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柴油打樁機、錘安全操作規(guī)程(9篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):16

柴油打樁機、錘安全操作規(guī)程

有哪些

柴油打樁機、錘安全操作規(guī)程

柴油打樁機和錘是建筑工地上常見的重型設(shè)備,用于打設(shè)各類樁基礎(chǔ)。它們的使用涉及到多個步驟和注意事項,包括但不限于以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與準備

2. 操作前的安全培訓

3. 操作過程中的安全措施

4. 故障處理與應(yīng)急方案

5. 停止工作與設(shè)備保養(yǎng)

目的和意義

制定柴油打樁機、錘安全操作規(guī)程的主要目的是確保工地作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的事故。規(guī)程的實施有助于提高工作效率,減少設(shè)備損壞,同時也有利于維護工地的整體秩序,保障工程的順利進行。

注意事項

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,操作員應(yīng)仔細檢查打樁機和錘的狀態(tài),包括燃油、液壓油、潤滑油是否充足,各部件是否緊固,鋼絲繩、吊鉤是否有磨損或斷裂跡象。

2. 安全培訓:所有操作人員必須接受專業(yè)的安全培訓,了解設(shè)備操作流程,掌握緊急停車方法,并熟知工地的安全規(guī)定。

3. 操作過程中:

- 保持專注,避免在操作時交談或做其他分散注意力的事情。

- 打樁時,確保樁的放置準確,避免打偏或打空,造成設(shè)備晃動或傾覆。

- 保持與周圍人員的有效溝通,確保他們在安全距離之外。

4. 故障處理:一旦設(shè)備出現(xiàn)異常,立即停止操作,按照故障手冊進行排查,必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。

5. 應(yīng)急方案:工地應(yīng)設(shè)有應(yīng)急預案,包括火災、設(shè)備故障、人員受傷等情況的處理程序。

6. 保養(yǎng)與停機:工作結(jié)束后,及時清潔設(shè)備,做好日常保養(yǎng)。非工作時間,設(shè)備應(yīng)停放在平坦、安全的地方,切斷電源,鎖定控制裝置。

7. 穿戴防護裝備:操作員必須穿戴頭盔、安全鞋、護目鏡等個人防護裝備,防止飛濺物傷人。

8. 遵守工時規(guī)定:避免過度疲勞操作,確保操作員有足夠的休息,以保證作業(yè)安全。

9. 嚴禁違章操作:不得擅自改動設(shè)備設(shè)置,不得超負荷使用,遵守所有警示標志和操作指南。

通過嚴格遵守這些規(guī)程,我們可以將潛在的風險降至最低,確保工地的安全和高效運作。務(wù)必記住,安全是每個作業(yè)人員的首要責任,也是我們共同的目標。

柴油打樁機、錘安全操作規(guī)程范文

第1篇 柴油打樁機、錘安全操作規(guī)程

1.打樁機作業(yè)區(qū)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)內(nèi)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施工過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.柴油打樁機應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

4.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。

5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。

6.對新啟用的樁錘,應(yīng)預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。

8.應(yīng)檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。

9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

10.應(yīng)檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。

11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積的三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。

12.對冷水式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用飲水。冬季應(yīng)加溫水。

13.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸上,不得偏心打樁。

14在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。

15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。

16. 當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞了發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

17.打樁過程中,應(yīng)有專人負責拉好曲臂上的控制繩;當意外情況下,可使用控制繩緊急停捶。

18.當上活塞與起動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

19.作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。

20.作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。

21.樁帽的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保持錘擊樁帽中心。

22.作業(yè)中,當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)即使補充,嚴禁無水作業(yè)。

23.作業(yè)中,當停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

25.遇有雷雨、大霧、和六級及以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應(yīng)將打樁機順風向停置,并應(yīng)增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

26.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

27.停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

28.長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機下卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。

第2篇 柴油打樁機安全操作要求規(guī)程

柴油打樁機安全操作要求

(1)軌道式柴油樁機軌道高差不超過5cm,縱向坡度不大于100:1,路軌每隔6m設(shè)一道拉桿,樁架移動到最后一根樁位,路軌最少應(yīng)保留3m以上安全距離,并有限位器置。

