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設(shè)備檢修操作安全規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):13

設(shè)備檢修操作安全規(guī)程

有哪些

設(shè)備檢修操作安全規(guī)程

設(shè)備檢修是保障生產(chǎn)運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及眾多步驟和注意事項。以下是設(shè)備檢修操作的安全規(guī)程:

1. 準(zhǔn)備工作:確保已獲取設(shè)備操作手冊,并理解設(shè)備的工作原理和構(gòu)造。

2. 斷電隔離:在開始檢修前,務(wù)必切斷電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。

3. 釋放壓力:如設(shè)備內(nèi)含高壓系統(tǒng),需先泄壓至安全水平。

4. 個人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防滑鞋。

5. 工具檢查:檢查工具是否完好無損,防止因工具故障導(dǎo)致意外。

6. 拆卸與安裝:按照正確的順序進(jìn)行設(shè)備拆卸和組裝,防止損壞部件或丟失零件。

7. 清潔與潤滑:清理設(shè)備內(nèi)部,必要時進(jìn)行潤滑,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

8. 測試運行:檢修完畢后,進(jìn)行無負(fù)荷試運行,確認(rèn)設(shè)備正常后再投入生產(chǎn)。

9. 記錄與報告:詳細(xì)記錄檢修過程和發(fā)現(xiàn)的問題,及時上報異常情況。

目的和意義

設(shè)備檢修操作安全規(guī)程的存在旨在確保工作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,降低生產(chǎn)中斷的風(fēng)險,提高工作效率。通過規(guī)范化的操作流程,可以減少意外事故的發(fā)生,保證企業(yè)運營的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。良好的設(shè)備維護(hù)也有助于延長設(shè)備壽命,節(jié)省維護(hù)成本。

注意事項

1. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格遵守規(guī)程,不得擅自簡化步驟或跳過任何環(huán)節(jié)。

2. 團(tuán)隊協(xié)作:多人作業(yè)時,保持溝通,確保每個人對工作內(nèi)容和安全措施有清晰了解。

3. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速采取措施。

4. 定期培訓(xùn):定期進(jìn)行安全培訓(xùn),更新知識,提升員工的安全意識和操作技能。

5. 環(huán)境評估:檢查工作區(qū)域,確保無潛在危險因素,如濕滑地面、雜亂電線等。

6. 持續(xù)改進(jìn):根據(jù)實際操作反饋,不斷優(yōu)化和完善檢修規(guī)程,確保其適用性和有效性。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的設(shè)備檢修安全框架,具體操作還需根據(jù)設(shè)備類型和工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。在執(zhí)行過程中,每位員工都應(yīng)以安全為首要任務(wù),確保每一次檢修都能順利、安全地完成。

設(shè)備檢修操作安全規(guī)程范文

第1篇 設(shè)備檢修操作安全規(guī)程

1.設(shè)備:化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

2.檢修前的準(zhǔn)備

1)設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

2)根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

3)檢修項目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。

4)檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

5)設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

6)設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

3 .檢修前的安全檢查和措施

1)應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

2)應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。

3)對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

4)應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

5)對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6)對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。

7)對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

8)對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

9)應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

10)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

11)需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4. 檢修作業(yè)中的安全要求

1)參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。

2)檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

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3)電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

4)在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時,檢修項目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

5)嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

6)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

5. 檢修結(jié)束后的安全要求

1)檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

2)檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

3)因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

4)檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。

5)設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

6)檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

7)檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。

7.《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理

1)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機(jī)動部門負(fù)責(zé)管理。

2)設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

3)檢修項目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

4)設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。

5)工廠設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。

6)檢修項目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機(jī)動部門、設(shè)備所在單位各一份。

7)非緊急情況啟動消防泵浦(如演練、操作學(xué)習(xí)、定期運行、維修等)需填寫申請單核批,并知會各部門主管;任何人不得擅自操作。

第2篇 空分設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

按廠文件執(zhí)行有關(guān)規(guī)程,辦理相關(guān)的作業(yè)許可證。

于低溫設(shè)備要加熱到常溫。

被檢修設(shè)備要可靠的與外界系統(tǒng)斷開

含氧氮或其他氣體的設(shè)備停車時,必須用空氣吹除干凈。

空分設(shè)備不準(zhǔn)用木材或其他可燃物作為墊板或支撐物。

開始檢修時,氧含量在19%——22%之間,方可進(jìn)行。

脫脂處理要注意脫脂劑的毒性做好個人的防護(hù)工作以防發(fā)生中毒。

在有珠光沙填充的場所,要采取防護(hù)措施,避免發(fā)生溺死。

保證施工現(xiàn)場,工作臺,機(jī)具干凈無油。

氧氣工作壓力大于10mpa時,流速不大于6m/s。

通過氧氣管道附近的高溫作業(yè),應(yīng)采取隔熱措施,管壁溫度不大于70℃。

第3篇 機(jī)械設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 檢修

1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。

2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料,配件、工作場所干凈整潔。

3、 執(zhí)行鉗工,行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、 拆卸設(shè)備部件時,必須按順序進(jìn)行,并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈,擺放整齊。

5、 對于較精密的液壓元件,拆卸時要輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂放,并注意防塵防堵。

6、 用油液清洗零部件時,不得在有明火的地方進(jìn)行,清理時不準(zhǔn)吸煙,清洗干凈的部件要妥善保管。

7、 更換下來的部件,舊件,損壞件要統(tǒng)一回收保管,不得亂扔。

8、 多人一起檢修時,要有專人指揮。

9、 裝配時,部件要順序放好,所有使用的配件,材料規(guī)格型號要正確,不得錯誤,裝配完畢后,要仔細(xì)檢查各部件的連接,密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。

10、 裝配時,應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,對較大型非精密的組裝和拆卸時,可用錘擊,但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。

