有哪些
箱式電阻爐操作規(guī)程
箱式電阻爐，又稱(chēng)為馬弗爐，是一種廣泛應(yīng)用在實(shí)驗(yàn)室、工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行熱處理、燒結(jié)、熔融等工藝的設(shè)備。其主要部件包括爐膛、加熱元件、控制系統(tǒng)等。本規(guī)程旨在規(guī)范箱式電阻爐的操作流程，確保安全高效地使用。
目的和意義
1. 確保操作人員的安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的火災(zāi)、燙傷等事故。
2. 保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)箱式電阻爐的使用壽命，減少維修成本。
3. 保證實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程的精確性，提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。
注意事項(xiàng)
1. 開(kāi)機(jī)前檢查
- 檢查電源線是否完好，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)爐門(mén)關(guān)閉緊密，無(wú)松動(dòng)或損壞。
- 檢查控制面板上的指示燈、按鈕是否正常。
2. 預(yù)熱與升溫
- 按照設(shè)備手冊(cè)設(shè)定合適的升溫速率，一般不超過(guò)20℃/分鐘。
- 開(kāi)啟電源，待爐內(nèi)溫度穩(wěn)定后，再逐漸調(diào)整至所需工作溫度。
3. 裝入物料
- 確保物料干燥，避免水分引起爆燃。
- 使用專(zhuān)用工具，避免直接接觸高溫爐膛。
- 物料應(yīng)均勻分布，避免局部過(guò)熱。
4. 運(yùn)行期間監(jiān)控
- 定時(shí)觀察溫度顯示，確保溫度控制在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 避免長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人值守，以防異常情況發(fā)生。
5. 降溫與停機(jī)
- 結(jié)束工作后，不應(yīng)立即關(guān)閉電源，應(yīng)讓爐膛自然冷卻至安全溫度（約60℃）。
- 關(guān)閉電源后，待爐體完全冷卻才能打開(kāi)爐門(mén)，取出物料。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理爐膛內(nèi)的殘留物，保持爐膛清潔。
- 檢查加熱元件是否有損傷，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換。
- 定期檢查電氣線路，確保絕緣良好。
7. 異常處理
- 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如溫度失控、異味、火花等，立即切斷電源，并報(bào)告相關(guān)人員。
- 對(duì)于復(fù)雜故障，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，切勿自行拆解。
以上操作規(guī)程旨在為箱式電阻爐的使用者提供指導(dǎo)，但具體操作需結(jié)合設(shè)備型號(hào)及實(shí)際情況進(jìn)行。請(qǐng)每位操作員熟悉并遵守這些規(guī)程，確保操作安全，提升工作效率。在日常工作中，也要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的特殊情況。
箱式電阻爐操作規(guī)程范文
第1篇 箱式電阻爐操作規(guī)程
1、工作前
查驗(yàn)“交接班記錄”。
a.檢查爐膛清潔狀況,并清掃氧化鐵皮。
b.檢查爐門(mén)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)的輪軸與滑軌的潤(rùn)滑情況。
c.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常。
d.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動(dòng)爐底的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電動(dòng)機(jī)引出線實(shí)購(gòu)正常良好。
e.操作人員穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,并熟悉“安全操作規(guī)程”。
2、工作前
a.新修爐要按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。
b.切斷電源,按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。
c.關(guān)閉爐門(mén)。
d.按“工藝規(guī)定”進(jìn)行保溫。
e.通電加熱。
3、工作后
a.切斷電源。
b.按“工藝規(guī)程”進(jìn)行出爐。
c.重新裝爐,按以上程序重復(fù)進(jìn)行。
