有哪些
小型通用工具安全技術(shù)操作規(guī)程
小型通用工具廣泛應(yīng)用于日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中，包括電鉆、砂輪機、電鋸、扳手、螺絲刀等。這些工具雖小，但如果不正確使用，可能會引發(fā)嚴(yán)重傷害。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)安全。
目的和意義
小型通用工具的安全操作規(guī)程旨在：
1. 提高作業(yè)效率，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的時間浪費。
2. 防止意外傷害，保障員工的生命安全。
3. 減少設(shè)備損壞，延長工具使用壽命。
4. 增強員工安全意識，營造安全的工作環(huán)境。
注意事項
1. 使用前檢查：務(wù)必在使用前檢查工具是否完好，如電線有無破損，刃具是否鋒利，緊固件是否松動。
2. 佩戴防護裝備：根據(jù)工具類型，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套、耳塞等。
3. 正確操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，避免身體過度傾斜或伸展，確保操作過程中平衡。
4. 切勿帶電插拔：電動工具在未斷電情況下，切勿進行插拔操作。
5. 使用專用工具：使用適合的工具完成特定任務(wù)，避免用錯工具造成損壞或危險。
6. 遵守負(fù)荷限制：了解并遵守工具的最大負(fù)荷，避免過載使用。
7. 工作區(qū)域整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
8. 存儲與保養(yǎng)：使用后，清潔工具并妥善存放，定期進行維護保養(yǎng)。
9. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工應(yīng)接受工具使用培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗的同事指導(dǎo)下操作。
10. 緊急情況應(yīng)對：熟悉并掌握突發(fā)狀況下的應(yīng)急措施，如觸電、切割傷等。
在執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必保持警覺，遵循規(guī)定，確保每一次操作都是安全的。理解并實踐這些規(guī)程，我們能夠共同創(chuàng)造一個高效且安全的工作環(huán)境。請每位員工都視自身安全為首要任務(wù)，讓安全成為我們的日常習(xí)慣。
小型通用工具安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 目的
為了規(guī)范煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)小型通用工具、設(shè)備安全使用方法,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)中與管理內(nèi)容及要求所列工具、設(shè)備相關(guān)的使用崗位。
3 管理內(nèi)容及要求
3.1 虎鉗
3.1.1 虎鉗上不要放置工具及其它雜物,以防滑下傷人;
3.1.2 轉(zhuǎn)坐式虎鉗在工作時,必須將固定螺釘鎖緊;
3.1.3 虎鉗的絲杠、螺母要經(jīng)常擦洗和加油,定期檢查保養(yǎng),保持清潔,如有損壞,不準(zhǔn)使用;
3.1.4 鉗口要經(jīng)常保持良好,磨平時要及時修理,以防工件滑脫,鉗口固定螺釘要經(jīng)常檢查,以防松動,不準(zhǔn)使用已滑扣的螺釘,使用墊片時,必須符合要求,園形工件應(yīng)使用小型墊片;
3.1.5 用虎鉗夾工件時,只許使用鉗口最大行程的2/3,不得用管子套在手柄上或用手錘敲擊手柄;
3.1.6 工件必須放正夾緊,手柄朝下,工件超出鉗口部分太長,要加支承,裝卸工件時,還必須防止工件落下傷人。
3.2 手錘
3.2.1 手錘柄必須用硬質(zhì)木料做成,大小長短要適宜;錘柄應(yīng)有適當(dāng)?shù)男倍?錘頭上必須加鐵楔,以免工作時甩脫錘頭;
3.2.2 兩人擊錘,站立的位置要錯開方向;扶鉗打錘要穩(wěn),落錘要準(zhǔn),動作要協(xié)調(diào),以免擊傷對方;
3.2.3 手錘使用前,應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動,是否有裂紋,錘頭上是否有卷邊或毛刺,如有缺陷必須修好后再使用;
3.2.4 手及錘柄、錘頭上有油污時,必須擦干凈后方可使用,不能戴手套打錘;
3.2.5 錘頭淬火要適當(dāng),不能打硬鋼及淬火的部件,以免崩傷;掄大錘時,對面和后面不準(zhǔn)站人,并注意周圍人員的安全,大錘手柄不宜過長。
3.3 扁鏟(鏨子、鑿子)、沖子
3.3.1 不準(zhǔn)用高碳鋼做扁鏟和沖子;
3.3.2 使用時,柄上頂端切勿沾油,以免打滑,作業(yè)時不準(zhǔn)對著人鏟工件,應(yīng)使用防護網(wǎng)罩,防止鐵屑崩出傷人;
3.3.3 頂端如有卷邊時,要及時修磨消除隱患,有裂紋時,不準(zhǔn)使用;
3.3.4 工作時,視線要集中在工件上,不要四周觀望或與他人閑談;
3.3.5 不得鏟、沖淬火材料;
3.3.6 一般鏨子不得短于150mm;刃部淬火要適當(dāng),不能過硬,淬火段與后部未淬火部分應(yīng)有過渡區(qū)域;使用時要保持適當(dāng)?shù)娜薪?不準(zhǔn)用廢鉆頭代替沖子。
3.4 銼刀、刮刀
3.4.1 銼刀、刮刀木柄必須有金屬箍,禁止使用沒上手柄或手柄松動的銼刀和刮刀;