11、 個部件之間裝配時,相互連接部位,裝配尺寸,密封,連接螺栓要符合要求,各連接管路,接頭要保證不漏油,連接緊固。

12、 各液壓箱,齒輪箱必須清理干凈,液壓油必須牌號相符。清洗時,不得用砂布擦洗內(nèi)腔,注油時,要堵上油堵,更換下來舊油,要放到指定容器內(nèi)回收,不得亂扔。

13、 組裝好后,各傳動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,整機(jī)試車時,應(yīng)有電工在場配合,周圍人員必須站在安全地帶,操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理。

14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束,要做好檢修記錄,清理場地,搞好文明生產(chǎn)。

二、 安裝

1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運輸,裝車要捆扎牢固,裝車后的高度,寬度要滿足巷道要求。

2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù),特別是連接緊固件和液壓件,要分袋包裝,注意防塵、防堵。

3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運輸,必須嚴(yán)格遵守各臺絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。

4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊,并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。

5、 安裝地點巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求,通風(fēng)良好,裝卸無料時,必須嚴(yán)格遵守《起吊運搬工操作規(guī)程》。

6、 入井人員必須穿戴好勞動用品,攜帶好礦燈,嚴(yán)禁煙火入井。

7、 井下安裝要有專人指揮,工作人員不得取笑打鬧,不得酒后上崗。

8、 安裝時要注意按工藝和順序進(jìn)行,螺栓緊固力符合要求。

9、 安裝完畢后,要進(jìn)行全面檢查,連接部位是否配合得當(dāng),間隙是否合適,聯(lián)接螺栓是否齊全緊固,操作機(jī)構(gòu)是否靈活,管路是否連接正確,各部油位是否注油,有無滲漏現(xiàn)象,對檢查出的問題必須及時處理,最后通電試車。

10、 試車前要先發(fā)出信號,撤出周圍人員和阻礙物。先點動一次,然后正式起車運轉(zhuǎn),這時要注意觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度,否則要進(jìn)行處理后方可交付使用,對可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗。

第4篇 機(jī)械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 檢修

1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。

2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料,配件、工作場所干凈整潔。

3、 執(zhí)行鉗工,行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、 拆卸設(shè)備部件時,必須按順序進(jìn)行,并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈,擺放整齊。

5、 對于較精密的液壓元件,拆卸時要輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂放,并注意防塵防堵。

6、 用油液清洗零部件時,不得在有明火的地方進(jìn)行,清理時不準(zhǔn)吸煙,清洗干凈的部件要妥善保管。

7、 更換下來的部件,舊件,損壞件要統(tǒng)一回收保管,不得亂扔。

8、 多人一起檢修時,要有專人指揮。

9、 裝配時,部件要順序放好,所有使用的配件,材料規(guī)格型號要正確,不得錯誤,裝配完畢后,要仔細(xì)檢查各部件的連接,密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。

10、 裝配時,應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,對較大型非精密的組裝和拆卸時,可用錘擊,但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。

11、 個部件之間裝配時,相互連接部位,裝配尺寸,密封,連接螺栓要符合要求,各連接管路,接頭要保證不漏油,連接緊固。

12、 各液壓箱,齒輪箱必須清理干凈,液壓油必須牌號相符。清洗時,不得用砂布擦洗內(nèi)腔,注油時,要堵上油堵,更換下來舊油,要放到指定容器內(nèi)回收,不得亂扔。

13、 組裝好后,各傳動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,整機(jī)試車時,應(yīng)有電工在場配合,周圍人員必須站在安全地帶,操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理。

14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束,要做好檢修記錄,清理場地,搞好文明生產(chǎn)。

二、 安裝

1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運輸,裝車要捆扎牢固,裝車后的高度,寬度要滿足巷道要求。

2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù),特別是連接緊固件和液壓件,要分袋包裝,注意防塵、防堵。

3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運輸,必須嚴(yán)格遵守各臺絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。

4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊,并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。

5、 安裝地點巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求,通風(fēng)良好,裝卸無料時,必須嚴(yán)格遵守《起吊運搬工操作規(guī)程》。

6、 入井人員必須穿戴好勞動用品,攜帶好礦燈,嚴(yán)禁煙火入井。

7、 井下安裝要有專人指揮,工作人員不得取笑打鬧,不得酒后上崗。

8、 安裝時要注意按工藝和順序進(jìn)行,螺栓緊固力符合要求。

9、 安裝完畢后,要進(jìn)行全面檢查,連接部位是否配合得當(dāng),間隙是否合適,聯(lián)接螺栓是否齊全緊固,操作機(jī)構(gòu)是否靈活,管路是否連接正確,各部油位是否注油,有無滲漏現(xiàn)象,對檢查出的問題必須及時處理,最后通電試車。

10、 試車前要先發(fā)出信號,撤出周圍人員和阻礙物。先點動一次,然后正式起車運轉(zhuǎn),這時要注意觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度,否則要進(jìn)行處理后方可交付使用,對可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗。

第5篇 機(jī)械設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

1、刮刀使用:

a、刮刀木柄應(yīng)完好,不得有裂紋、松動,應(yīng)裝有金屬鉔。

b、刮刀桿不得淬火,使用前要仔細(xì)檢查不得有裂紋,以防折斷。

c、刮削時,刮刀及工件的刮削面不得有油。

d、被刮削的工件應(yīng)安放穩(wěn)妥,刮削時不得竄動。

e、刮削時,應(yīng)將工件的毛刺及飛邊及時除掉。

2、從事檢修的人員,除執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)遵守所修設(shè)備的有關(guān)安全規(guī)定。

3、檢修人員必須了解所修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安全裝置的作用,檢修后必須全部恢復(fù)其安全裝置的性能。

4、對檢修作業(yè)范圍內(nèi)的的坑、地溝應(yīng)加蓋或設(shè)置臨時隔欄,露出地面的基礎(chǔ)螺栓、管頭等障礙物應(yīng)加防護(hù)措施。

