有哪些
吊籃操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查吊籃結(jié)構(gòu)是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確認鋼絲繩無斷裂、扭曲現(xiàn)象。
- 檢查安全鎖功能是否正常，無卡滯。
- 測試提升機運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 安裝與拆卸：
- 安裝前確保地面穩(wěn)固，無松動或滑動風(fēng)險。
- 按照制造商指南正確組裝各部件。
- 拆卸時應(yīng)先斷電，再逐步拆解。
3. 操作流程：
- 啟動前，所有人員應(yīng)穿戴好安全裝備。
- 操作員需持有有效證書，并在吊籃內(nèi)進行操作。
- 按照預(yù)設(shè)程序啟動和控制吊籃升降。
4. 工作期間：
- 不允許超載，遵守最大承載量限制。
- 禁止在惡劣天氣下使用吊籃。
- 工作中保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，通知維修人員。
- 遇到突發(fā)情況，啟動應(yīng)急下降裝置。
目的和意義
吊籃操作規(guī)程旨在確保施工安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以減少意外風(fēng)險，保護工人生命安全，同時也有助于維護設(shè)備的正常運行，延長其使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟讀并理解操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作吊籃。
2. 嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)進行焊接、切割等產(chǎn)生火花的作業(yè)，以防引發(fā)火災(zāi)。
3. 使用過程中，保持通訊暢通，以便及時應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。
4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保其始終處于良好狀態(tài)。
5. 在吊籃內(nèi)作業(yè)時，人員應(yīng)互相協(xié)作，避免單獨行動。
6. 遵守工作時間限制，避免過度疲勞導(dǎo)致操作失誤。
7. 操作結(jié)束后，確保吊籃安全降落地面，切斷電源，并做好設(shè)備清潔和防護。
請注意，以上規(guī)程僅為基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和工程實際情況進行調(diào)整。每位操作員都應(yīng)以謹慎負責(zé)的態(tài)度執(zhí)行規(guī)程，確保自身和他人的安全。
吊籃操作規(guī)程范文
第1篇 吊籃操作規(guī)程
1、操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。
2、安裝后進行下列各項檢查試驗,確認正常后,方可交付使用。
1)檢查屋面機構(gòu)的安裝,應(yīng)配合良好,錨固可靠;懸臂長度及連接方式均正確;
2)鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散;磨損、斷絲不超限,懸掛、繞繩方式及懸重均正確;
3)防墜落及外旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的安全保護裝置齊全可靠;
4)電機無異響、過熱,啟動正常、制動可靠;
5)吊籃應(yīng)做額定起重量125%的靜超載試驗和110%的動超載試驗,要求升降正常,限位裝置靈敏可靠。
3、作業(yè)前應(yīng)進行下列檢查:
1)屋面機構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求;
2)電源電壓應(yīng)正常,接地(接零)保護良好;
3)機械設(shè)備正常,安全保護裝置齊全可靠;
4)吊籃內(nèi)無雜物,嚴(yán)禁超載。
4、啟動后,進行升降吊籃運轉(zhuǎn)試驗,確認正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停機,并采取安全保護措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
6、利用吊籃進行電焊作業(yè)時,必須對吊籃、鋼絲繩進行全面防護,不得用其作為接線回路。
7、作業(yè)后,吊籃應(yīng)清掃干凈,懸掛離地面3m處,切斷電源,撤去梯子。
第2篇 吊籃安全操作規(guī)程
一、操作前必須對各部件的安全裝置進行檢查，確認完好才能進行操作。
二、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須戴好安全帶扣好保險鉤。
三、作業(yè)人員攜帶的工具、物，應(yīng)系安全繩，嚴(yán)禁超載使用。
四、吊籃平臺移位時，吊藍必須放置至地面進行移位工作。
五、在吊藍作業(yè)區(qū)域周圍，必須設(shè)立圍欄或防護措施，并有明顯標(biāo)志。
六、操作人員必須持有特殊工種操作證。
七、作業(yè)完畢后吊籃必須放置地面，切斷電源鎖好電源箱。
第3篇 貨運電梯升降吊籃安全操作規(guī)程
1、非專職或指定人員不準(zhǔn)動用電梯（升降吊籃）。
2、電梯運行時除拉料人員，其他人員一律不準(zhǔn)乘坐。
3、料車進出轎廂做到勿碰門壁。
4、電梯載重量不準(zhǔn)超過額定標(biāo)準(zhǔn)。
5、不允許利用轎頂安全窗，轎廂安全門的開啟來裝運長物件。
6、轎廂頂上部除電梯固有設(shè)備外，不得放置他物。
7、上班前做好檢查或試行，發(fā)現(xiàn)轎廂晃動或有聲響要停車檢查。轎廂上下停層安全保險裝置必須良好。
8、運行時，井道/轎廂必須關(guān)閉。
9、應(yīng)急開關(guān)供檢查或修理時使用，平時不準(zhǔn)動用。
10、有事離開，必須關(guān)好井道門。
11、井道/轎廂門軌道隨時疏通，防止軋塞。
12、工作完畢隨手關(guān)閉電源開關(guān)。
13、機器間嚴(yán)禁堆放雜物，地面清潔，防止雨雪飛入，平時應(yīng)關(guān)門上銷，進道底坑內(nèi)不準(zhǔn)積水。
14、轎廂保持清潔衛(wèi)生。
15、升降吊籃除運送生產(chǎn)物料外，不準(zhǔn)載人，防止事故發(fā)生。
第4篇 電動吊籃安全操作規(guī)程
1、高處作業(yè)吊籃應(yīng)有經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維護、保養(yǎng)，并持證上崗。這些人員必須年滿18周歲，初中以上文化程度，且無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。
2、進入吊籃的人員必須戴好安全帽，系好安全帶，并將安全鎖扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全繩。酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。（安全繩用戶自備）
3、操作人員上機前，必須認真閱讀和掌握產(chǎn)品《使用說明書》和本《操作人員必讀》的內(nèi)容。
4、工作前，必須按檢驗項目對吊籃逐項進行檢驗，各項全部合格并由主管負責(zé)人批準(zhǔn)后方可投入使用，吊籃嚴(yán)禁帶病操作。使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，使用后做好維護保養(yǎng)工作。
5、吊籃嚴(yán)禁超載（吊籃的載重量包括人員的重量在內(nèi)），且栽荷在平臺全長上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長度超過規(guī)定的范圍時，平臺的重量必須減少，風(fēng)力較大時，還必須考慮風(fēng)壓的影響（相當(dāng)于增加平臺的載重量）。具體的規(guī)定是必須保證懸掛機構(gòu)的抗傾覆穩(wěn)定力距（參照使用說明書）。
6、在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置及用安全鎖（離心觸發(fā)式安全鎖）剎車。懸吊平臺兩端傾斜超過15cm時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用。操作人員應(yīng)隨時注意吊籃的運行情況，及時消除事故隱患。
7.操作人員在懸吊平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時，低于500w的電器設(shè)備可接在電器箱內(nèi)的備用電源界線端子上，但高于500w的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在電器箱內(nèi)，必須用獨立電源供電。
