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危險(xiǎn)廢物工藝環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):24

危險(xiǎn)廢物工藝環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程

有哪些

危險(xiǎn)廢物工藝環(huán)節(jié)包括但不限于收集、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、處理和處置等步驟。這些環(huán)節(jié)涉及各種類型的危險(xiǎn)廢物,如化學(xué)廢液、廢棄藥品、放射性物質(zhì)、有毒有害固體廢物等。每個(gè)環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,以確保人員安全、環(huán)境保護(hù)及合規(guī)性。

目的和意義

制定危險(xiǎn)廢物工藝環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程的主要目的在于降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全和健康,同時(shí)避免環(huán)境污染,確保企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)符合國家法律法規(guī)的要求。此外,規(guī)范的操作也能提高工作效率,減少廢物處理成本,維護(hù)企業(yè)的良好社會(huì)形象。

注意事項(xiàng)

1. 收集與儲(chǔ)存:

- 應(yīng)使用專用容器收集危險(xiǎn)廢物,標(biāo)明廢物類型、危害性質(zhì)和處理日期。

- 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)有通風(fēng)設(shè)施,遠(yuǎn)離火源,并設(shè)置應(yīng)急設(shè)備如消防器材和泄漏應(yīng)急處理設(shè)施。

- 不同類型的危險(xiǎn)廢物需分開存放,避免混合產(chǎn)生新的危險(xiǎn)。

2. 運(yùn)輸:

- 運(yùn)輸車輛應(yīng)具備防泄漏設(shè)計(jì),駕駛員需經(jīng)過專門培訓(xùn),了解應(yīng)急預(yù)案。

- 裝卸過程中要輕拿輕放,防止破損或泄漏。

- 路線規(guī)劃應(yīng)避開人口密集區(qū)和敏感環(huán)境區(qū)域。

3. 處理:

- 根據(jù)廢物性質(zhì)選擇合適的處理方法,如焚燒、固化、化學(xué)中和等。

- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸廢物。

- 實(shí)施過程中要監(jiān)控廢氣、廢水排放,確保達(dá)標(biāo)。

4. 廢物處置:

- 合法合規(guī)地將處理后的廢物送至指定的處置設(shè)施,不得隨意丟棄。

- 記錄處置過程,保存相關(guān)文件以備查證。

5. 應(yīng)急響應(yīng):

- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練,確保員工熟悉應(yīng)對(duì)措施。

- 發(fā)生泄漏或其他緊急情況時(shí),立即啟動(dòng)預(yù)案,及時(shí)報(bào)告并采取控制措施。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 定期對(duì)員工進(jìn)行危險(xiǎn)廢物處理知識(shí)的培訓(xùn),增強(qiáng)安全意識(shí)。

- 設(shè)立監(jiān)督機(jī)制,檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保各項(xiàng)規(guī)定得到落實(shí)。

在實(shí)際操作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,同時(shí)不斷優(yōu)化工作流程,提升安全管理水平。任何疏忽或違規(guī)行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,因此每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到自己的責(zé)任,將安全操作規(guī)程內(nèi)化為日常行為習(xí)慣。只有這樣,我們才能在保障安全時(shí),實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的有效管理和處置。

危險(xiǎn)廢物工藝環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程范文

第1篇 危險(xiǎn)廢物工藝環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程

第一條、為了充分發(fā)揮職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施效能,使設(shè)備設(shè)施在生產(chǎn)過程中能夠與工藝設(shè)備同步運(yùn)行,且處于良好的運(yùn)行狀態(tài),使職業(yè)病危害因素得到有效控制,特制定本制度。

第二條、范圍 本制度適用于公司內(nèi)所有職能部室。

第三條、總則

1、職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施是生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的組成部分,設(shè)備部將其管理納入正常的工藝裝備管理之中,建立相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳。

2、職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施必須進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收合格后方能投入使用。

第四條、職責(zé)

1、辦公室是職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的監(jiān)督檢查部門,對(duì)職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的選型、使用、維修保養(yǎng)及更新改造工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、協(xié)調(diào)、服務(wù)和考核;負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施操作人員的專業(yè)培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。

2、制造本部負(fù)責(zé)職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的采購,設(shè)備部負(fù)責(zé)職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施采購需求計(jì)劃的制定、進(jìn)行設(shè)備安裝和修理,辦理設(shè)備設(shè)施的報(bào)廢手續(xù)。

3、各車間是本單位職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的責(zé)任部門,具體負(fù)責(zé)本單位職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的使用、維護(hù)保養(yǎng)等工作。

第五條、設(shè)備設(shè)施的使用管理

1、設(shè)備設(shè)施操作者上崗前,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn),重點(diǎn)職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施操作者經(jīng)培訓(xùn)合格,且取得設(shè)備設(shè)施操作證后方可上崗操作設(shè)備設(shè)施。

2、設(shè)備設(shè)施使用必須嚴(yán)格按“三定一證(使用設(shè)備實(shí)行定人、定機(jī)、定作業(yè)指導(dǎo)書,憑設(shè)備操作證操作設(shè)備)”要求進(jìn)行管理,遵守設(shè)備操作指導(dǎo)書的規(guī)定。并負(fù)責(zé)填寫各種設(shè)備設(shè)施運(yùn)行記錄。

3、設(shè)備設(shè)施操作者應(yīng)具備“三好(管好、用好、修好設(shè)備設(shè)施)”、“四會(huì)(會(huì)操作、會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除設(shè)備故障)”、“四項(xiàng)要求(整齊、清潔、潤滑、安全)”、“五項(xiàng)紀(jì)律(憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件,不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車,自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門檢查)”的基本技能和設(shè)備管理意識(shí),在開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真做好重點(diǎn)設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作。

4、職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施不得無故停用或擅自拆除,凡因故停用設(shè)備設(shè)施應(yīng)辦理停用手續(xù),并采取相應(yīng)的防范措施。

