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看水工安全技術(shù)操作規(guī)程(4篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):23

看水工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

看水工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 熟悉作業(yè)環(huán)境:了解工地地形、水源、排水系統(tǒng)及周邊設(shè)施。

2. 正確使用工具設(shè)備:熟練掌握各種工具的操作方法和安全注意事項。

3. 個人防護:佩戴必要的安全帽、安全帶、防護眼鏡、防水鞋等個人防護裝備。

4. 檢查作業(yè)區(qū)域:確保無積水、滑倒、墜落等安全隱患。

5. 遵守操作流程:按施工方案進行,不擅自改變作業(yè)步驟。

6. 定期檢查設(shè)備:定期對水泵、管道等設(shè)備進行維護保養(yǎng),確保其正常運行。

7. 應急處理:熟知應急預案,遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。

目的和意義

看水工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全,預防工傷事故的發(fā)生,提高工程質(zhì)量和效率。通過規(guī)范化的操作,可以減少因誤操作導致的設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,同時維護工地秩序,保證項目順利進行。

注意事項

1. 在進入作業(yè)現(xiàn)場前,務必進行安全培訓,了解相關(guān)安全知識和應急措施。

2. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后進行作業(yè),確保精神狀態(tài)良好。

3. 操作設(shè)備時,切勿將手、腳等身體部位伸入運動部件,防止受傷。

4. 在高處作業(yè)時,必須系好安全帶,避免墜落風險。

5. 遇到異常情況如漏水、設(shè)備故障等,應立即停止工作,及時上報并處理。

6. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,嚴禁亂丟雜物,防止絆倒或引發(fā)火災。

7. 使用電氣設(shè)備時,注意防觸電,確保接地良好,避免水與電源接觸。

8. 在冬季或寒冷地區(qū)作業(yè),注意防凍措施,防止水管破裂。

以上規(guī)程的實施需要每位看水工嚴格遵守,以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。通過持續(xù)的學習和實踐,不斷提升自身安全意識和技術(shù)水平,共同營造一個安全、和諧的施工氛圍。

看水工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 看水工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、到爐體各部位、平臺工作時,要倆人以上同往,注意風向,攜帶煤氣報警器,必要時佩戴防毒面具,設(shè)專人監(jiān)護,以防煤氣中毒。

2、到高爐各層平臺工作時,嚴禁拋扔物件,防止落物傷人;同時應避開出鐵、放渣的上方。

3、到爐臺作業(yè)時,嚴禁跨越渣、鐵溝,要走安全過橋。

4、更換冷卻設(shè)備或拆換水管,要站在側(cè)面,防止熱水燙傷人,同時應注意周圍人員(去掉)。

5、更換風口鏡片,先關(guān)閉旋塞閥,正面不能站人。

6、更換噴槍時,打開軸流風機并戴好面罩和長腰手套,防止煤氣中毒和燒傷。

7、觀察風口時要站在側(cè)面,嚴禁在風口區(qū)長時間停留。

第2篇 看水工安全操作規(guī)程

1崗位介紹

負責高爐冷卻設(shè)備的檢查,更換和備品備件的制作;負責檢查各冷卻水進出情況;檢查噴煤是否正常運轉(zhuǎn);檢查風口鏡是否明亮;檢查高壓水壓力、噴煤壓力及水流量的變化,并做好相應記錄。

2崗位職責

2.1負責高爐冷卻設(shè)備的更換和備品備件的制作。

2.2保管好所屬工具。

2.3根據(jù)高爐生產(chǎn)的需要和工長的指令進行冷卻強度的調(diào)整。

2.4嚴格執(zhí)行巡視檢查制度。

2.5認真填寫各種記錄,以及冷卻系統(tǒng)破損情況和原因。

2.6搞好區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。

2.7每30分鐘檢查一次風口、渣口冷卻設(shè)備進出水等情況,隨時保持風口鏡子明亮。

2.8每小時檢查一次煤槍工作情況,以及噴煤壓力是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并報告工長。

2.9每小時測量一次冷卻壁水溫差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.10保持退水暢通無阻,不允許有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

