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有哪些
通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機在運行前無明顯損壞、磨損或松動部件。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解通風(fēng)機的工作原理和安全功能。
3. 啟動與運行：按照正確的步驟啟動通風(fēng)機，監(jiān)測運行狀態(tài)。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和故障排查。
5. 緊急停機：遇到異常情況時，迅速采取緊急停機措施。
6. 電源管理：正確接線，防止電擊和電氣火災(zāi)。
7. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免吸入有害氣體。
目的和意義
通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，減少故障停機時間，延長設(shè)備壽命，并確保工作場所的空氣質(zhì)量符合安全標(biāo)準(zhǔn)，從而創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境。
注意事項
1. 在操作通風(fēng)機前，務(wù)必佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡和耳塞。
2. 不得在通風(fēng)機運行時進行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。
3. 檢查通風(fēng)機周圍是否有易燃物品，避免火花引發(fā)火災(zāi)。
4. 當(dāng)通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，注意聲響和振動，異常情況應(yīng)立即報告。
5. 切勿將手或其他物體伸入通風(fēng)機進風(fēng)口或出風(fēng)口。
6. 停機后等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動再進行維護操作。
7. 定期進行電氣安全檢查，確保接地良好，防止漏電。
8. 確保通風(fēng)機的通風(fēng)管道暢通無阻，避免堵塞引發(fā)壓力過高。
9. 在更換零件時，使用原廠配件或同等質(zhì)量的替代品。
10. 遵守公司的培訓(xùn)制度，定期進行安全操作培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
請所有工作人員嚴格遵守上述規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀律處分。我們的目標(biāo)是確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中高效工作。
通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、通風(fēng)機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2、 認真檢查主機和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護措施應(yīng)齊全有效。
3、 檢查通風(fēng)機風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認合格后方能開機。
4、 風(fēng)管接頭要嚴密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施,防止放炮砸壞。
5、 通風(fēng)機及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。
6、 運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護罩時,必須立即拉閘后檢修。
7、 運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
8、 運轉(zhuǎn)中不能準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
9、 嚴禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
10、 作業(yè)后,切斷電源。
11、 通風(fēng)機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
12、 認真檢查主機和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護措施應(yīng)齊全有效。
13、 檢查通風(fēng)機風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認合格后方能開機。
14、 風(fēng)管接頭要嚴密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施,防止放炮砸壞。
15、 通風(fēng)機及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。
16、 運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護罩時,必須立即拉閘后檢修。
17、 運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
18、 運轉(zhuǎn)中不能準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
19、 嚴禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
20、 作業(yè)后,切斷電源。
第2篇 g4-73型通風(fēng)機操作規(guī)程
g4-73型通風(fēng)機操作規(guī)程
1.開車前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 檢查扇風(fēng)機是否完好,各部螺絲、鍵銷有無松動;
1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機殼等異?，F(xiàn)象,檢查各連接裝置、傳動裝置有無異常,盤車2~3轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡阻;
1.3 檢查軸承油量是否適當(dāng),油量是否清潔;
1.4 檢查風(fēng)門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風(fēng)門開、關(guān)是否靈活,是否處于關(guān)閉狀態(tài),各風(fēng)門、電動推桿是否完好,風(fēng)門電源是否正常;
1.5 檢查電機、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;
1.6 檢查高低壓控制、配電設(shè)備是否完好;
1.7 水柱計、電流表、電壓表、電度表、溫度計等儀表齊全完整,指示正確;
1.8 檢查確認無誤后,合上ⅰ#或ⅱ#高壓開關(guān)柜上的上、下隔離開關(guān),檢查電壓是否是-5%ve~+10%ve范圍內(nèi)。
2.操作程序
2.1開車
2.1.1正常啟動
ⅰ#電源帶ⅰ號扇風(fēng)機,ⅱ#電源帶ⅱ號扇風(fēng)機:
2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關(guān),并閉鎖;
2.1.1.2將轉(zhuǎn)子控制柜上旋鈕開關(guān)撥至開合位置;
2.1.1.3合上起動機號控制屏隔離刀閘,然后合上油開關(guān),此時電動機開始運轉(zhuǎn),待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機轉(zhuǎn)速達正常值后,按下電動推桿按鈕,開啟井下進風(fēng)門,并達到極限位置;
2.1.1.4按通風(fēng)部門規(guī)定,調(diào)整前導(dǎo)葉片,并閉鎖,風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);
2.1.1.5檢查電流、電壓、負壓等運行情況。
2.1.2單電源起動
用6kvⅰ#電源帶ⅱ號風(fēng)機或ⅱ#電源帶ⅰ號風(fēng)機。
2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖;
2.1.2.2將轉(zhuǎn)子控制柜上母聯(lián)開關(guān)扳到開合位置;
2.1.2.3合上高壓油開關(guān),此時電動機開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達到正常運轉(zhuǎn)。
2.1.2.4合上高壓油開關(guān),此刻電動機開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達到正常運轉(zhuǎn)。
2.2停車
2.2.1關(guān)閉井下進風(fēng)門,停止進風(fēng);
2.2.2斷開油開關(guān),斷開隔離刀閘;
2.2.3關(guān)閉前導(dǎo)葉;
2.2.4將轉(zhuǎn)子控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至斷開位置。
3.換機操作
3.1 按正常啟動方法啟動備用風(fēng)機,待備用風(fēng)機達到正常轉(zhuǎn)速;
3.2 關(guān)閉運行風(fēng)機前導(dǎo)器和井下進風(fēng)門;
3.3 打開備用風(fēng)機井下進風(fēng)門和前導(dǎo)器;
3.4 拉下停運風(fēng)機油開關(guān)。
4.反風(fēng)操作
4.1 關(guān)閉井下風(fēng)門(按電動推桿拉出按鈕);
