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常用工具安全技術操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):29

常用工具安全技術操作規(guī)程

有哪些

常用工具安全技術操作規(guī)程

一、電動工具

1. 手電鉆:適用于鉆孔和擰緊螺絲。

2. 電鋸:用于切割木材或其他材料。

3. 砂輪機:打磨和切割金屬或石材。

4. 電焊機:焊接金屬部件。

5. 噴漆槍:涂裝表面處理。

二、手動工具

1. 錘子:敲擊和安裝。

2. 螺絲刀:拆卸和安裝螺絲。

3. 扳手:擰緊或松開螺母和螺栓。

4. 鋼尺:測量長度和角度。

5. 切割工具(如剪刀、割刀):切割各種材料。

三、個人防護設備

1. 安全帽:保護頭部免受墜物傷害。

2. 護目鏡:防止飛濺物損傷眼睛。

3. 安全鞋:防滑、防刺穿,保護腳部。

4. 聽力保護器:降低噪音對聽力的影響。

5. 防塵口罩/呼吸器:防止吸入有害粉塵。

目的和意義

確保工作場所的安全和效率,防止因不當操作導致的意外傷害,提高員工的工作滿意度和生產(chǎn)力。安全技術操作規(guī)程旨在建立標準化的操作流程,降低事故風險,保障員工的生命安全和健康,同時也維護企業(yè)的正常運營和聲譽。通過規(guī)范操作,可以減少設備損壞,延長工具使用壽命,降低維修成本,從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 在使用電動工具前,務必檢查電源線是否有破損,確保接地良好,避免觸電。

2. 操作電鋸和砂輪機時,應佩戴護目鏡和防護手套,防止碎片飛濺傷人。

3. 電焊作業(yè)需戴好面罩,防止電弧光傷害眼睛和皮膚。

4. 使用手動工具時,注意力度適中,避免扭傷手腕或手指。

5. 切割作業(yè)后,及時清理切屑,保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒。

6. 永遠不要在沒有安全帽的情況下進行高空作業(yè),遵守高處作業(yè)規(guī)定。

7. 使用噴漆槍時,應在通風良好的地方操作,避免吸入有毒氣體。

8. 定期檢查個人防護設備,確保其功能完好,破損時立即更換。

9. 不熟悉工具使用方法時,應先閱讀使用手冊或接受培訓,避免誤操作。

10. 工具使用完畢后,應及時斷電并妥善存放,防止他人誤用或造成安全隱患。

以上規(guī)程需嚴格遵守,以確保工作安全,提高生產(chǎn)效率。每位員工都應視安全為首要責任,時刻保持警惕,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

