裝卸安全操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：確保所有裝卸設(shè)備完好無損，檢查貨物捆綁是否牢固，了解貨物性質(zhì)及裝卸方法。

2. 人員配備：穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、反光背心等，并進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)。

3. 操作流程：遵循“輕拿輕放”原則，嚴(yán)禁野蠻操作，合理使用叉車、吊車等設(shè)備。

4. 危險品處理：對易燃、易爆、有毒等危險品，需特別標(biāo)記并采取特殊裝卸措施。

5. 現(xiàn)場管理：保持作業(yè)區(qū)域整潔，設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)。

目的和意義

裝卸作業(yè)是物流運(yùn)輸?shù)闹匾h(huán)節(jié)，安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止貨物損壞，降低事故風(fēng)險，提高作業(yè)效率，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，同時也是遵守國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)的要求，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)營。

注意事項(xiàng)

1. 裝卸過程中，始終關(guān)注周圍環(huán)境，避免視線遮擋，注意地面濕滑或障礙物。

2. 不得超載或超限操作，嚴(yán)格遵守設(shè)備使用手冊的載重限制。

3. 使用機(jī)械設(shè)備時，確保操作員具備相應(yīng)資質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

4. 貨物堆疊應(yīng)穩(wěn)定，避免倒塌造成傷害，尤其對于高大、重型貨物，應(yīng)使用墊板和支撐。

5. 在吊裝作業(yè)中，確保吊具牢固，信號明確，專人指揮，避免誤操作。

6. 對于易碎或貴重物品，采取特殊包裝和小心搬運(yùn)，必要時使用專門工具。

7. 遵守勞動時間和休息規(guī)定，避免疲勞作業(yè)，確保人員精力充沛。

8. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即上報并采取措施，不得冒險作業(yè)。

本規(guī)程旨在提供基本的指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善安全措施。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的裝卸作業(yè)環(huán)境。

裝卸安全操作規(guī)程范文

第1篇 裝卸安全操作規(guī)程

1、裝卸過程中存在高處墜落、物體打擊、火災(zāi)、爆炸、中毒、車輛傷害、環(huán)境污染等危險危害因素,為防止裝卸過程中發(fā)生安全生產(chǎn)事故,制定本規(guī)程,管理人員、裝卸作業(yè)人員、押運(yùn)員、駕駛員、倉庫保管人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。

2、裝卸前必須對裝卸人員進(jìn)行安全教育或進(jìn)行安全交代,交代有關(guān)安全注意事項(xiàng)及預(yù)防措施。

3、裝卸前必須了解裝卸物品的數(shù)量、規(guī)格、品種(名)、儲存和搬運(yùn)方式,檢查包裝容器是否完好,對包裝容器有缺損、變形的應(yīng)及時作出安全處理,裝車時應(yīng)按先重后輕、先下后上的原則進(jìn)行;卸貨時則按相反順序進(jìn)行,對貴重和有毒有害的物品應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)方式裝卸。

4、裝車或儲存貨物一般應(yīng)采用搭碼的方式堆碼,防止貨物垮落,貨物裝車不應(yīng)超過規(guī)定的高度,倉儲堆碼和臨時堆碼高度一般不應(yīng)超過1.8米,臨時堆碼還應(yīng)做好防雨、防曬措施。

5、裝卸危險化學(xué)品時,還應(yīng)弄清貨物的理化性質(zhì)及其危險性,了解其滅火方法、預(yù)防和防護(hù)措施、中毒和應(yīng)急處理方法等,并現(xiàn)場落實(shí)滅火器材、防護(hù)用品,以及解毒藥品和其他應(yīng)急處理的器材、設(shè)施等方可裝卸。

6、裝卸危險化學(xué)品應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技說明書(全標(biāo)簽)的安全注意事故,一般應(yīng)輕拿輕放,避免撞擊、重壓、磨擦、傾倒,禁止用釵車、鏟車、翻斗車、自行車裝卸和搬運(yùn)易燃易爆化學(xué)品。

