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輪胎拆裝機操作規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):49

輪胎拆裝機操作規(guī)程

有哪些

輪胎拆裝機操作規(guī)程

一、設備介紹 輪胎拆裝機是汽車維修行業(yè)中不可或缺的設備,用于快速、安全地拆卸和安裝汽車輪胎。它包括主機、氣動工具、控制面板和各種適配器。

目的和意義

使用輪胎拆裝機的主要目的是提高工作效率,減少人工操作帶來的誤差和勞動強度,同時保證輪胎安裝的精確度,確保行車安全。此規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,防止設備損壞和人員受傷,提升維修質(zhì)量。

注意事項

1. 操作前準備:

- 檢查設備是否完好,無明顯損壞或異常聲音。

- 確保工作區(qū)域清潔,避免雜物影響操作。

- 打開電源,預熱機器至正常工作狀態(tài)。

2. 安裝輪胎:

- 將車輛舉升至合適高度,確保輪胎離地。

- 選擇合適的適配器固定輪轂,確保穩(wěn)定。

- 將輪胎放入拆裝機夾具內(nèi),對準中心定位。

3. 拆卸輪胎:

- 調(diào)整夾具壓力,輕輕夾緊輪胎,避免過度壓力損壞輪轂。

- 使用氣動扳手松開輪胎螺栓,遵循對角線順序,防止輪轂變形。

- 慢慢旋轉(zhuǎn)拆卸臂,將輪胎從輪轂上分離。

4. 安裝新輪胎:

- 在輪轂上涂抹適量潤滑劑,防止銹蝕。

- 將新輪胎與輪轂對齊,緩慢放入夾具。

- 按照對角線順序,先用手預緊螺栓。

- 使用氣動扳手,按照規(guī)定扭矩緊固螺栓。

5. 檢查與測試:

- 降低車輛,檢查輪胎安裝是否牢固,螺栓是否均勻緊固。

- 進行試駕,確認無異常響聲或晃動。

6. 清理與保養(yǎng):

- 清理設備上的油脂和塵埃,保持設備清潔。

- 定期檢查設備部件磨損情況,及時更換損壞配件。

- 關閉電源,斷開電源插頭,確保安全。

特別提示:在操作過程中,務必遵守安全規(guī)定,如遇到不確定的情況,應立即停止操作并尋求專業(yè)指導。注意個人防護,避免因操作不當造成的傷害。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導,實際情況可能因設備型號和具體環(huán)境差異而略有不同,操作時請結(jié)合設備說明書和現(xiàn)場條件進行。

輪胎拆裝機操作規(guī)程范文

第1篇 輪胎拆裝機操作規(guī)程

(1)輪胎固定、裝、卡牢靠,操作中精神集中。

(2)裝輪胎時,應合理使用橇板、撬棍。不應刺傷內(nèi)外胎。

(3)注意安全,禁止帶手套,防止傷人。

(4)裝輪胎時,應注意氣門嘴的位置,不應使氣門嘴歪斜。

(5)充氣時,嚴格按有關規(guī)定、規(guī)格充氣,氣壓不能過高,防止爆胎。

(6)經(jīng)常保養(yǎng)、潤滑各活動部位,使起處于良好技術狀態(tài)。

第2篇 輪胎拆裝機安全操作規(guī)程

1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應保持在6—8千帕。

3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。

4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

第3篇 輪胎拆裝機平衡機安全操作規(guī)程

一、輪胎拆裝機操作規(guī)程:

1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應保持在6-8千帕。

3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。

4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

二、輪胎平衡機操作規(guī)程:

1、操作時應嚴格按使用要求進行,應小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長使用壽命。

2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護罩,方可啟動。

4、進行平衡時,應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現(xiàn)場,保持設備、環(huán)境清潔。

第4篇 輪胎拆裝機、平衡機操作規(guī)程

一、輪胎拆裝機操作規(guī)程:

1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應保持在6-8千帕。

3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。

4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

二、輪胎平衡機操作規(guī)程:

1、操作時應嚴格按使用要求進行,應小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長使用壽命。

2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護罩,方可啟動。

4、進行平衡時,應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現(xiàn)場,保持設備、環(huán)境清潔。

第5篇 大型輪胎拆裝機安全操作規(guī)程

1開啟電源,進行運轉(zhuǎn)試驗,檢查設備是否安裝正確

2裝胎

-將輪輞夾緊在夾具上,并在輪輞和輪胎上涂上潤滑劑。

-將輪胎放在支撐臺上,降低升降臂,勾起輪胎一側(cè)。

-提升升降臂并逆時針旋轉(zhuǎn)15-20cm

-均勻旋轉(zhuǎn)裝配盤,均勻擠壓。

-觀察輪胎擠壓狀態(tài),合理調(diào)整壓力,直至完全正確裝入輪胎。

-充入少量氣壓,能夠支撐輪胎為止

-降低升降臂,松開夾具,取下輪胎輪輞綜和體。

3 拆胎

-將輪胎輪輞組合體放在支撐臺上,降低升降臂。

-輪胎輪輞組合體夾緊在夾具上,提升升降臂。

-卸掉輪胎內(nèi)壓。

-使用裝配盤擠壓輪胎,使子口脫離輪輞邊緣。

-使用裝配勾,勾起子口,使一側(cè)子口脫離輪輞。

-調(diào)整裝配盤,擠壓輪胎另一側(cè),使輪胎完全脫離輪輞。

-降低升降臂,松開夾具,取下輪輞。

第6篇 輪胎拆裝機安全技術操作規(guī)程

1. 使用前應清除輪胎拆裝機上及附近妨礙作業(yè)的器具及雜物,并檢 查機器各部是否正常。

2. 拆卸輪胎時先將輪胎內(nèi)的氣完全放凈,去掉鋼圈上所有鉛塊。

3. 拆胎前,將輪胎放到輪胎擠壓位置,反復轉(zhuǎn)動輪胎并操作擠壓臂使輪胎和鋼圈徹底分離,擠壓過程中應防止手、腳深入擠壓臂內(nèi)。

4. 輪胎搬上拆裝臺時應避免磕碰設備,踩下踏板鎖住鋼圈前,應確認卡盤和鋼圈之間沒有異物,不允許用手指探察鋼圈是否放正。

5. 拆裝輪胎前應在用毛刷在輪胎內(nèi)圈抹好潤滑液,禁止使用礦物油作潤滑液。

6. 拆裝輪胎過程中,用撬棍將輪胎邊挑到鳥頭上時,應注意撬棍的用力方向和力度,絕不允許將手深入撬開的縫隙中。輪胎邊挑上鳥頭取出撬棍后,才能踩下踏板使卡盤旋轉(zhuǎn), 將輪胎扒出鋼圈。

7. 輪胎充氣前應首先確認輪胎氣壓表是否正常,充氣時一定要注意安全要注意觀察壓力表,以免輪胎過壓造成人員傷害。

8. 每天工作結(jié)束時必須對機體及周邊進行清潔、對轉(zhuǎn)動部位注油潤滑。

第7篇 輪胎拆裝機的安全操作規(guī)程

1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應保持在6-8千帕。

3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。

4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

第8篇 輪胎拆裝機:安全操作規(guī)程

1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應保持在6-8千帕。

3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。

4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

輪胎拆裝機操作規(guī)程匯編(8篇范文)

有哪些輪胎拆裝機操作規(guī)程一、設備介紹輪胎拆裝機是汽車維修行業(yè)中不可或缺的設備,用于快速、安全地拆卸和安裝汽車輪胎。它包括主機、氣動工具、控制面板和各種適配器。目的
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