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主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4—73--11no.2型(6篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):43

主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4—73--11no.2型

有哪些

主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4-73-11no.2型主要涵蓋以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動前的準(zhǔn)備工作

2. 正常運行中的監(jiān)控與調(diào)整

3. 故障識別與應(yīng)急處理

4. 停機及日常維護

5. 安全操作規(guī)定

目的和意義

該規(guī)程旨在確保g4-73-11no.2型主通風(fēng)機的安全穩(wěn)定運行,提高工作效率,保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),預(yù)防設(shè)備故障和安全事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作,延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本,為礦井安全生產(chǎn)提供堅實保障。

注意事項

1. 操作前,務(wù)必確認(rèn)通風(fēng)機及附屬設(shè)備無異常,如潤滑狀況良好,電氣線路安全,控制開關(guān)位置正確。

2. 啟動通風(fēng)機時,應(yīng)緩慢開啟,觀察電機電流及風(fēng)機聲音,確保無異常后逐漸增加負(fù)荷。

3. 運行中,密切關(guān)注儀表讀數(shù),包括電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等,及時調(diào)整以保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

4. 如發(fā)現(xiàn)異常振動、異響、溫度過高或電流異常,應(yīng)立即停機檢查,必要時通知專業(yè)人員處理,切勿強行操作。

5. 停機時,需逐步減載,待風(fēng)機完全停止后方可切斷電源,防止突然停電導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6. 按照規(guī)定周期進行設(shè)備保養(yǎng),定期清理葉輪、軸承等關(guān)鍵部位的積塵,確保通風(fēng)機的清潔與良好散熱。

7. 熟練掌握應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行,確保人員安全。

8. 遵守工作場所的安全規(guī)定,穿戴好防護用品,禁止在操作過程中離開崗位或從事無關(guān)活動。

9. 記錄每次操作的詳細(xì)情況,包括開機時間、運行狀態(tài)、故障及處理措施等,以便分析設(shè)備性能和制定維護計劃。

10. 提高專業(yè)技能,定期參加培訓(xùn),了解最新的操作技術(shù)和安全知識,提升應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保g4-73-11no.2型主通風(fēng)機的高效、安全運行,以實現(xiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定與可靠。

主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4—73--11no.2型范文

第1篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4—73--11no.2型

主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程(g4—73--11no.2型)

(一、二采區(qū)通風(fēng)機)

一、一般規(guī)定:

1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。

3、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。

5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

二、操作準(zhǔn)備:

1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機命令。

2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。

⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。

⑶、電動機碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。

⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。

⑸、電氣設(shè)備接地良好,⑹、各指示儀表,保護裝置齊全可靠。

⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。

⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。

⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。

⑽、人工盤車1—2圈,應(yīng)靈活無卡阻。

三、操作順序:

主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行:

1、啟動:接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。

2、停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

四、正常操作:

1、啟動操作:離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進風(fēng)門全部關(guān)閉。

2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機進入正常運行狀態(tài)。

3、電機啟動后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。

2、主要通風(fēng)機的正常停機操作;

⑴、接到主管上級的停機命令。

⑵、斷電停機。

⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機,如須開動備用風(fēng)機,則應(yīng)按規(guī)定進行檢查。

⑷、如不開動備用風(fēng)機,則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。

3、主要通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。

⑵、巡回檢查內(nèi)容為:

①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。

②、軸承溫度不得超限。

③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。

④、各儀表指示正常。

⑤、電動機電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運行。

⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

⑶、隨時注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運行日志。

4、主要通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容:

⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。

⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。

⑶、每1—3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年。

⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10min內(nèi)投入運行。

五、特殊操作:

1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:

⑴、確認(rèn)兩回路進線電源均為正常供電。

⑵、檢查確認(rèn)兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。

⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。

⑹、啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。

⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。

⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機都不能運行時,應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。

2、主通風(fēng)機的緊急停機操作:

⑴、直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。

⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。

⑷、電源失壓自動停機時,先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機;如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。