3.4.2 銼刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火;使用前要檢查有無裂紋,以防折斷發(fā)生事故;
3.4.3 推銼要平,壓力與速度要適當(dāng),回拖要輕,以防發(fā)生事故;
3.4.4 銼刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬棒或沖子使用,以防折斷;
3.4.5 手及手柄、工件或刀上有油污時,要及時擦凈,以防打滑,使用銼刀、刮刀也要防止打滑;
3.4.6 使用三角刮刀時,應(yīng)握住木柄進行工作,刮削方向禁止站人,以防傷人,工作完畢把刮刀裝入套內(nèi);
3.4.7 清除刮刀鐵屑時,應(yīng)使用專門工具,不準(zhǔn)用嘴吹或用手擦。
3.5 扳手、管鉗
3.5.1 扳手、管鉗鉗口上或螺輪上不準(zhǔn)沾有油脂,以防滑脫;
3.5.2 扳手、鉗口與螺輪要緊密配合,防止使用時打滑,在高處作業(yè)中,尤其注意;
3.5.3 禁止鉗口、加墊或扳把套管,在扳緊螺母時,不可用力過猛,要逐漸施力,慢慢扭緊;
3.5.4 扳手、管鉗不能當(dāng)手錘使用,使用活扳手時,應(yīng)把死面作為著力點,活面作為輔助面,否則,容易損壞扳手或傷人;
3.5.5 使用電動扳手前,應(yīng)檢查外殼、手柄有否裂縫和破損,電源插頭、插座、開關(guān)及導(dǎo)線是否完好無損,如漏電或缺損,應(yīng)立即進行修理,在未修復(fù)前,不準(zhǔn)使用;
3.5.6 爪部變形或破裂的扳手、管鉗,不準(zhǔn)使用。
3.6 螺絲刀
3.6.1 螺絲刀的平口,必須平整,厚薄要適當(dāng),與槽口吻合,木柄有裂紋時禁止使用;
3.6.2 螺絲刀用力時,其用力的方向不要對著自己和別人,以防脫落傷人;
3.6.3 使用螺絲刀時,姿勢要正確,用力要均勻,在狹窄、站立不便的地方使用螺絲刀,要有特殊安全措施;
3.6.4 不能把木柄螺絲刀當(dāng)鏨子、撬棒使用,也不準(zhǔn)當(dāng)作試電筆去測試、接觸帶電體;
3.6.5 使用電動螺絲刀時,應(yīng)檢查絕緣是否良好,保護裝置是否可靠,工具如有絕緣損壞、電源線護套破裂、保護線脫落、插頭插座裂開等故障時,不得繼續(xù)使用。
3.7 手鋸
3.7.1 工件必須夾緊,不準(zhǔn)松動,以防鋸條折斷傷人;
3.7.2 鋸工件時,鋸弓要靠近鉗口,方向要正確,壓力和速度要均勻;
3.7.3 安裝鋸條時,松緊程度要適當(dāng),以鋸條略有彈性為宜,不準(zhǔn)歪斜,操作方法要正確;
3.7.4 工件將要鋸斷時,要輕輕用力,同時將工件抬扶一下,以防壓斷鋸條或落下傷人。
3.8 行燈
3.8.1 行燈及導(dǎo)線,必須絕緣良好,用前要進行檢查,以防漏電;
3.8.2 行燈的供電必須是小于42v(gb3805-83)的安全電壓,使用前應(yīng)進行檢查,以防誤插220v電源,變壓器應(yīng)采用隔離變壓器,不得接用自耦式等不符合安全要求的變壓器供電,在金屬容器內(nèi)或潮濕等有觸電危險的環(huán)境,應(yīng)使用12v以下的安全電壓;
3.8.3 行燈的燈泡部分必須裝網(wǎng)罩,手柄不得破裂、老化,電線中間應(yīng)完整無接頭,插頭、插座完好,嚴(yán)禁將線頭直接插入插座內(nèi);
3.8.4 行燈電源線及接線柱部分要符合安全規(guī)定,不能裸露,電源線不要放置在有尖硬、棱角的地方,不準(zhǔn)浸泡在水中、油污之處;
3.8.5 易燃、易爆區(qū)域、危險場所應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級的照明設(shè)備;
3.8.6 使用便攜式照明設(shè)備應(yīng)按使用方法、注意事項進行操作、維護保養(yǎng)。
3.9 克絲鉗
3.9.1 使用前應(yīng)檢查鉗柄絕緣是否良好,漏電時禁止使用,禁止在500v以上的帶電體上使用;
3.9.2 剪鋼、鐵絲等硬物時,頭部應(yīng)閃開,以免斷物飛出傷人;
3.9.3 不準(zhǔn)將克絲鉗當(dāng)手錘使用,夾小件時不準(zhǔn)手握鉗口,以免夾手;
3.9.4 不準(zhǔn)同時剪斷兩根帶電導(dǎo)線,以防造成短路。
3.10 電工刀
3.10.1 使用前應(yīng)檢查刀柄是否牢固;
3.10.2 切削物體時,對面不準(zhǔn)站人,禁止切削帶電導(dǎo)線;
3.10.3 不準(zhǔn)將電工刀當(dāng)扁鏟、螺絲刀使用。
3.11 電烙鐵
3.11.1 使用前,應(yīng)檢查電烙鐵外殼、手柄、電源線護套、插頭插座有否裂縫和破損,如有缺陷,不準(zhǔn)使用;
3.11.2 不準(zhǔn)用手和臉去試電烙鐵溫度,以防燙傷;
3.11.3 烙鐵頭部不可帶熔錫過多,以防濺落燙腳;
3.11.4 停止工作時,應(yīng)及時停電,烙鐵應(yīng)放置烙鐵架上。
3.12 鍬、鋤、鎬、釬子
3.12.1 使用前先檢查把柄是否牢固,是否有裂紋,如有缺陷,不準(zhǔn)使用;
3.12.2 使用時注意周圍是否有人,以防碰傷;
3.12.3 使用時防止地面堅硬或有石頭造成滑動傷腳;
3.12.4 手持釬子釘眼時,應(yīng)將釬子豎直、放穩(wěn),嚴(yán)禁晃動傷手;
3.12.5 釬子頂部有卷邊、毛刺時應(yīng)修理后再用。
3.13 梯子
3.13.1 使用單梯時,首先必須檢查梯子是否牢固,梯子與地面的傾斜角度為45度左右,在梯子上工作時,必須站穩(wěn),防止滑跌;
3.13.2 使用梯子必須安全穩(wěn)固,人字梯要有堅固的絞鏈和限制展開的掛鏈,梯腳必須用膠皮墊好,要有專人扶梯監(jiān)護;
3.13.3 梯上工作人員,只準(zhǔn)上一人,不準(zhǔn)上二人以上作業(yè),人在梯子上時,禁止移動梯子;
3.13.4 在梯子上工作時應(yīng)使用工具帶,物件應(yīng)用繩子傳遞,不準(zhǔn)從梯子上或梯子下面互相拋遞。
3.14 手電鉆