8.在高壓線附近作業(yè)時，吊籃與高壓線及高壓裝置之間應(yīng)有足夠的安全距離，并遵守當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程，報有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)督措施后，方能使用吊籃。
9.懸吊平臺懸掛在空中時，嚴(yán)禁隨意拆卸提升機，安全鎖，鋼絲繩等。由于故障確要修理的，應(yīng)有經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員在落實可靠安全措施后方可進行。
10.吊籃不宜在粉塵，腐蝕性物質(zhì)或雷電，五級以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。
11懸吊平臺的拼裝長度不得超過說明書所規(guī)定的長度。雙吊籃作業(yè)人員必須兩人，不許單獨一人進行作業(yè)。
12.不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子，板凳，墊腳物等進行墊高作業(yè)。作業(yè)人員必須在地面進行懸吊平臺，不得在空中攀緣窗口出入，更不允許從一個懸吊平臺跨入另一懸吊平臺。
13.吊籃不允許作為載人和載物電梯使用，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。
14.若在工作中發(fā)生工作綱絲繩斷裂，提升機異常聲響等緊急情況，操作應(yīng)當(dāng)沉著冷靜，立即停機并撤離懸吊平臺，嚴(yán)禁繼續(xù)下行。設(shè)備故障由專業(yè)維修人員處理。
15.吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。
16.懸吊平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)，和安全隱患。
17.必須根據(jù)使用說明書的要求使用規(guī)定的結(jié)構(gòu)形式和力學(xué)性能的鋼絲繩。鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污，雜物，不得有焊漬和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩和安全繩作為電焊的低壓通電回路。達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須報廢。
18.插.拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。吊籃若要就近整體移位，必須先切斷電源。并將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)退出。
19使用過程中，提升機，安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進入沙漿，膠水，廢紙，油漆等異物。霉天使用結(jié)束后，應(yīng)將懸吊平臺降至地面，放松工作鋼絲繩，使擺臂式防頃斜式安全鎖的擺臂處于松弛狀態(tài)。關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱。露天存放要注意做好防雨措施，避免雨水進入提升機，安全鎖，電器箱。
20.在您購買吊籃時，隨機安全鎖已在出廠前進行了標(biāo)定。標(biāo)定日期從購買本機之日起算。當(dāng)?shù)谝淮螛?biāo)定生效后，每六個月為一個標(biāo)定周期，標(biāo)定期滿必須由生產(chǎn)廠家或有資質(zhì)的單位進行保養(yǎng)和維修，并重新標(biāo)定。
21吊籃日常檢測項目應(yīng)當(dāng)書面紀(jì)錄并存檔備查。專職檢修人員應(yīng)定期對整機個主要部件進行檢查，保養(yǎng)和維修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面形式呈報有關(guān)部門。
22.其他有關(guān)施工安全技術(shù)，現(xiàn)場操作安全措施，勞動保護，安全用電及消防等要求，請嚴(yán)格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第5篇 某吊籃安裝使用操作規(guī)程
1.針對該現(xiàn)場所使用的非標(biāo)形式在安裝架設(shè)時,如遇有需登高作業(yè)的承租方需負責(zé)搭建安全可靠的腳手架作業(yè)平臺或安全通道走廊;現(xiàn)場所搭建腳手架每平方米的承載力不得低于200kg.(承租方應(yīng)聘請專業(yè)的腳手架公司來負責(zé)搭建)。
2.在設(shè)置安裝導(dǎo)向點裝置時,需根據(jù)現(xiàn)場施工需求,來確定所設(shè)置的導(dǎo)向裝置向屋面層延伸的間距;將角碼板用膨脹螺栓固定在屋面相應(yīng)的適當(dāng)位置處并保證該角碼板有足夠的受力;而后用將圓鋼或螺紋鋼煨為一端有圓弧形狀的u字形狀的造型;將角鋼或圓鋼的另一端焊接在角碼板上平面位置處,需保證所焊接位置處有足夠的焊縫受力。
3.吊籃在屋頂層安裝完畢后,需分別將吊籃左右兩側(cè)的主副鋼絲繩分別穿過三個導(dǎo)向點裝置,首先利用導(dǎo)向點ⅲ來完成施工區(qū)域ⅰ內(nèi)的幕墻施工;待施工區(qū)域ⅰ內(nèi)的幕墻施工完工后,將吊籃停放至地面,而后將兩側(cè)左右主副鋼絲繩退出繼而從導(dǎo)向點ⅲ內(nèi)抽出,在重新安裝完畢;其次利用導(dǎo)向點ⅱ來完成施工區(qū)域ⅱ內(nèi)的幕墻施工;照此依次操作完成幕墻施工。
4.該種形式的吊籃在操作施工時,在吊籃的主輔鋼絲繩與所設(shè)置在導(dǎo)向點圓鋼內(nèi)側(cè)設(shè)置相應(yīng)的軟保護措施;吊籃在施工時需將吊籃的上升限位擋塊設(shè)置在所不同導(dǎo)向點的屋面的適當(dāng)位置處(擋塊需設(shè)置在距屋面400mm左右的距離位置處)。
5.在吊籃分三段區(qū)域施工時,均仍需在施工吊籃內(nèi)側(cè)設(shè)置兩根鋼絲繩,而后配備兩名施工人員在適當(dāng)位置處向內(nèi)對吊籃實施拉動,所向內(nèi)拉動的距離需根據(jù)施工現(xiàn)場對吊籃內(nèi)側(cè)籃片距離幕墻施工面的距離而定,在向內(nèi)拉動吊籃時需保持吊籃兩側(cè)不得出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象而且需緩慢使其吊籃受力均勻,在確定拉到所需位置時,需將吊籃固定在適當(dāng)可靠位置處將鋼絲繩纏繞捆綁緊固好。
6.在確認吊籃需升降時,需將纏繞捆綁鋼絲繩松開,而后將牽引鋼絲繩緩慢的送到吊籃垂直狀態(tài)的位置下,才可以對吊籃實施升降。
7.高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具,必須列入工程的組織設(shè)計,操作者嚴(yán)格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》jgj80-91和施工方案進行施工,施工前,逐級進行安全技術(shù)教育和交底,落實所有安全技術(shù)措施。
8.針對該位置處所涉及到施工用吊籃,需對該位置相關(guān)的一定區(qū)域設(shè)置警戒線,并指派專人負責(zé)看管。加強監(jiān)督與檢測如有問題需及時停止吊籃使用,及時安排組織人員維修。
9.正確使用個人防護用品和落實安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空,必須正確使用合格的安全帶,距地面2m以上作業(yè)必須系好安全帶,所使用安全帶需符合
《安全帶國家標(biāo)準(zhǔn)》gb6095的要求。
10.吊籃在安裝施工過程中應(yīng)加強監(jiān)測和監(jiān)督,落實責(zé)任人;所有非標(biāo)吊籃在投入施工前應(yīng)進行全面的檢查,對懸吊平臺進行試運行并確認安全后方可投入運行施工;施工過程中應(yīng)由專人負責(zé)。
11.非標(biāo)吊籃在使用過程中應(yīng)按照國家相關(guān)要求及規(guī)定來執(zhí)行,嚴(yán)禁違規(guī)操作;應(yīng)要求項目人員必須每天做好檢查記錄,若有異常,應(yīng)立即通知停止作業(yè)。
12.操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),作業(yè)時必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗項目檢驗合格后方可上機操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,吊籃操作人員必須為至少2名。
13.操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,必須停止使用吊籃。報公司領(lǐng)導(dǎo)或我司駐場人員處理。對管理人員違章指揮,強令冒險作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。