7、易燃液體(如甲醇)的裝卸應(yīng)與所裝卸的棧臺和儲罐保持足夠的安全距離,一般裝卸棧臺與儲罐,棧臺與槽車均應(yīng)保持13-15米的安全距離。槽車裝卸時應(yīng)確保靜電接地良好,避開高溫時段,在裝卸時禁止啟動車輛。裝卸前裝卸人員、司機(jī)、押運(yùn)員等應(yīng)關(guān)閉手機(jī)、禁帶火種,作業(yè)現(xiàn)場禁止有其他可能產(chǎn)生明火的作業(yè);裝卸前應(yīng)檢查輸料管線是否有破損,接口是否牢靠,接地是否良好,品名與規(guī)格是否相符,禁止使用非金屬管罐裝易燃液體,必須采用非金屬管輸送易燃液體時,必須采取可導(dǎo)電的管子或內(nèi)設(shè)金屬網(wǎng)絲,并可靠接地;裝卸時應(yīng)按hg/t2003-92《化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程》附a和附錄b的要求嚴(yán)格控制易燃液體的流速和靜置時間,防止靜電危害,采用壓罐的應(yīng)使用惰性氣體,采用泵罐的用符合防爆等級要求;裝卸時,液體應(yīng)從槽車或容器底部進(jìn)入或?qū)⒆⑷牍苌烊肴萜鞯撞?裝卸時,駕駛員、裝卸人員、押運(yùn)員、倉庫管理人員不得脫離崗位。

8、裝卸有毒有害品、腐蝕品,裝卸人員應(yīng)正確穿戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品,沒有勞動防護(hù)措施,不得裝卸、搬運(yùn)過重易產(chǎn)生粉塵的,還必須配戴防塵口罩。

9、車輛未停穩(wěn),裝卸人員不得上車裝卸,裝貨后司機(jī)、押運(yùn)員必須先檢查周圍及車底是否有貨物、人員及其他障礙物,貨物是否捆扎牢靠,防雨防曬措施是否落實(shí),并在啟動前嗚喇叭三聲。

10、如果有毒有害品、腐蝕品接觸到皮膚和眼等部位,應(yīng)立即用大量清水清洗,出現(xiàn)中毒和灼傷癥狀立即就醫(yī)。

11、危險品和貴重物品的裝卸應(yīng)制定安全可靠的裝卸方案,并經(jīng)批準(zhǔn)。

12、用釵車裝卸貨物時,應(yīng)使用托架,并防止貨物滑落。

13、押運(yùn)員、管理人員加強(qiáng)裝卸現(xiàn)場的監(jiān)督,督促裝卸人員做好安全防護(hù)工作,保證裝卸安全。

14、裝卸人員必須服從管理、聽從指揮、做好裝卸安全工作。

第2篇 汽車運(yùn)輸、裝卸民爆物品安全操作規(guī)程

為加強(qiáng)民爆物品專用運(yùn)輸車輛及運(yùn)輸車輛的運(yùn)行、維修、保養(yǎng)和停放等過程的安全管理，依據(jù)《汽車運(yùn)輸、裝卸危險貨物作業(yè)規(guī)程》（jt618-2004）有關(guān)要求，制定本規(guī)程。

1 運(yùn)輸、裝卸民爆物品人員和車輛要求

1.1運(yùn)輸民用爆炸物品的汽車司機(jī)除取得公安部門批準(zhǔn)的與駕駛車輛相對應(yīng)的正式駕照外，還應(yīng)具有5×104km和3年以上安全駕駛經(jīng)歷，取得危險貨物運(yùn)輸駕駛員從業(yè)資格證，并由企業(yè)安全管理部門考核批準(zhǔn)后方可上崗。

1.2運(yùn)輸危險貨物的駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員和裝卸管理人員應(yīng)掌握所運(yùn)的民用爆炸物品的理化性質(zhì)及應(yīng)急措施，經(jīng)所在地市級公安、交通主管部門培訓(xùn)考試合格，取得相應(yīng)從業(yè)資格證，持證上崗。

1.3從業(yè)人員應(yīng)了解所運(yùn)爆炸物品的特性、防護(hù)要求和發(fā)生事故時的應(yīng)急措施，熟練掌握消防器材的使用方法。

1.4 裝載民用爆炸物品的車輛必須是符合《爆破器材運(yùn)輸車安全技術(shù)條件》、《道路運(yùn)輸危險貨物車輛標(biāo)志》（gbl3392-2005）。