3、通風(fēng)機有下列情況之一時,允許先停機后匯報:

⑴、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。

⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

⑶、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

⑷、突然停電或電源故障造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。

⑸、其它緊急事故或故障。

4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:

⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。

⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時:

①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。

②、用地鎖將防爆門固定牢靠。

③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。

⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟斜風(fēng)門(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。

⑷、反風(fēng)結(jié)束后恢復(fù)正常通風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉斜風(fēng)門→關(guān)閉出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟立式風(fēng)門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。

六、安全守則與操作紀(jì)律:

1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。

2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。

3、操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序。

4、地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。

5、除故障緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。

6、司機不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。

7、機房內(nèi)不得有明火。

8、開閉風(fēng)門,如設(shè)置手動機動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。

第2篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。熟知通風(fēng)機結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

2、通風(fēng)機起動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

1)、軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油環(huán)完整靈活;

2)、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全,緊固牢靠;

3)、電動機炭刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷

4)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠;

5)、各起動開關(guān)手把都處于斷開位置;

6)、電壓在額定電壓的±5%范圍內(nèi);

3、風(fēng)機起動前立閘門須關(guān)閉;人工盤車1~2圈,應(yīng)靈活無卡阻。

4、起動電機、調(diào)整勵磁,通風(fēng)機達(dá)到正常運行后,打開通往井下的風(fēng)門提至需要高度。

5、主通風(fēng)機正常運行中應(yīng)每小時進行一次巡回檢查,內(nèi)容為:

1)、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響;

2)、軸承溫度不得超限;

3)、電動機溫升不超過規(guī)定;

4)、各儀表指示正常;

5)、電壓應(yīng)在額定值±5%范圍內(nèi)。

6、巡檢后要及時填寫記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及問題及時向隊領(lǐng)導(dǎo)匯報。

7、主通風(fēng)機的正常停機操作:

1)、關(guān)閉通往井下的風(fēng)門;

2)、斷電停機;

8、主通風(fēng)機緊急停機的操作:

1)、直接斷電停機(高壓先停油開關(guān))。

2)、按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開起有關(guān)風(fēng)門。

3)、電源失壓自動停機時,先拉掉油開關(guān),后拉開隔離開關(guān),并立即報告礦調(diào)度室和隊領(lǐng)導(dǎo),待查明處理后,再運行開機。

9、主通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:

1)、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響或意外震動。

2)、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火。

3)、其它緊急事故或故障。

10、主通風(fēng)機的反風(fēng)操作:

1)、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進行;

2)、用反風(fēng)道反風(fēng)時:

① 保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);

② 利用地鎖壓板將防爆門蓋固定牢固;

② 操作各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,實現(xiàn)反風(fēng)操作。

11、搞好設(shè)備及機房內(nèi)外衛(wèi)生,要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、 本工種存在危險因素是觸電、火災(zāi)傷人。

2、 為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電氣設(shè)備時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。

3、 主通風(fēng)機房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。

第3篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4—73no.25d型

主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程(g4—73no.25d型)

(三采區(qū)通風(fēng)機)

一、一般規(guī)定:

1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。

3、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。

5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

二、操作準(zhǔn)備:

1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機命令。

2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。

⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。

⑶、電動機碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。

⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。

⑸、電氣設(shè)備接地良好,

⑹、各指示儀表,保護裝置齊全可靠。

⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。

⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。

⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。

⑽、人工盤車1—2圈,應(yīng)靈活無卡阻。

三、操作順序:

主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行:

1、啟動:接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。

2、停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

四、正常操作:

1、啟動操作:離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進風(fēng)門全部關(guān)閉。

2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機進入正常運行狀態(tài)。

3、電機啟動后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。

2、主要通風(fēng)機的正常停機操作;

⑴、接到主管上級的停機命令。

⑵、斷電停機。

⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機,如須開動備用風(fēng)機,則應(yīng)按規(guī)定進行檢查。

⑷、如不開動備用風(fēng)機,則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。

3、主要通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。

⑵、巡回檢查內(nèi)容為:

①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。

②、軸承溫度不得超限。

③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。

④、各儀表指示正常。

⑤、電動機電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運行。

⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

⑶、隨時注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運行日志。

4、主要通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容:

⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。

⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。

⑶、每1—3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年。

⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10min內(nèi)投入運行。

五、特殊操作:

1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:

⑴、確認(rèn)兩回路進線電源均為正常供電。

⑵、檢查確認(rèn)兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。

⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。

⑹、啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。

⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。

⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機都不能運行時,應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。

2、主通風(fēng)機的緊急停機操作:

⑴、直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。

⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。

⑷、電源失壓自動停機時,先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機;如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。

3、通風(fēng)機有下列情況之一時,允許先停機后匯報:

⑴、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。

⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

⑶、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

⑷、突然停電或電源故障造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。

⑸、其它緊急事故或故障。

4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:

⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。

⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時:

①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。

②、用地鎖將防爆門固定牢靠。

③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。

⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟斜風(fēng)門(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。

⑷、反風(fēng)結(jié)束后恢復(fù)正常通風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉斜風(fēng)門→關(guān)閉出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟立式風(fēng)門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。

六、安全守則與操作紀(jì)律:

1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。

2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。

3、操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序。

4、地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。

5、除故障緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。

6、司機不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。

7、機房內(nèi)不得有明火。

8、開閉風(fēng)門,如設(shè)置手動機動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。

七、三采區(qū)通風(fēng)機房液力偶合器操作規(guī)程

1、工作油牌號推薦選用6#、8#液力傳動油或20#汽輪機油,不準(zhǔn)使用混合油或其它牌號油。

2、油注順序:打開位于偶合器箱體側(cè)蓋板上的加油法蘭蓋,用專用加油器將油注入,使油位到達(dá)油標(biāo)的最高油位。

3、調(diào)節(jié)偶合器的管至最低轉(zhuǎn)數(shù)位置,啟動液力偶合器運轉(zhuǎn),使油充滿冷卻器及管路,停機后再加油至略低于油標(biāo)“最高”油位。

二、注油注意事項:

1、注油不準(zhǔn)超過“最高”油位,也不準(zhǔn)低于“最低”油位,油位過高會造成偶合器旋轉(zhuǎn)組件浸在油中與油產(chǎn)生磨擦發(fā)熱,過低油管吸不上油造成供油不足。

2、隨時檢查油位,發(fā)現(xiàn)油位過低應(yīng)檢查是否有泄漏部位,并及時補充油,發(fā)現(xiàn)油位過高,應(yīng)檢查冷卻器中是否竄水,及時排除故障。

3、液力偶合器工作油既傳遞動力又參與潤滑,所以要求工作油應(yīng)十分清潔,要定期檢查油質(zhì)并及時處理。

三、使用:

1、檢查油標(biāo)確認(rèn)油位是否合適。

2、檢查液力偶合器、冷卻器管路是否安裝合格。

3、檢查各儀表、電氣線路連接是否正確。

4、檢查聯(lián)軸節(jié)及防護罩是否安裝正確。

5、檢查液力偶合器油箱、油溫是否合適,當(dāng)油溫低于5%時應(yīng)用電加熱將工作油加熱。

6、檢查液力偶合器的管是否調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速位置。

四、運行

1、液力偶合器配有電動執(zhí)行器,通過手把,手操作電動或自動控制電動執(zhí)行器不定期調(diào)節(jié)勺管的位置,改變液力偶合器的充液度,從而改變偶合器的輸出轉(zhuǎn)速與輸出扭矩。

2、偶合器的勺管全插入(零位)轉(zhuǎn)數(shù)最低,勺管撥出(100%位)轉(zhuǎn)數(shù)最高(可達(dá)額定轉(zhuǎn)數(shù)與額定功率),勺管開度從零位向100%位置調(diào)整時,速度不宜過快,通常在25秒以內(nèi)。