4.2 提起反風(fēng)門(關(guān)閉正常通向大地出口。使反風(fēng)道與井下巷道連通);
4.3打開地面進風(fēng)門(按電動推桿推按鈕),使地面新鮮空氣經(jīng)反風(fēng)道送入井下。
反風(fēng)結(jié)束時按相反程序操作,風(fēng)機恢復(fù)正常工作。
5.運行注意事
5.1 運行中不斷巡回檢查,觀察負壓、溫度、電壓和電流變化情況,作好記錄,軸承溫度不在于75℃、電機溫度不超過60℃,電流值不大于額定值,每班向調(diào)度室匯報一次,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時報告有關(guān)部門。
5.2 備用風(fēng)機應(yīng)隨時保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運行。
5.3 操作時司機必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。
5.4 一般情況下?lián)Q機應(yīng)取得調(diào)度室同意,并在礦長(總經(jīng)理)或總工程師的指揮下進行,并在10分鐘內(nèi)操作完畢。
5.6 停風(fēng)期間,應(yīng)打開防爆門及有關(guān)風(fēng)門,使井下形成自然風(fēng)流。
5.7 司機不得擅離職守,必須一人操作一人監(jiān)護,除緊急故障外,嚴禁無請示停車。
5.8 機房20米內(nèi)嚴禁煙火。
第3篇 局部通風(fēng)機安裝工的安全操作規(guī)程
(1)安裝以前必須在地面對局部通風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)，以保證其完好，能夠滿足供風(fēng)要求。
(2)局部通風(fēng)機及其啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m。
(3)局部通風(fēng)機安裝時，必須按科隊指定位置進行安裝。局部通風(fēng)機需上架或吊掛的，上架時，局部通風(fēng)機距巷道底板大于300mm,吊掛時，局部通風(fēng)機距巷道底板大于1.8m。安裝地點應(yīng)支護良好，無淋水。
(4)局部通風(fēng)機在運送和安裝時，應(yīng)輕搬輕放。5.5kw以上局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音器，消音器與局部通風(fēng)機間要加襯墊，用螺絲堅固嚴密。
(5)局部通風(fēng)機安裝地點的風(fēng)量，應(yīng)大于局部通風(fēng)機的最大吸風(fēng)量，并保證該處巷道的風(fēng)速滿足安全生產(chǎn)要求。
(6)局部通風(fēng)機進風(fēng)口前5m范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物，無淋水。
(7)局部通風(fēng)機必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯自動檢測報警斷電儀等相關(guān)設(shè)備。
(8)局部通風(fēng)機安裝完后，要組織驗收，合格后方可投入使用。
(9)局部通風(fēng)機不得隨意停機，嚴禁無計劃停風(fēng)。
(10)掘進工作面臨時停工時，不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)。
(11)局部通風(fēng)機啟動前，應(yīng)先由瓦斯檢查工檢查掘進工作面及停風(fēng)區(qū)和局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?dāng)各處瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時，才能啟動，超過規(guī)定濃度時要立即向調(diào)度室和通防部門匯報并進行處理。
(12)必須懸掛局部通風(fēng)機管理牌板，牌板上內(nèi)容包括司機姓名、局部通風(fēng)機編號、風(fēng)筒長度、使用地點、局部通風(fēng)機型號和功率等。
第4篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。熟知通風(fēng)機結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2、通風(fēng)機起動前應(yīng)對下列部位進行檢查:
1)、軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油環(huán)完整靈活;
2)、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全,緊固牢靠;
3)、電動機炭刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷
4)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠;
5)、各起動開關(guān)手把都處于斷開位置;
6)、電壓在額定電壓的±5%范圍內(nèi);
3、風(fēng)機起動前立閘門須關(guān)閉;人工盤車1~2圈,應(yīng)靈活無卡阻。
4、起動電機、調(diào)整勵磁,通風(fēng)機達到正常運行后,打開通往井下的風(fēng)門提至需要高度。
5、主通風(fēng)機正常運行中應(yīng)每小時進行一次巡回檢查,內(nèi)容為:
1)、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響;
2)、軸承溫度不得超限;
3)、電動機溫升不超過規(guī)定;
4)、各儀表指示正常;
5)、電壓應(yīng)在額定值±5%范圍內(nèi)。
6、巡檢后要及時填寫記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及問題及時向隊領(lǐng)導(dǎo)匯報。
7、主通風(fēng)機的正常停機操作:
1)、關(guān)閉通往井下的風(fēng)門;
2)、斷電停機;
8、主通風(fēng)機緊急停機的操作:
1)、直接斷電停機(高壓先停油開關(guān))。
2)、按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開起有關(guān)風(fēng)門。
3)、電源失壓自動停機時,先拉掉油開關(guān),后拉開隔離開關(guān),并立即報告礦調(diào)度室和隊領(lǐng)導(dǎo),待查明處理后,再運行開機。
9、主通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
1)、各主要傳動部件有嚴重異響或意外震動。
2)、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火。
3)、其它緊急事故或故障。
10、主通風(fēng)機的反風(fēng)操作:
1)、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進行;
2)、用反風(fēng)道反風(fēng)時:
① 保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);
② 利用地鎖壓板將防爆門蓋固定牢固;
② 操作各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,實現(xiàn)反風(fēng)操作。
11、搞好設(shè)備及機房內(nèi)外衛(wèi)生,要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險因素是觸電、火災(zāi)傷人。
2、 為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電氣設(shè)備時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
3、 主通風(fēng)機房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。
第5篇 通風(fēng)機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在通風(fēng)機運行工作過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害，可造成聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、通風(fēng)機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
2、嚴格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度，機房及其附近20m范圍內(nèi)嚴禁煙火。
3、備用通風(fēng)機須完好，備用通風(fēng)機必須在10min內(nèi)投入運行。
4、嚴格按操作順序進行，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機風(fēng)量、負壓變化時，應(yīng)及時向上級主管部門匯報。
5、通風(fēng)機有緊急情況，可先倒通風(fēng)機運行，然后及時向上級主管部門匯報并及時填寫各種運行記錄。
（三）防護措施
1、正確配戴使用防噪耳塞，定期更換。
2、定期進行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護技能。
3、加強機械設(shè)備維護、檢修，避免機械部件松動，減少噪聲。
第6篇 主要通風(fēng)機扇風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條：運行前的檢查和準(zhǔn)備工作
一、通風(fēng)機在起動前，必須檢查進風(fēng)口前50米內(nèi)是否有雜物，如有，都應(yīng)馬上處理或向調(diào)度室匯報派人處理。
二、檢查電控設(shè)備是否完好，各儀表是否齊全完好。
三、檢查各部位螺絲是否齊全緊固，潤滑油是否適量。只要一個部位存在問題，應(yīng)馬上處理和向調(diào)度室匯報派人處理。
