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氧—乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):31

氧—乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程

有哪些

氧—乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程涵蓋了以下關鍵環(huán)節(jié):

1. 設備準備與檢查

2. 操作前的安全確認

3. 淬火過程的控制

4. 應急措施與事故預防

5. 工作后的設備保養(yǎng)與清理

目的和意義

該規(guī)程旨在確保氧—乙炔火焰淬火工作的安全性,降低潛在風險,防止火災、爆炸等事故的發(fā)生,保護員工的生命安全和設備完好,同時保證淬火工藝的質量,提高生產效率。

注意事項

1. 設備準備與檢查

- 在開始工作前,必須仔細檢查乙炔瓶、氧氣瓶的閥門、減壓器和軟管,確保無泄漏、損壞或磨損。

- 檢查連接處的密封性,使用肥皂水涂抹接口,觀察是否有氣泡冒出。

- 確?;鹧鎳娮鞜o堵塞,能正常調節(jié)火焰。

2. 操作前的安全確認

- 穿戴好防護裝備,包括護目鏡、防火手套、防護服和防滑鞋。

- 確認工作區(qū)域無易燃物,并保持通風良好,避免積聚可燃氣體。

- 開啟氣瓶閥門時,應緩慢操作,防止氣體沖擊產生火花。

3. 淬火過程的控制

- 操作時保持火焰穩(wěn)定,調整至適當?shù)臏囟?,以避免過熱導致工件變形或燃燒。

- 按照工藝要求進行淬火,不得隨意改變加熱時間和溫度。

- 時刻注意工件的熱狀態(tài),避免因過熱引發(fā)危險。

4. 應急措施與事故預防

- 設置并熟悉滅火器的位置和使用方法,一旦發(fā)生火災,立即啟動應急預案。

- 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況,應迅速關閉氣源,撤離現(xiàn)場,并報告給主管。

- 不得在有明火或高溫設備附近開啟氣瓶,以防引發(fā)爆炸。

5. 工作后的設備保養(yǎng)與清理

- 關閉氣瓶閥門,斷開軟管,清理工作區(qū)域,確保無遺漏的火源。

- 對設備進行定期維護,如檢查減壓器、軟管的磨損程度,及時更換損壞部件。

- 存放氣瓶時,應保持直立,避免碰撞,且遠離熱源和火源。

請每位氧—乙炔火焰淬火工嚴格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,以確保個人和他人的安全,同時提升我們的工作效率和質量。每一次的操作,都應視為一次對安全承諾的實踐。

氧—乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程范文

1.電石:

(1)禁止用鐵鑿子和鐵錘開電石桶,而應當用青銅制的小錘或專用器具來開桶。電石桶打開后必須蓋好;

(2)電石桶存放到庫房或指定地點;

(3)搗碎電石時應用青銅錘子。

2.氧氣瓶:

(1)氧氣瓶應直立放置,并用卡子等加以固定。平放對,必須使氣門比底座稍高;

(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽光下曝曬;

(3)氧氣瓶不應與乙炔發(fā)生器放在一起,應該相距5~10米以上;

(4)氧氣瓶上不允許有油脂,不準用有油漬的手套去開氧氣瓶;

(5)氧氣瓶在壓力調節(jié)器、壓力表不正常、無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用;

(6)瓶內氧氣所示壓力不得少于0.05兆帕。

3.乙炔發(fā)生器:

(1)乙炔發(fā)生器與火焰淬火工作地點之間距離應不少于10米。應避開電線的閘刀開關及送風機的抽風地點等;

(2)乙炔發(fā)生器的水溫不得超過60℃。周圍空氣不得超過40℃。乙炔氣溫不得超過100℃;

(3)禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發(fā)生器。發(fā)生器防爆膜不可隨便代用,并應經常檢查;

(4)氣溫低于0℃時,乙炔發(fā)生器內應加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時將乙炔發(fā)生器內的水全部放凈;

(5)乙炔發(fā)生器冰凍時,可用熱水或蒸氣加熱融化,不允許用明火加熱或鐵棍撬打;

(6)每臺淬火機必須配有回火防止器,并應灌上一定高度的水位。每次工作前和發(fā)生回火后,都要檢查一次水位。嚴寒時可加鹽水以防冰凍;

(7)乙炔發(fā)生器和回火防止器應經常清洗;

(8)裝出電石時嚴禁用鋼制工具敲打乙炔罐,防止產生火花爆炸。乙炔壓力不得超過0.15兆帕。

4.輸氣軟管和噴火嘴:

(1)禁止將軟管設在明火、熱導管、電線或其它熱源附近;