常用工具安全技術操作規(guī)程范文

第1篇 常用工具安全技術操作規(guī)程

常用工具主要是指:臺鉆、手電鉆、扳手、手錘、銼刀、手鋸、鑿子、沖子、螺絲刀、虎鉗、千斤頂、刮刀等。

凡使用上述工具必須熟知并認真執(zhí)行本規(guī)定。

臺鉆

1、工作前應扎緊袖口,戴好帽子。女工必須將頭發(fā)塞進帽子里。操作時嚴禁戴手套及圍巾,手中不準拿棉紗等物。

2 、工作前先檢查機器、工具、電器設備和安全防護裝置是否完好。

3、 工作時精力要集中,嚴禁用手觸動正在轉動的任何部位。變換車速,測量工件以及裝卸工件、鉆頭、夾具等都必須在機器停穩(wěn)后進行。

4 、工件必須墊穩(wěn)夾牢,必要時要在工件下面放墊塊。

5、 工件即將鉆透時,應減慢進刀速度。

6、 鉆孔時,工作臺面上不準放置刀具、量具及其它物品。

7、 調整鉆頭的松緊必須用鉆頭鑰匙,不準用錘子或其他東西敲打。

手電鉆

1 、認真執(zhí)行臺鉆的安全技術操作規(guī)程

2 、手電鉆應使用三芯(單相)、四芯(三相)橡膠軟線。露出的線頭必須有膠圈固定,電線長度不得超過10米。

3、 使用前必須認真檢查,如發(fā)現(xiàn)電線絕緣不良、插頭破裂、無接地線等情況時,禁止使用。接電源時,必須了解電源電壓與電鉆電壓是否相符。

4、 使用手電鉆要戴好絕緣手套或站在絕緣臺上操作。工作時如發(fā)現(xiàn)漏電、震動、異響或溫度過高等現(xiàn)象必須立即停止使用,請電工檢修。

5、手電鉆時身體要保持平穩(wěn),操作者持穩(wěn)電鉆不可晃動。工作時用力要適當。

6、 工作中不準把電線纏在身上、肩上。移動手電鉆時必須手握鉆柄,嚴禁拖拉電線。

7、 手電鉆使用的導線必須保證不受其他物體撞擊、碾壓和割戳,在車輛通過的地方,電線必須架空。

8、 在高處作業(yè)需使用手電鉆必須有安全措施。在機器內或金屬容器內使用手電鉆必須有人監(jiān)護。

扳手

1、扳手與螺帽的規(guī)格必須相符。扳手上有油污應隨時擦干凈。

2、活扳手的活動吻頭應放在用力的方向。

3、使用扳手時用力要適當,不準兩只扳手連在一起使用。不準加套管。

4 、不準將扳手當作錘子使用。

六、手錘

1、錘頭與錘把間必須加木楔楔進。錘柄松動或起刺不準使用。

2、錘柄要用無疤結、無裂縫和蛀孔等無缺陷的堅硬木材制作。

3、錘面卷邊或有缺口不準使用。

4、錘柄、錘面、手掌及被錘擊打的物的表面不得沾有油脂。

5、掄錘時不準戴手套,并通知周邊的人躲避。掄錘和掌釬的人動作必須相互配合。打錘人的動作要穩(wěn)、準,力量要適當。

6、掌釬的人必須要戴防護鏡。

七、銼刀

1、銼刀應安裝帶金屬圓箍的木柄。不準使用沒有木柄或木柄松動的銼刀。

2、銼刀要用軟質毛刷清潔,不能用嘴吹。

3、不準用銼刀撬或敲擊任何物件。

4、工作時銼柄不要撞擊工件,以免銼尾脫出傷手。

5、銼刀與工件的表面不得沾有油脂。

八、手鋸

1、鋸條的張力應調整適當,不得過松或過緊。用完后將鋸條放松。

2、使用手鋸必須要一手在前,一手在后,用力要勻,身體要平穩(wěn)。不得一手拿工件,一手拉鋸。

3、手鋸換新條時應適當調整鋸割角度。工件將被鋸完時,注意防止工件掉下砸腳。

九、鑿子、沖子

1、進行鑿削工作必須戴防護眼鏡。

2、鑿削不得向有人的方向進行。對面有人工作時必須裝設防護網(wǎng)。

3、鑿子、沖子的頂部不得沾有油污,有裂縫不準使用。卷邊必須修好后才能使用。

4、在工件將鑿斷時應輕鑿。

5、不準鑿削淬火的材料。

十、螺絲刀

1、螺絲刀平口應平正并適合螺絲頭部的凹槽。

2、擰螺絲時,手不要放在螺絲頭的下方,以免滑脫傷手。

十一、虎鉗

1、虎鉗必須牢固安裝在工作臺上。

2、禁止把虎鉗當作鐵砧子使用。

3、兩面裝有虎鉗的工作臺,中間要裝防護網(wǎng)。

4、工件必須夾牢,放搖把要小心,腳要遠離鉗口下方。

5、虎鉗開口不得超過行程的三分之二。

6、工件太長時要另有支架支撐,以免虎鉗受力太大。

十二、千斤頂

1、千斤頂在使用前應認真檢查、試驗和潤滑。螺旋千斤頂和齒條千斤頂?shù)穆菁y磨損超過20%時不得使用。

2、放置千斤頂?shù)幕A或其它適當?shù)牟牧?面積不得小于支撐面積。

3、千斤頂不得超載。

4、幾臺千斤頂同時使用時,升降速度必須保持一致平穩(wěn)。

5、載荷應與千斤頂軸線垂直,嚴防偏斜。

6、進行起落工作時,應另搭枕木垛在旁保險。頂升時應隨起隨墊。落下時也要隨抽隨落。

7、千斤頂?shù)氖┝c應選擇有足夠強度的部位,防止造成施力點變形或破壞。

十三、刮刀

1、使用刮刀必須檢查手柄是否牢固。

2、清理碎屑不準用手抹或用嘴吹。

3、三角刮刀用完后必須放在刀鞘內。

第2篇 汽車修理工常用工具安全操作規(guī)程

1、鉗工臺(桌)