3.14.1 使用手電鉆時,屬i類工具的應(yīng)同時領(lǐng)取漏電保護器及絕緣手套或配用隔離變壓器,使用ii類工具在潮濕環(huán)境,容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時,應(yīng)領(lǐng)用漏電保護器或配用隔離變壓器;
3.14.2 手電鉆發(fā)生故障,應(yīng)交專業(yè)人員檢修,不得自行拆卸、裝配;
3.14.3 在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行;
3.14.4 電氣線路中間不應(yīng)有接頭,電源線禁止亂放、亂拖;
3.14.5 電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時,不能裝、卸、調(diào)換鉆頭;
3.14.6 工作完畢,停電、休息或離開工作地時,應(yīng)立即切斷電源;
3.14.7 給電鉆施壓時,必須使電鉆垂直工作,而且必須將工件固定牢固;
3.14.8 膠皮手套等絕緣用品,要經(jīng)常檢查,不許隨便亂放;工作完畢時,應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方;
3.14.9 禁止在梯子上使用手電鉆,必要時應(yīng)系好安全帶或采取其它可靠的安全措施;
3.14.10工作完畢,及時切斷電源,存放在指定位置。
3.15 噴燈
3.15.1 給噴燈加油時應(yīng)遠離明火,其油量不得超過容積的3/4,加油后應(yīng)蓋緊扣蓋;
3.15.2 油桶內(nèi)氣壓應(yīng)保持適當(dāng),點火時嚴(yán)禁對人和其它易燃物;
3.15.3 工作場所不許靠近易燃物,燃燒的噴燈不許加油或拆卸噴燈零件。
3.16 扳牙、絲攻和鉸刀
3.16.1 攻絲和鉸孔時,要對正對直,用力要適當(dāng),以防折斷傷人;
3.16.2 不準(zhǔn)用嘴吹孔內(nèi)鐵屑,以防傷眼;
3.16.3 不準(zhǔn)用手擦拭工件的表面,以防鐵屑刺手。
3.17 液壓開孔器
3.17.1 開孔前,先用手電鉆打一個ф11.5mm的引導(dǎo)孔;
3.17.2 凹模、工件、凸模三者用螺母固定可靠,按順時針方向關(guān)緊回油閥,然后反復(fù)活動手柄,使模在工件上箭孔,直到箭通為止;
3.17.3 按逆時針方向松開回油閥,使油全部卸載,即完成開孔工作;
3.17.4 擰下模具,清除廢孔板,擦凈模具并涂上防銹油脂。
3.18 千斤頂
3.18.1 千斤頂必須做好日常維護保養(yǎng)工作,經(jīng)常檢查,及時加油;絲杠彎曲或液壓失靈應(yīng)停止使用,及時更新;
3.18.2 使用時,底部必須墊平,放置平衡牢固,受力點要選擇適當(dāng),頂端不準(zhǔn)加墊,要穩(wěn)升穩(wěn)降,禁止快速泄壓,以免發(fā)生事故;
3.18.3 不允許將千斤頂作為受力支撐,應(yīng)在千斤頂頂起工件后,另外加墊塊將工件墊實,防止千斤頂失靈,造成事故。
3.19 焊工工具、設(shè)備
3.19.1 氧氣瓶
3.19.1.1氧氣瓶必須在檢定周期內(nèi)使用,色標(biāo)明顯,瓶帽、緩沖圈齊全,氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃物品分別存放,也不準(zhǔn)同車運輸、搬運,禁止用吊車直接吊動氧氣瓶;搬運時要用力適當(dāng),站穩(wěn)抓牢,兩人搬運時要配合協(xié)調(diào)得當(dāng),嚴(yán)防滑脫,禁止?jié)L動,氣瓶放置要穩(wěn)固;禁止使用無防護帽、防震圈的氧氣瓶,防止瓶體撞擊爆炸;
3.19.1.2 氧氣瓶附件有缺損、閥門螺桿滑絲時停止使用;氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故;
3.19.1.3 禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶;
3.19.1.4 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用光,氣瓶的剩余壓力不小于0.05mp,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記;
3.19.1.5 開啟氧氣瓶閥門時,要用扳手,動作要緩慢,不要面對壓力表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常;
3.19.1.6 當(dāng)氧氣瓶與電焊在同一工作地點時,瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機二次回路;
3.19.1.7 氧氣瓶一定要避免受熱曝曬,使用時應(yīng)盡可能垂直立放。并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。
3.19.2 乙炔瓶
3.19.2.1 乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定,嚴(yán)禁臥放或傾倒;應(yīng)避免劇烈振動、碰撞;乙炔瓶不準(zhǔn)與及其它易燃品雜物同車運輸,搬運時用專用小車,不得用吊車吊運;單人搬運時要用力適當(dāng),站穩(wěn)抓牢,兩人搬運要配合協(xié)調(diào)得當(dāng),嚴(yán)防滑脫,禁止?jié)L動,氣瓶放置要穩(wěn)固。環(huán)境溫度超過40度時應(yīng)采取降溫措施;禁止使用無防護帽、防震圈的乙炔瓶,防止瓶體撞擊爆炸;
3.19.2.2 乙炔瓶使用時,一把焊(割)炬,配置一個減壓閥;
3.19.2.3 操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1.5圈;正常使用時,減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/(h·l);
