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有哪些
水泵司機(jī)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵、電機(jī)、閥門、管道等組件完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線路是否正常，電壓、電流穩(wěn)定，符合設(shè)備運(yùn)行要求。
3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：為水泵和電機(jī)進(jìn)行必要的潤(rùn)滑，確保軸承等關(guān)鍵部位潤(rùn)滑充足。
4. 排空系統(tǒng)：打開排水閥，排空泵體及管道內(nèi)的積水或氣體，防止空轉(zhuǎn)。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)電機(jī)：合上電源開關(guān)，緩慢啟動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
2. 關(guān)閉排水閥：電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，關(guān)閉排水閥，開始向系統(tǒng)供水。
3. 監(jiān)控壓力：注意觀察壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在正常范圍內(nèi)。
4. 調(diào)整流量：根據(jù)需求，通過調(diào)節(jié)閥門控制流量。
三、運(yùn)行中維護(hù)
1. 巡視檢查：定期檢查水泵運(yùn)行狀態(tài)，包括電機(jī)溫度、振動(dòng)情況、是否有泄漏等。
2. 記錄數(shù)據(jù)：記錄運(yùn)行時(shí)間、電流、壓力等參數(shù)，以便分析設(shè)備性能。
3. 應(yīng)急處理：如遇異常，立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再行啟動(dòng)。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止供水：先關(guān)閉進(jìn)水閥，待泵內(nèi)水流盡后，再切斷電源。
2. 清潔設(shè)備：清理泵體內(nèi)外的雜物，保持設(shè)備清潔。
3. 保養(yǎng)檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，更換磨損部件，做好防銹防腐工作。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范水泵司機(jī)的操作行為，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞或事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以延長(zhǎng)水泵使用壽命，減少維修成本，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，同時(shí)提高工作效率，降低能源消耗。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作水泵，以防發(fā)生安全事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，防止因忽視維護(hù)導(dǎo)致的設(shè)備故障。
5. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，確保作業(yè)環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)程需每位水泵司機(jī)嚴(yán)格遵守，以確保人身安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
水泵司機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 水泵司機(jī)操作規(guī)程
1、掌握設(shè)備性能,搞好自主保安。
2、交接班時(shí)要交清接明,共同對(duì)水泵管路、閘閥、水倉水位籠頭及電氣設(shè)備防爆性能、保護(hù)裝置等進(jìn)行檢查。
3、起動(dòng)水泵應(yīng)做到以下工作:
(1)盤動(dòng)聯(lián)軸器;(2)電動(dòng)觀察方向;(3)打開放氣閥,灌滿水,等空氣排凈后再關(guān)閉放氣閥;(4)關(guān)閉出水閘閥。
4、啟動(dòng)后應(yīng)注意下列情況,如有異常應(yīng)立即停泵進(jìn)行處理:
(1)緩慢打開出水閘閥;(2)水泵上水情況;(3)水泵轉(zhuǎn)運(yùn)部分漏水及軸承潤(rùn)滑進(jìn)氣情況;(4)聲響、振動(dòng)、溫度及水位籠頭等。
5、經(jīng)常清洗小水倉,清理吸水罩上的雜物。
第2篇 小潛水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
1、司機(jī)必須經(jīng)過規(guī)程培訓(xùn),考試合格,方可持證上崗。
2、司機(jī)必須熟悉掌握水泵及排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理及供電系統(tǒng)和控制原理。并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
3、司機(jī)不得隨意調(diào)整更改保護(hù)裝置的整定值。
4、啟動(dòng)潛水泵前,要清除該水泵設(shè)備周圍雜物,檢查排水管路是否正常。
5、檢查閘閥和逆止閥開閉是否靈活。
6、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可起泵。
7、打開排水管路上的閘閥。
8、按下水泵控制開關(guān)啟動(dòng)水泵。
9、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,檢查水泵和電機(jī)聲音是否正常。
10、注意水位變化,水泵不得在無水情況下運(yùn)行。
11、水排完后應(yīng)關(guān)閉閘閥,然后按下控制開關(guān)停止按鈕及時(shí)停泵。
12、做好水泵運(yùn)行記錄。
13、認(rèn)真搞好水泵周圍的環(huán)境衛(wèi)生,工具、備用品擺放整齊。
第3篇 主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。熟知排水設(shè)備的性能和工作原理。
2、水泵起動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)各部位進(jìn)行全面檢查；并盤車2―3轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象），確認(rèn)無誤后，方可使用該泵。
3 起動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行：
⑴灌水
①排水管路內(nèi)有高壓水時(shí)，按正常罐水程序操作，真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上；
②排水管路無高壓水時(shí)，利用潛水泵向泵體內(nèi)灌滿水。
