有哪些
打樁機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的準備與培訓
3. 樁機操作流程
4. 緊急情況應對措施
5. 工作結束后的設備保養(yǎng)
目的和意義
打樁機安全操作規(guī)程旨在確保施工人員的生命安全，防止設備損壞，提高工作效率，減少施工過程中的意外風險。通過規(guī)范操作流程，增強員工的安全意識，形成良好的工作習慣，從而保障工程項目的順利進行。
注意事項
1. 設備檢查與準備：
- 在每次作業(yè)前，務必對打樁機進行全面檢查，確保各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常運行。
- 檢查樁錘、樁架等關鍵部位，確認無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 確認打樁機的穩(wěn)定性，必要時應加固地基，防止打樁過程中機器傾覆。
2. 操作前的準備與培訓：
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，持有有效操作證書。
- 確保操作員了解工地環(huán)境，了解周圍建筑物、地下管線等情況，避免打樁引發(fā)的潛在危險。
3. 樁機操作流程：
- 啟動打樁機前，鳴笛警示周圍人員，確保安全距離。
- 打樁過程中，保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停，以防樁體斷裂或設備受損。
- 樁機移動時，應先降下樁錘，確保周圍無障礙物。
4. 緊急情況應對措施：
- 遇到設備故障，立即停止操作，按照應急程序進行處理，不得擅自修理。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動，應立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
- 如遇自然災害或突發(fā)事故，迅速撤離現(xiàn)場，并啟動應急預案。
5. 工作結束后的設備保養(yǎng)：
- 關閉電源，清理設備表面的泥土和雜物，保持清潔。
- 對設備進行常規(guī)檢查，及時維修保養(yǎng)，延長使用壽命。
- 存放打樁機時，應選擇干燥、平坦的地方，避免風吹雨淋。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。所有工作人員都應理解并掌握這些規(guī)定，確保在日常工作中遵守，共同維護工地安全，提升項目質量。
打樁機安全操作規(guī)程范文
第1篇 打樁機安全操作規(guī)程
一、打樁機操作人員,必須熟悉本機械的構造,性能、操作要領及安全注意事項,經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可單獨操作。
二、操作人員在操作時,必須精力集中。不得與無關人員說、笑、打、鬧,操作中不準吸煙及吃食物。
三、嚴格遵守打樁機的有關保養(yǎng)規(guī)定,認真的做好各級保養(yǎng),確保震動打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用,正確操作。
四、打樁機在工作前,應作好以下各項準備工作:
1、向施工人員了解施工條件和任務、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應注意的事項。
2、根據(jù)施工人員所要求,調(diào)整打樁機變速齒輪的位置。
3、檢查電纜、導線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好,界限是否正確。
4、檢查電源的電壓是否符合要求。
5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑,保養(yǎng)。
五、打樁機在工作中的安全注意事項:
1、打樁機工作時,要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應密切配合。
2、開始時,應用電鈴或其它方式發(fā)出信號,通知周圍人員離開。
3、打樁機與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結螺栓應擰緊,并應經(jīng)常檢查是否有松動。
4、打樁機的啟動應由低速檔逐檔加快到高速。
5、打樁機在工作中應密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應立即停機檢查。
6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象,要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結螺釘有無松動,防止發(fā)生事故。
7、下沉時,管柱(或樁)周圍嚴禁站人。
8、打樁機配合射水、吸泥下沉時,應與有關人員預先聯(lián)系,并在工作中互相關照。
9、接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必須佩戴安全帶。
10、打樁過程中,嚴禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。
六、打樁機停止工作后,應立即切斷電源,并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。
七、打樁機長期停用,應入庫保管,電動機要做好防潮保護,控制盤上的儀表,應拆下裝箱保管。
第2篇 打樁機司機安全操作規(guī)程
（―）履帶式柴油打樁機
１．自行拼樁時，導桿仰角不得大于７８度。
２．不準與履帶成９０度側向吊樁，吊樁鋼絲繩與導桿的夾角不得大于３０度。
（二）dj2型軌道多能打樁機
１．軌道必須接地良好。
２．使用扳立樁架，當扳起１00～２00毫米時應停機檢查，正常后方可繼續(xù)上升。
３．樁架回轉時，小平車應開至外止點，不準向一個方向回轉兩周以上。
４．吊樁時應夾緊軌鉗。正面吊樁時樁與導桿中心距離不得大于４米。
５．樁架前傾不得超過５度，后仰不得超過１８度。
６．樁錘起動打樁前應拉開機械鎖，使吊錘齒爪縮回，起動鉤伸出后方可起動，防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。
７．用調(diào)整供油量控制落錘高度，見到上活塞第二道活塞環(huán)時，必須停止錘去。
８．工作停止時應將錘落下，拉下電閘，夾緊夾軌器。
（三）桿式柴油打樁抗
１．懸錘時，禁止移動和檢修打樁機。
２．吊錘、吊樁必須使用卷揚機棘輪保險。
３．插樁后應將吊錘的鋼絲繩稍許放松，以防錘頭打下時猛拉鋼絲繩。吊錘鉤頭應鎖住。
４．打樁作業(yè)結束時，汽缸應放在活塞座上。樁錘應用方木墊實或用銷子鎖住。
（四）震動沉樁機
１．震動沉樁時禁止任何人停留在機架下部。