四、檢查閘門是否提升到正確位置。
五、起動風(fēng)機前，應(yīng)先單獨啟動每一級，分別觀察每一級的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與通風(fēng)機外殼上標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，不相同時應(yīng)通過相序關(guān)改變電源相序。
六、改變電源相序時，必須斷開空氣開關(guān)，才能使用相序轉(zhuǎn)換開關(guān)進行相序轉(zhuǎn)換（相序轉(zhuǎn)換開關(guān)為無電操作，嚴禁帶電操作）。
七、經(jīng)以上檢查準(zhǔn)備工作無問題后，方可正式啟動風(fēng)機。
第二條：啟動操作
一、先送上配電盤電源，再合上空氣開關(guān)。
二、自動操作時，把“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)左置于“自動”位，按下第一級配電柜“起動”按扭，紅色信號燈熄滅，黃色信號燈亮，顯示風(fēng)機電機進入減壓啟動運行。約45秒后，黃色信號燈熄滅，綠色信號燈亮，顯示風(fēng)機電機進入全壓運行。待第一級運轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級啟動步驟啟動第二級電機，待第二級投入正常運轉(zhuǎn)后完畢。
三、手動操作時，把“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)右置于 “手動”位置，按下第一級配電柜啟動“按扭”紅色信號燈熄滅，黃色信號燈亮，風(fēng)機進入減壓起動運行后，再手動操作“運行”按鈕，黃色信號燈熄滅，綠色信號燈亮，風(fēng)機電機進入全壓運行。待第一級運轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級啟動步驟起動第二級電機。待第二級起動正常運行后完畢。
第三條：停機操作
按下“停機”按扭，綠色信號燈熄滅，風(fēng)機停止工作，紅色信號燈亮。再將“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于0位，切斷控制電源。最后將空氣開關(guān)斷開，紅色信號燈熄滅。
第四條：倒機操作
一、按第三條進行操作停機后，關(guān)閉其相應(yīng)閘門。
二、打開需要啟動風(fēng)機的閘門，按第二條進行操作。
第五條：運行監(jiān)視
一、風(fēng)機必須連續(xù)運行，不準(zhǔn)隨意停開，任何情況停機都必須經(jīng)過調(diào)度室許可，特殊情況需停機來不及請示，可緊急停機，但要及時啟動備用風(fēng)機，并向調(diào)度室或礦領(lǐng)導(dǎo)匯報情況。
二、注意監(jiān)視各種儀表是否正常，電壓不準(zhǔn)超過額定電壓的+10～-8%，如不正常，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報安排電工調(diào)查處理。
三、監(jiān)視溫度指示表顯示的各部溫度，電機軸承溫度最高允許為95℃，電機定子溫度最高允許為80℃。發(fā)現(xiàn)異常，立即通知調(diào)度室安排人員檢查或進行調(diào)試，并做好記錄。
四、監(jiān)視各部響聲是否正常，是否有劇烈震動，潤滑部位是否有漏油現(xiàn)象。
五、監(jiān)視各部螺絲是否發(fā)生松動現(xiàn)象，電纜和接線頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象。
第六條：反風(fēng)操作
一、反風(fēng)時必須聽到調(diào)度室命令后方可進行反風(fēng)操作。
二、按第三條操作停機。
三、將風(fēng)井防爆門插銷插上，以防反風(fēng)時將防爆門壓開。
三、閘門保持原來提升位置。
四、將空氣開關(guān)斷開，將相序轉(zhuǎn)換開關(guān)置于相反位置（嚴禁帶電操作），然后將空氣開關(guān)合上。
五、按第二條要求啟動風(fēng)機。
第七條：注意事項
一、在更換轉(zhuǎn)向運轉(zhuǎn)時，要將主電源切斷后，再操作相序轉(zhuǎn)換開關(guān)，以防操作時觸電，同時一定要注意風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后，再進行二次啟動。
二、手動操作時，注意一定要待風(fēng)機電機減壓啟動后，才能操作“運行”按鈕，使風(fēng)機手動全壓運行工作。即啟動操作后，要延時10秒后才能進行運行操作。
三、在啟動控制柜送電后，注意不宜開門操作，以免觸電危險。
四、雷雨天氣，司機應(yīng)遠離電氣設(shè)備。
五、無相關(guān)的人員嚴禁進入機房。
六、司機嚴禁喝酒上班，不得擅自離開工作崗位，不干與本職無關(guān)的工作。
七、除故障緊急停機外，嚴禁無請示停機。
第7篇 軸流通風(fēng)機安全操作規(guī)程
(一)許可運轉(zhuǎn)條件
1.必須安設(shè)反風(fēng)裝置；
2.電動機需安設(shè)電壓表和電流表。
(二)開車前檢查項目
1.在工作中不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，更不得將設(shè)備交給其它人操作，必須按操作規(guī)程進行操作；
2.運轉(zhuǎn)前的檢查項目
（1）主機部分
1）機體各部螺絲及聯(lián)軸器是否松動；
2）葉輪和葉片是否松動；
3）機件有無裂紋及腐蝕情況。
（2）潤滑系統(tǒng)
1）滑動軸承油量是否合適，甩油圈是否良好；
2）滾動軸承油量是否充足。
（3）電氣部分
1）檢查油開關(guān)，配電箱是否斷開位置；
2）電阻器，電磁開關(guān)等是否在啟動位置；
3）滑動短路環(huán)是否在起動位置，接頭是否良好；
4）開關(guān)各部接點和熔斷絲是否良好；
5）電流表指針是否在零位。
（4）附屬部分
1）反風(fēng)裝置的動作是否靈活；
2）聯(lián)結(jié)管是否嚴密，有無漏風(fēng)現(xiàn)象。
3.開車的操作順序
（1） 運轉(zhuǎn)前應(yīng)按運轉(zhuǎn)檢查項目進行檢查；
（2） 帶有閘板閥的扇風(fēng)機，應(yīng)適當(dāng)關(guān)閉閘板閥；
（3）搬車試驗二、三轉(zhuǎn)后，轉(zhuǎn)動圓滑無阻時，再行起動；
（4）起動時應(yīng)注意電動機及機器各部的音響是否正常；
（5）待電動機運轉(zhuǎn)正常后，需將閘板閥全部打開。
4.開車的注意事項
（1）機器轉(zhuǎn)動時應(yīng)注意電流表指針是否正常，電機及機械部分是否正常；
（2）操作開關(guān)、設(shè)備時，必須戴上膠皮手套和穿上絕緣膠鞋，并且要在起動裝置的面前鋪上膠皮墊；
（3）工作場所應(yīng)有適當(dāng)照明；
（4）嚴禁濕手操作電氣設(shè)備。
(三)運行中的維護檢查內(nèi)容及注意事項
1.設(shè)備的重點檢查內(nèi)容
（1）主機部分
1）機體是否振動；
2）經(jīng)常注意風(fēng)機有無異常聲音。
（2）潤滑部分
1）經(jīng)常用手試驗軸承溫度；
2）滑動軸承內(nèi)的甩油圈是否帶油。
（3）電氣部分
1）檢查電動機溫度；
2）注意電動機聲音是否正常；
3）注意電流表，電壓表指針變動情況。
2.注意事項
（1）在工作中不許擅離工作崗位，未經(jīng)工(組)長許可，不得交給他人運轉(zhuǎn)；
（2）對檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題要及時處理，對重大問題應(yīng)報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再行處理，并記入運轉(zhuǎn)日記中；
（3）高壓機在運轉(zhuǎn)中切斷電源時不許先拉斷路器，應(yīng)先拉下配電箱或開關(guān)柜的油開關(guān)；
（4）電氣發(fā)生故障應(yīng)通知電工修理，不許擅自處理；
（5）在運轉(zhuǎn)中不許用手觸動迴轉(zhuǎn)機械及通電線路；
（6）傳動裝置及聯(lián)接鍵頭露出部分要裝上可靠堅固的防護罩，這些構(gòu)造，應(yīng)不妨礙設(shè)備檢查和注油。
(四)停車的操作順序及注意事項
1.停車的操作順序
（1）按停車按鈕或切斷配電箱油開關(guān)；
（2）將電機短路環(huán)手把搬向停車位置；
（3）戴好絕緣手套，穿好絕緣靴或站在絕緣臺上，持絕緣棒切斷隔離開關(guān)；
（4）在無通知停電時，要將所有開關(guān)全部斷開、將電動機短路把手搬回原來位置。
2.注意事項
（1）在檢查電氣設(shè)備時，要先切斷電源開關(guān)，并掛上“禁止操作”牌，任何情況下，不準(zhǔn)帶電作業(yè)；
（2）電動機、起動設(shè)備、配電箱等的外殼及其能夠帶電的金屬部分均應(yīng)接地；
（3）在合入或拉高壓斷路器時，須帶絕緣手套；持絕緣桿操作之；
（4）電動機、配電箱、電阻器、絕緣棒等應(yīng)保護不受潮濕；
（5）所有高壓配電線，電動機滑環(huán)，電纜頭等處，均應(yīng)加防護欄桿或防護罩，并掛“危險牌”；
（6）工作服要合適，袖頭、褲角要綁好，并要戴好帽子。
第8篇 局部通風(fēng)機安裝技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
局部通風(fēng)機安裝工負責(zé)局部通風(fēng)機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行。
二、安裝局部通風(fēng)機前的準(zhǔn)備工作
1、對入井前的局部通風(fēng)機應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，保證完好。
搬運、安裝、拆除局部通風(fēng)機的操作
2、用車運送時，要有專人負責(zé)并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合，穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