⑵起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)
①起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴；
②三相異步電動(dòng)機(jī)，采用降壓起動(dòng)，電流穩(wěn)定時(shí)，由電抗器自動(dòng)（或手動(dòng)）切除全部電抗，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。
⑶操作閥門
水泵起動(dòng)后，緩緩打開出水閥門，直至全部打開，各種儀表指示正常方可運(yùn)行。
4、主排水泵的正常停機(jī)：
⑴緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門；
⑵切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
5、主排水泵運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象或有故障應(yīng)立即停機(jī)，匯報(bào)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)。
6、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查，每小時(shí)一次。并認(rèn)真填寫記錄。
7、搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外衛(wèi)生，要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是損壞水泵、溺水等事故。
2、 水泵運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常巡檢，觀察水位情況，防止水排干時(shí)，水泵空轉(zhuǎn)，避免由于水泵長(zhǎng)期空轉(zhuǎn)造成損壞水泵的重大事故。
3、 開泵期間或清掃環(huán)境衛(wèi)生時(shí)注意避免水星濺到電機(jī)內(nèi)部，造成惡性電氣事故。
第4篇 水泵司機(jī)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于小水泵司機(jī)。
二、上崗條件
第2條 應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格。
第3條 必須了解有關(guān)規(guī)定和排水設(shè)備的構(gòu)造、性能，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障，能獨(dú)立操作。
三、安全規(guī)定
第4條 遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，上班時(shí)不得睡覺，不做與工作無關(guān)的情況。
第5條 注意檢查工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)處理，嚴(yán)禁在不安全的情況下開泵。
第6條 小水泵的出水口必須安設(shè)閘閥，安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)才能使用。
第7條 在以下情況下，水泵不是投入運(yùn)行：
1. 電動(dòng)機(jī)、水泵故障沒有排除。
2.電壓降太大，電壓不正常，電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。
3.水泵不能正常工作。
4.管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。
5.水泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。
四 、操作準(zhǔn)備
第8條 檢查水泵的對(duì)輪銷子及防護(hù)罩是否齊全 、各緊固螺釘是否牢固。
第9條 檢查電氣設(shè)備是否好，防爆性能是否符合規(guī)定。
第10條 檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)，電機(jī)、泵體和底盤是否緊固，對(duì)輪間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
第11條 檢查水籠頭是否漏水或堵塞，檢查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏氣。
第12條 檢查盤根密封和壓蓋松緊程度，軸承油量油質(zhì)是否合格，出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。
五、操作順序
第13條 水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
1.啟動(dòng)：水泵充水→操作啟動(dòng)開關(guān)→啟動(dòng)水泵電機(jī)→逐漸打開水泵排水閥門→完成水泵啟動(dòng)→正常排水。
2.停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門→斷電停機(jī)→開關(guān)復(fù)位。
六、正常操作
第14條 水泵的啟動(dòng)操作按以下要求進(jìn)行：
1.打開水泵灌水及放氣孔，將泵體內(nèi)灌滿引水。
2.啟動(dòng)開泵，觀察水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，觀察壓力表指示。
3.逐漸開大出水閘閥，檢查水泵是否上水，直至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第15條 司機(jī)應(yīng)精力集中，注意水窩的儲(chǔ)水量變化，隨時(shí)注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常，不得擅自離開工作崗位。
第16條 水泵的停止操作按 以下要求進(jìn)行：
1.先關(guān)閉出水閘閥，然后切斷電源停泵。
2.將啟動(dòng)開關(guān)手把打到“零”位，將開關(guān)閉鎖。
七、特殊操作
第17條 小水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立刻停泵：
1.泵體異常震動(dòng)、泵體部件螺釘或基礎(chǔ)螺釘松動(dòng)時(shí)。
2.電機(jī)或軸承溫度超過規(guī)定時(shí)。
3.吸水籠頭露出水面時(shí)。
4.出水量突然減少，或不上水時(shí)。
5.泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。
6.排水管路嚴(yán)重漏水時(shí)。
7.泵房來壓，有冒頂、片幫或底鼓危險(xiǎn)時(shí)。
在時(shí)間允許時(shí)，應(yīng)盡是先關(guān)閉水泵的出水閥門，再停水泵電機(jī)。
八、收尾工作
第18條 檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好。
第19條 將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