3、偶合器調(diào)數(shù)范圍,隨時工作不同與離心式機械相配,調(diào)數(shù)范圍1~15分恒扭矩機械相配。

4、調(diào)速型液力偶力器與離心式機械相配,其最大發(fā)熱工況在轉(zhuǎn)速比等于0.66點,最大發(fā)熱功率損耗約為電機額定功率的15%,因此在使用中應(yīng)盡量避免在最大發(fā)熱點附近長期工作。

5、恒扭矩機械配用調(diào)速型液力偶合器,轉(zhuǎn)速比等于效率即調(diào)速越大損失功率越大,發(fā)熱也越大,因而恒扭矩機械配用調(diào)速型液力偶合器調(diào)數(shù)不宜過大,尤其不能長期在轉(zhuǎn)速比下工作。

6、當(dāng)偶合器輸出轉(zhuǎn)速很低時,即勺管位置接近零位時,可能會出現(xiàn)在正常工作范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)沒有出現(xiàn)過的噪聲,這是由于勺管口與泵輪外緣泄油孔相遇產(chǎn)生的“汽笛效應(yīng)”所致,若遇此情況,只要將a管位置稍稍提高即可解除,不屬于偶合器故障。

7、運行中應(yīng)隨時檢查偶合器油溫、油壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因并排除。

第4篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4―73no.25d型

主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程(g4―73no.25d型)

(三采區(qū)通風(fēng)機)

一、一般規(guī)定:

1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。

3、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。

5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

二、操作準(zhǔn)備:

1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機命令。

2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。

⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。

⑶、電動機碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。

⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。

⑸、電氣設(shè)備接地良好,

⑹、各指示儀表,保護裝置齊全可靠。

⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。

⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。

⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。

⑽、人工盤車1―2圈,應(yīng)靈活無卡阻。

三、操作順序:

主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行:

1、啟動:接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。

2、停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

四、正常操作:

1、啟動操作:離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進風(fēng)門全部關(guān)閉。

2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機進入正常運行狀態(tài)。

3、電機啟動后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。

2、主要通風(fēng)機的正常停機操作;

⑴、接到主管上級的停機命令。

⑵、斷電停機。

⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機,如須開動備用風(fēng)機,則應(yīng)按規(guī)定進行檢查。

⑷、如不開動備用風(fēng)機,則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。

3、主要通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。

⑵、巡回檢查內(nèi)容為:

①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。

②、軸承溫度不得超限。

③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。

④、各儀表指示正常。

⑤、電動機電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運行。

⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

⑶、隨時注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運行日志。

4、主要通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容:

⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。

⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。

⑶、每1―3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年。

⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10min內(nèi)投入運行。

五、特殊操作:

1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:

⑴、確認(rèn)兩回路進線電源均為正常供電。

⑵、檢查確認(rèn)兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。

⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。

⑹、啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。

⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。

⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機都不能運行時,應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。

2、主通風(fēng)機的緊急停機操作:

⑴、直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。

⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。

⑷、電源失壓自動停機時,先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機;如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。

3、通風(fēng)機有下列情況之一時,允許先停機后匯報:

⑴、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。

⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

⑶、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

⑷、突然停電或電源故障造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。

⑸、其它緊急事故或故障。

4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:

⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。

⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時:

①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。

②、用地鎖將防爆門固定牢靠。

③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。

⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出

第5篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4―73--11no.2型

主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程(g4―73--11no.2型)

(一、二采區(qū)通風(fēng)機)

一、一般規(guī)定:

1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。

3、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。

5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

二、操作準(zhǔn)備:

1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機命令。

2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。

⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。

⑶、電動機碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。

⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。

⑸、電氣設(shè)備接地良好,⑹、各指示儀表,保護裝置齊全可靠。

⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。

⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。

⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。

⑽、人工盤車1―2圈,應(yīng)靈活無卡阻。

三、操作順序:

主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行:

1、啟動:接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。

2、停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

四、正常操作:

1、啟動操作:離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進風(fēng)門全部關(guān)閉。

2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機進入正常運行狀態(tài)。

3、電機啟動后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。

2、主要通風(fēng)機的正常停機操作;

