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對焊機安全操作規(guī)程三(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):58

對焊機安全操作規(guī)程三

有哪些

對焊機安全操作規(guī)程

對焊機是一種廣泛應(yīng)用于金屬構(gòu)件連接的設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾點:

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,應(yīng)確保對焊機外觀無損壞,電源線完好無損,接地線可靠連接。

2. 穿戴防護裝備:操作人員需佩戴防護眼鏡、絕緣手套和防護鞋,以防止火花飛濺和電流傷害。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)焊接材料的類型和厚度,正確設(shè)定電流和電壓,避免過大的電流導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

4. 操作姿勢:保持正確的站位,遠(yuǎn)離電極接觸點,避免身體任何部位接觸帶電部分。

5. 工件準(zhǔn)備:確保工件清潔干燥,去除氧化層和油污,以提高焊接質(zhì)量。

6. 開啟與關(guān)閉:開啟電源后,先預(yù)熱設(shè)備,焊接結(jié)束后,待設(shè)備冷卻后再關(guān)閉電源。

7. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況立即切斷電源,不可盲目操作。

目的和意義

對焊機安全操作規(guī)程的存在,旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以降低作業(yè)風(fēng)險,提高工作效率,保證焊接質(zhì)量,同時也有利于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境,減少因工傷造成的經(jīng)濟損失,提升企業(yè)形象和社會責(zé)任感。

注意事項

1. 焊接過程中,嚴(yán)禁觸摸焊鉗和工件,以防觸電。

2. 不得在易燃易爆環(huán)境下使用對焊機,避免引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

3. 避免長時間連續(xù)工作,防止設(shè)備過熱,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查。

4. 存放對焊機時,應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處,遠(yuǎn)離易燃物品。

5. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后方可操作對焊機,禁止無證上崗。

6. 在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響聲、發(fā)熱過度等情況,應(yīng)立即停機檢查,必要時通知專業(yè)維修人員處理。

7. 焊接完成后,應(yīng)等待設(shè)備冷卻至室溫后再進(jìn)行清理和整理工作,切勿直接用手觸摸熱部件。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南,但具體操作仍需結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。每個作業(yè)現(xiàn)場都有其特殊性,操作人員應(yīng)根據(jù)自身工作環(huán)境和設(shè)備特點,靈活應(yīng)用并不斷優(yōu)化操作流程,確保安全高效地完成焊接任務(wù)。

對焊機安全操作規(guī)程三范文

第1篇 對焊機安全操作規(guī)程三

對焊機安全操作規(guī)程(三)

1、對焊機應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠地接地或接零。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位地電網(wǎng)上,導(dǎo)線的截面應(yīng)符合要求。

2、焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。

3、焊接前,應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

4、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

5、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置拖輪,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)置擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

7、冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。

第2篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程

(1)接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

(2)啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

(3)啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常,方可操作。

(4)機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

(6)剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。

(7)切斷短料時,靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

(8)運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。

(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應(yīng)立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進(jìn)行。

(10)液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。

(11)手動液壓式切斷機使用前,應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。

(12)作業(yè)后應(yīng)切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進(jìn)行整機清潔潤滑。

第3篇 點焊機、對焊機安全操作規(guī)程

1、焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方并放置平衡牢固,焊機應(yīng)可靠接地,接地線應(yīng)絕緣良好。

2、焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換,不得繼續(xù)使用。

3、操作時應(yīng)戴防護眼鏡及手套,并站在橡膠絕緣墊或木板上,工作棚應(yīng)用放火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品易爆品,并應(yīng)備有滅火器材。

4、對焊機開關(guān)的接觸點,電極(銅頭)應(yīng)定期檢查維修,冷卻水管應(yīng)保持暢通,不得漏水或超過溫度。

第4篇 對焊機安全操作要求規(guī)程

對焊機安全操作要求

(1)焊接設(shè)備在室外使用時,應(yīng)搭設(shè)機棚,做到防雨防潮,保持通風(fēng)干燥。

(2)對焊機夾具應(yīng)牢固,行程限位應(yīng)可靠,保持冷卻水系統(tǒng)正常工作。工作部位照明燈具應(yīng)裝有防濺防燙護罩。有氣動、液壓系統(tǒng)的對焊機,壓力機構(gòu)應(yīng)動作靈活,氣動液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,壓力表靈敏可靠。

(3)焊機作業(yè)場地周圍10m內(nèi)應(yīng)無易燃易爆物品;乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m。不夠時應(yīng)采取隔離措施。

(4)用電安全按施工現(xiàn)場臨時用電安全防護規(guī)定執(zhí)行。

第5篇 對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電事故。

2、施工焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

3、焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。

4、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

5、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8、冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。

第6篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、焊機應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

2、工作棚要用防火材料搭設(shè),防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露,正常后方可施焊。

4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

5、對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭)要定期檢查修理,應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。