5、檢修前要切斷或關(guān)閉與所修設(shè)備有關(guān)的電源、水源、氣源等。對切斷電源所裸漏的導(dǎo)線、接線端子等,應(yīng)做好絕緣保護(hù)。

6、拆下的機(jī)件要放在指定地點,不得有礙作業(yè)和通行。物件放置要穩(wěn)妥。

7、檢修所排放的油水要妥善處理,不得污損地面。用后的廢棉紗、破布等,不可亂拽,要放在指定的垃圾箱中。

8、使用起重機(jī)配合拆裝大件時,對懸空或不穩(wěn)的機(jī)件,拆卸時要先捆綁掛牢,再松聯(lián)接螺栓;安裝時,應(yīng)先擰好聯(lián)接螺栓,在松繩摘鉤。

9、在設(shè)備上進(jìn)行焊接、切割時,要避開易燃、易爆物品,或提前做好防護(hù)措施。

第6篇 天然氣沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于天然氣、沼氣設(shè)備檢修。

2、燃?xì)庠O(shè)備檢修安全操作規(guī)程

表1 天然氣、沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

序號危險源

(危害)

風(fēng)險

(危險)

控制標(biāo)準(zhǔn)

(安全操作方法和嚴(yán)禁事項)

1機(jī)械狀態(tài)人員傷害工作前,必須先檢查電器開關(guān),安全保險擋鐵和安全防護(hù)裝置是否正常好用,各部手柄,開關(guān)是否在零位,轉(zhuǎn)動部分的頂絲是否過長,先加油后試車,確認(rèn)無問題方可開始工作。
2防護(hù)用品使用不當(dāng)人員傷害應(yīng)按規(guī)定正確使用勞動保護(hù)用品。如:操作時,不應(yīng)戴手套、工作服上衣做到領(lǐng)口、袖口、下擺三緊。穿勞保鞋,佩戴安全帽;應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
3設(shè)備上檢修人員傷害凡在燃?xì)庠O(shè)備上檢修時,要到安全部辦理檢修手續(xù),經(jīng)雙方研究,采取安全措施后,方準(zhǔn)工作。在三米以上的高處作業(yè),要搭好腳手架,平臺,梯子,系好安全帶、安全帽,在設(shè)備內(nèi)工作,必須進(jìn)行通風(fēng),照明必須使用12——36伏的低壓照明燈。
4帶天然氣檢修天然氣設(shè)備人員傷害工作時,要在明顯處掛警告牌,以免別人誤操作造成事故。

不準(zhǔn)在燃?xì)夤艿郎蠋簞踊?,凡在燃?xì)庠O(shè)備與管道上動火時,必須到安全部門辦理動火證,采取安全措施后,方準(zhǔn)動火。頂殘余氣體抽堵盲板時,要佩帶面具,附近禁止一切火源。凡進(jìn)入燃?xì)庠O(shè)備內(nèi)連續(xù)檢修時,每天進(jìn)入前要做一次取樣分析。取樣要有代表性,防止死角。帶燃?xì)鈾z修燃?xì)庠O(shè)備時,要劃分安全區(qū)和危險區(qū),周圍禁止一切火源,其它無關(guān)人員禁止靠近。在運行中的燃?xì)庠O(shè)備上動火,設(shè)備內(nèi)要保持正壓,動火部位要可靠接地。附近裝壓力表,派專人看守。進(jìn)入地溝內(nèi)檢修燃?xì)庠O(shè)備前,應(yīng)先檢查可燃?xì)怏w濃度,確認(rèn)無問題后,方可進(jìn)入。吹掃地溝內(nèi)檢查燃?xì)庠O(shè)備前,應(yīng)先檢查可燃?xì)怏w濃度,確認(rèn)無問題后,方可進(jìn)入。吹掃管道設(shè)施內(nèi)的殘余氣體時,應(yīng)用蒸汽,空氣,氮氣吹掃,嚴(yán)禁用氧氣吹掃。燃?xì)庠O(shè)施工程的隱蔽部分,應(yīng)經(jīng)使用單位和安全部共同檢查試壓合格后,才能封閉。燃?xì)庠O(shè)施的焊接工作,必須由持有操作證的焊工擔(dān)任。燃?xì)夤艿兰芸詹粦?yīng)穿過辦公室、進(jìn)風(fēng)道、配電室及通風(fēng)不良的地方,如需要穿過,必須設(shè)有套管。在現(xiàn)有燃?xì)夤艿阑蛑Ъ苌希鲈O(shè)管道時,必須經(jīng)過設(shè)計單位和燃?xì)庠O(shè)備主管部門同意,嚴(yán)禁用燃?xì)夤艿郎献鲋Ъ?。燃?xì)夤艿腊惭b完畢,經(jīng)試壓合格后,全部管道外表面應(yīng)再涂刷防銹涂料,以后每隔試壓前,不得涂漆和保溫,管道各處連接部位和焊接。

5新,增,改建,大修后的天燃設(shè)備人員傷害新,增,改建,大修后的燃?xì)庠O(shè)備,在點火前,要對其濃度進(jìn)行測試。

長距離管道做嚴(yán)密性實驗時,應(yīng)在各段嚴(yán)密性實驗合格后,再做一次整體嚴(yán)密性試驗。燃?xì)夤艿朗褂妹麠U閘閥,在安裝前要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗合格。其手輪上應(yīng)有‘開’,‘關(guān)’字樣或箭頭,螺桿上應(yīng)有套管。