1.5爆炸物品運(yùn)輸車輛必須配備完好的防盜裝置、煙火感應(yīng)裝置、導(dǎo)靜電拖地帶、滅火器材、爆炸品警示標(biāo)志、衛(wèi)星定位系統(tǒng)，冬季運(yùn)輸應(yīng)配有防滑裝置，并保證完好、有效。

2 基本要求

2.1 汽車運(yùn)輸危險貨物應(yīng)符合《道路危險貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》（交通運(yùn)輸部令 2023年第5號）、《汽車運(yùn)輸危險貨物規(guī)則》（jt617-2004）的規(guī)定。

2.2 爆炸物品的裝卸應(yīng)在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。

2.3在爆炸物品裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得進(jìn)人裝卸作業(yè)區(qū)。

2.4 進(jìn)人易燃、易爆危險貨物裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng):

a)禁止隨身攜帶火種;

b)不得隨身攜帶的手機(jī)等通訊工具和電子設(shè)備;

c)嚴(yán)禁吸煙;

d)穿著不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>

2.5 雷雨天氣裝卸時，應(yīng)確認(rèn)避雷電、防濕潮措施有效。

2.6 運(yùn)輸危險貨物的車輛在一般道路上最高車速為60km/h，在高速公路上最高車速為80km/h（運(yùn)輸途中應(yīng)嚴(yán)格遵守各路段限速要求），并應(yīng)確認(rèn)有足夠的安全車間距離。如遇雨天、雪天、霧天等惡劣天氣，最高車速為20km/h，并打開示警燈，提示后車，防止追尾。

2.7 運(yùn)輸過程中，應(yīng)每隔2h檢查一次。若發(fā)現(xiàn)貨損(如丟失等)，應(yīng)及時聯(lián)系當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門予以處理。

2.8 駕駛?cè)藛T一次連續(xù)駕駛1h應(yīng)休息20min以上;24h內(nèi)實(shí)際駕駛車輛時間累計不得超過8h。

3 作業(yè)要求

3.1出車前

3.1.1 運(yùn)輸爆炸物品車輛的有關(guān)證件、標(biāo)志應(yīng)齊全有效。

3.1.2 運(yùn)輸爆炸品應(yīng)使用廂式貨車，車廂底板應(yīng)平坦完好。

3.1.3 廂式貨車的車廂內(nèi)不得有酸、堿、氧化劑等殘留物。

3.1.4 檢查車輛配備的消防器材，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即更換或修理。

3.1.5不具備有效的避雷電、防濕潮條件時，雷雨天氣應(yīng)停止對爆炸品的運(yùn)輸、裝卸作業(yè)。

3.1.6運(yùn)輸過程中應(yīng)攜帶有效的通訊工具，隨車攜帶捆扎、防潮、防火、防滑等工具和應(yīng)急處理設(shè)備、勞動防護(hù)用品。

3.1.7 裝車完畢后，駕駛員應(yīng)對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對影響車輛起動的不安全因素進(jìn)行檢查，確認(rèn)無不安全因素后方可起步。

3.2 裝卸

3.2.1裝卸過程中，押運(yùn)員負(fù)責(zé)監(jiān)裝監(jiān)卸。不應(yīng)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍鸵桩a(chǎn)生靜電的工作服，嚴(yán)禁將火種帶入裝卸作業(yè)區(qū)。嚴(yán)禁使用明火燈具照明，照明燈應(yīng)具有防爆性能。

3.2.2運(yùn)輸爆炸物品的車輛應(yīng)按裝卸作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)停放在容易裝卸的方位上，不準(zhǔn)堵塞安全通道。?？繒r，應(yīng)聽從裝卸管理人員的指揮。待裝卸的車輛與裝卸中的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離。非防爆機(jī)動車輛不應(yīng)直接進(jìn)入危險建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)時，宜在距建筑物不小于2.5m處進(jìn)行裝卸作業(yè)。

3.2.3用手推車運(yùn)輸爆破器材時，載重量不應(yīng)超過300kg，運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。

