有哪些
鋼筋對焊機安全技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保鋼筋對焊機的電源線完好無損，接頭牢固，無裸露導電部分。
2. 檢查設備各部件是否完整，緊固件是否松動，特別是焊接夾具和電極頭。
3. 確認控制系統(tǒng)功能正常，電壓、電流調(diào)節(jié)旋鈕靈活，指示儀表準確。
二、工作場地與環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持清潔，無雜物，避免絆倒或觸電風險。
2. 確保工作地面上無積水，防止觸電事故。
3. 焊接作業(yè)時，周圍1米內(nèi)不應有易燃易爆物品。
三、操作流程
1. 啟動設備前，先進行空載試運行，確認設備運行正常。
2. 根據(jù)鋼筋材質(zhì)和規(guī)格，調(diào)整合適的焊接電流和電壓。
3. 將鋼筋端部清理干凈，去除油污、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的因素。
4. 將鋼筋放入焊接夾具中，確保接觸良好，避免虛焊。
5. 按下啟動按鈕，進行焊接，焊接過程中不得隨意移動或觸碰設備。
四、安全措施
1. 操作人員必須佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
2. 穿戴絕緣手套和工作鞋，防止觸電。
3. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，排除故障后再繼續(xù)工作。
五、設備維護與保養(yǎng)
1. 每次工作后，清理設備表面和電極頭的積渣，保持設備清潔。
2. 定期檢查電極磨損情況，及時更換。
3. 長期不用時，應斷開電源，妥善保管設備。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋對焊機的操作流程，提高工作效率，保證焊接質(zhì)量，同時確保操作人員的安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當造成的設備損壞和人身傷害，降低生產(chǎn)成本，保障工程質(zhì)量和施工進度。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作鋼筋對焊機。
2. 焊接過程中，嚴禁觸摸電極和焊接部位，以防燙傷。
3. 禁止在設備運行時進行任何調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即報告，由專業(yè)人員進行維修，不得自行拆卸。
5. 在潮濕環(huán)境下操作時，應采取額外的防電措施。
6. 儲存設備時，應避免受潮和劇烈震動，防止設備性能下降。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，確保安全、高效的工作環(huán)境，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
鋼筋對焊機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋對焊機安全技術操作規(guī)程
1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。
2.對焊機應安置在室內(nèi)，并應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關。
3. 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4.作業(yè)前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
5.焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
6.斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
7.焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
8.閃光區(qū)應設阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。
9.冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應低于8oc。作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水。
第2篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程
(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
(2)啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
(3)啟動后,應先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常,方可操作。
(4)機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準刀口迅速送入,操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
(6)剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。
(7)切斷短料時,靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
(8)運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。
(9)當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。
(10)液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。
(11)手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
(12)作業(yè)后應切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
第3篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程技術交底
1、焊機應放在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設，防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應進行檢查，對焊機的壓力機構應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應無泄露，正常后方可施焊。
4、焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換，否則禁止使用。不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭）要定期檢查修理，應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度（不得超過40℃）。
7、焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。
9、焊機發(fā)生機械故障，應由專業(yè)人員進行維修，嚴禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢，必須拉閘斷電，鎖好閘箱，做好機械清理保潔工作。
第4篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程1
鋼筋對焊機安全操作規(guī)程(一)
一、作業(yè)前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活,夾具應牢固,確認正常方可施焊。
二、焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本兜母紙睢
三、接觸器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期擰緊,冷卻水溫度不超過40℃,排水量應根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
四、焊接較長鋼筋時,應設直支架、配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。
五、閃光區(qū)應設阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內(nèi)。
第5篇 鋼筋對焊機操作規(guī)程
1、使用鋼筋對焊機時，焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。
2、對焊機應安置在室內(nèi)，并應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關。
3、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4、作業(yè)前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
5、焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
6、斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
7、焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
8、閃光區(qū)應設阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。
9、冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應低于8℃。作業(yè)后，應放盡鋼筋對焊機內(nèi)冷卻水。
第6篇 鋼筋對焊機的安全操作規(guī)程
（1） 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。
（2） 對焊機應安置在室內(nèi)，并應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關。
（3） 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
（4） 作業(yè)前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
（5） 焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
（6） 斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
（7） 焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
（8） 閃光區(qū)應設阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。
（9） 冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應低于8oc。作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水。
第7篇 鋼筋對焊機-安全操作規(guī)程技術交底
1、焊機應放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設,防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應進行檢查,對焊機的壓力機構應靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應無泄露,正常后方可施焊。
4、焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭)要定期檢查修理,應定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度(不得超過40℃)。
7、焊接較長鋼筋時應設置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。
9、焊機發(fā)生機械故障,應由專業(yè)人員進行維修,嚴禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機械清理保潔工作。