1)、鉗工臺(桌)一般緊靠墻壁,人站在一面工作,對面不準有人。如大型鉗臺對邊有人工作時,鉗臺上必須設置密度適當?shù)陌踩W(wǎng),鉗臺(桌)必須安裝牢固,不得作鐵錚。

2)鉗臺(桌)上使用照明燈電壓不得超過36伏。

3)鉗臺(桌)的上雜物要及時清理,工具和工件要放在指定地點。

2、臺虎鉗

1)臺虎鉗上不要放置工具,以防滑下傷人。

2)使用轉座臺虎鉗工作時,必須把固定螺絲扳緊。

3)臺壺鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油,并保持經(jīng)常清潔。如有損壞,不得使用。

4)鉗口要保持完好,磨平時要及時修復以防工件滑脫。鉗口緊固螺絲要經(jīng)常檢查,以防松動。不準使用已滑扣的螺絲。

5)用臺虎鉗夾持工件時,只許使用鉗口最大行程的,不得用管子套在手柄上或用手錘捶擊手柄。

6)工件必須放正夾緊,手柄朝下。

7)工件超出鉗口部分太長,要加支承。裝卸工件時,必須防止工件摔下傷人。

3、手錘(頭)

1)手錘柄必須用硬質木料制成,大小長短要適宜。錘柄要有適當?shù)男倍?捶頭口必須加鐵楔,以免工作時甩摔捶頭傷人。

2)兩人擊捶,站立位置要錯開方向。扶鉗打捶要穩(wěn),落錘要準,動作要協(xié)調,以免再傷對方。

3)手錘使用前,應檢查錘柄與錘頭是否松動,有否裂紋,錘頭上有否卷邊或毛刺,如有缺陷,必須修復后再使用。

4)手上、手錘柄上,錘頭上有油污時,必須擦干凈后才能進行操作。

第3篇 常用工具安全操作規(guī)程

1、常用工具主要指:臺鉆、手電鉆、砂輪、扳手、手錘、銼刀、手鋸、鑿子、沖子、螺絲刀、虎鉗、千斤頂、刮刀等。

2、凡使用上述工具都必須熟知并認真執(zhí)行本規(guī)程。

一、臺鉆

1、工作前應扎緊袖口,戴好帽子,女工必須將頭發(fā)塞進帽子里。操作時嚴禁戴手套及圍巾,手中不準拿回絲、花包布等物。

2、工作前先檢查機器、工具、電氣設備和安全防護裝置是否完好。

3、工作時精力要集中,嚴禁手觸動正在轉動的任何部位。變換車速、測量工件以及裝卸工件、鉆頭、夾具等都必須在機器停穩(wěn)后進行。

4、工件必須墊穩(wěn)、夾牢。必要時要在工件下面墊墊塊。

5、將要鉆透工件時,應減慢進刀速度。

6、鉆孔時工作臺面不準放置刀具、量具及其他物品。

7、松緊鉆頭必須用鉆頭鑰匙,不準用錘子或其他東西敲打。

二、手電鉆

1、認真執(zhí)行臺鉆有關安全操作規(guī)程。

2、手電鉆應使用三芯(單相)、四芯(三相)橡膠軟線,出線頭必須有膠圈固定,電線長度不得超過10米。

3、使用前必須認真檢查,發(fā)現(xiàn)電線絕緣不良,插頭破裂、無接地線等情況禁止使用。接電源必須先查清電源電壓與電鉆電壓是否相符。

4、使用手電鉆要戴絕緣手套或站在絕緣臺上操作。工作時如發(fā)現(xiàn)漏電、震動、異響或溫度過高等現(xiàn)象,必須立即停止使用,交電工檢修。

5、使用手電鉆時要保持身體平衡,持穩(wěn)電鉆,不可晃動,工作時用力要適當。

6、工作中,不準把電線纏在肩上、臂上。移動手電鉆時,必須手握鉆柄,嚴禁拖提電線。

7、手電鉆所用的導線,必須保證不受其他物體撞擊,碾壓和割戳,在車輛通過的地方,電線必須架空。

8、在高處作業(yè)使用手電鉆必須有安全措施,在機器內或金屬容器內使用手電鉆必須有人監(jiān)護。

三、砂輪

