- 目錄
有哪些
1. 熟悉設(shè)備：操作人員應(yīng)了解絞線(xiàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及各部分功能。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前需檢查絞線(xiàn)機(jī)的電源、潤(rùn)滑、緊固件和安全裝置是否正常。
3. 安全防護(hù)：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自改變?cè)O(shè)定。
5. 停機(jī)維護(hù)：工作完成后及時(shí)清理設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保絞線(xiàn)機(jī)的安全運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，防止作業(yè)事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和身體健康，提高生產(chǎn)效率，保持良好的工作環(huán)境。通過(guò)規(guī)范的操作流程，延長(zhǎng)絞線(xiàn)機(jī)的使用壽命，降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。
注意事項(xiàng)
1. 開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)絞線(xiàn)機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，確保工作區(qū)域清潔。
2. 操作時(shí)，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運(yùn)動(dòng)部件，以防夾傷。
3. 設(shè)定參數(shù)時(shí)，務(wù)必準(zhǔn)確無(wú)誤，避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
4. 在絞線(xiàn)過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 遇到緊急情況，按下急停按鈕，不可直接切斷電源，以免影響設(shè)備復(fù)位。
6. 絞線(xiàn)完成后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行線(xiàn)材的拆卸和整理。
7. 不得在無(wú)監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行設(shè)備維修，必要時(shí)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
8. 定期對(duì)絞線(xiàn)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 新員工需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格后，方可獨(dú)立操作絞線(xiàn)機(jī)。
10. 操作人員應(yīng)保持清醒的頭腦，避免因疲勞或注意力不集中引發(fā)事故。
以上規(guī)定旨在確保絞線(xiàn)機(jī)的高效、安全運(yùn)行，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
絞線(xiàn)機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 絞線(xiàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)工前操作進(jìn)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,每只手最多只準(zhǔn)戴兩只手套。
2、熟悉機(jī)臺(tái)性能和操作技術(shù),由不班組長(zhǎng)安排或取得同意,才能參加絞線(xiàn)機(jī)作,學(xué)徒必須在熟練工指導(dǎo)下才能進(jìn)行操作。
3、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)械電器量是否正常,如有故障,應(yīng)及時(shí)排除,否則不可開(kāi)機(jī),設(shè)備要注意潤(rùn)滑和清潔,不應(yīng)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)加油,以免發(fā)生危險(xiǎn),設(shè)備要每日清潔一次,每月大清潔一次。
4、用吊車(chē)起吊線(xiàn)盤(pán)時(shí),起吊前檢查吊帶是否把線(xiàn)盤(pán)抱好,由鉤是否掛牢,控制吊車(chē)上落,每次要由一個(gè)人負(fù)責(zé)到底,并注意鏈條打結(jié)及吊鉤勾住機(jī)臺(tái),以免造成事故。
5、線(xiàn)盤(pán)放入絞線(xiàn)機(jī)內(nèi),要立即將鎖緊裝置鎖好,以防線(xiàn)盤(pán)松脫,造成設(shè)備及人身事故,開(kāi)機(jī)前要蓋好防護(hù)罩,確保機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物后方可開(kāi)機(jī)。
6、機(jī)器完全停止時(shí),才可打開(kāi)防護(hù)罩,不許讓在機(jī)器上進(jìn)行工作嚴(yán)禁機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)跨踏在機(jī)器上。