第六條、設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

1、設(shè)備設(shè)施的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé),做到:

a.班前認(rèn)真檢查設(shè)備,按規(guī)定做好設(shè)備的點(diǎn)檢工作和潤滑工作;

b.班中遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用設(shè)備;

c.班后做好設(shè)備清掃、潤滑工作。

2、職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施應(yīng)與工藝裝備一并進(jìn)行定期檢修和保養(yǎng)。

a.設(shè)備設(shè)施的定保工作在每年的元旦、五一、高溫停產(chǎn)、十一和春節(jié)期間進(jìn)行。設(shè)備設(shè)施的定保以設(shè)備操作者為主,維修人員進(jìn)行指導(dǎo)和配合,按設(shè)備設(shè)施定保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

b.設(shè)備設(shè)施維修人員按設(shè)備設(shè)施定檢內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備設(shè)施定期檢查,并做好定檢記錄。

3、職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施的故障管理

a.設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時(shí),操作者應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉電源,防止故障擴(kuò)大,通知設(shè)備能源部,按設(shè)備設(shè)施管理規(guī)定及時(shí)組織處理。必要時(shí),組織有關(guān)單位進(jìn)行搶修。

b.設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時(shí),操作人員必須及時(shí)采取防治措施,停止或限量排放污染物,預(yù)計(jì)停機(jī)時(shí)間超過4小時(shí)的,必須將故障信息上報(bào)設(shè)備部。

c.設(shè)備設(shè)施故障排除后,設(shè)備操作者應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)可,并和維修人員填寫《設(shè)備維修記錄單》。

第七條、設(shè)備設(shè)施的報(bào)廢與更新管理

1、設(shè)備設(shè)施報(bào)廢的條件:設(shè)備設(shè)施經(jīng)更新改造后性能仍不能滿足職業(yè)危害因素防治防護(hù)設(shè)計(jì)要求和保證處理后作業(yè)點(diǎn)排放達(dá)標(biāo)的防治設(shè)備設(shè)施。

2、設(shè)備設(shè)施報(bào)廢的審批程序按照公司《設(shè)備管理制度》執(zhí)行:

3、職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施報(bào)廢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新

第八條、考核

1、對(duì)于職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施進(jìn)行有效的改造,從而減少職業(yè)危害發(fā)生成績突出的單位和個(gè)人,按企業(yè)有關(guān)獎(jiǎng)懲規(guī)定給予適當(dāng)?shù)谋碚煤酮?jiǎng)勵(lì)。

2、對(duì)因違反職業(yè)危害因素防治設(shè)備設(shè)施管理制度、規(guī)程,違章作業(yè)、不遵守勞動(dòng)紀(jì)律或者工作不負(fù)責(zé)者,按考核規(guī)定執(zhí)行。

十八、易燃易爆場所安全管理制度

第一條、目的

1、為加強(qiáng)易燃易爆場所的消防安全管理,預(yù)防火災(zāi)事故,保障正常的生產(chǎn)秩序,保障工廠財(cái)產(chǎn)安全和員工生命安全,特制定本制度。

2、本制度規(guī)定了企業(yè)廠區(qū)內(nèi)易燃易爆場所的消防安全管理規(guī)定及重點(diǎn)部位的消防要點(diǎn)。

第二條、本制度適用于公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所。

第三條、總則

1、凡在此作業(yè)區(qū)域員工均應(yīng)進(jìn)行消防安全知識(shí)演習(xí)與培訓(xùn),遵守本制度和其它安全管理制度的要求。

2、進(jìn)入公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所施工、安裝的外來人員,由業(yè)務(wù)接口部門和施工、安裝單位共同開展消防安全教育,落實(shí)安全管理人員,并與生產(chǎn)部簽訂安全協(xié)議,需要?jiǎng)踊鸬谋仨氜k理動(dòng)火作業(yè)審批手續(xù)。

3、凡在公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所從事有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸的作業(yè),作業(yè)前要對(duì)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,制定防火措施,確認(rèn)防火安全措施完善后,才能進(jìn)行作業(yè),作業(yè)中要進(jìn)行監(jiān)護(hù),作業(yè)后要清理現(xiàn)場,確認(rèn)無火種產(chǎn)生才能離開現(xiàn)場。

第四條、職責(zé)

1、生產(chǎn)部是公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所的主管單位,負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)消防安全的統(tǒng)一監(jiān)督管理;負(fù)責(zé)劃分工廠重點(diǎn)防火區(qū)域,對(duì)重點(diǎn)防火區(qū)域進(jìn)行管控。

2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)該區(qū)域內(nèi)消防器材、消防設(shè)施實(shí)行歸口管理,負(fù)責(zé)消防器材日常巡查、維護(hù)和更新;負(fù)責(zé)對(duì)員工進(jìn)行消防安全教育,開展防火防爆安全宣傳;組織專(兼)職消防員、義務(wù)消防隊(duì)員等學(xué)習(xí)消防知識(shí)和消防訓(xùn)練。

3、車間(部門)負(fù)責(zé)本單位各易燃易爆作業(yè)場所的消防安全管理,負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)消防安全日常檢查及其消防設(shè)施的日常檢查;負(fù)責(zé)督促該區(qū)域內(nèi)員工按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