(2)正面吊樁時,樁與導桿中心距離不得大于4m,并夾緊軌鉗。

(3)樁機原設(shè)置的安全防護裝置等應(yīng)靈敏可靠。

(4)履帶式打樁機不得與履帶成90度側(cè)向吊樁,吊樁鋼絲繩與導桿夾角不得大于30度。

(5)工作停止時應(yīng)將錘落下,切斷電源,軌道式樁機應(yīng)夾好軌鉗。

第3篇 柴油打樁機安全操作規(guī)程gb13749-2003

前言

本標準的5.1、5.3、6.2、6.7為強制性的,其余為推薦性的。

本標準代替gb13749-1992《柴油打樁機安全操作規(guī)程》。

本標準與gb13749-1992相比,主要變化如下:

――增加了導桿式柴油打樁機的安全操作規(guī)程;

――增加了走管式打樁機的作業(yè)要求;

――增加了打樁機起架、落架以及打斜樁作業(yè)時的規(guī)定;

――增加了在空載運行和打樁過程中打樁機工作情況的要求;

――增加了鋼絲繩的檢查、更換以及鋼絲繩編插固結(jié)的具體規(guī)定;

――增加了打樁機作業(yè)條件、柴油錘的緩沖墊和貫入度等有關(guān)規(guī)定;

――刪除了對升降機的有關(guān)規(guī)定。

本標準由中華人民共和國建設(shè)部提出。

本標準由北京建筑機械化研究院歸口。

本標準負責起草單位:長沙建設(shè)機械研究院。

本標準參加起草單位:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司、江蘇東達工程機械股份有限公司。

本標準主要起草人:施引蕃、常唐國。

1范圍

本標準規(guī)定了柴油打樁機和操作人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的安全要求。

本標準適用于jg/t5053.1中規(guī)定的筒式柴油打樁錘(以下簡稱筒式錘)、jg/t5109中規(guī)定的導桿式柴油打樁錘(以下簡稱桿式錘)與jg/t5006.1中規(guī)定的樁架所組成的柴油打樁機(以下簡稱打樁機)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

gb5114 塔式起重機安全規(guī)程

jg/t5006.1樁架分類

jg/t5053.1 筒式柴油打樁錘分類

jg/t5109 導桿式柴油打樁錘

3一般規(guī)定

3.1 操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓,熟悉所操作打樁機的性能、構(gòu)造、使用和維護保養(yǎng)方法,持有操作證后方可操作。

3.2 打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應(yīng)按其使用說明書操作。

3.3 作業(yè)前,應(yīng)對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進行全面了解。

3.4 打樁機的組裝、試車、拆卸均應(yīng)按使用說明書中規(guī)定的程序。

3.5 鋼絲繩應(yīng)選用與鋼絲繩直徑相應(yīng)的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時,編插部分的長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍,并不應(yīng)小于300mm,其編插部分應(yīng)用細鋼絲捆扎。當采用繩夾固接時,繩夾數(shù)量不應(yīng)少于3個,繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān),見表1;繩夾的間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍,繩頭距最后一個繩夾的距離不小于140mm,并用細鋼絲捆扎;繩夾夾座應(yīng)放在鋼絲繩工作時受力的一側(cè),u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不應(yīng)正反交錯設(shè)置繩夾,待鋼絲繩受力后再度緊固。

表1 與鋼絲繩匹配的繩夾數(shù)

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3.6 遇六級以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。當風力大于七級時,應(yīng)將打樁機迎風向停置,放下柴油錘,并增設(shè)防風纜繩,必要時應(yīng)將樁架放倒。打樁機應(yīng)有防雷措施,遇雷電時人員應(yīng)遠離打樁機。

3.7 安裝柴油錘時,應(yīng)將柴油錘運到樁架立柱導向正前方2m以內(nèi)。

3.8 打樁機運轉(zhuǎn)時,在已升起的柴油錘下方,任何人不準許進入。

3.9 高空作業(yè)時,操作人員應(yīng)系安全帶。

4作業(yè)條件

4.1 施工場地如有坡度應(yīng)滿足打樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于打樁機運行的松軟場地應(yīng)進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。

4.2 作業(yè)場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時,應(yīng)鋪設(shè)路基箱或鋼板、枕木等。