7、操作者應(yīng)互相關(guān)心,互相照應(yīng),開(kāi)機(jī)前一定要先按警鈴,并確認(rèn)安全時(shí),才可起動(dòng)設(shè)備。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除障礙后才右開(kāi)機(jī)。
9、操作者應(yīng)注意檢查碰焊機(jī),焊機(jī)應(yīng)有接地線(xiàn),操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)眼睛。
10、下班停機(jī)后應(yīng)將電源斷開(kāi)。
第2篇 絞線(xiàn)機(jī)操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。
2、根據(jù)工藝規(guī)定的絞距要求,按絞距表裝上對(duì)應(yīng)的皮帶輪和絞距齒輪。
3、裝上放線(xiàn)盤(pán),并將銅絲經(jīng)過(guò)放線(xiàn)架的儲(chǔ)線(xiàn)輸拉至主機(jī)進(jìn)線(xiàn)口端,經(jīng)過(guò)導(dǎo)輸穿入主機(jī)內(nèi)。其中一根必須經(jīng)過(guò)計(jì)米器導(dǎo)輸(否則,開(kāi)機(jī)后計(jì)米器不會(huì)計(jì)數(shù))。
4、裝上收線(xiàn)盤(pán),將穿入主機(jī)的導(dǎo)線(xiàn),經(jīng)過(guò)各個(gè)導(dǎo)輸及絞弓,最后在收線(xiàn)盤(pán)上纏繞幾圈。
5、合上主機(jī)電柜內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān),按工藝要求對(duì)計(jì)米器進(jìn)行長(zhǎng)度預(yù)算設(shè)置,如原有計(jì)米原有長(zhǎng)度不為零,應(yīng)清零。
6、將主機(jī)電控柜側(cè)面的六只撥動(dòng)開(kāi)關(guān),全扳上接通位置。
7、檢查主機(jī)底部的托盤(pán)是否已降到底,如未降到底,應(yīng)松開(kāi)(逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng))油壓泵的開(kāi)關(guān),使其降到底,關(guān)好門(mén)和機(jī)蓋。
8、將主機(jī)電柜上的“轉(zhuǎn)速設(shè)定電位器”逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到底,按一下“馬達(dá)起動(dòng)”按鈕,而后將“轉(zhuǎn)速設(shè)定”電位器順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)動(dòng),機(jī)器即開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行轉(zhuǎn)速由轉(zhuǎn)速表指示。
9、達(dá)到預(yù)定長(zhǎng)度后,機(jī)器會(huì)自動(dòng)停機(jī)。待絞弓完全停止后,可打開(kāi)機(jī)罩,放下卸線(xiàn)門(mén)。再關(guān)緊油泵開(kāi)關(guān)(順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)),拉出油泵拉鉤,扒動(dòng)油泵把手,使托盤(pán)升高,頂住收線(xiàn)盤(pán)。卸完線(xiàn)盤(pán)后,為避免油壓把手掉下,應(yīng)將掛鉤鉤住油泵把手。
10、運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)斷線(xiàn)現(xiàn)象,機(jī)器會(huì)自動(dòng)緊急停機(jī)。如發(fā)生意外情況,需要緊急停機(jī)時(shí)可按下“緊急停機(jī) ”按鍵,機(jī)器會(huì)快速停機(jī)。
11、發(fā)生斷線(xiàn)或換線(xiàn)時(shí),接頭要小,接得可靠。在接頭到達(dá)收線(xiàn)盤(pán)上之前,應(yīng)低速運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)方式運(yùn)行。點(diǎn)動(dòng)操作方式如下:打開(kāi)門(mén)罩,左手按住微動(dòng)開(kāi)關(guān),右手按住“寸動(dòng)按鈕”,絞弓就會(huì)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)此按鍵就會(huì)停止運(yùn)行。寸動(dòng)過(guò)程應(yīng)目視接頭,待接頭到達(dá)收線(xiàn)盤(pán)后,即可蓋好門(mén)罩,轉(zhuǎn)為正常運(yùn)行。
12、工作結(jié)束應(yīng)切斷電源,清理廢料,保持機(jī)器整潔。
第3篇 高速絞線(xiàn)機(jī)工:安全操作規(guī)程
1. 危險(xiǎn)源(危害因素)分析
1.1 電氣絕緣破損,電氣漏電造成電氣傷害;
1.2 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成人體傷害;
1.3 機(jī)械裝置,工盤(pán)具使用不當(dāng)造成擠壓、碰撞、砸傷等;
1.4 防護(hù)裝置缺失,操作失誤造成機(jī)械傷害。
2. 操作要求
2.1 操作前
2.1.1 開(kāi)車(chē)前,必須穿戴好勞保用品。
