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維修工操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):75

維修工操作規(guī)程

有哪些

維修工操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備:了解所負(fù)責(zé)維護(hù)的設(shè)備類型、型號、性能及常見故障。

2. 檢查工具:確保工具齊全、完好,無損壞或缺失。

3. 安全裝備:佩戴必要的安全防護(hù)用品,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。

二、故障診斷

1. 觀察現(xiàn)象:注意設(shè)備運(yùn)行異常的跡象,如異響、過熱、效率下降等。

2. 測試檢查:使用儀表和測試設(shè)備進(jìn)行初步診斷,確定故障部位。

3. 分析原因:結(jié)合設(shè)備原理和歷史記錄,分析故障發(fā)生的原因。

三、維修作業(yè)

1. 切斷電源:在開始維修前,務(wù)必?cái)嚅_設(shè)備電源,確保安全。

2. 解體維修:按照設(shè)備手冊的步驟拆解設(shè)備,避免損壞零部件。

3. 更換部件:根據(jù)需要更換磨損或損壞的部件,確保新部件與舊部件匹配。

4. 組裝復(fù)原:仔細(xì)地將設(shè)備重新組裝,確保每個(gè)部件安裝到位。

四、測試與驗(yàn)收

1. 試運(yùn)行:恢復(fù)電源后,進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行,檢查是否正常。

2. 性能測試:通過測量設(shè)備性能指標(biāo),確認(rèn)修復(fù)效果。

3. 記錄整理:詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果,以便日后參考。

五、日常保養(yǎng)

1. 清潔設(shè)備:定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵和污垢。

2. 潤滑保養(yǎng):按需添加潤滑油,保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。

3. 定期檢查:執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

目的和意義

維修工操作規(guī)程旨在規(guī)范維修工作流程,提高工作效率,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)安全。通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作,可以降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備壽命,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,從而提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。規(guī)程的實(shí)施也有助于保障維修人員的人身安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

注意事項(xiàng)

1. 維修過程中,任何未經(jīng)許可的改動都可能導(dǎo)致設(shè)備性能下降或安全風(fēng)險(xiǎn)。

2. 必須遵守設(shè)備制造商的建議和操作指南,不可盲目自信或自作主張。

3. 在處理電氣設(shè)備時(shí),務(wù)必遵守電氣安全規(guī)定,避免觸電。

4. 遇到復(fù)雜或不確定的問題時(shí),應(yīng)及時(shí)向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助,切勿強(qiáng)行處理。

5. 注意保持工作區(qū)域整潔,避免工具和零件丟失或造成意外傷害。

6. 定期參加技能培訓(xùn),提升維修技能和安全意識,以適應(yīng)技術(shù)更新和設(shè)備變化。

維修工操作規(guī)程范文

第1篇 維修工操作規(guī)程

1、必須認(rèn)真執(zhí)行《一般鉗工安全操作規(guī)程》及井下有關(guān)規(guī)定。

2、大井維修鉗工必須懂得維修鉗工和電氣焊的安全操作知識,使用電氣焊者必須具有特種作業(yè)人員操作資格證方能擔(dān)任此項(xiàng)工作。

3、嚴(yán)格執(zhí)行豎(斜)井提升、試驗(yàn)、維修的規(guī)定和大井提升系統(tǒng)檢查制度,檢查時(shí)要認(rèn)真仔細(xì),一絲不茍,反對走馬觀花。

4、在檢查、維修井筒時(shí),人員站在罐籠和箕斗蓋上工作,必須有下列安全防護(hù)措施:

(1)必須在罐籠和箕斗上方加防護(hù)棚;

(2)必須佩戴好安全帶,安全帶要牢固地拴在提升鋼絲繩上,禁止拴在罐籠和井架上以及懸掛在井壁周圍;

(3)檢查井筒時(shí),升降速度不得超過0.3m/s;

(4)容器上應(yīng)設(shè)專用信號聯(lián)系裝置;

(5)井口及各中段馬頭門,需設(shè)專人警戒并設(shè)置安全警示標(biāo)志,井筒中禁止墜落任何物品。

5、檢查豎井時(shí),停止其它提升工作或信號,只準(zhǔn)使用檢查信號,禁止工作人員以喊叫、敲打罐籠、箕斗、管子等方式作為聯(lián)系信號。

6、檢查豎井、斜井的提升設(shè)備前,必須與卷揚(yáng)機(jī)工和信號工聯(lián)系好,才能進(jìn)行工作。檢查結(jié)束后,確認(rèn)無問題時(shí),必須通知卷揚(yáng)機(jī)工和信號工。

7、井筒內(nèi)設(shè)備檢查和使用情況應(yīng)詳細(xì)向卷揚(yáng)機(jī)工、信號工等介紹清楚,使其隨時(shí)掌握運(yùn)行情況,在工作中加以注意。

8、在井筒中檢修,必須有防墜措施和防止電、氣焊火花及鐵水掉入井中引起火災(zāi)的措施。

9、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須立即處理,自己不能處理的,要立即向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并提出處理意見。

10、豎井提升系統(tǒng)的卷筒、制動裝置、防過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、連接裝置、提升容器、防墜器、導(dǎo)向槽、阻車器、裝卸礦設(shè)施、天輪和鋼絲繩等,每周應(yīng)檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并將檢查結(jié)果和處理情況記入提升裝置記錄簿并書面匯報(bào)車間。

11、斜井提升機(jī)的制動系統(tǒng)、天輪、鋼絲繩、阻車器、斜井提升跑車防護(hù)裝置等重點(diǎn)部位的運(yùn)行情況每周檢查一次,并記錄檢查結(jié)果。

12、豎(斜)井每月清掃一次,豎井清掃井筒中的梯子間平臺、各碼頭門防護(hù)平臺、罐道梁等部位;斜井清理道床上、水溝中的雜物及落石,清理托輥下面的落石。

13、提升設(shè)備出現(xiàn)不正常時(shí),須立即停車檢查,并進(jìn)行處理,處理好后,通知操作工。自己不能處理的,要立即向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并提出處理意見。