6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度(不得超過40℃)。

7、焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。

8、操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。

9、焊機發(fā)生機械故障,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁擅自撥弄電器。

10、作業(yè)完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機械清理保潔工作。

第7篇 點焊機對焊機安全操作規(guī)程保養(yǎng)

點焊機、 對焊機 安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

1、焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方并放置平衡牢固,焊機應(yīng)可靠接地,接地線應(yīng)絕緣良好。

2、焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換,不得繼續(xù)使用。

3、操作時應(yīng)戴防護眼鏡及手套,并站在橡膠絕緣墊或木板上,工作棚應(yīng)用放火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品易爆品,并應(yīng)備有滅火器材。

4、對焊機開關(guān)的接觸點,電極(銅頭)應(yīng)定期檢查維修,冷卻水管應(yīng)保持暢通,不得漏水或超過溫度。

第8篇 點焊對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。

二、焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用。

三、操作時必須戴好防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。

四、對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。

第9篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程1

鋼筋對焊機安全操作規(guī)程(一)

一、作業(yè)前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,夾具應(yīng)牢固,確認(rèn)正常方可施焊。

二、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本兜母紙睢

三、接觸器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,冷卻水溫度不超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

四、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)直支架、配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。

五、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內(nèi)。

第10篇 對焊機安全操作規(guī)程6

對焊機安全操作規(guī)程(六)

一、工作人員應(yīng)熟知對焊機焊接工藝過程:

1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光,頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理;

2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光,燒化預(yù)熱,二次閃光,頂鍛.

二、操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能(如變壓器級數(shù),最大焊接截面,焊接次數(shù),最大頂鍛力,最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng)用.

三、操作人員應(yīng)會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù).

四、焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹,油污和灰塵.如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除.

五、對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零).多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3米以上.并分別接在不同的電源上.每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān).開關(guān)箱至機身的導(dǎo)線應(yīng)加保護套管.導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積.

六、操作前應(yīng)對焊機各部件進(jìn)行檢查.

1、壓力杠桿等機械部分是否靈活;

2、各種夾具是否牢固;

3、供電,供水是否正常.

七、操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備.操作人員必須戴防護鏡和手套,站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料.

八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng).嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋.

九、斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光.二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象.

十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求.

十一、較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上.隨機配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷.搬運時,應(yīng)注意焊接處燙手.

十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊.

十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時禁止其它人員入內(nèi).

十四、冬季焊接工作完畢后,應(yīng)將焊機內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng).

第11篇 標(biāo)牌焊機對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

1目的

保證生產(chǎn)的安全穩(wěn)定順行,使標(biāo)牌焊機對焊機安全使用規(guī)定滿足設(shè)備要求特制定本辦法。

2適用范圍

適用于煉軋廠所有使用安裝標(biāo)牌焊機對焊機設(shè)備的崗位。

3、管理內(nèi)容及要求

3.1標(biāo)牌焊機安全使用規(guī)定

3.1.1操作人員必須穿絕緣鞋戴線手套和防護眼鏡,“領(lǐng)口”“袖口”要系緊,以免焊渣崩入燙傷。

3.1.2焊接前把輸出電壓調(diào)整至理想位置,sw-160型在“60-180v”之間,bg-hj-600a型在“60-80v”之間。 ‘紅燈’為充電、‘綠燈’為準(zhǔn)備好、‘黃燈’為焊接。

3.1.3焊接時面部避開焊點,并保持0.5m以上的距離,眼睛不能看焊點,以免弧光傷人。

3.1.4焊接時把焊槍垂直于母材,使焊槍與母材構(gòu)成直角,頂緊焊槍,按下焊接開關(guān),聽到“叭”的一聲響后,焊接完成。兩次焊接之間間隔不小于10秒。

3.1.5按下焊接開關(guān)時禁止身體任何部位接觸母材及槍頭,防止觸電事故的發(fā)生。

3.1.6焊接后應(yīng)垂直拔出焊槍,不要扭撬焊槍。

3.2對焊機安全使用規(guī)定

3.2.1操作人員必須穿鞋戴手套和防護眼鏡,“領(lǐng)口”“袖口”要系緊,以免焊渣崩入燙傷。

3.2.2焊接時面部避開焊點,并保持0.5m以上的距離,眼睛不能看焊點,以免弧光傷人。

3.2.3被焊線材必須對正、夾緊后方可按下焊接開天;

3.2.4發(fā)現(xiàn)漏電及異常情況時立即斷開電源通知電工處理。

第12篇 鋼筋對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

2.對焊機應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加長導(dǎo)線時,應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。

3. 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

4.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。

5.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

6.斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

7.焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。

8.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內(nèi)。

9.冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。

第13篇 fcs-500閃光對焊機安全操作規(guī)程

1. 此設(shè)備操作人員必須熟讀說明書,熟悉焊機操作及其安全條件,并經(jīng)過正確培訓(xùn)。

2. 操作人員必須配戴好勞保防護用品(手套、護目鏡、緊身工作服等)。禁止佩戴可能卷入運轉(zhuǎn)的機器中的耳環(huán)、項鏈、絲巾、領(lǐng)帶等,留長發(fā)者必須帶帽子。