2.1.2 開(kāi)車(chē)前,檢查機(jī)器的安全裝置是否完好、齊全,搖籃的固定螺絲、插銷(xiāo)是否擰緊鎖好,防護(hù)罩是否完好。
2.2 操作中
2.2.1 上、下線(xiàn)盤(pán)時(shí),應(yīng)注意小心,防止線(xiàn)盤(pán)滾動(dòng)落下壓傷手腳。
2.2.2 機(jī)器周?chē)仨毐３智鍧嵳R,運(yùn)轉(zhuǎn)部件周?chē)坏么娣湃魏挝锛＿\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若發(fā)生故障或不正常聲音,應(yīng)立即停車(chē)找有關(guān)人員檢查。操作人員不得隨意拆卸機(jī)器的零部件。
2.2.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行潤(rùn)滑、加油、清掃、擦拭設(shè)備和觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
2.3 操作后
2.3.1 操作結(jié)束后,應(yīng)把電源、氣源全部關(guān)閉。
2.3.2 做好車(chē)臺(tái)保養(yǎng)保潔工作。
3. 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問(wèn)題排除后方可操作。
第4篇 高速絞線(xiàn)機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 危險(xiǎn)源（危害因素）分析
1.1 電氣絕緣破損，電氣漏電造成電氣傷害；
1.2 作業(yè)人員失誤，違章作業(yè)造成人體傷害；
1.3 機(jī)械裝置，工盤(pán)具使用不當(dāng)造成擠壓、碰撞、砸傷等；
1.4 防護(hù)裝置缺失，操作失誤造成機(jī)械傷害。
2. 操作要求
2.1 操作前
2.1.1 開(kāi)車(chē)前，必須穿戴好勞保用品。
2.1.2 開(kāi)車(chē)前，檢查機(jī)器的安全裝置是否完好、齊全，搖籃的固定螺絲、插銷(xiāo)是否擰緊鎖好，防護(hù)罩是否完好。
2.2 操作中
2.2.1 上、下線(xiàn)盤(pán)時(shí)，應(yīng)注意小心，防止線(xiàn)盤(pán)滾動(dòng)落下壓傷手腳。
2.2.2 機(jī)器周?chē)仨毐３智鍧嵳R，運(yùn)轉(zhuǎn)部件周?chē)坏么娣湃魏挝锛＿\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若發(fā)生故障或不正常聲音，應(yīng)立即停車(chē)找有關(guān)人員檢查。操作人員不得隨意拆卸機(jī)器的零部件。
2.2.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行潤(rùn)滑、加油、清掃、擦拭設(shè)備和觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
2.3 操作后
2.3.1 操作結(jié)束后，應(yīng)把電源、氣源全部關(guān)閉。
2.3.2 做好車(chē)臺(tái)保養(yǎng)保潔工作。
3. 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時(shí)，應(yīng)搶救傷員，并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源，后實(shí)施人工救援，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排除后方可操作。
第5篇 絞線(xiàn)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、操作前準(zhǔn)備
1.1 準(zhǔn)備好生產(chǎn)用工具、量具及材料。
1.2 檢查所用材料是否符合工藝要求。
1.3 檢查絞線(xiàn)機(jī),輔助設(shè)備的主要部件是否完好,安全裝置是否齊全、有效。
1.4 每班應(yīng)對(duì)絞籠、絞盤(pán)等轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。
2、操作過(guò)程
2.1 按產(chǎn)品規(guī)格及工藝卡片規(guī)定,調(diào)整好絞籠轉(zhuǎn)速,絞向、牽引手柄,并配好壓模和壓輥。
2.2 將放線(xiàn)盤(pán)分別放入外放線(xiàn)加架,和絞籠中線(xiàn)盤(pán)架上,并注意配重,銷(xiāo)好安全銷(xiāo),調(diào)整好張力。
2.3 將單線(xiàn)經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪、穿線(xiàn)咀、分線(xiàn)盤(pán)并線(xiàn)模,與予置的引線(xiàn)繩綁好。
2.4 調(diào)整好線(xiàn)的位置,壓好壓模,并用皮帶綁好并線(xiàn)模后的線(xiàn)。多層絞線(xiàn),要由里到外,分層依次進(jìn)行。
2.5 按規(guī)定上好收線(xiàn)盤(pán),并檢查收線(xiàn)盤(pán)質(zhì)量,不合格的不能使用。
2.6 上好壓輥,將絞線(xiàn)帶到牽引輪上后,調(diào)整壓輥,使扇高或緊壓外徑達(dá)到工藝要求。并作好標(biāo)記。
2.7 對(duì)采用拉拔方法緊壓的線(xiàn)芯,要將緊壓模放在并線(xiàn)模后,由外到里分層、依次穿線(xiàn),為防止斷線(xiàn),最后2-3根單絲應(yīng)在引線(xiàn)上牽引輪后再穿,最后檢查緊壓外徑是否合格,并作好標(biāo)記。