新,增,改建,大修后的燃?xì)夤艿?,做?yán)密性實驗時,必須與原來投入運行的燃?xì)夤艿烙妹ぐ鍞嚅_。防散管口必須高出燃?xì)夤艿溃O(shè)備,走臺4米,離地面不小于10米。廠房內(nèi)或距廠房20米以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管,關(guān)口應(yīng)高出房頂4米。禁止在廠房內(nèi)放散燃?xì)?。帶燃?xì)獍惭b,更換法蘭盤,接頭襯墊,抽堵盲板。檢修防爆閥等,要辦理檢修手續(xù),有安全管理人員在現(xiàn)場維護(hù),操作者[配帶防毒面具后,方可工作。燃?xì)庠O(shè)備和管道可采用空氣或氮氣做強(qiáng)度實驗和嚴(yán)密性試驗,嚴(yán)禁用氧氣做嚴(yán)密性試驗。

6吊卸工件砸傷手、腿、腳裝卸卡盤或較重工件時,應(yīng)選擇安全、可靠的吊具和方法。
7作業(yè)結(jié)束防止事故保持現(xiàn)場整潔,無油污,無積水,零件擺放整齊不超高,工位器具,刀具輔具定置擺放整齊。操作者離開時,必須把各部手柄退回零位,關(guān)閉電源及各種閥門,清理好現(xiàn)場。

第7篇 設(shè)備檢修作業(yè)操作規(guī)程

1、進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè)必須辦理《設(shè)備檢修作業(yè)票》。

2、施工部門根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,認(rèn)真填寫作業(yè)票,落實檢修人員、檢修組織、安全措施,報施工作業(yè)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負(fù)責(zé)人審批。

3、檢修項目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修人員到檢修現(xiàn)場,交待清除檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。

4、檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

5、參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6、應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

7、檢修結(jié)束后檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

8、因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。檢修人員簽字后,進(jìn)行完工驗收。

第8篇 66kv變電所設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1. 要檢修的電氣設(shè)備或線路必須停電。

2. 對變壓器或sf6斷路器檢修要求線路停電時,需辦理停電申請手續(xù)。

3. 對停電設(shè)備斷開電源不僅要拉開開關(guān),還要拉開刀閘,使每個電源至檢修設(shè)備或線路至少有一個明顯斷開點。

4. 在履行工作許可手續(xù)時,應(yīng)征得調(diào)度室調(diào)度員及變電所值班員的許可后,方準(zhǔn)開始工作。

5. 驗電應(yīng)將電壓等級合適的且合格的驗電器做好試驗,證明驗電器指示正確后,再將檢修的設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各項分別驗電。

6. 裝設(shè)或拆除接地線,應(yīng)使用絕緣拉桿或戴絕緣手套,必須由兩人進(jìn)行,一人操作,另一人監(jiān)護(hù)。

7. 裝設(shè)接地線,應(yīng)在驗明導(dǎo)電體確無電壓后,先裝接地端,后裝導(dǎo)電體端,拆除時,先拆導(dǎo)電體端,后拆接地端。

8. 帶有電容設(shè)備或電纜線路裝設(shè)接地線時,應(yīng)先放電后再裝接地線。

9. 對停電待檢修設(shè)備或線路兩側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)接地線。

10.應(yīng)在檢修設(shè)備或線路相對應(yīng)的開關(guān)和刀閘操作把上懸掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌。

11.檢修設(shè)備或線路時,至少應(yīng)有兩人在一起工作。

12.工作完畢,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查無誤后方可摘掉標(biāo)示牌及接地線待送電。

編制:校對:審核:

第9篇 車間員工保全工設(shè)備檢修安全配合操作規(guī)程

車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設(shè)備出現(xiàn)故障時,車間操作人員需要向主管或班級長上報,填寫工作聯(lián)系單,由保全部負(fù)責(zé)維修。這確保設(shè)備的安全檢修,保護(hù)人身安全,必須遵守以下操作規(guī)程:

1、當(dāng)車間的機(jī)械、電器、線路等出現(xiàn)故障時,相關(guān)人員應(yīng)在保全工出現(xiàn)的第一時間向保全工說明余妙設(shè)備出現(xiàn)故障的部位。

2、當(dāng)保全工在維修時,都要在修理的設(shè)備及電源控制處掛上“嚴(yán)禁操作,正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上,生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌,并做好記錄備案,以防發(fā)生不測時用于責(zé)任依據(jù)。

3、在保全工維修期間,生產(chǎn)車間任何人嚴(yán)禁擅自啟動任何開關(guān),特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時件時,將追究責(zé)任人的責(zé)任(包括刑事責(zé)任)。

4、只有在維修人員許可下,方可撤走警示牌,并做好交接后,才能啟用。否則造成的一切后果由責(zé)任人承擔(dān)。

5、對出現(xiàn)故障的設(shè)備,嚴(yán)禁生產(chǎn)車間人員擅自維修,亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果,不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負(fù)。

6、對出現(xiàn)故障的設(shè)備應(yīng)按程序反映到相關(guān)值班保全工處,如果上述人員不配合(如夜晚睡覺、該來的不來等行為,可以書面形式記下事情經(jīng)過,上報生產(chǎn)部,由生產(chǎn)來協(xié)查解決。

第10篇 設(shè)備檢修、調(diào)試:安全操作規(guī)程

1 目的:明確設(shè)備維修、調(diào)試過程中維修人員、操作人員的職責(zé)。

2 適用范圍:生產(chǎn)用設(shè)備的維修、調(diào)試。

3 職責(zé):

4 作業(yè)內(nèi)容:

4.1 設(shè)備出現(xiàn)故障,操作手要立即停車,通知設(shè)備維護(hù)人員或領(lǐng)班,由設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行檢修。

4.2 如設(shè)備出現(xiàn)故障時,同時產(chǎn)生了險情,操作人員在保障安全的前提下,應(yīng)設(shè)法排除險情;除此之外,不得擅自啟動或維修設(shè)備。

4.3 設(shè)備維護(hù)人員在進(jìn)行設(shè)備檢修時,必須先將檢修牌掛在設(shè)備操作臺上,然后進(jìn)行檢修;可以停電維修時,要關(guān)閉電源;檢修期間,未經(jīng)主維修人員同意,任何人不得啟動設(shè)備。