14、維護(hù)好日常和檢修使用的設(shè)備及工具,并做好定期檢查試驗(yàn)。

15、根據(jù)起重任務(wù),選擇工具、設(shè)備要適當(dāng),使用要符合規(guī)程要求,操作要穩(wěn)妥、可靠,確保安全。

16、工作完畢后,工具設(shè)備要收拾妥當(dāng),及時(shí)清理工作現(xiàn)場,嚴(yán)禁留有不安全隱患,搞好清潔衛(wèi)生。

第2篇 裝巖機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦從事裝巖機(jī)維修工作的人員。

二、上崗條件

第2條維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第3條維修工必須遵守電鉗工的…一般規(guī)定,熟悉裝巖機(jī)的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng),掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定?!?/p>

三、安全規(guī)定

第4條必須檢查作業(yè)地點(diǎn)是否安全,瓦斯?jié)舛龋捌渌泻怏w)是否符合規(guī)定,做到不安全不操作。

第5條必須先切斷機(jī)器電源、閉鎖開關(guān),然后進(jìn)行維修工作,并掛好“有人工作,不準(zhǔn)送電”牌。

第6條機(jī)器應(yīng)定期進(jìn)行維修:

1.日常維修:每日維修。

2.定期維修:每周或每月維修。

3.中期維修:半年一次。

4.年終維修:一年…次。

5.中期、年終維修須在地面由專業(yè)部門進(jìn)行全面檢查和維修。

四、操作準(zhǔn)備

第7條下井前必須查閱裝巖機(jī)械的運(yùn)行情況記錄,認(rèn)真聽取上一班人員的介紹。

第8條備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。

五、耙斗、鏟斗裝巖機(jī)維修

第9條維修工作必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)器出廠時(shí)制定的各項(xiàng)維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查、拆裝和維修必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

第10條打開需要維修的速器、滾筒、風(fēng)動推車器時(shí),要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施,嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。

第11條維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷。

第12條拆裝零部件時(shí),應(yīng)注意保管好小零件,嚴(yán)禁將其丟失和掉人機(jī)器內(nèi)部。

第13條對需要維修或更換的齒輪、軸承、風(fēng)管、閥等,必須選用同型號規(guī)格的元件。

第14條液壓系統(tǒng)的零部件必須放在潔凈且有防塵措施的場所。裝配前的油管、接頭、閥接口、泵接口等必須加有防塵帽或?qū)⑵涠伦?。裝配時(shí),液壓元件的通路必須清洗干凈。

第15條電氣系統(tǒng)的維修必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)電氣設(shè)備維修的規(guī)定。

第16條經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn),交當(dāng)班可機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后,方可交付使用。

六、側(cè)卸裝巖機(jī)維修工

第17條必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、拆裝和維修。

第18條凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶,使用前要與方取得聯(lián)系,并派專人接受正規(guī)的培訓(xùn)。

第19條使用真空接觸器時(shí),應(yīng)每月檢查阻容保護(hù)是否火效和三相同步問題,以免燒壞電機(jī)

第2排條機(jī)器下井前.各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡七林油。

第21條調(diào)蔡系統(tǒng)上作壓力時(shí),要注意觀察壓力表的讀數(shù),若壓力不對,應(yīng)松開安全溢流閥的鎖定螺母,并進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針調(diào)整,直到壓力表達(dá)到要求的14mpa時(shí)為止.

第22條正常工作時(shí),必須將壓力表關(guān)閉死,以免沖壞壓力表

第23條加液壓油時(shí),應(yīng)先清洗加油仁,再通過100目濾網(wǎng)加油。

第24條油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應(yīng)經(jīng)常擦拭,保持干凈。

第25條液壓系統(tǒng)遇有油泵作,壓力表不動,抬不起斗,…般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致,此時(shí)應(yīng)將安全溢流閥周圍清理干凈,把閥芯抽出,用干凈布按住,再用細(xì)針通透中心阻尼孔,并在清洗十凈后裝人閥腔,重新調(diào)整系統(tǒng)壓力。

第26條維修后的側(cè)卸裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn),交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無間題后,方可交付使用。

七、收尾工作

第27條維修工作結(jié)束后,必須清理工作環(huán)境,清點(diǎn)工具及所剩各種材料、備品、備件等

第28條機(jī)器維修情況須填入交班記錄。

第3篇 維修工機(jī)械崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

確保維修人員安全,保證檢修質(zhì)量和效率。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于維修工(機(jī)械)對礦山機(jī)械設(shè)備的檢修和礦山檢修中設(shè)備、工具的操作、檢查和保養(yǎng)。

3所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):

機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、撞傷、碰傷等安全風(fēng)險(xiǎn);

4 安全技術(shù)內(nèi)容及要求

4.1工作前穿戴勞保用品,檢查當(dāng)天所有使用工具,有不合格的修理好后再使用。

4.2 設(shè)備發(fā)生事故后要先檢查、分析之后,進(jìn)行維修。

4.3 到各工作地點(diǎn)檢修時(shí),應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票和停送電掛牌制度,應(yīng)了解工作物的結(jié)構(gòu)及環(huán)境,確定檢修步驟和需要,有序作業(yè)。

4.4 禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修,嚴(yán)禁巡檢時(shí)觸摸轉(zhuǎn)動設(shè)備。

4.5 檢修中要清洗干凈各部件,并做出標(biāo)記,按裝配順序進(jìn)行裝配。

4.6 禁止在工作物懸掛時(shí)檢查與修理,更不能把手腳放在吊裝物下。對大件和笨重的物體的拆卸和裝配應(yīng)專人指揮,并在起重設(shè)備配合下確認(rèn)無障礙后進(jìn)行工作。正確判斷吊裝物重量,吊裝用鋼絲繩,應(yīng)符合吊裝物重量,嚴(yán)禁用鐵絲代繩。