2.11嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。

3安全操作規(guī)程

3.1上崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不準飲酒。

3.2非操作人員嚴禁亂動冷卻水閥門和其它冷卻設(shè)備。

3.3冷卻閥門和爐前用水閥門要區(qū)別開,防止開錯燒壞冷卻設(shè)備。

3.4工作時不準攀登冷卻水管。

3.5煤氣區(qū)域工作時嚴禁一人進行,必須要有人監(jiān)護并戴好防護用具,看好風向。

3.6時刻注意各部冷卻水溫差變化,不得超過規(guī)定范圍,發(fā)現(xiàn)異常問題立即向工長報告并及時處理。

3.7當冷卻設(shè)備堵塞時,需用氧氣或蒸氣處理時,水管接頭一定要綁牢,拆開時先關(guān)掉氧氣或蒸氣,然后躲開正面,防止蒸氣傷人。

3.8去爐基、爐頂工作或巡檢時,通知值班工長,需二人同往,并有專人監(jiān)護。

3.9爐體跑煤氣時,要及時匯報工長,未處理前可先用火點燃或用炮泥堵死。

3.10更換冷卻設(shè)備時,要避開風口正面,防止回火傷人。

3.11水壓降低時,及時報告工長,停水時應停風處理。

3.12來水時,分段緩慢進行送水,防止產(chǎn)生大量蒸汽爆炸傷人。

4事故應急及處理

4.1、煤氣中毒:在煤氣區(qū)域工作或檢查,必須兩人以上同行,戴好防護用品,還要有監(jiān)護人監(jiān)護。

4.2、高爐回火在檢查高爐冷卻水及風口鏡時,不要正對風口;

4.3、高溫作業(yè):必須冷卻、散熱,按安全操作規(guī)程作業(yè);

4.4、蒸汽:躲開正面。

第3篇 看水工崗位安全操作規(guī)程

一、 看水工崗位風險源及危害因素:高溫 粉塵 噪音 燒燙傷 中毒 高處墜落 砸傷

應急預防及處理措施:進入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞,煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀,煤氣超標應立即撤離。進出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用;拔插噴煤槍,要佩戴加厚面罩及手套,用大錘砸物件,嚴禁戴手套操作。

二、安全操作規(guī)程

1、出渣鐵時,嚴禁跨越鐵渣溝,防止燒傷、燙傷。

2、上爐頂檢查、處理故障時必須兩人同行,攜帶煤氣報警器,防止煤氣中毒,根據(jù)煤氣濃度控制好工作時間。

3、不得隨意攀登冷卻水管,檢查或更換冷卻設(shè)備時,要通知工長,做好記錄,派人監(jiān)護,方可作業(yè)。

4、出渣鐵時,不得在鐵口上方工作,防止煤氣中毒。

5、在爐身、爐腹、爐基工作時,必須帶煤氣報警器,注意風向并兩人進行工作,煤氣超標,應采取防中毒措施后方可進行。

6、更換風口,處理冷卻壁時,要注意煤氣放炮燒人或蒸氣噴出傷人。

7、在鐵口兩側(cè)水槽測溫,檢漏時,嚴禁將水流向爐前。

8、插撥噴槍時,要戴有機玻璃面罩,面部及身體不要正對噴槍插入口,以防火焰噴出燒傷,高爐突然停風造成吹管嚴重灌渣時,不得拔槍,以防燒傷。

第4篇 配管汽化看水工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 崗位安全操作基本要求

1.1上崗前,勞動防護用品要穿戴齊全,班(工)長要進行班前安全教育。

1.2進入現(xiàn)場要走安全通道。出渣、出鐵時不能跨越渣鐵壕。上下樓梯要扶好站穩(wěn),不能攀登冷卻器連接管。

1.3外出作業(yè)必須二人以上,一人監(jiān)護,一人作業(yè)。

1.4在煤氣區(qū)域作業(yè)時要看好風向,站在上風側(cè)作業(yè)。嚴禁在煤氣區(qū)域坐臥、休息。

1.5操作區(qū)域和給水系統(tǒng)未經(jīng)操作人員同意不得入內(nèi),非工作人員嚴禁觸動各類水系管道、閥門。

1.6高處作業(yè)時,操作工具不得亂放,嚴防工具或其它物品掉下來傷人,工作中要防止碰傷、燙傷。

2 冷卻系統(tǒng)檢查

2.1各冷卻部位的水溫差及水壓,應每4小時至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)異常,應及時處理并將檢查情況記入值班報表。

2.2高爐冷卻器進出水溫差和熱負荷超過正常冷卻制度的規(guī)定范圍時,應采取有效的安全措施,立即進行處理,并加強水溫差和熱負荷的監(jiān)測。

2.3應定期清洗冷卻器,發(fā)現(xiàn)冷卻器通水不暢或排水受阻,應及時查明原因,進行清洗。

2.4高爐風口平臺處冷卻水壓力應大于熱風壓力50kpa以上,值班室水壓報警器應保持完好,工作正常。

2.5風、渣口及各水套,必須有各自固定支撐,各接觸面必須牢固嚴密,不得泄漏煤氣。

2.6爐前和爐體各平臺都必須予留有事故水管接口。

2.7爐基周圍應保持清潔干燥,不得積水和堆積廢料。爐基水槽應保持暢通,其清掃工作應有專人負責。

3進風系統(tǒng)檢查及相關(guān)問題處理

3.1風口窺視孔要蓋嚴,銷子要打緊,有跑風現(xiàn)象必須及時聯(lián)系處理。

3.2 風口大蓋窺視孔鏡應保持完好,從風口大蓋窺視孔鏡觀察爐內(nèi)冶煉狀況時,身體應站在側(cè)面,正確使用風口鏡,防止進風裝置漏風和高溫對人體造成傷害。