第5篇 井下水泵司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在開啟水泵工作過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對(duì)人體的危害，可造成聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格后，持證上崗。
2、嚴(yán)格按步驟啟、停水泵，及時(shí)進(jìn)行巡檢和日常維護(hù)，填寫好各種記錄。
3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
（三）防護(hù)措施
1、正確配戴、使用防噪耳塞，定期更換。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修，避免機(jī)械部件松動(dòng)，減少噪聲。
第6篇 循環(huán)水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
循環(huán)水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本規(guī)程適用于我礦選煤廠循環(huán)水泵司機(jī)的作業(yè)。
2、本規(guī)程適用于選煤廠所有循環(huán)水泵。
二、上崗條件
1、循環(huán)水泵司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試,取得合格證后持證上崗。
2、應(yīng)熟悉本廠煤泥水系統(tǒng)及工藝要求。
3、應(yīng)熟悉循環(huán)水泵的工作原理、技術(shù)特征、構(gòu)造、各部件的名稱和作用。
4、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
5、循環(huán)水泵司機(jī)應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。
6、交接班規(guī)定:
(1)按指定崗位,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入交接班地點(diǎn)。
(2)詢問工作情況,向上班司機(jī)了解設(shè)備運(yùn)行情況,遺留問題及本班注意事項(xiàng)。
(3)交接班司機(jī)協(xié)同一起把檢查發(fā)現(xiàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理。
(4)不能處理的,應(yīng)向班組長(zhǎng)或機(jī)電維修班人員匯報(bào)。
(5)認(rèn)真履行好交接班手續(xù)并檢查衛(wèi)生,運(yùn)行情況要記錄詳細(xì)完整。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守安全操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
2、試車檢查時(shí),情況不明嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。
3、起動(dòng)過程中,司機(jī)應(yīng)站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4、嚴(yán)禁用身體的任何部位觸摸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件。
5、事故處理時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)。
6、嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備。
四、操作準(zhǔn)備
1、開車前的準(zhǔn)備和檢查
(1)了解循環(huán)水池的水位情況,并檢查液位計(jì)及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。
(2)按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查,并對(duì)清水泵作如下檢查:
1)注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況,油量應(yīng)充足,油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。
2)盤根應(yīng)嚴(yán)密均勻,法蘭壓盤應(yīng)牢固、無需斜。
3)冷卻水管路閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活、好用、水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。
4)水泵前后閥門應(yīng)處于停車位置并應(yīng)嚴(yán)密靈活好用。
(3)先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1-2圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)禁開車。
(4)檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠。
(5)檢查周圍照明是否符合要求。
五、操作順序
1、循環(huán)水泵在正常情況下按以下順序進(jìn)行:
(1)啟動(dòng):接到啟車信號(hào)→啟車。
(2)停機(jī):接到停車信號(hào)→停車。
六、正常操作
1、按以下執(zhí)行正常操作
啟動(dòng)和運(yùn)行:
(1)接到開車信號(hào),確認(rèn)檢查無誤后,可準(zhǔn)備開車。
(2)開泵程序:打開清水閥門(或冷卻水閥門),開動(dòng)電機(jī),打開排料閥門,打開入料閥門,緩慢打開排料閥直到正常排量。
(3)注意電流的變化情況,應(yīng)根據(jù)各儀表的指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況,隨時(shí)調(diào)整排水量。
(4)注意檢查電動(dòng)機(jī)的聲響,振動(dòng)和溫升情況。
(5)密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化。
(6)注意檢查冷卻水的情況,保證不斷水,水量水質(zhì),水溫符合要求。
(7)檢查盤根的密封情況,不過緊、過松,適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴清水1-20為宜。
(8)注意池內(nèi)水位變化,既不能抽空,又不能溢流。
(9)密切注視排水量的變化情況,(以判斷葉輪是否堵塞)、葉輪磨損情況。
停車:
(1)接到停車信號(hào)后,準(zhǔn)備停車。
(2)停車程序:關(guān)閉進(jìn)水管閥門,關(guān)閉出水管閥門,電動(dòng)機(jī),冷卻水閥門。
七、特殊情況
1、發(fā)現(xiàn)排水量不足時(shí),應(yīng)首先檢查:葉輪是否堵塞,反轉(zhuǎn)或過度磨損,盤根漏氣等,發(fā)現(xiàn)上述情況,均應(yīng)停泵及時(shí)處理。
2、出現(xiàn)下列情況應(yīng)停車處理:
(1)盤根嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致漏水、漏氣,以致嚴(yán)重影響上水;