(2)軟管不準有漏氣和堵塞現(xiàn)象。使用新的軟管時應用壓縮空氣吹凈管內滑石粉或灰屑;

(3)如果乙炔軟管著火,應將軟管著火處上方彎折;氧氣軟管著火不準用彎折辦法,應關閉上一級氧氣閥門。

(4)噴火嘴應用紫銅制造,不得用黃銅;噴嘴不準放在地上;

(5)噴火嘴溫度過高時,應暫停操作或關閉乙炔氣門,但不得關閉氧氣,然后將噴火嘴置于冷水中冷卻;

(6)點燃時,應先小開氧氣門,再開乙炔氣點燃,然后調節(jié),熄滅時應先關乙炔氣門,再關氧氣門。為避免噴火孔爆炸,也可先關閉一些氧氣(不能一下子關死),再關乙炔。最后將氧氣門關死。

5.其它;

(1)工作前應預備好淬火冷卻用水;

(2)工作完畢應整理好氧氣和乙炔軟管,并打掃工作場地衛(wèi)生。

第2篇 氧乙炔火焰淬火工作業(yè)安全操作規(guī)程

氧乙炔火焰淬火工的安全操作規(guī)程

1.電石:

(1)禁止用鐵鑿子和鐵錘開電石桶,而應當用青銅制的小錘或專用器具來開桶。電石桶打開后必須蓋好;

(2)電石桶存放到庫房或指定地點;

(3)搗碎電石時應用青銅錘子。

2.氧氣瓶:

(1)氧氣瓶應直立放置,并用卡子等加以固定。平放對,必須使氣門比底座稍高;

(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽光下曝曬;(3)氧氣瓶不應與乙炔發(fā)生器放在一起,應該相距5~10米以上;

(4)氧氣瓶上不允許有油脂,不準用有油漬的手套去開氧氣瓶;

(5)氧氣瓶在壓力調節(jié)器、壓力表不正常、無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用;

(6)瓶內氧氣所示壓力不得少于0.05兆帕。

3.乙炔發(fā)生器:

(1)乙炔發(fā)生器與火焰淬火工作地點之間距離應不少于10米。應避開電線的閘刀開關及送風機的抽風地點等;

(2)乙炔發(fā)生器的水溫不得超過60℃。周圍空氣不得超過40℃。乙炔氣溫不得超過100℃;

(3)禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發(fā)生器。發(fā)生器防爆膜不可隨便代用,并應經常檢查;

(4)氣溫低于0℃時,乙炔發(fā)生器內應加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時將乙炔發(fā)生器內的水全部放凈;

(5)乙炔發(fā)生器冰凍時,可用熱水或蒸氣加熱融化,不允許用明火加熱或鐵棍撬打;

(6)每臺淬火機必須配有回火防止器,并應灌上一定高度的水位。每次工作前和發(fā)生回火后,都要檢查一次水位。嚴寒時可加鹽水以防冰凍;

(7)乙炔發(fā)生器和回火防止器應經常清洗;

(8)裝出電石時嚴禁用鋼制工具敲打乙炔罐,防止產生火花爆炸。乙炔壓力不得超過0.15兆帕。

4.輸氣軟管和噴火嘴:

(1)禁止將軟管設在明火、熱導管、電線或其它熱源附近;

(2)軟管不準有漏氣和堵塞現(xiàn)象。使用新的軟管時應用壓縮空氣吹凈管內滑石粉或灰屑;

(3)如果乙炔軟管著火,應將軟管著火處上方彎折;氧氣軟管著火不準用彎折辦法,應關閉上一級氧氣閥門。

(4)噴火嘴應用紫銅制造,不得用黃銅;噴嘴不準放在地上;(5)噴火嘴溫度過高時,應暫停操作或關閉乙炔氣門,但不得關閉氧氣,然后將噴火嘴置于冷水中冷卻;

(6)點燃時,應先小開氧氣門,再開乙炔氣點燃,然后調節(jié),熄滅時應先關乙炔氣門,再關氧氣門。為避免噴火孔爆炸,也可先關閉一些氧氣(不能一下子關死),再關乙炔。最后將氧氣門關死。5.其它;

(1)工作前應預備好淬火冷卻用水;

(2)工作完畢應整理好氧氣和乙炔軟管,并打掃工作場地衛(wèi)生。

氧—乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程

有哪些氧—乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程涵蓋了以下關鍵環(huán)節(jié):1.設備準備與檢查2.操作前的安全確認3.淬火過程的控制4.應急措施與事故預防5.工作后的設備保養(yǎng)與清理目的和意義該
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