4.7 使用砂輪、電鉆、行車、千斤頂?shù)仍O(shè)備工具時(shí),嚴(yán)格按其操作規(guī)程。

4.8 鏨削時(shí),不準(zhǔn)鏨削淬火物體,使用錘子等敲擊物體時(shí),必須采取防護(hù)措施,用墊木或銅墊墊好。

4.9 在密封場所內(nèi)工作,至少兩人進(jìn)行,工作前應(yīng)先確認(rèn)工作場所內(nèi)安全并且無有害物質(zhì)方可進(jìn)行。

4.10 工作時(shí)應(yīng)使用安全電壓36v的照明。

4.11 交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)做好安全防范措施;在物體下部作業(yè)時(shí)物體要支撐牢靠。

4.12 使用活搬手緊固螺絲時(shí),不準(zhǔn)在搬手上增加套筒進(jìn)行工作。

4.13 使用千斤頂頂重物時(shí),物體重量不準(zhǔn)超過千斤頂負(fù)荷量,且應(yīng)防滑。

4.14 如用汽油清洗機(jī)械部件時(shí),嚴(yán)禁吸煙,并距火源5米以外方可進(jìn)行,裝卸搬運(yùn)溫度過高的物體時(shí),應(yīng)做好防護(hù)。

4.15 檢修完工后,及時(shí)清點(diǎn)好工具,將所有的安全裝置,保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備。

4.16 檢修完成后,必須試車。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),首先必須人力盤車,情況良好,再進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),無故障時(shí)再做負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.17 在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)牢固扎好安全帶,必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人要密切注意作業(yè)人員動態(tài)。

4.18 兩人拖物體時(shí),行動要統(tǒng)一,多人抬東西時(shí),要先清理阻礙物,按口號行動。

4.19 檢修受壓容器或承受壓力的機(jī)械時(shí),應(yīng)將總閥門關(guān)閉,消除壓力后方可進(jìn)行工作。

4.20 打錘時(shí)找好位置,檢查好錘把是否牢固,不準(zhǔn)帶手套。

4.21 焊接作業(yè)

4.21.1 接線時(shí),首先切斷電源,不許帶電接線,開關(guān)保險(xiǎn)絲符合規(guī)定。焊機(jī)殼體必須牢固接地,且地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備上。

4.21.2 電線的接頭須用合適的螺絲釘壓緊,不可亂掛,禁止用鐵筋等代替電源線。

4.21.3 引入線和手把線不準(zhǔn)與其他高壓線混淆進(jìn)行操作,不準(zhǔn)兩臺電焊機(jī)使用一個(gè)開關(guān)。

4.21.4 使用中經(jīng)常檢查電焊機(jī),觀察溫度變化情況(以不燙手60℃為宜),聲音是否正常。

4.21.5 在野外工作時(shí),要將焊機(jī)及電源封護(hù)好,防止日曬、雨淋。

4.21.6焊接裝過油的容器時(shí),焊前必須清理干凈,吹干水分打開蓋子,焊接有壓力的容器時(shí),必須將容器內(nèi)壓力放凈后方可補(bǔ)焊。

4.21.7 在管道和各種容器內(nèi)工作,應(yīng)墊木板或膠皮,保證絕緣,持續(xù)工作時(shí)間不得超過一小時(shí)。

4.21.8 接線時(shí)一次線由維修電工接好后,二次線由電焊工自行連接,但必須切斷電源后進(jìn)行。

4.21.9 修理焊接線路時(shí),必須切斷電源后進(jìn)行。

4.21.10 工作物禁止壓在電線上。

4.21.11 導(dǎo)線和電線的絕緣情況要嚴(yán)格檢查,裸露破損要及時(shí)修理或更換,不合格者不準(zhǔn)使用。

4.21.12 工作場地潮濕焊接時(shí),不可用手觸摸電焊機(jī)的電屏部分。觸到電焊機(jī)和其他設(shè)備的外殼或周圍站立有“麻木”感覺時(shí),必須停焊修理。

4.21.13 如遇狂風(fēng)暴雨及雷電交加時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

4.21.14 禁止焊接帶電的工作物。

4.21.15 工器具應(yīng)保護(hù)好,各附件齊全,絕緣性能、安全性能良好。

4.21.16 焊接后的零件及焊條頭不能隨便亂放,更不準(zhǔn)扔在易燃物品附近。焊接操作靠近易燃設(shè)施時(shí),必須用鐵板等作隔離物。

4.21.17 工作地點(diǎn)有可燃性的爆炸物品;電焊機(jī)的溫度超過70℃;電線有裸露或有漏電現(xiàn)象;登高的腳踏板及梯子不適合使用要求;引入線的電源不適合電焊機(jī)要求。有以上情況之一者,禁止工作。

4.21.18 焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)兩人進(jìn)行,一人工作,一人監(jiān)護(hù)。

4.21.19 工作時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶、表、閥等不能有泄漏現(xiàn)象,并且嚴(yán)禁在乙炔瓶周圍吸煙。

4.21.20 乙炔瓶與氧氣瓶距離不得少于5米,并不許放在熱源處,高壓線及作業(yè)人員下面。

4.21.21 電、氣焊在同一處工作時(shí),乙炔瓶應(yīng)放在離工作地點(diǎn)10米以外的地方,焊接地點(diǎn)5米內(nèi)不準(zhǔn)在有易爆物品。

4.21.22 調(diào)整吹管和點(diǎn)火時(shí),嚴(yán)禁乙炔氣和氧氣對著自己或他人。

4.21.23 防止焊切中火星及金屬溶液掉在氧氣瓶或乙炔瓶上,不準(zhǔn)在水泥地面上進(jìn)行焊切工作,不準(zhǔn)在廢鐵堆上從事焊切工作,必要時(shí)須采取安全措施。

4.21.24 搬運(yùn)乙炔、氧氣瓶時(shí),嚴(yán)禁在地面上滾動,嚴(yán)禁直接用肩扛。

4.21.25 工作完成后,切斷電源,檢查周圍是否有火星,并把工器具收拾好,否則不能擅自離開工作崗位。

4.22 起重作業(yè)