(2)葉輪磨損嚴(yán)重,嚴(yán)重影響上水量;
(3)葉輪反轉(zhuǎn)后脫落,不能正常工作。
3、電機(jī)檢修,更換或長(zhǎng)期停運(yùn)再開時(shí),注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
八、收尾工作
1、對(duì)機(jī)電設(shè)備,自控裝置,各儀表及管道閥門進(jìn)行一次認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。
2、按“四無”、“五不漏”要求,搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
第7篇 水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
１、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操作；
２、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造性能、技術(shù)特征、工作原理，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障；
３、嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職無關(guān)的工作。
二、開泵前的檢查與準(zhǔn)備工作：
１、水泵啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：
⑴檢查各部螺栓是否齊全緊固，聯(lián)軸節(jié)的間隙是否合乎規(guī)定，防護(hù)罩是否可靠；
⑵填料松緊是否適當(dāng)，真空表和壓力表管上指針是否在零位；
⑶檢查吸水管是否正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物；
⑷按待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定,一般情況下選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門，但水泵出口閥門關(guān)閉；
⑸檢查電控設(shè)備各開關(guān)手把是否在停止位置；接地系統(tǒng)是否符合要求；
⑹檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常,但停止運(yùn)行時(shí)間不超八小時(shí)不受此限；
⑺對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可動(dòng)用該水泵。
三、水泵的起動(dòng)運(yùn)行
１、泵體充水：
⑴當(dāng)用潛水泵時(shí)，先打開水泵通往射流泵的排氣閥門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止，開始啟動(dòng)水泵電機(jī)，待出水口壓力達(dá)到規(guī)定要求后，然后停止?jié)撍谩?/p>
⑵當(dāng)用射流泵時(shí)，先打開水泵通往射流泵的排氣閥門，再打開高壓水管通往射流泵的閥門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止，關(guān)閉水泵通往射流泵的排氣閥門，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
２、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)
⑴合上隔離開關(guān)手把，軟啟送電，按啟動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行；
3、操作閥門：待水泵電機(jī)電流返回達(dá)到正常時(shí)，緩緩打開水泵出水口閥門，當(dāng)水泵出水口閥門完全打開后，再緩緩打開壓力表閥門，并關(guān)閉充水設(shè)備，排水泵投入正常運(yùn)行。
四、水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查
1、巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2、巡回檢查的主要內(nèi)容為：
⑴各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動(dòng)；
⑵各部軸承、電動(dòng)等各發(fā)熱部位的溫度不超限；
⑶水泵密封松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣，滴水不成線；
⑷電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響或異震；
⑸電流不超過規(guī)定值，電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求；
⑹各儀表指示應(yīng)正常；
⑺吸水井水面深度指示器工作正常，并在規(guī)定范圍內(nèi)；吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。
五、水泵的正常停機(jī)
１、關(guān)閉水泵出水口閥門；
２、切斷電動(dòng)機(jī)電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
六、水泵的運(yùn)行中的故障停機(jī)
１、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：
⑴泵組異常震動(dòng)或有故障性異響； ⑵水泵不吸水；
⑶泵體漏水或閘閥法蘭滋水； ⑷起動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，電流不返回；
⑸電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火； ⑹電源斷電；
⑺電流值明顯超限； ⑻其它緊急事故。
3、緊急停泵按以下程序進(jìn)行：
⑴先停負(fù)荷開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行； ⑵若電源斷電停機(jī)時(shí)，拉開電源刀閘；
⑶關(guān)閉水泵出水閥門； ⑷上報(bào)主管部門并做好記錄。
第8篇 小水泵司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于煤礦井下沒有正式固定泵房的臨時(shí)性排水泵、功率較小的多級(jí)泵和單級(jí)泵的水泵司機(jī)。
二、上崗條件
第2條應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
第3條必須了解有關(guān)規(guī)定和排水設(shè)備的構(gòu)造、性能,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障,能獨(dú)立操作。
三、安全規(guī)定
第4條遵守有關(guān)規(guī)章制度,上班前不喝酒,上班時(shí)不得睡覺,不做與工作無關(guān)的事情。
第5條注意檢查工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)處理,嚴(yán)禁在不安全的情況下開泵.