3. 在更換零件或工裝時,請務(wù)必遵守下列規(guī)定:關(guān)閉電機、開關(guān)關(guān)閉,上鎖,請確保焊機所有電機已關(guān)閉。

4. 對焊機進(jìn)行電焊操作必須要遵循相關(guān)的安全準(zhǔn)則,焊機的主開關(guān)并閉,并且焊機的中性及接地導(dǎo)體完全脫開。

5. 絕不可更改,取掉或忽略焊機的安全裝置,必須定期檢查安全裝置的可靠性及功能的有效性(如在每次開機前進(jìn)行檢查)。

6. 焊機的所有運動元器件用防護罩、蓋及帶網(wǎng)眼的蓋板進(jìn)行防護,以防機器運轉(zhuǎn)時人工干預(yù),只有焊機關(guān)閉時才可去掉這些防護用具。

7. 經(jīng)常檢查設(shè)備水路通水情況,冷水機的水溫設(shè)置在15度左右。

8. 開動設(shè)備前先開油冷機和水冷機。

9. 在開始生產(chǎn)前必須檢查關(guān)鍵連接部位螺栓緊固情況,目測檢查工裝胎具完好程度、檢查油位,按要求做好潤滑保養(yǎng)工作。

10. 在機器生產(chǎn)運作期間,不要把手伸進(jìn)運轉(zhuǎn)的機器中

11. 在檢測產(chǎn)品質(zhì)量時,絕不可在焊機運行時伸入到機器內(nèi);避免觸摸機器的運轉(zhuǎn)部分。

12. 關(guān)掉液壓系統(tǒng)之后才能在焊機上進(jìn)行處理、維護等工作。

13. 開關(guān)柜門必須保持關(guān)閉以保護冷卻單元的功能并避免產(chǎn)生冷凝水。

14. 不得亂動機器的電子、電氣、風(fēng)力及液壓系統(tǒng),不要企圖干涉焊機的電力、電子、壓縮空氣及液壓系統(tǒng),焊機電力、電子、風(fēng)力及液壓系統(tǒng)的(維修、改造)工作,只能由通過專業(yè)培訓(xùn)的人員按相關(guān)安全規(guī)章進(jìn)行。

15. 剛生產(chǎn)出來的鏈環(huán)可能依然處于高溫狀態(tài),請不要觸摸。

16. 生產(chǎn)結(jié)束后必須對設(shè)備進(jìn)行維護保養(yǎng),并填寫交接班記錄。

17. 定期對設(shè)備電源柜、控制柜等清灰,并檢查電氣件的是否良好。

第14篇 閃光對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、對焊機應(yīng)安裝在室(棚)內(nèi),并有可靠的接地。如多臺焊機并列安裝時,兩機間距至少3米,并應(yīng)分別接在不同相極的電源上,單獨設(shè)置閘刀開關(guān),閘刀開關(guān)與對焊機之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管保護。

2、操作前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固。用氣壓或液壓傳動的工具,應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。

3、焊接現(xiàn)場內(nèi),不許堆放易燃物品,須備有消防器材,操作棚應(yīng)用防火材料建成。工作人員必須戴防護鏡和手套,腳下墊絕緣材料才能操作。

4、電器的接觸點,應(yīng)經(jīng)常用砂紙檫凈;電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓,應(yīng)定期擰緊,避免發(fā)生過熱現(xiàn)象;冷卻水溫不得超過40℃。

5、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,禁焊超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

6、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置活動支架。輔助人員在焊接時應(yīng)注意避免火星燙傷。已焊好的鋼筋不得靠近易燃物品。

7、工作完畢斷電,保養(yǎng)好設(shè)備,收拾好工具夾。清掃場地,檢查火種,防止失火。

第15篇 對焊機安全操作規(guī)程7

對焊機安全操作規(guī)程(七)

1.電焊機的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33―2001第12.1節(jié)和第12.4節(jié)的規(guī)定。

2.對焊機應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1導(dǎo)線截面

對焊機的額定功率(kva) 25 50 75 100 150 200 500

一次電壓為220v時導(dǎo)線截面(mm2) 10 25 35 45 ― ― ―

一次電壓為380v時導(dǎo)線截面(mm2) 6 16 25 35 50 70 150

3.焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄露,一切正常后,方可施焊。

4.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

5.斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6.焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

7.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8.冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。

對焊機安全操作規(guī)程三(15篇范文)

有哪些對焊機安全操作規(guī)程對焊機是一種廣泛應(yīng)用于金屬構(gòu)件連接的設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾點:1.檢查設(shè)備:在開始工作前,應(yīng)確保對焊機外觀無損壞,電源線完好無損
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