4.3 軌道式樁架的軌道鋪設(shè)應(yīng)符合使用說明書的有關(guān)規(guī)定。

4.4 作業(yè)區(qū)內(nèi)架空輸電線與打樁機立柱之間的安全距離應(yīng)符合gb5144的有關(guān)規(guī)定。

5作業(yè)前的檢查

5.1對鋼絲繩所有可見部分和鋼絲繩的連接部位應(yīng)進行檢查,當鋼絲繩有下列情況之一的,即應(yīng)更換:

a) 鋼絲繩表面磨損或腐蝕,使鋼絲繩直徑(d)局部減少7%;

b) 鋼絲繩失去正常狀態(tài)(如部分壓扁、扭結(jié)、彎折、籠狀畸變、繩股或鋼絲擠出、繩徑局部增大和波浪形等);

c) 鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)達到表2中的斷絲數(shù);

d) 當斷絲集中在小于6倍鋼絲繩直徑的繩長范圍內(nèi)或集中在一股內(nèi)。

表2 鋼絲繩斷絲的報廢標準

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第4篇 柴油打樁機的安全操作規(guī)程

(一)工作前的準備

1、了解施工技術(shù)要求及施工場地的地質(zhì)情況。

2、檢查安裝打樁機的場地是否平整、堅實,鋪設(shè)的鋼軌、鋼板、枕木的水平度、平行度是否符合規(guī)定要求。

3、檢查施工現(xiàn)場電源和電氣設(shè)備是否符合要求。

4、打樁機的主要樁錘、龍門移動臺車及提升設(shè)備要連接緊固,各部位保養(yǎng)、潤滑油等要符合技術(shù)規(guī)范要求。

5、樁架應(yīng)垂直穩(wěn)定,不得傾斜,樁錘安裝位置要正確。檢查樁架上部的零件、工具,清除散落物品,防止落物傷人和損壞東西。

6、檢查、調(diào)整好卷揚機的制動器,并將棘爪卡入齒間;檢查樁捶是否在規(guī)定的位置及是否鎖住。

7、機架最高點以上5m內(nèi)不能有輸電線路和其他障礙物。

8、檢查打樁機的配重是否齊全,若有短缺必須配齊。

9、作業(yè)前,必須進行試運轉(zhuǎn),確認運轉(zhuǎn)正常后,方能投入使用。

(二)作業(yè)中的要求

10、作業(yè)時,必須由專人指揮,協(xié)調(diào)工作,嚴禁多人指揮。多班作業(yè)是堅持交接班制度,并按規(guī)定填寫交接班記錄。

11、作業(yè)時,無關(guān)人員要遠離作業(yè)區(qū),嚴禁將身體,手臂伸入龍口內(nèi)。

12、作業(yè)時,必須將樁捶對正樁位后再起錘打樁。

13、作業(yè)時,卷揚機鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,不得扭繞、擠壓,禁止用手引導鋼絲繩。落錘時,卷筒上的鋼絲繩要隨之放松,卷筒上的鋼絲繩至少保留5圈,不得放盡。

14、隨時檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況,超過規(guī)定時,必須處理更換。

15、必須在正確位置吊裝樁捶和樁,不允許偏斜吊裝。

16、筒式柴油打樁機吊樁時,應(yīng)開動伸縮平臺機構(gòu),將主機移至后方,穩(wěn)定樁架,并應(yīng)避免樁對主機的碰撞。 17、隨時檢查卷揚機的制動性能和保險裝置,防止油污進入制動帶。起錘和吊裝時,必須用卷揚機的棘輪做保險。

18、樁捶底部沖擊活塞和樁帽之間,必須有緩沖墊木,若有損壞應(yīng)及時更換。

19、嚴禁在樁捶處于懸掛狀態(tài)時,稱動和運行打樁機。

20、樁吊起后,安裝在龍口的專用夾具上,核對樁位中心,樁位上安裝樁帽,然后落錘壓樁。卷揚機鋼絲繩預放2~3m,方能解脫錘鉤和樁的吊索。

21、作業(yè)中,嚴禁進行任何檢查和修理,有故障時,應(yīng)停機將樁捶落地或使用保險裝置鎖住后,方能進行檢查和修理。

22、在樁捶極限狀態(tài),連擊10次,樁的慣入深度值小于5~10mm時,應(yīng)停機查明原因,并進行處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。