第6條小水泵出水口必須安設(shè)閘閥,安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)才能使用。
第7條在以下情況下,水泵不得投人運(yùn)行:
1、電動(dòng)機(jī)、水泵故障沒有排除。
2、電壓降太大,電壓不正常,電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。
3、水泵不能正常工作。
4、管路漏水,吸、排水管路不能正常工作。
5、水泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。
四、操作準(zhǔn)備
第8條檢查水泵的對(duì)輪銷子及防護(hù)罩是否齊全、各緊固螺釘是否牢固。
第9條檢查電氣設(shè)備是否完好,防爆性能是否符合規(guī)定。
第10條檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn),電機(jī)、泵體和底盤是否緊固,對(duì)輪間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
第11條檢查水籠頭是否漏水或堵塞.檢查吸水井的水位,查看吸水管路是否漏氣。
第12條檢查盤根密封和壓蓋松緊程度,軸承油量油質(zhì)是否合格,出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。
五、操作順序
第13條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
1、啟動(dòng):水泵充水-操作啟動(dòng)開關(guān)-啟動(dòng)水泵電機(jī)-逐漸打開水泵排水閥門-完成水泵啟動(dòng)-正常排水。
2、停機(jī):關(guān)閉水泵出水口閥門-斷電停機(jī)-開關(guān)復(fù)位。
六、正常操作
第14條水泵的啟動(dòng)操作按以下要求進(jìn)行:
1、打開水泵灌水閥及放氣孔,將泵體內(nèi)灌滿引水。
2、啟動(dòng)開泵,觀察水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,觀察壓力表指示。
3、逐漸開大出水閘閥,檢查水泵是否上水,直至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第15條司機(jī)應(yīng)精力集中,注意水窩的儲(chǔ)水量變化,隨時(shí)注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常,不得擅自離開工作崗位。
第16條水泵的停止操作按以下要求進(jìn)行:
1、先關(guān)閉出水閘閥,然后切斷電源停泵。
2、將啟動(dòng)開關(guān)手把打到“零”位,將開關(guān)閉鎖。
七、特殊操作
第17條小水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立刻停泵:
1、泵體異常震動(dòng)、泵體部件螺釘或基礎(chǔ)螺釘松動(dòng)時(shí)。
2、電機(jī)或軸承溫度超過規(guī)定時(shí)。
3、吸水籠頭露出水面時(shí)。
4、出水量突然減少,或不上水時(shí)。
5、泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。
6、排水管路嚴(yán)重漏水時(shí)。
7、泵房來壓,有冒頂、片幫或底鼓危險(xiǎn)時(shí)。在時(shí)間允許時(shí),應(yīng)盡是先關(guān)閉水泵的出水閥門,再停水泵電機(jī)。
八、收尾工作
第18條檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上時(shí)油水和污物,保持設(shè)備清潔完好。
第19條將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
第9篇 煤礦水泵司機(jī)操作規(guī)程
1.主排水泵司機(jī)必須掌握水泵的工作原理、性能、構(gòu)造、作用、技術(shù)特征，并會(huì)修理。清楚《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得上崗證方準(zhǔn)上崗操作。
2.嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和有關(guān)的規(guī)章制度。
3.上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精力集中，不準(zhǔn)連班頂崗。
4.檢查各部螺絲及聯(lián)接部分是否牢固可靠。
5.檢查電流表、壓力表的指示是否在零位，電氣接地是否可靠，電壓表指示是否正常，線路電壓不準(zhǔn)超過額定值±5%。
6.用手盤動(dòng)對(duì)輪是否靈活有無異聲。
7.關(guān)好排水閘門，打開旁路開關(guān)，向泵體加注引水直至放氣閥冒出的水不含氣泡為止。
8.操作時(shí)帶好絕緣用具，將啟動(dòng)柜手柄推向啟動(dòng)位置，按下起動(dòng)按鈕，起動(dòng)水泵，并查看電流表、壓力表指示是否符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求。
9.站在排水閘閥一側(cè)慢慢打開排水閘閥，打開壓力表和真空表閘閥。
10.檢查軸承溫度和電機(jī)溫度都不得超過60℃。
11.停止運(yùn)行：
(1)水倉內(nèi)水位降到規(guī)定位置要及時(shí)停泵，以免水泵空轉(zhuǎn)，損壞水泵。
(2)先關(guān)好排水閘門，然后帶上絕緣手套按下停止按鈕，停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)詳細(xì)檢查機(jī)械電氣各部是否正常。
(4)有冰凍危險(xiǎn)及長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，須將泵及管路內(nèi)存水放凈。
第10篇 小水泵司機(jī)操作規(guī)程
一、水泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
1、檢查水泵軸承是否缺油，聯(lián)軸器連接是否良好，防護(hù)外罩安裝是否牢固。
2、檢查電動(dòng)機(jī)及開關(guān)是否完好。
3、檢查籠頭是否堵塞，吸水管有無破裂進(jìn)氣，泵體有無斷裂。
4、向水泵內(nèi)灌引水排放空氣。
二、起動(dòng)操作
5、鼠籠式電機(jī)直接起動(dòng)，按下開關(guān)起動(dòng)按鈕，待轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再慢慢打開水泵出水閥門。
6、水泵嚴(yán)禁在不上水和關(guān)閉出水閥的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、水泵運(yùn)行中注意事項(xiàng)
7、水泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，上水否。
8、電機(jī)、水泵有無異響和震動(dòng)。
9、電機(jī)溫升不超規(guī)定。
10、水泵和電機(jī)軸承溫度不超過75度。
11、吸水井水位情況，盤根不進(jìn)氣，不發(fā)熱，滴水不成線。
四、出現(xiàn)以下情況應(yīng)停泵
12、水泵不上水
13、水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。
14、泵內(nèi)有異響。
15、電機(jī)、水泵軸承發(fā)熱。
五、停泵操作
16、關(guān)閉出水閥門。
17、按下開關(guān)停止按鈕，停掉電機(jī)。
第11篇 主水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
1.必須熟悉設(shè)備性能和配電、排水系統(tǒng)，會(huì)使用、維護(hù)、保養(yǎng)，會(huì)排除一般故障，熟練掌握操作程序，掌握涌水量和動(dòng)力負(fù)荷情況。
2.開泵前必須進(jìn)行盤車操作，認(rèn)真檢查各部連接部位是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位及儀表是否靈活，盤根是否緊密，閘閥位置是否正確，配電操作系統(tǒng)是否可靠，選擇啟動(dòng)方式與旋鈕位置是否準(zhǔn)確，各儀表是否靈敏等。
3.在真空泵、排水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須切實(shí)注意各種儀表的指示，傾聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，測(cè)試軸承溫度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)維修工，進(jìn)行檢查處理，檢修完畢后，方可試泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.嚴(yán)禁稍開閥門高負(fù)荷啟動(dòng)，停泵時(shí)必須遵守先關(guān)閘閥后停泵的程序，并隨時(shí)切斷開關(guān)柜電源。
