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斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)匯編(11篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):27

斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

有哪些

斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

斗式提升機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種垂直輸送設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等領(lǐng)域,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確斗式提升機(jī)的操作流程,確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

目的和意義

制定斗式提升機(jī)的安全操作規(guī)程,旨在:

1. 提高操作員對(duì)設(shè)備的理解和熟練程度,減少誤操作導(dǎo)致的事故。

2. 確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命,降低維護(hù)成本。

3. 保障作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全環(huán)境,預(yù)防工傷事故的發(fā)生。

4. 符合國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查:

- 仔細(xì)檢查提升機(jī)各部件,如鏈條、料斗、驅(qū)動(dòng)裝置等是否完好無(wú)損。

- 確認(rèn)電氣線路無(wú)裸露,接地良好,控制系統(tǒng)正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 操作員需站在安全位置啟動(dòng)設(shè)備,避免身體靠近運(yùn)動(dòng)部件。

- 裝料時(shí)應(yīng)均勻分布,防止過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

3. 停機(jī)與卸料:

- 停機(jī)前先停止進(jìn)料,待物料完全提升后再切斷電源。

- 卸料時(shí),確保料斗完全降至底部,避免物料殘留引發(fā)故障。

- 關(guān)閉電源后,做好設(shè)備清潔工作,防止物料堆積。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑,保證各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

- 檢查磨損件,及時(shí)更換,防止因磨損引發(fā)的安全隱患。

- 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,確保絕緣性能良好。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿強(qiáng)行操作。

- 發(fā)生故障時(shí),未查明原因前不得擅自啟動(dòng)設(shè)備。

- 對(duì)于無(wú)法自行解決的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員維修。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí),提醒作業(yè)人員注意安全。

- 定期進(jìn)行安全檢查,確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。

總結(jié),斗式提升機(jī)的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)行為,提高生產(chǎn)效率,保障人員安全。每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,將安全意識(shí)貫穿于日常工作中,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)范文

第1篇 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

斗式提升機(jī)使用維護(hù)注意事項(xiàng)

1、斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開(kāi)車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。

2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。

3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過(guò)提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車”事故。

4、及時(shí)適量補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、提升機(jī)由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,電源開(kāi)關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。

2、提升機(jī)必須有卷?yè)P(yáng)限制器和行程限位器,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時(shí)能自動(dòng)停止。

3、提升機(jī)應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志,在提升、降落時(shí)重量不許超負(fù)荷(1t)。

4、送電后,檢查卷?yè)P(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等安全裝置,動(dòng)作靈敏可靠,并進(jìn)行試吊。

5、起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開(kāi)車。

6、提升機(jī)決對(duì)不允許載人上、下。

7、工作完后,提升機(jī)吊盤(pán)應(yīng)落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護(hù)欄門(mén)。

8、經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。

第2篇 皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查傳動(dòng)裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。

2、供砂前先開(kāi)通風(fēng)除塵設(shè)備,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常后方可供砂。

3、運(yùn)行過(guò)程中注意上、下工序間的聯(lián)系。

4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口;清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時(shí)要在停機(jī)后進(jìn)行。

5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時(shí),必須切斷電源,同時(shí)掛上“有人維修,禁止合閘”的警告牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時(shí),人不能靠得很近,衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺(tái)時(shí)注意防滑。

7、運(yùn)行過(guò)程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物,并及時(shí)采取措施清除。

8、調(diào)整皮帶松緊或校正時(shí),必須在停車后進(jìn)行。

9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。

10、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件,不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。

11、保持道路暢通,保持地面整潔。

第3篇 斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)車前準(zhǔn)備與檢查

1 牽引件安裝后,盤(pán)動(dòng)、慢動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行一周,檢查有無(wú)碰撞現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)排除。

2 檢查減速機(jī)自帶逆止器是否能正常工作。

3 判定逆止器安裝方向是否正確,即正向盤(pán)車時(shí),逆止器不能有鎖住現(xiàn)象。電機(jī)接線后運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與手盤(pán)卸料方向一致。

4 尾輪水平調(diào)整,用管式水平儀及框式水平儀,校核尾輪系水平度,調(diào)整尾輪系鎖緊螺母至運(yùn)行位置,使尾輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、輪系上下松動(dòng)自如。測(cè)尾輪中心至機(jī)體前后左右尺寸是否符合安裝尺寸要求。

二、 試運(yùn)轉(zhuǎn)

2.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查所有緊固件是否緊固,關(guān)好檢視門(mén)及各部位蓋板。

2.2 各潤(rùn)滑點(diǎn)加好潤(rùn)滑油(軸承、減速器),下滑軌應(yīng)涂上黃油以確保升降靈活。液力偶合器按說(shuō)明書(shū)要求的油型號(hào)和加油量加油。

