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焊機操作規(guī)程(15篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):67

焊機操作規(guī)程

有哪些

焊機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保焊機外觀無損壞,電源線完整,接地良好。

2. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)焊接材料類型和厚度,調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。

3. 準備工作:清潔焊接部位,去除氧化層和油污。

4. 安全防護:佩戴防護眼鏡、手套,設(shè)置防護屏,確保安全距離。

5. 操作流程:正確握持焊槍,預熱,起弧,焊接,熄弧,冷卻。

6. 維護保養(yǎng):焊后清潔設(shè)備,定期檢查保養(yǎng)。

目的和意義

焊機操作規(guī)程的制定旨在保證焊接作業(yè)的安全性和質(zhì)量,防止因操作不當引發(fā)的事故,如電擊、火災、爆炸等。規(guī)范的操作能提高焊接效率,減少廢品率,保證產(chǎn)品的焊接性能,滿足工程和制造的需求。通過遵循規(guī)程,也能提升操作人員的專業(yè)技能,降低職業(yè)病風險,保障員工健康。

注意事項

1. 操作前務必熟悉焊機性能和操作方法,未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。

2. 焊接過程中,嚴禁觸摸焊槍帶電部分,防止觸電。

3. 使用氬弧焊等保護氣體時,確保氣瓶閥門關(guān)閉,防止氣體泄漏。

4. 焊接時應保持室內(nèi)通風,避免吸入有害煙塵。

5. 焊接完成后,關(guān)閉電源,待設(shè)備冷卻后再進行清理和維護。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應立即停機,報告給專業(yè)維修人員處理,切勿自行拆修。

7. 注意火源管理,焊接現(xiàn)場嚴禁堆放易燃物。

8. 遵守車間紀律,保持工作區(qū)域整潔有序。

以上焊機操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導框架,具體操作還需結(jié)合實際情況和行業(yè)標準進行調(diào)整。每一位焊工都應認識到,嚴格遵守規(guī)程不僅是對自己安全的保障,也是對團隊協(xié)作和產(chǎn)品質(zhì)量的負責。在實際工作中,不斷學習、積累經(jīng)驗,提升操作技能,才能更好地執(zhí)行焊機操作規(guī)程,確保生產(chǎn)活動的順利進行。

焊機操作規(guī)程范文

第1篇 焊機操作規(guī)程

1、經(jīng)輪機長同意船長批準,有操作證的人員方能燒焊,燒焊前必須認真檢查作業(yè)面附近區(qū)域有無可燃燒及氣體存在,必要時加以清理并備妥消防器材,才可施工。在港口區(qū)域需燒焊經(jīng)海事部門批準。

2、施焊時應有二人參加,其中一人操作,一人監(jiān)護并協(xié)助工作。

3、施焊人員必須穿長袖衣褲,戴專用手套,電焊時要用防護面罩。

4、禁止對有壓力的容器、鋼瓶進行加溫燒焊。

5、使用完畢后,應及時關(guān)閉電源,并將電焊線等用具收集整理,堆放整齊。

6、對已完工的或待繼續(xù)項目均應關(guān)照值班人員注意值班安全。

7、完成工作后,二小時內(nèi)必須對施工現(xiàn)場四周加強檢查。

第2篇 點焊機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.作業(yè)前,應清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應無漏電。

2.啟動前,應先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),調(diào)整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。

3.焊機通電后,應檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時,應立即更換。

4.作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

5.嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱的引燃電路。

6.當控制箱長期停用時,每月應通電加熱30min。更換閘流管時應預熱30min。正常工作的控制箱的預熱時間不得小于5min。

7.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

8.現(xiàn)場使用的電焊機,應設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設(shè)相應的消防器材。

9.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。

10.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

第3篇 電渣壓力焊機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固??刂葡涞耐鈿慰拷拥?。

2、施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2 。

3、施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4、施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標安好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。

5、起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。

6、施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。

7、每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。

8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

9、現(xiàn)場使用的電焊機,應設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設(shè)相應的消防器材。

10、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。

11、當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

第4篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程

(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

(2)啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

(3)啟動后,應先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常,方可操作。

(4)機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準刀口迅速送入,操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