3、用平板車裝運時，要固定牢固，兩側(cè)不得超過車身0.1m。
4、人工搬運時，必須系牢抬穩(wěn)，并注意來往車輛；通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系，停機后方可通過。
5、在下山搬運時，人員行動要一致，在上方側(cè)要用保險繩系牢，下方側(cè)要處于安全位置。嚴禁用滾動方法搬運。
6、局部通風(fēng)機安裝地點的確定原則如下：
（1）采用壓入式通風(fēng)方式時，局部通風(fēng)機及啟動裝置應(yīng)安裝在掘進巷道口10m以外的進風(fēng)側(cè)。
（2）采用抽出式通風(fēng)方式時，局部通風(fēng)及啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進巷道口10m以外的回風(fēng)側(cè)。
7、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝在設(shè)計規(guī)定的地點，安裝地點的頂板支護應(yīng)完好，無滴水。
8、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音裝置（低噪音通風(fēng)機除外）。
9、掘進工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)實行三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，并裝設(shè)兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，或遵守《煤礦安全規(guī)程》其他規(guī)定，保證局部通風(fēng)機可靠運行。
10、只有在接到通風(fēng)區(qū)的通知后，才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機，不準(zhǔn)帶電移動局部通風(fēng)機。
第9篇 局部通風(fēng)機操作規(guī)程
1.開車前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 檢查扇風(fēng)機是否完好,各部螺絲、鍵銷有無松動;
1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機殼等異?，F(xiàn)象,檢查各連接裝置、傳動裝置有無異常,盤車2~3轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡阻;
1.3 檢查軸承油量是否適當(dāng),油量是否清潔;
1.4 檢查風(fēng)門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風(fēng)門開、關(guān)是否靈活,是否處于關(guān)閉狀態(tài),各風(fēng)門、電動推桿是否完好,風(fēng)門電源是否正常;
1.5 檢查電機、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;
1.6 檢查高低壓控制、配電設(shè)備是否完好;
1.7 水柱計、電流表、電壓表、電度表、溫度計等儀表齊全完整,指示正確;
1.8 檢查確認無誤后,合上ⅰ#或ⅱ#高壓開關(guān)柜上的上、下隔離開關(guān),檢查電壓是否是-5%ve~+10%ve范圍內(nèi)。
2.操作程序
2.1開車
2.1.1正常啟動
ⅰ#電源帶ⅰ號扇風(fēng)機,ⅱ#電源帶ⅱ號扇風(fēng)機:
2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關(guān),并閉鎖;
2.1.1.2將轉(zhuǎn)子控制柜上旋鈕開關(guān)撥至開合位置;
2.1.1.3合上起動機號控制屏隔離刀閘,然后合上油開關(guān),此時電動機開始運轉(zhuǎn),待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機轉(zhuǎn)速達正常值后,按下電動推桿按鈕,開啟井下進風(fēng)門,并達到極限位置;
2.1.1.4按通風(fēng)部門規(guī)定,調(diào)整前導(dǎo)葉片,并閉鎖,風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);
2.1.1.5檢查電流、電壓、負壓等運行情況。
2.1.2單電源起動
用6kvⅰ#電源帶ⅱ號風(fēng)機或ⅱ#電源帶ⅰ號風(fēng)機。
2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖;
2.1.2.2將轉(zhuǎn)子控制柜上母聯(lián)開關(guān)扳到開合位置;
2.1.2.3合上高壓油開關(guān),此時電動機開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達到正常運轉(zhuǎn)。
2.1.2.4合上高壓油開關(guān),此刻電動機開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達到正常運轉(zhuǎn)。
2.2停車
2.2.1關(guān)閉井下進風(fēng)門,停止進風(fēng);
2.2.2斷開油開關(guān),斷開隔離刀閘;
2.2.3關(guān)閉前導(dǎo)葉;
2.2.4將轉(zhuǎn)子控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至斷開位置。
3.換機操作
3.1 按正常啟動方法啟動備用風(fēng)機,待備用風(fēng)機達到正常轉(zhuǎn)速;
3.2 關(guān)閉運行風(fēng)機前導(dǎo)器和井下進風(fēng)門;
3.3 打開備用風(fēng)機井下進風(fēng)門和前導(dǎo)器;
3.4 拉下停運風(fēng)機油開關(guān)。
4.反風(fēng)操作
4.1 關(guān)閉井下風(fēng)門(按電動推桿拉出按鈕);
4.2 提起反風(fēng)門(關(guān)閉正常通向大地出口。使反風(fēng)道與井下巷道連通);
4.3打開地面進風(fēng)門(按電動推桿推按鈕),使地面新鮮空氣經(jīng)反風(fēng)道送入井下。
反風(fēng)結(jié)束時按相反程序操作,風(fēng)機恢復(fù)正常工作。
5.運行注意事項
5.1 運行中不斷巡回檢查,觀察負壓、溫度、電壓和電流變化情況,作好記錄,軸承溫度不在于75℃、電機溫度不超過60℃,電流值不大于額定值,每班向調(diào)度室匯報一次,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時報告有關(guān)部門。
5.2 備用風(fēng)機應(yīng)隨時保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運行。
5.3 操作時司機必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。
5.4 一般情況下?lián)Q機應(yīng)取得調(diào)度室同意,并在礦長(總經(jīng)理)或總工程師的指揮下進行,并在10分鐘內(nèi)操作完畢。
5.6 停風(fēng)期間,應(yīng)打開防爆門及有關(guān)風(fēng)門,使井下形成自然風(fēng)流。
5.7 司機不得擅離職守,必須一人操作一人監(jiān)護,除緊急故障外,嚴禁無請示停車。
5.8 機房20米內(nèi)嚴禁煙火。
第10篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4—73--11no.2型
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程(g4—73--11no.2型)
(一、二采區(qū)通風(fēng)機)
一、一般規(guī)定:
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。
2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
3、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、按要求認真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準(zhǔn)備:
1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機命令。
2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:
⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好,⑹、各指示儀表,保護裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。
⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1—2圈,應(yīng)靈活無卡阻。
三、操作順序:
主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行:
1、啟動:接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。
2、停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
四、正常操作:
1、啟動操作:離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進風(fēng)門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機進入正常運行狀態(tài)。
3、電機啟動后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。
2、主要通風(fēng)機的正常停機操作;
⑴、接到主管上級的停機命令。
⑵、斷電停機。
⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機,如須開動備用風(fēng)機,則應(yīng)按規(guī)定進行檢查。
⑷、如不開動備用風(fēng)機,則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。
3、主要通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查:
⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為:
①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機電流不超過額定值,嚴禁超載運行。
⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時注意檢查負壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運行日志。
4、主要通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容:
⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1—3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10min內(nèi)投入運行。
五、特殊操作:
1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:
⑴、確認兩回路進線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。
⑹、啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機都不能運行時,應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。
2、主通風(fēng)機的緊急停機操作:
⑴、直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
⑷、電源失壓自動停機時,先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機;如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。
3、通風(fēng)機有下列情況之一時,允許先停機后匯報:
⑴、各主要傳動部件有嚴重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
⑷、突然停電或電源故障造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:
⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時:
①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。
⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟斜風(fēng)門(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
⑷、反風(fēng)結(jié)束后恢復(fù)正常通風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉斜風(fēng)門→關(guān)閉出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟立式風(fēng)門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
六、安全守則與操作紀律:
1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。
2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3、操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序。
4、地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。
5、除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。
6、司機不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。
7、機房內(nèi)不得有明火。
8、開閉風(fēng)門,如設(shè)置手動機動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。
第11篇 局部通風(fēng)機安裝工安全操作規(guī)程
1、局部通風(fēng)機安裝工負責(zé)局部通風(fēng)機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行。
2、對入井前的局部通風(fēng)機應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),保證完好。
3、用車運送時,要有專人負責(zé)并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
4、用平板車裝運時,要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。
5、人工搬運時,必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系,停機后方可通過。
6、在下山搬運時,人員行動要一致,在上方側(cè)要用保險繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴禁用滾動方法搬運。
7、局部通風(fēng)機安裝地點的確定原則如下:
(1)采用壓入式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在掘進巷道口10米以外的進風(fēng)側(cè)。
(2)采用抽出式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè);8、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝在設(shè)計規(guī)定的地點,安裝地點的頂板支護應(yīng)完好,無滴水。
9、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機除外)。
10、在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、巖(煤)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)實行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機可靠運行。
11、只有在接到通風(fēng)區(qū)的通知后,才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機,不準(zhǔn)帶電移動局部通風(fēng)機。
12、機體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。
13、壓入式局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
14、采用混合式通風(fēng)方式時,要保證風(fēng)筒重疊段巷道中的風(fēng)速大于最低容許風(fēng)速。
對于長壓短抽方式,壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量應(yīng)大于抽出式風(fēng)筒入口的風(fēng)量;對于長抽短壓方式,抽出式風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)筒的出口風(fēng)量。
15、濕式除塵風(fēng)機安裝結(jié)束后,應(yīng)檢查風(fēng)葉與筒壁的間隙,其任何方向都不得小于2.5毫米。
第12篇 礦用通風(fēng)機操作規(guī)程范本
礦用防爆對旋軸流式通風(fēng)機fbcdz60-10-no38操作規(guī)程
一. 一般規(guī)定
1. 未經(jīng)專門培訓(xùn),未持合格證人員不得操作主扇風(fēng)機設(shè)備。
2. 主扇風(fēng)機司機必須熟記主扇風(fēng)機操作規(guī)程。
3. 主扇風(fēng)機在運行期間,加強巡回檢查,做好本班的各種記錄。
4. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴禁檢修通風(fēng)機設(shè)備。
5. 操作高壓電氣設(shè)備,要戴絕緣手套,穿絕緣鞋,并一人操作,一人監(jiān)護。
6. 嚴格執(zhí)行交接班制度。
7. 嚴格遵守勞動紀律。
二. 操作程序
(一).啟動前的準(zhǔn)備工作:
1. 仔細檢查風(fēng)機各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。
2. 檢查風(fēng)門、風(fēng)道有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時封閉。
3. 檢查配電裝置是否完好,運行是否正常。
4. 檢查壓差計、電流表、電壓表、軸承溫度等檢測儀表是否完好,電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。(6000v±5%內(nèi))。
5. 風(fēng)機長期擱置不用,必須測試電機的絕緣電阻,絕緣電阻達不到要求,用加熱器將電機內(nèi)腔預(yù)先烘干,每次預(yù)先烘干時間不超過10分鐘,兩次預(yù)先烘干時間不能超過20分鐘,待絕緣電阻符合要求后再投入運行(電機絕緣電阻不低于13.2兆歐)。
6. 檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象,確認無誤后方可啟動。