3.19.2.4 瓶內(nèi)氣體不能用完,必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0度時,余壓為0.05mpa,當(dāng)環(huán)境溫度為0-15度時,余壓為0.1mpa,當(dāng)環(huán)境溫度為15-25 度時,余壓為0.2 mpa,當(dāng)環(huán)境溫度為25-40度時,余壓為0.3 mpa;
3.19.2.5 焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5個,超過時,應(yīng)有單獨貯存間,若超過20個,應(yīng)放置在乙炔庫;
3.19.2.6 乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其它易燃易爆品同時存放,作業(yè)點與氧氣瓶、明火的間距不得少于10 m。
3.19.3 氧氣、乙炔氣橡膠軟管
3.19.3.1橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為2 mpa,乙炔軟管試驗壓力為0.5 mpa,未經(jīng)試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣、燒壞、磨損、沾上油脂及有其他缺陷的軟管不準(zhǔn)使用;
3.19.3.2 軟管長度一般為20-30 m。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管,接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢;
3.19.3.3 氧氣軟管為紅色.乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時不可接錯;
3.19.3.4 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬的火熄滅,然后停止供氣,氧氣軟管著火時.應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氣。不能用彎折的方法來消除氧氣軟管著火,乙炔管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅;
3.19.3.5 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線放置在一起;
3.19.3.6 橡膠軟管在使用時,應(yīng)防止割破,若軟管經(jīng)過車行道時,應(yīng)加保護套或蓋板。
3.19.4 焊炬、割炬
3.19.4.1噴嘴發(fā)生堵塞時,通透應(yīng)用銅絲或竹簽,禁止使用鐵絲;通透焊嘴應(yīng)將噴嘴拆下,從內(nèi)向外用捅針捅開,禁止將嘴頭與平面摩擦來清除嘴頭堵塞物;
3.19.4.2 使用前檢查焊(割)炬的射吸能力,先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊、割炬應(yīng)脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好,接插乙炔管時,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后再接上,若沒有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來時,嚴(yán)禁使用,同時必須進行修理;
3.19.4.3 根據(jù)工件,選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂缸?、割?不能使用焊炬切割較厚的金屬及使用小割嘴切割厚金屬;
3.19.4.4 焊(割)炬射吸檢查正常后,進行接頭連接時,必須與氧氣膠管連接牢固,而乙炔進氣接頭與乙炔膠管不應(yīng)連接太緊,以不漏氣容易接插為宜,對老化和回火燒損的膠管不準(zhǔn)使用;
3.19.4.5 工作地點要有足夠的清潔水,供冷卻焊嘴用,當(dāng)焊(割)炬由于強烈加熱而發(fā)出“啪啪”炸鳴聲時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門,將焊(割)炬放入水中進行冷卻,最好不要關(guān)閉氧氣;
3.19.4.6 點火前,應(yīng)急速開啟焊(割)炬閥門,用氧氣吹風(fēng)檢查噴嘴的出口,但不準(zhǔn)對準(zhǔn)臉部試風(fēng),無風(fēng)時不得使用, 點火時應(yīng)使用摩擦打火機、固定的點火器或其他適宜的火種。焊割炬不得指向人員或可燃物。點著后再開氧氣調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)火焰;
3.19.4.7 點火并開始送氧后,一旦發(fā)生回火時,必須立即關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點火時鳴爆現(xiàn)象;
3.19.4.8 熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門;當(dāng)回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥門和乙炔閥,然后采取滅火措施;
3.19.4.9 操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊(割)炬的火焰用于照明;
3.19.4.10 使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,消除漏氣后才能繼續(xù)使用;