⑴、接到主管上級的停機命令。

⑵、斷電停機。

⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機,如須開動備用風(fēng)機,則應(yīng)按規(guī)定進行檢查。

⑷、如不開動備用風(fēng)機,則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。

3、主要通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。

⑵、巡回檢查內(nèi)容為:

①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。

②、軸承溫度不得超限。

③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。

④、各儀表指示正常。

⑤、電動機電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運行。

⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

⑶、隨時注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運行日志。

4、主要通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容:

⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。

⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。

⑶、每1―3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年。

⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10min內(nèi)投入運行。

五、特殊操作:

1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:

⑴、確認(rèn)兩回路進線電源均為正常供電。

⑵、檢查確認(rèn)兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。

⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。

⑹、啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。

⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。

⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機都不能運行時,應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。

2、主通風(fēng)機的緊急停機操作:

⑴、直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。

⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。

⑷、電源失壓自動停機時,先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機;如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。

3、通風(fēng)機有下列情況之一時,允許先停機后匯報:

⑴、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。

⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

⑶、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

⑷、突然停電或電源故障造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。

⑸、其它緊急事故或故障。

4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:

⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。

⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時:

①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。

②、用地鎖將防爆門固定牢靠。

③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。

⑶、反風(fēng)操作順

第6篇 五采區(qū)主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、主通風(fēng)機司機必須專職、專責(zé)。

2、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得操作證后方可上崗操作。

3、司機應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途,能獨立操作。

4、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行車間及機房各種規(guī)章制度。

二、操作前準(zhǔn)備:

通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

(1)、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。

(2)、各緊固件緊固牢靠。

(3)、繼電器參數(shù)整定合格,各傳動部、閉鎖裝置靈活可靠。

(4)、電氣開關(guān)柜和電動機接地線固定良好。

(5)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠。

(6)、電源電壓符合電動機啟動要求。

(7)、風(fēng)門完好,檢查門固定,關(guān)閉嚴(yán)實并閉鎖,風(fēng)道內(nèi)無雜物。

三、操作:

1、啟動操作:

(1)、操作分自動和手動兩種。

(2)、正常啟動前,應(yīng)先打開待啟動風(fēng)機的立式風(fēng)門,然后先啟動一級電機,正常運轉(zhuǎn)后再啟動第二級風(fēng)機,也可以先啟動第一級風(fēng)機,正常運轉(zhuǎn)后再啟動第二級風(fēng)機。

(3)、當(dāng)一級電機風(fēng)量能滿足礦井風(fēng)量需求時,首先使用一級,當(dāng)需要增加風(fēng)量時,需啟動二級電機,并由主管部門指令方可執(zhí)行。

(4)、自動啟動時先將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“自動”位置,另一轉(zhuǎn)換開頭旋轉(zhuǎn)至“正轉(zhuǎn)”位置,利用電腦操作完成。啟動時首先要根據(jù)運行需要打開要啟動風(fēng)機的電動機啟動界面,點擊“正轉(zhuǎn)啟?!卑粹o,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認(rèn)操作無誤后按“確定”,電機正轉(zhuǎn)前導(dǎo)接觸器吸合,正轉(zhuǎn)信號指示燈變?yōu)榧t色,正轉(zhuǎn)啟動就緒,正常運行,運行信號指示燈和軟啟動信號指示燈變?yōu)榧t色,電機啟動運轉(zhuǎn)正常;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。

(5)、手動啟動時將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“手動”位置,另一轉(zhuǎn)換開頭旋轉(zhuǎn)至“正轉(zhuǎn)”位置,在開關(guān)柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕,軟啟動投入指示燈亮,軟啟動過程結(jié)束后,軟啟動投入指示燈滅,軟啟動運行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路投入指示燈亮,正轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機投入運行指示燈亮,風(fēng)機投入正轉(zhuǎn)運行;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。