5.操作電氣設(shè)備嚴(yán)格按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定及配電工操作規(guī)程進(jìn)行。
6.操作電氣設(shè)備必須穿戴絕緣用具。
7.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。
8.發(fā)生緊急情況時(shí)，可直接拉開高壓開關(guān)柜的斷路器。
第12篇 主排水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
第2條 司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
第3條 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無關(guān)的工作。
二、操作前的準(zhǔn)備
第4條 水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
1.各緊固螺栓不得松動(dòng)。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
3.軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活;強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。
4.吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
7.電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與炭刷應(yīng)吻合良好。
8.電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
第5條 倒閥門,按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng))。
第6條 盤車2~3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超8小時(shí)不受此限。
第7條 對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該水泵。
三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行
第9條 起動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:
1.灌水。
(1)排水泵有底閥時(shí),應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關(guān)閉以上各閥。
(2)若采用無底閥排水泵時(shí),應(yīng)先開動(dòng)真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空(真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上),再停真空泵或射流泵。
2.起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。
(1)起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。
(2)鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí),合上電源開關(guān),待電流達(dá)到正常時(shí),打開水泵出水口閥門。
3.操作閥門。泵組起動(dòng)后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。
4.排水泵投入正常運(yùn)行。
5.其它類型按說明書進(jìn)行操作。
第10條 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí),以防潮濕。
第11條 井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
第12條 司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉應(yīng)符合要求。
第13條 主排水泵的正常停機(jī)
1.應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2.切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
第14條 排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)
1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)。
(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
(2)水泵不吸水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)起動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng),電流不返回。
(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電流值明顯超限。
(8)其它緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
(1)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(2)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開電源刀閘。
(3)關(guān)閉水泵出水閥門。
(4)上報(bào)主管部門,并做好記錄。
第15條 主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。
1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2.巡回檢查的內(nèi)容為:
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動(dòng)。
(2)各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動(dòng)軸承不大于65℃、滾動(dòng)軸承不大于75℃,電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度),強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
(3)盤根松緊應(yīng)適度,(不進(jìn)氣、滴水不成線)。
(4)電動(dòng)機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。
(5)電流不超過規(guī)定值;電壓波動(dòng)不超過額定電壓值的土(±)5%。
(6)壓力表,真空表指示應(yīng)正常。
(7)吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于o.5米。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運(yùn)行日志。
4.認(rèn)真填寫泵組開、停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。
第16條 主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:
1.軸承潤(rùn)滑。
(1)滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500小時(shí)換油一次,滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油,運(yùn)行中不必?fù)Q油。
(2)油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。
(3)運(yùn)行中要及時(shí)加油,經(jīng)常保持所需油位。
2.更換盤根。
(1)盤根磨損、老化后應(yīng)及時(shí)更換。
(2)新盤根的安裝要求:接口互錯(cuò)120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴滴出時(shí)為止。