4.22.1 起重機(jī)由持證人員操作,其他人不準(zhǔn)擅自動用。

4.22.2 開車前對電氣、機(jī)械部分的安全設(shè)施、剎車裝置等應(yīng)全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。

4.22.3 開車前要檢查行駛區(qū)域是否有障礙物,并試車,以防移動肇事。

4.22.4 工作前要試車,并鳴笛,重物落地時(shí)要鳴鈴,未得到指揮信號或信號不明時(shí),嚴(yán)禁吊運(yùn)。

4.22.5 對栓系不牢固的重物和上下沒聯(lián)系好時(shí)禁止起吊。

4.22.6 當(dāng)?shù)踯嚢l(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí),起重工發(fā)出緊急停車信號,須立即停車,不準(zhǔn)開倒車。

4.22.7 吊重物時(shí),不準(zhǔn)超過本車設(shè)計(jì)負(fù)荷量,不準(zhǔn)橫拉、斜拖和吊固定物件等。吊車在運(yùn)行起落時(shí),速度要均勻、穩(wěn)妥,不得發(fā)生忽快忽慢和抖動。

4.22.8 吊車停止使用后,不應(yīng)懸掛重物,離開駕駛室時(shí),控制器的把手應(yīng)放在零位上,切斷電源。

4.22.9 吊物時(shí),嚴(yán)禁從人頭、設(shè)備上飛越,若必須從設(shè)備上通過時(shí),被吊物要高于設(shè)備0.5米以上。

4.22.10 吊車行駛到軌道兩端時(shí),車速不準(zhǔn)過猛,嚴(yán)防沖撞和越軌。

4.22.11 吊車在工作中如遇停電時(shí),要關(guān)閉所有開關(guān),把控制器轉(zhuǎn)到零位。

4.22.12 在吊車上使用工具、備件要嚴(yán)加保管,以防掉落傷人,檢修吊車區(qū)域,禁止閑人進(jìn)入,檢修時(shí)掛檢修牌,切斷電源。

5記錄

《機(jī)械設(shè)備維修記錄》

第4篇 電氣維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。停送電工作必須專人負(fù)責(zé),停電時(shí)懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌。

2、不準(zhǔn)帶電檢修,檢修、搬遷電氣設(shè)備必須切斷電源。

3、非專職值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備,操作高壓電氣設(shè)備時(shí),操作人員必須穿絕緣靴、帶絕緣手套并站在絕緣臺上進(jìn)行操作。

4、電氣設(shè)備的檢修、維護(hù)修理和調(diào)整工作,必須由專人或臨時(shí)指派的電氣維修工進(jìn)行。

5、使用普通型電氣儀表在井下檢修時(shí),必須制定安全措施并經(jīng)安監(jiān)部門和礦總工程師批準(zhǔn)。

6、在處理通訊、信號、照明及控制系統(tǒng)的故障時(shí),必須停電,所有電氣設(shè)備都不得明火試驗(yàn)。

7、各種電氣設(shè)備上應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌,高壓電氣設(shè)備上,要懸掛“高壓危險(xiǎn)”的警告牌。

8、各種電氣設(shè)備要逐日填寫檢查、檢修和運(yùn)行記錄,并登記存檔。

二、電纜敷設(shè):

1、電纜的敷設(shè)必須遵守如下規(guī)定:電纜必須懸掛整齊,垂度適宜(5-10%),吊掛間距不大于3m。

2、電纜不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管或水管上,電纜不得遭受淋水和滴水,并嚴(yán)禁懸掛任何物件。

3、電纜的端頭和拐彎處、分支點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)志牌。

4、電纜敷設(shè)不得過緊,應(yīng)有馳度。

5、橡套電纜與設(shè)備連接要按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)連接;電纜與電纜的連接要用合格的接線盒連接。

第5篇 除塵電焊工維修工護(hù)袋工安全操作規(guī)程

作業(yè)前的準(zhǔn)備

1.1、作業(yè)人員必須持證上崗;

1.2、上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品(安全帽、手套、勞保鞋、口罩);

1.3、工作前必須檢查電焊機(jī)、焊線、面罩、焊把等是否完好,登高作業(yè)必須系安全帶,焊接時(shí),必須用專用的接地線。

2、作業(yè)中的要求

2.1、上工作平臺樓梯時(shí)必須保持三點(diǎn)原則(人與樓梯保持三點(diǎn)接觸面)。

2.2、檢查布袋,必須保證自然通風(fēng)順暢。

2.3、正確識別電磁閥,保證關(guān)閉進(jìn)風(fēng)。

2.4、松卡必須使用專用工具,工具使用完畢放入工具袋。

2.5、放置損壞的布袋,必須固定牢靠。

2.6、吊運(yùn)布袋,麻繩必須孔邦扎實(shí)。

2.7、固定布袋必須使用專用銷子。

2.8、盛過易爆品的容器如需焊接,必須先清理干凈,并將蓋打開。

2.9、在金屬容器內(nèi)焊接,必須有良好的通風(fēng),只準(zhǔn)使用低壓照明燈具,并有專人監(jiān)護(hù),預(yù)防中毒事故的發(fā)生

2.10、電焊機(jī)移動時(shí),必須先切斷電源。拉合刀閘時(shí),必須戴干燥絕緣手套,同時(shí)身體和頭部必須便移不可正對刀閘。

2.11、雨天在露天焊接,必須做好安全防護(hù)措施。

2.12、工作中斷時(shí),必須斷開電焊機(jī)電源,下班時(shí)整理好現(xiàn)場并清除火種。

2.13、任何情況下,不得單獨(dú)操作。

2.14、焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)故障,應(yīng)立即停止操作并切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù),待處理好后再行工作。

2.15、挾焊條時(shí)必須戴焊工手套,焊工手套保持干燥、絕緣可靠。身體不要站在物件上,敲渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

