有哪些
采煤機(jī)安全操作規(guī)程
采煤機(jī)作為煤炭開采的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查：確保采煤機(jī)各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動機(jī)器，逐步增加負(fù)荷，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 工作面管理：保持工作面整潔，避免雜物堆積，確保人員安全距離。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機(jī)，排查故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 停止與關(guān)閉：完成工作后，遵循正確的停機(jī)步驟，斷電并鎖定設(shè)備。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件。
目的和意義
制定采煤機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保煤礦生產(chǎn)的安全與效率，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及生產(chǎn)事故。規(guī)程的執(zhí)行有助于提升操作人員的安全意識，降低事故風(fēng)險，保障煤礦的穩(wěn)定運行，同時也是符合國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)的要求。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)資格證書，熟悉采煤機(jī)的性能和操作方法。
2. 在開機(jī)前，確認(rèn)周圍無其他工作人員，并鳴笛警示。
3. 操作時，禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有必要，需由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
4. 遵守煤礦通風(fēng)、防塵、防火、防爆等安全規(guī)定，佩戴好個人防護(hù)裝備。
5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行中進(jìn)行維修或清理工作，以防發(fā)生意外。
6. 保持良好的溝通，及時報告異常情況，避免誤操作。
7. 設(shè)備故障時，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)立即停機(jī)并通知維修人員。
8. 工作結(jié)束后，做好交接班記錄，確保下個班次了解設(shè)備狀況。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保采煤作業(yè)的安全與高效，保護(hù)員工的生命安全，同時提高煤礦的生產(chǎn)效益。請每位操作人員務(wù)必牢記并嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
采煤機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 采煤機(jī)安全操作規(guī)程
一、總則:
1.采煤機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持有合格證后方可操作。
2.正、副司機(jī)均需熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。
二、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作:
1.司機(jī)接班后,要對采煤機(jī)和工作面情況全面了解,檢查煤層頂?shù)装遄兓闆r和支護(hù)情況,輸送機(jī)中部槽是否錯位,擋煤板是否脫銷、缺少連接螺絲和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。
2.采煤機(jī)的檢查。
(1)各部件是否齊全、完整,各部螺絲是否齊全、緊固。
(2)截齒是否齊全、銳利、固定牢靠。
(3)各操作系統(tǒng)手把、按鈕、閥門等是否完好靈活,位置正確。
(4)各部潤滑油是否油量充足和變質(zhì)。
(5)牽引鏈?zhǔn)欠袼删o適當(dāng)、固定可靠,有無擠鏈,擰鏈和斷鏈現(xiàn)象,聯(lián)接環(huán)是否連接可靠。
(6)冷卻和噴霧系統(tǒng)是否暢通,水量、水壓是否符合要求,管路有無損壞。
三、開機(jī):
1.把電機(jī)換向器手把轉(zhuǎn)到工作位置,合上“急停”按鈕。
2.利用“信號”按鈕給輸送機(jī)司機(jī)發(fā)開車信號。
3.打開水閘門,給采煤機(jī)供水,并檢查機(jī)組滾筒附近不應(yīng)有工作人員,否則,不得開機(jī)。
4.按“主啟”按鈕啟動電動機(jī),觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向及各部聲音是否正常,確認(rèn)無誤后,轉(zhuǎn)動調(diào)速手把,牽引采煤機(jī)(截割部離合手把如事先不在工作位置,應(yīng)先點動電機(jī),待電機(jī)將要停止運輸時再合上離合器)。
5.翻轉(zhuǎn)擋煤板,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板自由轉(zhuǎn)到滾筒下面,然后下降搖臂,使擋煤板微接觸底浮煤,緩慢牽引采煤機(jī),使擋煤板借助浮煤的托力轉(zhuǎn)動到滾筒后面。
四、停機(jī):
正常情況下,用“主?！卑粹o停止割煤機(jī),停機(jī)時應(yīng)先將調(diào)速手把轉(zhuǎn)到零位,然后按“主停”按鈕,停機(jī)10-15分鐘后再關(guān)閉水門停止供水,如停機(jī)時間長應(yīng)將“急?！卑粹o拉下來,電機(jī)換向器手把應(yīng)打到停電位置。截割部離合手把亦應(yīng)轉(zhuǎn)到分的位置(采煤機(jī)司機(jī)離開工作面時同樣)。
五、注意事項:
1.采煤機(jī)的牽引速度應(yīng)由小到大慢慢調(diào)整,不準(zhǔn)快速轉(zhuǎn)動調(diào)速手把和盲目開快車。
2.不準(zhǔn)用采煤機(jī)割石頭。
3.不準(zhǔn)將大塊矸石、煤塊、木料等拉入托架下面。
4.截割部油溫不宜超過800c,牽引部油溫,不得高于600c和低于150c。
5.不同牌號的油禁止混用。
6.非緊急情況不準(zhǔn)用電機(jī)換向器停止采煤機(jī)。
7.無水不得開機(jī)。
8.檢查滾筒和換截齒時必須斷開電源和打開離合器。
第2篇 lg560采煤機(jī)的操作規(guī)程
1運行前的檢查：
第一條：在機(jī)器開動前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否正常，各部螺栓是否緊固，各減速器及各潤滑點的潤滑油是否足夠，液壓油箱的油面是否達(dá)到要求標(biāo)高，
第二條：檢查電氣系統(tǒng)接線是否正確。
第三條：按潤滑圖表、卡片的要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對有關(guān)潤滑點補(bǔ)充潤滑脂。檢查處理各滲漏部位。
第四條：檢查液壓系統(tǒng)壓力、流量情況，觀察有無泄漏，動作是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
第五條：檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，要確保水路暢通情況良好。
第六條：檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞情況，發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問題時應(yīng)考慮更換。
第七條：檢查緊急制動裝置的可靠性。
第八條：檢查電動機(jī)與各傳動部位溫度變化情況。
第九條：送電后檢查電壓是否正常，有無缺相等問題
2運行中：
第十條：開機(jī)前必須查看機(jī)器上或附近有無人員在工作，并鳴喇叭示警。
第十一條：按下液壓泵站啟動按鈕，啟動液壓系統(tǒng)。
第十二條：升起工作機(jī)構(gòu)大臂，使截割滾筒離開煤壁，然后按下截割電動機(jī)啟動按鈕，使截割滾筒運轉(zhuǎn)。
第十三條：檢查順序動作轉(zhuǎn)換開關(guān)，應(yīng)在順序動作位置，然后依次按下皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)、裝載部星輪的啟動按鈕，使皮帶機(jī)、刮板機(jī)、星輪依次啟動。
第十四條：各部分都運轉(zhuǎn)正常后，開始正常的截割煤作業(yè)。
第十五條：冬季作業(yè)時，應(yīng)預(yù)熱液壓油箱的油后再啟動液壓泵，應(yīng)在空載情況下動作各液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，待各部都正常后再投入正常作業(yè)。
3停止作業(yè)：
第十六條：停止生產(chǎn)作業(yè)時，應(yīng)先將工作機(jī)構(gòu)大臂抬起，使截割滾筒離開煤壁。
第十七條：按下截割電動機(jī)停止按鈕，然后依次按下星輪、刮板、皮帶的停止按鈕。
第十八條：停機(jī)過程中須注意讓刮板輸送機(jī)和皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤卸載干凈，然后再停機(jī)。
4操作注意事項
第十九條：液壓油溫不得超過80℃，液壓泵殼體溫度不得超過80℃，當(dāng)油溫超過油溫超50℃高，應(yīng)開冷卻泵進(jìn)行冷卻。
第二十條：液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整不得超過20mpa。
第二十一條：由于主泵為軸向柱塞泵，自吸能力差，因此在啟動主泵時必須防主泵吸空。
第二十二條：整個油箱為全密封結(jié)構(gòu)，工作時不要隨意打開液壓油箱上的空氣濾清器蓋，以防污物進(jìn)入油箱。
第二十三條：操縱臺上設(shè)有急停按鈕，當(dāng)遇緊急或意外情況時，按下該按鈕，所有電動機(jī)即刻全部停機(jī)。但在正常情況下停機(jī)時不允許使用急停按扭來停機(jī)。
第3篇 el3000采煤機(jī)操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定:
1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。
2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。
3、每班司機(jī)必須配備兩個，否則不準(zhǔn)開機(jī)運行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開機(jī)運行。
5、遇堅硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。