(6)剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

(7)切斷短料時,靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

(8)運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。

(9)當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。

(10)液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。

(11)手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。

(12)作業(yè)后應切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。

第5篇 電焊機操作規(guī)程

1.接通“照明”開關(guān),此時日光燈亮

2.接通“電源”開關(guān),此時指示燈亮。

3.將焊接開關(guān)由“泄放”打響“焊接”,電壓表上應有所指接通“照明”開關(guān),此時日光燈亮。示,順時針調(diào)節(jié)“電壓”旋鈕,充電電壓增加。如果要降低充電電壓,可將“開關(guān)”由“焊接”打響“泄放”,將“電壓”旋鈕反時針調(diào)小,待電壓表指針降到所需電壓時,再把焊接開關(guān)打響“焊接”重新調(diào)節(jié)“電壓”旋鈕至所需電壓。

4.根據(jù)被焊工件的要求,在開機前選擇充電電容的組數(shù)。如只需一組或兩組電容工作,可打開右側(cè)箱后門取下電容器箱上另兩組或一組電容的保險絲,如電容器上已沖有電荷,應切記,先將電源開關(guān)切斷,將電容器上儲存的電荷泄放去后,再調(diào)換保險絲。

5.將工件放于兩個電極之間,踩下踏板進行試焊。

6.如果需要縮短焊接周期,可以打開右側(cè)箱后門,調(diào)節(jié)時間繼電器至合適的位置即可提高焊接頻率。

7(1)使用完畢后切斷電源“焊接”開關(guān)必須達到“泄放”位置。

(2)必須使各組電容確實不帶電后,才能打開機箱進行修理,

(3)一旦充電電壓超過400+20v機器將自動切斷電源,排除故障后,方可再開機。

第6篇 電點焊機安全操作規(guī)程

1、掌握一般電器知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,熟悉滅火技術(shù)方法,焊機應有良好的接地。

2、工作前應檢查電(點)焊機的各接點是否堅固良好、焊機二次線路及外殼須良好

接地,檢查電壓值、氣壓值應合乎要求,冷卻水應有供應保證。

3、工作時要穿好絕緣防護用品,電(點)焊機不得處在高溫或潮濕地方和易燃地方,焊接地點距乙炔、氧氣,應有10米以上。(液化石油氣兩米以上)

4、電源接線,檢查線路、接地等工作均應由電工進行,推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜

些,要一次推足,再開啟電(點)焊機,停機時,先要關(guān)電焊機,才能拉開電源閘刀開關(guān)。

5操作時,帶好防護鏡罩,燒焊時須做好防漏煤氣而引起的事故的安全措施后才能

操作。

6、工作完畢應關(guān)閉電焊機、斷電、斷氣源和水源、清理場地、檢查有否留下火種,把工具工件放好。

第7篇 電焊機的安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。電焊所用的護目面具,應將面部擋好,且必須是絕緣材料制成,護目玻璃必須是本身帶色,并且能防止有害光波,不準使用表面涂色的玻璃。

2. 檢查和整理工作現(xiàn)場和所用工具。電焊鉗要有可靠的絕緣,如有損壞及時處理。

3. 使用焊機前檢查電器線路是否完好,二次線圈、外殼接地及安全罩是否良好,各部螺絲是否松動。

4. 電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

5. 檢查施工地點周圍10米以內(nèi)的安全情況及隱患比如是否有易燃物品,若有,應采取措施確認安全后才準正常工作。

6. 嚴禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器,否則會引起爆炸事故。雨天不準在沒有棚頂?shù)牡胤竭M行工作。

7. 焊接有色金屬時必須戴口罩,并有排風裝置。

8. 若在較大的金屬物品或設(shè)備焊接時,必須有人監(jiān)護,焊工必須站在絕緣墊上工作。在供電設(shè)備或構(gòu)架上進行焊接時,應該按供電系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程進行停電焊接。

9. 不要把電纜和接地導線放在焊接工件的附近,更不要敷在氧氣瓶或乙炔瓶的附近。

10. 移動電焊機位置時,必須先切斷電源。焊接中突然停電,應立即關(guān)好電焊機。

11. 電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應停止使用,掛牌后,并報告有關(guān)人員修理。