2.3 空載試車應(yīng)達(dá)到下列要求:

2.3.1 減速機(jī)無(wú)異常振動(dòng)和沖擊聲。

2.3.2 液力偶合器及減速器無(wú)滲油現(xiàn)象,運(yùn)行平穩(wěn)。

2.3.3 軸承溫度不超過(guò)60℃。

2.3.4 減速機(jī)逆止器動(dòng)作正常,且主電機(jī)和輔助電機(jī)運(yùn)行方向正確,不允許輔助電機(jī)與主電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)(電控柜設(shè)計(jì)時(shí),已考慮兩者聯(lián)鎖)。

2.3.5 提升機(jī)控制可靠,電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2.3.6 牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)打滑和偏移現(xiàn)象,料斗與機(jī)殼等無(wú)碰撞。

2.3.7 根據(jù)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況對(duì)膠帶跑偏進(jìn)行調(diào)整。微量跑偏可使用尾部張緊絲桿進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整原則是使尾輪保持水平。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,鎖緊螺母調(diào)至運(yùn)行位置。如果膠帶跑偏嚴(yán)重,可檢查主軸頭輪水平度,檢查膠帶對(duì)接是否符合要求,修正后再進(jìn)行二次試運(yùn)轉(zhuǎn)

三、開(kāi)停車順序及運(yùn)行中的管理

(一)、開(kāi)車順序

1、先開(kāi)卸料輸送機(jī);

2、開(kāi)斗式提升機(jī) ;

3、開(kāi)進(jìn)料輸送機(jī)。

(二)、運(yùn)行中的管理

一.頭尾輪軸向應(yīng)保持水平狀態(tài),其水平度應(yīng)≤0.3/1000。同時(shí)應(yīng)符合安裝要求中的10.2.1條規(guī)定:頭尾軸安裝允差表。

二.尾輪及張緊系統(tǒng)的平衡狀態(tài)調(diào)整;

1.松開(kāi)兩邊m1螺母,以兩邊m3螺母與兩邊上導(dǎo)套的相對(duì)移動(dòng)調(diào)整尾輪的水平度,觀察管式或框式水平儀,使其符合要求。

2.調(diào)整兩邊m2螺母,調(diào)整配重的水平度,觀察配重上框式水平儀,使其符合≤0.3/1000的要求。

3.按圖中位置鎖緊兩邊m1.m2.m3.鎖定尾輪與配重相對(duì)位置。

4.調(diào)整兩邊上下導(dǎo)套與導(dǎo)桿的導(dǎo)向間隙,相等后鎖緊。

5.在運(yùn)行時(shí),如果有膠帶跑偏現(xiàn)象則需松開(kāi)兩邊m1觀察膠帶跑偏方向,向左跑則緊左m2向右跑則緊右m2,達(dá)到理想要求后鎖緊兩邊螺母.(理論值:|a1-a2|≤0.5 |b1-b2|≤0.5 |c1-c2|≤1)

6.調(diào)整完成后,尾輪系應(yīng)能在擺桿范圍內(nèi)上下活動(dòng)自如,尾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)刮磨。連桿滑槽與導(dǎo)柱滑動(dòng)可靠。導(dǎo)套導(dǎo)柱全程可靠。

7.如果在尾輪調(diào)整范圍內(nèi)達(dá)不到糾偏要求,則應(yīng)重新檢查調(diào)整頭輪的水平安裝,使膠帶否符合跑偏要求。

8、經(jīng)常檢查各部潤(rùn)滑裝置,油量是否充足,減速機(jī)和傳動(dòng)齒輪嚙合聲音是否正常,滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃。

9、滑動(dòng)軸承應(yīng)每班檢查加油一次,油杯潤(rùn)滑每班加油一次,提升機(jī)軸承最高溫度不超過(guò)60℃。

10、經(jīng)常檢查設(shè)備各部連接部件(包括基礎(chǔ)螺絲)有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

11、經(jīng)常檢查傾聽(tīng)斗式提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異音。

(三)、停車順序

1、停送料設(shè)備;

2、停斗提機(jī);

3、停卸料輸送機(jī)。

四、安全注意事項(xiàng)

1、提升機(jī)在檢查時(shí),上下部不能同時(shí)作業(yè),防止雜物掉入機(jī)。

2、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,檢查時(shí)不準(zhǔn)將頭部伸到里面去,不能用手摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

3、停車檢查時(shí),切斷電源,掛上檢查牌。

4、一般情況下不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)。

第4篇 皮帶機(jī)斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查傳動(dòng)裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。

2、供砂前先開(kāi)通風(fēng)除塵設(shè)備,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常后方可供砂。