6、煤機(jī)所用電器，液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術(shù)措施并報總工程師批準(zhǔn)，但絕不允許在無保護(hù)狀態(tài)下長時間運行。
發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機(jī)拉線開關(guān)，使機(jī)器在任何地點馬上停機(jī)檢查，未處理好不準(zhǔn)運行。
堅持煤機(jī)正常檢查，不準(zhǔn)帶病運行。
采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至底板位置。
10、在零下18度以下，不要起動機(jī)器;在-18度到21度之間啟動
機(jī)器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、并閉鎖工作面刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。
12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號標(biāo)簽和文字說明。
14、在啟動機(jī)器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊，并受過適當(dāng)培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝置。
15、關(guān)于電氣維修，本采煤機(jī)是電動的，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機(jī)器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查。
17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時性連接，否則會造成嚴(yán)重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置，緊急停機(jī)后并沒有切斷電源，千萬不能在通電時工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開液壓管或接頭前必須停泵，并釋放壓力、以防熱油噴傷。
二、操作前的檢查
必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣外殼是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。
檢查采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件，并確保控制功能正常。
檢查截齒之間是否有煤塊，巖塊和其它異物，確保滾筒轉(zhuǎn)動自由，截煤正常、可靠。
嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。
認(rèn)真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。
認(rèn)真檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。
檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常，并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。
檢查各噴水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常，水流量不低于423l/min，壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱，電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。
檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅固、可靠。
檢查機(jī)組道是否暢通無阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況全面了解，發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時向隊里匯報。
檢查機(jī)組及更換截齒時，必須先將隔離開關(guān)打在“off”位置，并閉鎖刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。
在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時，必須斷開煤機(jī)電源。
在機(jī)組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下，開機(jī)試運轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部的運轉(zhuǎn)情況。
15、檢查電動機(jī)的相位是否正確，以確保機(jī)器正常運行。相位可以通過啟動泵電機(jī)并按住遙控器上的“up”按鈕來檢查，如果泵電機(jī)相位不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并使相位連接正常。
三、采煤機(jī)的啟動程序
檢查順槽開關(guān)chp33供電電壓是否正常，確認(rèn)無誤時把開關(guān)隔離器打在“on”位置。
啟動采煤機(jī)時一定要通知周圍人員，并發(fā)出開機(jī)信號。
將采煤機(jī)主斷路器置于“on”位置。
確保緊急停機(jī)拉線開關(guān)在“on”位置。
采煤機(jī)起動方式分為:多臺電機(jī)自動順序起動和手動單臺電機(jī)起動;自動起動電機(jī)的順序和自動起動的電機(jī)臺數(shù)可根據(jù)實際要求進(jìn)行設(shè)置。“0”鍵為自動電機(jī)順序起動;“1”鍵為左切割電機(jī);“3”鍵為右切割電機(jī);“5”鍵為破碎機(jī)電機(jī);“7”鍵為泵電機(jī);“9”鍵為牽引驅(qū)動。
按動“machine start”按鈕，給采煤機(jī)送電，此時采煤機(jī)顯示屏亮。
給兩遙控送電，起動冷卻水泵。
翻頁到20頁，按住小鍵盤上的“0”鍵，同時按住起動按鈕“motor start/stop”按鈕，延時幾秒后，采煤機(jī)顯示屏對應(yīng)各電機(jī)顯示“press start”，此時再同時按動“0”鍵和“motor start/stop”按鈕，采煤機(jī)按設(shè)置起動順序各電機(jī)起動，一般起動順序為:泵電機(jī)、牽引電機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)、左截割電機(jī)、右截割電機(jī)。
單臺起動的方法為:同時按動要起動的電機(jī)鍵盤號和“motor start/stop”按鈕，延時幾秒后，采煤機(jī)顯示屏對應(yīng)電機(jī)顯示“press start”，此時再同時按動要起動的電機(jī)鍵盤號和“motor start/stop”按鈕，電機(jī)起動。比如起動破碎機(jī):首先同時按住小鍵盤上的“5”鍵和“motor start/stop”按鈕，延時幾秒后，采煤機(jī)顯示屏破碎機(jī)電機(jī)顯示“press start”，此時再同時按動“5”鍵和“motor start/stop”按鈕，破碎機(jī)電機(jī)起動。
四、運轉(zhuǎn)中的注意事項:
采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動。啟動滾筒之前，必須離開煤壁200——400mm。
要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運輸機(jī)的運轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問題時，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備;
采煤機(jī)割煤時，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。
在割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。
在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源，斷開主隔離器;
嚴(yán)禁無水割煤和長時間停水運轉(zhuǎn);
在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問題時，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動割煤;
隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞;
機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時，應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理;
電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時，應(yīng)立即停止截割電動機(jī)，并退出切割面進(jìn)行檢查，分析原因、找出問題、進(jìn)行處理，不得重載下開車割煤;
如果在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運行中，切記不得關(guān)閉泵。因為泵關(guān)閉會導(dǎo)致截割系統(tǒng)或 牽引系統(tǒng)關(guān)閉;
如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，compact系統(tǒng)不正常，l.e.d顯示不亮等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停機(jī)處理，否則不得開機(jī);
非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān);
經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
在給采煤機(jī)加油時，一定要弄清楚油的牌號并用固定加油泵，清理加油口煤渣保證油脂清潔;
嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運行，嚴(yán)禁在chp33開關(guān)上就地起動供給電源，嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運任何物品;
發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險等緊急情況時要及時停機(jī)處理。
如果采煤機(jī)在牽引中，不得關(guān)閉截割電機(jī)。
五、停機(jī)程序
按下遙控器上的停止?fàn)恳粹o，使采煤機(jī)停止?fàn)恳?