(二).啟動:
1. 用手動葫蘆把1#(或2#)的風(fēng)門完全吊起。并把風(fēng)門固定牢固。
2. 左手把1#(或2#)進線柜隔離插銷聯(lián)鎖逆時針擰到“合”的位置,右手用專用扳手順時針轉(zhuǎn)動把1#風(fēng)機(或2#風(fēng)機)進線柜手車推入“合”的位置,1#(或2#)進線配電柜分閘指示燈亮,按下配電柜合閘按鈕,進線柜合閘指示燈亮。如果電動合閘裝置出現(xiàn)故障 ,用專用扳手手動合閘。退配電柜手車與推入手車的方法相反。
3. 分別把1#(或2#)風(fēng)機一級、二級配電柜手車用專用扳手推入“合”的位置,配電柜分閘指示燈亮,按下一級風(fēng)機配電柜合閘按鈕,一級風(fēng)機配電柜合閘指示燈亮,一級風(fēng)機起動。一級風(fēng)機啟動2分鐘后,按下二級風(fēng)機配電柜的合閘按鈕,合閘指示燈亮,二級風(fēng)機啟動。風(fēng)機啟動完畢。一、二級風(fēng)機配電柜的手車推入、手動合閘方法與進線柜的操作完全相同。
4. 必須要按先一級、后二級的順序依次啟動風(fēng)機,為保證風(fēng)機的正常運行,一、二級風(fēng)機的啟動時間間隔為2分鐘 左右。
(三).風(fēng)機的運轉(zhuǎn):
1. 風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中, 要注意觀察軸承溫度,軸承溫度不得超過規(guī)定要求。(電機前后軸承溫度不能超過90度, 電機溫度不能超過135度)。
2. 注意電流、電壓及壓差計指示是否正常。
3. 注意各部聲音是否正常,有無異味,有無異常振動。
4. 風(fēng)機運行中,每一小時應(yīng)巡回檢查一遍,并記在記錄本上。
5. 當(dāng)壓差計的讀數(shù)有較大變化時,應(yīng)及時向機電隊辦公室和礦調(diào)度室匯報。
6. 正常運轉(zhuǎn)中,無礦調(diào)度室的指令,不得隨便停機。
(四).停機操作:
停機時,先后按下二級、一級風(fēng)機配電柜停止按鈕,使斷路器分別斷開,配電柜分閘指示燈亮,風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。分別制動手剎,要緩緩用力,不得一次用力閘死。并掛“禁止合閘”牌。
(五).反風(fēng)操作:
1. 需要反風(fēng)時,通風(fēng)機司機必須得到礦總工程師下達反風(fēng)命令后,才能進行反風(fēng)操作。
2. 先按照停機操作步驟操作,使新風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。
3. 上好兩個防爆門的保險杠。
4. 啟動南風(fēng)井舊通風(fēng)機實行反風(fēng)。
5. 反風(fēng)操作時,嚴格按照南風(fēng)井舊風(fēng)機的反風(fēng)操作步驟操作。
(六).倒機操作:
1. 風(fēng)機運轉(zhuǎn)三個月或其他原因取得礦調(diào)度室倒機指令,才能倒機。
2. 依次停止原運轉(zhuǎn)的二級、一級風(fēng)機。緩緩用力制動風(fēng)機手剎裝置,使風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。
3. 停機后應(yīng)先松開備用風(fēng)機手剎裝置,啟動備用風(fēng)機前,要依次起、放風(fēng)門,使原先關(guān)閉的風(fēng)門打開,原先打開的風(fēng)門關(guān)閉。
4. 啟動備用風(fēng)機。起動備用時嚴格按照風(fēng)機的啟動步驟啟動。
(七).注意事項:
1. 為了避免電動機在啟動過程中過熱,電動機在冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動2次,2次啟動之間相隔不應(yīng)小于5分鐘,在熱狀態(tài)下,只允許啟動1次。如果還需要啟動應(yīng)等待電動機適當(dāng)冷卻后方可啟動。
2. 主扇風(fēng)機反風(fēng)或停止,必須在礦總工程師指揮下進行。
3. 反風(fēng)操作必須準(zhǔn)確迅速,在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向。
4. 反風(fēng)操作完畢,要及時恢復(fù)主扇風(fēng)機正常運行,必須是在礦總工程師的指揮下進行。
5. 運轉(zhuǎn)主扇風(fēng)機發(fā)生故障時,備用主扇風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)啟動運轉(zhuǎn)起來。
6. 如果電動合閘裝置出現(xiàn)故障,用手動合閘裝置來啟動主扇風(fēng)機。
三. 安全警告
1. 嚴禁用濕手或濕布檫拭電氣設(shè)備,運轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機件,小心受傷。
2. 檢修風(fēng)機時,檢修工要嚴格執(zhí)行【停送電制度】。
3. 嚴禁帶負荷退手車,否則燒壞觸頭,影響井下的正常供風(fēng)。
4. 嚴禁擅自啟、停風(fēng)機,反風(fēng)操作必須是在礦總工程師的指揮下進行。
5. 操作高壓電氣設(shè)備時,操作人員戴絕緣手套,穿絕緣鞋。
6. 扇風(fēng)機房內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品,加強防火。
7. 主扇風(fēng)機20米范圍內(nèi)嚴禁有明火,嚴禁使用電爐等電器,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
§5-2、1k58no24軸流式通風(fēng)機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.主扇司機必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,取得操作資格證才能進行操作,必須持證上崗。
2.主扇風(fēng)機司機必須熟記主扇風(fēng)機操作規(guī)程。
3.主扇風(fēng)機在運行期間,加強巡回檢查,做好本班的各種記錄。
4.未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴禁檢修通風(fēng)機設(shè)備。
5.嚴格執(zhí)行交接班制度。
6.嚴格遵守勞動紀律。
二、 操作程序
1.啟動前的準(zhǔn)備工作:
1)仔細檢查風(fēng)機各緊固件有無松動, 如有松動及時緊固。
2)檢查風(fēng)門、風(fēng)道有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時封閉。
3)檢查風(fēng)門絞車運轉(zhuǎn)是否正常,各部件是否完好。
4)檢查電控裝置是否完好,運行是否正常。
5)檢查壓差計、電流表、電壓表、軸承溫度等儀表是否完好,電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。(380v±5%內(nèi))。
6)做盤車試驗,確認無誤后方可啟動。
2.啟動:
1)首先確認斷開電源3#柜母聯(lián)斷路器、合上1#、6#電源柜斷路器,給2#、4#、5#控制柜送電?？刂破辽系募t色指示燈亮,斷路器已合上。
2)合上4#配電柜控制風(fēng)門絞車電源的空氣開關(guān)。
3)按下控制1#(或2#)風(fēng)門絞車的三聯(lián)按鈕的正轉(zhuǎn)按鈕,打開1#(或2#)風(fēng)門,待風(fēng)門打開后(觀看風(fēng)門絞車鋼絲繩的到位標(biāo)志),按下停止按鈕。
4)打開1#(或2#)風(fēng)門,必須關(guān)閉2#(或1#)風(fēng)門,關(guān)閉風(fēng)門時,按下三聯(lián)按鈕的反轉(zhuǎn)按鈕,風(fēng)門關(guān)閉后(觀看風(fēng)門絞車鋼絲繩的到位標(biāo)志)按下停止按鈕。待風(fēng)門打到所需位置上,就可以啟動風(fēng)機了。
5)應(yīng)打開啟動風(fēng)機抱閘裝置,按下控制屏上2#啟動柜(或5#啟動柜)的正轉(zhuǎn)按鈕,接觸器吸合,風(fēng)機開始啟動,此時啟動柜上的紅色指示燈和綠色指示燈亮。當(dāng)風(fēng)機啟動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后綠色指示燈滅,白色指示燈亮,風(fēng)機起動完畢正常運轉(zhuǎn)。(2#啟動柜控制2#風(fēng)機,5#啟動異常振動。
4)風(fēng)機運行中,每一小時應(yīng)巡回檢查一遍,并記在記錄本上。
5)當(dāng)壓差計的讀數(shù)有較大變化時,應(yīng)及時向機電隊辦公室和礦調(diào)度室匯報。
6)正常運轉(zhuǎn)中,無礦調(diào)度室的指示,不得停機。
4.停機操作:停機時先按下啟動柜上的停止按鈕,接觸器斷開,風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。關(guān)閉風(fēng)機抱閘裝置。
5.反風(fēng)操作:
1)風(fēng)機反風(fēng),必須有礦總工下達反風(fēng)命令,才能進行反風(fēng)操作。
2)先按停機操作步驟操作,使風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。
3)按下控制屏上2#啟動柜(或5#啟動柜)反轉(zhuǎn)按鈕,接觸器吸合,風(fēng)機開始啟動,此時啟動柜上的黃色指示燈和綠色指示燈亮。當(dāng)風(fēng)機啟動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后綠色指示燈滅,白色指示燈亮,風(fēng)機起動完畢正常運轉(zhuǎn)。
6.倒機操作:
1)風(fēng)機運轉(zhuǎn)三個月或其他原因取得礦調(diào)度室倒機指令后應(yīng)倒機,讓備用風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
2)倒機時,應(yīng)先打開備用風(fēng)機抱閘裝置,啟動備用風(fēng)機,其次依次操作風(fēng)門絞車,使原先打開的風(fēng)門關(guān)閉,原先關(guān)閉的風(fēng)門打開。