3、運(yùn)行過(guò)程中注意上、下工序間的聯(lián)系。

4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口;清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時(shí)要在停機(jī)后進(jìn)行。

5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時(shí),必須切斷電源,同時(shí)掛上“有人維修,禁止合閘”的警告牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時(shí),人不能靠得很近,衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺(tái)時(shí)注意防滑。

7、運(yùn)行過(guò)程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物,并及時(shí)采取措施清除。

8、調(diào)整皮帶松緊或校正時(shí),必須在停車后進(jìn)行。

9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。

10、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件,不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。

11、保持道路暢通,保持地面整潔。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前注意頭、尾輪及檢查門(mén)外是否有人檢查、修理。嚴(yán)禁負(fù)載啟動(dòng)。

2.開(kāi)車后先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后加載,加載時(shí)流量應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)。

3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)頭上罩或抽開(kāi)機(jī)座插板。

4.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)畚斗帶跑偏,擦邊時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)張緊裝置解決。

5.設(shè)備堵料時(shí),應(yīng)停機(jī)排料,嚴(yán)禁用手伸入機(jī)座內(nèi)扒取,而且有專人監(jiān)護(hù)。

6.定期檢查畚斗及緊固件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)擰緊或更換。

7..設(shè)備在緊帶,換畚斗時(shí),必須切斷電源掛牌作業(yè),專人監(jiān)護(hù)。

8.定期檢查軸承有無(wú)松動(dòng),潤(rùn)滑是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決。

9.保持設(shè)備清潔,無(wú)積灰,無(wú)死角。

第6篇 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

將配搭好的焙燒原料送入儲(chǔ)料倉(cāng)

2、 范圍

從提升機(jī)進(jìn)口至提升機(jī)出口,提升機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱。

3、 安全操作程序

3.1、 檢查提升機(jī)頂部配套減速機(jī)的油位,聯(lián)軸器四氟棒有無(wú)斷裂現(xiàn)象,三角皮帶有無(wú)損壞,張緊是否該調(diào)節(jié)。

3.2、 點(diǎn)動(dòng)提升機(jī),聽(tīng)有無(wú)抓頭擦掛現(xiàn)象或金屬碰撞聲音,無(wú)異常后方可開(kāi)啟提升機(jī),待運(yùn)行幾周后才能投料。

4、提升機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)

4.1、提升機(jī)屬鏈條式轉(zhuǎn)動(dòng),一旦有擦掛或異響時(shí)應(yīng)立即停止進(jìn)料、停機(jī),再通知機(jī)修作判斷處理。

4.2、 在處理提升機(jī)故障時(shí),一定要拉閘停電,有人監(jiān)護(hù)協(xié)助。

第7篇 脫水斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1、檢查斗子有無(wú)撕裂、變形、破漏、拉板折斷、鉚釘、螺絲、銷子是否松脫,鏈板松緊程度是否適宜,若發(fā)現(xiàn)過(guò)緊或過(guò)松應(yīng)及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。

2、檢查各軸承、減速機(jī)等注油點(diǎn)的油量是否足夠。

3、檢查斗箱是否完好,有無(wú)漏液現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理檢修。

4、接到開(kāi)停車信號(hào)后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開(kāi)停車。

二、開(kāi)車

在接到開(kāi)車信號(hào)后,依次啟動(dòng)矸石、中煤斗式提升機(jī),待啟動(dòng)正常后,再開(kāi)跳汰機(jī)入料。

三、注意事項(xiàng)

1、注意斗子運(yùn)載物料有無(wú)過(guò)載或異常,機(jī)體有無(wú)反煤、漏煤、漏水現(xiàn)象。

2、嚴(yán)禁在有負(fù)荷的情況下啟動(dòng)。

3、注意提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)振動(dòng)和斗子卡箱現(xiàn)象,鏈板有無(wú)跑偏、扭斜、嚙合不正、飄鏈、掉鏈等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車檢修。

4、若斗子突然刮住或壓住等,必須停止給料,并停車檢修。

四、停車

1、在洗煤機(jī)停車后,待斗子內(nèi)物料全部拉空,無(wú)負(fù)荷的情況下,方能停車,依次停矸石、中煤斗式提升機(jī)。

2、停車后要加強(qiáng)對(duì)斗式提升機(jī)的維護(hù),并及時(shí)檢修。

第8篇 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

斗式提升機(jī)使用維護(hù)注意事項(xiàng)

1、斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開(kāi)車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。

2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。

3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過(guò)提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車”事故。

4、及時(shí)適量補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、提升機(jī)由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,電源開(kāi)關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。

2、提升機(jī)必須有卷?yè)P(yáng)限制器和行程限位器,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時(shí)能自動(dòng)停止。