(6)、當(dāng)軟啟動故障時,切除軟啟動回路,用自耦降壓啟動,按下啟動按鈕,降壓投入指示燈亮,啟動正常后,降壓投入指示燈滅,全壓運行指示燈亮,正轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機投入運行指示燈亮,風(fēng)機投入正常運行。

(7)、備用風(fēng)機在長期停運重新投入運行前,必須測量電機定子繞組對地的絕緣電阻,測量時用500v的兆歐表測量,絕緣電阻不低于0.38mω。

(8)、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、機械振動是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查并進行調(diào)試,做好記錄。

①、電機額定電壓380v,額定電流260.8a,功率132kw;

②、電機軸承報警溫度為85℃,達(dá)到95℃時停機;

③、電機繞組報警溫度為120℃,達(dá)到135℃時停機。

④、機械振動無異常。

2、正常停機操作;

(1)、接到上級主管的停機命令,斷電停機。

(2)、停機時必須將兩級全部停止,先停第二級風(fēng)機,再停第一級風(fēng)機。斷電后可使用制動閘使葉輪盡快停止轉(zhuǎn)動。

(3)、自動操作停機時,先檢查操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)在“自動”位置,然后打開要停止風(fēng)機的電動機啟動界面,點擊“停止”按鈕,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認(rèn)操作無誤后按“確定”,電機停轉(zhuǎn),所有信號指示燈變?yōu)榫G色,正常停機完成;再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺電機運轉(zhuǎn)。

(4)、手動操作停機時,先檢查操作柜上轉(zhuǎn)換按鈕在“手動”位置,然后按要停止風(fēng)機電機的“停止”按鈕,電機停止運轉(zhuǎn),所有指示燈滅;再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺電機運轉(zhuǎn)。

(5)、關(guān)閉所停風(fēng)機的立式風(fēng)門。

(6)、根據(jù)上級命令須開備用風(fēng)機,則應(yīng)按啟動前準(zhǔn)備工作的規(guī)定,對備用通風(fēng)機進行檢查。

(7)、當(dāng)出現(xiàn)緊急情況需立即停機時,可將旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置,立即停機。

3、反風(fēng)操作:

(1)、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。

(2)、用反轉(zhuǎn)電機反風(fēng)步驟:

①、根據(jù)停機步驟停止正在運轉(zhuǎn)的風(fēng)機,使用制動閘使葉輪盡快停止轉(zhuǎn)動。

②、各風(fēng)門與風(fēng)機正轉(zhuǎn)運行狀態(tài)相同。

③、自動操作時先將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“自動”位置,另一轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“反轉(zhuǎn)”位置,利用電腦操作完成。啟動時首先要根據(jù)運行需要打開要啟動風(fēng)機的電動機啟動界面,點擊“反轉(zhuǎn)啟?!卑粹o,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認(rèn)操作無誤后按“確定”,反轉(zhuǎn)運行信號指示燈變?yōu)榧t色,反轉(zhuǎn)啟動就緒,軟啟動信號指示燈變?yōu)榧t色,電機啟動運轉(zhuǎn)正常;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。

④、手動操作時將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“手動”位置,另一轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“反轉(zhuǎn)”位置,在開關(guān)柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕,軟啟動投入指示燈亮,軟啟動過程結(jié)束后,軟啟動投入指示燈滅,軟啟動運行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路運行指示燈亮,反轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機投入反轉(zhuǎn)運行;再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。

(3)、注意反風(fēng)時必須等葉輪停止旋轉(zhuǎn)后方可進行反轉(zhuǎn),否則有可能損壞設(shè)備。

4、倒機操作:

(1)、每1—3個月進行一次倒機運行。

(2)、倒機操作步驟:

①、先對備用風(fēng)機進行運轉(zhuǎn)前的檢查。

②、依次停止正在運轉(zhuǎn)中風(fēng)機的兩級電動機,關(guān)閉立式風(fēng)門。

③、打開備用風(fēng)機的立式風(fēng)門,依次啟動兩級電動機。

(3)、檢修已停風(fēng)機進入完好備用狀態(tài)。

5、通風(fēng)機的電源倒閘操作

(1)、工作和備用風(fēng)機具備雙回路供電。

(2)、工作電源和備用電源的供電承載負(fù)荷能力要相同。

(3)、工作電源和備用電源要定期交替運行,以確保備用電源完好。

(4)、正常情況下兩臺變壓器為分列運行,母聯(lián)開關(guān)處于斷開狀態(tài)。

(5)、當(dāng)一回路電源出現(xiàn)故障或需檢修時,首先要合上母聯(lián)開關(guān),斷開其進線斷路器和隔離刀閘,然后將其高爆開關(guān)斷開,并懸掛停電作業(yè)牌,進行檢修,如需檢修高爆開關(guān)時,還需申請將五采區(qū)35kv變電所出線電源斷開。

(6)、檢修完后先合上檢修好的高爆開關(guān),再合上進線隔離刀閘和斷路器,最后斷開母聯(lián)開關(guān),變壓器進入分列運行。

6、通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:

(1)、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響和意外震動。

(2)、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火。

(3)、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

(4)、突然停電或電源故障造成停機,先拉下機房電源開關(guān)后匯報。

(5)、其它緊急故障。

7、通風(fēng)機應(yīng)進行的班中巡回檢查:

隨時檢查風(fēng)機運行狀態(tài),電腦監(jiān)測數(shù)據(jù)和各指示儀表要同時觀察,監(jiān)測數(shù)據(jù)要一致,每1小時做一次記錄,并打印報表。巡回檢查內(nèi)容為:

①、檢查風(fēng)機擴散器外殼、電機接線裝置、各傳感器及導(dǎo)線、各部連接螺栓、各轉(zhuǎn)動部位及電氣部分是否完好。

②、觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、振動是否符合正常值要求。

③、通風(fēng)機工作的風(fēng)量、風(fēng)壓符合要求。

④、高爆開關(guān)、變壓器、電動機和電氣開關(guān)柜的接線是否完好。

(9)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志及檢修記錄。

8、通風(fēng)機的日常維護:

(1)、軸承潤滑:一般運行2000小時注入45克hths7018號潤滑油,如沒有相應(yīng)牌號的潤滑油每運行500小時注入2#二硫化鉬鋰基潤滑脂20—45克,注油前應(yīng)先將電機排油孔打開棄去廢油。

(2)、主通風(fēng)機應(yīng)在三個月內(nèi)小修一次,每年中修一次,三年大修一次。也可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)適當(dāng)提前或延期進行。

(3)、要定期停機全面檢查通風(fēng)機各個部件是否符合要求,重點檢查的部位有:

①、檢查電動機前后軸承磨損情況,需要更換時要按型號更換軸承和潤滑脂。

②、檢查通風(fēng)機葉輪部分各部件的連接是否松動,葉片的安裝角度是否與原先設(shè)定的相同,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。維修時注意保持各部分的原連接方式。

③、檢查葉片時用硬刷清除葉片上的煤塵,用手搖動葉片看有無松動,葉片因腐蝕發(fā)現(xiàn)小孔時必須更換,新更換的葉片參數(shù)、材質(zhì)、重量必須與舊葉片相同,并由原生產(chǎn)廠家提供。

④、定期清理風(fēng)道中的堆積物。

⑤、檢修電機時需認(rèn)真保護好隔爆面和隔流腔及各種密封膠墊,橡膠墊損壞或老化應(yīng)及時更換。

⑥、儀器、儀表、探頭應(yīng)按要求定期校驗。

⑦、檢查各風(fēng)門是否嚴(yán)密。

⑧、風(fēng)門絞車零部件是否齊全緊固,潤滑狀況是否良好。

⑨、風(fēng)門牽引鋼絲繩是否磨損,有無斷絲及嚴(yán)重銹蝕情況。

⑩、風(fēng)機外殼有無嚴(yán)重銹蝕變形或強烈振動。

(4)、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常檢查維護,保持完好狀態(tài)。并應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運行。

9、如實填寫好各種記錄,工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4—73--11no.2型(6篇范文)

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