

3、起重機(jī)臺(tái)駛近限位端時(shí),應(yīng)減速停車(chē)。

4、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開(kāi)關(guān),吊物下面禁止人員接近。

5、工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起,桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機(jī)還應(yīng)根據(jù)天氣情況,采取避風(fēng)措施。

第13篇 攪拌站電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

攪拌樓電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1 起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車(chē)檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。

2 不準(zhǔn)超載起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。

3 起吊物體要捆扎牢固,并穩(wěn)住重心。吊重行走時(shí),工作間隙不得將重物懸在空中。

4 電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中若發(fā)生異味、高溫應(yīng)立即停車(chē)檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。

5 電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

6 使用懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

7 在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。

8 起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9 在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

10 每月潤(rùn)滑保養(yǎng)鋼絲繩2次,潤(rùn)滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗,然后用加熱到80°c以上的潤(rùn)滑油蘸浸鋼絲繩,使?jié)櫥徒嚼K芯。

11 鋼絲繩的報(bào)廢更換標(biāo)準(zhǔn)按gb6067-1985《起重機(jī)械安全規(guī)程》執(zhí)行。

第14篇 電動(dòng)挖掘機(jī):安全操作規(guī)程

一、工作前

1、電動(dòng)挖掘機(jī)工作前,司機(jī)應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品并按照日常保養(yǎng)項(xiàng)目,對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。

2、每班工作前對(duì)挖掘機(jī)起重臂支承銷軸各節(jié)點(diǎn)加注潤(rùn)滑油并檢查臂桿連接銷是否完好,回轉(zhuǎn)立軸行走齒輪不得缺油,以保證機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、檢查電線電纜絕緣、電路漏電保護(hù)器及各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好。檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥桿、工作油缸、油泵及油管等是否有泄漏,動(dòng)作是否異常。

4、嚴(yán)禁短時(shí)間內(nèi)頻繁停送電,防止損毀軟啟動(dòng)器。送電時(shí),操作人員的臉部要偏向一側(cè),不得面對(duì)電氣開(kāi)關(guān)送電。

5、在啟機(jī)后,應(yīng)觀察電機(jī)、工作油缸及油泵等運(yùn)轉(zhuǎn)情況有無(wú)異常、異響,傾聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無(wú)異常噪音、異常振動(dòng),有無(wú)異常氣味,觀察有無(wú)異常磨損和異常發(fā)熱現(xiàn)象,觀察潤(rùn)滑系統(tǒng)狀態(tài)是否良好,觀察儀表和指示是否正常。

二、工作中

1、作業(yè)前檢查、確認(rèn)一切齊全完好,大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物和其他人員并鳴笛示警后方可作業(yè)。

2、挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)左右旋轉(zhuǎn)范圍不得超過(guò)350°,臂桿與鏟斗嚴(yán)禁觸碰移動(dòng)電纜以防纏繞、損毀電線電纜造成事故,作業(yè)中操作應(yīng)力求平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得過(guò)猛、過(guò)急,造成設(shè)備部件損壞。

3、在挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留,裝車(chē)作業(yè)時(shí),應(yīng)待運(yùn)輸車(chē)輛停穩(wěn)后進(jìn)行,鏟斗應(yīng)盡量放低,并不得砸撞車(chē)輛,嚴(yán)禁車(chē)箱內(nèi)有人,嚴(yán)禁鏟斗從汽車(chē)駕駛室頂上越過(guò),卸料時(shí)鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車(chē)任何部位。

4、作業(yè)時(shí),必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖煤,鏟斗未離開(kāi)作業(yè)面時(shí),不得作回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)作,機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。

5、鏟斗挖掘時(shí)每次吃料不宜過(guò)深,提斗不要過(guò)猛,以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時(shí),注意不要沖擊履帶及車(chē)架。

6、挖掘機(jī)工作時(shí)駕駛?cè)藛T應(yīng)隨時(shí)監(jiān)聽(tīng)各部有無(wú)異常聲響并監(jiān)視各儀表指示是否在正常范圍。工作時(shí)禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位注油及調(diào)整、修理或清掃挖掘機(jī)。