第五條、公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所劃定及安全要求

對(duì)包裝箱存放庫房、場地、配變電站、發(fā)電房、油罐、氣體庫房存放場地要進(jìn)行嚴(yán)格的安全管理。

重要防火防爆場所及安全要求

序號(hào)作業(yè)場所危險(xiǎn)性安全管理要求
1噴漆室油漆、溶劑是易燃易爆物,作業(yè)中產(chǎn)生大量爆炸性混合氣體,有易燃爆炸的危險(xiǎn)。作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁煙火,所有設(shè)備電氣必須是防爆型,加強(qiáng)排風(fēng)減少爆炸氣體,定期清理地面柵欄上的油漆,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,作業(yè)時(shí)防止金屬碰撞冒出火花。
2整機(jī)裝配線內(nèi)有汽油、制動(dòng)液、內(nèi)飾件、橡膠等易燃品,有易燃易爆的危險(xiǎn)。作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)格控制汽油、制動(dòng)液存放量,紙皮、膠袋等易燃廢物及時(shí)清除出車間。汽油加注與補(bǔ)漆作業(yè)處不得使用手機(jī)等無線通訊設(shè)備。
3包裝箱存放庫房、場地庫房、場地存放著木板、膠紙各種內(nèi)飾易燃品、紙皮及罐裝易爆物品等,易造成災(zāi)害性惡性事故。區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火,周圍20米內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè),庫內(nèi)設(shè)消防通道,配備足夠的消防器材并保持完好,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
4油庫溶劑、油料是易燃爆炸物品,極易引起燃燒、爆炸,易造成災(zāi)害事故。庫房內(nèi)及周圍嚴(yán)禁煙火;采用防爆設(shè)備、電氣;加強(qiáng)通風(fēng)減少爆炸性混合氣體;配備足夠的消防器材,并保持完好;周圍30米嚴(yán)禁明火作業(yè);防雷設(shè)施保持完好;禁忌物品嚴(yán)禁一起存放;嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,專人負(fù)責(zé)管理,非本崗位人員進(jìn)行實(shí)行登記制度;每天必須進(jìn)行安全巡查。
5配變電站、發(fā)電房有因雷擊、控制失靈、小動(dòng)物進(jìn)入開關(guān)箱,絕緣破壞、漏油、油溫升高等引起火災(zāi)事故。嚴(yán)禁煙火,定期對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行檢查,定期對(duì)配電設(shè)備進(jìn)行檢查,配足消防器材,并保持完好,每月進(jìn)行點(diǎn)檢。
6氣體庫房存放場地油脂、乙炔等易燃物接觸氧易燃燒爆炸,壓縮性氣體受熱或滲漏時(shí)有爆炸危險(xiǎn)。氧氣瓶和乙炔氣瓶不能混放,不能接觸油脂,庫房必須通風(fēng)良好,周圍嚴(yán)禁明火,氣瓶要垂直存放,扭緊瓶帽并有防倒防撞措施,非本崗人員進(jìn)入庫房實(shí)行登記制度。
7整機(jī)存放場地產(chǎn)品車內(nèi)有汽油、制動(dòng)液、橡膠、塑料、內(nèi)飾等易燃件,有易燃、易爆的危險(xiǎn)。存放區(qū)嚴(yán)禁煙火,不能存放有汽油,配備消防器材,并保持完好,無關(guān)人員嚴(yán)禁入場內(nèi)。
8發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)有汽油,易引起燃燒嚴(yán)禁煙火,室內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃易爆物。

第六條、油漆間消防管理規(guī)定

1、管理要求

(1)裝試車間內(nèi)實(shí)行全車間禁煙制度,車間任何部位都不得吸煙。

(2)噴漆工作場地、調(diào)漆間應(yīng)掛上明顯防火標(biāo)志,消防器材要配備齊全、充足。

(3)作業(yè)區(qū)內(nèi),通風(fēng)裝置保持完好,所有電氣設(shè)備必須是防爆型。

(4)調(diào)漆房、噴漆房現(xiàn)場儲(chǔ)放各類漆料、溶劑用量須嚴(yán)格控制,一般不得超過當(dāng)班用量。

(5)裝試車間應(yīng)有緊急疏散通道示意圖和應(yīng)急照明燈具,各類通道要保持暢通,安全門應(yīng)方便有效,防火隔離門下方不得堆積雜物。車間要定期組織員工進(jìn)行應(yīng)急演習(xí)。

(6)裝試車間不準(zhǔn)動(dòng)用明火,確須動(dòng)用明火的,必須按工廠動(dòng)火審批要求進(jìn)行。

(7)裝試車間要指定專人負(fù)責(zé)消防安全工作,每天檢查車間內(nèi)的消防工作情況。

2、操作要求

(1)噴漆作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū),確保通風(fēng)裝置完好,電氣設(shè)備無故障,開啟通風(fēng)裝置10分鐘后,再進(jìn)行噴漆作業(yè)。通風(fēng)裝置出現(xiàn)故障時(shí),不得進(jìn)行作業(yè)。

(2)調(diào)漆房、噴漆房現(xiàn)場作業(yè)時(shí),應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其它工具。不得攜帶火種和手機(jī),其它人員嚴(yán)禁入內(nèi)。嚴(yán)格按勞保用品配備著裝,不得穿著化纖制品以防產(chǎn)生靜電。

(3)調(diào)漆房、噴漆作業(yè)場所嚴(yán)禁堆放其它雜物,作業(yè)完后及時(shí)清除地面油漆、排風(fēng)管道上的油膜,油漆、溶劑用完要加蓋。

(4)作業(yè)人員應(yīng)清楚現(xiàn)場消防器材的位置和消防器材的使用方法。

(5)車間所有人員應(yīng)清楚緊急情況下的應(yīng)急措施和掌握應(yīng)急疏散通道路線圖。

(6)遇節(jié)假日放假前將所有的油漆、溶劑等退回庫房,統(tǒng)一保管。

(7)車間汽油、制動(dòng)液存放量要嚴(yán)格按要求限制,汽油加注周圍6m以內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用明火或使用手機(jī),加油要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。

(8)車間內(nèi)現(xiàn)場裝配使用過的紙皮、膠袋、包裝材料等易燃易爆物要及時(shí)清理。

第七條、整機(jī)停放場消防管理規(guī)定

1、產(chǎn)品車存放地要對(duì)產(chǎn)品車實(shí)行分區(qū)存放,每區(qū)之間保持一定間距。分區(qū)標(biāo)志要明顯。

2、通道要保持暢通,無障礙物、雜物等,場內(nèi)禁止存放其它易燃易爆物品。

3、停車場區(qū)內(nèi)設(shè)有安全警示標(biāo)志和禁止煙火標(biāo)志。

4、車輛停放按車型和區(qū)域停放整齊,要切斷電源總閘,拉上手剎,關(guān)好門窗,鎖好汽油箱蓋。場區(qū)內(nèi)消防器材配備齊全有效。

5、 除了本部位管理人員及入庫、出庫人員外,其它人員禁止入內(nèi)。

第八條、焊接作業(yè)場所消防管理規(guī)定

1、未經(jīng)國家技術(shù)考核,無焊接操作證者,不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。

2、焊接氣瓶要經(jīng)常檢查管線以及各種連接部位是否漏氣。嚴(yán)禁明火試漏。

3、要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。在工廠確定的三級(jí)動(dòng)火區(qū)作業(yè)必須嚴(yán)格履行動(dòng)火審批手續(xù)后,方能作業(yè)。

4、進(jìn)行焊接作業(yè)前,要清除現(xiàn)場的易燃、可燃物,確保安全后方可作業(yè)。

5、盛裝過或盛有易燃、可燃液體、氣體及危險(xiǎn)化學(xué)物品的容器和設(shè)備,未經(jīng)徹底清洗干凈,不得進(jìn)行焊割。有壓力的管道、高壓瓶和帶氣鍋爐不得進(jìn)行焊割。