操作遙控器將搖臂降到底板上;
按動“motor start/stop”按鈕，使所用電機(jī)停止;
拉下緊急停機(jī)拉線開關(guān);
用放大器通知停止噴霧水;
旋轉(zhuǎn)主斷路器手柄至“off”關(guān)的位置。
六、檢修維護(hù)注意事項:
(一)、日常檢查
檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。
檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。
檢查所有的電器部件是否正常動作。
對可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。
確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動。
確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
檢查液壓油的油位。
進(jìn)行日常注油。
檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。
檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。
試驗所有的遙控開關(guān)和機(jī)載的緊急停止開關(guān)是否正常動作。
確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。
確保所有的控制開關(guān)動作正常。
檢查所有的噴水口是否工作正常。
(二)、定期預(yù)防性檢查
保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。
確保個油箱上的通氣閥工作正常。
保持各連接點和運動部件正常潤滑。
檢查密封件有無泄漏，如有問題應(yīng)及早更換。
保持個螺絲和螺栓緊固。
保持各軸承墊片松緊合適。
檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音，這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。
檢查各運動部件的磨損情況，如果磨損過度，應(yīng)加墊片或更換部件。
定期更換過濾器。
(三)、焊接時的接地
必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點和電機(jī)等。
焊接時一定要把接地點設(shè)在盡量靠近焊接的地點，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點焊在一起。
焊機(jī)接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。
(四)、檢修拆卸部件注意事項
再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前，必須從采煤機(jī)上切斷電源。
在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前，必須將護(hù)幫板打出去必要時設(shè)臨時支護(hù)。
在開始拆卸部件前，要對問題經(jīng)過仔細(xì)分析，這樣往往可能避免不必要的工作。
仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說明。
在開始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。
在拆卸某個部件前要落實確保有備件。
在工作前要落實所有的必要的拆卸工具。
確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
在拆卸中要對每項拆卸的部件進(jìn)行檢查，所發(fā)現(xiàn)的問題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時進(jìn)行更換。
所有拆下來的軸承均要進(jìn)行清洗，并檢查有無磨損或損壞。
軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。
所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。
檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
七、安全注意事項
采煤機(jī)上采用了象形符號標(biāo)簽，以圖象和文字來標(biāo)明每臺采煤機(jī)可能發(fā)生危險的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號和標(biāo)簽，并知道如何防止這種危險。
!危險 危險標(biāo)記用來引起對那些不加防范會造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)是突發(fā)性的，如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，它們的發(fā)生機(jī)率很高。
!警告 警告標(biāo)記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)是很嚴(yán)重，如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?，就有可能以生?/p>
!注意 注意標(biāo)記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身傷害或產(chǎn)品及財產(chǎn)損失的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)一般并不很嚴(yán)重，但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。
第4篇 12cm15-10d連續(xù)采煤機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
連續(xù)采煤機(jī)工作時,工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
本機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備,一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與運煤車輛之間的調(diào)度。
司機(jī)必須進(jìn)行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可操作。
開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員,開機(jī)前,切割滾筒附近嚴(yán)禁站人,連續(xù)采煤機(jī)運輸機(jī)擺動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,不得放置其他設(shè)備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
嚴(yán)格按潤滑周期加注油。
嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時,必須將截割電控箱隔離開關(guān)打到斷開位置,并取下開關(guān)鑰匙,由本人保管,方可工作。
采煤機(jī)割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可進(jìn)行生產(chǎn)。
停止割煤時要立即關(guān)閉水閥。
嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時,所有懸空部分必須支撐牢固。
連續(xù)采煤機(jī)在操作時嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外。
停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在支護(hù)好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板。
二 、操作程序
開機(jī)前檢查
檢查工作面支護(hù)情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全后方可生產(chǎn)。
檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
檢查設(shè)備緊固件,不得油短缺、松動現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查照明、噴霧是否正常。
檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
檢查電纜、水管是否完好。檢查運輸機(jī)鏈履帶鏈?zhǔn)欠窈线m。
開機(jī)
將行走斷路器打到“合”的位置。
將截割斷路器打到“合”的位置。
將主斷路器打到“合”的位置。
啟動油泵電機(jī)。
將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。
打開水閥,污水或水流量壓力不夠時,截割電機(jī)運轉(zhuǎn)時間不得超過15分鐘。
啟動截割頭、啟動除塵風(fēng)機(jī)開始割煤。
手動操作停機(jī)
待收集頭和運輸機(jī)內(nèi)的煤運完,關(guān)閉運輸機(jī)。
將截割頭退出煤壁,將采煤機(jī)退至安全地點,將截割頭鏟板落到地面,停止油泵電機(jī)。
將所有斷路器斷開。
緊機(jī)停機(jī)
在緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機(jī)。使用遙控器時,可以按下遙控器上的停止按鈕。
滅火系統(tǒng)操作
人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。
遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項
當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時,應(yīng)使用穩(wěn)定器。
截割進(jìn)刀時,應(yīng)升起截割臂截割滾筒從壁頂部切入,由上向下割煤。割到底板時才煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。
采煤機(jī)自動停車后,禁止強(qiáng)行送電,應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。
第5篇 7ls6采煤機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、采煤機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后方可持證上崗。機(jī)組司機(jī)必須了解機(jī)組性能及機(jī)械、電氣、液、水路原理。
2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物件。
3、每班必須配備兩名采煤機(jī)司機(jī),否則不準(zhǔn)開機(jī)運行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,嚴(yán)禁開機(jī)割煤。
5、采煤機(jī)所有機(jī)械、電氣、液壓保護(hù)裝置必須完好齊全、動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
6、采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后,應(yīng)將兩滾筒降至底板位置。
7、在進(jìn)行檢修和維護(hù)工作時,必須切斷采煤機(jī)電源。將負(fù)荷中心隔離開關(guān)打在”off”位置。閉鎖刮板輸送機(jī)(同時閉鎖兩個以上有效閉鎖鍵)打出支架護(hù)幫板。
8、嚴(yán)禁在各部少油、無油的情況下啟動采煤機(jī)。
二、操作程序:
(一)開機(jī)前的檢查:
1、開機(jī)前,必須先檢查瓦斯?jié)舛?檢修機(jī)載瓦檢儀,只有瓦斯?jié)舛鹊陀?%、機(jī)載瓦檢儀完好、有效的情況下方可開機(jī)。
2、必須認(rèn)真檢查拖纜裝置、水管,看其是否有破裂、損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
3、必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕是否在零位、是否靈活可靠,檢查遙控器及機(jī)身上的“緊急停止”開關(guān)是否正常,并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。
4、檢查各種顯示是否正常。
5、檢查采煤機(jī)零部件是否齊全。
6、檢查各部件之間連接栓是否齊全、緊固、可靠。
7、認(rèn)真檢查各部位的油位。
8、認(rèn)真檢查采煤機(jī)各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
9、嚴(yán)格檢查采煤機(jī)破碎機(jī)截齒是否齊全鋒利、安裝牢固,對缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)和更換。檢查破碎機(jī)外殼是否變形,對變形的外殼及時修復(fù)。
10、檢查各噴嘴有無堵塞,檢查冷卻水流量、壓力是否正常。
11、檢查機(jī)組通道是否暢通、刮板輸送機(jī)的彎曲度是否合適、觀察工作面頂、底板情況。對工作面情況要全面了解。
(二)開機(jī)、停機(jī):
1、確認(rèn)順槽負(fù)荷中心顯示屏符合要求。
2、警告現(xiàn)場人員即將開機(jī)。
3、“正?！辈僮鲿r:
采煤機(jī)啟動前必須滿足以下條件:
a、保證負(fù)荷中心的有效電壓。
b、將高壓隔離開關(guān)(is)逆時針方向(ccw)旋轉(zhuǎn)到on位置。
c、將牽引電路保護(hù)器(2cb)順時針方向(cw) 旋轉(zhuǎn)到on位置。
d、按下裝在右側(cè)牽引箱上遙控開始/停止盒上的start按鈕。如果負(fù)荷中心檢測到無接地或連續(xù)性故障,線性電壓將作用到采煤機(jī)上。注意:采煤機(jī)現(xiàn)在是帶電的,按裝在led顯示屏后面顯示燈面板上的線路帶電氖燈n1,n2,n3應(yīng)閃爍。
e、按下并保持遙控器上的2nd(側(cè))按鈕。進(jìn)行一系列的內(nèi)部設(shè)備檢查。如果沒有發(fā)現(xiàn)故障,jna裝置將給急停繼電器通電。