(3)更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行,但松緊可在開泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷籠頭,清除吸水井雜物。
4.排水泵輪換運(yùn)行,保證備用泵隨時(shí)可投入使用。
第17條 排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
1.司機(jī)接班后不得睡覺,不得進(jìn)行與操作無關(guān)的事情。
2.司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3.操作高壓電器時(shí):
(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
(3)電器,電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
4.電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。
5.在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。
四、收尾工作
第18條 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
第19條 將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
第13篇 主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450―60_5型
一、一般規(guī)定：
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操作。
2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到“三懂”、“四會(huì)”。
3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度，不得干與本職工作無關(guān)的事。
二、操作前的準(zhǔn)備：
1、水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：
1）、各堅(jiān)固螺栓不得松動(dòng)。
2）、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。
3）、軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活，強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵，管路完好。
4）、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
5）、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6）、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
7）、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
2、倒閘門：按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門（水泵出水口閥門關(guān)閉不動(dòng)）。
3、起動(dòng)潤(rùn)滑油泵，對(duì)于需要強(qiáng)迫潤(rùn)滑的泵組（ds450型）應(yīng)先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵，保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤(rùn)滑正常。
4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。
5、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可動(dòng)用該水泵。
三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行：
起動(dòng)水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行：
1、灌水：
(1)、采用無底閥排水泵時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)真空泵或射流泵，將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。
2、起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。
（1）、起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿絕緣靴。
（2）、鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí)，合上電源開關(guān)，待電流達(dá)到正常時(shí)，打開水泵出水口閥門。
3、操作閥門：水泵起動(dòng)后緩緩打開出水閥門，然后打壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空表止壓閥。
4、排水設(shè)備投入正常運(yùn)行。
5、其它類型按說明書進(jìn)行操作。
6、工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí)，以防潮濕。
7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
8、司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉程度應(yīng)符合規(guī)定要求。
9、主排水泵的正常停機(jī)：
1）、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2）、切斷電動(dòng)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)
10、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：
（1）、泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
（2）、水泵不吸水。
（3）、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
（4）、起動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，電流不返回。
（5）、電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
（6）、電源斷電。
（7）、電流值明顯超限。
（8）、其它緊急故障。
11、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
（1）、斷開水泵控制磁力起動(dòng)器，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
（2）、關(guān)閉水泵出水閥門。
（3）、上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，并做好記錄。
12、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查：
1）、巡回檢查的時(shí)間一般炎每?jī)尚r(shí)一次。
2）、巡回檢查內(nèi)容為：
a 各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動(dòng)。
b各發(fā)熱部位的溫度不超限（滑動(dòng)軸承不大于65℃，滾動(dòng)軸承不大于75℃，），強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
c 盤根松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣，滴水不成線。
d 電動(dòng)機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。
e 電流不超過規(guī)定值，電壓波動(dòng)不超過額定電壓值的±5%。
f 真空表指示應(yīng)正常。
g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。
3）、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)填入運(yùn)行日志。
4）、認(rèn)真填寫泵組開停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。