3.19.4.11氣源管路通過人行道時,應(yīng)加罩蓋,并注意與電氣線路保持安全距離;
3.19.4.12 氣焊(割)場地必須通風(fēng)良好。容器內(nèi)焊(割)時應(yīng)采用機械通風(fēng),點火和熄火都應(yīng)在容器外進行;
3.19.4.13 短暫休息時,必須緊閉焊(割)炬的閥門,不準(zhǔn)將點火焊(割)炬放在地上,較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊(割)炬火焰關(guān)閉氣瓶閥門,除去減壓器壓力,放出膠管中余氣。
3.19.5 電焊機
3.19.5.1 電焊機投用前應(yīng)檢查絕緣、電氣接線、開關(guān)及保險器等是否完好,調(diào)節(jié)旋鈕靈活可靠,整流是否正常,調(diào)整電流不得超負(fù)荷,確認(rèn)無問題后方可使用;
3.19.5.2 一次線接線應(yīng)與電壓相符,調(diào)整電流時應(yīng)戴手套;
3.19.5.3 電焊機接線時要先接好焊機地線,一次線不得超過3米,一二次線要有良好的連接端子,端子處要有防護罩,二次線接頭不能裸露和浸泡在水中;
3.19.5.4 電焊機作業(yè)時,一機只允許使用一把焊鉗;
3.19.5.5 電焊機在送電時,焊鉗不允許與工件直接接觸。
第2篇 小型工具安全技術(shù)操作規(guī)程
1? 目的
為了規(guī)范煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)小型通用工具、設(shè)備安全使用方法，特制訂本規(guī)程。
2? 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)中與管理內(nèi)容及要求所列工具、設(shè)備相關(guān)的使用崗位。
3? 管理內(nèi)容及要求
3.1? 虎鉗
3.1.1 虎鉗上不要放置工具及其它雜物，以防滑下傷人；
3.1.2 轉(zhuǎn)坐式虎鉗在工作時，必須將固定螺釘鎖緊；
3.1.3 虎鉗的絲杠、螺母要經(jīng)常擦洗和加油，定期檢查保養(yǎng)，保持清潔，如有損壞，不準(zhǔn)使用；
3.1.4 鉗口要經(jīng)常保持良好，磨平時要及時修理，以防工件滑脫，鉗口固定螺釘要經(jīng)常檢查，以防松動，不準(zhǔn)使用已滑扣的螺釘，使用墊片時，必須符合要求，園形工件應(yīng)使用小型墊片；
3.1.5 用虎鉗夾工件時，只許使用鉗口最大行程的２／３，不得用管子套在手柄上或用手錘敲擊手柄；
3.1.6 工件必須放正夾緊，手柄朝下，工件超出鉗口部分太長，要加支承，裝卸工件時，還必須防止工件落下傷人。
3.2? 手錘
3.2.1 手錘柄必須用硬質(zhì)木料做成，大小長短要適宜；錘柄應(yīng)有適當(dāng)?shù)男倍?，錘頭上必須加鐵楔，以免工作時甩脫錘頭；
3.2.2 兩人擊錘，站立的位置要錯開方向；扶鉗打錘要穩(wěn)，落錘要準(zhǔn)，動作要協(xié)調(diào)，以免擊傷對方；
3.2.3 手錘使用前，應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動，是否有裂紋，錘頭上是否有卷邊或毛刺，如有缺陷必須修好后再使用；
3.2.4 手及錘柄、錘頭上有油污時，必須擦干凈后方可使用，不能戴手套打錘；
3.2.5 錘頭淬火要適當(dāng)，不能打硬鋼及淬火的部件，以免崩傷；掄大錘時，對面和后面不準(zhǔn)站人，并注意周圍人員的安全，大錘手柄不宜過長。
3.3?? 扁鏟(鏨子、鑿子)、沖子
3.3.1 不準(zhǔn)用高碳鋼做扁鏟和沖子；
3.3.2 使用時，柄上頂端切勿沾油，以免打滑，作業(yè)時不準(zhǔn)對著人鏟工件，應(yīng)使用防護網(wǎng)罩，防止鐵屑崩出傷人；
3.3.3 頂端如有卷邊時，要及時修磨消除隱患，有裂紋時，不準(zhǔn)使用；
3.3.4 工作時，視線要集中在工件上，不要四周觀望或與他人閑談；
3.3.5 不得鏟、沖淬火材料；
3.3.6 一般鏨子不得短于150mm；刃部淬火要適當(dāng)，不能過硬，淬火段與后部未淬火部分應(yīng)有過渡區(qū)域；使用時要保持適當(dāng)?shù)娜薪?；不?zhǔn)用廢鉆頭代替沖子。
3.4?? 銼刀、刮刀
3.4.1 銼刀、刮刀木柄必須有金屬箍，禁止使用沒上手柄或手柄松動的銼刀和刮刀；
3.4.2 銼刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火；使用前要檢查有無裂紋，以防折斷發(fā)生事故；
3.4.3 推銼要平，壓力與速度要適當(dāng)，回拖要輕，以防發(fā)生事故；
3.4.4 銼刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬棒或沖子使用，以防折斷；
3.4.5 手及手柄、工件或刀上有油污時，要及時擦凈，以防打滑，使用銼刀、刮刀也要防止打滑；
3.4.6 使用三角刮刀時，應(yīng)握住木柄進行工作，刮削方向禁止站人，以防傷人，工作完畢把刮刀裝入套內(nèi)；
3.4.7 清除刮刀鐵屑時，應(yīng)使用專門工具，不準(zhǔn)用嘴吹或用手擦。
3.5?? 扳手、管鉗
3.5.1 扳手、管鉗鉗口上或螺輪上不準(zhǔn)沾有油脂，以防滑脫；
3.5.2 扳手、鉗口與螺輪要緊密配合，防止使用時打滑,在高處作業(yè)中,尤其注意；
3.5.3 禁止鉗口、加墊或扳把套管,在扳緊螺母時,不可用力過猛,要逐漸施力，慢慢扭緊；
3.5.4 扳手、管鉗不能當(dāng)手錘使用，使用活扳手時，應(yīng)把死面作為著力點，活面作為輔助面，否則，容易損壞扳手或傷人；
3.5.5 使用電動扳手前，應(yīng)檢查外殼、手柄有否裂縫和破損，電源插頭、插座、開關(guān)及導(dǎo)線是否完好無損，如漏電或缺損，應(yīng)立即進行修理，在未修復(fù)前，不準(zhǔn)使用；