6、不得使用有故障的焊割工具作業(yè),焊割軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存易燃、易爆物品的部位穿過,油脂或沾油的物品。

7、焊割結(jié)束或離開工作場地時(shí),必須切斷電源,并對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)檢查,確保無誤后方能離開。

8、對(duì)本部位設(shè)置的消防器材要妥善保管,工作人員應(yīng)熟悉其放置地點(diǎn)及使用方法。

第九條、變配電房消防管理規(guī)定

1、非電工人員不得隨便進(jìn)入配電室。

2、配電室內(nèi)要保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃易爆和其他物品。

3、電工未經(jīng)考核,無操作證者不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。

4、對(duì)變電器、露天輸電線路、地下電纜、室內(nèi)外配電裝置和電器設(shè)備,要定期進(jìn)行安全檢查,對(duì)火險(xiǎn)隱患要及時(shí)排除。

5、值班電工要堅(jiān)守崗位,認(rèn)真監(jiān)護(hù)電壓、負(fù)荷的變化情況,填寫運(yùn)行記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

6、停電清掃檢修時(shí),嚴(yán)禁用汽油、煤油擦洗。

7、在安裝、維修電氣設(shè)備和線路時(shí),必須按規(guī)程操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

8、對(duì)本部位設(shè)置的消防器材要妥善保管,工作人員應(yīng)熟悉其放置的地點(diǎn)及使用方法。

第十條、其它場所消防管理規(guī)定

1、作業(yè)場所內(nèi)消防器材配備要充足、完好,防火標(biāo)志醒目。動(dòng)用明火需嚴(yán)格按工廠動(dòng)火作業(yè)審批程序進(jìn)行。

2、作業(yè)場所內(nèi)須指定專門的消防安全責(zé)任人,負(fù)責(zé)庫房消防器材的保管和消防安全的檢查。

3、作業(yè)場所內(nèi)嚴(yán)禁使用電熱器具和臨時(shí)線,燈具應(yīng)符合要求,配電線路應(yīng)穿管。

4、對(duì)于初起火災(zāi)時(shí),現(xiàn)場員工應(yīng)及時(shí)組織撲救,并按應(yīng)急響應(yīng)流程執(zhí)行。

5、下班時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查場所內(nèi)物品、設(shè)施,確定正常后,關(guān)閉電氣、門窗。

第十一條、考核

對(duì)不執(zhí)行本制度,按考核規(guī)定執(zhí)行。導(dǎo)致事故發(fā)生的有關(guān)責(zé)任者加倍處罰,同時(shí)給予相應(yīng)的行政處分。

第2篇 4s店產(chǎn)生利用處置危險(xiǎn)廢物工藝環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程

1 目的

本文件規(guī)定了本公司各維修車間崗位安全操作規(guī)程,各崗位人員必須嚴(yán)格遵守,做到“預(yù)防為主、安全第一”。

2 范圍

本文件適用于本公司各維修車間崗位安全操作。

3 規(guī)定

3.1 機(jī)工安全操作規(guī)程

3.1.1 工作前先穿戴好勞防用品,并檢查應(yīng)用工具如(錘柄、鉗子等)是否有松動(dòng)裂紋現(xiàn)象,同時(shí)應(yīng)清除各種工具手柄上的油污,防止工作時(shí),用力滑脫傷人。發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。

3.1.2 拆裝機(jī)件要正確使用扳頭、套筒等工具,用力要適當(dāng),榔頭不得直接敲擊淬火或硬質(zhì)機(jī)件,應(yīng)用鋁銅棒墊敲。

3.1.3 拆裝車輛車架時(shí)應(yīng)用馬鐙擱穩(wěn),不得使用易碎物品作為墊物;修理傾卸車需頂車廂時(shí),應(yīng)撐好撐腳,用墊木塞緊,車輪應(yīng)用三角木塞緊。

3.1.4 使用千斤頂工作時(shí)要選好地面和頂物的受力點(diǎn),防止地面下陷,墊塊破碎,頂物滑移;需拆車輪或進(jìn)入車身下工作時(shí),車身一定要用馬鐙擱穩(wěn)。

3.1.5 在車身下面工作,不得啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

3.1.6 使用提升機(jī)檢修車輛時(shí),必須嚴(yán)格按照有關(guān)提升機(jī)操作規(guī)程操作。

3.1.7 多人或多工種同時(shí)操作一輛車時(shí),要注意互相呼應(yīng),上下配合,防止工具部件墜落傷人。

3.1.8 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位對(duì)人體的傷害,嚴(yán)禁在調(diào)試發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)往化油器內(nèi)灌注汽油。

3.1.9 清洗發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),首先要拆除電源,防止發(fā)生搭鐵起火,清洗應(yīng)用柴油和其它溶劑,嚴(yán)禁汽車發(fā)動(dòng)后,熱缸體清洗。

3.1.10 在試驗(yàn)高壓線圈點(diǎn)火時(shí),不得靠近易燃部位,不準(zhǔn)扳動(dòng)風(fēng)扇葉子調(diào)整分電器觸點(diǎn)間隙和點(diǎn)火正時(shí)。

3.1.11 裝銷子或軸孔時(shí),不得用手指試對(duì)眼孔,不得將手伸入變速箱內(nèi)檢查齒輪。

3.1.12 拆車時(shí)廢油必須倒入指定廢油箱內(nèi),油箱由專人負(fù)責(zé)放入指定地方妥善保管,使用后油污紗頭不得隨地亂拋。

3.1.13 拆裝分解避振器時(shí),需檢查彈簧壓縮器是否可靠,避免工件彈出傷人。

3.1.14 拆裝輪胎時(shí),禁止使用錘子猛烈敲擊鋼圈。

3.1.15 車輛輪胎拆除后。車身必須用馬鐙擱穩(wěn),不得使用千斤頂代替馬鐙,防止車身塌下。

3.1.16 輪胎禁止接觸各種油類、酸類及火種,修補(bǔ)輪胎的原材料如膠水、生橡膠等,嚴(yán)禁接觸明火。

3.1.17 滾動(dòng)輪胎時(shí)應(yīng)戴好手套,一次不得超過二只。

3.1.18 使用輪胎拆裝機(jī)、平衡機(jī)及其它設(shè)備時(shí),應(yīng)按該設(shè)備安全操作規(guī)程作業(yè)。

3.1.19 輪胎充氣時(shí),應(yīng)先檢查壓力表,安全閥是否有效,壓力是否妥當(dāng),并檢杳鋼圈、鎖環(huán)是否鑲配落位,在確保安全情況下方可充氣。