23、筒式柴油打樁機打斜樁時,應(yīng)在打樁柱處于垂直位置時進行吊樁,待樁安裝在龍口夾具中,再調(diào)整主柱的傾斜度進行作業(yè)。24、主柱后傾度為18.5度時,禁止將樁捶提升到方向鉸接處以上。當樁重為4t或超過規(guī)定值,在平臺后部與主柱之間應(yīng)加設(shè)臨時支撐。

24、筒式柴油打樁機樁捶活塞起跳位置超出第二組活塞導向環(huán)或全部露出時,應(yīng)立即停機,待處理后方能繼續(xù)作業(yè)。

25、用樁架上的卷揚機拖拉樁架、樁等物品時,定滑輪必須裝在樁架底座上。嚴禁用樁架頂部的滑輪組進行拖拉作業(yè)。

26、經(jīng)常檢查燃油箱的油面,不足時應(yīng)補足符合規(guī)定的燃油。

27、當開動電機倒轉(zhuǎn)卷筒前,開動電機之前,必須將卷揚機上的搖手柄取下。

(三)作業(yè)后的要求

28、樁捶應(yīng)放在樁架的低處,氣缸樁捶要座落在活塞底上,并用方木墊穩(wěn)或用安全銷鎖緊。

29、對打樁機主要零部件、附件按保修規(guī)程的規(guī)定進行潤滑和例保。滑柱涂上潤滑脂,放靜燃油箱的燃油,電氣部分要加防曬裝置。

30、如打樁機短時停用,其行車裝置或移動部位用制動塊制動或用專用夾具夾持鋼軌,并在樁架頂部用鋼絲繩在四方拉緊定位。

31、如打樁機長期不用時,按規(guī)定拆卸、保養(yǎng)涂油=分類包裝,并放置在指定地點,用方木墊好。

第5篇 柴油打樁機安全操作規(guī)程

前言

本標準的5.1、5.3、6.2、6.7為強制性的,其余為推薦性的。

本標準代替gb13749-1992《柴油打樁機安全操作規(guī)程》。

本標準與gb13749-1992相比,主要變化如下:

——增加了導桿式柴油打樁機的安全操作規(guī)程;

——增加了走管式打樁機的作業(yè)要求;

——增加了打樁機起架、落架以及打斜樁作業(yè)時的規(guī)定;

——增加了在空載運行和打樁過程中打樁機工作情況的要求;

——增加了鋼絲繩的檢查、更換以及鋼絲繩編插固結(jié)的具體規(guī)定;

——增加了打樁機作業(yè)條件、柴油錘的緩沖墊和貫入度等有關(guān)規(guī)定;

——刪除了對升降機的有關(guān)規(guī)定。

本標準由中華人民共和國建設(shè)部提出。

本標準由北京建筑機械化研究院歸口。

本標準負責起草單位:長沙建設(shè)機械研究院。

本標準參加起草單位:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司、江蘇東達工程機械股份有限公司。

本標準主要起草人:施引蕃、常唐國。

1范圍

本標準規(guī)定了柴油打樁機和操作人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的安全要求。

本標準適用于jg/t5053.1中規(guī)定的筒式柴油打樁錘(以下簡稱筒式錘)、jg/t5109中規(guī)定的導桿式柴油打樁錘(以下簡稱桿式錘)與jg/t5006.1中規(guī)定的樁架所組成的柴油打樁機(以下簡稱打樁機)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

gb5114 塔式起重機安全規(guī)程

jg/t5006.1樁架分類

jg/t5053.1 筒式柴油打樁錘分類

jg/t5109 導桿式柴油打樁錘

3一般規(guī)定

3.1 操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓,熟悉所操作打樁機的性能、構(gòu)造、使用和維護保養(yǎng)方法,持有操作證后方可操作。