d.連續(xù)作業(yè)時(shí),必須認(rèn)真填寫(xiě)“交接班記錄”,同時(shí)向接班人當(dāng)面交接清楚。
e.按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
4、注意事項(xiàng)
a.爐膛最高使用溫度不超過(guò)950℃。
b.操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察爐膛實(shí)際溫度,以免在儀表失靈時(shí)造成事故。
c.進(jìn)、出爐時(shí)應(yīng)注意保護(hù)熱電偶。
第2篇 熱處理箱式電阻爐安全操作規(guī)程
一、操作者應(yīng)遵守?zé)崽幚淼牟僮饕?guī)程,仔細(xì)檢查儀表,熱電偶,電氣設(shè)備接地是否完好。
二、檢查爐內(nèi)是否有異工件,爐底板及電阻絲是否完好。
三、當(dāng)工作中,工件進(jìn)爐或出爐時(shí)應(yīng)切斷電源,注意工件或工具等不得與電阻絲相撞、接觸。
四、通電前,應(yīng)先和閘,再開(kāi)控制柜電鈕;停爐時(shí),先關(guān)控制柜電鈕,再關(guān)空氣開(kāi)關(guān),注意不得爐溫超過(guò)額定值。
五、要定期清理爐內(nèi)氧化皮及爐底板下的臟物,如有問(wèn)題要及時(shí)處理。
六、工作結(jié)束后,要切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,工輔具要擺放整齊。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)箱式電阻爐熱處理工安全操作規(guī)程
1．檢查爐鏜內(nèi)有無(wú)異件，爐底板、電阻絲必須處于完好狀態(tài)。
2．工作中當(dāng)工件進(jìn)出爐時(shí)應(yīng)斷電操作，并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。
3．箱式電阻爐使用溫度不得超過(guò)額定值。
4．電爐通電前應(yīng)首先合閘，再開(kāi)控制柜電鈕。停爐時(shí)應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕，再拉閘。
5．每月定期清理設(shè)備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理好。
6．熱處理干燥箱、加熱爐、電熔爐除不得超過(guò)各自的額定溫度外，其余均按本規(guī)程執(zhí)行。
第4篇 箱式電阻爐安全技術(shù)操作規(guī)程
1.使用時(shí)切勿超過(guò)本電阻爐的最高溫度。
2.裝取試樣時(shí)一定要切斷電源,以防觸電。
3.裝取試樣時(shí)爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)盡量短,以延長(zhǎng)電爐使用壽命。
4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6.裝取試樣時(shí)要戴手套,以放燙傷。
7.試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及周?chē)脑嚇印?/p>
9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。
10.未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
第5篇 箱式電阻爐熱處理工安全操作規(guī)程
1.遵守一般熱處理工安全操縱規(guī)程。檢查測(cè)溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備接地線等是否完好。
2.檢查爐膛內(nèi)是否有異工件,爐底板、電阻絲是否完好。
3.工件進(jìn)出爐時(shí)應(yīng)斷電操縱,并留意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。
4.箱式電阻爐使用溫度不得超過(guò)額定值。
5.電爐通電前應(yīng)先合閘,再開(kāi)控制柜電鈕。停爐時(shí),應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕再拉閘。
6.每月定期清理設(shè)備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物,發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)及時(shí)清理好。
7.熱處理干燥箱、保溫爐、電熔爐不得超過(guò)額定溫度,其余均按本規(guī)程執(zhí)行。
8.工作完畢應(yīng)整理工作場(chǎng)地,并填寫(xiě)交接班記錄。
第6篇 箱式電阻爐的操作規(guī)程
⑴打開(kāi)電阻爐門(mén)，把要灼燒的坩鍋放入爐堂內(nèi)，關(guān)閉爐門(mén)。
⑵將溫度指示儀下指針（定針）調(diào)至所需工作溫度。然后接通電源，打開(kāi)控制器開(kāi)關(guān)，此時(shí)綠燈既亮。斷電器開(kāi)始工作，電爐通電，電流表即指示，電爐開(kāi)始升溫。
⑶電爐的升溫與室溫分別以紅、綠燈表示，既綠燈表示升溫，紅燈表示恒溫。