3.5.6 爪部變形或破裂的扳手、管鉗，不準(zhǔn)使用。
3.6?? 螺絲刀
3.6.1 螺絲刀的平口，必須平整，厚薄要適當(dāng)，與槽口吻合，木柄有裂紋時禁止使用；
3.6.2 螺絲刀用力時，其用力的方向不要對著自己和別人，以防脫落傷人；
3.6.3 使用螺絲刀時，姿勢要正確，用力要均勻，在狹窄、站立不便的地方使用螺絲刀，要有特殊安全措施；
3.6.4 不能把木柄螺絲刀當(dāng)鏨子、撬棒使用，也不準(zhǔn)當(dāng)作試電筆去測試、接觸帶電體；
3.6.5 使用電動螺絲刀時，應(yīng)檢查絕緣是否良好，保護裝置是否可靠，工具如有絕緣損壞、電源線護套破裂、保護線脫落、插頭插座裂開等故障時，不得繼續(xù)使用。
3.7?? 手鋸
3.7.1 工件必須夾緊，不準(zhǔn)松動，以防鋸條折斷傷人；
3.7.2 鋸工件時，鋸弓要靠近鉗口，方向要正確，壓力和速度要均勻；
3.7.3 安裝鋸條時，松緊程度要適當(dāng)，以鋸條略有彈性為宜，不準(zhǔn)歪斜，操作方法要正確；
3.7.4 工件將要鋸斷時，要輕輕用力，同時將工件抬扶一下，以防壓斷鋸條或落下傷人。
3.8?? 行燈
3.8.1 行燈及導(dǎo)線，必須絕緣良好，用前要進行檢查，以防漏電；
3.8.2 行燈的供電必須是小于42v（gb3805－83）的安全電壓，使用前應(yīng)進行檢查，以防誤插220v電源，變壓器應(yīng)采用隔離變壓器，不得接用自耦式等不符合安全要求的變壓器供電，在金屬容器內(nèi)或潮濕等有觸電危險的環(huán)境，應(yīng)使用12v以下的安全電壓；
3.8.3 行燈的燈泡部分必須裝網(wǎng)罩，手柄不得破裂、老化，電線中間應(yīng)完整無接頭，插頭、插座完好，嚴(yán)禁將線頭直接插入插座內(nèi)；
3.8.4 行燈電源線及接線柱部分要符合安全規(guī)定，不能裸露，電源線不要放置在有尖硬、棱角的地方，不準(zhǔn)浸泡在水中、油污之處；
3.8.5 易燃、易爆區(qū)域、危險場所應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級的照明設(shè)備；
3.8.6 使用便攜式照明設(shè)備應(yīng)按使用方法、注意事項進行操作、維護保養(yǎng)。
3.9?? 克絲鉗
3.9.1 使用前應(yīng)檢查鉗柄絕緣是否良好，漏電時禁止使用，禁止在500v以上的帶電體上使用；
3.9.2 剪鋼、鐵絲等硬物時，頭部應(yīng)閃開，以免斷物飛出傷人；
3.9.3 不準(zhǔn)將克絲鉗當(dāng)手錘使用，夾小件時不準(zhǔn)手握鉗口，以免夾手；
3.9.4 不準(zhǔn)同時剪斷兩根帶電導(dǎo)線，以防造成短路。
3.10?? 電工刀
3.10.1 使用前應(yīng)檢查刀柄是否牢固；
3.10.2 切削物體時，對面不準(zhǔn)站人，禁止切削帶電導(dǎo)線；
3.10.3 不準(zhǔn)將電工刀當(dāng)扁鏟、螺絲刀使用。
3.11 電烙鐵
3.11.1 使用前，應(yīng)檢查電烙鐵外殼、手柄、電源線護套、插頭插座有否裂縫和破損，如有缺陷，不準(zhǔn)使用；
3.11.2 不準(zhǔn)用手和臉去試電烙鐵溫度，以防燙傷；
3.11.3 烙鐵頭部不可帶熔錫過多，以防濺落燙腳；
3.11.4 停止工作時，應(yīng)及時停電，烙鐵應(yīng)放置烙鐵架上。
3.12 鍬、鋤、鎬、釬子
3.12.1 使用前先檢查把柄是否牢固，是否有裂紋，如有缺陷，不準(zhǔn)使用；
3.12.2 使用時注意周圍是否有人，以防碰傷；
3.12.3 使用時防止地面堅硬或有石頭造成滑動傷腳；
3.12.4 手持釬子釘眼時，應(yīng)將釬子豎直、放穩(wěn)，嚴(yán)禁晃動傷手；
3.12.5 釬子頂部有卷邊、毛刺時應(yīng)修理后再用。
3.13? 梯子
3.13.1 使用單梯時，首先必須檢查梯子是否牢固，梯子與地面的傾斜角度為45度左右，在梯子上工作時，必須站穩(wěn)，防止滑跌；
3.13.2 使用梯子必須安全穩(wěn)固，人字梯要有堅固的絞鏈和限制展開的掛鏈，梯腳必須用膠皮墊好，要有專人扶梯監(jiān)護；
3.13.3 梯上工作人員，只準(zhǔn)上一人，不準(zhǔn)上二人以上作業(yè)，人在梯子上時，禁止移動梯子；
3.13.4 在梯子上工作時應(yīng)使用工具帶，物件應(yīng)用繩子傳遞，不準(zhǔn)從梯子上或梯子下面互相拋遞。
3.14? 手電鉆
3.14.1 使用手電鉆時，屬i類工具的應(yīng)同時領(lǐng)取漏電保護器及絕緣手套或配用隔離變壓器，使用ii類工具在潮濕環(huán)境，容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時，應(yīng)領(lǐng)用漏電保護器或配用隔離變壓器；
3.14.2 手電鉆發(fā)生故障，應(yīng)交專業(yè)人員檢修，不得自行拆卸、裝配；
3.14.3 在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行；
3.14.4 電氣線路中間不應(yīng)有接頭，電源線禁止亂放、亂拖；
3.14.5 電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能裝、卸、調(diào)換鉆頭；
3.14.6 工作完畢，停電、休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源；
3.14.7 給電鉆施壓時，必須使電鉆垂直工作，而且必須將工件固定牢固；
3.14.8 膠皮手套等絕緣用品，要經(jīng)常檢查，不許隨便亂放；工作完畢時，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方；
3.14.9 禁止在梯子上使用手電鉆，必要時應(yīng)系好安全帶或采取其它可靠的安全措施；