2.16、登高作業(yè)時(shí),必須佩帶安全帶,現(xiàn)場須有人監(jiān)護(hù)。

2.17、焊工在操作時(shí)不應(yīng)穿戴有鐵釘?shù)男蜐裥?絕緣手套不得短于300mm。

“十二不準(zhǔn)”的規(guī)定

3.1、不準(zhǔn)夜間進(jìn)行護(hù)袋作業(yè),特種情況向車間申請,由安全員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

3.2、不準(zhǔn)單人作業(yè)(至少兩人)。

3.3、不準(zhǔn)一次更換多條濾袋(只能更換兩條)。

3.4、不準(zhǔn)酒后、患病(辦理請假手續(xù))、帶情緒上崗。

3.5、不準(zhǔn)在通風(fēng)不暢的作業(yè)區(qū)進(jìn)行作業(yè)。

3.6、不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)長時(shí)間逗留。

3.7、不準(zhǔn)在作業(yè)時(shí)打鬧、嬉戲。

3.8、不準(zhǔn)亂扔物件。

3.9、不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)吸煙,進(jìn)食。

3.10、不準(zhǔn)臨邊作業(yè)。

3.11、不準(zhǔn)在存放易燃易爆品區(qū)動火作業(yè),如需作業(yè)必須辦理作業(yè)票。

3.12、不準(zhǔn)焊接有壓力或密封的容器。

4、作業(yè)后的要求

4.1檢查電磁閥是否開啟。

4.2工具存放到指定位置。

應(yīng)急措施

5.1、如突發(fā)情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告段長、公司各級管理人員,如需進(jìn)入管道、箱體作業(yè),必須辦理好受限空間作業(yè)票。

5.2、大型檢維修時(shí),必須辦理好對應(yīng)的作業(yè)票

5.3、氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅;

第6篇 無軌膠輪車維修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條維修工必須熟悉機(jī)車性能、原理經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),并取得崗位證者擔(dān)任。

第2條維修工必須穿戴配用規(guī)定的勞動保護(hù)用品進(jìn)入崗位,并做好工作前的各項(xiàng)準(zhǔn)備。

第3條維修工必須充分了解上班機(jī)車的運(yùn)行情況,查閱機(jī)車運(yùn)行記錄、故障記錄等。

第4條機(jī)車檢修應(yīng)在指定的檢修位置,并停車制動。

二、檢修的檢查

第5條檢查應(yīng)按如下步驟:

1.聽取司機(jī)介紹機(jī)車故障要點(diǎn),判斷機(jī)車故障部位。

2.詳細(xì)進(jìn)行各項(xiàng)動態(tài)測試,準(zhǔn)確找到故障環(huán)節(jié)。

3.針對故障進(jìn)行層層分析,找出導(dǎo)致故障的直接原因。

4.根據(jù)故障部件和損壞程度,做出檢修或更換的確定。

三、檢修

第6條檢修開始前,必須將檢修設(shè)備及工作場地打掃干凈,灑水防塵,根據(jù)實(shí)際情況配備工作臺,以便放置拆卸下來的零配件。

第7條拆卸機(jī)器前,必須了解該部件的性能及聯(lián)接方法。拆卸下來的零部件一定要有次序地存放并加以標(biāo)記,并用煤油(或柴油)清洗干凈后,用細(xì)白布擦干。清洗軸承箱和齒輪箱時(shí),必須注意不使其中留有任何雜物。

第8條檢修機(jī)車底盤可使用地溝,地溝內(nèi)有油和積水時(shí),必須及時(shí)清除,嚴(yán)禁堆放雜物。溝上下工作人員,必須相互照應(yīng),往地溝內(nèi)傳遞部件及工具時(shí),須用繩索或直接傳遞,嚴(yán)禁拋遞。

第9條更換輪胎時(shí),要用千斤頂。應(yīng)當(dāng)選好作用點(diǎn),掌握好重心,避免千斤頂或工件歪倒傷人。

第10條利用專用工具將所有的夾緊螺母松開后拿掉,用撬杠緩慢移動輪胎,直至輪胎落地。

第11條卸下的舊輪胎由其他人員協(xié)助放到一定位置,以便檢修后回收,嚴(yán)禁隨意拋或滾動輪胎。

第12條安裝固定輪胎,對正連接孔,上好輪胎,擰緊螺母,確保四個(gè)輪胎處于同一直線。

第13條柴油機(jī)修理,調(diào)整三角帶時(shí),用扳手?jǐn)Q緊張緊螺栓,用手指垂直下壓皮帶,自測擾度值一般為15~25mm為宜。自測擾度時(shí),張緊輪應(yīng)處于靜態(tài),調(diào)整合適后,將螺母上緊擰緊。

第14條清洗柴油機(jī)柴油濾清器時(shí),先甩掉濾油蓋,取出濾芯,用柴油漂洗。漂洗后晾干,裝入濾清器內(nèi)進(jìn)行安裝。

第15條柴油機(jī)排氣柵欄清洗時(shí),用毛刷清洗柵欄表面及夾縫中間的雜物,用柴油沖洗干凈,晾干后,安裝于柴油機(jī)排氣處。

第16條柴油機(jī)液壓管路維修時(shí),先打開機(jī)器外罩,仔細(xì)檢查管路的完好狀況。發(fā)現(xiàn)有接頭彎曲變形、滴油漏油時(shí),要及時(shí)更換或檢查。

第17條檢修時(shí)必須注意保護(hù)防爆電器的防爆面不受損傷。定期涂防腐油脂,不得涂黃油。

第18條機(jī)車檢修后,必須經(jīng)過試驗(yàn),質(zhì)量符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。發(fā)現(xiàn)不符合要求的部件要重新檢修或更換,直至合格為止。

第19條試運(yùn)行前要對機(jī)車的各部件全面地清檢,檢查確認(rèn)無問題后,方可啟車試運(yùn)行。

第20條啟車必須按操作程序進(jìn)行。試運(yùn)行時(shí),觀察整個(gè)機(jī)車的外表和所檢修的部件及各儀表應(yīng)動作靈活、可靠完好,確認(rèn)無問題后,方可交付使用。