12. 離開工作崗位時一定要切斷焊機電源。

13. 裝過油料的桶在焊接前一定要用堿水洗凈,在桶內(nèi)焊接時所能開的口都必須打開。

14. 在高空進行焊接時要有牢固的踏板、護欄,并系上安全帶,戴上安全帽。

15. 焊工衣服如沾上可燃物(如油類、丙酮、漆類等物)時,不得進行工作。

16. 焊接工作地點要設(shè)滅火器,固定地點有沙箱,消防鍬等。

17. 焊機用的回路線要絕緣良好,不得用裸體線。

18. 電焊工作時要穿上絕緣鞋或墊絕緣墊并帶上鞋蓋。

19. 焊機的導線不能太長,如長期固定工作地點應設(shè)法架起。

20. 焊機導線應離供暖設(shè)備(暖氣片、火爐)2米以上距離。

21. 焊機導線不要纏在工件上,更不要被工件壓住。

22. 焊接地點要有足夠的照明。

23. 清除焊渣,采用電弧清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

24. 電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

25. 下班時應關(guān)掉電源,并將電源線及焊接線整理好。清理所有焊渣,檢查自己的工作地點有沒有引起火災的危險。處理安全后方可離開。

第8篇 交流電焊機的安全操作規(guī)程

(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。

(2) 現(xiàn)場使用的電焊機,應設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設(shè)相應的消防器材。

(3) 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

(4) 使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。

(5) 次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。

(6) 多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網(wǎng)絡上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。

(7) 移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。

(8) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。

(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

(10) 在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下的措施:容器上必須有進、出風口,并設(shè)置通風設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。

(11) 焊接預熱件時,應設(shè)擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。

(12) 高空焊接時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。

(13) 電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。

(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應良好,機殼接地電阻不大于4ω。

(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

(16) 長期停電用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

(17) 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結(jié)應牢靠,接觸良好,連結(jié)處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。

(18) 清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

(19) 在負荷運行中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的的升溫,如超過a級60℃,b級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。

(20) 作業(yè)結(jié)束后,清理場地、滅絕火種,消防焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。

第9篇 建筑施工點焊機、多頭點焊機操作規(guī)程

1 .操作前必須檢查電器設(shè)備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好,并檢驗機體外殼有無漏電現(xiàn)象。

2 .點焊機應放在干燥場所,機身應平穩(wěn)牢固,應用螺絲固定,周圍不準堆放易燃物品,以防工作時火花飛濺引起火災。

3 .點焊機冷卻水管應保持暢通;冬季工作后應將冷卻水放完,以防凍裂。

4 .工作時操作人員應佩帶必要的防護用品,操作人員應站在木板上,以防漏電。

5 .剛焊完的點焊處,禁止用手碰觸,以免燙傷。

6 .工作時,如點焊頭電極發(fā)現(xiàn)漏電,應立即更換。

第10篇 對接焊機安全操作規(guī)程

一、 對接焊機應安置在工作間里,并應有可靠的接地或接零。兩臺以上對焊機并列安裝時應分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應分別有各自的刀型開關(guān),選用規(guī)定的截面導線。操縱人員要戴好防護鏡和防護帽。

二、 焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,冷卻水循環(huán)順暢,一切正常后,方可施焊。

三、 焊接前,應根據(jù)所焊接鋼筋截面調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

四、 焊接較長鋼筋時,應設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。

五、 閃光區(qū)應設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

六、 冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應低于8ºc,作業(yè)后應放盡機內(nèi)冷卻水。

第11篇 電焊機的安裝搬運和使用安全操作規(guī)程

一、基本要求:

1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓和考試合格,取得特種作業(yè)操作證持證上崗。

2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè);

3.必須一人作業(yè),一人監(jiān)護,作業(yè)人員穿絕緣鞋,停電驗電后再作業(yè);

4.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;

5.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備,嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律;

6.進入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時向有關(guān)部門匯報,并立即處理,確認安全后再進行施工作業(yè),對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應立即停止作業(yè),及時要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場所有安全防護設(shè)施和安全標志等,嚴禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復原。

二、安裝使用要求:

1.電焊機安裝前應:

(1)先檢查外觀是否完好,各轉(zhuǎn)動部件是否正常,各連接部位是否牢固;

(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。

2.電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi),控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置,控制箱安裝在防護欄一端預留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的,容量符合焊接要求,控制裝置應能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流;

3.電焊機一次側(cè)電源線選用yc-3_10橡套電纜長度小于5米??刂葡浔Wo零線端子板、焊機金屬外殼與保護零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定;

4.電焊機一二次側(cè)防護罩齊全,電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體,把線與焊機采用銅質(zhì)接線端子, 焊把線長度不大于30米,并且雙線到位,導線完好無破損;

5.焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風良好,遠離易燃易爆物品和便于操作的位置;

6.搬運時必須切斷電源,將電焊機電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運;

7.搬運過程中注意,人身及設(shè)備安全,防止碰撞。達到使用地點檢查確認完好。參照本交底2-5條執(zhí)行,嚴禁使用小推車作電焊機安裝平臺;