f、將油泵開關(guān)旋轉(zhuǎn)到start位置,直到聽到電機(jī)運行。松開開關(guān),使之彈回到run位置。
g、打開進(jìn)水供水閥
h、將截割選擇開關(guān)定位于leet,right或both等適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
i、將油泵和截割開關(guān)旋轉(zhuǎn)到start位置,啟動相應(yīng)的截割電機(jī)。如果二者都選擇,左電機(jī)先啟動,在預(yù)調(diào)時間延遲后隨之右截割電機(jī)啟動。松開開關(guān),使之彈回到run位置。
j、將油泵和破碎機(jī)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到start位置。在預(yù)調(diào)時間延遲后,破碎機(jī)電機(jī)啟動。松開開關(guān),使之彈回到run位置。
現(xiàn)在可以使用遙控器控制采煤機(jī)功能。
停機(jī):
采煤機(jī)通過以下方式停機(jī):
1、按下遙控器上的halt按鈕來停止采煤機(jī)的牽引運行。
2、將主控制箱上的截割開關(guān)旋轉(zhuǎn)到off位置。
3、將主控制箱上的破碎機(jī)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到off位置。
4、關(guān)閉進(jìn)水閥門。
5、將搖臂降至地面。
6、將主控制箱上的油泵開關(guān)旋轉(zhuǎn)到off位置。
7、將牽引電路斷路器旋轉(zhuǎn)到off位置。
8、將高壓隔離開關(guān)旋轉(zhuǎn)到off位置
三、注意事項:
1、采煤機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。啟動截割電機(jī)前必須先將兩個搖臂升起。使?jié)L筒離開底板,并注意不能割底,也不能與其它設(shè)備相互干涉。
2、啟動截割電機(jī)之前,為了使搖臂高速端齒輪軸承得到良好的潤滑,必須將兩個搖臂升起2—3次,使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂高速端。
3、采煤機(jī)運行時操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕,密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機(jī)檢查和處理。
4、要時刻注意頂、底板情況和煤層變化情況,以及刮板機(jī)的運轉(zhuǎn)情況,選擇合理牽引速度。
5、在割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過2個時,必須立即停機(jī)更換增補(bǔ)。
6、在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源,斷開隔離開關(guān)。
7、在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)刮板機(jī)壓死或其它的異常情況,應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動割煤。
8、隨時注意電纜、水管和電纜夾的情況,不得使電纜和水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞。
9、機(jī)組如發(fā)現(xiàn)電控失靈、調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常、屏幕顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)該立即停機(jī)處理,否則不得開機(jī)。
10、非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)。
11、經(jīng)常檢查各部的油位指示,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
12、采煤機(jī)在正常割煤時,不得先關(guān)閉截割電機(jī),不得隨意關(guān)閉泵電機(jī)。
四、啟動破碎電機(jī)注意事項:
1、 在工作面片幫不大的情況下,司機(jī)一般不允許啟動破碎機(jī)。
2、 機(jī)組向機(jī)尾割煤時,大塊增多,必須啟動破碎機(jī)電機(jī)進(jìn)行破碎大塊。
3、啟動機(jī)組破碎機(jī)時,必須首先將破碎機(jī)搖臂升到一定的高度,以防止破碎滾筒割壞刮板機(jī)刮板、大鏈。
4、 啟動機(jī)組破碎電機(jī)時,司機(jī)必須看護(hù)啟動。
5、在機(jī)組運行過程中,左滾筒司機(jī)必須時刻注意觀察破碎電機(jī)、滾筒的運行狀況,以便更好的發(fā)揮其作用。
6、 注意觀察電腦“屏幕”上破碎電機(jī)的電流變化,當(dāng)負(fù)荷增大時,司機(jī)必須立即停止破碎電機(jī)運轉(zhuǎn)。
第6篇 采煤機(jī)井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。
2.在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時,應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人從事檢修工作。
3.當(dāng)檢修現(xiàn)場20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.試車前需要盤車時,檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時,應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
6.檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
7.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項。
8.檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
9.清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。
10.檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
11.檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝置。
12.液壓件需帶入井下時,應(yīng)有防污染措施。
13.需進(jìn)行起吊工作時,非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
14.拆裝時,重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15.拆卸生銹或使用了防松膠的部位時,事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進(jìn)行。
16.對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。
17.拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
18.更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。
19.安裝骨架密封時應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。
20.主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
21.檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
22.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
23.恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)的通知及開車信號后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
24.檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。
25.進(jìn)行全面試車,觀察是否有異常。
26.清點工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。
第7篇 采煤機(jī)司機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井下采煤機(jī)司機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 采煤機(jī)司機(jī)及綜掘機(jī)司機(jī)必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識，上崗前培訓(xùn)時間不少于4學(xué)時，在崗期間培訓(xùn)時間每年不少于2學(xué)時，考試合格后，方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 噴霧無水或水壓達(dá)不到要求時不準(zhǔn)開機(jī)作業(yè)。進(jìn)入工作面的噴霧用水必須經(jīng)過過濾器凈化，確保水質(zhì)清潔。在靜壓供水的壓力達(dá)不到噴霧要求時，必須設(shè)置加壓泵，其供水壓力及流量必須與采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)的噴霧參數(shù)相匹配。
第四條 采煤機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于4mpa，如果內(nèi)噴霧不能使用，外噴霧壓力不得小于8mpa。
第五條 掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于3mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，如果內(nèi)噴霧裝置水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵風(fēng)機(jī)、風(fēng)流凈化水幕同步使用，形成綜合防塵措施。
第六條 噴霧設(shè)施必須完好，各種噴霧管路不準(zhǔn)有埋、壓、擠和扭折及跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
第七條 必須執(zhí)行“開機(jī)先開水，無水不開機(jī)”制度。
第八條 每個工作面必須安裝壓力表并保持完好。采煤機(jī)司機(jī)及綜掘機(jī)司機(jī)隨時觀察機(jī)器的噴霧效果，發(fā)現(xiàn)不正常時，要立即停機(jī)檢查找出原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。
第九條 采煤機(jī)及掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上不準(zhǔn)有浮矸浮煤，存在浮矸浮煤時，及時清理干凈。
第十條 在產(chǎn)塵地點，勞動者必須佩戴防塵口罩。
第十一條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。
第四節(jié) 操作順序
第十三條 開機(jī)前，首先檢查滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無阻，噴霧用水是否有滲漏現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第十四條 檢查供水管路是否被埋壓，如有埋壓，及時處理。
第十五條 開機(jī)前，戴好防塵口罩，打開內(nèi)外噴霧。
第十六條 臨時停機(jī)時，關(guān)閉機(jī)組內(nèi)外噴霧。
第十七條 本班工作結(jié)束后，將采煤機(jī)或綜掘機(jī)機(jī)身上的浮煤清掃干凈，然后關(guān)閉機(jī)組內(nèi)外噴霧，并檢查個體防護(hù)用品是否完好。
第十八條 換班時，和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。
第8篇 采煤機(jī)井下檢修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基本知識，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方能持證上崗。
2、檢修工作必須按設(shè)計要求及部頒檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保持正常的檢修時間。
3、牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下檢修時，必須提出書面報告并經(jīng)礦機(jī)電總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
4、檢修地點必須安全寬敞，進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。
5、液壓件需帶入井下時應(yīng)有防污染措施。
6、檢修工作（含周檢、月檢）必須有檢修計劃，并有檢修紀(jì)錄。
7、當(dāng)檢修現(xiàn)場20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時停止一切作業(yè)，切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
1、檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品，日檢修所需的材料、備件數(shù)量要充足。
2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
3、檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
4、清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。
5、檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
6、檢修前除原有裝置外，還要設(shè)臨時可靠的防滑安全固定裝置。
三、操作
1、在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人檢修。