四、驗(yàn)收

第21條檢修機(jī)車試運(yùn)行合格后,要填寫檢修記錄,寫明檢修部位、名稱、檢修日起、檢修人、驗(yàn)收人等有關(guān)內(nèi)容和存在的問題。

第22條試車合格,填寫完記錄后,交付駕駛員運(yùn)行,駕駛員試車后填寫交接手續(xù)。

第23條工作結(jié)束后,清理場地,做到整潔有序,到隊(duì)部向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并做記錄后方可下班。

第7篇 井下話務(wù)維修工安全操作規(guī)程

1.維修、檢查坑口電話機(jī)及通訊線路的維修,做到井下電話機(jī)、通訊線路經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

2.負(fù)責(zé)坑口監(jiān)視系統(tǒng)的維修。

3.排除故障,搶救天災(zāi)造成的線路損壞,做到及時(shí)、迅速恢復(fù)通訊。

4.巡檢通訊設(shè)備,做到全礦全部話機(jī)每月巡檢一遍,有自巡檢記錄。

5.維修室及管轄設(shè)備的室內(nèi)衛(wèi)生,做到清潔達(dá)標(biāo),物品擺放整齊。

6.完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的任務(wù),做到按要求及時(shí)完成。

第8篇 井下機(jī)電維修工操作規(guī)程

1、 熟悉掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、保護(hù)裝置及檢修標(biāo)準(zhǔn),搞好自主保安。對本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。

2、 根據(jù)工作任務(wù),工作前準(zhǔn)備齊工具、材料、備件、儀器、儀表及安全防護(hù)用具。

3、 維修運(yùn)輸設(shè)備,必須停電,驗(yàn)電、掛牌、閉鎖。轉(zhuǎn)動部分必須采取防止轉(zhuǎn)動措施。

4、 拆卸零部件,要做好標(biāo)記,妥善保管。

5、 使用起吊工具時(shí)要有足夠的安全系數(shù),懸掛要牢固可靠,并搞好自身安全。

6、 起吊要先試吊,被吊物下得有人。檢查時(shí),不得將手、腳伸入起吊物下。

7、 機(jī)械的維修、裝配及更換,要加強(qiáng)聯(lián)系,瞻前顧后,并按規(guī)定執(zhí)行。

8、 檢修及搬遷電氣設(shè)備,要加強(qiáng)聯(lián)系,并按規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢查、維護(hù)、修理、調(diào)整等電氣作業(yè)。

9、 井下進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí),必須先做好停電、放電、驗(yàn)電工作(只有當(dāng)瓦斯的含量在1%以下時(shí),方可進(jìn)行放電,并懸掛“有人作業(yè),不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌)完成任務(wù)后,要認(rèn)真檢查作業(yè)內(nèi)容,清理現(xiàn)場,確認(rèn)無誤后方可拆除標(biāo)志牌,并聯(lián)系送電。

10、 嚴(yán)禁用低壓驗(yàn)電筆檢驗(yàn)高壓設(shè)備和線路,如果檢查電氣設(shè)備的溫度時(shí),應(yīng)用手背進(jìn)行。

11、

第9篇 皮帶維修工崗位安全操作規(guī)程

1、熟悉本崗位安全操作技能,掌握皮帶維修工相關(guān)設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng),按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護(hù)用品。

2、工作前清理好環(huán)境,作業(yè)場所不得有雜物。認(rèn)真檢查工卡具是否安全可靠。

3、粘接材料或易燃品要妥善保管好,保持干凈,預(yù)防著火。

4、組裝托輥時(shí)必須避開正面的人,不許面對面的進(jìn)行操作,以防工件飛出傷人。

5、更換拆裝皮帶機(jī)拖輥必須切斷電源,并事先與當(dāng)班班長和本崗位操作工人取得聯(lián)系,經(jīng)同意后掛“有人操作禁止合閘”牌,方可進(jìn)行工作。工作完后,通知當(dāng)班班長,收回禁止合閘牌,試車合格后方可離去。

6、拆下的廢舊托輥,不準(zhǔn)隨便從窗戶等地方往下拋投,以防傷人。

7、檢修皮帶機(jī)時(shí)要切斷電源,要掛“有人操作禁止合閘”牌方可操作,用于砂輪時(shí)要接好接地線,要有電工檢查手砂輪是否漏電。

8、在通廊皮帶架上膠接皮帶時(shí),卡子要鎖牢,兩邊同時(shí)緊,要用力均勻,工作時(shí)不準(zhǔn)戲鬧。

第10篇 安全監(jiān)測監(jiān)控維修工操作規(guī)程

(一)、分站應(yīng)放置在便于人員觀察、調(diào)試、檢查及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中。

(二)、分站和過渡電纜及各種傳感器之間的接頭一定要封閉在接線盒內(nèi),以免失爆。

(三)、分站和分站的電源、蓄電池不能置于地上,應(yīng)該定做專用的托架,使其距巷道底板不小于300mm,供電電源必須取自供電電源的電源側(cè)。

(四)、分站和過渡電纜連接的接線盒應(yīng)該固定在分站的托架上,以避免行人將電纜弄亂、拽斷等。

(五)、分站的蓄電池必須保持一定的電量,電網(wǎng)停電后,系統(tǒng)至少能夠正常工作兩個(gè)小時(shí)以上。

(六)、分站應(yīng)該由專人負(fù)責(zé)每天檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題立刻解決。

(七)、瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板(頂架)不得大于300mm,距巷道壁不小于200mm,風(fēng)速、壓差、溫度、一氧化碳傳感器應(yīng)懸掛在能正確反映該點(diǎn)測值的地點(diǎn)。

(八)、每隔7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣按產(chǎn)品使用說明書的要求對瓦斯傳感器等進(jìn)行一次調(diào)校,其它傳感器也應(yīng)按使用說明書要求定期調(diào)校,使各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定。