3.2 打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應(yīng)按其使用說明書操作。

3.3 作業(yè)前,應(yīng)對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進行全面了解。

3.4 打樁機的組裝、試車、拆卸均應(yīng)按使用說明書中規(guī)定的程序。

3.5 鋼絲繩應(yīng)選用與鋼絲繩直徑相應(yīng)的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時,編插部分的長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍,并不應(yīng)小于300mm,其編插部分應(yīng)用細鋼絲捆扎。當采用繩夾固接時,繩夾數(shù)量不應(yīng)少于3個,繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān),見表1;繩夾的間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍,繩頭距最后一個繩夾的距離不小于140mm,并用細鋼絲捆扎;繩夾夾座應(yīng)放在鋼絲繩工作時受力的一側(cè),u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不應(yīng)正反交錯設(shè)置繩夾,待鋼絲繩受力后再度緊固。

表1 與鋼絲繩匹配的繩夾數(shù)

3.6 遇六級以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。當風力大于七級時,應(yīng)將打樁機迎風向停置,放下柴油錘,并增設(shè)防風纜繩,必要時應(yīng)將樁架放倒。打樁機應(yīng)有防雷措施,遇雷電時人員應(yīng)遠離打樁機。

3.7 安裝柴油錘時,應(yīng)將柴油錘運到樁架立柱導向正前方2m以內(nèi)。

3.8 打樁機運轉(zhuǎn)時,在已升起的柴油錘下方,任何人不準許進入。

3.9 高空作業(yè)時,操作人員應(yīng)系安全帶。

4作業(yè)條件

4.1 施工場地如有坡度應(yīng)滿足打樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于打樁機運行的松軟場地應(yīng)進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。

4.2 作業(yè)場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時,應(yīng)鋪設(shè)路基箱或鋼板、枕木等。

4.3 軌道式樁架的軌道鋪設(shè)應(yīng)符合使用說明書的有關(guān)規(guī)定。

4.4 作業(yè)區(qū)內(nèi)架空輸電線與打樁機立柱之間的安全距離應(yīng)符合gb5144的有關(guān)規(guī)定。

5作業(yè)前的檢查

5.1對鋼絲繩所有可見部分和鋼絲繩的連接部位應(yīng)進行檢查,當鋼絲繩有下列情況之一的,即應(yīng)更換:

a) 鋼絲繩表面磨損或腐蝕,使鋼絲繩直徑(d)局部減少7%;

b) 鋼絲繩失去正常狀態(tài)(如部分壓扁、扭結(jié)、彎折、籠狀畸變、繩股或鋼絲擠出、繩徑局部增大和波浪形等);

c) 鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)達到表2中的斷絲數(shù);

d) 當斷絲集中在小于6倍鋼絲繩直徑的繩長范圍內(nèi)或集中在一股內(nèi)。

表2 鋼絲繩斷絲的報廢標準

5.2 檢查動力裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),應(yīng)按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。

5.3 樁架起架前,應(yīng)對卷揚機的制動性能和各連接件進行檢查,起架操作程序應(yīng)按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。

5.4 樁架運轉(zhuǎn)后,應(yīng)空載運行各機構(gòu),并檢查各儀表指示值。

5.5 樁架的立柱導軌應(yīng)按規(guī)定涂潤滑油脂。

5.6 檢查打樁機的燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水是否符合使用說明書的規(guī)定。

5.7 水冷式柴油錘的冷卻水應(yīng)采用清潔的軟水。

5.8 檢查柴油錘起落架的工作情況,并加以潤滑;起動鉤的端部工作平面的磨損大于10mm時,應(yīng)按要求修復或更換。

5.9 筒式錘清掃孔處的螺塞應(yīng)涂以石墨粉,不應(yīng)采用潤滑油。

5.10 檢查柴油錘的緩沖墊,當接觸面小于原總面積的30%時;或筒式錘下氣缸法蘭與下活塞底部之間的距離大于使用說明書的規(guī)定值時,均應(yīng)更換緩沖墊。

5.11 檢查柴油錘導向板的磨損情況,當導向面磨損大于10mm時,應(yīng)進行修復或更換。

5.12 檢驗柴油錘與樁帽的連接,在提升柴油錘后,當筒式錘下活塞從下氣缸滑出的長度不符合使用說明書的規(guī)定值時,應(yīng)調(diào)整連接鋼絲繩的長度。