2、需進(jìn)行起吊工作時，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
3、拆裝時，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。
4、拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進(jìn)行。
5、對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
6、拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
7、更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)代用。
8、安裝骨架密封時應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
9、主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及禁固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
10、檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
11、試車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動部位。
12、采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
13、恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)的通知及開車信號后，方可送電，并由采煤司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
四、收尾工作
1、檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時防滑安全固定裝置。
2、進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。
3、清點工具及剩余的材料、備件、更換下來的零部件并升井，做好詳細(xì)記錄。
第9篇 采煤機(jī)檢修工操作規(guī)程
一.上崗條件
1. 經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
2. 具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識。
3. 知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求。
4.知所檢修采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，傳動系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分，能獨立工作。
二.安全規(guī)定
1. 班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。
2. 煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時，應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)一人從事檢修工作。
3. 檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4.車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
5.引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下進(jìn)行檢修時，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
三.操作準(zhǔn)備
1. 修人員需配齊需用的工具、起吊用具、儀器儀表、綢布、海綿、棉紗（絲）、棕刷、清洗油等用品，當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
2.修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項。
3. 修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人進(jìn)行聯(lián)系。
4. 清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點應(yīng)灑水滅塵。
5. 修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷，檢修人員工作服，工具及零件要清潔。
6.修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠的臨時防滑固定裝置。
四.正常操作
1. 液壓件需帶入井下時，應(yīng)有防污染措施。
2. 進(jìn)行起吊工作時，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
3. 裝時，重要部位，加工表面應(yīng)使用銅棒。
4. 拆卸生銹或使用防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進(jìn)行。
5.對常用工具無法或拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
6. 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
7. 更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)帶用。
8. 安裝骨架密封時應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
9. 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
10. 檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
11. 采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
12. 恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)的通知及開車信號后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
五.收尾工作
1. 檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。
2. 進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。
3. 清點工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，并做好詳細(xì)記錄。
第10篇 采煤機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī),懂得回采基本知識,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工(或液壓支架工)等密切合作,按順序開機(jī)、停機(jī)。
第3條啟動采煤機(jī)前,必須巡視采煤機(jī)周圍,確認(rèn)對人員無危險和機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源;改變采煤機(jī)牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?/p>
第4條嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉(zhuǎn),按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。
第5條電動機(jī)、開關(guān)附近20米內(nèi)以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
第6條采煤機(jī)截煤時,必須開啟噴霧裝置(及負(fù)壓二次降塵裝置)噴霧降塵,無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。
第7條采煤機(jī)因故暫停時,必須打開隔離開關(guān)和離合器;采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時,還必須切斷電源,打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。
第8條拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時,必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
第9條采煤機(jī)用刮輸送機(jī)作軌道時,必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接,防止因過載斷鏈。
第10條嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備、物件。
三、操作準(zhǔn)備
第11條備齊扳手、鉗子、螺絲、錘子等工具和截齒、銷子、牽引、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。
第12條全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報,妥善處理。
第13條對采煤機(jī)進(jìn)行運行前檢查:
1、先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、堅固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏,各防護(hù)裝置齊全、有效。
2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過規(guī)定。
3、工作面傾角在15 °以上時,其防滑裝置是否安全可靠。
4、檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導(dǎo)向管有無錯茬。
四、操作順序
第14條采煤機(jī)的操作順序為:檢查巡視→運轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開關(guān)→供水→啟動電動機(jī)→停止電動機(jī)→合離合器→啟動采煤機(jī)→破煤→停機(jī)結(jié)束破煤。
五、正常操作
第15條解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號。
第16條打開進(jìn)水截止閥門供水并噴霧,調(diào)節(jié)好供水流量。
第17條等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按啟動按鈕啟動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機(jī),在電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。
第18條發(fā)出啟動信號,按啟動按鈕,啟動采煤機(jī),并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高支作情況,把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。
第19條采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2~3分鐘并正常后,打開牽引閉鎖,發(fā)出采煤機(jī)開動信號,然后緩慢加速牽引,開始破煤作業(yè);選擇適宜的牽引速度,操作采煤機(jī)正常運行。
第20條破煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩用嘿|(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁,不得割碰支架(頂梁)或割破頂網(wǎng)。
第21條預(yù)裂(或松動)爆破時,采煤機(jī)必須離爆破地點5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施,采煤機(jī)附近15米內(nèi)嚴(yán)禁放炮。
第22條割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運行情況,采煤機(jī)前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。
第23條采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時,要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面,再下降搖臂,使擋煤板接觸底板,然后緩慢牽引采煤機(jī),使擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。
第24條有下列情況之一,要采用緊急停機(jī)及時停機(jī)進(jìn)行處理:
1、頂?shù)装迕奥?、煤壁片幫或透水預(yù)兆時,。
2、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。
3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時。
4、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時。
5、工作面刮板輸送機(jī)停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機(jī)通過時。
6、牽引手把或“停止”操作失靈時。
7、電纜護(hù)套破損或有其它異常情況時。
緊急時,應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。
第27條 正常停機(jī)的操作程序:
1、把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位,停止?fàn)恳擅簷C(jī)。
2、將滾筒放到底板上,待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后,用停止按鈕停止電動機(jī),并將索引鏈閉鎖。