3)停止原運轉(zhuǎn)風(fēng)機。關(guān)閉風(fēng)機抱閘裝置。
4)打開備用風(fēng)機的抱閘裝置,按上面“二”步驟啟動備用風(fēng)機。
5) 倒機操作必須準(zhǔn)確迅速,能在10分鐘內(nèi)啟動風(fēng)機。
7.電源切換:正常情況下兩趟電源必須同時供電,如果線路故障或線路檢修需要單線路供電并對電源進行切換時按如下步驟操作:
1)在取得礦調(diào)度室命令停段,供п段時如果2#風(fēng)機運轉(zhuǎn)則需要停止2#運轉(zhuǎn)風(fēng)機,斷開1#柜斷路器,合上3#柜母聯(lián)斷路器,按照第二條啟動2#風(fēng)機即可。如果1#風(fēng)機運轉(zhuǎn)則直接斷開1#柜斷路器,合上3#柜母聯(lián)斷路器即可。
2)在取得礦調(diào)度室命令停п段,供段時如果1#風(fēng)機運轉(zhuǎn)則需要停止1#運轉(zhuǎn)風(fēng)機,斷開6#柜斷路器,合上3#柜母聯(lián)斷路器,按照第二條啟動1#風(fēng)機即可。如果2#風(fēng)機運轉(zhuǎn)則需要停止2#運轉(zhuǎn)風(fēng)機,斷開6#柜斷路器,合上3#柜母聯(lián)斷路器,按照第二條啟動2#風(fēng)機即可。
8.其他:
1)風(fēng)機反風(fēng)或停止,必須在礦總工程師指揮下進行。
2)反風(fēng)操作必須準(zhǔn)確迅速,能在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向。
3停止反風(fēng)操作,及時恢復(fù)風(fēng)機的正常運行,必須在總工程師的指揮下進行。
4)主扇司機必須熟記本規(guī)程,嚴格按照規(guī)程操作。
5)備用風(fēng)機在另一臺風(fēng)機發(fā)生故障的情況下,必須在10分鐘內(nèi)啟動運轉(zhuǎn)起來。
三. 安全警告
1.嚴禁用濕手或濕布檫拭電器設(shè)備,運轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機件,小心受傷。
2.檢修風(fēng)機時,檢修工要嚴格執(zhí)行【停送電規(guī)章制度】。
3.嚴禁帶負荷拉隔離開關(guān),否則燒壞觸頭,影響設(shè)備正常運行。
4.嚴禁擅自啟、停風(fēng)機,違反本規(guī)定會影響井下正常通風(fēng)。
5.主扇風(fēng)機房內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品,加強防火。
6.主扇風(fēng)機20米范圍內(nèi)嚴禁有明火、嚴禁使用電爐等電器,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
第13篇 礦用防爆對旋軸流式局部通風(fēng)機安全操作規(guī)程
一.對局部通風(fēng)機操作人員的基本要求
1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備，否則不允許檢修通風(fēng)機設(shè)備。
2.局部通風(fēng)機操作人員必須熟記局部通風(fēng)機操作規(guī)程。
3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
4.局部通風(fēng)機在運行期間，加強巡回檢查，做好各種運行記錄。
5.嚴格遵守勞動紀律。
6.起動前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況，啟動后應(yīng)監(jiān)聽風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音一段時間，出現(xiàn)異常聲音及時停機處理
二、進入現(xiàn)場
1.局部通風(fēng)機操作人員必須熟悉自己的工作環(huán)境，對煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認識，有熟練的操作技能。
2.操作時必須佩戴齊全個人防護用品
三、.操作準(zhǔn)備
1.仔細檢查風(fēng)機各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。
2.檢查風(fēng)機、風(fēng)筒有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時進行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運行是否正常。
4.局部通風(fēng)機進風(fēng)口前5米內(nèi)不得堆放雜物
5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象，確認無誤后方可啟動。
四.操作過程
1.啟動先將開關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置，按下起動按鈕風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
2.風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常巡視風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，風(fēng)電閉鎖工作情況。
五.完成操作
1.停風(fēng)機時，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，撤出人員后方可停機。
2.停機時，按下組合開關(guān)停止按鈕。
3.將開關(guān)隔離手把打到零位。
六.離開現(xiàn)場：
1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。
2.交接班時風(fēng)機存在的問題和運行情況必須向下個班交接清楚，并填寫好交接班記錄。
3.離開現(xiàn)場需把本班存在的危害因素向下個班交接清楚。
七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害
1.運轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機件，小心受傷。
2.檢修風(fēng)機時，檢修工要嚴格執(zhí)行《停送電制度》。
3.停風(fēng)機時，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，撤出人員后方可停機。否則會造成人員傷害和其它損失 。
4.風(fēng)機20米范圍內(nèi)嚴禁有明火，以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
七.安全警告：
1.每臺局部通風(fēng)機必須懸掛管理牌板，內(nèi)容包括：局部通風(fēng)機編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。
2.局部通風(fēng)機應(yīng)斷續(xù)啟動，不要一次啟動，以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.維護人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時，要及時處理。
4.局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時，任何人不準(zhǔn)隨意停機
5.要求風(fēng)筒之間接口嚴密，膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
6.更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機。
7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫，并要保證平、直、緊、穩(wěn)，避免車刮。
9.局部通風(fēng)機必須指定專人進行管理。
第14篇 通風(fēng)機的安全操作規(guī)程
1、通風(fēng)機工應(yīng)嚴守工作崗位，風(fēng)機運行期間不得隨著離開機房。
2、開車前應(yīng)對通風(fēng)機及其附屬設(shè)備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、盤車2～3圈，無異?，F(xiàn)象允許開車。
4、通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，運行應(yīng)平穩(wěn)，無震動，聲音和溫度應(yīng)正常。
5、通風(fēng)機不得超負荷運行，定時檢查運轉(zhuǎn)情況和聯(lián)結(jié)螺栓的堅固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、風(fēng)機檢修應(yīng)斷電停機，若正常運行時突然停機應(yīng)查明情況，未查明情況前不能送電。
7、長期停用或檢修后，風(fēng)機應(yīng)通過一定時間的試車，方許正式投入運行。
8、搞好日常的維護保養(yǎng)及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。
9、在雷電天氣后，及時檢查風(fēng)機跳閘情況，如跳閘應(yīng)檢查后及時送電。
第15篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4—73no.25d型
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程(g4—73no.25d型)
(三采區(qū)通風(fēng)機)
一、一般規(guī)定:
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。
2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