２．調(diào)整好偏心塊后，應清除箱內(nèi)余物方可試車，
３．震動拔樁時應垂直向上，邊震邊拔。
（五）蒸汽打樁機
１．蒸汽皮管的連接處應用雙層卡子卡緊，再用鐵絲保險鎖牢。
２．樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好，以防燙傷人。
３．鍋爐的操作還應遵守蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程。
第3篇 柴油打樁機安全操作要求規(guī)程
柴油打樁機安全操作要求
(1)軌道式柴油樁機軌道高差不超過5cm,縱向坡度不大于100:1,路軌每隔6m設一道拉桿,樁架移動到最后一根樁位,路軌最少應保留3m以上安全距離,并有限位器置。
(2)正面吊樁時,樁與導桿中心距離不得大于4m,并夾緊軌鉗。
(3)樁機原設置的安全防護裝置等應靈敏可靠。
(4)履帶式打樁機不得與履帶成90度側向吊樁,吊樁鋼絲繩與導桿夾角不得大于30度。
(5)工作停止時應將錘落下,切斷電源,軌道式樁機應夾好軌鉗。
第4篇 蒸汽打樁機安全操作要求規(guī)程
蒸汽打樁機安全操作要求
(1)樁架組裝起扳(或拆放)時,應嚴格按該機所規(guī)定的要求進行操作:①設附加配重的樁架,應先將配重裝置好;②平臺前端及導桿鉸座的下面應鋪平墊實;③作業(yè)前所用連接螺栓,銷子應有專人檢查緊固;④作業(yè)時,樁錘在高處,樁機不得行走,起錘時不得在錘下作業(yè);⑤樁機周圍5m以內(nèi)應無高壓線路,作業(yè)區(qū)應設明顯標志。
(2)蒸汽機樁機的鍋爐安全附件(壓力表、水位儀、安全閥)應齊全完好,卷揚機等傳動部位應有防護罩,并及時清理爐渣,注意防火。
(3)行走樁架的方木應對稱搭接鋪設,方木接頭應錯開,鋪平;樁機滑移走管傾斜度不得大于1度;樁機橫移至走管終端的距離,不得小于1m;走管端頭應墊實。并設專人收緊左右纜風繩。
(4)卷揚機卷筒鋼絲繩應排列整齊。
(5)液壓滑船式樁機,前后油缸應交替循環(huán)頂升或下降,每次動作油缸行程不得超過10cm,嚴禁單向一次大距離動作,確保樁機穩(wěn)定。
(6)各類蒸汽打樁機在30m以上時,應設纜風繩。
(7)作業(yè)停止時,應將樁錘落下,切斷電源,走管式樁機左右纜風繩固定好。
第5篇 履帶式打樁機:安全操作規(guī)程技術交底
1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.組成打樁機的履帶式起重機,應執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)的規(guī)定;配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應執(zhí)行jgj 33—2001第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。
4.打樁機的安裝場地應平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應力時,應在履帶下鋪設路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。
5.打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行,上部回轉平臺應轉到與履帶成90°的位置。
6.立柱底座安裝完畢后,應對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認無問題時,應再將活塞桿縮盡,并準備安裝立柱。
7.立柱安裝時,履帶驅動輪應置于后部,履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實,并應制動住行走機構和回轉機構,用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。
8.安裝立柱時,應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應少于3個。立柱的前端和兩側應系纜風繩。
9.立柱豎立前,應向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
10.立柱的前端應墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置,應減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應停止卷揚,并收緊纜風繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
11.安裝后支撐時,應有專人將液壓缸向主機外側拉住,不得撞擊機身。
12.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應為100~150mm,對混凝土樁,墊木厚度應為200~250mm。作業(yè)中應觀察墊木的損壞情況,損壞嚴重時應予更換。
13.連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜,過緊或過松時,應予調(diào)整,拉緊后應留有200~250mm的滑出余量,并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
14.拆卸應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風繩控制,不得不加控制地快速下降。
15.正前方吊樁時,對混凝土預制樁,立樁中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。
16.使用雙向立柱時,應待立柱轉向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
17.施打斜樁時,應先將樁錘提升到預定位置,并將樁吊起,套人樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉及行走。
18.打樁機帶錘行走時,應將樁錘放至最低位。行走時,驅動輪應在尾部位置,并應有專人指揮。
19.在斜坡上行走時,應將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉。
20.嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
21.作業(yè)中,當停機時間較長,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
22.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或將樁立柱放倒地面上,立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。