7、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī),排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、挖掘機(jī)行走時(shí),鏟斗與臂桿嚴(yán)禁觸碰電纜并注意觀察移動(dòng)電纜的滑行狀態(tài),嚴(yán)禁硬性拖拽電纜以防電纜損毀漏電。行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行,并制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過(guò)機(jī)械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過(guò)急,通過(guò)松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。

9、電動(dòng)挖掘機(jī)電氣設(shè)備的維修必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁非專業(yè)人員安裝維修電器設(shè)備。

三、作業(yè)后

1、駕駛司機(jī)離開(kāi)操作位置,不論時(shí)間長(zhǎng)短,必須將鏟斗落地并關(guān)閉操作電源

2、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將挖掘機(jī)開(kāi)到安全地帶,落下鏟斗制動(dòng)好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),操縱桿放在空擋位置并關(guān)閉電源。

更新廠

2023年5月

第15篇 電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、基本要求

1、認(rèn)真執(zhí)行__系統(tǒng)公司《生產(chǎn)作業(yè)管理基本規(guī)定》。

二、操作準(zhǔn)備

1、認(rèn)真檢查提升機(jī)構(gòu)、大、小車(chē)抱閘、傳動(dòng)裝置及其操作裝置、鋼絲繩、吊具、主勾、電鈴、限位開(kāi)關(guān)和安全開(kāi)關(guān)及各控制點(diǎn)的接觸情況、電源的接觸等是否良好。

2、認(rèn)真檢查車(chē)上所安全設(shè)施是否齊全,安全、警示裝置、電器聯(lián)鎖安全裝置是否靈敏可靠。

3、檢查上車(chē)梯子、護(hù)欄、走臺(tái)是否安全,定滑輪、鉤頭是否完好無(wú)損。

4、在無(wú)載荷情況下,接通電源,開(kāi)動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);控制系統(tǒng)和安全裝置,是否靈活準(zhǔn)確、安全可靠。

5、檢查設(shè)備時(shí),必須停電進(jìn)行,嚴(yán)禁將身體的任何部位伸出安全護(hù)欄以外。

三、安全操作

1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)先發(fā)出警鈴信號(hào),取消防風(fēng)措施;運(yùn)行、提升工作要逐檔起動(dòng);除人身和設(shè)備受到嚴(yán)重威脅外,正常工作嚴(yán)禁打倒車(chē)。

2、吊運(yùn)物原則上不得從人和重要設(shè)備上方通過(guò);必須要經(jīng)過(guò)時(shí),操作人要注意觀察地面情況,遇到有人時(shí),及時(shí)發(fā)出鳴鈴警示信號(hào),通知行人避讓。

3、在下列情況下,必須響鈴發(fā)出信號(hào):

①大、小車(chē)移動(dòng)時(shí);

②與另一車(chē)接近時(shí);

③起升與下降重物時(shí);

④行進(jìn)中發(fā)現(xiàn)前方有人時(shí);

⑤吊著物體在很低的水平位置移動(dòng)時(shí);

⑥行進(jìn)中準(zhǔn)備停車(chē)時(shí)。

4、起升鋼絲繩必須垂直,提升抬包和重物要專人掛鉤,并嚴(yán)格作到以下“10不吊”:

(1)歪拉斜掛、捆綁方法不正確的不吊;

(2)空鋼絲繩無(wú)人拉著的不吊;

(3)超重、超負(fù)荷的不吊;

(4)看不清起吊物的不吊;

(5)手勢(shì)不清、信號(hào)不明的不吊;

(6)重量不清楚、不明確的不吊;

(7)易燃、易爆物品不吊;

(8)升降人或載人,不吊;

(9)使用未經(jīng)過(guò)檢查的鋼絲繩,不吊;