3.3換風口窺視孔鏡子時,要戴好防護眼鏡,站在風口側(cè)面,將窺視孔后蓋操作桿拉至盲板處再進行更換。

3.4 處理風口窺視孔堵塞的異物時,風口對面嚴禁有人行走、站立、工作,捅堵塞異物應用“l(fā)”型鐵棍,操作人員要戴好披肩帽,身體各部位不準正對風口。

4 冷卻器漏水檢查及處理

4.1 風口漏水檢查、倒頂水處理通水不暢、風渣口和冷卻壁打壓檢漏時,要防止水管憋破對周圍人員造成傷害。

4.2 風渣口和冷卻壁打壓檢漏必須在高爐休風以后進行。

4.3 確認風、渣口破損,應盡快聯(lián)系更換;更換破損風、渣口必須帶好披肩帽;隨時防止爐內(nèi)塌料造成噴火傷人。

4.4 更換風、渣口進出水管時,防止熱風、熱汽噴出傷人。

4.5 風口燒穿時,要視情況立即打水冷卻,并與值班工長聯(lián)系盡快休風處理,工作時不許站在風口對面,防止燒傷。

4.6 爐殼外部噴水時,遇到休風應先關(guān)掉外部噴水,防止休風后向爐內(nèi)漏水。

4.7 高爐外殼開裂和冷卻器燒壞時必須及時處理,必要時可減風或休風處理。

4.8 風渣口和爐殼的外噴水不準流到渣、鐵溝和渣、鐵運行線。

5 爐缸爐底冷卻壁監(jiān)控

5.1一旦發(fā)現(xiàn)爐缸以下水溫差異常,應加強檢查和爐缸監(jiān)測,并采取措施防止爐缸燒穿。

5.2爐缸或爐底冷卻壁損壞時,應及時匯報,采取措施。

5.3高爐爐缸燒穿時應立即匯報工長。

5.4爐役后期爐底監(jiān)護運行要做到:

5.4.1非工作人員嚴禁在爐底逗留。

5.4.2下爐底檢查必須兩人同行,并征求當班工長同意,一人檢查,一人監(jiān)護,檢查完畢要向當班工長匯報。

5.4.3出鐵前及放渣、出鐵過程中嚴禁下爐底檢查,以防發(fā)生意外事故。

5.4.4下爐底檢查和更換熱電偶時,要防止煤氣火燒傷。

5.4.5下爐底部檢查要注意風向,或攜帶煤氣檢測儀,防止發(fā)生煤氣中毒。

5.4.6進入爐底區(qū)域,要保持高度警惕,穿越鐵道時小心火車通過。

5.4.7上下梯子要抓穩(wěn)欄桿,腳下踩穩(wěn),防止摔倒。

6渣、鐵口冷卻器及相關(guān)問題處理。

6.1當鐵口失常,出不凈渣鐵時,要注意鐵口兩側(cè)冷卻壁的水溫差是否升高,在洗爐、崩料、坐料時,要注意觀察冷卻系統(tǒng)的變化情況。

6.2渣口帶鐵和渣鐵口未出凈時,要注意風、渣口有無燒壞現(xiàn)象。

6.3出渣出鐵時,不準在渣鐵口附近停留,不準橫跨鐵壕(溝),不準在鐵口對面停留。

6.4渣口裝配不嚴或卡子不緊、渣口破損時不得放渣。更換渣口應出凈渣、鐵,并在高爐休風或放風到風壓為零再進行。

6.5渣口泥套漏煤氣時,應先點燃煤氣,然后再拆、做泥套或更換渣口。

6.6渣口做泥套或更換渣口時,應掛好堵渣機的安全鉤。

6.7渣口冷卻水壓不足時,要禁止渣口工放渣,并聯(lián)系工長適量放風降壓。

6.8風口、渣口發(fā)生爆炸,風口、風管燒穿,或渣口因誤操作被拔出等,均應首先通知值班工長,立即組織出鐵,情況危急時立即休風。

7 停水及供水不正常問題的處理

7.1風口冷卻水壓下降,應視具體情況減風處理;風口水壓小于50kpa時,高爐應立即休風;水壓正常后,應確認冷卻設(shè)備無損、無阻方可恢復送水;送水應分段、緩慢進行,防止產(chǎn)生大量蒸氣而引起爆炸。

7.2冷卻器不準隨意斷水,斷水后的重新通水必須在休風狀態(tài)下、并采取相應的安全措施后方可進行。

7.3停水事故處理,應遵守下列規(guī)定:

7.3.1停水時,立即匯報工長,禁止爐前放渣。

7.3.2如風口、渣口冒汽,應設(shè)法灌水,避免燒干、燒紅。

7.3.3及時聯(lián)系更換被燒壞的冷卻設(shè)備。

7.3.4關(guān)小各進水閥門和工業(yè)水總閥門;來水后進行通水時要分區(qū)分段、由小到大,避免冷卻設(shè)備急冷和猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂。

7.3.5待逐步送水正常,經(jīng)檢查無問題后再與工長聯(lián)系送風。

8汽化冷卻系統(tǒng)

8.1出鐵、放渣時嚴禁上爐頂和汽包檢查。在汽包上作業(yè)時小心煤氣中毒,上、下梯子要扶好站穩(wěn),防止滑跌。

8.2汽包壓力達不到要求應及時倒成強制循環(huán),汽包壓力超出規(guī)定要及時放散。

8.3補水保持均勻,如補水量突增、水位快速下降要及時報告工長查清原因、及時處理。

8.4汽化冷卻系統(tǒng)處理管道跑水時,如熱水大量排出后,補水時不能太快。

8.5汽化冷卻排污管道的出水口要接入退水斗,冬天排污時要預熱管道,排污時要注意跑水傷人。

8.6汽化冷卻壁連接管的排汽門不準隨意開啟,打開排汽閥門檢漏時對面不準有人,排汽門應用膠皮管接至退水斗。

8.7應經(jīng)常檢查汽化泵房地坑排水情況,防止水淹機電設(shè)備。

8.8補水泵、強制泵與電機的聯(lián)接處,應安裝防護罩。

8.9汽包的安全附件有關(guān)要求:

8.9.1汽包的安全附件要實行定期檢驗制度。

8.9.2安全閥每年至少校驗一次,不合格的安全閥禁止使用。

8.9.3爆破片應定期更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確實,對于超過爆破片標定壓力而未爆破的,應更換。

8.9.4壓力表和測溫儀表應按計量部門規(guī)定的期限校驗。

8.9.5安全閥、爆破片的排放能力必須大于或等于壓力容器的安全泄爆量。

9 遇到爐體各部冷卻設(shè)備和爐皮發(fā)生開裂跑煤氣時,處理中要站在上風側(cè),必要時佩戴防護面具。

10檢修各種閥門時,必須先把總門關(guān)嚴,并將管道內(nèi)的殘余水放掉,確認后進行檢修。

11進行停爐、開爐工作時,蒸汽壓力必須大于該區(qū)域煤氣壓力100kpa,并保證暢通無阻。

12取氣作業(yè)安全操作規(guī)定

12.1上高爐時,必須執(zhí)行《高爐上爐頂(高爐、熱風爐、重力除塵器)作業(yè)安全確認表》制度,必須兩人同行,相互監(jiān)督。

12.2取氣時,要看好風向,站在上風側(cè)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)煤氣超標要立即撤離。

12.3取氣作業(yè)一般不能超過30分鐘,如感覺頭暈、頭痛、全身乏力等現(xiàn)象,要立即停止作業(yè)下爐體到空氣新鮮處休息,并報告值班工長。

12.4進行取氣作業(yè)前,要系好帽帶、衣扣,禁止面向取氣孔以防止燒傷。嚴禁在爐體平臺及周圍坐、臥休息、嘻戲打鬧。不準隨意拋扔器件。

12.5采氣時要背向取氣孔,插管子按要求刻度定點采氣,防止煤氣傷人。

12.6用電動取氣機取氣時,要先檢查取氣機的鋼絲繩是否有斷股,繩卡子是否松動,管子是否直通。嚴禁手腳進入設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,防止機械傷害。

12.7用電動取氣機取氣后,要將取氣機復位,拉閘斷電并關(guān)好配電箱,關(guān)嚴取氣孔蓋。

12.8采焦熱風爐煙道廢氣和爐頂混合氣時,要注意周圍行人,防止他人煤氣中毒。取氣完畢將閥門關(guān)緊,防止煤氣泄漏。

12.9經(jīng)常檢查氣袋嚴密情況,有問題的氣袋不得使用。

12.10送樣時,要妥善保管和放置,防止煤氣泄漏。

13處理噴槍作業(yè)安全操作規(guī)定

13.1更換噴槍時要站在側(cè)面,戴好手套和穿好勞保用品,防止熱風倒回傷人。

13.2因故突然停氣,看槍工立即關(guān)噴槍門,以免燒壞噴槍和煤粉倒回氮氣罐內(nèi)。

13.3處理噴吹管道堵塞時,要兩人以上,站到側(cè)面,高空作業(yè)必須系好安全帶。

看水工安全技術(shù)操作規(guī)程(4篇范文)

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