23.作業(yè)后,應將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應使全部制動生效。
24.作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
第6篇 柴油打樁機安全操作規(guī)程gb13749-2003
前言
本標準的5.1、5.3、6.2、6.7為強制性的，其余為推薦性的。
本標準代替gb13749-1992《柴油打樁機安全操作規(guī)程》。
本標準與gb13749-1992相比，主要變化如下：
――增加了導桿式柴油打樁機的安全操作規(guī)程；
――增加了走管式打樁機的作業(yè)要求；
――增加了打樁機起架、落架以及打斜樁作業(yè)時的規(guī)定；
――增加了在空載運行和打樁過程中打樁機工作情況的要求；
――增加了鋼絲繩的檢查、更換以及鋼絲繩編插固結的具體規(guī)定；
――增加了打樁機作業(yè)條件、柴油錘的緩沖墊和貫入度等有關規(guī)定；
――刪除了對升降機的有關規(guī)定。
本標準由中華人民共和國建設部提出。
本標準由北京建筑機械化研究院歸口。
本標準負責起草單位：長沙建設機械研究院。
本標準參加起草單位：長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司、江蘇東達工程機械股份有限公司。
本標準主要起草人：施引蕃、常唐國。
1范圍
本標準規(guī)定了柴油打樁機和操作人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的安全要求。
本標準適用于jg/t5053.1中規(guī)定的筒式柴油打樁錘（以下簡稱筒式錘）、jg/t5109中規(guī)定的導桿式柴油打樁錘（以下簡稱桿式錘）與jg/t5006.1中規(guī)定的樁架所組成的柴油打樁機（以下簡稱打樁機）。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
gb5114 塔式起重機安全規(guī)程
jg/t5006.1樁架分類
jg/t5053.1 筒式柴油打樁錘分類
jg/t5109 導桿式柴油打樁錘
3一般規(guī)定
3.1 操作人員應經(jīng)過專門培訓，熟悉所操作打樁機的性能、構造、使用和維護保養(yǎng)方法，持有操作證后方可操作。
3.2 打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應按其使用說明書操作。
3.3 作業(yè)前，應對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質條件等情況進行全面了解。
3.4 打樁機的組裝、試車、拆卸均應按使用說明書中規(guī)定的程序。
3.5 鋼絲繩應選用與鋼絲繩直徑相應的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時，編插部分的長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300mm，其編插部分應用細鋼絲捆扎。當采用繩夾固接時，繩夾數(shù)量不應少于3個，繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關，見表1；繩夾的間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距最后一個繩夾的距離不小于140mm，并用細鋼絲捆扎；繩夾夾座應放在鋼絲繩工作時受力的一側，u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不應正反交錯設置繩夾，待鋼絲繩受力后再度緊固。
表1 與鋼絲繩匹配的繩夾數(shù)
600)makesmallpic(this，600，1800); src=www./upload_files/75/81_20091024151047_iznds.gif width=580 height=58 border=0" alt="表1.gif title=表1.gif />
3.6 遇六級以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。當風力大于七級時，應將打樁機迎風向停置，放下柴油錘，并增設防風纜繩，必要時應將樁架放倒。打樁機應有防雷措施，遇雷電時人員應遠離打樁機。
3.7 安裝柴油錘時，應將柴油錘運到樁架立柱導向正前方2m以內(nèi)。
3.8 打樁機運轉時，在已升起的柴油錘下方，任何人不準許進入。
3.9 高空作業(yè)時，操作人員應系安全帶。
4作業(yè)條件
4.1 施工場地如有坡度應滿足打樁機穩(wěn)定性的要求，對不利于打樁機運行的松軟場地應進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時，應配備足夠的排水設備。
4.2 作業(yè)場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時，應鋪設路基箱或鋼板、枕木等。
4.3 軌道式樁架的軌道鋪設應符合使用說明書的有關規(guī)定。
4.4 作業(yè)區(qū)內(nèi)架空輸電線與打樁機立柱之間的安全距離應符合gb5144的有關規(guī)定。
5作業(yè)前的檢查
5.1對鋼絲繩所有可見部分和鋼絲繩的連接部位應進行檢查，當鋼絲繩有下列情況之一的，即應更換：
a) 鋼絲繩表面磨損或腐蝕，使鋼絲繩直徑（d）局部減少7％；
b) 鋼絲繩失去正常狀態(tài)（如部分壓扁、扭結、彎折、籠狀畸變、繩股或鋼絲擠出、繩徑局部增大和波浪形等）；
c) 鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)達到表2中的斷絲數(shù)；
d) 當斷絲集中在小于6倍鋼絲繩直徑的繩長范圍內(nèi)或集中在一股內(nèi)。
表2 鋼絲繩斷絲的報廢標準
600)makesmallpic(this，600，1800); src=www./upload_files/75/81_20091024141027_og5wj.gif width=478 height=120 border=0" alt="表2.gif title=表2.gif />
第7篇 柴油打樁機的安全操作規(guī)程
（一）工作前的準備
1、了解施工技術要求及施工場地的地質情況。
2、檢查安裝打樁機的場地是否平整、堅實，鋪設的鋼軌、鋼板、枕木的水平度、平行度是否符合規(guī)定要求。
3、檢查施工現(xiàn)場電源和電氣設備是否符合要求。
4、打樁機的主要樁錘、龍門移動臺車及提升設備要連接緊固，各部位保養(yǎng)、潤滑油等要符合技術規(guī)范要求。