(10)連接在其它物品上或埋在地下的物體,不吊。

5、在起吊物體時(shí),起重工要知道該物體的重量,禁止超負(fù)荷作業(yè)。在起吊與額定負(fù)荷相近的物體時(shí),起重工必須對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。如鉤頭、卷筒、抱閘、鋼絲繩或吊具等,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可起吊。

6、門(mén)吊帶有負(fù)荷運(yùn)行時(shí),小車(chē)不得在門(mén)架橫梁上方停留,以防物體拖落砸壞大梁。

7、吊運(yùn)金屬液體抬包或重物時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行制動(dòng)器試驗(yàn)操作制度。首先提升20公分停車(chē),再降下一些,在懸空狀態(tài)下隨即停車(chē),經(jīng)試驗(yàn)制動(dòng)器工作正常后,才允許提升至運(yùn)行高度做運(yùn)行移動(dòng);運(yùn)行高度必須超過(guò)車(chē)間堆放物的最大高度半米以上。

8、吊運(yùn)盛有熱、重金屬抬包和重物時(shí),除緊急搶救事故外,嚴(yán)禁大、小車(chē)的升降動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行;操作時(shí)只準(zhǔn)作一種運(yùn)行動(dòng)作。

9、垮有兩臺(tái)天車(chē)運(yùn)行時(shí),兩車(chē)在相距5米應(yīng)緩行,并響鈴向?qū)Ψ桨l(fā)出警示信號(hào),以防撞車(chē),禁止頂車(chē)運(yùn)行違章操作。

10、起重工駕駛時(shí),兩手不能離開(kāi)操作把,要主要停車(chē)信號(hào),不管是誰(shuí)發(fā)出停車(chē)信號(hào),都要立即停車(chē),以免發(fā)生意外事故。

11、在起吊重物或在工作開(kāi)始第一次起吊時(shí),應(yīng)先將物體吊起高度不高于0.5米,然后再降落到不著地面處,停車(chē)來(lái)檢查制動(dòng)器、鋼絲繩和吊具是否良好,無(wú)問(wèn)題后方可起吊。

12、開(kāi)動(dòng)或停止設(shè)備時(shí),要逐漸升檔或減檔,以防損壞設(shè)備

13、空車(chē)行走時(shí),要將鉤頭升到上部,以免碰撞或鉤掛下面物體。

14、禁止司機(jī)在同一時(shí)間有三個(gè)(含三個(gè))以上動(dòng)作進(jìn)行操作;禁止用兩臺(tái)車(chē)同時(shí)吊運(yùn)一件重物,確因設(shè)備砘位體積大,需要兩部車(chē)起吊時(shí),必須聽(tīng)從地面專門(mén)人員指揮,協(xié)調(diào)一致。

15、卷筒上鋼絲繩在降到最低位置時(shí),不得少于1.5圈;嚴(yán)禁用鉤頭或鋼絲繩吊紅鋼。

16、廠房?jī)?nèi)天車(chē)停止使用后,不準(zhǔn)懸掛物件,鉤頭應(yīng)升到上部;如在吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)生故障或緊急停電,要在鉤頭下面設(shè)警示標(biāo)志,禁止在鉤頭下通行;禁止用手盤(pán)車(chē)落下重物。

17、吊物用的鋼絲繩卸吊后要將繩套全部掛在鉤頭上,不準(zhǔn)拖繩行走,以免掛劃設(shè)備及鋼材。

18、司機(jī)在工作中要堅(jiān)守崗位,未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不準(zhǔn)將車(chē)交給他人操作;學(xué)員在操作時(shí),師傅必須在旁指導(dǎo)不得離開(kāi)。

19、天車(chē)停止使用后,吊鉤不準(zhǔn)有重物。吊鉤應(yīng)位于上方距離撞尺一米處??刂破饕5搅阄?關(guān)掉緊急開(kāi)關(guān),拉下總閘,鎖好車(chē)門(mén);龍門(mén)吊要穿鐵鞋;拋地錨,采取防風(fēng)措施。