5.13 檢查筒式錘上活塞和桿式錘氣缸的潤滑情況是否正常。

5.14 檢查各部分螺栓是否緊固、齊全。

6作業(yè)中的安全操作要求

6.1 打樁機行走與回轉(zhuǎn)、吊樁、吊錘不應(yīng)同時進行。打樁機在吊樁后不應(yīng)全程回轉(zhuǎn)或行走。

6.2 打樁機不允許側(cè)面吊樁和遠距離拖樁。正前方吊樁時,對混凝土預制的水平距離不應(yīng)大于4m,對于鋼樁不應(yīng)大于7m,并應(yīng)防止樁與立柱碰撞。

6.3 雙導向立柱的打樁架作業(yè)時,待立柱轉(zhuǎn)向到位,并將立柱鎖住后,方可進行作業(yè)。

6.4 柴油錘起動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不應(yīng)偏心打樁。

6.5 在軟土打樁時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,方可起動樁錘。

6.6 柴油錘起動后,應(yīng)提升起落架,在錘擊過程中起落架與筒式錘上氣缸頂部之間的距離不應(yīng)小于2m。

6.7 柴油錘運轉(zhuǎn)時,應(yīng)目測沖擊部分的跳起高度,嚴格執(zhí)行使用說明書的要求,達到規(guī)定高度時應(yīng)減少油門,控制沖擊部分的行程。

6.8 作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意土層變化和打樁機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時采取必要措施。

6.9 柴油錘出現(xiàn)早燃時,應(yīng)停止工作,按使用說明書的要求進行處理。

6.10 筒式錘上活塞跳起時,應(yīng)觀察是否有潤滑油從泄油孔流出。下活塞的潤滑油應(yīng)按使用說明書的要求加注。

6.11 水冷式柴油錘連續(xù)工作時,應(yīng)保證足夠的冷卻水,不應(yīng)在無水情況下工作。

6.12 作業(yè)時,柴油錘最終十擊的貫入度應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定,當每十擊貫入度小于20mm時,宜停止錘擊或更換樁錘。

6.13 打樁過程中,不應(yīng)進行潤滑和修理工作。

6.14 打樁機吊錘(樁)時,錘(樁)的最高點離立柱頂部的最小距離應(yīng)確保安全。

6.15 插樁后應(yīng)及時校正樁的垂直度,樁入土3m后,不應(yīng)采取樁架行走或回轉(zhuǎn)進行糾正。

6.16 打斜樁時,應(yīng)先使立樁垂直,將樁吊入固定,然后開始后傾,在后傾18.5°時,不應(yīng)提升柴油錘。履帶三支點式樁架在后傾打斜樁時,應(yīng)使用后支腿油缸;軌道式樁架應(yīng)在平臺后增加支撐,并夾緊夾軌器。

6.17 打樁機行走時,應(yīng)將柴油錘降至最低位置,坡度要符合使用說明書的規(guī)定。自行式打樁機行走時應(yīng)有專人指揮,在坡道上行走時應(yīng)將重心移至坡道上方;走管式打樁機橫移至滾管終端的距離不應(yīng)小于1m。

6.18 作業(yè)時,回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢,軌道式和步履式樁架同向連續(xù)回轉(zhuǎn)不應(yīng)大于一周。

6.19 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固件是否松動,各運動件是否靈活。

7作業(yè)后的注意事項

7.1作業(yè)后,打樁機應(yīng)停放在堅實平整的地面,柴油錘應(yīng)放在地面的墊板或已打入地下的樁上,關(guān)閉燃油開關(guān),筒式錘應(yīng)放凈冷卻水,裝上氣缸蓋、吸排氣蓋、安全螺釘?shù)?并裝上安全卡板。樁架應(yīng)將操縱桿置于停止位置,鎖住安全、制動位置。