2.8 檢查絞線(xiàn)節(jié)距,絞向,表面質(zhì)量。
2.9 將絞線(xiàn)端部綁好,放到穿線(xiàn)孔內(nèi),并固定好。
2.10 調(diào)整好排線(xiàn)寬度和速度,保證收線(xiàn)緊密,不松馳及交叉。
2.11 將絞線(xiàn)及設(shè)備全部調(diào)整好后,正式開(kāi)車(chē)。
2.12 當(dāng)放線(xiàn)盤(pán)上的單線(xiàn)用完后,更換線(xiàn)盤(pán),其焊接應(yīng)符合工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.13 按規(guī)定長(zhǎng)度下貨,將端頭綁緊,固定在側(cè)板上,檢查絞線(xiàn)質(zhì)量后,拴上注有型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、日期、班次、操作人的標(biāo)簽,有問(wèn)題的絞線(xiàn)要在標(biāo)簽和跟蹤卡、日?qǐng)?bào)上注明。
3、操作結(jié)束
3.1 操作結(jié)束后,要清理工作場(chǎng)地,并擦拭保養(yǎng)設(shè)備,將所有線(xiàn)盤(pán)放在指定地方。
3.2 填好生產(chǎn)日?qǐng)?bào),并寫(xiě)好交接班記錄。
3.3 本班操作結(jié)束,要切斷設(shè)備電源。
4、絞線(xiàn)機(jī)的維護(hù)用保養(yǎng)
4.1 定期檢查緊固件的情況,特別是轉(zhuǎn)動(dòng)體的緊固件要經(jīng)常檢查有無(wú)松動(dòng),及時(shí)排除隱患,以免發(fā)生事故。
4.2 上、下線(xiàn)盤(pán)時(shí),線(xiàn)籠要做慢動(dòng)定位運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)切忌兩組人員同時(shí)操作。
4.3 開(kāi)車(chē)前應(yīng)鳴警鈴,人員全部退到安全處。
4.4 開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)從慢到快逐步進(jìn)檔,不可一次起車(chē)到工藝規(guī)程轉(zhuǎn)數(shù)。
4.5 嚴(yán)格遵守質(zhì)量平衡原則和最高轉(zhuǎn)速的原則,若平衡條件較差,應(yīng)降速使用,保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
4.6 各線(xiàn)盤(pán)的張力要調(diào)整適應(yīng),裝盤(pán)后線(xiàn)要拉緊。
4.7 定期檢查計(jì)米器,應(yīng)做到準(zhǔn)確無(wú)誤。
4.8 各變速齒輪箱,應(yīng)先停車(chē)后換檔,嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)換檔。
4.9 設(shè)備停止工作后,應(yīng)將總電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
4.10 認(rèn)真做好潤(rùn)滑工作后,各齒輪箱的油位應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)不足者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,供油系統(tǒng)也應(yīng)經(jīng)常檢查,如有堵塞及故障應(yīng)及時(shí)排除。油箱的錠子油及各處的潤(rùn)滑脂應(yīng)定期更換。
4.11 經(jīng)常檢查各部位有無(wú)不正常噪音,各齒輪箱有無(wú)漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。
第6篇 電線(xiàn)絞線(xiàn)機(jī)絞絲工安全操作規(guī)程
1.開(kāi)動(dòng)絞線(xiàn)機(jī)之前,一定要檢查盤(pán)子的插銷(xiāo)是否可靠,并關(guān)好安全防護(hù)罩。必須聽(tīng)到機(jī)長(zhǎng)的口令,確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。啟動(dòng)速度應(yīng)由慢轉(zhuǎn)快。
2.保持機(jī)器周?chē)恼麧崱C(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢查。嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)檢查、修理、加油、清掃。
3.開(kāi)車(chē)前必須叫機(jī)臺(tái)旁邊的人讓開(kāi)(除值車(chē)工外),不準(zhǔn)非操作者進(jìn)入操作區(qū)(絞籠部分)。有事要離開(kāi)機(jī)臺(tái)時(shí),必須同本機(jī)臺(tái)其它人打好招呼。
4.吊線(xiàn)電葫蘆工作時(shí),下面不許行人。應(yīng)經(jīng)常檢查吊線(xiàn)葫蘆的鋼絲繩并加油潤(rùn)滑。操作時(shí)應(yīng)遵守電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程,禁止斜吊、斜拉。
5.潮濕的手不得動(dòng)電器開(kāi)關(guān)。
6.接線(xiàn)頭時(shí),要戴好防護(hù)鏡,防止?fàn)C傷眼睛。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