3.1.20 檢修輪胎鋼圈時(shí),應(yīng)檢查鋼圈、鎖環(huán)有否變形、損傷,防止充氣時(shí)鎖環(huán)彈出傷人。

3.1.21 車輛試車,應(yīng)按試車安全規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁無駕駛證人員駕車。

3.1.22 工作完畢,做好設(shè)備保養(yǎng),整理工具,打掃場地等工作,易燃物品、原材料及時(shí)歸倉,并切斷電源、氣源。

3.2 汽車電工安全操作規(guī)程

3.2.1 工作前穿戴好勞防用品。

3.2.2 發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查電器、電路,必須注意旋轉(zhuǎn)部位,謹(jǐn)防打傷頭部、手部。

3.2.3 在配置電液時(shí),應(yīng)將硫酸慢慢注入蒸餾水中稀釋,嚴(yán)禁將蒸餾水沖入硫酸中去,以防引起灼傷事故。

3.2.4 需充電時(shí),應(yīng)將電瓶蓋揭開,充電完畢后,應(yīng)裝好瓶蓋,并檢查電瓶蓋上通氣孔是否暢通,防止阻塞而引起泄漏和爆炸。

3.2.5 清洗電器設(shè)備使用汽油時(shí),嚴(yán)禁火種接近,用后必須妥善保管或處理。

3.2.6 使用電烙鐵,要注意擱放妥當(dāng),用完后立即撥去插頭,以防火災(zāi)事故發(fā)生。

3.2.7 檢查電器、電路部分時(shí),要與駕駛員配合好,以防旋轉(zhuǎn)部分傷害身體。

3.2.8 登高作業(yè)要有防護(hù)措施。

3.2.9 修理車輛必須拉牢手制動(dòng),并用三角墊木填好車輪,以防走動(dòng)。

3.3 鈑金工安全操作規(guī)程

3.3.1 工作時(shí)必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,氣焊、氣割時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。凡動(dòng)用明火必須持有特種操作證,嚴(yán)格遵守氣焊、氣割安全規(guī)定。

3.3.2 使用手錘等手用工具時(shí),應(yīng)檢查是否有松動(dòng)裂縫、損壞等現(xiàn)象,同時(shí),要清除各種工具手柄上的油污,防止用力滑脫傷人。

3.3.3 使用各類設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程。

3.3.4 多人同時(shí)操作時(shí)要相互配合,呼應(yīng)注意安全。

3.3.5 在整車上需動(dòng)用明火拆裝零部件時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)制度,采取有效措施,放止火警事故發(fā)生。

3.3.6 拆下汽油箱子,應(yīng)統(tǒng)一歸放,嚴(yán)禁煙火。

3.3.7 駕駛室頂或其它高處不得放置墊鐵和各類工具,防止滑落傷人。超過二米以上高處作業(yè)時(shí),要遵守登高作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

3.3.8 工作完畢,乙炔、氧氣管及各類工具必須歸放到位并清掃環(huán)境,做好設(shè)備保養(yǎng);人離設(shè)備,隨手切斷電源,氣源。

3.4 漆工安全操作規(guī)定

3.4.1 漆工作業(yè)場所和油漆房嚴(yán)禁煙火。操作人員應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

3.4.2 各種油漆、香蕉水、膩?zhàn)印⒒瘜W(xué)配料及汽、柴、煤油及各類酸類物品,應(yīng)按規(guī)定保管存放。

3.4.3 工作時(shí)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,噴漆時(shí),要戴好防毒口罩,其中的活性炭要經(jīng)常調(diào)換,工作環(huán)境要保持衛(wèi)生和通風(fēng)。

3.4.4 使用噴燈外殼不得沾上油,使用時(shí),氣不能打得過足。點(diǎn)火時(shí)要選擇適當(dāng)安全地方,噴口不得對(duì)著自已和他人。

3.4.5 需油漆或噴漆的車輛和工件,應(yīng)放置穩(wěn)固。防止車身滾動(dòng)或工件傾倒傷人。

3.4.6 油漆車廂、欄板、車頂需登高時(shí),登高用具應(yīng)安全有效,高度超過二米以上的應(yīng)按登高作業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

3.4.7 使用移動(dòng)式空壓機(jī)時(shí),要遵守該設(shè)備操作規(guī)程。

3.4.8 手用鏟漆工具的握手部位應(yīng)裝有要質(zhì)、膠木等物質(zhì)的手柄、鏟漆時(shí),用力適當(dāng)。

3.4.9 使用電動(dòng)工具前,應(yīng)先檢查電器絕緣部份是否有破損、漏電等現(xiàn)象,并按各類工具的安全操作規(guī)程作業(yè),以確保安全作業(yè)。

3.4.10 油漆烘房應(yīng)有專人保管,使用時(shí)應(yīng)遵守烘房安全操作規(guī)程。

3.4.11 及時(shí)清洗手上和其它裸露部位沾有的油漆和其它化學(xué)物品。

3.4.12 工作完畢,必須將易燃易爆物品,按規(guī)定存放妥當(dāng);并清除場地上的棉紗、破紗皮、油漆等廢物,清掃積水,整潔場地。人離崗位切斷電源、氣源。

3.5 工具管理安全操作規(guī)程

3.5.1 工具間內(nèi)應(yīng)保持整潔、干燥、通風(fēng)、道路暢通。非工作人員禁止入內(nèi)。

3.5.2 各類工卡量具、刀刃具、專用工具等,應(yīng)按不同品種的規(guī)格堆放整齊。精密器具必須妥善地放置在工具架內(nèi),以確保其精密度。

3.5.3 各種工具和量具要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。工具借出前要認(rèn)真檢查,凡不符合要求的一律不準(zhǔn)外借使用(如移動(dòng)式電動(dòng)工具的絕緣必須可靠)。