7.2 軌道式樁架不工作時應(yīng)夾緊夾軌器。

7.3 樁架落架時,應(yīng)先檢查卷揚機制動性能,然后按使用說明書規(guī)定的程序操作。

7.4 長期停用時,應(yīng)卸下柴油錘,裝上安全卡板,將柴油錘的燃油、潤滑油和冷卻水全部放掉,清洗燃燒室,在球碗上涂防銹油,并采取防雨措施。

第6篇 柴油打樁機操作規(guī)程

(一)工作前的準備

1、了解施工技術(shù)要求及施工場地的地質(zhì)情況。

2、檢查安裝打樁機的場地是否平整、堅實,鋪設(shè)的鋼軌、鋼板、枕木的水平度、平行度是否符合規(guī)定要求。

3、檢查施工現(xiàn)場電源和電氣設(shè)備是否符合要求。

4、打樁機的主要樁錘、龍門移動臺車及提升設(shè)備要連接緊固,各部位保養(yǎng)、潤滑油等要符合技術(shù)規(guī)范要求。

5、樁架應(yīng)垂直穩(wěn)定,不得傾斜,樁錘安裝位置要正確。檢查樁架上部的零件、工具,清除散落物品,防止落物傷人和損壞東西。

6、檢查、調(diào)整好卷揚機的制動器,并將棘爪卡入齒間;檢查樁捶是否在規(guī)定的位置及是否鎖住。

7、機架最高點以上5m內(nèi)不能有輸電線路和其他障礙物。

8、檢查打樁機的配重是否齊全,若有短缺必須配齊。

9、作業(yè)前,必須進行試運轉(zhuǎn),確認運轉(zhuǎn)正常后,方能投入使用。

(二)作業(yè)中的要求

10、作業(yè)時,必須由專人指揮,協(xié)調(diào)工作,嚴禁多人指揮。多班作業(yè)是堅持交接班制度,并按規(guī)定填寫交接班記錄。

11、作業(yè)時,無關(guān)人員要遠離作業(yè)區(qū),嚴禁將身體,手臂伸入龍口內(nèi)。

12、作業(yè)時,必須將樁捶對正樁位后再起錘打樁。

13、作業(yè)時,卷揚機鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,不得扭繞、擠壓,禁止用手引導鋼絲繩。落錘時,卷筒上的鋼絲繩要隨之放松,卷筒上的鋼絲繩至少保留5圈,不得放盡。

14、隨時檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況,超過規(guī)定時,必須處理更換。

15、必須在正確位置吊裝樁捶和樁,不允許偏斜吊裝。

16、筒式柴油打樁機吊樁時,應(yīng)開動伸縮平臺機構(gòu),將主機移至后方,穩(wěn)定樁架,并應(yīng)避免樁對主機的碰撞。

17、隨時檢查卷揚機的制動性能和保險裝置,防止油污進入制動帶。起錘和吊裝時,必須用卷揚機的棘輪做保險。

18、樁捶底部沖擊活塞和樁帽之間,必須有緩沖墊木,若有損壞應(yīng)及時更換。

19、嚴禁在樁捶處于懸掛狀態(tài)時,稱動和運行打樁機。

20、樁吊起后,安裝在龍口的專用夾具上,核對樁位中心,樁位上安裝樁帽,然后落錘壓樁。卷揚機鋼絲繩預放2~3m,方能解脫錘鉤和樁的吊索。

21、作業(yè)中,嚴禁進行任何檢查和修理,有故障時,應(yīng)停機將樁捶落地或使用保險裝置鎖住后,方能進行檢查和修理。

22、在樁捶極限狀態(tài),連擊10次,樁的慣入深度值小于5~10mm時,應(yīng)停機查明原因,并進行處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。

23、筒式柴油打樁機打斜樁時,應(yīng)在打樁柱處于垂直位置時進行吊樁,待樁安裝在龍口夾具中,再調(diào)整主柱的傾斜度進行作業(yè)。24、主柱后傾度為18.5度時,禁止將樁捶提升到方向鉸接處以上。當樁重為4t或超過規(guī)定值,在平臺后部與主柱之間應(yīng)加設(shè)臨時支撐。