5、樁架應垂直穩(wěn)定，不得傾斜，樁錘安裝位置要正確。檢查樁架上部的零件、工具，清除散落物品，防止落物傷人和損壞東西。
6、檢查、調(diào)整好卷揚機的制動器，并將棘爪卡入齒間；檢查樁捶是否在規(guī)定的位置及是否鎖住。
7、機架最高點以上5m內(nèi)不能有輸電線路和其他障礙物。
8、檢查打樁機的配重是否齊全，若有短缺必須配齊。
9、作業(yè)前，必須進行試運轉，確認運轉正常后，方能投入使用。
（二）作業(yè)中的要求
10、作業(yè)時，必須由專人指揮，協(xié)調(diào)工作，嚴禁多人指揮。多班作業(yè)是堅持交接班制度，并按規(guī)定填寫交接班記錄。
11、作業(yè)時，無關人員要遠離作業(yè)區(qū)，嚴禁將身體，手臂伸入龍口內(nèi)。
12、作業(yè)時，必須將樁捶對正樁位后再起錘打樁。
13、作業(yè)時，卷揚機鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，不得扭繞、擠壓，禁止用手引導鋼絲繩。落錘時，卷筒上的鋼絲繩要隨之放松，卷筒上的鋼絲繩至少保留5圈，不得放盡。
14、隨時檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況，超過規(guī)定時，必須處理更換。
15、必須在正確位置吊裝樁捶和樁，不允許偏斜吊裝。
16、筒式柴油打樁機吊樁時，應開動伸縮平臺機構，將主機移至后方，穩(wěn)定樁架，并應避免樁對主機的碰撞。 17、隨時檢查卷揚機的制動性能和保險裝置，防止油污進入制動帶。起錘和吊裝時，必須用卷揚機的棘輪做保險。
18、樁捶底部沖擊活塞和樁帽之間，必須有緩沖墊木，若有損壞應及時更換。
19、嚴禁在樁捶處于懸掛狀態(tài)時，稱動和運行打樁機。
20、樁吊起后，安裝在龍口的專用夾具上，核對樁位中心，樁位上安裝樁帽，然后落錘壓樁。卷揚機鋼絲繩預放2~3m，方能解脫錘鉤和樁的吊索。
21、作業(yè)中，嚴禁進行任何檢查和修理，有故障時，應停機將樁捶落地或使用保險裝置鎖住后，方能進行檢查和修理。
22、在樁捶極限狀態(tài)，連擊10次，樁的慣入深度值小于5~10mm時，應停機查明原因，并進行處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。
23、筒式柴油打樁機打斜樁時，應在打樁柱處于垂直位置時進行吊樁，待樁安裝在龍口夾具中，再調(diào)整主柱的傾斜度進行作業(yè)。24、主柱后傾度為18.5度時，禁止將樁捶提升到方向鉸接處以上。當樁重為4t或超過規(guī)定值，在平臺后部與主柱之間應加設臨時支撐。
24、筒式柴油打樁機樁捶活塞起跳位置超出第二組活塞導向環(huán)或全部露出時，應立即停機，待處理后方能繼續(xù)作業(yè)。
25、用樁架上的卷揚機拖拉樁架、樁等物品時，定滑輪必須裝在樁架底座上。嚴禁用樁架頂部的滑輪組進行拖拉作業(yè)。
26、經(jīng)常檢查燃油箱的油面，不足時應補足符合規(guī)定的燃油。
27、當開動電機倒轉卷筒前，開動電機之前，必須將卷揚機上的搖手柄取下。
（三）作業(yè)后的要求
28、樁捶應放在樁架的低處，氣缸樁捶要座落在活塞底上，并用方木墊穩(wěn)或用安全銷鎖緊。
29、對打樁機主要零部件、附件按保修規(guī)程的規(guī)定進行潤滑和例保。滑柱涂上潤滑脂，放靜燃油箱的燃油，電氣部分要加防曬裝置。
30、如打樁機短時停用，其行車裝置或移動部位用制動塊制動或用專用夾具夾持鋼軌，并在樁架頂部用鋼絲繩在四方拉緊定位。
31、如打樁機長期不用時，按規(guī)定拆卸、保養(yǎng)涂油=分類包裝，并放置在指定地點，用方木墊好。
第8篇 柴油錘打樁機安全技術操作規(guī)程
1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.柴油打樁錘應使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。
4.作業(yè)前,應打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應予調(diào)整。
5.作業(yè)前,應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應排除管路中的空氣。
6.對新啟用的樁錘,應預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
7.應檢查所有緊固螺栓,并應重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
8.應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。
9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調(diào)整樁帽繩扣。
10.應檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應予更換。
11.應檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應更換橡膠墊。
12.對水冷式樁錘,應將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應加溫水。
13.樁錘啟動前,應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。
14. 在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時,應先關閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。
15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時,應減少油門,控制落距。
16.當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應防撞擊碰塊。
17.打樁過程中,應有專人負責拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停
錘。
18. 當上活塞與起動鉤脫離后,應將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
19. 作業(yè)中,應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當無自動加油泵時,應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應在打完后立即加注潤滑油。
20. 作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