3、關(guān)閉進(jìn)水截止閥門。
4、斷開離合器、隔離開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥,斷開磁力啟動器的隔離開關(guān)。
第11篇 采煤機(jī)安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般注意事項
第58條 采煤機(jī)在運往井下綜采工作面安裝或從綜采工作面拆除運出時都要進(jìn)行解體，把采煤機(jī)拆卸成若干部分進(jìn)行運送。
第59條 根據(jù)運輸巷道的斷面尺寸、提升能力等決定拆卸件數(shù)的多少。
第60條 用機(jī)車運輸是要注意部件不能在途中散開，用鋼絲繩或其他材料捆扎時不能使部件受損或變形，對其他裸露部件應(yīng)加防護(hù)罩。
第61條 液壓管在運輸或存放時應(yīng)有防塵裝置。
第62條 電氣設(shè)備必須密封蓋好。
第63條 小零件必須裝箱后運送。
第64條 采煤機(jī)電機(jī)、減速機(jī)，移變，組合開關(guān)等重要設(shè)備，在運輸途中應(yīng)派專人跟車。
第65條 井下安裝、拆除采煤機(jī)，都要在專用的拆裝硐室內(nèi)或?qū)ＴO(shè)的拆裝點進(jìn)行。
第66條 安裝、拆除采煤機(jī)，應(yīng)先檢查拆裝地點的支護(hù)狀況，起吊梁及吊裝機(jī)具。
二、采煤機(jī)井下組裝的一般程序
第67條 把底托架安裝到工作面運輸機(jī)上。
第68條 從里向外以次吊掛，對機(jī)體內(nèi)的截割部、牽引箱、電動機(jī)、外面的截割部，上好定位塊，緊固和對接地盤螺絲。
第69條 安裝左右滾筒。
第70條 連接各部分之間的管線，安裝供水管、電纜、電纜卡、護(hù)板裝置等附屬裝置。
第71條 配齊滾筒截齒和噴嘴。
第72條 向各部注以合格的油脂，油量達(dá)到要求位置。
第73條 檢查設(shè)備安裝質(zhì)量，接能電源和水源，安裝調(diào)高千斤頂。
的74條 試開動采煤機(jī)。
三、采煤機(jī)拆除程序
第75條 先拆除左右滾筒和調(diào)高千斤頂連接銷，將調(diào)高千金頂完全縮回。
第76條 停電停水，拆除穿過或跨越各部分連接面間的管罩、管子、電纜及落煤護(hù)板等裝置。
第77條 從外向里依次拆除外面的截割部（搖臂）、牽引箱、電控箱、電動機(jī)、里面的截割部。
第78條 拆除采煤機(jī)底托架。
第79條 撤除工作面采煤機(jī)電源、供水管和電纜卡。
四、安全注意事項
第80條 采煤機(jī)拆除安裝中的起吊、裝封車和運輸?shù)龋凑毡疽?guī)程的有關(guān)部分執(zhí)行。
第81條 在拆除中對于各部接合面要求采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁碰、砸、撞傷。
第82條 在拆、裝滾筒過程中，采取可靠的安全措施，防止?jié)L筒翻滾傷人。
第83條 在坡度較大時，必須采取有效的防滑措施。
第12篇 mg300/730-wd采煤機(jī)操作規(guī)程
一、?工作前的注意事項
1、?檢查所有護(hù)板、螺栓、螺堵和端蓋是否有松動，如有松動及時緊固。
2、?檢查切割滾筒上的齒座是否有損壞，截齒是否有丟失和磨損并及時更換。
3、?檢查噴霧滅火系統(tǒng)的工作是否有效，供水接頭是否漏水。
4、?檢查所有控制手柄動作是否靈活、可靠。
5、?檢查所有外部液壓管和接頭處是否有滲漏或損壞。
6、?檢查外部連接件是否有損壞現(xiàn)象，工作是否可靠。
7、?按照各部件潤滑要求給采煤機(jī)進(jìn)行注油潤滑。
8、?檢查各密封面是否漏水漏油。
9、?檢查搖臂與主機(jī)架及調(diào)高油缸的固定銷是否正確到位。
10、?檢查各按鈕動作是否靈活可靠。
11、?保證冷卻水流量≥2.1立方米/小時，冷卻水的壓力在2.0mpa，調(diào)高泵排量21ml/r。
12、?全面檢查工作面情況，如工作面信號系統(tǒng)是否正常，工作面輸送機(jī)鋪設(shè)是否平直，運行是否正常，支架、頂板、煤層是否正常，有無阻礙煤機(jī)運行的障礙物，所有人員是否位于安全位置。
二、?采煤機(jī)的運行操作
1、?為保障煤機(jī)可靠運行正常操作，操作人員必須培訓(xùn)合格，持證上崗。
2、?啟動
(1)、接到工長開機(jī)命令后，給信號允許起動工作面運輸機(jī)，之后打開冷卻水總閘，確保冷卻水系統(tǒng)正常。
(2)、將高壓箱隔離開關(guān)手把向下旋轉(zhuǎn)70度合上。
(3)、按下控制面板的1#啟動按鈕，5秒鐘后按下2#啟動銨鈕。
(4)、按動控制面板的“左升”、“左降”按鈕或左端頭站或遙控器在“上升”、“下降”按鈕調(diào)整左搖臂到正常割煤位。
(5)、按動控制面板的“右升”、“左降”按鈕或右端頭站或遙控器在“上升”、“右降”按鈕調(diào)整右搖臂到正常割煤位。
3、?運轉(zhuǎn)
(1)、采煤機(jī)得電后，按下控制面板的牽電按鈕使變頻裝置得電。
(2)、在控制面板或者左右端頭站、遙控器，按下“左行”或“右行”按鈕，以實現(xiàn)采煤機(jī)的左行、右行、增速、減速等功能。
三、?運轉(zhuǎn)中注意事項：
1、?如要改變采煤機(jī)運行方向；必須先按下控制面板或左右端頭的牽停按鈕，然后再按方向按鈕。
2、?起動煤機(jī)必須先按1＃起，后按2＃起。
3、?處理有關(guān)煤機(jī)故障，必須按下控制面板上的運輸機(jī)閉鎖按鈕，方可進(jìn)行。
4、?處理有關(guān)煤壁側(cè)的故障（如換牙）時除遵循上條規(guī)定外，還必須將煤機(jī)置于頂板壓力小的位置，并采取支護(hù)措施，將空頂距減至零，采取相應(yīng)措施防止片幫傷人。
5、?隨時注意電纜、水管與吊掛裝置的連接，不得使其受力、擠壓、卡砸損壞。
6、?隨時注意電纜、水管與吊掛裝置的連接，不得使其受力、擠壓、卡砸損壞。
7、?隨時檢查冷卻系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)斷水立即停機(jī)。
8、?采煤機(jī)不得帶病運轉(zhuǎn)，在非特別緊急情況下，不得拉開高壓箱隔離開關(guān)手把緊急停機(jī)。
9、?遇有采煤機(jī)、各類開關(guān)、伐件等保護(hù)動作，應(yīng)停機(jī)查明原因，處理后方可再次起機(jī)。
10、?發(fā)現(xiàn)截齒有較多短缺或不鋒利應(yīng)停機(jī)處理。
11、?運輸機(jī)溜槽出現(xiàn)急彎和嚴(yán)懲不直不平及有錯口時，要停機(jī)待過。
12、?遇有地質(zhì)情況變化，要視情況采取相應(yīng)措施，不得強(qiáng)行通過。
四、?停機(jī)
1、?正常停機(jī)
（1）、按下牽停按鈕不放，再按一下牽電按鈕，使?fàn)侩娧b置跳閘，變頻器失電。
（2）、按下主停按鈕。
（3）、將高壓隔離開手柄向上旋轉(zhuǎn)70度，斷開電源。
（4）、將搖臂高合手柄拉開，使?jié)L筒處于非工作狀態(tài)。
（5）、關(guān)閉冷卻水。
2、?緊急停車
3、?直接將高壓隔離開關(guān)手柄上旋轉(zhuǎn)70度斷開電源。
四、?潤滑
1、?搖臂齒輪箱注入n320中極壓工業(yè)齒輪油達(dá)到觀察窗的1/2--2/3為止。
2、?牽引傳動箱注入n320中極壓工業(yè)具齒輪油達(dá)到油柱的。
3、?泵箱使用液壓油，達(dá)到油箱的1/2-2/3。
4、?主機(jī)架與搖臂較接的肖軸，與調(diào)高油缸鉸接的肖軸、鉸接滑靴的肖軸，油缸搖臂鉸接處，及外牽引的潤滑共14處須入3＃鋰基脂。
五、?安全措施
本措施僅作為采煤機(jī)操作時的指導(dǎo)，司機(jī)還要遵守煤礦安全規(guī)程及有關(guān)法令。
1、?采煤機(jī)司機(jī)要經(jīng)過培訓(xùn)，了解安全操作規(guī)程、采煤機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和原理，并應(yīng)當(dāng)會操作維修和排除故障。
2、?未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行操作，以免引起人身事故和損壞設(shè)備。
3、?在采煤試生產(chǎn)前，應(yīng)人工清理機(jī)道，確保刮板輸送機(jī)上沒有金屬物片，巖石等雜物，以防損壞設(shè)備。
4、?采煤機(jī)采煤之前，采煤機(jī)操作司機(jī)應(yīng)按第13條提出的維護(hù)措施完成維護(hù)工作，否則不能開機(jī)運行。
5、?采煤機(jī)開機(jī)前，必須確認(rèn)在采煤機(jī)和工作面輸送的工作范圍內(nèi)沒有人員后方可啟動，并且必須先啟動工作面輸送機(jī)，后啟動采煤機(jī)。
6、?啟動電機(jī)前必須先供冷卻水，停止電機(jī)后才可以斷水。在一般維修或停機(jī)時間不長時可 停冷卻水。
7、?在司機(jī)交接班時或?qū)Σ擅簷C(jī)進(jìn)行修理、維護(hù)以及更換截斷時，必須斷開采煤機(jī)上的電源隔離開關(guān)，按下停止行走牽引按鈕， 扦搖臂手柄處于斷開位置，并通過采煤機(jī)上的閉鎖運輸機(jī)的按扭使工作面運輸機(jī)不能起動。
8、?電機(jī)正常停止運行不允許使用隔離開關(guān)手柄，只能在特殊的情況下或啟動電機(jī)按鈕不起作用時才可作用。但此后必須檢查隔離開關(guān)觸點。
9、?采煤機(jī)在運行時要隨時注意滾筒的位置防止?jié)L筒割液壓支架的前探梁和工作面輸送機(jī)的鏟板，避免損壞截齒、齒座以及滾筒。
10、?操作時隨時注意電纜、水管的狀態(tài)，防止擠壓整動和跳槽，以免擠傷、掛壞電纜及水管。
11、?操作時要經(jīng)常注意檢查設(shè)備是否有異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象，注意觀察所有儀表、油位、指示器是否處于正常工作狀態(tài)。如有問題及時查明原因并處理。
12、?采煤操作時，左右搖臂及滾筒必須處于一上一下的位置，不允許左右搖臂同時處于上部位置。
13、?采煤機(jī)割煤時，不允許任何人在煤壁側(cè)作業(yè)，如需作業(yè)采煤機(jī)必須停止閉鎖運輸機(jī)。
14、?工作面運輸機(jī)移溜要距采煤機(jī)滾筒后15米外進(jìn)行。
六、?變頻裝置維修時的安全性能措施
1、?本變頻裝置在運行及維護(hù)時必須遵守安全規(guī)范，如果不加注意將造成意外人身傷害，或損壞變頻裝置，在打下檢修和維護(hù)變頻裝置之前必須確認(rèn)安全可靠。
（1）、牽電裝置斷電、變頻裝置不得電。變頻裝置斷電后，必須等待5分鐘以上，以防止直流中間回路的電容，殘存的能量造成傷害。
（2）、使用萬用表（阻抗≥1m歐姆）測量每個輸入端子和地之間的電壓，以保證變頻裝置放電完畢。
2、?變頻裝置的輸出是高壓高頻窄脈沖組成，其峰什約為電源曉以大義的1.35――1.4倍，這個電壓有可能因電纜性能不好而加倍，在此要求電機(jī)使用特制電纜。
3、?一般情況不必對變頻裝置做絕緣測試，如有必要時，按以下操作進(jìn)行：
（1）、絕緣測試必須在不連接主電源的情況下，否則造成設(shè)備的損壞。
（2）、檢查電機(jī)電纜是否從變頻裝置的端子拆開。
4、?測量電機(jī)絕緣時，必須把變頻裝置上連接的電機(jī)電纜，從端子上拆下來，否則，有可能造成變頻裝置igbt輸出模塊的損壞。
5、?變頻裝置在運行過程中，不允許在1分鐘內(nèi)連續(xù)幾次切斷電源，以避免變頻裝置內(nèi)的充電電阻因過流而燒壞。
第13篇 mg2×100/456-wd型采煤機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備
1. 全面檢查工作面情況,如煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況;工作面溜子是否平直,(運閉)按鈕是否可靠。
2. 全面檢查采煤機(jī),要求所有操作手把位置正確,動作靈活; 截齒銳利齊全,方向正確;冷卻和噴霧裝置完整良好;各部螺絲齊全緊固;各部油位符合規(guī)定;各密封完好無滴漏;拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無損、無刮卡;滑鞭、導(dǎo)向筒磨損不超限;銷軌要固定牢靠,導(dǎo)向管無錯位,行走輪與銷軌齒嚙合應(yīng)良好;各防護(hù)裝置齊全,有效。
3. 檢查電纜無損傷,電氣設(shè)備無失爆,各儀表指示正常,各種保護(hù)可靠。
上述各項經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運轉(zhuǎn)。
二、操作程序
1. 電工在割煤司機(jī)的指令下將順槽內(nèi)截割開關(guān)和變頻器由分閘轉(zhuǎn)換到合閘,送變頻器電時先送冷卻水;
2. 采煤機(jī)起動前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點,確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可起機(jī);
3. 解除工作面溜子閉鎖,電控箱上(運閉)按鈕提起,發(fā)出信號。
4. 工作面溜子空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤機(jī)的左右截割電機(jī)隔離開關(guān)手把,并將電控箱上停機(jī)按鈕(主停)解鎖;
5. 按啟動按鈕(主啟),按(主停)按鈕,停止電動機(jī),當(dāng)電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器,左右滾筒按規(guī)定方向正常旋轉(zhuǎn);
6. 打開水路總閘門,并調(diào)節(jié)好各路水量;
7. 發(fā)出起機(jī)信號,按(主起)按鈕,檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況;
8. 采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,按照電控顯示指示,將(牽引送電)按鈕拉出;按下牽引啟動(牽啟)按鈕;
9. 選擇牽引方向,按下電控箱上(左牽)或(右牽),或者按端頭站(向左)或(向右)按鈕。牽引過程中的換向?？芍苯影聪孪鄳?yīng)的方向按鈕或遙控器,采煤機(jī)可自動換向;
10.搖臂升降:操作調(diào)高手把時,往里推,實現(xiàn)搖臂下降;往外拉,實現(xiàn)搖臂上升;或在端頭控制站遙控器上(左升)(左降)(右升)(右降),實現(xiàn)搖臂升降;
11.牽引加減速:按(加速)按鈕,將按選擇的方向逐漸加速,直到松開按鈕為止。減速操作按下(減速)按鈕,過程與加速過程相同;
12.牽引停止:在電控箱或左右端頭站或遙控機(jī)上按(牽停),可將牽引速度降為零。牽停后,不再工作時,應(yīng)快速按下牽引斷電;
13.牽引斷電:將電控箱上的(牽引斷電)按鈕按下,停止?fàn)恳╇?