24、筒式柴油打樁機樁捶活塞起跳位置超出第二組活塞導向環(huán)或全部露出時,應(yīng)立即停機,待處理后方能繼續(xù)作業(yè)。

25、用樁架上的卷揚機拖拉樁架、樁等物品時,定滑輪必須裝在樁架底座上。嚴禁用樁架頂部的滑輪組進行拖拉作業(yè)。

26、經(jīng)常檢查燃油箱的油面,不足時應(yīng)補足符合規(guī)定的燃油。

27、當開動電機倒轉(zhuǎn)卷筒前,開動電機之前,必須將卷揚機上的搖手柄取下。

(三)作業(yè)后的要求

28、樁捶應(yīng)放在樁架的低處,氣缸樁捶要座落在活塞底上,并用方木墊穩(wěn)或用安全銷鎖緊。

29、對打樁機主要零部件、附件按保修規(guī)程的規(guī)定進行潤滑和例保?;可蠞櫥?放靜燃油箱的燃油,電氣部分要加防曬裝置。

30、如打樁機短時停用,其行車裝置或移動部位用制動塊制動或用專用夾具夾持鋼軌,并在樁架頂部用鋼絲繩在四方拉緊定位。

31、如打樁機長期不用時,按規(guī)定拆卸、保養(yǎng)涂油=分類包裝,并放置在指定地點,用方木墊好。

第7篇 柴油打樁機、錘安全技術(shù)操作規(guī)程

1)打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓供電線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的標志或圍欄,非工作人員不得進入,樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2)機組人員登高檢查或維修時,必須系安全帶工具和其他物件放在工具包內(nèi)。高空人員不得向下隨意拋物。

3)柴油打樁機應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗油泵,從清掃孔中觀察噴油情況,發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。

4)作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開儲油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采取專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排出管路中的空氣。

5)對新啟用的樁錘,應(yīng)預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應(yīng)排出管路中的空氣。

6)應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè);應(yīng)檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠,啟動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間提起樁機脫除砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

7)應(yīng)檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。

應(yīng)檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。

8)對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須用軟水,冬季應(yīng)加溫水。樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。

9)錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書的規(guī)定。

目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

10)打樁過程中應(yīng)有專人負責拉好曲臂上的控制繩。在意外情況下,可使用控制繩緊急停錘;當上活塞與啟動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

11)作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。

當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無噴出。

當無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。

12)作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm

13)樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

14)作業(yè)中,當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補充,嚴禁無水作業(yè)。

15)作業(yè)中,當停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

16)嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

17)遇有雷雨、大霧和6級以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當風力超過7級或有風暴警報時,應(yīng)將打樁機順風向停置,并應(yīng)增加攬風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

18)作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

19)停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

20)長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機上卸下,放掉冷卻水、燃油機潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。

第8篇 柴油打樁機打樁錘安全操作規(guī)程

1.打樁機作業(yè)區(qū)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)內(nèi)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施工過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.柴油打樁機應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

4.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。

5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。

6.對新啟用的樁錘,應(yīng)預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。

8.應(yīng)檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。

9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

10.應(yīng)檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。

11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積的三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。

12.對冷水式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用飲水。冬季應(yīng)加溫水。

13.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸上,不得偏心打樁。

14在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。

15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。

16. 當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞了發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

17.打樁過程中,應(yīng)有專人負責拉好曲臂上的控制繩;當意外情況下,可使用控制繩緊急停捶。

18.當上活塞與起動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

19.作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。

20.作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。

21.樁帽的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保持錘擊樁帽中心。

22.作業(yè)中,當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)即使補充,嚴禁無水作業(yè)。

23.作業(yè)中,當停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

25.遇有雷雨、大霧、和六級及以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應(yīng)將打樁機順風向停置,并應(yīng)增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

26.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

27.停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

28.長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機下卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。

第9篇 柴油打樁機、錘安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

4.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。

5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。

6.對新啟用的樁錘,應(yīng)預先沿上活塞一周澆人0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。

8.應(yīng)檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~lomm之間。

9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

10.應(yīng)檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。

11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。

12.對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。

13.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。

14.在樁貫人度較大的軟土層起動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于1oomm時,再開啟油門啟動樁錘。

15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。

16.當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

17.打樁過程中,應(yīng)有專人負責拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制

18.當上活塞與啟動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

19.作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。

20.作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫人值不得小于5mm。

21.樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

22.作業(yè)中,當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補充,嚴禁無水作業(yè)。

23.作業(yè)中,當停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

25.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應(yīng)將打樁機順風向停置,并應(yīng)增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?,立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

26.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

27.停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

28.長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。

柴油打樁機、錘安全操作規(guī)程(9篇范文)

有哪些柴油打樁機、錘安全操作規(guī)程柴油打樁機和錘是建筑工地上常見的重型設(shè)備,用于打設(shè)各類樁基礎(chǔ)。它們的使用涉及到多個步驟和注意事項,包括但不限于以下內(nèi)容:1.設(shè)備檢查與準
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