4.4 設(shè)備檢修中,操作人員必須積極配合檢修人員,聽從主維修的指揮,按主修維的要求操作設(shè)備;檢修中的安全工作由主維修負(fù)責(zé)。

4.5 設(shè)備檢修后,可以試車但仍不能按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或相關(guān)規(guī)定中的操作方式作業(yè)時,檢修人員必須監(jiān)控、指揮操作手進(jìn)行各種動作,試車中的安全工作由主維修負(fù)責(zé);如這種操作方式已經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備、安全等部門簽批,則檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)控,試車中的安全工作由主操負(fù)責(zé)。

4.6 設(shè)備檢修后,可以按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試車,則檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)控,試車中的安全工作由主操負(fù)責(zé)。

4.7 設(shè)備檢修或試車后,檢修人員要負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場的工具和檢修用物等;操作人員要對現(xiàn)場有無遺留物等進(jìn)行檢查,保障安全。

4.8 設(shè)備檢修或試車后,交給操作人員生產(chǎn)前,主維修必須在《維修確認(rèn)表》上簽字并摘掉操作臺上的檢修牌;否則,操作人員不得開啟設(shè)備。

4.9 進(jìn)行高空維修作業(yè)(距地面2m以上)時,按《登高作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定系好安全帶。

4.10 在立體交叉作業(yè)區(qū)域進(jìn)行維修作業(yè)時,必須帶好安全帽。

4.11 不準(zhǔn)在運行中機(jī)器的轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行維修作業(yè);嚴(yán)禁在各種傳動設(shè)備上休息、行走或跨越;

4.12 進(jìn)行維修作業(yè)時,未取得特殊工種安全操作證的,不得動用特種設(shè)備。

4.13 安裝、檢修時,需動用明火的,必須進(jìn)行嚴(yán)格的防火處理并辦理《動火證》。

4.14 遇節(jié)假日和夜班,除特別禁火區(qū)外的其他地點,因設(shè)備搶修需要動火的,可由領(lǐng)班到現(xiàn)場確認(rèn)動火的安全保障措施到位后審批。

4.15 使用易燃液體清洗設(shè)備、零件時,須杜絕周圍有明火、火花出現(xiàn)。

4.16 維修作業(yè)時,嚴(yán)禁將手指放入銷孔、螺絲孔。

4.17 不準(zhǔn)擅自拆除安全裝置、設(shè)施、信號、標(biāo)志等。

5 記錄/表單:

第11篇 防爆電氣設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:本規(guī)程中所指的防爆電氣設(shè)備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān),移動變電站,手動防爆開關(guān)。凡從事以上防爆電氣設(shè)備檢修安裝均應(yīng)遵守本規(guī)程。

第二條:車間內(nèi)所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好接地。

第三條:車間內(nèi)的配電盤附近嚴(yán)禁掛衣物,工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標(biāo)志,配電盤上要有明顯的觸電危險的警示標(biāo)志,配電盤的電器保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。

第四條:設(shè)備檢修完畢送電試驗前一定要仔細(xì)檢查一遍,確認(rèn)無誤后方可送電試驗。如在試驗中需要工作應(yīng)停電,如必須帶電作業(yè)時要有可靠的安全措施。

第五條:臨時工作中斷恢復(fù)工作或每班工作前,必須重新驗明無電和檢查接地是否可靠。

第六條:設(shè)備噴漆時要嚴(yán)格按照《噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

第七條:工作中起吊搬運設(shè)備時,一定要仔細(xì)檢查所用工具是否安全可靠。

第八條:要正確使用各種儀表,測量前要核對測量項目是否相符,量程要高檔開始,逐漸旋轉(zhuǎn)到合適的量程。萬用表不用時要將旋轉(zhuǎn)開關(guān)拔到交流電壓最高檔。

第九條:工作中如發(fā)生觸電事故,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離危險,并進(jìn)行人工呼吸急救。

第十條:所有檢修設(shè)備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對防爆性能的要求。

第12篇 煤氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1、從事煤氣檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后才準(zhǔn)上崗工作。從事煤氣檢修人員經(jīng)體檢身體健康,無其他禁忌病癥者。

2、從事煤氣檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行分廠《煤氣管理制度》必須辦理相關(guān)手續(xù),經(jīng)相關(guān)專業(yè)組審核,主管廠長審批后,方可進(jìn)行煤氣檢修。

3、停煤氣檢修時,應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設(shè)施,應(yīng)打開上、下人孔、放散管等,保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。

4、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險工作,不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行,不宜在夜間進(jìn)行;作業(yè)時,應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù);操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。

5、帶煤氣作業(yè)工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等;距工作場點40m內(nèi),不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點40m以外。

6、帶煤氣作業(yè)應(yīng)使用不發(fā)火星的工具,如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具;距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器;不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。

7、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時,應(yīng)檢測一氧化碳及氧含量。經(jīng)檢測合格后,允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時,應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置,并采取防護(hù)措施,設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。一氧化碳含量不超過24ppm,可較長時間工作;一氧化碳含量不超過40ppm時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1h;不超過80ppm時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過0.5h;在不超過160ppm時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15min-20 min。工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上。

8、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時,安全分析取樣時間不得早于動火或進(jìn)塔(器)前0.5h,檢修動火工作中每兩小時應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前0.5h,也應(yīng)重新分析。取樣要有代表性,防止死角。

9、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火,應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施,并應(yīng)取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。

10、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行,不宜在夜間進(jìn)行;作業(yè)時,應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù);操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。

11、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩(鍋爐)檢修作業(yè),必須申請,并得到分廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。進(jìn)入前至少打開兩個人孔,在轉(zhuǎn)爐冶煉結(jié)束后風(fēng)機(jī)空抽30min以上,與三閥組聯(lián)系,確認(rèn)水封逆止閥補(bǔ)水情況及回收管道上盲板閥關(guān)閉。