14.吊籃運行時嚴(yán)禁超載,平臺內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。
15.出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級風(fēng)以上不得使用吊籃。
16.吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體,在不得已的情況下,使用時應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。
17.正常工作溫度為(-20至+40)℃,電動機外殼溫度超過65℃時,應(yīng)暫停使用提升機。
18.正常工作電壓應(yīng)保持在380±5v范圍內(nèi),當(dāng)現(xiàn)場電源低于360v時,應(yīng)停止作業(yè),電動吊籃夜間禁止使用
19.操作前,應(yīng)全面檢查屋面懸掛機構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊,繩扣、螺栓是否齊全、松動。
20.配重數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施,防止滑落。
21.懸掛機構(gòu)兩點間距與懸掛平臺兩吊點間距相等,其誤差≤5cm。
22.懸吊平臺按使用所需長度拼裝成一體,各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點的焊縫不脫焊和漏焊。
23.禁止在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度
24.不準(zhǔn)將電動吊籃作為垂直運輸和載人設(shè)備使用。
25.工作平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)平,兩端高差不宜超過15公分。
26.吊籃上下運行過程中,吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上,遇到墻面凸出障礙物時,作業(yè)人員應(yīng)用力推墻,使吊籃避開。
27.嚴(yán)禁對懸吊平臺猛烈晃動、蕩秋千等。
28.必須經(jīng)常檢查電機、提升機運行時是否有異常噪音,過熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象,應(yīng)停止使用。
29.發(fā)生故障時,必須立即通知專業(yè)維修人員處理。
30.檢查提升機正常的辦法:將平臺提升至離地1米高,停止后應(yīng)無滑現(xiàn)象,手動松開制動裝置應(yīng)能均速下降,其速度應(yīng)小于12米/分。
第6篇 吊籃使用安全操作規(guī)程
(1)吊籃分吊車吊籃和電動吊籃兩種。
(2)作業(yè)前按照規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
(3)吊車吊籃：
①吊籃必須牢固承載重量安全系數(shù)不得小于8，使用吊籃用四個鼻子，吊裝時用四根鋼絲繩分別掛在四個鼻子上，每個鼻子承重量最少不低于吊籃總承重量8的安全系數(shù)，吊籃周圍安全護籠間距不得大于200mm，吊籃底部采用鋼板等制作，周圍焊有踢腳板高度不低于100mm，防護欄有足夠強度，吊籃高度不得低于1200mm。
② 吊籃嚴(yán)禁帶病作業(yè)嚴(yán)禁使用腐蝕、斷裂、開焊的吊籃。使用吊籃前必須對各部件的安全裝置、吊具等進行檢查，確認完好才能進行操作。吊籃平臺上的作業(yè)人員，必須戴好安全帶扣好保險鉤，安全帶不得掛在吊籃上，嚴(yán)禁超過2人雷雨、大霧、大雪及風(fēng)速大于5級、夜間等惡劣天氣禁止使用吊籃。吊籃平臺移位時，吊藍必須放置至地面進行移位工作。
③作業(yè)人員攜帶的工具、物品等應(yīng)系安全繩并放置平穩(wěn)防止掉落傷人，嚴(yán)禁超載使用。在吊籃作業(yè)區(qū)域周圍，必須設(shè)立圍欄或防護措施，并有明顯標(biāo)志?，F(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護，操作人員必須持有特殊工種操作證。
④嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從吊籃平臺攀入建筑物內(nèi)。嚴(yán)禁在吊籃平臺內(nèi)放置電焊機、氧氣乙炔瓶。嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從吊籃平臺攀入另一懸掛吊籃平臺。吊籃使用過程中，籃下嚴(yán)禁交叉作業(yè)。嚴(yán)禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊機二次回線介質(zhì)
⑤電、氣焊作業(yè)時嚴(yán)禁焊渣火花迸濺到鋼絲繩或安全繩上。電焊作業(yè)時對焊把及焊線做好絕緣保護。
⑥精神疲勞，情緒異常及有恐高癥和心臟病職業(yè)禁忌等人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)。
⑦發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素立即停止作業(yè)。
⑧嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)使用梯、登、擱板等攀高工具。
⑨ 操作人員對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行
⑩使用電動吊籃時除遵守以上規(guī)程外，應(yīng)遵守電動吊籃專項規(guī)程。
(4)電動吊籃的選型和使用必須符合國家或地方管理規(guī)定。
①操作人員上機前，必須認真學(xué)習(xí)和掌握本操作規(guī)程內(nèi)容。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核，合格后頒發(fā)吊籃操作證方可上崗。吊籃作業(yè)時操作人員必須戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全繩上。
②操作人員必須從地面進出平臺，或?qū)⑵脚_降至最低點的安全網(wǎng)之上相應(yīng)樓層，并將吊籃固定在建筑物上，操作人員方可進出平臺。不得在空中攀窗口出入，不允許操作人員在空中從一平臺跨入另一平臺。吊籃操作人員必須有兩個人。嚴(yán)禁單人或四人以上操作吊籃。嚴(yán)禁超載運行，載荷應(yīng)盡量均勻，穩(wěn)妥地放置，不得對平臺施加沖擊載荷。
③ 操作人員在工作平臺內(nèi)使用電氣設(shè)備時，低于500w的電氣設(shè)備可接在電氣箱內(nèi)的接線端口上，但高于500w的電氣設(shè)備嚴(yán)禁接在電氣箱內(nèi)，必須用獨立電源供電。
④ 吊籃運行時注意觀察吊籃上下方向有無障礙物。如開啟的窗戶，突出的物體等，以免吊籃碰掛發(fā)生危險。 工作平臺懸掛在空中時，嚴(yán)禁隨意拆卸提升機、安全鎖和電控箱。
⑤屋面懸掛裝置應(yīng)水平擺設(shè)，工作平臺應(yīng)保持水平狀態(tài)上下運行。里面懸掛裝置安裝間距應(yīng)與吊籃平臺長度相等。在高壓線附近作業(yè)時，吊籃與高壓線及高壓裝置之間應(yīng)有足夠的距離，并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程，報有關(guān)部門批準(zhǔn)采取防患措施后方能使用吊籃。
⑥吊籃在正常運行時嚴(yán)禁觸動滑降裝置。 嚴(yán)禁在吊籃上嬉戲，打鬧及向外扔?xùn)|西。 嚴(yán)禁在粉塵，腐蝕性物質(zhì)或雷電、五級以上(含五級)大風(fēng)等環(huán)境中使用吊籃。 嚴(yán)禁在工作平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業(yè)。不準(zhǔn)將吊籃作為載人載物電梯使用，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。
⑦吊籃在使用中如發(fā)現(xiàn)電機過熱、聲音異常、卡繩或電器失控等緊急情況時，操作人員應(yīng)沉著冷靜，切斷電源，撤離平臺，并請專業(yè)維修人員檢修好后方可使用。 工作平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)和安全隱患。 吊籃若要整體移位，必須先將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)退出。
⑧ 作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)把工作平臺落在地面平整處或停在3米以下位置，并與建筑物固定，以防被風(fēng)刮動造成破壞。
⑨每天下班應(yīng)關(guān)閉總電源及鎖好電器控箱，并將提升機用塑料紙包好，防止雨水滲入。 夜間施工，現(xiàn)場需要足夠的照明。光亮不得小于150l_,并在施工范圍內(nèi)設(shè)置警戒信號燈。
⑩使用任何吊籃必須專人指揮并佩戴明顯標(biāo)識。本規(guī)程未盡事宜應(yīng)遵守其它管理規(guī)定或?qū)ｍ棽僮饕?guī)程。