20、在地面操縱的梁式、電動(dòng)葫蘆等起重機(jī),要指定人員負(fù)責(zé)操作,并要執(zhí)行專職駕駛?cè)藛T的操作規(guī)程。

21、禁止使用兩臺(tái)起重機(jī)共同吊一重物;在特殊情況下需要兩臺(tái)共同起吊一重物(只限于噸位相同的起重機(jī))時(shí),應(yīng)采用可靠安全措施,并有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在場(chǎng)指揮,方可起吊。

22、露天工作的起重機(jī),當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)時(shí),禁止使用;不工作時(shí),必須將起重機(jī)可靠地同定好。

24、對(duì)新安裝、改裝、大修、自修的起重機(jī),其安全技術(shù)資料和參數(shù),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格,并在使用前經(jīng)過(guò)載荷試驗(yàn)。

25、在調(diào)整、檢修、更換部件、加油擦拭等工作時(shí),必須在設(shè)備停下后進(jìn)行;嚴(yán)禁帶電修設(shè)備,修理時(shí)必須拉下總開(kāi)關(guān),掛上停電檢修牌。

26、按規(guī)定部位上下天車(chē),不準(zhǔn)從一部天車(chē)(或走臺(tái))跨到另一部天車(chē)上(或走臺(tái));大車(chē)走行梁、梯子和走臺(tái)要保持清潔衛(wèi)生,防止有油滑倒。

27、不準(zhǔn)在天車(chē)上引火或放易燃易爆品,禁止安裝臨時(shí)燈和電爐子,禁止放置任何浮動(dòng)物;潤(rùn)滑油(脂)存放必須加蓋或放在不易發(fā)生火災(zāi)的固定桶里。

28、檢修主滑線時(shí),必須拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)和聯(lián)系開(kāi)關(guān),掛上安全警示牌;并在滑線上掛接地線后方可開(kāi)始工作。

四、維護(hù)保養(yǎng)

29、必須加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作,除日常保養(yǎng)工作外,吊鉤和止推軸承每周潤(rùn)滑一次;每月用20倍放大鏡檢查吊鉤危險(xiǎn)斷面有無(wú)裂紋;每月仔細(xì)檢查一次鋼絲繩,潤(rùn)滑一次。

30、應(yīng)根據(jù)使用情況,2~3年做一次載荷試驗(yàn)(靜載荷超載25%,動(dòng)載荷超載10%)。

31、定期檢查安全裝置,必須保證完整可靠,發(fā)現(xiàn)失靈時(shí),要立即采取措施消除,不得遷就使用。

32、對(duì)鋼絲繩、抱閘的杠桿的連接部分及傳動(dòng)部分,要定期加油,保持潤(rùn)滑良好。

33、司機(jī)室應(yīng)鋪有絕緣膠皮或木板;室內(nèi)照明、電鈴必須使用36伏以下安全電壓;凡屬傳動(dòng)部分應(yīng)有安全罩;梯子、欄桿、車(chē)門(mén)和走臺(tái)板都要堅(jiān)固可靠。

34、天車(chē)上必須配有滅火器材,如發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即切斷電源,并用四氯化碳滅火。

35、認(rèn)真學(xué)習(xí),懂得天車(chē)的一般技術(shù)性能和維修知識(shí),掌握操作技術(shù),掌握一般電工基本知識(shí),應(yīng)達(dá)到二級(jí)電工水平,維護(hù)好天車(chē)設(shè)備。

36、搞好清潔衛(wèi)生,設(shè)備裝置保持完整齊全,處于良好技術(shù)狀態(tài);橋架、臺(tái)車(chē)和操作室,禁止遺留或放置任何工具、零件和雜物,防止落下傷人。

電動(dòng)、柴油叉車(chē)安全操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些電動(dòng)、柴油叉車(chē)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.叉車(chē)檢查:在每次使用前,操作員需檢查叉車(chē)的機(jī)械、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、輪胎和液位是否正常。2.穿戴防護(hù)裝備:操作員應(yīng)
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