3.5.4 必須認(rèn)真執(zhí)行“消防條例”和有關(guān)規(guī)定,切實(shí)加強(qiáng)防火管理工作。

3.5.5 日常保養(yǎng)工作需要用汽油、柴油,防銹油等易燃物品,必須及時(shí)清理,不得任意亂放。庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火。

3.5.6 油棉紗、廢紙盒、木箱、草繩等易燃物品,必須及時(shí)清理,不得任意亂放。

3.5.7 發(fā)放砂輪時(shí),要對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外表要裂縫等缺陷時(shí),不得發(fā)出使用。在進(jìn)行砂輪靜平衡校驗(yàn)時(shí),要遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。

3.6 危險(xiǎn)品倉庫管理員安全操作規(guī)程

3.6.1 危險(xiǎn)品倉庫管理員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗、應(yīng)掌握了解所管理物品的性質(zhì),懂得保管危險(xiǎn)品業(yè)務(wù)知識(shí),認(rèn)真執(zhí)行危險(xiǎn)品保管的規(guī)定,經(jīng)常檢查庫內(nèi)的安全情況。

3.6.2 加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)品的保管,嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品倉庫管理規(guī)定,做到帳、卡、物三相符。危險(xiǎn)品入庫應(yīng)按物品性質(zhì)分類存放性質(zhì)相抵觸的化學(xué)危險(xiǎn)品。

3.6.3 易燃、易爆物品及其容盛器必須專人負(fù)責(zé)保管,嚴(yán)禁亂堆亂放,使用過的化學(xué)易燃品廢料不得隨便亂倒,應(yīng)集中保存,統(tǒng)一處理。

3.6.4 倉庫內(nèi)存放的易燃、易爆化學(xué)危險(xiǎn)品不得超過規(guī)定數(shù)量,高溫季節(jié)倉庫內(nèi)要早晚通風(fēng),做好降溫工作,并規(guī)定高溫季節(jié)的領(lǐng)用易燃物品時(shí)間。

3.6.5 嚴(yán)禁將火種帶入倉庫,庫內(nèi)所有一切用電設(shè)備,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范采用防爆密閉設(shè)備。夜間停電應(yīng)用手電筒,不準(zhǔn)用明火燈。倉庫周圍必須配備適量的、有效的滅火器材。

3.6.6 對(duì)毒品必須設(shè)專用倉庫存放,嚴(yán)格執(zhí)行“三雙”制度(既雙人采購、雙人保管、雙人銷毀)。

3.6.7 危險(xiǎn)品庫房的鑰匙應(yīng)隨身攜帶,不準(zhǔn)隨意讓他人代發(fā)各種危險(xiǎn)物品,庫內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

3.7 氣焊、電焊安全操作規(guī)程

3.7.1 工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,地下、高空作業(yè)時(shí)要帶好安全帶。

3.7.2 乙炔氧氣不得靠在電線、電燈下邊10公尺內(nèi),不得放在有油類的地方,氧氣瓶不得在日光下暴曬,在裝減壓器時(shí),禁止站在出氣口對(duì)面,焊槍火焰不得對(duì)準(zhǔn)人和氣管,電焊機(jī)須在干燥場所工作。

3.7.3 工作前需對(duì)氣管、焊槍、電焊機(jī)有關(guān)安全部分進(jìn)行檢查,符合標(biāo)準(zhǔn)方可工作。

3.7.4 氣焊點(diǎn)火時(shí),先開乙炔,再開氧氣,滅火時(shí)先滅乙炔,后滅氧氣,有回火現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣,再關(guān)閉乙炔,再開氧氣吹凈槍嘴內(nèi)雜質(zhì),再關(guān)氧,熄滅后放在水中冷卻,嚴(yán)禁將未熄火的焊槍放在水中冷卻。

3.7.5 焊接各種密封物件或各種容器時(shí),要先溜氣孔對(duì)油污及可疑物的容器焊接要清洗干凈,容器內(nèi)照明燈電壓為12伏。

3.7.6 氣焊防火安全要經(jīng)常檢查換水,嚴(yán)禁二個(gè)焊工合用一個(gè)回火防止器、防暴膜,損壞后要及時(shí)更換。

3.7.7 下班時(shí)要關(guān)閉氧氣,不得漏氣,乙炔排污,整理好管路,放置好焊槍,電焊要切斷電源,整理放置好焊槍、面具、導(dǎo)線、要做好工作場地的整理。

第3篇 汽車4s店產(chǎn)生和利用處置危險(xiǎn)廢物工藝環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程

1 目的

本文件規(guī)定了本公司各維修車間崗位安全操作規(guī)程,各崗位人員必須嚴(yán)格遵守,做到“預(yù)防為主、安全第一”。

2 范圍

本文件適用于本公司各維修車間崗位安全操作。

3 規(guī)定

3.1 機(jī)工安全操作規(guī)程

3.1.1 工作前先穿戴好勞防用品,并檢查應(yīng)用工具如(錘柄、鉗子等)是否有松動(dòng)裂紋現(xiàn)象,同時(shí)應(yīng)清除各種工具手柄上的油污,防止工作時(shí),用力滑脫傷人。發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。

3.1.2 拆裝機(jī)件要正確使用扳頭、套筒等工具,用力要適當(dāng),榔頭不得直接敲擊淬火或硬質(zhì)機(jī)件,應(yīng)用鋁銅棒墊敲。

3.1.3 拆裝車輛車架時(shí)應(yīng)用馬鐙擱穩(wěn),不得使用易碎物品作為墊物;修理傾卸車需頂車廂時(shí),應(yīng)撐好撐腳,用墊木塞緊,車輪應(yīng)用三角木塞緊。

3.1.4 使用千斤頂工作時(shí)要選好地面和頂物的受力點(diǎn),防止地面下陷,墊塊破碎,頂物滑移;需拆車輪或進(jìn)入車身下工作時(shí),車身一定要用馬鐙擱穩(wěn)。

3.1.5 在車身下面工作,不得啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

3.1.6 使用提升機(jī)檢修車輛時(shí),必須嚴(yán)格按照有關(guān)提升機(jī)操作規(guī)程操作。

3.1.7 多人或多工種同時(shí)操作一輛車時(shí),要注意互相呼應(yīng),上下配合,防止工具部件墜落傷人。

3.1.8 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位對(duì)人體的傷害,嚴(yán)禁在調(diào)試發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)往化油器內(nèi)灌注汽油。