第7篇 吊籃安裝使用操作規(guī)程
吊籃安裝及使用操作規(guī)程
1.針對該現(xiàn)場所使用的非標(biāo)形式在安裝架設(shè)時,如遇有需登高作業(yè)的承租方需負責(zé)搭建安全可靠的腳手架作業(yè)平臺或安全通道走廊;現(xiàn)場所搭建腳手架每平方米的承載力不得低于200kg.(承租方應(yīng)聘請專業(yè)的腳手架公司來負責(zé)搭建)。
2.在設(shè)置安裝導(dǎo)向點裝置時,需根據(jù)現(xiàn)場施工需求,來確定所設(shè)置的導(dǎo)向裝置向屋面層延伸的間距;將角碼板用膨脹螺栓固定在屋面相應(yīng)的適當(dāng)位置處并保證該角碼板有足夠的受力;而后用將圓鋼或螺紋鋼煨為一端有圓弧形狀的u字形狀的造型;將角鋼或圓鋼的另一端焊接在角碼板上平面位置處,需保證所焊接位置處有足夠的焊縫受力。
3.吊籃在屋頂層安裝完畢后,需分別將吊籃左右兩側(cè)的主副鋼絲繩分別穿過三個導(dǎo)向點裝置,首先利用導(dǎo)向點ⅲ來完成施工區(qū)域ⅰ內(nèi)的幕墻施工;待施工區(qū)域ⅰ內(nèi)的幕墻施工完工后,將吊籃停放至地面,而后將兩側(cè)左右主副鋼絲繩退出繼而從導(dǎo)向點ⅲ內(nèi)抽出,在重新安裝完畢;其次利用導(dǎo)向點ⅱ來完成施工區(qū)域ⅱ內(nèi)的幕墻施工;照此依次操作完成幕墻施工。
4.該種形式的吊籃在操作施工時,在吊籃的主輔鋼絲繩與所設(shè)置在導(dǎo)向點圓鋼內(nèi)側(cè)設(shè)置相應(yīng)的軟保護措施;吊籃在施工時需將吊籃的上升限位擋塊設(shè)置在所不同導(dǎo)向點的屋面的適當(dāng)位置處(擋塊需設(shè)置在距屋面400mm左右的距離位置處)。
5.在吊籃分三段區(qū)域施工時,均仍需在施工吊籃內(nèi)側(cè)設(shè)置兩根鋼絲繩,而后配備兩名施工人員在適當(dāng)位置處向內(nèi)對吊籃實施拉動,所向內(nèi)拉動的距離需根據(jù)施工現(xiàn)場對吊籃內(nèi)側(cè)籃片距離幕墻施工面的距離而定,在向內(nèi)拉動吊籃時需保持吊籃兩側(cè)不得出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象而且需緩慢使其吊籃受力均勻,在確定拉到所需位置時,需將吊籃固定在適當(dāng)可靠位置處將鋼絲繩纏繞捆綁緊固好。
6.在確認吊籃需升降時,需將纏繞捆綁鋼絲繩松開,而后將牽引鋼絲繩緩慢的送到吊籃垂直狀態(tài)的位置下,才可以對吊籃實施升降。
7.高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具,必須列入工程的組織設(shè)計,操作者嚴(yán)格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》jgj80-91和施工方案進行施工,施工前,逐級進行安全技術(shù)教育和交底,落實所有安全技術(shù)措施。
8.針對該位置處所涉及到施工用吊籃,需對該位置相關(guān)的一定區(qū)域設(shè)置警戒線,并指派專人負責(zé)看管。加強監(jiān)督與檢測如有問題需及時停止吊籃使用,及時安排組織人員維修。
9.正確使用個人防護用品和落實安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空,必須正確使用合格的安全帶,距地面2m以上作業(yè)必須系好安全帶,所使用安全帶需符合
《安全帶國家標(biāo)準(zhǔn)》gb6095的要求。
10.吊籃在安裝施工過程中應(yīng)加強監(jiān)測和監(jiān)督,落實責(zé)任人;所有非標(biāo)吊籃在投入施工前應(yīng)進行全面的檢查,對懸吊平臺進行試運行并確認安全后方可投入運行施工;施工過程中應(yīng)由專人負責(zé)。
11.非標(biāo)吊籃在使用過程中應(yīng)按照國家相關(guān)要求及規(guī)定來執(zhí)行,嚴(yán)禁違規(guī)操作;應(yīng)要求項目人員必須每天做好檢查記錄,若有異常,應(yīng)立即通知停止作業(yè)。
12.操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),作業(yè)時必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗項目檢驗合格后方可上機操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,吊籃操作人員必須為至少2名。
13.操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,必須停止使用吊籃。報公司領(lǐng)導(dǎo)或我司駐場人員處理。對管理人員違章指揮,強令冒險作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。
14.吊籃運行時嚴(yán)禁超載,平臺內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。
15.出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級風(fēng)以上不得使用吊籃。
16.吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體,在不得已的情況下,使用時應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。
17.正常工作溫度為(-20至+40)℃,電動機外殼溫度超過65℃時,應(yīng)暫停使用提升機。
18.正常工作電壓應(yīng)保持在380±5v范圍內(nèi),當(dāng)現(xiàn)場電源低于360v時,應(yīng)停止作業(yè),電動吊籃夜間禁止使用
19.操作前,應(yīng)全面檢查屋面懸掛機構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊,繩扣、螺栓是否齊全、松動。
20.配重數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施,防止滑落。
21.懸掛機構(gòu)兩點間距與懸掛平臺兩吊點間距相等,其誤差≤5cm。
22.懸吊平臺按使用所需長度拼裝成一體,各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點的焊縫不脫焊和漏焊。
23.禁止在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度
24.不準(zhǔn)將電動吊籃作為垂直運輸和載人設(shè)備使用。
25.工作平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)平,兩端高差不宜超過15公分。
26.吊籃上下運行過程中,吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上,遇到墻面凸出障礙物時,作業(yè)人員應(yīng)用力推墻,使吊籃避開。
27.嚴(yán)禁對懸吊平臺猛烈晃動、蕩秋千等。
28.必須經(jīng)常檢查電機、提升機運行時是否有異常噪音,過熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象,應(yīng)停止使用。
29.發(fā)生故障時,必須立即通知專業(yè)維修人員處理。
30.檢查提升機正常的辦法:將平臺提升至離地1米高,停止后應(yīng)無滑現(xiàn)象,手動松開制動裝置應(yīng)能均速下降,其速度應(yīng)小于12米/分。
第8篇 高處作業(yè)吊籃操作規(guī)程
為確保設(shè)備安全、高效的運行，使用方須嚴(yán)格遵照“高處懸掛作業(yè)安全規(guī)程”及如下操作規(guī)程使用高處作業(yè)吊籃。
1. 吊籃操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。
2. 設(shè)備用于涂裝工程的，采取防護措施后方可投入使用。
3. 每天使用設(shè)備前，吊籃操作人員須按高處作業(yè)吊籃日常檢查表所載項目進行檢查。
4. 乘坐吊籃的人員須戴好安全帽、系好安全帶并將其掛扣在安全繩上。
5. 高處作業(yè)使用的工具及物品須采取防墜落措施。
6. 吊籃應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方可投入使用。
7. 嚴(yán)禁將吊籃當(dāng)做材料及人員的垂直運輸工具使用并嚴(yán)格控制載荷。
8. 設(shè)備發(fā)生故障時，須立即停止使用并通知乙方修理。
9. 設(shè)備在升降時，吊籃操作人員須密切注意電纜線是否掛卡在墻面或障礙物上。
10. 施工場所風(fēng)力大于6級（相當(dāng)于風(fēng)速10.8m/s）以上時，應(yīng)停止吊籃使用。
11.每天下班停用時，應(yīng)將設(shè)備停放至地面或用繩索將設(shè)備固定在建筑物上避免隨風(fēng)晃動。
12.每天下班停用時，應(yīng)切斷電源、鎖好電箱門以免他人擅自使用。