8.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。

第12篇 高頻焊機:安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程:

1、 只有熟悉本機操作的人員,方可進行操作使用。

2、 機器放置在通風干燥的地方,確保機器處于水平位置。

3、 按焊接所需,水槽內(nèi)加入適量的清水(水面超過增壓泵)。

4、 檢查電源線是否正確連接,是否有松動現(xiàn)象,以確保安全。

5、 焊接過程:

1) 操作人員必須佩戴通光眼鏡進行操作。

2) 先開啟增壓泵電源,待出水口有水流出。

3) 合上焊機電源閘刀、合上設(shè)備后面板空氣開關(guān)(此開關(guān)盡量少動作,以延長壽命),打開前面板電源開關(guān)。

4) 調(diào)整焊接工裝位置(或感應線圈位置),并將被焊接工件放入感應圈內(nèi),踏下腳踏開關(guān)(踏下后腳離開腳踏開關(guān))焊機啟動,并發(fā)出“笛笛”聲,時間繼電器開始計時焊接。

5) 時間繼電器停止工作即焊接結(jié)束,此時鼓風機開始對焊接部位進行風冷,觀察風冷情況,然后取下工件。

6、 停止焊接(關(guān)機)過程:

1)、關(guān)閉設(shè)備前面的電源開關(guān)。

2)、關(guān)閉設(shè)備閘刀開關(guān)。

3)、待出水口溫度變冷時,然后關(guān)閉水源。

二、注意事項:

1、 氣溫低于0度時,每次使用完設(shè)備必須將機器內(nèi)的水全部排完,以免將機器內(nèi)的水管凍裂。

2、 必須先通水,后通電工作。機器內(nèi)部及感應圈必須通水冷卻,且保證水源清潔(定期換水),以避免阻塞冷卻管道,出水溫度不能高于50度,否則會導致機器過熱損壞。

3、 設(shè)備應由專業(yè)人員進行維修。

第13篇 交流電焊機工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品并必須采取防止觸電、高處墜落和火災等事故的安全措施。

2)現(xiàn)場使用的電焊機,應設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設(shè)、配備相應的消防設(shè)施和器材。

3)高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人進行監(jiān)護。

4)當需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應留出氣孔,必要時在進、出口處裝設(shè)通風設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應絕緣。容器外應設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。

5)對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

6)焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施禁

7)當消除焊縫、焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

8)雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

9)使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

10)次級抽頭連接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺母、螺栓及其他部件,并確認完好齊全、無松動或損壞。

11)多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網(wǎng)絡上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。

12)移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。

第14篇 交流電焊機使用安全操作規(guī)程

1、使用前,必須有檢查合格證方可使用,使用前必須安上良好的接地線。

2、檢查一二次線接頭是否牢固,使用中應控制溫度在60℃以下,超過該溫度應采取降溫措施。

3、電焊機的一次電源線和二次手把線必須用膠皮軟線,并不得有漏電處,安卸電焊機一次電源線時必須經(jīng)過電工負責安卸,并應經(jīng)過保險絲不得按錯,調(diào)節(jié)變壓器時,必須使用手柄,移動電焊機時,不得用電纜拖拉。

4、電焊機必須安設(shè)在不易被撞壞和干燥處,而且不得于明火爐及高溫設(shè)備太近,如果手把線必須橫道時,要采用架空,以免人踏車壓損害電線造成事故。嚴禁接觸初級線路的帶電部分,以防觸電傷亡。

5、定點有效,用后盤好電線,拉下電閘。

6、借用電機必須通過負責人,使用前后,非專管人員要互通情況,發(fā)現(xiàn)問題及時向負責人匯報,以免產(chǎn)生后患。

7、電焊機次級開關(guān)板的接線銅片,必須旋緊,以保證接觸良好,否則再接觸處就會發(fā)熱而燒毀電焊機線圈,亦會燒毀接線螺栓和螺帽。

8、工作后,切斷電源,保養(yǎng)設(shè)備。

第15篇 鋼筋點焊對焊機墩頭機操作人員崗位安全規(guī)程

1.焊機應設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣應良好。

2.焊接前,應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應立即更換,禁止使用。

3.操作時必須戴好防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品,并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。

4.對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。

焊機操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些焊機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:確保焊機外觀無損壞,電源線完整,接地良好。2.參數(shù)設(shè)置:根據(jù)焊接材料類型和厚度,調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。3.準備工作:清潔焊接部
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