3.14.10工作完畢，及時切斷電源，存放在指定位置。
3.15? 噴燈
3.15.1 給噴燈加油時應(yīng)遠離明火，其油量不得超過容積的3／4，加油后應(yīng)蓋緊扣蓋；
3.15.2 油桶內(nèi)氣壓應(yīng)保持適當(dāng)，點火時嚴(yán)禁對人和其它易燃物；
3.15.3 工作場所不許靠近易燃物，燃燒的噴燈不許加油或拆卸噴燈零件。
3.16? 扳牙、絲攻和鉸刀
3.16.1 攻絲和鉸孔時，要對正對直，用力要適當(dāng)，以防折斷傷人；
3.16.2 不準(zhǔn)用嘴吹孔內(nèi)鐵屑，以防傷眼；
3.16.3 不準(zhǔn)用手擦拭工件的表面，以防鐵屑刺手。
3.17? 液壓開孔器
3.17.1 開孔前，先用手電鉆打一個ф11.5mm的引導(dǎo)孔；
3.17.2 凹模、工件、凸模三者用螺母固定可靠，按順時針方向關(guān)緊回油閥，然后反復(fù)活動手柄，使模在工件上箭孔，直到箭通為止；
3.17.3 按逆時針方向松開回油閥，使油全部卸載，即完成開孔工作；
3.17.4 擰下模具，清除廢孔板，擦凈模具并涂上防銹油脂。
3.18? 千斤頂
3.18.1 千斤頂必須做好日常維護保養(yǎng)工作，經(jīng)常檢查，及時加油；絲杠彎曲或液壓失靈應(yīng)停止使用，及時更新；
3.18.2 使用時，底部必須墊平，放置平衡牢固，受力點要選擇適當(dāng)，頂端不準(zhǔn)加墊，要穩(wěn)升穩(wěn)降，禁止快速泄壓，以免發(fā)生事故；
3.18.3 不允許將千斤頂作為受力支撐，應(yīng)在千斤頂頂起工件后，另外加墊塊將工件墊實，防止千斤頂失靈，造成事故。
3.19?? 焊工工具、設(shè)備
3.19.1 氧氣瓶
3.19.1.1氧氣瓶必須在檢定周期內(nèi)使用，色標(biāo)明顯，瓶帽、緩沖圈齊全，氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃物品分別存放，也不準(zhǔn)同車運輸、搬運，禁止用吊車直接吊動氧氣瓶；搬運時要用力適當(dāng)，站穩(wěn)抓牢，兩人搬運時要配合協(xié)調(diào)得當(dāng)，嚴(yán)防滑脫，禁止?jié)L動，氣瓶放置要穩(wěn)固；禁止使用無防護帽、防震圈的氧氣瓶，防止瓶體撞擊爆炸；
3.19.1.2 氧氣瓶附件有缺損、閥門螺桿滑絲時停止使用；氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故；
3.19.1.3 禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶；
3.19.1.4 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用光，氣瓶的剩余壓力不小于0.05mp，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記；
3.19.1.5 開啟氧氣瓶閥門時，要用扳手，動作要緩慢，不要面對壓力表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常；
3.19.1.6 當(dāng)氧氣瓶與電焊在同一工作地點時，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路；
3.19.1.7 氧氣瓶一定要避免受熱曝曬，使用時應(yīng)盡可能垂直立放。并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。
3.19.2? 乙炔瓶
3.19.2.1 乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；應(yīng)避免劇烈振動、碰撞；乙炔瓶不準(zhǔn)與及其它易燃品雜物同車運輸，搬運時用專用小車，不得用吊車吊運；單人搬運時要用力適當(dāng)，站穩(wěn)抓牢，兩人搬運要配合協(xié)調(diào)得當(dāng)，嚴(yán)防滑脫，禁止?jié)L動，氣瓶放置要穩(wěn)固。環(huán)境溫度超過40度時應(yīng)采取降溫措施；禁止使用無防護帽、防震圈的乙炔瓶，防止瓶體撞擊爆炸；
3.19.2.2 乙炔瓶使用時，一把焊（割）炬，配置一個減壓閥；
3.19.2.3 操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1.5圈；正常使用時，減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa，放氣流量不得超過0.05m3/(h·l)；
3.19.2.4 瓶內(nèi)氣體不能用完，必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0度時，余壓為0.05mpa，當(dāng)環(huán)境溫度為0－15度時，余壓為0.1mpa，當(dāng)環(huán)境溫度為15－25 度時，余壓為0.2 mpa，當(dāng)環(huán)境溫度為25－40度時，余壓為0.3 mpa；
3.19.2.5 焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5個，超過時，應(yīng)有單獨貯存間，若超過20個，應(yīng)放置在乙炔庫；
3.19.2.6 乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其它易燃易爆品同時存放，作業(yè)點與氧氣瓶、明火的間距不得少于10 m。
3.19.3? 氧氣、乙炔氣橡膠軟管
3.19.3.1橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為2 mpa，乙炔軟管試驗壓力為0.5 mpa，未經(jīng)試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣、燒壞、磨損、沾上油脂及有其他缺陷的軟管不準(zhǔn)使用；