3、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、按要求認真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準(zhǔn)備:
1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機命令。
2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:
⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好,
⑹、各指示儀表,保護裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。
⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1—2圈,應(yīng)靈活無卡阻。
三、操作順序:
主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行:
1、啟動:接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。
2、停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
四、正常操作:
1、啟動操作:離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進風(fēng)門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機進入正常運行狀態(tài)。
3、電機啟動后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。
2、主要通風(fēng)機的正常停機操作;
⑴、接到主管上級的停機命令。
⑵、斷電停機。
⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機,如須開動備用風(fēng)機,則應(yīng)按規(guī)定進行檢查。
⑷、如不開動備用風(fēng)機,則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。
3、主要通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查:
⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為:
①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機電流不超過額定值,嚴禁超載運行。
⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時注意檢查負壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運行日志。
4、主要通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容:
⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1—3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10min內(nèi)投入運行。
五、特殊操作:
1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:
⑴、確認兩回路進線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。
⑹、啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機都不能運行時,應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。
2、主通風(fēng)機的緊急停機操作:
⑴、直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
⑷、電源失壓自動停機時,先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機;如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。
3、通風(fēng)機有下列情況之一時,允許先停機后匯報:
⑴、各主要傳動部件有嚴重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
⑷、突然停電或電源故障造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:
⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時:
①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。
⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟斜風(fēng)門(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
⑷、反風(fēng)結(jié)束后恢復(fù)正常通風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉斜風(fēng)門→關(guān)閉出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟立式風(fēng)門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
六、安全守則與操作紀律:
1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。
2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3、操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序。
4、地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。
5、除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。
6、司機不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。
7、機房內(nèi)不得有明火。
8、開閉風(fēng)門,如設(shè)置手動機動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。
七、三采區(qū)通風(fēng)機房液力偶合器操作規(guī)程
1、工作油牌號推薦選用6#、8#液力傳動油或20#汽輪機油,不準(zhǔn)使用混合油或其它牌號油。
2、油注順序:打開位于偶合器箱體側(cè)蓋板上的加油法蘭蓋,用專用加油器將油注入,使油位到達油標(biāo)的最高油位。
3、調(diào)節(jié)偶合器的管至最低轉(zhuǎn)數(shù)位置,啟動液力偶合器運轉(zhuǎn),使油充滿冷卻器及管路,停機后再加油至略低于油標(biāo)“最高”油位。
二、注油注意事項:
1、注油不準(zhǔn)超過“最高”油位,也不準(zhǔn)低于“最低”油位,油位過高會造成偶合器旋轉(zhuǎn)組件浸在油中與油產(chǎn)生磨擦發(fā)熱,過低油管吸不上油造成供油不足。
2、隨時檢查油位,發(fā)現(xiàn)油位過低應(yīng)檢查是否有泄漏部位,并及時補充油,發(fā)現(xiàn)油位過高,應(yīng)檢查冷卻器中是否竄水,及時排除故障。
3、液力偶合器工作油既傳遞動力又參與潤滑,所以要求工作油應(yīng)十分清潔,要定期檢查油質(zhì)并及時處理。
三、使用:
1、檢查油標(biāo)確認油位是否合適。
2、檢查液力偶合器、冷卻器管路是否安裝合格。
3、檢查各儀表、電氣線路連接是否正確。
4、檢查聯(lián)軸節(jié)及防護罩是否安裝正確。
5、檢查液力偶合器油箱、油溫是否合適,當(dāng)油溫低于5%時應(yīng)用電加熱將工作油加熱。
6、檢查液力偶合器的管是否調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速位置。
四、運行
1、液力偶合器配有電動執(zhí)行器,通過手把,手操作電動或自動控制電動執(zhí)行器不定期調(diào)節(jié)勺管的位置,改變液力偶合器的充液度,從而改變偶合器的輸出轉(zhuǎn)速與輸出扭矩。
2、偶合器的勺管全插入(零位)轉(zhuǎn)數(shù)最低,勺管撥出(100%位)轉(zhuǎn)數(shù)最高(可達額定轉(zhuǎn)數(shù)與額定功率),勺管開度從零位向100%位置調(diào)整時,速度不宜過快,通常在25秒以內(nèi)。
3、偶合器調(diào)數(shù)范圍,隨時工作不同與離心式機械相配,調(diào)數(shù)范圍1~15分恒扭矩機械相配。
4、調(diào)速型液力偶力器與離心式機械相配,其最大發(fā)熱工況在轉(zhuǎn)速比等于0.66點,最大發(fā)熱功率損耗約為電機額定功率的15%,因此在使用中應(yīng)盡量避免在最大發(fā)熱點附近長期工作。
5、恒扭矩機械配用調(diào)速型液力偶合器,轉(zhuǎn)速比等于效率即調(diào)速越大損失功率越大,發(fā)熱也越大,因而恒扭矩機械配用調(diào)速型液力偶合器調(diào)數(shù)不宜過大,尤其不能長期在轉(zhuǎn)速比下工作。
6、當(dāng)偶合器輸出轉(zhuǎn)速很低時,即勺管位置接近零位時,可能會出現(xiàn)在正常工作范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)沒有出現(xiàn)過的噪聲,這是由于勺管口與泵輪外緣泄油孔相遇產(chǎn)生的“汽笛效應(yīng)”所致,若遇此情況,只要將a管位置稍稍提高即可解除,不屬于偶合器故障。
7、運行中應(yīng)隨時檢查偶合器油溫、油壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因并排除。