3.1.9 清洗發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),首先要拆除電源,防止發(fā)生搭鐵起火,清洗應(yīng)用柴油和其它溶劑,嚴(yán)禁汽車發(fā)動(dòng)后,熱缸體清洗。

3.1.10 在試驗(yàn)高壓線圈點(diǎn)火時(shí),不得靠近易燃部位,不準(zhǔn)扳動(dòng)風(fēng)扇葉子調(diào)整分電器觸點(diǎn)間隙和點(diǎn)火正時(shí)。

3.1.11 裝銷子或軸孔時(shí),不得用手指試對(duì)眼孔,不得將手伸入變速箱內(nèi)檢查齒輪。

3.1.12 拆車時(shí)廢油必須倒入指定廢油箱內(nèi),油箱由專人負(fù)責(zé)放入指定地方妥善保管,使用后油污紗頭不得隨地亂拋。

3.1.13 拆裝分解避振器時(shí),需檢查彈簧壓縮器是否可靠,避免工件彈出傷人。

3.1.14 拆裝輪胎時(shí),禁止使用錘子猛烈敲擊鋼圈。

3.1.15 車輛輪胎拆除后。車身必須用馬鐙擱穩(wěn),不得使用千斤頂代替馬鐙,防止車身塌下。

3.1.16 輪胎禁止接觸各種油類、酸類及火種,修補(bǔ)輪胎的原材料如膠水、生橡膠等,嚴(yán)禁接觸明火。

3.1.17 滾動(dòng)輪胎時(shí)應(yīng)戴好手套,一次不得超過二只。

3.1.18 使用輪胎拆裝機(jī)、平衡機(jī)及其它設(shè)備時(shí),應(yīng)按該設(shè)備安全操作規(guī)程作業(yè)。

3.1.19 輪胎充氣時(shí),應(yīng)先檢查壓力表,安全閥是否有效,壓力是否妥當(dāng),并檢杳鋼圈、鎖環(huán)是否鑲配落位,在確保安全情況下方可充氣。

3.1.20 檢修輪胎鋼圈時(shí),應(yīng)檢查鋼圈、鎖環(huán)有否變形、損傷,防止充氣時(shí)鎖環(huán)彈出傷人。

3.1.21 車輛試車,應(yīng)按試車安全規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁無駕駛證人員駕車。

3.1.22 工作完畢,做好設(shè)備保養(yǎng),整理工具,打掃場地等工作,易燃物品、原材料及時(shí)歸倉,并切斷電源、氣源。

3.2 汽車電工安全操作規(guī)程

3.2.1 工作前穿戴好勞防用品。

3.2.2 發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查電器、電路,必須注意旋轉(zhuǎn)部位,謹(jǐn)防打傷頭部、手部。

3.2.3 在配置電液時(shí),應(yīng)將硫酸慢慢注入蒸餾水中稀釋,嚴(yán)禁將蒸餾水沖入硫酸中去,以防引起灼傷事故。

3.2.4 需充電時(shí),應(yīng)將電瓶蓋揭開,充電完畢后,應(yīng)裝好瓶蓋,并檢查電瓶蓋上通氣孔是否暢通,防止阻塞而引起泄漏和爆炸。

3.2.5 清洗電器設(shè)備使用汽油時(shí),嚴(yán)禁火種接近,用后必須妥善保管或處理。

3.2.6 使用電烙鐵,要注意擱放妥當(dāng),用完后立即撥去插頭,以防火災(zāi)事故發(fā)生。

3.2.7 檢查電器、電路部分時(shí),要與駕駛員配合好,以防旋轉(zhuǎn)部分傷害身體。

3.2.8 登高作業(yè)要有防護(hù)措施。

3.2.9 修理車輛必須拉牢手制動(dòng),并用三角墊木填好車輪,以防走動(dòng)。

3.3 鈑金工安全操作規(guī)程

3.3.1 工作時(shí)必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,氣焊、氣割時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。凡動(dòng)用明火必須持有特種操作證,嚴(yán)格遵守氣焊、氣割安全規(guī)定。

3.3.2 使用手錘等手用工具時(shí),應(yīng)檢查是否有松動(dòng)裂縫、損壞等現(xiàn)象,同時(shí),要清除各種工具手柄上的油污,防止用力滑脫傷人。

3.3.3 使用各類設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程。

3.3.4 多人同時(shí)操作時(shí)要相互配合,呼應(yīng)注意安全。

3.3.5 在整車上需動(dòng)用明火拆裝零部件時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)制度,采取有效措施,放止火警事故發(fā)生。

3.3.6 拆下汽油箱子,應(yīng)統(tǒng)一歸放,嚴(yán)禁煙火。

3.3.7 駕駛室頂或其它高處不得放置墊鐵和各類工具,防止滑落傷人。超過二米以上高處作業(yè)時(shí),要遵守登高作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

3.3.8 工作完畢,乙炔、氧氣管及各類工具必須歸放到位并清掃環(huán)境,做好設(shè)備保養(yǎng);人離設(shè)備,隨手切斷電源,氣源。

3.4 漆工安全操作規(guī)定

3.4.1 漆工作業(yè)場所和油漆房嚴(yán)禁煙火。操作人員應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

3.4.2 各種油漆、香蕉水、膩?zhàn)印⒒瘜W(xué)配料及汽、柴、煤油及各類酸類物品,應(yīng)按規(guī)定保管存放。

3.4.3 工作時(shí)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,噴漆時(shí),要戴好防毒口罩,其中的活性炭要經(jīng)常調(diào)換,工作環(huán)境要保持衛(wèi)生和通風(fēng)。

3.4.4 使用噴燈外殼不得沾上油,使用時(shí),氣不能打得過足。點(diǎn)火時(shí)要選擇適當(dāng)安全地方,噴口不得對(duì)著自已和他人。

3.4.5 需油漆或噴漆的車輛和工件,應(yīng)放置穩(wěn)固。防止車身滾動(dòng)或工件傾倒傷人。

3.4.6 油漆車廂、欄板、車頂需登高時(shí),登高用具應(yīng)安全有效,高度超過二米以上的應(yīng)按登高作業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