12、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩(鍋爐)檢修作業(yè)時,檢測風(fēng)管及煙罩(鍋爐)內(nèi)一氧化碳及氧含量合格,作業(yè)人員帶便攜式報警器,風(fēng)管及煙罩(鍋爐)外有專人全程監(jiān)護(hù)。

13、停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火,吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣,應(yīng)用蒸汽、氮氣為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過程中,不應(yīng)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線,煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)不應(yīng)有火源。一氧化碳及氧含量分析(co≤24ppm,氧含量在19.5∽23.5%),將煤氣設(shè)備內(nèi)留有易燃沉積物及時清掃干凈,作業(yè)時連續(xù)或通上蒸汽(或氮氣),確認(rèn)在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。檢測合格后方可作業(yè),并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。

14、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時,所用照明電壓不得超過12v。

15、作業(yè)前對工器具進(jìn)行檢查,確保使用良好,進(jìn)行電氧焊作業(yè),必須嚴(yán)格遵守《電氧焊安全規(guī)程》。

16、煤氣檢修作業(yè)時工作場所應(yīng)進(jìn)行警戒與工作無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

17、帶煤氣工作時,必須使用銅制工具,鋼制工具或鐵器具涂黃、甘油,防止工作時與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花。

18、煤氣設(shè)備、設(shè)施系統(tǒng)檢修放散區(qū)域10米內(nèi)不得有火源,離明火作業(yè)40米以上,如條件限制需加隔離,并設(shè)立警戒區(qū)域。

19、煤氣檢修結(jié)束送煤氣前,應(yīng)斷開蒸汽或氮氣來源,用煤氣置換蒸汽或氮氣末端放散,經(jīng)防爆試驗分析合格后,停止放散。送煤氣后,應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。

20、煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道,在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后,不應(yīng)關(guān)閉放散管;開工時,若用蒸汽置換空氣合格后,可送入煤氣,待檢驗煤氣合格后,才能關(guān)閉放散管。但不應(yīng)在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時驟然噴水,以免形成真空壓損設(shè)備。

21、從事煤氣設(shè)施的焊接工作應(yīng)持有國家頒發(fā)的特殊工種合格證的焊工擔(dān)任。

第13篇 電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程

一、電氣操作人員的資格和要求:

(一)電氣作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持有電工作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。

(二)電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個月以上者,必須重新考試合格,方能工作。

(三)電氣人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家的安全作業(yè)規(guī)定。

(四)電氣工作人員必須嚴(yán)格熟悉有關(guān)消防知識,能正確使用消防用具和設(shè)備,熟知人身觸電緊急救護(hù)方法。

(五)變、配電所及電工班要根據(jù)本崗位的實際情況和季節(jié)特點,制定完善各項規(guī)章制度和相應(yīng)的崗位責(zé)任制。做好預(yù)防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(六)現(xiàn)場要備有安全用具、防護(hù)用具和消防器材等。并定期進(jìn)行檢查試驗。

(七)、易燃、易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運行及檢修,必須按

照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(八)電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零),防雷和防靜電設(shè)施必須完好,并定期檢測。

二、高壓電氣安全操作規(guī)程:

(一)凡是高壓設(shè)備停電或檢修、及主要電器設(shè)備大、中檢修,高低壓架空線路,都必須按照《電業(yè)局電氣安全工作規(guī)定》及有關(guān)規(guī)定辦理工作票及各種票證。

(二)工作票簽發(fā)人必須按工作票內(nèi)容一項不漏地填寫清楚,若發(fā)現(xiàn)缺項漏填,字跡了草難辨或有涂改者,該工作票視為無效,由主管礦長審批,機(jī)電礦長負(fù)責(zé)組織實施。

(三)檢修工作人員,接到工作票以后,要認(rèn)真進(jìn)行查看,認(rèn)為沒有差錯后,按要求嚴(yán)格執(zhí)行,若不按工作票操作,造成事故,由檢修人員負(fù)責(zé)。

(四)檢修人員發(fā)現(xiàn)工作票有問題,可當(dāng)面提出,請求更改,如不更正造成事故由最后指令人負(fù)責(zé)。

(五)在緊急、特殊情況(如危害人身安全或重大損失)來不及辦理工作票,可由業(yè)務(wù)主管礦長口頭命令或電話命令進(jìn)行倒閘操作,操作人員必須做好記錄備查。www.diangon.com

三、電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程:

(一)凡檢修的電氣設(shè)備停電后,必須進(jìn)行驗電,驗電器應(yīng)符合電壓等級,高壓部分必須戴絕緣手套,確認(rèn)無電后,打好接地線,手持紅外線絕緣棒進(jìn)行對地放電。

(二)在停電線路的刀閘手柄上,懸掛禁止合閘,有人工作的警告牌,在不停電部位的安全圍欄外應(yīng)懸掛高壓有電,禁止入內(nèi)的標(biāo)志牌。

(三)對停電超過4小時有保險器裝置的關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)將保險拔掉。

(四)、檢修工作結(jié)束后,拆除接地線,人員撤離現(xiàn)場,交回工作票,摘掉警告牌后方準(zhǔn)恢復(fù)送電。

(五)嚴(yán)禁帶電檢修各種電氣設(shè)備。

四、礦區(qū)架空線路操作規(guī)程:

(一)礦區(qū)架空線及線桿在檢修之前,必須由帶班長或負(fù)責(zé)人全面檢查,確實無缺陷,不危及人身安全和作業(yè)安全方可進(jìn)行作業(yè)。

(二)架空線路登高作業(yè),必須按照登高作業(yè)規(guī)定,對登桿器具,要有專人認(rèn)真檢查,是否完好可靠,上下傳遞物品要用小繩,桿下應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),監(jiān)護(hù)人員必須戴安全帽,并要保持一定距離,避免操作人員掉下物品工具,造成傷亡事故。

