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攪拌機-安全操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):35

攪拌機-安全操作規(guī)程

有哪些

攪拌機安全操作規(guī)程

攪拌機作為工業(yè)生產(chǎn)中的常見設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑、食品、化工等多個領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,制定以下攪拌機安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備

- 在啟動前,務(wù)必檢查攪拌機的各個部件是否完好,包括電機、減速器、攪拌葉片等。

- 確認電源線無破損,接地良好。

2. 準備工作

- 清理攪拌桶內(nèi)雜物,確保無異物殘留。

- 根據(jù)工藝要求,正確添加物料。

3. 啟動與運行

- 按照設(shè)備手冊,正確操作開關(guān),啟動攪拌機。

- 運行中,密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。

4. 停止與清理

- 完成攪拌后,先關(guān)閉電源,再進行卸料操作。

- 清理攪拌桶及周邊環(huán)境,保持設(shè)備清潔。

5. 維護保養(yǎng)

- 定期進行設(shè)備維護,如潤滑、緊固螺絲等。

- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時更換,避免影響設(shè)備性能。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范攪拌機的操作流程,降低操作風險,防止意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。通過正確的操作和定期的保養(yǎng),可以延長攪拌機的使用壽命,減少維修成本,提高生產(chǎn)效率。

注意事項

1. 操作人員必須接受培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時,嚴禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。

3. 設(shè)備運行中,禁止進行任何可能導(dǎo)致身體接觸運動部件的行為。

4. 停機后,等待攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動再進行卸料,以防物料飛濺或引發(fā)安全事故。

5. 維護保養(yǎng)時,務(wù)必斷電,防止觸電。

6. 注意個人防護,佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程,以確保攪拌機的安全高效運行,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

攪拌機-安全操作規(guī)程范文

第1篇 攪拌機-安全操作規(guī)程

攪拌機安全操作規(guī)程

1、攪拌機應(yīng)安裝在平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠,并按要求設(shè)置牢固的操作棚。

2、固定式機械要有可靠的基礎(chǔ),移動式機械在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。

3、氣溫降到5℃以下時,管道、泵、機具均應(yīng)采取防凍保溫措施。

4、作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的厚料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

5、裝有輪胎的機械,轉(zhuǎn)移式拖行速度不得超過2km

第2篇 泥漿攪拌機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、崗位安全職責

1.1負責日常維修、保養(yǎng),對泥漿攪拌機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好記錄。

1.2嚴格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括:攪拌機的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)情況,周圍管線布置情況,泥漿攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點,泥漿攪拌機用電的安全技術(shù),泥漿攪拌機日常養(yǎng)護和運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。

3.2現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

3.3定期檢查潤滑油是否充足,不足時應(yīng)予以填加,在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙,以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

3.4電動機和電器元件的接線牢固,保護零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。

3.5拌和機的作業(yè)平臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。

3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機應(yīng)單獨設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環(huán)保措施。

3.7使用前應(yīng)檢查確認離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向是否與標志一致,各工作裝置的操作、制動確認正常,方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩。

4、安全操作規(guī)程

4.1泥漿攪拌機啟動后,應(yīng)等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上土,上土后要及時加水,添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進行,不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。

4.2固定式攪拌機的操作臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機臺,應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。

4.3進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料,攪拌機不準超載使用。

4.4攪拌機在運行時,嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。

4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進行檢修。

4.6施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時,先切斷電源,進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時,必須鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。

4.7作業(yè)后,應(yīng)將料斗清洗干凈,切斷電源鎖好電箱,清理機內(nèi)外的檢漿。

5、其他注意事項

5.1對泥漿攪拌機應(yīng)定期進行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

5.2泥漿攪拌機裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。

5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。

第3篇 攪拌機安全操作規(guī)程

1、 每次加入攪拌物料時,不得超過規(guī)定,數(shù)量(780kg)。必須待拌筒內(nèi)砼出料完畢,料斗方能提升上料。

2、 滿載料斗不得隨意放下,遇特殊情況需放下時,必須帶剎車作緩慢、平穩(wěn)下降。

3、 為了減少料斗的粘料現(xiàn)象,當料斗上升到上止點時,按動振動器起動按鈕使物料快速進入攪拌筒內(nèi),向料斗加入骨料的順序應(yīng)為:

石子——水泥——砂子,或者

砂子——水泥——石子。

4、 當料斗到達上止點后,要及時加水,以減少攪拌時間和灰塵的飛揚。

5、 料斗提升時,嚴禁任何人在斗下停留,空料斗放下時應(yīng)慢,以延長機件的使用壽命。

6、 操作桿手柄和電氣控制按鈕,嚴禁非操作人員隨意操作。

7、 注意電器安全,防止電機受潮及電氣元件、電線受損傷。

8、 拌筒滾道上加潤滑油。

9、 停電時,可用搖把入減速機的輸入軸內(nèi),人工搖動把筒內(nèi)物料排出。

第4篇 高速攪拌機的安全操作規(guī)程

一、開機前準備工作

1、仔細檢查分散機各部件是否正常。

2、認真檢查主軸及分散盤是否干凈,防止混色。

3、清理周圍環(huán)境,清除一切有礙操作的物料。

二、開機

1、打開電源開關(guān),啟動上開按鈕,提升主軸高于料桶調(diào)度,小心將料桶推進分散分散盤下,按下降鈕,將主軸調(diào)至分散桶中心,分散盤離桶底不得低于15cm,將桶輪墊好,夾好靜電夾子。

2、啟動主軸電機,將調(diào)速旋軸調(diào)到400-800轉(zhuǎn)/分鐘開始分散。

3、當提起主軸上、下分散時,注意不要將分散盤升至分散物表面,防止發(fā)生物料飛濺,造成浪費。

4、分散有色漆、漿料后,按分散停止鈕停機,將調(diào)速旋轉(zhuǎn)調(diào)至0位置。

三、注意事項:

1、高速分散機在操作過程中,操作人不準離開崗位無人操作,操作者有事必須找人代看,防止種種事故的發(fā)生。

2、嚴禁主軸空運轉(zhuǎn)(無料運轉(zhuǎn)),防止主軸彎曲造成設(shè)備事故,保持慢速起動,慢速停車。

3、分散攪拌進行中嚴禁一切物品(如刷子、鏟刀、物料袋、破布等)掉入缸內(nèi),或掉進異物,要立即停車取出,絕對不準開車取異物,以免造成人身事故。

4、在分散操作過程中,升降攪拌主軸千萬注意,不能落到盤碰到缸底,也不能使分散機接近液面造成物料飛濺或損壞設(shè)備。

5、在分散操作過程中,經(jīng)常用手摸電機外殼,觀察電機發(fā)熱及電機的異樣聲音。

6、高速分散機停止操作時,必須把主軸落到最低位置,嚴防碰撞、損壞設(shè)備,保證安全。

第5篇 泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程

1.攪拌機的外露轉(zhuǎn)動部分及掛皮帶后應(yīng)將防護罩裝設(shè)好。電機及線路應(yīng)防濺,皮帶或螺旋漿應(yīng)事先檢查合格。

2.泥漿輸送溝槽或池口處應(yīng)用蓋板蓋好,周圍地面不應(yīng)有污水、泥漿,以防滑跌傷人。

3.裝放泥漿,上、下工序應(yīng)及時聯(lián)系,銜接進、出料

均勻、連續(xù)。放漿后必須將泥溝蓋再次蓋好。

4.經(jīng)常巡視檢查,防止攪拌機電機發(fā)熱燒損。

5.清洗泥漿池應(yīng)注意防滑、防墜落。池口周圍無雜

物,蓋板應(yīng)放好。

6.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第6篇 灰漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程

1 灰漿攪拌機的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,行走輪應(yīng)架懸,機座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。

2 作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護;傳動部分、安全防護裝置齊全有效,確認無異常后方可試運轉(zhuǎn)。

3 操作時先起動,待運轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進行攪拌,不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過篩,投料嚴禁超量。

4 加料時使用工具應(yīng)高于攪拌葉,嚴禁運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌筒內(nèi)扒料。