(九)、裝置在井下連續(xù)運(yùn)行6-12個(gè)月,須將井下部分全部運(yùn)到井上進(jìn)行全面檢修,檢查與裝置關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備需要裝置停止運(yùn)行時(shí),須經(jīng)礦調(diào)度室同意,并制定安全措施后,方可進(jìn)行。

(十)、使用過程中應(yīng)保持傳感器清潔,確保儀器正常運(yùn)行,嚴(yán)禁非工作人員擅自調(diào)校和拆開儀器。

(十一)、對需要經(jīng)常移動的傳感器、電纜等需由專人負(fù)責(zé),按規(guī)定移動,嚴(yán)禁擅自移動。

(十二)、當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電器設(shè)備的電源后,嚴(yán)禁自動復(fù)電,只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)定》規(guī)定以下時(shí),方可人工復(fù)電。

(十三)、嚴(yán)格按分站規(guī)定的配接表來接傳感器,不得超出配接表規(guī)定的數(shù)量。

(十四)、各部件的可調(diào)整部分,已封膠的不允許拆動,必須做出調(diào)整時(shí),要嚴(yán)格按部件說明書要求調(diào)整。

(十五)、檢修完畢后,做好檢修記錄。

第11篇 大孔、中深孔鉆機(jī)維修工安全操作規(guī)程

1、維修、安裝鉆機(jī)必須保證質(zhì)量,對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備和勤巡查,對事故搶修要及時(shí)跟上。

2、使用工具必須確保安全,使用郎頭、板手時(shí)要注意左右關(guān)系。

3、拆卸鉆機(jī)部件時(shí),必須注意安全,防止零部件掉下傷人或發(fā)生碰撞事故。

第12篇 機(jī)械維修工作業(yè)安全操作要點(diǎn)規(guī)程

機(jī)械維修工作業(yè)安全操作要點(diǎn)(規(guī)程)

(1)多人操作的工作臺中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

(2)清洗用油、潤滑油脂和廢油脂應(yīng)在指定地點(diǎn)存放,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

(3)機(jī)械解體時(shí),應(yīng)使用支架架穩(wěn)墊實(shí),回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要卡死。不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。

(4)架空試車時(shí),不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。

(5)檢修有毒、易燃、易爆物品的容器和設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格清洗,確保良好通風(fēng)和設(shè)人監(jiān)護(hù)。

(6)試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表的工作情況和響聲等,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即停車。

第13篇 機(jī)床電氣維修工安全操作規(guī)程

1、機(jī)床電氣維修必須停電進(jìn)行,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

2、檢修用照明燈應(yīng)使用36v安全電壓,燈頭應(yīng)有護(hù)罩。

3、使用吊裝工具時(shí),先檢查設(shè)備是否良好,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊,不準(zhǔn)歪拉斜吊,吊物下不準(zhǔn)站人。

4、拆裝電機(jī)端蓋、皮帶輪、軸及軸承時(shí),應(yīng)用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準(zhǔn)直接用鐵錘、扁鏟等敲打。

5、帶有放大環(huán)節(jié)的設(shè)備電器,應(yīng)調(diào)試后試車。試車前應(yīng)采取安全措施,認(rèn)真檢查機(jī)械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。

6、試車時(shí),應(yīng)注直觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結(jié)束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。

7、用汽油清洗電氣零件時(shí),嚴(yán)禁動用明火。

第14篇 井下電工電氣維修工操作規(guī)程

井下電氣維修工(電工)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.凡井下電工必須熟悉井下電氣作業(yè)安全規(guī)程,并受過觸電急救、人工呼吸的培訓(xùn)。

2.井下電工必須熟悉井下采掘各巷道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng),熟悉所轄區(qū)域的供電系統(tǒng)。

3.按規(guī)定經(jīng)過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全技術(shù)培訓(xùn)和有關(guān)專業(yè)培訓(xùn)的人員才能獨(dú)立從事工作。

二、停送電工作

4.停送電必須遵守下述規(guī)定:

⑴ 6千伏高壓停送電必須堅(jiān)持工作票和操作票制度,其辦法與地面高壓停送電制度相同。

⑵ 6千伏高壓停送電工作票由機(jī)運(yùn)科電氣負(fù)責(zé)人簽發(fā),并以調(diào)度室同意,做好區(qū)域人員撤離,排放瓦斯安全工作后,方能執(zhí)行。

⑶高壓停、送電操作,必須執(zhí)行二人作業(yè)制。一人操作,一人監(jiān)護(hù)。事故情況下可由一人操作。

⑷660v以下電壓的整個(gè)系統(tǒng)停、送電,由停、送電單位書面申請,由機(jī)運(yùn)科電氣負(fù)責(zé)人同意簽字,經(jīng)調(diào)度室做好安排后,由申請單位指定專人負(fù)責(zé)。

⑸采區(qū)變電所低壓分路開關(guān)停送電,由維修單位或維修人員直接向調(diào)度室報(bào)告,經(jīng)同意后即可操作。

⑹“三專”電氣設(shè)備停電,一般情況必須提前一天向機(jī)運(yùn)科報(bào)告,經(jīng)機(jī)運(yùn)科同意,調(diào)度室安排后,第二天才能實(shí)行。在有故障情況下,可先停電,但停電后必須立即向調(diào)度室報(bào)告。

⑺操作千伏級以上電氣設(shè)備主回路時(shí),必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

⑻停電后,必須驗(yàn)電,閉鎖掛牌,并留有專人守護(hù)后,方能從事工作。

⑼掘進(jìn)區(qū)域停電后,送電程序按排放瓦斯規(guī)定執(zhí)行。

⑽停電時(shí),必須先停負(fù)荷,后停主線路,以免造成跑車及掘進(jìn)瓦斯積聚來不及撤人的事故。

三、電器檢修

5.電器檢修必須熟悉電器原理圖及接線圖,準(zhǔn)確做出事故定性判定。

6.電器、電纜漏電事故,有低壓選擇性漏電保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳控制的分路開關(guān)無低壓選漏保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳低壓總饋,此時(shí)應(yīng)根據(jù)保護(hù)方式以判別漏電線路。