21. 樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應保證錘擊樁帽中心。
22. 作業(yè)中,當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應及時補充,嚴禁無水作業(yè)。
23. 作業(yè)中,當停機時間較長時,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
24. 嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
25. 遇有雷雨,大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或將樁立柱放倒地面上,立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。
26. 作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
27. 停機后,應將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
28. 長期停用的樁錘,應從樁機上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。
第9篇 電動打樁機使用操作規(guī)程
1.樁機操作人員必須身體健康，并經(jīng)專業(yè)培訓、考試合格，取得有關部門頒發(fā)的操作證后，方可獨立操作。
2.樁機作業(yè)時，操作人員，不得擅自離開工作崗位或將機交給非本機操作人員操作。
3.樁機操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴，勞動保護用品，長發(fā)不得外露，高空作業(yè)必須戴安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
4.樁機進入作業(yè)地點后，施工技術員，應向機械操作人員進行施工任務及安全技術交底，操作人員必須聽從指揮遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
5.作業(yè)前應對樁機所配的電機、卷揚機、鋼絲繩、起重卡、內(nèi)燃機、液壓裝置、樁架等進行全面檢查，消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全因素，當發(fā)現(xiàn)有漏修，失修或“帶病”運轉時應停止使用。
6.樁機周圍5m以內(nèi)應無高壓線，作業(yè)區(qū)有明顯標志或圍欄，嚴禁閑人進入。作業(yè)時應派人在距樁錘5m以外監(jiān)視。
7.施工場地應按坡度不大于1％，地耐力不小于83kpa的要求進行平整壓實，在基坑和圍堰內(nèi)打樁要配備足夠的排水設備。
8.安裝樁錘時，應將樁錘運到樁架正前方2m以內(nèi)，不得運距離斜吊。
9.用樁機吊樁時，正前方吊樁距離不得大于4m，必須在樁上拴好拉繩，起吊2.5m以外的混凝土預制樁時，應將樁錘落在下部待樁吊進后，方可升起樁錘，嚴禁用樁機斜拉，斜吊樁機兩側的重物。
1.嚴禁、吊樁、吊錘、回轉或行走同時進行，樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
11.插樁后應及時校正樁的垂直度，樁進入3m以上時，嚴禁用樁機行走或回轉動作校正樁的傾斜度。
12.拔送樁時，要嚴格掌握不超過樁機起重能力，參照：
12.1樁機為電動卷揚機時，拔送樁時載荷不得超過電機滿載電流。
12.2每米送樁深度的起拔荷載按4t計算。
13.作業(yè)中，停機時間較長時，應將樁錘落下墊好，樁機不得懸吊樁錘進行檢修。
14.作業(yè)后應將樁機停放在堅實平整地面上將樁錘落下，切斷電源，使全部制動生效，同時鋼管樁打樁機后必須及時加蓋臨時樁帽。
第10篇 震動打樁機安全操作規(guī)程6
震動打樁機安全操作規(guī)程(六)
一、震動打樁機操作人員,必須熟悉本機械的構造,性能,操作要領及安全注意事項,經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可單獨操作.
二、操作人員在操作時,必須精力集中.不得與無關人員說,笑,打,鬧,操作中不準吸煙及吃食物.
三、嚴格遵守震動打樁機的有關保養(yǎng)規(guī)定,認真的做好各級保養(yǎng),確保震動打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài).并要注意合理使用,正確操作.
四、震動打樁機在工作前,應作好以下各項準備工作:
1、向施工人員了解施工條件和任務,及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應注意的事項.
2、根據(jù)施工人員所要求的震動力,調(diào)整震動打樁機變速齒輪的位置.
3、檢查電纜,導線的絕緣是否良好.檢查控制器觸點是否良好,界限是否正確.
4、檢查電源的電壓是否符合要求.
5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑,保養(yǎng).
五、震動打樁機在工作中的安全注意事項:
1、震動打樁機工作時,要有專人指揮.指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號.工作中應密切配合.
2、震動開始時,應用電鈴或其它方式發(fā)出信號,通知周圍人員離開.
3、震動打樁機與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結螺栓應擰緊,并應經(jīng)常檢查是否有松動.
4、震動打樁機的啟動應由低速檔逐檔加快到高速.
5、震動打樁機在工作中應密切注視控制盤上電流,電壓的指示情況.若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應立即停機檢查.
6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象,要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結螺釘有無松動,防止發(fā)生事故.
7、震動下沉時,管柱(或樁)周圍嚴禁站人.
8、震動打樁機配合射水,吸泥下沉時,應與有關人員預先聯(lián)系,并在工作中互相關照.
9、接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必須佩戴安全帶.
10、震動下沉過程中,嚴禁進行機械的保養(yǎng),維護工作.
六、震動打樁機停止工作后,應立即切斷電源,并對打樁機和電動機進行檢查,保養(yǎng).
七、震動打樁機長期停用,應入庫保管,電動機要做好防潮保護,控制盤上的儀表,應拆下裝箱保管.