⑷當(dāng)達(dá)到規(guī)定的溫度800℃，然后灼燒20---30min后，斷電取出坩鍋。注意取坩鍋時(shí)別燙著手。
⑸等到爐溫降到室溫時(shí)，關(guān)閉爐門(mén)，蓋上防護(hù)罩。
⑹注意事項(xiàng)：
①電爐第一次使用或長(zhǎng)時(shí)間停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐時(shí)間溫度在200℃時(shí)2小時(shí)，200℃---600℃時(shí)2小時(shí)，使用時(shí)爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免燒壞電熱元件。
②電爐和控制器必須在相對(duì)溫度不超過(guò)85%沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體和能夠破壞金屬絕緣以及對(duì)電子元件有害的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。
③控制器的工作環(huán)境溫度限于0℃---50℃，在搬運(yùn)時(shí)須用導(dǎo)線將儀表后端接線板上“短”與“短”連線接好，以防振動(dòng)而損壞儀表。
④定期檢查電爐，控制器各線頭接觸是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡滯現(xiàn)象，并用電位差計(jì)核對(duì)指示儀刻度誤差是否增大。
第7篇 箱式電阻爐安全操作規(guī)程
箱式電阻爐是熱處理車(chē)間應(yīng)用最廣泛的一種電阻爐,其安全操作要點(diǎn)如下:
1、爐膛、爐底板、熱電偶等是否正常,爐門(mén)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)是否靈活等。
2、工件的裝爐和出爐要斷電操作。裝爐時(shí),不得用力拋扔工件,以免砸壞電熱元件、爐底板等;嚴(yán)禁把潮濕工件裝入爐內(nèi),以免擊碎爐墻的耐火磚;爐內(nèi)加熱的工件和電熱元件應(yīng)保持50—70mm的距離;工件應(yīng)放置整齊,不得堆放過(guò)高,以避免碰壞熱電偶套管。
3、工作中對(duì)自動(dòng)控制儀表要注意察看,避免因儀表失靈造成超溫;發(fā)現(xiàn)儀表、電器失靈應(yīng)立即停爐,請(qǐng)有關(guān)人員檢修。
4、爐子使用溫度不得超過(guò)規(guī)定的最高值。爐溫在700℃以上時(shí),不準(zhǔn)打開(kāi)爐門(mén)降溫或出爐,以免因驟冷而減短爐子壽命。
5、定期清理爐內(nèi)氧化物及雜物,防止其落至底板下的電熱元件上引起短路等事故。
第8篇 箱式電阻爐熱處理安全操作規(guī)程
箱式電阻爐熱處理安全操作規(guī)程
1.遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程,檢查測(cè)溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備接地線是否完好。
2.檢查爐膛內(nèi)是否有其它工件,爐底板,電阻絲是否完好。
3.工件進(jìn)出爐時(shí)應(yīng)斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲碰撞和接觸。
4.箱式電阻爐使用溫度不得超過(guò)額定值。
5.電爐通電前應(yīng)先合閘,再開(kāi)控制柜電鈕,停爐時(shí),應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕再拉閘。
6.每月定期清理設(shè)備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理。
7.熱處理干燥箱、保溫爐、電溶爐不得超過(guò)額定溫度,其余均按本規(guī)程執(zhí)行。
8.工作完畢整理工作場(chǎng)地,并填寫(xiě)交接班記錄。(鐵粉聯(lián)動(dòng)線操作工安全操作規(guī)程。
第9篇 箱式電阻爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.遵守一般熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程,仔細(xì)檢查測(cè)溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備的接地等是否良好。
2.檢查爐腔內(nèi)是否有異常工作,爐底板、電阻絲是否良好。
3.工作中當(dāng)工件進(jìn)出爐時(shí),應(yīng)斷電操作,并注意工件和裝出爐的工具不能與電阻絲相碰撞和接觸。
4.箱式電阻爐使用溫度不得超過(guò)額定值。
5.電爐通電前應(yīng)首先合閘,再開(kāi)控制柜電鈕,停爐前應(yīng)首先關(guān)閉控制柜電鈕后再拉閘。
6.每月定期清理各部位(包括爐底板下部)的氧化皮和臟物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理。
7.熱處理干燥箱、保溫箱、電熔爐不得超過(guò)額定溫度。
8.工作完畢,應(yīng)整理工作場(chǎng)地,并向接班人員交代設(shè)備情況。