第9篇 吊籃的安全操作規(guī)程
1）吊籃操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方上崗。吊籃必須由專人按照操作規(guī)程謹慎操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃。
2）嚴(yán)禁吊籃超載作業(yè)。
3）使用雙機提升的吊籃施工時，應(yīng)有二名人員操作。施工及操作人員必須配戴安全帽，系好安全繩（帶），不得穿著硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯、凳、擱板等凳高工具，嚴(yán)禁在吊籃中奔跑、縱跳。
4）安全繩應(yīng)扣在獨立救生繩（安全繩）上，獨立救生繩嚴(yán)禁固定在吊籃籃體及懸掛機構(gòu)上；
5）正常施工時，吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁升降運行。
6）施工人員必須在地面進出吊籃，嚴(yán)禁在空中攀緣窗戶進出吊籃或攀登欄桿。
7）嚴(yán)禁吊籃懸空拆裝。
8）操作人員在吊籃升降運行時應(yīng)經(jīng)常注意各機件的運行情況，如發(fā)現(xiàn)提升機發(fā)熱、噪音、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效、吊籃兩端升降速度不勻、限位開關(guān)失靈、操練開關(guān)失靈等不正常情況時，應(yīng)及時回降到地面進行檢修，完好后方可繼續(xù)施工，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
9）施工工期較長時，必須制定吊籃定期檢查制度。操作人員每天啟動吊籃時應(yīng)按規(guī)定對各機件進行檢查。吊籃久置后使用及使用過程中發(fā)生安全鎖、提升機、電氣系統(tǒng)故障或發(fā)生斷繩等重大事故后，必須由專職檢修人員進行檢修，其他人員不得擅自任意拆卸檢修。
10）懸吊平臺在正常使用時，嚴(yán)禁使用電機制動器及安全鎖手剎制動，以免引起以外事故。
11）每次使用前，均應(yīng)在2米以下高處運行2~3次，吊籃工作一切正常后方可運行；
12）吊籃使用結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉總電源及控制箱電源，并將提升機、安全鎖用塑料紙包扎好，防止雨水滲入。
13）工作現(xiàn)場環(huán)境：
①距吊籃現(xiàn)場10范圍內(nèi)不能有高壓線；
②在雷雨、下霧、風(fēng)力大于5級等惡劣天氣不能使用；
③電焊火花必須保證不傷及鋼絲繩；
④環(huán)境溫度-20℃~+40℃；
⑤電源電壓偏離額定值±5%;
第10篇 吊籃架子安全技術(shù)操作規(guī)程
第一節(jié) 材料規(guī)格
第1條 組合吊籃所用的鋼管，應(yīng)用外徑48mm，壁厚3～3．5mm的為宜。組合扣件應(yīng)用經(jīng)勞動部門批準(zhǔn)的單位所制做的合格產(chǎn)品，承重部位必須用瑪鋼扣件。
第2條 吊籃上鋪設(shè)的腳手板應(yīng)用2．5～5cm厚的木板或輕質(zhì)金屬板，排木應(yīng)用5cm～10cm的木方或外徑48mm的鋼管為準(zhǔn)。
第3條 吊籃上所掛的立式安全網(wǎng)應(yīng)用網(wǎng)眼小于10cm的尼龍網(wǎng)或金屬網(wǎng)。
第4條 挑梁應(yīng)用不小于14#的工字鋼或承載能力大于14#工字鋼的其他材料。
第5條 升降吊籃的手扳葫蘆應(yīng)用3t以上的專用配套的鋼絲繩。倒鏈應(yīng)用2t以上的。承重的鋼絲繩直徑應(yīng)不小于12．5mm，吊籃所用的安全繩應(yīng)用直徑不小于12．5mm的鋼絲繩。
第二節(jié) 使用吊籃的安全技術(shù)規(guī)定
第6條 吊籃適用于高層建筑外裝修和外檐修理作業(yè)，吊籃的負荷量每平方米不準(zhǔn)超過1200n(包括人體重)。吊籃上的人員和材料要對稱分布，不得集中在一頭，保證吊籃兩端負載平衡。
第7條 在沒有護頭棚的吊籃上或在兩個吊點的吊籃上，以及在建筑物拐角處、懸挑處操作時，必須有可靠的安全措施，而籃內(nèi)人員均必須戴好安全帶。
第8條 嚴(yán)禁在吊籃的防護以外和護頭棚上作業(yè)，任何人不準(zhǔn)擅自拆改吊籃，因工作需要必須改動時，要將改動方案報技術(shù)、安全部門和施工負責(zé)人批準(zhǔn)后，由架子工拆改，架子拆改后經(jīng)有關(guān)部門驗收后，方準(zhǔn)使用。
第9條 使用吊籃的人員，在工作中要隨時注意工具材料，不準(zhǔn)向吊籃外拋扔任何物件，保持吊籃的整潔。
第三節(jié) 組裝和升降吊籃的安全技術(shù)規(guī)定
第10條 組裝吊籃之前架子工對所必用的料具要進行檢查，按標(biāo)準(zhǔn)選料。使用焊件組合吊籃時，應(yīng)由技術(shù)部門和有關(guān)人員鑒定焊件合格后，方準(zhǔn)使用。
第11條 組裝或拆除吊籃時，至少三人配合操作，嚴(yán)格按照支搭腳手架的工藝程序作業(yè)。任何人不得擅自改變吊籃組裝方案。
第12條 升降吊籃時，必須同時搖動所有的手扳葫蘆或同時拉動倒鏈，各吊點應(yīng)同步升降，保持吊籃平衡。吊籃升降時不要碰撞建筑物，特別是在陽臺、窗口等部位應(yīng)有專人負責(zé)推動吊籃，防止吊籃掛碰建筑物。
第13條 吊籃里皮距建筑物以10cm為宜，兩吊籃之間間距不得大于20cm。不準(zhǔn)將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降，兩個吊籃的接頭處應(yīng)與窗口、陽臺施工面錯開。
第14條 以手扳葫蘆為吊具的吊籃，鋼絲繩插好后，必須將保險扳把拆掉，系牢保險繩。用安全卡子代替保險繩時，保險卡子的拉把不準(zhǔn)與主繩捆綁在一起。要將吊籃與建筑物拉牢，在無處拉接時，要采取有效的固定措施。
第15條 吊籃的位置和挑梁的設(shè)備都應(yīng)根據(jù)建筑物的實際情況而定。擬定施工方案時，應(yīng)注意挑梁挑出的長度和位置應(yīng)與吊籃的吊點保持垂直，安裝挑梁時，應(yīng)使挑梁挑出的長度和位置應(yīng)與吊籃的吊點保持垂直。安裝挑梁時，應(yīng)使挑梁探出建筑物的一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用杉槁、鋼管連接牢固，成為整體，陽臺部位的挑梁在挑出部分的頂端要加斜撐的抱樁，斜撐下腳要加墊板，并且將受力的陽臺板和以下的兩層陽臺板設(shè)立柱加固。
第16條 承受挑梁拉力的預(yù)埋吊環(huán)，應(yīng)用直徑不小于12mm以上的圓鋼，吊環(huán)藏入砼內(nèi)的長度應(yīng)大于36咖，并與墻體主筋焊接牢固，如果幾個吊點共用一個預(yù)藏吊環(huán)時，要另外采取加固措施，并經(jīng)上一級技術(shù)部門審批后方準(zhǔn)使用。預(yù)埋環(huán)距支點的距離不得小于3m，挑梁與吊環(huán)連接時應(yīng)用直徑大于10mm的鋼絲繩或00型、03號以上的花籃螺栓連接。
第17條 承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠并應(yīng)有預(yù)防鋼絲繩受剪的保護措施，采用卡接方法時，不得少于3個卡子，繩頭要做安全彎，凡是承重鋼絲繩，嚴(yán)禁接頭使用。
第18條 吊籃用的吊索(即逮子繩)要從吊籃主橫管底下穿過，吊鉤下的吊索與吊籃內(nèi)外主橫管連接夾角要保持45°，同時用卡子將吊鉤與吊索卡死。并必須設(shè)有防止脫鉤的保險措施。
第19條 安裝吊籃的操作程序是：先將挑梁固定綁牢，掛好吊籃承重繩，將在地面組裝好的吊籃，穿上承重繩，裝好安全卡子或保險繩，然后搖動各吊點的手扳葫蘆或倒鏈，使吊籃平穩(wěn)地升到使用高度，最后將吊籃與建筑物拉結(jié)穩(wěn)固后即可使用。安全保險繩每次放繩不得超過1m，并卡牢所有卡子。
第四節(jié) 吊籃的組裝規(guī)格
第20條 吊籃可根據(jù)工程的裝修情況和工程特點組裝成單層或雙層吊籃。雙層吊籃要設(shè)爬梯，留出活動蓋板，以便人員上下。
第21條 吊籃長度一般不得超過8m，因工程特殊必需使用8m以上的吊籃時，要經(jīng)上級技術(shù)部門批準(zhǔn)。吊籃寬度以0．8～1m為宜。單層吊籃高度以2．0m，雙層吊籃高度以3．8m為宜。以鋼管為立桿的吊籃，立桿間距不準(zhǔn)大于2．0．m，采用焊接邊框的吊籃，立桿間距不準(zhǔn)超過2．5m。單層吊籃至少設(shè)3道橫桿，雙層吊籃至少設(shè)5道橫桿。
第22條 以鋼管組裝的吊籃，大、小面均須打戧，以焊接預(yù)制框架組合的吊籃，長度超過3m的大面要打戧。
第23條 單層或雙層吊籃的每層腳手板都必須鋪平鋪嚴(yán)，并與排木固定牢，排木的間距可根據(jù)腳手板厚度而定，一般以0．5～1m為宜。吊籃作業(yè)層外皮和兩端小面均應(yīng)綁兩道護身欄，設(shè)一道擋腳板，并用安全網(wǎng)全部封嚴(yán)、索死下角。里皮要綁防護欄。里皮不能綁防護欄的吊籃，必須與建筑物拉牢固定，吊籃里皮與建筑物的間隙不得大于20cm。