第11篇 柴油打樁機安全操作規(guī)程
前言
本標準的5.1、5.3、6.2、6.7為強制性的,其余為推薦性的。
本標準代替gb13749-1992《柴油打樁機安全操作規(guī)程》。
本標準與gb13749-1992相比,主要變化如下:
——增加了導桿式柴油打樁機的安全操作規(guī)程;
——增加了走管式打樁機的作業(yè)要求;
——增加了打樁機起架、落架以及打斜樁作業(yè)時的規(guī)定;
——增加了在空載運行和打樁過程中打樁機工作情況的要求;
——增加了鋼絲繩的檢查、更換以及鋼絲繩編插固結的具體規(guī)定;
——增加了打樁機作業(yè)條件、柴油錘的緩沖墊和貫入度等有關規(guī)定;
——刪除了對升降機的有關規(guī)定。
本標準由中華人民共和國建設部提出。
本標準由北京建筑機械化研究院歸口。
本標準負責起草單位:長沙建設機械研究院。
本標準參加起草單位:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司、江蘇東達工程機械股份有限公司。
本標準主要起草人:施引蕃、常唐國。
1范圍
本標準規(guī)定了柴油打樁機和操作人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的安全要求。
本標準適用于jg/t5053.1中規(guī)定的筒式柴油打樁錘(以下簡稱筒式錘)、jg/t5109中規(guī)定的導桿式柴油打樁錘(以下簡稱桿式錘)與jg/t5006.1中規(guī)定的樁架所組成的柴油打樁機(以下簡稱打樁機)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
gb5114 塔式起重機安全規(guī)程
jg/t5006.1樁架分類
jg/t5053.1 筒式柴油打樁錘分類
jg/t5109 導桿式柴油打樁錘
3一般規(guī)定
3.1 操作人員應經(jīng)過專門培訓,熟悉所操作打樁機的性能、構造、使用和維護保養(yǎng)方法,持有操作證后方可操作。
3.2 打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應按其使用說明書操作。
3.3 作業(yè)前,應對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質條件等情況進行全面了解。
3.4 打樁機的組裝、試車、拆卸均應按使用說明書中規(guī)定的程序。
3.5 鋼絲繩應選用與鋼絲繩直徑相應的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時,編插部分的長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍,并不應小于300mm,其編插部分應用細鋼絲捆扎。當采用繩夾固接時,繩夾數(shù)量不應少于3個,繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關,見表1;繩夾的間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍,繩頭距最后一個繩夾的距離不小于140mm,并用細鋼絲捆扎;繩夾夾座應放在鋼絲繩工作時受力的一側,u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不應正反交錯設置繩夾,待鋼絲繩受力后再度緊固。
表1 與鋼絲繩匹配的繩夾數(shù)
3.6 遇六級以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時,應停止作業(yè)。當風力大于七級時,應將打樁機迎風向停置,放下柴油錘,并增設防風纜繩,必要時應將樁架放倒。打樁機應有防雷措施,遇雷電時人員應遠離打樁機。
3.7 安裝柴油錘時,應將柴油錘運到樁架立柱導向正前方2m以內(nèi)。
3.8 打樁機運轉時,在已升起的柴油錘下方,任何人不準許進入。
3.9 高空作業(yè)時,操作人員應系安全帶。
4作業(yè)條件
4.1 施工場地如有坡度應滿足打樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于打樁機運行的松軟場地應進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時,應配備足夠的排水設備。
4.2 作業(yè)場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時,應鋪設路基箱或鋼板、枕木等。
4.3 軌道式樁架的軌道鋪設應符合使用說明書的有關規(guī)定。
4.4 作業(yè)區(qū)內(nèi)架空輸電線與打樁機立柱之間的安全距離應符合gb5144的有關規(guī)定。
5作業(yè)前的檢查
5.1對鋼絲繩所有可見部分和鋼絲繩的連接部位應進行檢查,當鋼絲繩有下列情況之一的,即應更換:
a) 鋼絲繩表面磨損或腐蝕,使鋼絲繩直徑(d)局部減少7%;
b) 鋼絲繩失去正常狀態(tài)(如部分壓扁、扭結、彎折、籠狀畸變、繩股或鋼絲擠出、繩徑局部增大和波浪形等);
c) 鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)達到表2中的斷絲數(shù);
d) 當斷絲集中在小于6倍鋼絲繩直徑的繩長范圍內(nèi)或集中在一股內(nèi)。
表2 鋼絲繩斷絲的報廢標準
5.2 檢查動力裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),應按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。
5.3 樁架起架前,應對卷揚機的制動性能和各連接件進行檢查,起架操作程序應按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。
5.4 樁架運轉后,應空載運行各機構,并檢查各儀表指示值。
5.5 樁架的立柱導軌應按規(guī)定涂潤滑油脂。
5.6 檢查打樁機的燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水是否符合使用說明書的規(guī)定。
5.7 水冷式柴油錘的冷卻水應采用清潔的軟水。
5.8 檢查柴油錘起落架的工作情況,并加以潤滑;起動鉤的端部工作平面的磨損大于10mm時,應按要求修復或更換。
5.9 筒式錘清掃孔處的螺塞應涂以石墨粉,不應采用潤滑油。
5.10 檢查柴油錘的緩沖墊,當接觸面小于原總面積的30%時;或筒式錘下氣缸法蘭與下活塞底部之間的距離大于使用說明書的規(guī)定值時,均應更換緩沖墊。
5.11 檢查柴油錘導向板的磨損情況,當導向面磨損大于10mm時,應進行修復或更換。
5.12 檢驗柴油錘與樁帽的連接,在提升柴油錘后,當筒式錘下活塞從下氣缸滑出的長度不符合使用說明書的規(guī)定值時,應調(diào)整連接鋼絲繩的長度。
5.13 檢查筒式錘上活塞和桿式錘氣缸的潤滑情況是否正常。
5.14 檢查各部分螺栓是否緊固、齊全。
6作業(yè)中的安全操作要求
6.1 打樁機行走與回轉、吊樁、吊錘不應同時進行。打樁機在吊樁后不應全程回轉或行走。
6.2 打樁機不允許側面吊樁和遠距離拖樁。正前方吊樁時,對混凝土預制的水平距離不應大于4m,對于鋼樁不應大于7m,并應防止樁與立柱碰撞。
6.3 雙導向立柱的打樁架作業(yè)時,待立柱轉向到位,并將立柱鎖住后,方可進行作業(yè)。
6.4 柴油錘起動前,應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不應偏心打樁。
6.5 在軟土打樁時,應先關閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,方可起動樁錘。
6.6 柴油錘起動后,應提升起落架,在錘擊過程中起落架與筒式錘上氣缸頂部之間的距離不應小于2m。
6.7 柴油錘運轉時,應目測沖擊部分的跳起高度,嚴格執(zhí)行使用說明書的要求,達到規(guī)定高度時應減少油門,控制沖擊部分的行程。
6.8 作業(yè)過程中,應經(jīng)常注意土層變化和打樁機的運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常及時采取必要措施。
6.9 柴油錘出現(xiàn)早燃時,應停止工作,按使用說明書的要求進行處理。
6.10 筒式錘上活塞跳起時,應觀察是否有潤滑油從泄油孔流出。下活塞的潤滑油應按使用說明書的要求加注。
6.11 水冷式柴油錘連續(xù)工作時,應保證足夠的冷卻水,不應在無水情況下工作。
6.12 作業(yè)時,柴油錘最終十擊的貫入度應符合使用說明書的規(guī)定,當每十擊貫入度小于20mm時,宜停止錘擊或更換樁錘。
6.13 打樁過程中,不應進行潤滑和修理工作。
6.14 打樁機吊錘(樁)時,錘(樁)的最高點離立柱頂部的最小距離應確保安全。
6.15 插樁后應及時校正樁的垂直度,樁入土3m后,不應采取樁架行走或回轉進行糾正。