1、使用砂輪必須戴防護眼鏡,使用前應先檢查砂輪有無裂紋,安全罩是否牢固,夾板和螺絲是否松動,有缺陷不得使用。

2、工作前應先試轉,開動砂輪轉到正常速度,觀察砂輪無異常情況時,才準許磨工件。

3、磨工件必須用雙手把工件握牢,不得用力過猛或使工件在砂輪上跳動。

4、磨笨重或較大的工件,必須有支架,以免撞擊。嚴禁用砂輪側面磨工件。

5、砂輪和防護罩之間,不得落下雜物,如落下雜物必須立即關車處理。

6、操作者必須站在砂輪側面,把頭閃開,禁止兩人同在一個砂輪上工作。

7、托架的邊緣與砂輪工作面的間隙不得大于4毫米,調整拖架必須關車。

四、扳手

1、扳手與螺帽的規(guī)格必須相符,扳手上有油污應隨時擦干凈。

2、活扳手的活動吻頭應放在用力方向的前方。

3、使用扳手用力要適當,不準兩只扳手連在一起使用,不準加套管。

4、不準把扳手當錘用。

五、手錘

1、錘子裝在錘柄上必須加楔楔緊,錘柄松動、起刺不準使用。

2、錘柄要用無疤節(jié)、裂縫和蛀孔等缺陷的堅韌木材制作。

3、錘面卷邊或有缺口不準使用。

4、錘柄、錘面、手及被錘擊物的表面不得沾有油脂。

5、掄錘不準戴手套,并通知周圍的人躲開。掄錘和掌扦的動作必須相互配合。打錘要穩(wěn)、要準,用力要適當。

6、掌鉗(扦)的必須戴防護眼鏡。

六、銼刀

1、銼刀應裝帶金屬圓箍的木柄,不準使用沒有木柄或木柄松動的銼刀。

2、銼屑要用軟質毛刷清除,不能用嘴吹。

3、不準用銼刀撬或敲擊任何物件。

4、工作時銼柄不要撞擊工件,以免銼尾脫出傷手。

5、銼刀與工件的表面不得沾有油脂。

七、手鋸

1、鋸條的張力應調整適當,不得過松,過緊,用完后將鋸條放松。

2、使用手鋸必須一手在前一手在后,用力要均勻,身體要平穩(wěn),不得一手持工件,一手拉鋸。

3、鋸割中途換新鋸條后,應適當調整鋸割角度。工件將鋸斷時,注意防止掉下砸腳。

八、鑿子、沖子

1、進行鑿削工作必須戴防護眼鏡。

2、鑿削不得向有人的方向進行,對面有人工作,必須裝設防護網(wǎng)。

3.鑿子、沖子的頂部不得沾有油污,有裂紋不準使用,卷邊必須修好后才能使用。

4、在工件快鑿斷時應輕鑿。5、不準鑿削淬火的材料。

九、螺絲刀

1、螺絲刀平口應平正并適合螺絲頭部的凹槽。

2、擰螺絲時,手不要放在螺絲頭的下方,以免滑脫傷手。

十、虎鉗

1、虎鉗必須牢固安裝在工作臺上。2、禁止把虎鉗當作鐵砧(zhen)子使用。

3、兩面裝有虎鉗的工作臺,中間要裝防護網(wǎng)。

4、工件必須夾牢,放搖把要小心,腳要離開鉗口垂直下方。

5、虎鉗開口不得超過行程的三分之二。

6、工件太長,要另有支架支承,不使虎鉗受力太大。

十一、千斤頂

1、千斤頂在使用前應認真檢查、試驗和潤滑。螺旋千斤頂和齒條千斤頂?shù)穆菁y磨損超過20%時,不得使用。

2、放置千斤頂?shù)幕A必須穩(wěn)固牢靠,在較松軟的地面放置千斤頂,應墊上枕木或其他適當材料,以擴大支承面積。3、千斤頂不得超載。

4、幾臺千斤頂同時使用時,升降速度必須保持一致、平穩(wěn)。

5、載荷應與千斤頂軸線垂直,嚴防偏斜。

6、進行起落工作時,應另搭枕木垛在旁保險。頂升時應隨起隨墊,落下時也要隨抽隨落。

7、千斤頂?shù)氖┝c應選擇有足夠強度的部位,防止造成施力點變形或破壞。

十二、刮刀

1、使用刮刀必須檢查手柄是否牢固。

2、清理碎屑,不準用手抹或用嘴吹。

3三角刮刀用完后,必須放在刀鞘內。