3.4.7 使用移動(dòng)式空壓機(jī)時(shí),要遵守該設(shè)備操作規(guī)程。

3.4.8 手用鏟漆工具的握手部位應(yīng)裝有要質(zhì)、膠木等物質(zhì)的手柄、鏟漆時(shí),用力適當(dāng)。

3.4.9 使用電動(dòng)工具前,應(yīng)先檢查電器絕緣部份是否有破損、漏電等現(xiàn)象,并按各類工具的安全操作規(guī)程作業(yè),以確保安全作業(yè)。

3.4.10 油漆烘房應(yīng)有專人保管,使用時(shí)應(yīng)遵守烘房安全操作規(guī)程。

3.4.11 及時(shí)清洗手上和其它裸露部位沾有的油漆和其它化學(xué)物品。

3.4.12 工作完畢,必須將易燃易爆物品,按規(guī)定存放妥當(dāng);并清除場地上的棉紗、破紗皮、油漆等廢物,清掃積水,整潔場地。人離崗位切斷電源、氣源。

3.5 工具管理安全操作規(guī)程

3.5.1 工具間內(nèi)應(yīng)保持整潔、干燥、通風(fēng)、道路暢通。非工作人員禁止入內(nèi)。

3.5.2 各類工卡量具、刀刃具、專用工具等,應(yīng)按不同品種的規(guī)格堆放整齊。精密器具必須妥善地放置在工具架內(nèi),以確保其精密度。

3.5.3 各種工具和量具要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。工具借出前要認(rèn)真檢查,凡不符合要求的一律不準(zhǔn)外借使用(如移動(dòng)式電動(dòng)工具的絕緣必須可靠)。

3.5.4 必須認(rèn)真執(zhí)行“消防條例”和有關(guān)規(guī)定,切實(shí)加強(qiáng)防火管理工作。

3.5.5 日常保養(yǎng)工作需要用汽油、柴油,防銹油等易燃物品,必須及時(shí)清理,不得任意亂放。庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火。

3.5.6 油棉紗、廢紙盒、木箱、草繩等易燃物品,必須及時(shí)清理,不得任意亂放。

3.5.7 發(fā)放砂輪時(shí),要對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外表要裂縫等缺陷時(shí),不得發(fā)出使用。在進(jìn)行砂輪靜平衡校驗(yàn)時(shí),要遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。

3.6 危險(xiǎn)品倉庫管理員安全操作規(guī)程

3.6.1 危險(xiǎn)品倉庫管理員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗、應(yīng)掌握了解所管理物品的性質(zhì),懂得保管危險(xiǎn)品業(yè)務(wù)知識(shí),認(rèn)真執(zhí)行危險(xiǎn)品保管的規(guī)定,經(jīng)常檢查庫內(nèi)的安全情況。

3.6.2 加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)品的保管,嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品倉庫管理規(guī)定,做到帳、卡、物三相符。危險(xiǎn)品入庫應(yīng)按物品性質(zhì)分類存放性質(zhì)相抵觸的化學(xué)危險(xiǎn)品。

3.6.3 易燃、易爆物品及其容盛器必須專人負(fù)責(zé)保管,嚴(yán)禁亂堆亂放,使用過的化學(xué)易燃品廢料不得隨便亂倒,應(yīng)集中保存,統(tǒng)一處理。

3.6.4 倉庫內(nèi)存放的易燃、易爆化學(xué)危險(xiǎn)品不得超過規(guī)定數(shù)量,高溫季節(jié)倉庫內(nèi)要早晚通風(fēng),做好降溫工作,并規(guī)定高溫季節(jié)的領(lǐng)用易燃物品時(shí)間。

3.6.5 嚴(yán)禁將火種帶入倉庫,庫內(nèi)所有一切用電設(shè)備,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范采用防爆密閉設(shè)備。夜間停電應(yīng)用手電筒,不準(zhǔn)用明火燈。倉庫周圍必須配備適量的、有效的滅火器材。

3.6.6 對(duì)毒品必須設(shè)專用倉庫存放,嚴(yán)格執(zhí)行“三雙”制度(既雙人采購、雙人保管、雙人銷毀)。

3.6.7 危險(xiǎn)品庫房的鑰匙應(yīng)隨身攜帶,不準(zhǔn)隨意讓他人代發(fā)各種危險(xiǎn)物品,庫內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

3.7 氣焊、電焊安全操作規(guī)程

3.7.1 工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,地下、高空作業(yè)時(shí)要帶好安全帶。

3.7.2 乙炔氧氣不得靠在電線、電燈下邊10公尺內(nèi),不得放在有油類的地方,氧氣瓶不得在日光下暴曬,在裝減壓器時(shí),禁止站在出氣口對(duì)面,焊槍火焰不得對(duì)準(zhǔn)人和氣管,電焊機(jī)須在干燥場所工作。

3.7.3 工作前需對(duì)氣管、焊槍、電焊機(jī)有關(guān)安全部分進(jìn)行檢查,符合標(biāo)準(zhǔn)方可工作。

3.7.4 氣焊點(diǎn)火時(shí),先開乙炔,再開氧氣,滅火時(shí)先滅乙炔,后滅氧氣,有回火現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣,再關(guān)閉乙炔,再開氧氣吹凈槍嘴內(nèi)雜質(zhì),再關(guān)氧,熄滅后放在水中冷卻,嚴(yán)禁將未熄火的焊槍放在水中冷卻。

3.7.5 焊接各種密封物件或各種容器時(shí),要先溜氣孔對(duì)油污及可疑物的容器焊接要清洗干凈,容器內(nèi)照明燈電壓為12伏。

3.7.6 氣焊防火安全要經(jīng)常檢查換水,嚴(yán)禁二個(gè)焊工合用一個(gè)回火防止器、防暴膜,損壞后要及時(shí)更換。

3.7.7 下班時(shí)要關(guān)閉氧氣,不得漏氣,乙炔排污,整理好管路,放置好焊槍,電焊要切斷電源,整理放置好焊槍、面具、導(dǎo)線、要做好工作場地的整理。

危險(xiǎn)廢物工藝環(huán)節(jié)安全操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些危險(xiǎn)廢物工藝環(huán)節(jié)包括但不限于收集、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、處理和處置等步驟。這些環(huán)節(jié)涉及各種類型的危險(xiǎn)廢物,如化學(xué)廢液、廢棄藥品、放射性物質(zhì)、有毒有害固體廢物等。每個(gè)環(huán)
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