6.16 打斜樁時,應先使立樁垂直,將樁吊入固定,然后開始后傾,在后傾18.5°時,不應提升柴油錘。履帶三支點式樁架在后傾打斜樁時,應使用后支腿油缸;軌道式樁架應在平臺后增加支撐,并夾緊夾軌器。
6.17 打樁機行走時,應將柴油錘降至最低位置,坡度要符合使用說明書的規(guī)定。自行式打樁機行走時應有專人指揮,在坡道上行走時應將重心移至坡道上方;走管式打樁機橫移至滾管終端的距離不應小于1m。
6.18 作業(yè)時,回轉制動應緩慢,軌道式和步履式樁架同向連續(xù)回轉不應大于一周。
6.19 作業(yè)中應經(jīng)常檢查各緊固件是否松動,各運動件是否靈活。
7作業(yè)后的注意事項
7.1作業(yè)后,打樁機應停放在堅實平整的地面,柴油錘應放在地面的墊板或已打入地下的樁上,關閉燃油開關,筒式錘應放凈冷卻水,裝上氣缸蓋、吸排氣蓋、安全螺釘?shù)?并裝上安全卡板。樁架應將操縱桿置于停止位置,鎖住安全、制動位置。
7.2 軌道式樁架不工作時應夾緊夾軌器。
7.3 樁架落架時,應先檢查卷揚機制動性能,然后按使用說明書規(guī)定的程序操作。
7.4 長期停用時,應卸下柴油錘,裝上安全卡板,將柴油錘的燃油、潤滑油和冷卻水全部放掉,清洗燃燒室,在球碗上涂防銹油,并采取防雨措施。
第12篇 履帶式打樁機安全操作規(guī)程技術交底
1．打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
3．組成打樁機的履帶式起重機，應執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)的規(guī)定；配裝的柴油打樁錘或振動樁錘，應執(zhí)行jgj 33—2001第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。
4．打樁機的安裝場地應平坦堅實，當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應力時，應在履帶下鋪設路基箱或30mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm。
5．打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機，應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行，上部回轉平臺應轉到與履帶成90°的位置。
6．立柱底座安裝完畢后，應對水平微調(diào)液壓缸進行試驗，確認無問題時，應再將活塞桿縮盡，并準備安裝立柱。
7．立柱安裝時，履帶驅動輪應置于后部，履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實，并應制動住行走機構和回轉機構，用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時，應在下面鋪木墊板將液壓缸頂實，并使主機保持平衡。
8．安裝立柱時，應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱，其下方擱置點不應少于3個。立柱的前端和兩側應系纜風繩。
9．立柱豎立前，應向頂梁各潤滑點加注潤滑油，再進行卷揚筒制動試驗。試驗時，應先將立柱拉起300～400mm后制動住，然后放下，同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
10．立柱的前端應墊高，不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時，應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置，應減慢豎立速度。扳到75°～83°時，應停止卷揚，并收緊纜風繩，再裝上后支撐，用后支撐液壓缸使立柱豎直。
11．安裝后支撐時，應有專人將液壓缸向主機外側拉住，不得撞擊機身。
12．安裝樁錘時，樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁，墊木厚度應為100～150mm，對混凝土樁，墊木厚度應為200～250mm。作業(yè)中應觀察墊木的損壞情況，損壞嚴重時應予更換。
13．連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜，過緊或過松時，應予調(diào)整，拉緊后應留有200～250mm的滑出余量，并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
14．拆卸應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時，應使用制動器使立柱緩緩放下，并用纜風繩控制，不得不加控制地快速下降。
15．正前方吊樁時，對混凝土預制樁，立樁中心與樁的水平距離不得大于4m；對鋼管樁，水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。
16．使用雙向立柱時，應待立柱轉向到位，并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后，方可起吊。
17．施打斜樁時，應先將樁錘提升到預定位置，并將樁吊起，套人樁帽，樁尖插入樁位后再后仰立柱，并用后支撐桿頂緊，立柱后仰時打樁機不得回轉及行走。
18．打樁機帶錘行走時，應將樁錘放至最低位。行走時，驅動輪應在尾部位置，并應有專人指揮。
19．在斜坡上行走時，應將打樁機重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉。
20．嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
21．作業(yè)中，當停機時間較長，應將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。
22．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩，或將樁立柱放倒地面上，立柱長度在27m及以上時，應提前放倒。
23．作業(yè)后，應將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鎖住安全限位裝置，并應使全部制動生效。
24．作業(yè)后，應將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
第13篇 柴油打樁機、錘安全操作規(guī)程
1.打樁機作業(yè)區(qū)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)內(nèi)有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施工過程中，操作人員必須在距離樁錘中心５m以外監(jiān)視。
２.機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
３.柴油打樁機應使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前，應將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
４.作業(yè)前，應打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應予調(diào)整。
５.作業(yè)前，應使用起落架將上活塞提起稍高于汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應排除管路中的空氣。
6.對新啟用的樁錘，應預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
7.應檢查所有緊固螺栓，并應重點檢查導向板的固定螺栓，不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。
8.應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。
9.提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調(diào)整樁帽繩扣。
10.應檢查導向板磨損間隙，當間隙超過7mm時，應予更換。
11.應檢查緩沖膠墊，當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積的三分之二時，或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時，均應更換橡膠墊。
12.對冷水式樁錘，應將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用飲水。冬季應加溫水。