(三)在高低壓同桿線路上作業(yè),在一條線路帶電的情況下,由車間采取安全措施,報主管廠長批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行作業(yè)。

(四)兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產(chǎn)搶修時,因停電影響重要崗位生產(chǎn)的情況下進(jìn)行搶修,必須專業(yè)礦長在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù),才能進(jìn)行此項作業(yè)。

(五)線路巡視每季至少一次,每年登桿檢查一次(包括擦拭瓷瓶,巡視檢查單位要有記錄,以備查)其導(dǎo)線的弧度和線間平行度應(yīng)符合規(guī)定要求。

(六)五級以上大風(fēng)時,嚴(yán)禁在架空線上作業(yè)。

第14篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全操作技術(shù)規(guī)程

1.檢修組織與管理

1.1硫酸生產(chǎn)企業(yè)必須建立健全設(shè)備檢修的組織領(lǐng)導(dǎo)和各級安全檢修責(zé)任制,做到分工明確,責(zé)任到人。

1.2認(rèn)真做好檢修前的各項準(zhǔn)備工作,不論大小檢修,每個檢修項目均須明確項目負(fù)責(zé)人,做到組織、措施、物質(zhì)三落實。

1.3檢修項目負(fù)責(zé)人即為安全負(fù)責(zé)人,檢修前必須親自或指定他人對作業(yè)現(xiàn)場詳細(xì)了解,做到任務(wù)清楚,心中有數(shù),并負(fù)責(zé)向檢修人員進(jìn)行技術(shù)及安全措施交底,督促落實安全防護(hù)措施。

1.4所有參檢單位及人員必須牢固樹立“安全第一”的檢修意識,認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)。

1.5進(jìn)入檢修現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽,正確使用安全防護(hù)用品,服從現(xiàn)場管理人員的管理和指揮。

1.6參檢人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全檢修制度》和本工種安全技術(shù)規(guī)程以及《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》的有關(guān)規(guī)定。

2.檢修準(zhǔn)備

2.1檢修前,應(yīng)制定開停車方案,確定檢修質(zhì)量及驗收標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格按方案實施。

2.2檢修照明必須使用安全行燈,其電壓不得超過36伏;潮濕及金屬容器內(nèi)用12伏安全電壓。

2.3檢修期間,停送電必須申請,并嚴(yán)格執(zhí)行停、送電工作制度。

2.4清理、檢修轉(zhuǎn)動、傳動、輸送設(shè)備時,必須停車并切斷電源,經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”牌或上安全鎖卡;嚴(yán)禁不停車、不斷電、不掛牌就進(jìn)行清理和檢修。

2.5檢修內(nèi)部介質(zhì)為氨、硫酸、堿液、有毒物質(zhì)和蒸汽等設(shè)備、管道前,必須切斷物料進(jìn)出口閥門,排盡設(shè)備、管線內(nèi)物料。

2.6對罐內(nèi)、動火、登高、吊裝等作業(yè)必須堅持安全作業(yè)票證辦理制度,經(jīng)安全分析檢測合格,落實安全措施后,方可進(jìn)行檢修。

2.7消防、救護(hù)及醫(yī)療部門檢修期間,應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)駐現(xiàn)場。

3.入塔進(jìn)罐作業(yè)

3.1罐內(nèi)作業(yè)前,對設(shè)備所在車間是否嚴(yán)格執(zhí)行隔離、清洗、置換的規(guī)定進(jìn)行檢查;做到物料來源不切斷不進(jìn);清洗裝置不合格不進(jìn);行燈不合規(guī)格不進(jìn);沒有監(jiān)護(hù)人不進(jìn);施工工具不符合要求不進(jìn)。

3.2入塔進(jìn)罐作業(yè)前30分鐘內(nèi),要對有害氣體物質(zhì)濃度,氧含量進(jìn)行安全分析測定,合格后方可進(jìn)入。

3.3罐內(nèi)作業(yè)時,罐外必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人必須堅守崗位,并與罐內(nèi)作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

3.4罐內(nèi)作業(yè)視具體條件,可采取自然和機(jī)械通風(fēng)措施,對通風(fēng)不

良以及容積較小的設(shè)備,作業(yè)人員應(yīng)采取輪流或間歇作業(yè)的方法,嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。

3.5進(jìn)入有腐蝕性、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須正確選用和穿戴好個人防護(hù)用品,并備有搶救后備措施。

3.6入塔進(jìn)罐作業(yè)所需的防毒口罩、防毒面具、氧氣呼吸器等應(yīng)正確選擇和使用。

4.焊接作業(yè)

4.1電氣焊等特種作業(yè)人員實行憑證操作,并嚴(yán)格遵守電氣焊工安全操作規(guī)程和本規(guī)程有關(guān)防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。

4.2硫酸生產(chǎn)禁火區(qū)域或禁火設(shè)備上的動火焊接作業(yè),必須進(jìn)行動火分析并辦理《動火許可證》,取得手續(xù)完備的《動火許可證》后,方可進(jìn)行作業(yè)。

4.3氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶不得靠近熱源,溶解乙炔氣瓶不得臥放,兩者應(yīng)保持7米以上的安全間距,與明火的距離不少于10米。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶內(nèi)氣體不可用盡,應(yīng)留有0.05mpacm2以上的余壓。

4.4氧氣瓶不得靠近熱源,接觸油脂,夏季防止陽光暴曬,氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶安全附件要齊全完好,搬運時嚴(yán)禁碰撞,擺放時要固定好。

4.5焊接作業(yè)中,要佩戴好個人防護(hù)用具。在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處;在潮濕場所、罐槽內(nèi)要穿絕緣鞋并站在絕緣板上。