14.停止操作:應(yīng)在牽引斷電后在電控箱、左右端頭站、遙控機(jī)上任意一處按(主停),可停止采煤機(jī)主機(jī),但工作結(jié)束時應(yīng)按下電控箱上(主停),以實現(xiàn)閉鎖。正常工作如不涉及安全,不得按急停按鈕;
15.方式選擇:按下 (方式)按鈕,采煤機(jī)調(diào)整為高速狀態(tài),速度可在0-12米間調(diào)節(jié)。只能用于空車調(diào)車用,嚴(yán)禁用于割煤。
16.顯示操作:按下(顯示)按鈕,可循環(huán)顯示存儲的工作參數(shù)。
17.正常停機(jī):先停牽引,再對牽引進(jìn)行斷電,然后停截割電機(jī),待電機(jī)溫度降下后按(主停)按鈕,再斷水。
三、注意事項:
1.操作時應(yīng)隨時注意滾筒的位置,防止割頂、割底。
2.要隨時注意電纜的拖動狀態(tài),及時處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等事故。
3.注意油溫及機(jī)器的運轉(zhuǎn)聲響,注意監(jiān)測顯示是否正常,如有異常,立即停機(jī)處理。
4.停機(jī)時必須做到:隔離開關(guān)手柄回到“分”位,截割機(jī)構(gòu)離合手柄要脫開,調(diào)速手把回到“零”位。
5.除緊急情況外,不允許用“閉鎖按鈕”停機(jī)。
6.采煤機(jī)工作時,應(yīng)隨時注意各路水的出水情況,如發(fā)現(xiàn)有水路不出水,必須立即停機(jī),查明原因,進(jìn)行處理。
7.采煤機(jī)開機(jī)必須先通水,無水立即停止電機(jī)運轉(zhuǎn)。停機(jī)時,先關(guān)機(jī),后關(guān)水。
8.截割電機(jī)經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn)停機(jī)后,不要馬上關(guān)閉冷卻水。電機(jī)有過熱或異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。需要點動電機(jī)時應(yīng)盡量減少點動次數(shù)和延長兩次點動間隔的時間。
9.牽引操作必須按牽引送電、牽啟、方向、加減速的順序進(jìn)行,正常情況下應(yīng)先停止?fàn)恳?再牽引斷電。
10.端頭控制站按鈕為微動開關(guān),在使用時無須大力擠壓,不能用硬物敲打或頂壓,以免損壞微動開關(guān)。
11.更換截齒或其它檢修工作,必須在停止電動機(jī),脫開離合器和隔離開關(guān)處于“分”狀態(tài)下進(jìn)行;
12.下班或人員離開割煤機(jī),應(yīng)將截割開關(guān),變頻器打到“分”閘狀態(tài),在停變頻器供水。
13.割煤機(jī)上的瓦斯報警和斷電裝置嚴(yán)禁甩掉不用。
第14篇 采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
1．開機(jī)前的準(zhǔn)備
（1） 檢查支護(hù)情況，注意采煤機(jī)周圍有無障礙，雜物及人員。觀察煤層的變化情況，以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機(jī)運行及挪移情況；
（2） 設(shè)備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏，準(zhǔn)確，可靠。各部潤滑是否符合要求，聯(lián)接件是否齊全，緊固；截齒是否齊全、鋒利；電纜、水管固定是否可靠；供水壓力，流量是否符合要求。工作面信號系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理好；
（3） 每班開始工作前，應(yīng)脫開滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的情況下，空運轉(zhuǎn)約10 ～15min ，使油溫升至40 ℃左右以后，再正常開機(jī)?？者\轉(zhuǎn)及正常開機(jī)時，注意觀察滾筒及各部狀況，傾聽運轉(zhuǎn)聲音，觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常，有無滲漏，霧化是否良好；
（4） 各項檢查工作結(jié)束后，方可發(fā)出預(yù)警信號，準(zhǔn)備開機(jī)。
2．運行操作
（1） 檢查工作結(jié)束后，發(fā)出信號通知運輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺起動輸送機(jī)。
（2） 待工作面輸送機(jī)起動后，方可按下列順序起動采煤機(jī)：
①合上電動機(jī)隔離開關(guān)；
②點動起動按鈕，待電動機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動時，合上截割部離合器；
③供給冷卻噴霧水；
④發(fā)出采煤機(jī)起動預(yù)警信號，并注意機(jī)器周圍有無人員及障礙物；
⑤按起動按鈕，觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向是否正確；
⑥操作調(diào)高按鈕或手柄，把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。
（3） 牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度；
（4） 頂?shù)装宀缓脮r要采取措施，不許強(qiáng)行截割，也不準(zhǔn)甩下不管。對硫化
鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好；
（5） 隨時注意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音和運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況
要及時停機(jī)檢查并處理好，否則不許繼續(xù)開機(jī)；
（6） 大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉人采煤機(jī)底托架內(nèi)；
（7） 電纜、水管不得受拉、受擠壓，不許拖在電纜槽或電纜車外；
（8） 不許在電動機(jī)開動的情況下，操縱滾筒離合器；
（9） 運轉(zhuǎn)過程中，注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機(jī)割煤；
（10） 不允許頻繁起動電動機(jī)（處理故障時除外）；
（11） 停機(jī)時，堅持先停牽引后停電動機(jī)。無異常情況，不允許在運行中直接用停電動機(jī)的方式停機(jī)，更不準(zhǔn)用緊急停機(jī)手柄（或按鈕） 直接停機(jī)。
3．停機(jī)操作
停機(jī)分正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。具體操作要求如下：
正常停機(jī)的操作原則是先停牽引，后停電動機(jī)。具體操作順序如下：
（1） 將牽引調(diào)速手把打到零位（或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位，電動機(jī)恒功率開關(guān)回零位），停止?fàn)恳?/p>
（2） 待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動機(jī)；
（3） 把離合器及其操作手把打回零位，關(guān)閉進(jìn)水截止閥；
（4） 操作人員離機(jī)或長時間停機(jī)時，要將兩個截割滾筒放到底板上，斷開離合器，把滾筒置于“分” 位，并斷開隔離開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。出現(xiàn)下列情況之一時，可操作急停開關(guān)或停止按鈕：
（1） 當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過大，電動機(jī)被蹩?。◥炣嚕?時；
（2） 采煤機(jī)附近片幫冒頂，危及安全時；
（3） 出現(xiàn)人身事故或重大事故時；
（4） 采煤機(jī)本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住，采煤機(jī)掉道等。齒軌車司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