5 攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時,必須停機后再檢查,嚴禁運轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。

6 運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時,應(yīng)停機拉閘斷電后再排除故障。

7 作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機內(nèi)外清洗干凈(清洗時嚴禁電氣設(shè)備進水)方可離開。

第7篇 水泥膠砂攪拌機及振實臺安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程:

1、將攪拌機電源接通,紅色指示燈亮,再將程控器插入攪拌機控制器插座,程控器數(shù)碼顯示管為0。

2、砂罐內(nèi)裝入1350giso標準砂,攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊,再扳動受柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。

3、自動;將鈕子開關(guān)1k撥至自動位置按下程控器啟動按鈕,即自動完成一次低速30秒—再低速30秒、同時自動加砂結(jié)束—高速30秒—停90秒了,在第一個15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間—高速60秒—停止轉(zhuǎn)動的工作程序。(各攪拌階段時間誤差應(yīng)在±1秒內(nèi)。)然后,扳動手柄使攪拌鍋向下移,逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。

4、手動:將鈕子開關(guān)撥至手動位置,本機即轉(zhuǎn)動,根據(jù)試驗需要,可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間,任意控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)2k控制低速和高速,鈕子開關(guān)3k控制加砂和停。

5、振實臺操作前應(yīng)拿掉定位套,接通電源前,帶鎖開關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開關(guān)并鎖住,電機轉(zhuǎn)動,電子計數(shù)器從零計數(shù),當?shù)?0次時轉(zhuǎn)動。再次操作,可按放兩次sw,即能重復(fù)執(zhí)行。試驗結(jié)束后將定位套放回原位,以免臺面受力而影響中心位置。

二、注意事項:

1、攪拌機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運動部件每季加黃油一次,加油時打開傳動箱蓋即可,支座與立柱導(dǎo)軌之間、升降機構(gòu)應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑;每年保養(yǎng)一次,將攪拌機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。振實臺第一次使用前應(yīng)先拿掉定位套,加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機油以減少摩損。

2、每次試驗結(jié)束都應(yīng)將儀器清掃干凈。

第8篇 灰漿攪拌機安全操作規(guī)程

1 灰漿攪拌機操作人員(司機)應(yīng)遵守本規(guī)程21.2.1條規(guī)定執(zhí)行。

2 灰漿攪拌機的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,行走輪應(yīng)架懸,機座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。

3 作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護;傳動部分、安全防護裝置齊全有效,確認無異常后方可試運轉(zhuǎn)。

4 操作時先起動,待運轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進行攪拌,不得先加足料后再起動。沙子應(yīng)過篩,投料嚴禁超量。

5 加料時應(yīng)將工具高于攪拌葉,嚴禁運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌筒內(nèi)扒料。

6 攪拌筒內(nèi)落人大的雜物時,必須停機后再檢查;嚴禁運轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。

7 運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時,應(yīng)停機拉閘斷電后再排除故障。

8 作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機內(nèi)外清洗干凈(清洗時嚴禁電氣設(shè)備進水),方可離開。

第9篇 滾筒砼沙漿攪拌機安全操作規(guī)程

1. 經(jīng)考試(考核)合格并持有操作證者,方準進行操作,操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班制度。

2. 工作前應(yīng)嚴格按照規(guī)定檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩、軌道、滾輪是否良好。

3. 停放機械的地方,地面要堅實平整,料斗基坑底部要鋪草袋或軟質(zhì)緩沖物,并按季節(jié)搭設(shè)防雨或保溫的機棚,用支架或支腳將滾筒架穩(wěn),禁止用輪胎代替支撐。

4. 檢查合格后,再進行2――3分鐘的試運轉(zhuǎn),如攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)不跳動、不跑偏、不異響,工作正常,料斗上、下都靈活后,才能工作。

5. 進料斗升起時,嚴禁人員在斗下通過或停留,清理時,將料斗固定好。料斗降落時,速度要慢,先將料斗降至接近地面處稍停一下,再放到底。

6. 工作時遇到突然停電或發(fā)生故障時,應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)的砼沙漿清除干凈,嚴禁滿負荷啟動拌合機。

