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振動篩工操作規(guī)程(6篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):11

振動篩工操作規(guī)程

有哪些

振動篩工操作規(guī)程

振動篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備,主要用于物料的分級、篩選和除雜。為了確保設(shè)備的高效運行和人員的安全,振動篩工必須遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下是主要的操作步驟:

1. 設(shè)備檢查:在開機前,應(yīng)全面檢查振動篩的各部件,包括篩網(wǎng)、彈簧、電機、傳動裝置等,確保無異常磨損或損壞。

2. 啟動準(zhǔn)備:確認(rèn)篩面上無異物,連接電源,檢查電壓是否穩(wěn)定,啟動按鈕功能正常。

3. 開機運行:按下啟動按鈕,觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn),無異常噪音或振動。

4. 物料加載:在設(shè)備穩(wěn)定運行后,緩慢均勻地添加物料,避免一次性過多導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。

5. 監(jiān)控與調(diào)整:持續(xù)觀察物料流動情況,根據(jù)需要調(diào)整進料速度和篩網(wǎng)角度。

6. 維護保養(yǎng):定期清理篩網(wǎng),防止積料影響篩分效果;定期檢查潤滑系統(tǒng),確保軸承等關(guān)鍵部位得到充分潤滑。

7. 停機程序:在完成工作或需要維修時,應(yīng)先關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后再進行后續(xù)操作。

目的和意義

振動篩工操作規(guī)程的制定旨在提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時確保操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作,可以減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本。此外,良好的操作習(xí)慣也有助于保持工作環(huán)境整潔,預(yù)防工傷事故的發(fā)生,提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。

注意事項

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作。

2. 確保個人防護裝備齊全,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

3. 遇到設(shè)備異常,應(yīng)立即停機,及時報告并處理,切勿強行操作。

4. 清理篩網(wǎng)時,務(wù)必斷電,防止意外啟動造成傷害。

5. 保持工作區(qū)域干燥,防止滑倒摔傷。

6. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時上報,避免小問題演變成大故障。

遵循這些規(guī)程,振動篩工能夠安全、高效地完成工作任務(wù),為企業(yè)的生產(chǎn)活動貢獻力量。

振動篩工操作規(guī)程范文

第1篇 振動篩工操作規(guī)程

1、振動篩在開機前,必須用手盤車,看是否有卡塞現(xiàn)象,檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象,篩網(wǎng)是否完好。

2、振動篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密,防止粉塵飛出。

3、在開機前必須先開除塵器,水洗振動篩,在開機前必須先開水管和噴霧器,防止粉塵飛揚。

4、在開機前,必須檢查振動各附件,確認(rèn)牢固后方可開機,以防附件飛出傷人。

5、在開動后,不準(zhǔn)檢查振動各附件,不準(zhǔn)注油和清掃。

6、檢查和修理時,必須首先拉下開關(guān),方可進行維修工作。

7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音,傳動軸是否有軸向移動,軸承是否已磨損,軸承殼螺栓是否折斷或松動,篩面的磨損情況。

8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好,傳動軸的溫度不得超過60℃,如超過應(yīng)停機檢查,分析原因,排除故障。

第2篇 石礦破碎振動篩工安全操作規(guī)程

1、振動篩在開車前,必須用手盤車,看是否有卡塞現(xiàn)象,檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象,篩網(wǎng)是否完好。

2、振動篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密,防止粉塵飛出。

3、在開車前必須先開除塵器,水洗振動篩,在開車前必須先開水管和噴霧器,防止粉塵飛揚。

4、在開車前,必須檢查振動各附件,確認(rèn)牢固后方可開車,以防附件飛出傷人。

5、在開動后,不準(zhǔn)檢修振動各部分,不準(zhǔn)注油和清掃。

6、檢查和修理時,必須首先拉下開關(guān),方可進行維修工作。

7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音,傳動軸是否有軸向移動,軸承是否已磨損,軸承殼螺栓是否折斷或松動,篩面的磨損情況。

8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好,傳動軸的溫度不能超過60℃,如超過應(yīng)停車檢查,分析原因,排除故障。

第3篇 非煤礦山振動篩工安全操作規(guī)程

1、振動篩在開車前,必須用手盤車,看是否有卡塞現(xiàn)象,檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象,篩網(wǎng)是否完好。

2、振動篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密,防止粉塵飛出。

3、在開車前必須先開除塵器,水洗振動篩,在開車前必須先開水管和噴霧器,防止粉塵飛揚。

4、在開車前,必須檢查振動各附件,確認(rèn)牢固后方可開車,以防附件飛出傷人。

5、在開動后,不準(zhǔn)檢修振動各部分,不準(zhǔn)注油和清掃。

6、檢查和修理時,必須首先拉下開關(guān),方可進行維修工作。

7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音,傳動軸是否有軸向移動,軸承是否已磨損,軸承殼螺栓是否折斷或松動,篩面的磨損情況。

8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好,傳動軸的溫度不能超過60℃,如超過應(yīng)停車檢查,分析原因,排除故障。

第4篇 振動篩工崗位操作規(guī)程

1.振動篩操作人員必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。

2.振動篩操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

3.參加三八制(倒班)振動篩操作人員要遵守紀(jì)律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。