第4篇 鉗工常用工具安全操作規(guī)程

2.1.1使用鉗工臺時,臺面對面不準有人,如大型鉗工臺對面有人工作,臺上必須設置密度適當?shù)陌踩W(wǎng),臺鉗必須裝牢固。

2.1.2鉗臺上使用的照明電,電壓不得超過36伏。

2.1.3鉗臺上不準堆放雜物,工具、工件要放在指定的地方。

2.2、虎鉗

2.2.1虎鉗要經(jīng)常保護好,使用時工件必須放平夾緊,手柄朝下,鉗上不準放置工具。

2.2.2使用轉座虎鉗工作時,固定螺絲必須把緊。

2.2.3用虎鉗夾持工件時,只許使用鉗口最大行程的三分之二,不得用鉗管套在手柄上或用手捶擊打手柄。

2.2.4工件超出鉗口部分太大,要加支撐,裝卸工件時,防止工件掉下傷人。

2.3、手錘

2.3.1手錘柄必須用硬質木料制成,長短適宜,錘頭上必須加鐵楔,以免工作時甩掉錘頭

2.3.2兩人打錘應斜立,不準對面站立,掌鉗打錘要穩(wěn),落錘要準,動作協(xié)調。

2.3.3使用手錘之前,應檢查錘柄與錘頭是否有松動、裂紋,錘頭不準有卷邊和毛刺。

2.3.4手、錘柄及錘頭有油污時,必須擦凈方可使用。

2.3.5錘頭淬火要適當,淬火硬度不可過高,不準直接打硬鋼及淬火的部位。

2.3.6打錘時不準帶手套,應注意錘頭甩落的范圍,打錘時要瞻前顧后,對面不準站人。

2.3.7凡在易燃易爆場所用錘,應采用黃鋼制錘頭,或采用避免發(fā)生火花的措施。

2.4、扁鏟(沖子)

2.4.1不準用高速鋼做扁鏟和沖子,不準鏟、沖淬火材料。

2.4.2使用扁鏟、沖子時,柄上頂端切勿沾油,以免打滑,不準對著人鏟、沖工件,防止鐵屑崩出傷人。

2.4.3沖子不得短于150毫米,刃部淬火要適當,不準過硬,使用時要保持適當?shù)牡督?不準用廢鉆頭代替沖子。

2.4.4工作時思想要集中,時刻注意周圍人員的安全。

2.5、銼刀、刮刀

2.5.1木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。

2.5.2使用刮刀時,刮削方向禁止站人。

2.5.3工件和工具有油污時要及時擦凈,以防打滑。

2.6、手鋸、刀鋸

2.6.1工作必須夾緊,不準松動,以防鋸條折斷傷人。

2.6.2鋸割時,鋸要靠近鉗口邊,方向要正確,壓力和速度要適宜。

2.6.3安裝鋸條時,松緊適當不準歪斜。

2.6.4工件接近鋸斷時,應緩慢近刀,腳部離開工件下落地點,以防工件割斷時傷人。

2.6.5鋸長物體時要用支架或有人扶持,以防物件擺動。

2.7、螺絲刀

2.7.1螺絲刀的刀口必須平整,厚薄要適當,與槽口配合要好。

2.7.2使用螺絲刀時,姿勢要正確,用力要均勻,用力方向不準對人

2.7.3不準把螺絲刀當撬棒使用。

2.8、扳手、絲頂、絞刀、帶絲

2.8.1攻套絲或絞孔時,要對正對直,用力要適當 ,以防折斷。

2.8.2攻套絲或絞孔時,不準用嘴吹孔內的鐵屑,以防傷眼,不要用手擦試表面以防傷手。

2.8.3使用帶絲時工件要夾緊 ,手柄安裝要牢固,搬運手柄防止碰手。

2.9、管子鉗、蓮子鉗

2.9.1使用前應對工具各部件進行檢查,若有裂紋或缺陷時不準使用。

2.9.2使用時開口要適宜,必須將工件咬緊,工件和工具上不得有油污以防滑脫。

2.9.3不得加長套管和多人合搬手柄,以防將手柄扳斷,或手柄彈回傷人。

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