13、主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：
1）、軸承潤(rùn)滑
（1）、滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500小時(shí)換油一次，滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油，運(yùn)行中不必?fù)Q油。
（2）、油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。
（3）、運(yùn)行中要及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需油位。
2）、更換盤根
（1）、盤根磨損，老化后應(yīng)及時(shí)更換。
（2）、新盤根的安裝要求：接口互錯(cuò)120。，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.5~2.5扣，至盤根有水滴出時(shí)為止。
（3）、更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊可在開泵后做調(diào)整。
3）、定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。
4）、排水泵輪換運(yùn)行，保證備用水泵隨時(shí)可投入使用。
14、排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則操作紀(jì)律：
1）、司機(jī)接班后不得睡覺，不得做與操作無關(guān)的事情。
2）、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3）、操作高壓電器時(shí)：
（1）、一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
（2）、操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
（3）、電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
4）、電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。
5）、在處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。
四、收尾工作
1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，
第14篇 主水泵司機(jī):安全操作規(guī)程
1.必須熟悉設(shè)備性能和配電、排水系統(tǒng),會(huì)使用、維護(hù)、保養(yǎng),會(huì)排除一般故障,熟練掌握操作程序,掌握涌水量和動(dòng)力負(fù)荷情況。
2.開泵前必須進(jìn)行盤車操作,認(rèn)真檢查各部連接部位是否松動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)部位及儀表是否靈活,盤根是否緊密,閘閥位置是否正確,配電操作系統(tǒng)是否可靠,選擇啟動(dòng)方式與旋鈕位置是否準(zhǔn)確,各儀表是否靈敏等。
3.在真空泵、排水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,必須切實(shí)注意各種儀表的指示,傾聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,測(cè)試軸承溫度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)維修工,進(jìn)行檢查處理,檢修完畢后,方可試泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.嚴(yán)禁稍開閥門高負(fù)荷啟動(dòng),停泵時(shí)必須遵守先關(guān)閘閥后停泵的程序,并隨時(shí)切斷開關(guān)柜電源。
5.操作電氣設(shè)備嚴(yán)格按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定及配電工操作規(guī)程進(jìn)行。
6.操作電氣設(shè)備必須穿戴絕緣用具。
7.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。
8.發(fā)生緊急情況時(shí),可直接拉開高壓開關(guān)柜的斷路器。
第15篇 水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本規(guī)程規(guī)定了井下綜采工作面臨時(shí)水倉安裝的單級(jí)和多級(jí)水泵的操作方法及其它要求。
2、本規(guī)程適用于井下各采區(qū)泵房及臨時(shí)水倉排除積水的水泵司機(jī)操作之用。
二、上崗條件
1、水泵司機(jī)必須接受專門培訓(xùn)和學(xué)習(xí),考試合格,發(fā)給合格證后,才可持證上崗操作。
2、懂得水泵、水管、閘閥和排水用的配電設(shè)備都必須經(jīng)常檢查和維護(hù),在每班接班時(shí)必須對(duì)排水系統(tǒng)全面檢查。
3、臨時(shí)水倉、沉淀池和水溝中的淤泥每班至少清理一次。
4、水泵司機(jī)有涌水量、排水量的知識(shí),能正確判斷涌水量的變化。
三、安全規(guī)定
1、司機(jī)對(duì)盤根要做到及時(shí)更換,對(duì)水泵軸承經(jīng)常注油。
2、工作期間,不得擅自離開工作崗位,不做與本職無關(guān)的工作。
3、經(jīng)常檢查水倉的來水情況,了解水倉水量的大小規(guī)律。
4、水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,精力集中,嚴(yán)禁睡崗。
四、操作準(zhǔn)備
1、水泵各部溫度是否正常。
2、注意各部聲響及振動(dòng)情況,有無由于汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪音。
3、注意壓力表指示變化情況及吸水位變化情況。
4、各部螺栓是否齊全、緊固、聯(lián)軸節(jié)的間隙是否符合規(guī)定,防護(hù)罩是否安全可靠。
5、潤(rùn)滑油油質(zhì)是否清潔,油量是否適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
五、操作順序
1、按下啟動(dòng)按鈕,電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)慢慢打開出水閘閥,同時(shí)觀察壓力表的指示是否正常。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒有上水,應(yīng)停止電機(jī)運(yùn)行,重新啟動(dòng)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)停電事故時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉排水閥門,斷開電源開關(guān)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生危機(jī)設(shè)備和人力安全情況時(shí)應(yīng)立即停泵。
4、水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運(yùn)行,不得在汽蝕情況下運(yùn)行,不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。
六、正常操作
1、開啟水泵后,認(rèn)真檢查水泵的工作是否正常。
2、檢查吸水管是否正常,底閥是否位于水位以下,閘閥開閉是否靈活,開泵前將閘閥關(guān)閉,以降低啟動(dòng)電流。
3、盤泵2—3轉(zhuǎn),檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常。
4、關(guān)閉排水閥門,往泵內(nèi)灌水,直到排氣孔不冒氣而完全冒水為止(或真空表指針指到位時(shí)為止)。
七、特殊操作
出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停泵檢查:
1、水泵不上水。
2、泵內(nèi)有異常響聲。
3、電機(jī)聲音異常或冒煙。
4、泵體向外噴水。
5、水泵軸承過熱。
八、收尾工作
1、正常停泵應(yīng)先關(guān)閉出水閥門,然后將電機(jī)斷電;緊急停泵應(yīng)先停電機(jī),后關(guān)閉閥門。
2、停泵后,對(duì)水泵、電機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查。
3、將排水現(xiàn)場(chǎng)的浮煤、淤煤全部清理干凈,并進(jìn)行匯報(bào)。