1．上崗操作前必須學(xué)習(xí)齒軌車有關(guān)專項運輸規(guī)定。
2．嚴(yán)格執(zhí)行信號規(guī)定一聲（長） 為停、二聲為機(jī)車向跟車工方向運行、三聲為機(jī)車向遠(yuǎn)離跟車工方向運行。
3．不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁在齒軌車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開駕駛室。
4．正常情況下，嚴(yán)禁在道岔、彎道及主要運輸線路停車。
5．利用主氣罐外供閥給主氣罐進(jìn)行充氣時，必須使用壓縮空氣或氮氣，嚴(yán)禁使用其他氣源。
6．換檔操作時必須嚴(yán)格遵守?fù)Q檔程序，禁止在空檔滑動；禁止嘗試跳躍掛檔，要保證依次換檔。
7．斜巷運輸時，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”制度。同一斜巷嚴(yán)禁2 輛機(jī)車同時運行。
8．機(jī)車運行前，必須在平巷進(jìn)行齒軌模式超速制動試驗，一切正常后方可投入正常運行。
9．列車出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，必須立即減速停車：有發(fā)生事故的危險或接到緊急停車信號時，必須緊急停車。
10．正常運行時，機(jī)車必須在列車的前端（調(diào)車和處理事故時不受此限）。如果用機(jī)車頂推車輛，司機(jī)必須聽從跟車工的指揮，速度不超過1 米／秒。對車組列時，要隨時注意插掛銷鏈人員的安全，嚴(yán)格按跟車工信號行車。
11．要按信號指令行車。行駛中必須經(jīng)常注意了望，注意觀察人員、車輛、道岔岔尖位置、有無障礙物等，并注意觀察各種儀表的顯示。
12．兩機(jī)車或兩列車在同一軌道、同一方向行駛時，必須保持不少于100米的間距。13．接近風(fēng)門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等處所，以及前面有人、機(jī)車或視線有障礙物時，都必須降低速度，速度不大于2
米／秒，并發(fā)出警笛，隨時準(zhǔn)備停車。
14．必須聽從跟車人員指揮，不準(zhǔn)搶道或冒險行車。
15．行車時，如遇到軌道有障礙物、掉道、脫鉤時，要立即停車處理，對掉道的車嚴(yán)禁死拉硬拖，要采取適當(dāng)?shù)姆椒◤?fù)道，處理時要保護(hù)好齒條和機(jī)車。
16．當(dāng)機(jī)車接近斜巷上下車場入齒段時，要慢速進(jìn)入齒段，進(jìn)入入齒段大約2 米距離，如感覺機(jī)車齒條嚙合不正常時，必須停車，將機(jī)車的粘著驅(qū)動改為齒輪驅(qū)動，同時將機(jī)車的操縱變速桿向前打在一檔位置上，待檢查上、下彎路及車輛連接一切正常后，方可按動喇叭鳴笛，準(zhǔn)備行車。上、下彎路車輛連接及封車情況的檢查由跟車工負(fù)責(zé)完成，一切檢查正常后，方可通知機(jī)車司機(jī)，準(zhǔn)許其斜巷運行。
17．斜巷內(nèi)行車，無特殊情況禁止停車，如需停車，必須放下油門操縱桿，關(guān)閉油門，將換向操縱桿打在中位，并利用服務(wù)剎車，放開安全踏板或者直接利用手剎進(jìn)行制動，如遇緊急情況可使用緊急制動。斜巷內(nèi)機(jī)車制動后啟動和平巷內(nèi)的啟動一樣，即將檔位打在一檔，換向手柄打在相應(yīng)位置，各儀表指示數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)，釋放緊急制動和手剎閥，踏下安全踏板至中位，機(jī)車方可運行。
18．在斜巷運行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行換檔操作；斜巷運輸必須正常使用保險繩。
19．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，并做好交接班記錄。
20．接班司機(jī)必須向交班司機(jī)詳細(xì)了解齒軌車運行狀況及存在問題等（交班司機(jī)要主動交待清楚），并對齒軌車認(rèn)真進(jìn)行如下檢查：
（1） 駕駛室的頂篷和玻璃應(yīng)完好。
（2） 連接器應(yīng)良好。
（3） 喇叭音響應(yīng)清晰、宏亮。
（4） 各操作手把、按鈕應(yīng)靈活。
（5） 砂箱內(nèi)應(yīng)有足夠合格的細(xì)砂，撒砂裝置應(yīng)完好。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。當(dāng)齒軌車的閘、燈、喇叭、連接器、撒砂裝置中，任何一項不完好或防爆部分失去防爆性能時，都不得使用該齒軌車。
第15篇 lg560采煤機(jī)操作規(guī)程
1運行前的檢查:
第一條:在機(jī)器開動前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否正常,各部螺栓是否緊固,各減速器及各潤滑點的潤滑油是否足夠,液壓油箱的油面是否達(dá)到要求標(biāo)高,
第二條:檢查電氣系統(tǒng)接線是否正確。
第三條:按潤滑圖表、卡片的要求,檢查、調(diào)整各腔室油量,對有關(guān)潤滑點補(bǔ)充潤滑脂。檢查處理各滲漏部位。
第四條:檢查液壓系統(tǒng)壓力、流量情況,觀察有無泄漏,動作是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
第五條:檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全,有無泄漏、堵塞,要確保水路暢通情況良好。
第六條:檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞情況,發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問題時應(yīng)考慮更換。
第七條:檢查緊急制動裝置的可靠性。
第八條:檢查電動機(jī)與各傳動部位溫度變化情況。
第九條:送電后檢查電壓是否正常,有無缺相等問題
2運行中:
第十條:開機(jī)前必須查看機(jī)器上或附近有無人員在工作,并鳴喇叭示警。
第十一條:按下液壓泵站啟動按鈕,啟動液壓系統(tǒng)。
第十二條:升起工作機(jī)構(gòu)大臂,使截割滾筒離開煤壁,然后按下截割電動機(jī)啟動按鈕,使截割滾筒運轉(zhuǎn)。
第十三條:檢查順序動作轉(zhuǎn)換開關(guān),應(yīng)在順序動作位置,然后依次按下皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)、裝載部星輪的啟動按鈕,使皮帶機(jī)、刮板機(jī)、星輪依次啟動。
第十四條:各部分都運轉(zhuǎn)正常后,開始正常的截割煤作業(yè)。
第十五條:冬季作業(yè)時,應(yīng)預(yù)熱液壓油箱的油后再啟動液壓泵,應(yīng)在空載情況下動作各液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu),待各部都正常后再投入正常作業(yè)。
3停止作業(yè):
第十六條:停止生產(chǎn)作業(yè)時,應(yīng)先將工作機(jī)構(gòu)大臂抬起,使截割滾筒離開煤壁。
第十七條:按下截割電動機(jī)停止按鈕,然后依次按下星輪、刮板、皮帶的停止按鈕。
第十八條:停機(jī)過程中須注意讓刮板輸送機(jī)和皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤卸載干凈,然后再停機(jī)。
4操作注意事項
第十九條:液壓油溫不得超過80℃,液壓泵殼體溫度不得超過80℃,當(dāng)油溫超過油溫超50℃高,應(yīng)開冷卻泵進(jìn)行冷卻。
第二十條:液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整不得超過20mpa。
第二十一條:由于主泵為軸向柱塞泵,自吸能力差,因此在啟動主泵時必須防主泵吸空。
第二十二條:整個油箱為全密封結(jié)構(gòu),工作時不要隨意打開液壓油箱上的空氣濾清器蓋,以防污物進(jìn)入油箱。
第二十三條:操縱臺上設(shè)有急停按鈕,當(dāng)遇緊急或意外情況時,按下該按鈕,所有電動機(jī)即刻全部停機(jī)。但在正常情況下停機(jī)時不允許使用急停按扭來停機(jī)。