7.電器、電纜、開關(guān)負(fù)方短路,一般引起磁力開關(guān)燒斷熔斷器或分路開關(guān)跳閘?;蜷_關(guān)電機(jī)綜合保護(hù)動作。可根據(jù)熔斷器熔斷開關(guān)、跳閘分路開關(guān)及電機(jī)綜保的負(fù)方尋找短路點(diǎn)。

8.電機(jī)故障可根據(jù)電機(jī)發(fā)熱程度,接線室內(nèi)氣味,電氣絕緣程度等判定是否燒毀,電壓等級是否符合要求,是否缺相,是否過負(fù)荷等判定故障。

9.變壓器可根據(jù)油位、溫度、輸入輸出是否平衡,有無異響等現(xiàn)象判定事故。

10.高壓開關(guān)可根據(jù)合閘動觸頭是否順利插入靜觸頭,機(jī)構(gòu)是否打滑,輸入是否缺相,隔離刀閘是否接觸良好等判定故障。

11.電煤鉆綜保等電氣可根據(jù)本身的指示判定故障性質(zhì)。

12.根據(jù)事故性質(zhì)和事故程度,可就地檢修或更換設(shè)備、線路。

13.設(shè)備檢修后,應(yīng)測試絕緣,清理工具,防爆面處理,檢查失爆后,方可通電試車。

14.設(shè)備檢查不能直接發(fā)現(xiàn)故障需用搖表檢查時(shí),應(yīng)根據(jù)瓦斯?jié)舛劝匆?guī)定執(zhí)行(瓦斯?jié)舛?%以下)。需帶電測試時(shí),應(yīng)擬定專門措施,經(jīng)機(jī)運(yùn)科批準(zhǔn)后才能實(shí)施。

15. 所修設(shè)備主方必須停電,嚴(yán)禁帶電檢修。

四、電氣試驗(yàn)、檢查

16.檢漏繼電器必須每天試驗(yàn)一次。試驗(yàn)時(shí),對“三?!彪娖?應(yīng)先合上試驗(yàn)開關(guān),然后試驗(yàn)。其它低壓系統(tǒng),也應(yīng)視絞車等突然停電會發(fā)生安全事故的重要電器未開動時(shí),方能試驗(yàn)。

17.遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)應(yīng)按照低壓供電系統(tǒng)和試驗(yàn)規(guī)程選擇試驗(yàn)點(diǎn),制定專門措施,由主管部門組織專門人員進(jìn)行。

18.井下電氣設(shè)備保護(hù)接地,必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第448.條、第449條、第450條和第451條的規(guī)定。

19.井下電氣的日常檢修必須遵守下列規(guī)定。

井下電氣線路每天、每區(qū)域必須派專人進(jìn)行巡檢。巡檢下述內(nèi)容:

⑴電器、電纜失爆檢查。

⑵電纜懸掛是否符合規(guī)定。

⑶各接地極、接地線是否損壞,是否符合規(guī)定。

⑷各電器溫度、聲音是否正常。

⑸各保護(hù)裝置是否靈敏、可靠,整定值是否與名牌值相符合。

五、電器安裝

21.采區(qū)變電所和采區(qū)工作面新安裝時(shí),安裝人員必須熟悉設(shè)計(jì)的供電系統(tǒng)圖及安裝區(qū)域巷道。

22.安裝前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化要求驗(yàn)收采區(qū)變電所硐室是否合格,巷道有無電纜掛鉤等安裝條件是否具備。

23.安裝前應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修、試驗(yàn)電器和電纜,并按防爆標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格,取得合格證后方能入井安裝。

24.安裝中如無與設(shè)計(jì)圖紙相符合的電器、電纜,安裝人員不得擅自修改圖紙,經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意并重新計(jì)算整定后,方能實(shí)施。

25.采區(qū)變電所安裝后,經(jīng)主管部門驗(yàn)收批準(zhǔn)送電,方能投入使用。任何人不得擅自命令送電。

26.零時(shí)拆搭火的電器設(shè)備,由主管部門出具搭火通知后,施工單位才能實(shí)施。

第15篇 機(jī)修車間維修工安全操作規(guī)程

1、巡檢

1)按車間規(guī)定每班按時(shí)巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并做好記錄。

2)做到巡檢到位,記錄清晰。

2、檢修

1)接到任務(wù)后必須按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場,查明故障原因及時(shí)處理。

2)設(shè)備檢修完畢后要與操作人員聯(lián)合檢查和試車,正常后方可交付使用,并做好維修記錄。

3)設(shè)備檢修完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場。

3、維修

1)對各車間的設(shè)備做到懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會維修、會保養(yǎng)、會排除故障。

4、保養(yǎng)

1)維修工在維修班長的帶領(lǐng)下,定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

2)根據(jù)設(shè)備情況按時(shí)加注潤滑脂、潤滑油。

3)認(rèn)真做好記錄。

5、大修

1)在車間主任的帶領(lǐng)下,實(shí)施大修計(jì)劃。

2)按照設(shè)備安裝使用說明書對設(shè)備進(jìn)行大、中、小修,并做好記錄。按時(shí)、保質(zhì)保量完成。

6、安全

1)維修人員安裝檢修時(shí),必須遵守國家的安全管理?xiàng)l例和公司安全管理規(guī)定。

2)上崗前要佩戴防護(hù)用品用具。

3)嚴(yán)禁違規(guī)、違章行為。動火前必須開動火證。

維修工操作規(guī)程匯編(15篇范文)

有哪些維修工操作規(guī)程一、工作準(zhǔn)備1.熟悉設(shè)備:了解所負(fù)責(zé)維護(hù)的設(shè)備類型、型號、性能及常見故障。2.檢查工具:確保工具齊全、完好,無損壞或缺失。3.安全裝備:佩戴必要的安全防護(hù)
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