- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查泵體、連接管道及附件是否有泄漏、損壞或松動(dòng)。
2. 電源安全:確保電源電壓與泵的額定電壓匹配,接地線應(yīng)牢固可靠。
3. 潤(rùn)滑系統(tǒng):檢查潤(rùn)滑油位,保證油量充足且油質(zhì)清潔。
4. 管道清理:確認(rèn)進(jìn)氣管道無(wú)堵塞,出氣口暢通無(wú)阻。
5. 壓力表校驗(yàn):定期校驗(yàn)壓力表,確保其準(zhǔn)確無(wú)誤。
6. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中觀察泵的工作狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等。
7. 停機(jī)程序:正確關(guān)閉設(shè)備,避免突然斷電或緊急停機(jī)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范往復(fù)式真空泵的操作流程,保障設(shè)備安全運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,同時(shí)確保作業(yè)人員的人身安全,維持生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和高效。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作,必須先切斷電源。
3. 避免吸入易燃、易爆或有毒氣體,如有必要,需安裝相應(yīng)的安全裝置。
4. 保持工作區(qū)域清潔,防止雜物進(jìn)入泵體內(nèi)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、異味、過(guò)熱等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
6. 定期檢查密封件,磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,以防氣體泄漏。
7. 換油時(shí),應(yīng)按照制造商的建議進(jìn)行,防止使用不當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 長(zhǎng)時(shí)間停用后重新啟用,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)異常后再投入正常工作。
9. 在泵啟動(dòng)和停機(jī)時(shí),注意控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)速度,避免壓力沖擊。
10. 操作過(guò)程中,注意個(gè)人防護(hù),如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。
請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保安全、高效地使用往復(fù)式真空泵。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故,務(wù)必引起高度重視。
往復(fù)式真空泵:安全操作規(guī)程范文
第1篇 往復(fù)式真空泵:安全操作規(guī)程
1 開(kāi)機(jī)前要檢查確認(rèn)零部件無(wú)松脫、卡死現(xiàn)象。
2 開(kāi)啟冷卻水泵,保持冷卻水循環(huán),冷卻水出水溫度不應(yīng)超過(guò)35℃進(jìn)水溫度差以不超過(guò)5℃為宜。
3 真空泵使用場(chǎng)所必須清潔干凈,泵溫升不大于30℃。
4 設(shè)備使用后必須清潔、擦拭干凈,關(guān)停動(dòng)力電源、冷卻水等。
5 新機(jī)100-200小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后換油,以后2-3個(gè)月?lián)Q油一次。換出的油不能加入油杯。
6 每半年必須將閥門(mén)、儀表、儀器、電路修復(fù)、檢驗(yàn)和檢查一次。
7 8000-12000小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后必須進(jìn)行大修,更換磨損機(jī)件、修復(fù)精度。(注意儀表真空度顯示可判斷機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,管道及是否有泄漏)。
8 按規(guī)定位置進(jìn)行加油:
曲軸箱用30-40號(hào)機(jī)械油,
油杯用真空泵油或10-20號(hào)機(jī)械油(以每分鐘10-14滴為宜)
第2篇 往復(fù)式真空泵安全操作規(guī)程
1 開(kāi)機(jī)前要檢查確認(rèn)零部件無(wú)松脫、卡死現(xiàn)象。
2 開(kāi)啟冷卻水泵,保持冷卻水循環(huán),冷卻水出水溫度不應(yīng)超過(guò)35℃進(jìn)水溫度差以不超過(guò)5℃為宜。
3 真空泵使用場(chǎng)所必須清潔干凈,泵溫升不大于30℃。
4 設(shè)備使用后必須清潔、擦拭干凈,關(guān)停動(dòng)力電源、冷卻水等。
5 新機(jī)100-200小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后換油,以后2-3個(gè)月?lián)Q油一次。換出的油不能加入油杯。
6 每半年必須將閥門(mén)、儀表、儀器、電路修復(fù)、檢驗(yàn)和檢查一次。
7 8000-12000小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后必須進(jìn)行大修,更換磨損機(jī)件、修復(fù)精度。(注意儀表真空度顯示可判斷機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,管道及是否有泄漏)。
8 按規(guī)定位置進(jìn)行加油:
曲軸箱用30-40號(hào)機(jī)械油,
油杯用真空泵油或10-20號(hào)機(jī)械油(以每分鐘10-14滴為宜)
第3篇 w-4往復(fù)式真空泵操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備
1、檢查進(jìn)氣管路上的法蘭、接頭和閥門(mén),不得有漏氣現(xiàn)象。
2、檢查曲軸箱內(nèi)不準(zhǔn)有雜質(zhì)和其它臟物。
3、曲軸箱內(nèi)加入清潔的潤(rùn)滑油琺油鏡的指示刻度:潤(rùn)滑油冬季宜用40#機(jī)械油,夏季宜用60#機(jī)械油。
4、向油杯內(nèi)加入潤(rùn)滑油并微開(kāi)針閥,使?jié)櫥吐刈⑷霘飧祝簹飧诐?rùn)滑油冬季宜用13#低壓壓縮機(jī)油,夏季宜用19#高壓壓縮機(jī)油。
5、開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)、三通閥門(mén)并使泵和大氣暢通。
6、旋開(kāi)汽缸下部泄水旋塞。
7、人力盤(pán)動(dòng)泵的三角皮帶數(shù)轉(zhuǎn),如無(wú)故障方可開(kāi)車(chē)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng)電源開(kāi)啟真空泵。
2、關(guān)閉泄水旋塞,轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥門(mén)使泵的吸入口通向被抽容器。
3、檢查電流表上的讀數(shù)是否穩(wěn)定,有無(wú)沖擊聲,否則應(yīng)立即停車(chē)。
4、檢查冷卻水水溫不得超過(guò)40℃。
三、停車(chē)
1、關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén),切斷電源。
2、關(guān)閉油杯針形閥,開(kāi)啟泄水旋塞,并在停車(chē)10分鐘后關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥。
3、嚴(yán)寒季節(jié)必須放盡冷卻水,以免冰裂氣缸。
四 日常保養(yǎng)
1、每日檢查油箱及油杯內(nèi)的油面。
2、檢查閥門(mén)有無(wú)泄漏。
3、檢查三角皮帶松緊,并給予調(diào)理。
4、檢查軸承、十字關(guān)部位有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。
5、檢查活塞桿、填料不能太松或損壞。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)1000-1500小時(shí)后應(yīng)更換潤(rùn)滑油,并檢查真空泵的各摩擦部位是否正常,檢查通道有無(wú)阻塞現(xiàn)象。
7、經(jīng)常檢查活塞、連桿、曲軸、十字螺帽是否松動(dòng)。