3、提升機(jī)應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志,在提升、降落時(shí)重量不許超負(fù)荷(1t)。

4、送電后,檢查卷?yè)P(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等安全裝置,動(dòng)作靈敏可靠,并進(jìn)行試吊。

5、起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開(kāi)車。

6、提升機(jī)決對(duì)不允許載人上、下。

7、工作完后,提升機(jī)吊盤(pán)應(yīng)落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護(hù)欄門(mén)。

8、經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。

第9篇 水泥工廠斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1.檢查和修理提升機(jī)時(shí),必須將料走凈,掛標(biāo)示牌,方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

2.修理提升機(jī)及檢查提升機(jī)時(shí),不準(zhǔn)將頭部鉆入機(jī)內(nèi)。提升機(jī)壓住或卡住時(shí),在下部檢修者,不準(zhǔn)鉆入提升機(jī)內(nèi)部。要與有關(guān)人員取得聯(lián)系后方可進(jìn)行具體的檢修。

3.在檢修時(shí),若工具和物件掉入機(jī)體內(nèi),禁止人員進(jìn)入機(jī)內(nèi)去取,要從下邊小門(mén)內(nèi)取出。

4.用撬棍轉(zhuǎn)動(dòng)提升機(jī)時(shí),撬棍必須插的適當(dāng),防止打滑和帶入提升機(jī)內(nèi),造成人身事故。

5.更換鏈條和斗子時(shí),不許同時(shí)拆掉兩掛鏈條。

6、檢修完試車或需通電運(yùn)行檢查時(shí),應(yīng)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)人工作,無(wú)障礙物,在專人指揮下,聽(tīng)清信號(hào)和口令方可開(kāi)車。

7、往提升機(jī)撮料時(shí),不準(zhǔn)將鍬伸入提升機(jī)內(nèi),以免發(fā)生事故。

8、不準(zhǔn)用綁在手或手指上的抹布、棉紗擦洗轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器,并注意不要將棉紗纏在回轉(zhuǎn)的機(jī)器上。

9、檢查或維護(hù)設(shè)備時(shí),工作服要束緊,避免被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住衣袖,造成事故。

10、檢修提升機(jī)下部必須躲開(kāi)軸檔。煤粉提升機(jī)嚴(yán)禁開(kāi)車修補(bǔ)外殼,防止發(fā)生火災(zāi)。

第10篇 帶式輸送機(jī)與斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、提升機(jī)啟動(dòng)前,先啟動(dòng)皮帶輸煤機(jī),提升機(jī)啟動(dòng)時(shí),周圍不得有人或雜物。

2、提升機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)2-3分鐘后,再向提升機(jī)均勻加煤。

3、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許對(duì)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行清掃和修理,不允許調(diào)整張緊裝置。

4、停車前先將機(jī)內(nèi)煤卸完,先停提升機(jī),待皮帶運(yùn)輸機(jī)無(wú)煤時(shí)再停車。

5、要定期檢查各部件的運(yùn)行情況,連接螺栓是否緊固,環(huán)鏈有無(wú)裂紋,各潤(rùn)滑系統(tǒng)是否有油,軸承溫度不超過(guò)60度。

6、每次上完煤保持齊備、環(huán)境清潔。

第11篇 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程及使用注意事項(xiàng)

斗式提升機(jī)是一種利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩原理來(lái)進(jìn)行提升物料的垂直提升設(shè)備,具有提升高度大,提升穩(wěn)定,占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點(diǎn),適合提運(yùn)粉狀和小塊狀物料。我們?cè)谑褂枚肥教嵘龣C(jī)時(shí),正確的按照斗式提升機(jī)的安全操作步驟和運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)操作,不僅能提高設(shè)備的工作效率,還可以延長(zhǎng)斗式提升機(jī)的使用期限。

一、斗式提升機(jī)的安全操作

1、由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,

2、在提升、降落時(shí)重量不許超負(fù)荷。

3、提升機(jī)必須有卷?yè)P(yáng)限制器和行程限位器,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時(shí)能自動(dòng)停止。

4、 送電后,檢查卷?yè)P(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等安全裝置,動(dòng)作靈敏可靠,并進(jìn)行試吊。起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開(kāi)車。

5、經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生,提升機(jī)決對(duì)不允許載人上、下。

6、工作完后,提升機(jī)吊盤(pán)應(yīng)落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護(hù)欄門(mén)。

二、使用注意事項(xiàng)

1、 斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開(kāi)車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。

2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。

3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過(guò)提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車”事故。

4、 及時(shí)適量補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

5、 鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)匯編(11篇范文)

有哪些斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程斗式提升機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種垂直輸送設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等領(lǐng)域,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確斗式提升機(jī)的操作流程
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