13.樁錘啟動前，應使樁錘、樁帽和樁在同一軸上，不得偏心打樁。
14在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時，應先關閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。
15.錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時，應減少油門，控制落距。
16. 當上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞了發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應防撞擊碰塊。
17.打樁過程中，應有專人負責拉好曲臂上的控制繩；當意外情況下，可使用控制繩緊急停捶。
18.當上活塞與起動鉤脫離后，應將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
19.作業(yè)中，應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時，應經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當無自動加油泵時，應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時，則應在打完后立即加注潤滑油。
20.作業(yè)中，當樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
21.樁帽的填料不得偏斜，作業(yè)中應保持錘擊樁帽中心。
22.作業(yè)中，當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應即使補充，嚴禁無水作業(yè)。
23.作業(yè)中，當停機時間較長時，應將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。
24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
25.遇有雷雨、大霧、和六級及以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩，或將樁立柱放倒地面上。立柱長度在27m及以上時，應提前放倒。
26.作業(yè)后，應將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
27.停機后，應將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住安全限位裝置。
28.長期停用的樁錘，應從樁機下卸下，放掉冷卻水，燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。
第14篇 打樁機的安裝操作規(guī)程
一、打樁機操作人員，必須熟悉本機械的構造，性能、操作要領及安全注意事項，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨操作。
二、操作人員在操作時，必須精力集中。不得與無關人員說、笑、打、鬧，操作中不準吸煙及吃食物。
三、嚴格遵守打樁機的有關保養(yǎng)規(guī)定，認真地做好各級保養(yǎng)，確保打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作。
四、打樁機在工作前，應作好以下各項準備工作：
1、向施工人員了解施工條件和任務、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應注意的事項。
2、根據(jù)施工人員所要求的震動力，調(diào)整打樁機變速齒輪的位置。
3、檢查電纜、導線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確。
4、檢查電源的電壓是否符合要求。
5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑，保養(yǎng)。
五、打樁機在工作中的安全注意事項：
1、打樁機工作時，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應密切配合。
2、開始時，應用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。
3、打樁機與樁帽，樁帽與管柱(或樁)平面要墊平，聯(lián)結螺栓應擰緊，并應經(jīng)常檢查是否有松動。
4、打樁機的啟動應由低速檔逐檔加快到高速。
5、打樁機在工作中應密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應立即停機檢查。
6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。
7、下沉時，管柱(或樁)周圍嚴禁站人。
8、打樁機配合射水、吸泥下沉時，應與有關人員預先聯(lián)系，并在工作中互相關照。
9、接長管柱或樁及安裝樁帽時，工作人員必須佩戴安全帶。
10、下沉過程中，嚴禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。
六、打樁機停止工作后，應立即切斷電源，并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。
七、打樁機長期停用，應入庫保管，電動機要做好防潮保護，控制盤上的儀表，應拆下裝箱保管。
第15篇 柴油錘打樁機、錘安全操作規(guī)程
1 .打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。非工作人員不得進人。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m 以外監(jiān)視。
2 .柴油錘打樁機錘應使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。
3 .樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應保證錘擊樁相中心。
4 .應檢查所有緊固螺栓,并應重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
5 .應檢查并確認起落架各上作機構安全可靠.起動鉤與上活塞接觸線在5 ~10mm 之間。
6 .應檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm,應予更換。
7 .應檢查緩沖膠墊,當鉆座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時,或下汽缸法蘭與鉆座間小于7 mm時,均應更換橡膠墊。
8.樁錘啟動前,應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。
9 .在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時,應先關閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm 時.再開啟油門啟動樁錘。
10.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。當超過規(guī)定高度時,應減小油門,控制落距。
11 .打樁過程中,應有專人負責拉好曲臂上的控制繩;在憊外情況下,可使用控制繩緊急停錘。
12 .作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
13、作業(yè)中.當停機時間較長時,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
14 .嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
15.遇有雷雨,大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩。
16 .作業(yè)后.應將打樁機停放在堅實平銘的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
17 .停機后,應將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關閉燃料料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m 處,鎖住安全限位裝置。
18 ,長期停用的樁錘,應從樁機上卸下,放掉冷卻水、燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。