3.19.3.2 軟管長度一般為20－30 m。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管，接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢；
3.19.3.3 氧氣軟管為紅色．乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可接錯；
3.19.3.4 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬的火熄滅，然后停止供氣，氧氣軟管著火時．應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。不能用彎折的方法來消除氧氣軟管著火，乙炔管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅；
3.19.3.5 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線放置在一起；
3.19.3.6 橡膠軟管在使用時，應(yīng)防止割破，若軟管經(jīng)過車行道時，應(yīng)加保護套或蓋板。
3.19.4? 焊炬、割炬
3.19.4.1噴嘴發(fā)生堵塞時，通透應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止使用鐵絲；通透焊嘴應(yīng)將噴嘴拆下，從內(nèi)向外用捅針捅開，禁止將嘴頭與平面摩擦來清除嘴頭堵塞物；
3.19.4.2 使用前檢查焊（割）炬的射吸能力，先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊、割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好，接插乙炔管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后再接上，若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來時，嚴(yán)禁使用，同時必須進行修理；
3.19.4.3 根據(jù)工件，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴，不能使用焊炬切割較厚的金屬及使用小割嘴切割厚金屬；
3.19.4.4 焊（割）炬射吸檢查正常后，進行接頭連接時，必須與氧氣膠管連接牢固，而乙炔進氣接頭與乙炔膠管不應(yīng)連接太緊，以不漏氣容易接插為宜，對老化和回火燒損的膠管不準(zhǔn)使用；
3.19.4.5 工作地點要有足夠的清潔水，供冷卻焊嘴用，當(dāng)焊（割）炬由于強烈加熱而發(fā)出“啪啪”炸鳴聲時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，將焊（割）炬放入水中進行冷卻，最好不要關(guān)閉氧氣；
3.19.4.6 點火前，應(yīng)急速開啟焊（割）炬閥門，用氧氣吹風(fēng)檢查噴嘴的出口，但不準(zhǔn)對準(zhǔn)臉部試風(fēng)，無風(fēng)時不得使用, 點火時應(yīng)使用摩擦打火機、固定的點火器或其他適宜的火種。焊割炬不得指向人員或可燃物。點著后再開氧氣調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)火焰；
3.19.4.7 點火并開始送氧后，一旦發(fā)生回火時，必須立即關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點火時鳴爆現(xiàn)象；
3.19.4.8 熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門；當(dāng)回火發(fā)生后，若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥門和乙炔閥，然后采取滅火措施；
3.19.4.9 操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊（割）炬的火焰用于照明；
3.19.4.10 使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后才能繼續(xù)使用；
3.19.4.11氣源管路通過人行道時，應(yīng)加罩蓋，并注意與電氣線路保持安全距離；
3.19.4.12 氣焊（割）場地必須通風(fēng)良好。容器內(nèi)焊（割）時應(yīng)采用機械通風(fēng)，點火和熄火都應(yīng)在容器外進行；
3.19.4.13 短暫休息時，必須緊閉焊（割）炬的閥門，不準(zhǔn)將點火焊（割）炬放在地上，較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊（割）炬火焰關(guān)閉氣瓶閥門，除去減壓器壓力，放出膠管中余氣。
3.19.5? 電焊機
3.19.5.1 電焊機投用前應(yīng)檢查絕緣、電氣接線、開關(guān)及保險器等是否完好，調(diào)節(jié)旋鈕靈活可靠，整流是否正常，調(diào)整電流不得超負(fù)荷，確認(rèn)無問題后方可使用；
3.19.5.2 一次線接線應(yīng)與電壓相符，調(diào)整電流時應(yīng)戴手套；
3.19.5.3 電焊機接線時要先接好焊機地線，一次線不得超過3米，一二次線要有良好的連接端子，端子處要有防護罩，二次線接頭不能裸露和浸泡在水中；
3.19.5.4 電焊機作業(yè)時，一機只允許使用一把焊鉗；
3.19.5.5 電焊機在送電時，焊鉗不允許與工件直接接觸。