4.6多人交叉及高空作業(yè)場所,視現(xiàn)場條件設(shè)置防護(hù)遮板和接火盤,防止焊渣掉落燙傷。

4.7作業(yè)前,應(yīng)清除焊接現(xiàn)場周圍易燃和可燃物質(zhì);作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)堅持確認(rèn)現(xiàn)場無遺留火種,收拾好工器具,方可撤離。

5.高處作業(yè)

5.1凡墜落高度基準(zhǔn)面2米以上,有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均為高處作業(yè),必須辦理《高處作業(yè)票》,并嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定。

5.2高處作業(yè)人員必須身體健康,對有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、深度近視、癲癇病者,不得安排其進(jìn)行高處作業(yè)。

5.3高處作業(yè)用的腳手架、吊攔、吊架、手拉葫蘆,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人。

5.4登高作業(yè)用具、腳手架、跳板等必須經(jīng)安全檢查合格、捆綁牢固可靠,方可使用。

5.5在鄰近有帶電體的場所進(jìn)行高處作業(yè),必須與帶電體保持2.5米以上的安全間距,并要防止運送導(dǎo)體材料時碰觸帶電體。

5.6在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔頂部施工時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);石棉瓦上作業(yè)必須固定好跳板。

5.7因工序等原因須在同一垂直線上進(jìn)行交叉作業(yè)時,必須采取可靠的隔離防范措施,并設(shè)專人在現(xiàn)場組織協(xié)調(diào),否則不準(zhǔn)作業(yè)。

5.8高處作業(yè)拆卸下來的物件及工具等,應(yīng)放置在妥善地點,擺放

穩(wěn)妥,防止墜落。

6.檢修結(jié)束后的安全要求

6.1檢修后的設(shè)備安全裝置、安全設(shè)施和防護(hù)裝置、拆卸的蓋板、圍欄、扶手等恢復(fù)原來的狀態(tài);

6.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板,檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密試驗,并做好記錄備查;

6.3設(shè)備、地面、屋頂上的雜物垃圾清除干凈,機(jī)具工具收拾完畢,腳手架、臨時拉設(shè)的電氣線路全部拆除,做到工完、料盡、場地清;

6.4設(shè)備使用單位檢修單位及設(shè)備主管部門等單位對檢修設(shè)備及項目進(jìn)行驗收交接,檢修任務(wù)書歸檔保存。

第15篇 設(shè)備檢修、調(diào)試安全操作規(guī)程

1 目 的:明確設(shè)備維修、調(diào)試過程中維修人員、操作人員的職責(zé)。

2 適用范圍:生產(chǎn)用設(shè)備的維修、調(diào)試。

3 職責(zé):

4 作業(yè)內(nèi)容:

4.1 設(shè)備出現(xiàn)故障,操作手要立即停車,通知設(shè)備維護(hù)人員或領(lǐng)班,由設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行檢修。

4.2 如設(shè)備出現(xiàn)故障時,同時產(chǎn)生了險情,操作人員在保障安全的前提下,應(yīng)設(shè)法排除險情;除此之外,不得擅自啟動或維修設(shè)備。

4.3 設(shè)備維護(hù)人員在進(jìn)行設(shè)備檢修時,必須先將檢修牌掛在設(shè)備操作臺上,然后進(jìn)行檢修;可以停電維修時,要關(guān)閉電源;檢修期間,未經(jīng)主維修人員同意,任何人不得啟動設(shè)備。

4.4 設(shè)備檢修中,操作人員必須積極配合檢修人員,聽從主維修的指揮,按主修維的要求操作設(shè)備;檢修中的安全工作由主維修負(fù)責(zé)。

4.5 設(shè)備檢修后,可以試車但仍不能按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或相關(guān)規(guī)定中的操作方式作業(yè)時,檢修人員必須監(jiān)控、指揮操作手進(jìn)行各種動作,試車中的安全工作由主維修負(fù)責(zé);如這種操作方式已經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備、安全等部門簽批,則檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)控,試車中的安全工作由主操負(fù)責(zé)。

4.6 設(shè)備檢修后,可以按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試車,則檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)控,試車中的安全工作由主操負(fù)責(zé)。

4.7 設(shè)備檢修或試車后,檢修人員要負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場的工具和檢修用物等;操作人員要對現(xiàn)場有無遺留物等進(jìn)行檢查,保障安全。

4.8 設(shè)備檢修或試車后,交給操作人員生產(chǎn)前,主維修必須在《維修確認(rèn)表》上簽字并摘掉操作臺上的檢修牌;否則,操作人員不得開啟設(shè)備。

4.9 進(jìn)行高空維修作業(yè)(距地面2m以上)時,按《登高作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定系好安全帶。

4.10 在立體交叉作業(yè)區(qū)域進(jìn)行維修作業(yè)時,必須帶好安全帽。

4.11 不準(zhǔn)在運行中機(jī)器的轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行維修作業(yè);嚴(yán)禁在各種傳動設(shè)備上休息、行走或跨越;

4.12 進(jìn)行維修作業(yè)時,未取得特殊工種安全操作證的,不得動用特種設(shè)備。

4.13 安裝、檢修時,需動用明火的,必須進(jìn)行嚴(yán)格的防火處理并辦理《動火證》。

4.14 遇節(jié)假日和夜班,除特別禁火區(qū)外的其他地點,因設(shè)備搶修需要動火的,可由領(lǐng)班到現(xiàn)場確認(rèn)動火的安全保障措施到位后審批。

4.15 使用易燃液體清洗設(shè)備、零件時,須杜絕周圍有明火、火花出現(xiàn)。

4.16 維修作業(yè)時,嚴(yán)禁將手指放入銷孔、螺絲孔。

4.17 不準(zhǔn)擅自拆除安全裝置、設(shè)施、信號、標(biāo)志等。

5 記錄/表單:

設(shè)備檢修操作安全規(guī)程匯編(15篇范文)

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