鋼筋對焊機-安全操作規(guī)程技術交底匯編（5篇范文）

有哪些

1. 熟悉設備：了解鋼筋對焊機的構造、功能及工作原理。

2. 檢查設備：在使用前進行全面的安全檢查，確保設備完好無損。

3. 正確操作：遵循正確的操作流程，避免誤操作。

4. 安全防護：穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、絕緣手套等。

5. 應急措施：了解應急處理程序，以防意外發(fā)生。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保鋼筋對焊作業(yè)的安全進行，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，提高工作效率，保護工人的生命安全，保證工程質(zhì)量，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序。

注意事項

1. 操作前：

- 檢查電源線是否完好，接頭無裸露，確保接地可靠。

- 檢查焊機的焊接接觸頭是否有磨損或燒蝕，如有應更換。

- 檢查焊機的冷卻系統(tǒng)是否正常，確保無泄漏。

2. 操作中：

- 按照規(guī)定調(diào)整電流和壓力，避免過大或過小導致的焊接質(zhì)量問題。

- 在焊接過程中，嚴禁身體任何部位接觸帶電部分。

- 焊接過程中，保持焊槍與鋼筋垂直，避免角度過大影響焊接效果。

- 發(fā)現(xiàn)異常響聲或煙霧過大，立即停止焊接，查明原因。

3. 操作后：

- 關閉電源，待設備冷卻后再進行清理和保養(yǎng)。

- 清理焊渣時，使用專用工具，避免直接用手觸摸，防止燙傷。

- 存放焊機時，應放在干燥、通風的地方，避免受潮。

4. 個人防護：

- 必須佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。

- 工作服應合身，避免松散部分接觸設備。

- 焊接時要穿絕緣鞋，以防觸電。

5. 培訓與監(jiān)督：

- 所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握安全操作知識和技能。

- 現(xiàn)場應有專人監(jiān)督，確保規(guī)程的執(zhí)行。

6. 維護與檢修：

- 定期進行設備維護，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

- 不得私自拆卸焊機，如有故障應由專業(yè)人員處理。

請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保我們的工作環(huán)境安全，保障每個人的健康和安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，我們對此絕不妥協(xié)。讓我們共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。

鋼筋對焊機-安全操作規(guī)程技術交底范文

第1篇 鋼筋對焊機-安全操作規(guī)程技術交底

1、焊機應放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣良好。

2、工作棚要用防火材料搭設,防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

3、作業(yè)前應進行檢查,對焊機的壓力機構應靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應無泄露,正常后方可施焊。

4、焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

5、對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭)要定期檢查修理,應定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。

6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度(不得超過40℃)。

7、焊接較長鋼筋時應設置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。

8、操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。

9、焊機發(fā)生機械故障,應由專業(yè)人員進行維修,嚴禁擅自撥弄電器。

10、作業(yè)完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機械清理保潔工作。

第2篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程

(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

(2)啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

(3)啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常,方可操作。

(4)機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準刀口迅速送入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

(6)剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

(7)切斷短料時,靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

(8)運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。

(9)當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。

(10)液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后,應空載運轉,松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。

(11)手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。

(12)作業(yè)后應切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。

第3篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程技術交底

1、焊機應放在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。

2、工作棚要用防火材料搭設，防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

3、作業(yè)前應進行檢查，對焊機的壓力機構應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應無泄露，正常后方可施焊。

4、焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換，否則禁止使用。不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

5、對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭）要定期檢查修理，應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。

6、冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度（不得超過40℃）。

7、焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。

8、操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。

9、焊機發(fā)生機械故障，應由專業(yè)人員進行維修，嚴禁擅自撥弄電器。

10、作業(yè)完畢，必須拉閘斷電，鎖好閘箱，做好機械清理保潔工作。

第4篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程1

鋼筋對焊機安全操作規(guī)程(一)

一、作業(yè)前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活,夾具應牢固,確認正常方可施焊。

二、焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本兜母紙睢

三、接觸器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期擰緊,冷卻水溫度不超過40℃,排水量應根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

四、焊接較長鋼筋時,應設直支架、配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。

五、閃光區(qū)應設阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內(nèi)。

第5篇 鋼筋對焊機安全技術操作規(guī)程

1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。

2.對焊機應安置在室內(nèi)，并應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關。

3. 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

4.作業(yè)前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

5.焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

6.斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

7.焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。

8.閃光區(qū)應設阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。

9.冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應低于8oc。作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水。