7. 需進入拌合筒進行清洗時,必須將開關(guān)保險比卸下并鎖好閘箱。在接電源時注意拌合筒轉(zhuǎn)向應(yīng)符合筒上箭頭方向。

8. 停工后,應(yīng)用水和石子倒入筒內(nèi)轉(zhuǎn)動清洗后,例行日常保養(yǎng)。

9. 砼攪拌機工作后,應(yīng)將料斗落到基坑,如需升起則必須固定牢固。

第10篇 臺式鉆床攪拌機安全操作規(guī)程

1. 操作規(guī)程

1)采用單相三線制,所需電源插座規(guī)格為220v、10a三孔插座,插座必須有良好的接地。

2)嚴格注意不能接錯地線(嚴禁將接地線引到電話線、水管、煤氣管及避雷針線上)。

3)在工作前,應(yīng)先打開上面頂部蓋子,用手把加速皮帶調(diào)到最下面一格,然后安裝攪拌葉。

4)將要攪拌的物料固定在機臺上面,用膠粘帶纏上數(shù)圈,再打開電源開關(guān)開機。

5)如果物料粘度太高攪拌不均勻,應(yīng)停機把頂部蓋子打開,用手把加速皮帶調(diào)到上格,隨著皮帶格越上速度越快。

6)工作完畢后關(guān)掉開關(guān),切斷電源,拔出插頭,并把物料取下來及時清洗攪拌葉,便于下次使用。

7)把頂部蓋子打開,把加速皮帶調(diào)到最下面一格,以便下次使用時忘記調(diào)。

2. 注意事項

1)本機應(yīng)置于清潔干燥處,保持整潔,防止受潮,使用環(huán)境溫度不超過40℃,嚴格防止各類異物濺入電機內(nèi)。

2)本機在較潮濕環(huán)境中使用時,請配用漏電保護裝置,確保操作者的人身安全。

3)本機在強腐蝕環(huán)境中使用時,為防止機械及電氣性能損傷,請注意做好必要保護措施。

4)本機嚴禁在空氣中含有易燃、易爆氣體環(huán)境中使用(若揮發(fā)性易燃液體介質(zhì)用于實驗,必須有防止易燃氣體散發(fā)的有效措施,避免易燃、易爆氣體遇火花而爆燃,造成火災(zāi)

事故)。

5)本機在電壓激烈波動的電網(wǎng)中使用,會造成轉(zhuǎn)速失控,請配用電源穩(wěn)壓裝置。

第11篇 水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程

1、接通電源。

2、檢查儀器各部分是否工作良好。

3、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈,將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。

4、將鍋放到拌和機鍋座上,升到攪拌位置,并開動機器,同時徐徐加入水拌和,慢速攪拌120秒,停拌15秒,接著快速攪拌120秒后停機。

5、工作完成,關(guān)閉電源并將機器擦拭干凈。

第12篇 混凝土砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 攪拌機攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn)固,不準以輪胎代替支撐。

5. 開攪拌機前應(yīng)檢查離合器、控制器、鋼絲繩等性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

6. 進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢應(yīng)將料斗固定好。

7. 運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

8. 現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入滾筒檢修時外面應(yīng)有人監(jiān)護

第13篇 攪拌機維修、清理安全操作規(guī)程

一、 目的

為了確保員工的健康和安全,保證生產(chǎn)的正常進行。

二、 適用范圍

生產(chǎn)部攪拌機維修和清理。

三、 職責

1、 進入攪拌機內(nèi)工作的人員承擔修理安全責任。

2、 配料員承擔安全監(jiān)督責任。

3、 生產(chǎn)主管承擔管理責任。

四、 工作程序

1、 需要進入攪拌機內(nèi)作業(yè)的人員,必須先通知當班的生產(chǎn)主管和操作員,并填寫“攪拌機維修和清理安全確認表”

2、 進行作業(yè)前,必湎完成以下措施:

(1) 操作員關(guān)好操作臺的電制,并按下“緊急停止”開關(guān)。

(2) 在操作員(簽名確認人)的監(jiān)控下,切斷控制攪拌機的電柜電源,掛上維修警示牌,鎖上電柜門,并將鎖匙交給進入攪拌機作業(yè)的人員保管。

(3) 作業(yè)員按下攪拌機現(xiàn)場的停機開關(guān),并保管好鎖匙。

(4) 操作員要嚴格檢查以上措施的執(zhí)行,確認無誤后,在“攪拌機維修清理安全確認表”簽名批準作業(yè)。

3、 攪拌機維修或清理完畢后,作業(yè)人和操作員需在“攪拌機清理和維修安全確認表”中的“修理完工,同意開機”欄簽名確認。

4、掛牌人摘除警示牌,并將電柜的鎖匙、緊急停機開關(guān)的鎖匙交還操作員。

5、配料員認真檢查攪拌機確保安全后,將攪拌機旁的緊急停機開關(guān)復(fù)位,然后開機生產(chǎn)。

五、注意

以上程序必須嚴格執(zhí)行,違反者將嚴肅處理直至追究法律責任。

公司

審核人:

審批人:

實施日期:

第14篇 砂漿攪拌機使用操作規(guī)程

1、砂漿機在使用前應(yīng)詳細檢查漏電開關(guān)是否有動作,拌葉是否有松動,皮帶的松緊是否合適,如果松動應(yīng)予緊固。以免在工作時拌葉脫落打壞拌筒,卡彎轉(zhuǎn)軸,或皮帶打滑,各潤滑部位在開機前要檢查是否已加注潤滑油或潤滑脂。

2、加料時不得超過規(guī)定容量,砂子粒徑小于5mm,必須在拌軸進行入正常運轉(zhuǎn)后方準加入,更不可重車啟動,應(yīng)先放水及灰然后再加砂。

3、帶有防漏漿的密封盤處應(yīng)檢查,調(diào)整轉(zhuǎn)軸密封處間隙,如發(fā)現(xiàn)漏漿可旋緊壓蓋螺母,重新壓緊密封處。

4、攪拌機正常運轉(zhuǎn)中,不準用手、木棍或其他工具去拔動拌筒內(nèi)或筒口的物料。

5、工作中若電氣部分發(fā)生故障或臨時停電,應(yīng)立即拉閘然后清理筒中的物料,以免再次使用時,由于啟動負荷過大,造成保險絲燒斷或損壞電機。

6、機器運轉(zhuǎn)時不得離開,發(fā)現(xiàn)卡拌葉時要及時關(guān)機處理,格柵不得放置工具及雜物,操作時不得踏腳在格柵上。出料時必須用手搖輪,不得用手板轉(zhuǎn)拌筒或用棍棒撬轉(zhuǎn)拌筒的方法出料。

7、每班工作結(jié)束后,應(yīng)將筒內(nèi)灰清出,清理機器內(nèi)外的積灰及周圍的環(huán)障。清理內(nèi)筒時需拉開電源,鎖好電箱時進行,攪拌機用水沖洗干凈,在各潤滑部位加油潤滑。

第15篇 混凝土攪拌砂漿攪拌機操作規(guī)程

1、機身安必須牢靠穩(wěn)固,電源應(yīng)由電工搭接,閘也應(yīng)殼蓋齊全,配箱加鎖。

2、操作人員必須熟悉機械性能,定機定人。

3、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

4、進料斗升起時,不準任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后,應(yīng)將料斗固定好。

5、運轉(zhuǎn)時,不準將工具伸進滾筒內(nèi)。

6、現(xiàn)場檢修時應(yīng)切斷電源,進入滾筒時外面應(yīng)有人監(jiān)護。

7、上崗作業(yè)時思想要集中,不準與他人談天說地。

攪拌機-安全操作規(guī)程匯編(15篇范文)

有哪些攪拌機安全操作規(guī)程攪拌機作為工業(yè)生產(chǎn)中的常見設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑、食品、化工等多個領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,制定以下攪拌機安全操作規(guī)程:1.檢
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