第24條 吊籃頂?shù)姆雷o層，距作業(yè)層腳手板不得小于2m，防護層要用金屬網(wǎng)、尼龍網(wǎng)或輕型堅固材料搭設(shè)。如遇挑檐板不能設(shè)防護層時，操作人員應(yīng)掛安全帶，做完挑檐后，再設(shè)防護層。
第25條 長度在8m以下的吊籃，要設(shè)3個吊點，超過8m的吊籃，每增加3m加一個吊點，吊點要分布均勻。長度在3m以下的小吊籃如設(shè)3個吊點操作不便，可設(shè)兩個吊點，但籃內(nèi)人員要掛好安全帶。
第五節(jié) 吊籃安全管理規(guī)定
第26條 吊籃組裝前，施工負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人要根據(jù)工程情況編制吊籃組裝施工方案和安全措施，并組織驗收。
第27條 組裝吊籃所用的料具，要認真驗收，用焊件組合的吊籃。焊件要經(jīng)技術(shù)部門檢驗合格，方準(zhǔn)使用。
第28條 吊籃使用期間，施工負責(zé)人和有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃的防護、保險措施、挑梁、手扳葫蘆和倒鏈、吊索、鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，嚴(yán)禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。
第29條 在吊籃使用中應(yīng)設(shè)專人或責(zé)成有關(guān)部門，監(jiān)視挑梁荷載的變動情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時向技術(shù)部門反映。
第30條 在大風(fēng)、大雨、大雪等惡劣天氣過后，施工人員要全面檢查吊籃，保證安全使用。
第11篇 吊籃的操作規(guī)程
1、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。
2、安裝后進行下列各項檢查試驗，確認正常后，方可交付使用。
1)檢查屋面機構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠;懸臂長度及連接方式均正確;
2)鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散;磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確;
3)防墜落及外旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的安全保護裝置齊全可靠;
4)電機無異響、過熱，啟動正常、制動可靠;
5)吊籃應(yīng)做額定起重量125%的靜超載試驗和110%的動超載試驗，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。
3、作業(yè)前應(yīng)進行下列檢查：
1)屋面機構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求;
2)電源電壓應(yīng)正常，接地(接零)保護良好;
3)機械設(shè)備正常，安全保護裝置齊全可靠;
4)吊籃內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁超載。
4、啟動后，進行升降吊籃運轉(zhuǎn)試驗，確認正常后，方可作業(yè)。
5、作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機，并采取安全保護措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
6、利用吊籃進行電焊作業(yè)時，必須對吊籃、鋼絲繩進行全面防護，不得用其作為接線回路。
7、作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。
第12篇 高處作業(yè)電動吊籃安全操作規(guī)程
1 總則
1.1 為了規(guī)范工人安全操作程序,消除和控制吊籃使用工程中設(shè)備的不安全狀態(tài)和人的不安全行為,預(yù)防事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。
1.2 本規(guī)程根據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、電動吊籃使用說明書,結(jié)合保信四公司具體情況制定。
1.3 本規(guī)程適用于保信四公司所有在施項目部外檐裝修使用電動吊籃施工作業(yè)。
2 操作人員
2.1 操作人員必須年滿18周歲,無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者,嚴(yán)禁從事吊籃高空作業(yè)。
2.2 操作人員必須佩戴安全帽、安全帶、安全扣、穿防滑鞋。進入吊籃前必須先將安全帶扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩(亦稱“生命繩”)安全扣上,下吊籃必須人先下吊籃后摘安全帶。未系安全帶的人員嚴(yán)禁上吊籃作業(yè)。
2.3 操作人員必須經(jīng)過專門吊籃理論知識、安全操作技能培訓(xùn),考試合格后方可上崗操作,凡未經(jīng)培訓(xùn)和考核的人員嚴(yán)禁從事吊籃作業(yè)。操作人員作業(yè)時必須佩帶附本人照片的操作證。
2.4 操作人員上吊籃操作前,必須認真學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)內(nèi)容。使用前,必須按照日常檢驗項目逐項檢驗合格后方可操作吊籃,使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
2.5 上吊籃操作人員嚴(yán)禁超過2人。(每條安全保險繩最多供二人使用)
2.6 作業(yè)人員必須在地面或首層水平網(wǎng)上進出吊籃,不得在空中攀緣窗戶出入吊籃,嚴(yán)禁吊籃在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。
2.7 作業(yè)時,吊籃下方嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
2.8 操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,必須停止使用吊籃。對管理人員違章指揮、強令冒險作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。
3 操作環(huán)境
3.1 吊籃內(nèi)的載荷必須均勻分布,嚴(yán)禁超過額定載荷。正常施工時,工作載荷不得大于額定載荷的80%,嚴(yán)禁長期滿載使用或用作起重運輸進行頻繁升降。
3.2 現(xiàn)場使用吊籃于高壓線及高壓裝置之間必須有足夠的安全距離,最小安全距離不得小于10米,安全距離小于10米禁止使用吊籃。
3.3 出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級以上大風(fēng)禁止使用吊籃。
3.4 吊籃不宜接觸易腐蝕氣體及液體,必要時應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。
3.5 正常工作環(huán)境溫度為(-20至+40)℃,電動機外殼溫度超過65℃時,應(yīng)停止使用電動吊籃。
3.6 正常工作電壓為380±10%范圍內(nèi),超出標(biāo)準(zhǔn)范圍時應(yīng)停止使用。
3.7 高處作業(yè)電動吊籃夜間禁止使用。
3.8 電動吊籃嚴(yán)禁作垂直運輸工具使用。
4 懸掛機構(gòu)
4.1 操作前,應(yīng)全面檢查屋面懸掛機構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊,銷軸、螺栓、繩扣是否齊全、松動。懸掛機構(gòu)連接梁是否牢靠。
4.2 配重數(shù)量足夠、放置妥當(dāng),并有固定措施,防止配重滑落。
4.3 屋面保險繩(亦稱:“生命繩” )是否與建筑物結(jié)構(gòu)栓系牢固。
4.4 懸掛機構(gòu)兩點間距與懸掛平臺兩點間距必須相等,其誤差應(yīng)≤5cm。
4.5 懸掛機構(gòu)的前梁應(yīng)上翹3-5cm,使前梁產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁的剛度。
4.6 懸掛機構(gòu)前支架支放與結(jié)構(gòu)陽臺、飄窗等部位時,必須對陽臺、飄窗進行卸荷處理。
5 懸吊平臺和提升機
5.1 懸吊平臺按使用所需長度拼裝成一體,最大長度不得超過6米,籃框各部件連接螺栓應(yīng)緊固可靠。各焊接的焊縫不脫焊和漏焊,不出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重銹蝕。
5.2 禁止在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、板凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設(shè)吊具進行作業(yè)。