4.崗位人員須知

4.1 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和維護方面的基礎(chǔ)知識。

4.2 熟悉本崗位危險危害因素的辨識和防范措施。

4.3 熟知公司有關(guān)安全管理制度,做到學(xué)以致用。

5.開車前檢查、開車順序及注意事項

5.1 運轉(zhuǎn)前要做如下檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須進行相應(yīng)的處理,確保設(shè)備完好。

5.1.1 各部的螺絲、鉚釘和焊接口等處是否松動和有無裂紋,特別注意軸承的螺絲。

5.1.2 彈簧是否斷裂或夾有礦石和木片等。

5.1.3 基礎(chǔ)是否有裂痕。

5.1.4 篩片壓板是否松動。

5.1.5 篩片是否有漏洞和堵塞現(xiàn)象。

5.1.6 檢查防護罩是否完好、齊全和牢固。

5.1.7 三角皮帶的松緊是否適宜。

5.1.8 皮帶輪及振動器是否松動和裂痕。

5.1.9 檢查電動機、起動設(shè)備、儀表及按鈕等設(shè)備是否正常。

5.2 以上的設(shè)備檢查由當(dāng)班運轉(zhuǎn)人員負(fù)責(zé);檢查中發(fā)現(xiàn)的一般問題應(yīng)及時處理,對重大問題應(yīng)報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再處理;并詳細(xì)記載運轉(zhuǎn)記錄。

5.3 檢查一切正常后方可啟動,先啟動防塵設(shè)備,然后啟動電動機空轉(zhuǎn)3-5分鐘,正常后方可給礦。

5.4 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中不得移動防護罩;如因檢查或檢修移開,應(yīng)恢復(fù)后方可運行。

5.5 嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備和用手觸摸電氣線路。

5.6 工作場所應(yīng)有良好的照明和通風(fēng)。

6.運行中的維護、重點檢查內(nèi)容及注意事項

6.1 在運行中要注意電動機及機械部分的聲音、溫度有無異常,如有應(yīng)停車檢查。

6.2 運行中應(yīng)檢查下列項目

6.2.1 檢查各軸承溫度不應(yīng)超過70℃。

6.2.2 注意各個軸承螺絲是否松動。

6.2.3 檢查電動機溫升小于60℃(電機實際溫度--環(huán)境溫度),有無異常氣味、聲響及振動。

6.2.4 檢查篩片有無漏洞和堵塞情況。

7.停車操作順序及注意事項

7.1 停止運轉(zhuǎn)時,須先停止給礦,等篩上礦石處理完后再停止。

7.2 停止后須將篩內(nèi)堵物清除,破漏處要修補或更換機器周圍清掃,不得有礦石和礦粉,皮帶及皮帶輪上應(yīng)無油質(zhì),對流出的潤滑油要加以清理,不得流到水泥基礎(chǔ)上和礦沙上。

8.安全文明生產(chǎn)

8.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。

8.2 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理,整改不了的要及時上報。

8.3 接到開車指令,檢查無問題后,按程序開車。

8.4 嚴(yán)禁用手或用工具觸碰運轉(zhuǎn)中的設(shè)備;不得任意將設(shè)備交給其他人員操作。

8.5 設(shè)備檢修,必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護。嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備進行注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。

8.6 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。

8.7 嚴(yán)禁疲勞上崗,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。

8.8 上、下樓梯時注意安全,要扶好把穩(wěn),禁止跑上跑下。

8.9 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用,做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。

8.10 搞好安全、文明生產(chǎn),保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔(包括樓梯、護攔)

8.11 崗為所用的材料、備件堆放整齊。

第5篇 振動篩工安全操作規(guī)程

1、 首先檢查啟動除塵設(shè)備。

2、 篩子啟動前要詳細(xì)檢查各設(shè)備是否正常,確認(rèn)無問題后方可啟動。

3、 振篩機要在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動,運轉(zhuǎn)正常后方可啟動給料皮帶。

4、 振動機在運行中需倒轉(zhuǎn),必須停穩(wěn)后方可操作。

5、 需砸篩子時,停機必須通知同崗位另一人進行監(jiān)督。

6、 更換三角帶時要兩人協(xié)作。

7、 振篩機堵塞必須停機處理。嚴(yán)禁壓三角帶。

8、 電器故障要找電工處理。

第6篇 振動篩工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機械運轉(zhuǎn)時不許碰撞、接觸,不準(zhǔn)進行加油、檢修和清掃。

2、必須進入振動篩和溜槽內(nèi)工作時,應(yīng)切斷電源,并派專人監(jiān)護。

3、篩分煤炭按全斷面入篩箱,保證篩分質(zhì)量。

4、上、下樓梯時,踩穩(wěn)扶好,避免跌、滑傷。

5、道軌上不準(zhǔn)有雜物。

6、停車后嚴(yán)禁把選擇開關(guān)置于“集中”或“正?!蔽恢?。

嚴(yán)禁事項:

1、嚴(yán)禁鐵器進入振動篩。

2、嚴(yán)禁振動篩上煤層過厚。

3、嚴(yán)禁把雜物清理進料倉。

4、嚴(yán)禁下部溜槽口上無篩體。

振動篩工操作規(guī)程(6篇范文)

有哪些振動篩工操作規(guī)程振動篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備,主要用于物料的分級、篩選和除雜。為了確保設(shè)備的高效運行和人員的安全,振動篩工必須遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下
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