5.3 吊籃懸吊平臺內(nèi)要嚴(yán)格控制堆放物料的重量和高度,零散物料必須使用容器盛放。嚴(yán)禁堆放物料超過吊籃的額定荷載和物料超過吊籃籃框的高度。
5.4 吊籃懸吊工作平臺四周必須有不低于15cm的擋腳板,擋腳板應(yīng)完整、無缺。
5.5 吊籃工作平臺傾斜角度不得超過8%,傾斜度超過標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)及時調(diào)平,否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用,甚至損壞零部件。嚴(yán)禁對懸吊平臺猛烈晃動、“蕩秋千”等。
5.6 懸吊平臺在上下運行時,操作人員必須密切注意上下有無障礙物,以免引起碰撞或其他事故。吊籃向上運行時,要注意上限位。
5.7 必須經(jīng)常檢查電機、提升機運行是否有異常噪音、過熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象,如有上述現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用。
5.8 吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞時,應(yīng)立即停止使用,由專職人員及時進行維修和更換損壞零、部件,經(jīng)檢查測定正常合格后方可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁吊籃帶“病”運行。
5.9 每班結(jié)束后,必須將懸吊平臺降至地面或首層水平安全網(wǎng)合理位置,并可靠固定。如懸吊平臺降至地面時,應(yīng)放松工作鋼絲繩,使鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
5.10 懸吊平臺懸掛在高處時,嚴(yán)禁隨意拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障需要修理的,應(yīng)由專業(yè)人員在落實可靠安全措施后方可進行。
6 安全鎖
6.1 安全鎖、提升機與結(jié)構(gòu)件應(yīng)可靠連接。
6.2 安全鎖在工作時應(yīng)是開啟的,處于自動工作狀態(tài),無需人工操作。安全鎖應(yīng)無損壞、卡死,動作靈活,鎖繩可靠。
6.3 使用中,當(dāng)?shù)趸@平臺傾斜引起防傾斜式安全鎖鎖死時,應(yīng)首先點動提升低側(cè)吊籃平臺使安全鎖打開。在安全繩受力時,嚴(yán)禁蠻力扳動,強行開鎖。
6.4 禁止安全鎖鎖閉后開動提升機下降。禁止操作人員自行拆卸修理。
6.5 吊籃安全鎖,必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定,送具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)或生產(chǎn)廠家校驗,校驗合格期限不得大于1年。
6.6 吊籃的安全鎖應(yīng)靈敏可靠,當(dāng)?shù)趸@下滑速度大于25m/min時,安全鎖應(yīng)在不超過10cm距離內(nèi)自動鎖住懸吊平臺鋼絲繩,安全鎖必須在有效檢定期內(nèi)。
6.7 安全繩必須按照規(guī)定要求加設(shè)重錘,防止懸吊平臺提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。
6.8 使用中,嚴(yán)禁在升降過程中使用安全鎖制動或進行施工作業(yè)。
7 限位裝置
7.1 上限位裝置應(yīng)保證齊全、靈敏可靠。
7.2 當(dāng)上行程開關(guān)碰撞到限位塊時,應(yīng)及時降低平臺,使行程開關(guān)脫離限位塊。
8 電氣系統(tǒng)
8.1 操作前,應(yīng)檢查電纜線及各連接插頭有無破損、漏電等現(xiàn)象,指示燈工作是否正常。按動各開關(guān)按鈕應(yīng)無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。
8.2 電纜線、保險繩(亦稱:“生命繩”)在建筑物結(jié)構(gòu)棱角處必須采取抗磨、防剪保護措施。吊籃在升降作業(yè)過程中必須密切注意電纜是否被墻面或其他物件掛住,如若電纜被掛住切不可硬拉,應(yīng)上下活動吊籃使電纜放松,解脫后方可運行。
8.3 當(dāng)?shù)趸@下行距離地面50cm時,應(yīng)停止運行,并進行檢查,排除電纜線、鋼絲繩被籃框砸壓引起漏電等隱患后再降落。
8.4 吊籃必須設(shè)置專用開關(guān)控制箱,做到“一機、一閘、一漏”控制,嚴(yán)禁一閘多機控制。
8.5 吊籃的電源電纜必須架空敷設(shè),嚴(yán)禁電纜拖地明敷設(shè)。
8.6 在使用吊籃時,要隨時觀察吊籃的電源電纜線外皮有無破損,發(fā)現(xiàn)電纜有破損必須及時對電纜進行絕緣處理。
8.7 每日下班時,必須清理干凈吊籃懸吊平臺內(nèi)的雜物、零散物件。關(guān)閉吊籃控制箱電源,鎖好電器控制箱,切斷電源總閘,使電纜線不帶電,并做好防雨措施。
9 鋼絲繩
9.1 吊籃所使用的鋼絲繩必須符合《gb8902》要求,嚴(yán)禁用其他規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用。
9.2 吊籃的工作鋼絲繩、保險鋼絲繩穿繩必須正確,鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于9。
9.3 吊籃挑梁張緊加強鋼絲繩、工作鋼絲繩、保險鋼絲繩在做回彎時,必須使用雞心環(huán)保護使其圓滑過渡。鋼絲繩卡數(shù)量最少不少于3個,繩卡的規(guī)格必須與鋼絲繩直徑相匹配,繩卡間距應(yīng)不小于8cm,繩頭并留安全彎。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè),“u”型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端,嚴(yán)禁繩卡正反交錯卡壓。
9.4 鋼絲繩的檢查和報廢必須嚴(yán)格執(zhí)行《gb5972-86起重機械用鋼絲繩檢查和報廢使用規(guī)范》。鋼絲繩斷骨股或在一個節(jié)距內(nèi)斷絲達到5根、松股、壓扁、起鼓、死彎、磨損、銹蝕嚴(yán)重、鋼絲繩直徑大于10mm或小于8.3mm的鋼絲繩必須報廢。
9.5 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的長度必須大于建筑物總高度。鋼絲繩加設(shè)重錘后地面多余的鋼絲繩應(yīng)盤好扎緊,不得任意散放地面。
9.6 操作過程中,必須注意防止異物卷入提升機和安全鎖內(nèi)。特別注意鋼絲繩不得有砂漿、玻璃膠、廢紙、油污、焊渣燒蝕等雜物。
10 電、氣焊作業(yè)
10.1 進行電焊作業(yè)時,嚴(yán)禁將電焊機放置于吊籃上以及在吊籃控制箱內(nèi)接電源。
10.2 電焊機的二次回路線嚴(yán)禁與吊籃任何部件連接,構(gòu)成回路,損壞鋼絲繩。
10.3 電焊鉗不得搭放在吊籃上,必須放在絕緣板上,以防打火。
10.4 電、氣焊作業(yè)時,必須使用接火斗承接焊渣,嚴(yán)防電焊渣濺到鋼絲繩、電纜、安全鎖上。
10.5 利用吊籃進行氣焊作業(yè)時,嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)放置氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品。
11 安裝、移位及拆除
11.1 從事吊籃安裝、拆卸的人員必須持有效的《建筑施工特種作業(yè)操作資格證書》方可上崗做業(yè)。作業(yè)前必須對安裝工人進行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。
11.2 吊籃在施工現(xiàn)場進行移位二次安裝時,必須由產(chǎn)權(quán)單位負責(zé),嚴(yán)禁使用人員私自安裝、拆卸、移位。
11.3 吊籃二次移位,必須嚴(yán)格按照安裝工藝流程進行。吊籃在拆除時要嚴(yán)格遵循“先安裝、后拆除;后安裝、先拆除”的原則。
11.4 二次移位后,必須經(jīng)過驗收合格后方可使用。
11.5 吊籃在安裝、拆卸作業(yè)時,必須設(shè)置警戒區(qū),指派專人負責(zé)指揮和監(jiān)督,禁止無關(guān)人員進入。
12 應(yīng)急措施
12.1 施工中突然斷電時,必須立即關(guān)閉電控箱的電源總開關(guān)。判別斷電原因必要時可操作專用手柄,使平臺緩慢降至地面。
12.2 當(dāng)發(fā)生松開按鈕但不能夠停止上、下運行時,必須立即按下電氣箱上的紅色急停按鈕,或者立即關(guān)閉電源總開關(guān),切斷電源使懸吊平臺緊急停止運行。由專業(yè)維修人員排除故障后,再進行作業(yè)。
12.3 吊籃在升降過程中,若懸吊平臺傾斜角度過大會引起安全鎖自動鎖繩,此時應(yīng)及時扳動轉(zhuǎn)換開關(guān),點動平臺一側(cè)提升機,使平臺接近水平狀態(tài),安全鎖恢復(fù)開啟狀態(tài)后再正常運行。
12.4 使用中工作鋼絲繩突然卡在提升機時,必須立即停機。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來強行排除險情。操作人員在保證安全的前提下撤離懸吊平臺,并通知專業(yè)維修人員進入懸吊平臺進行排險。發(fā)生故障的提升機必須全面檢修后方可投入使用。
12.5 一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時,必須由專業(yè)維修人員進行排險。在排險過程中,要特別注意動作要輕、平穩(wěn),避免安全鎖遭受過大沖擊,發(fā)生事故。
12.6 維修和拆卸吊籃時,必須先切斷電源,并在顯著位置設(shè)置“維修禁用”和“拆除禁用”的警示標(biāo)志,并設(shè)專人進行監(jiān)護。
第13篇 電動吊籃作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
1.操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。
2.安裝后進行下列各項檢查試驗,確認正常后,方可交付使用。
1)檢查屋面機構(gòu)的安裝,應(yīng)配合良好,錨固可靠;懸臂長度及連接方式均正確;
2)吊籃應(yīng)做額定起重量125%的靜超載試驗和110%的動超載試驗,要求升降正常,限位裝置靈敏可靠;
3)鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散;磨損、斷絲不超限,懸掛、繞繩方式及懸重均正確;
4)電機無異響、過熱,啟動正常、制動可靠;
5)防墜落及外旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的安全保護裝置齊全可靠.
3.作業(yè)前應(yīng)進行下列檢查:
1)電源電壓應(yīng)正常,接地(接零)保護良好;
2)吊籃內(nèi)無雜物,嚴(yán)禁超載。
3)屋面機構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求;
4)機械設(shè)備正常,安全保護裝置齊全可靠;
4.啟動后,進行升降吊籃運轉(zhuǎn)試驗,確認正常后,方可作業(yè)。
5.作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停機,并采取安全保護措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
6.利用吊籃進行電焊作業(yè)時,必須對吊籃、鋼絲繩進行全面防護,不得用其作為接線回路。
7.作業(yè)后,吊籃應(yīng)清掃干凈,懸掛離地面3m處,切斷電源,撤去梯子。
第14篇 吊籃式腳手架安全操作規(guī)程
1 吊籃式腳手架（簡稱吊籃架）是在建筑物屋面通過特設(shè)的支撐點，利用挑梁或挑架的吊索具懸掛吊籃，進行外裝飾工程操作的一種腳手架，其主要組成分為吊籃、支撐挑梁、吊索具及升降裝置和保險繩、安全鎖組成。
2 吊籃架搭設(shè)必須遵照施工方案的規(guī)定，組裝或拆除時，應(yīng)3人配合操作，嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè)，任何人不得改變方案。
3 吊籃架的負荷不得超過1176牛頓/平方米（120公斤/平方米），吊籃上的材料和作業(yè)人員應(yīng)對稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負載平衡。
4 升降吊籃架的手扳葫蘆應(yīng)用３噸以上專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應(yīng)用２噸以上的，承重的鋼絲繩直徑不小于12.5毫米，吊籃兩端應(yīng)設(shè)獨立的保險繩，其直徑與承重鋼絲繩同。繩卡不得少于３個，嚴(yán)禁使用有接頭鋼絲繩。
5 承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠，并應(yīng)有預(yù)防鋼絲繩受剪的保護措施。
6 吊籃架的位置和挑梁的設(shè)置都應(yīng)根據(jù)建筑物實際情況而定。挑梁挑出的長度與吊籃的吊點必須保持垂直，安裝挑梁時，應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用杉篙或鋼管連接牢固，成為整體。陽臺部位的挑梁在挑出部分的頂端應(yīng)設(shè)置斜撐，斜撐的下面應(yīng)加墊板，并且將受力的陽臺板和以下的兩層陽臺板設(shè)立柱加固。
7 吊籃根據(jù)工程需要可組裝成單層或雙層，雙層吊籃應(yīng)設(shè)置爬梯，留出活動蓋板，以便人員上下。
8 吊籃長度不得大于6米，寬度以0.8米至1米為宜。單層吊籃高度以2米、雙層吊籃高度以3.8米為宜。用鋼管為立桿的吊籃，立桿間距不得大于2.5米，單層吊籃至少設(shè)三道橫桿，雙層吊籃至少設(shè)五道橫桿。
9 以鋼管組裝的吊籃大、小面均需設(shè)支撐，以焊接預(yù)制框架組裝的吊籃，長度超過3米的大面應(yīng)設(shè)支撐。
10 吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)，并與橫向水平桿固定牢，橫向水平桿的間距可根據(jù)腳手板厚度而定，一般以0.5～1米為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應(yīng)設(shè)兩道欄桿，設(shè)一道擋腳板，并搭設(shè)立網(wǎng)封擋嚴(yán)密、索死下角。里側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄桿。
11 以手扳葫蘆為吊具的吊籃架，鋼絲繩穿好后，必須將保險扳把卸掉，系牢保險繩或安全鎖，并將吊籃與建筑物拉牢。
12 吊籃里側(cè)距建筑物100毫米為宜，兩個吊籃之間間距不得大于200毫米。不得將兩個或幾個吊籃聯(lián)在一起同時升降，兩個吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽臺作業(yè)面錯開。
13 升降吊籃時，必須同時搖動所有的手扳葫蘆或拉動倒鏈，各吊點必須同時升降，保持吊籃平衡。吊籃升降時不得碰撞建筑物，特別是在陽臺、窗口等部位，應(yīng)有專人負責(zé)推動吊籃，防止吊籃掛碰建筑物。
14 吊籃架第一次組裝后應(yīng)經(jīng)載荷試驗合格后，方可投入使用。使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃架防護、保險、挑梁、手板葫蘆、倒鏈和吊索等，發(fā)現(xiàn)隱患，立即解決。
15 吊籃架組裝、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進行。
第15篇 電動吊籃作業(yè)安全操作規(guī)程
1、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨立操作，學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。
2、安裝后進行下列各項檢查試驗，確認正常后，方可交付使用。
1）檢查屋面機構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式均正確；
2）鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確；
3）防附落及外旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的安全保護裝置齊全可靠；
4）電機無異響、過熱，啟動正常制動可靠；
5）吊籃應(yīng)做額定起重量125%的靜超載試驗和110%的動超載試驗，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。
3、作業(yè)前應(yīng)進行下列檢查：
1）屋面機構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；
2）電源電壓應(yīng)正常，接地（接零）保護良好；
3）機械設(shè)備正常，安全保護裝置齊全可靠；
4）吊籃內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁超載。
4、啟動后，進行升降吊籃運轉(zhuǎn)試驗，確認正常后，方可作業(yè)。
5、作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機，并采取安全保護措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
6、利用吊籃進行電焊作業(yè)時，必須對吊籃、鋼絲繩進行全面防護，不得用基作為接線回路。
7、作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。