3.2.4任何情況下，爆炸物品不得與普通貨物混裝，同類爆炸物品配裝必須符合同庫貯存規(guī)定;兩車不得同時在同一場地進(jìn)行裝卸。

3.2.5裝卸作業(yè)前，車輛發(fā)動機(jī)應(yīng)熄火，并切斷總電源。不應(yīng)將車輛停放在縱坡大于5%的路段，否則，應(yīng)采取防止車輛溜坡的有效措施。

3.2.6 裝卸作業(yè)前應(yīng)對照出庫單，核對爆炸物品名稱、規(guī)格、數(shù)量，并認(rèn)真檢查貨物包裝。貨物的安全標(biāo)簽、標(biāo)識、標(biāo)志等與運(yùn)單不符或包裝破損、包裝不符合有關(guān)規(guī)定的貨物應(yīng)拒絕裝車。

3.2.7裝卸作業(yè)時應(yīng)輕裝輕卸，謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁超載。同時應(yīng)做到堆碼整齊，緊湊牢靠，易于點(diǎn)數(shù); 高度適宜，裝載平衡，不易墜落。正確使用車內(nèi)專用捆綁帶和掛鉤。

3.2.8裝卸過程中需要移動車輛時，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，在保證安全的前提下才能移動車輛。起步要慢，停車要穩(wěn)。

3.2.9 裝卸操作時，應(yīng)輕拿輕放，不論危險品的包裝形式如何，一律雙手抱件進(jìn)行，嚴(yán)禁手抓捆扎帶和對爆炸物品翻滾、拖拉、撞擊、拋擲、腳踩包裝箱或站在包裝箱上作業(yè)。

3.2.10 裝載時，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸量確定合適的裝載高度，車廂裝貨總高度不得超過1.5m。為用戶配送雷管時，雷管分層裝載不應(yīng)超過二層。

3.2.11 零散爆炸物品（如試驗(yàn)品、送檢樣品）應(yīng)裝在符合gb2702《爆炸品保險箱》的保險箱內(nèi)運(yùn)輸。包裝件內(nèi)不滿的爆破器材，在裝運(yùn)前，應(yīng)用柔軟的材料將箱內(nèi)空隙填滿，避免運(yùn)輸時受振動碰撞。

3.2.12 裝車完畢，駕駛員、押運(yùn)員必須對貨物的品種、數(shù)量進(jìn)行核實(shí)，對影響車輛起動的不安全因素進(jìn)行檢查，并與庫房管理人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，完成交接。裝卸完畢后要及時關(guān)門落鎖，清掃干凈作業(yè)現(xiàn)場。

3.3 運(yùn)輸

3.3.1在道路運(yùn)輸爆炸物品過程中，除駕駛?cè)藛T外，專用車輛上應(yīng)當(dāng)配備押運(yùn)人員。駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員上崗時應(yīng)當(dāng)隨身攜帶從業(yè)資格證。押運(yùn)人員應(yīng)當(dāng)對運(yùn)輸全過程進(jìn)行監(jiān)管。運(yùn)輸危險貨物的車輛禁止搭乘無關(guān)人員。

3.3.2 應(yīng)按公安部門核發(fā)的《爆炸物品運(yùn)輸證》所指定的時間、路線等行駛。裝有民用爆炸物品的車輛，不應(yīng)在人口密集的地方、宿舍區(qū)、交叉路口或火源附近等許可以外的地點(diǎn)停車。當(dāng)車輛通過鐵路道口時，應(yīng)注意鐵路信號和加強(qiáng)觀察。遇有火車通過時，車輛應(yīng)停于停車線以外的地方，無停車線的，應(yīng)停在距鋼軌5m以外，嚴(yán)禁超車搶行。

3.3.3 駕駛?cè)藛T應(yīng)根據(jù)道路交通狀況控制車速，禁止超速和強(qiáng)行超車、會車。

3.3.4 運(yùn)輸途中應(yīng)盡量避免緊急制動，轉(zhuǎn)彎時車輛應(yīng)減速。

3.3.5 通過隧道、涵洞、立交橋時，要注意標(biāo)高、限速。

3.3.6 運(yùn)輸爆炸物品過程中，押運(yùn)人員應(yīng)密切注意車輛所裝載的爆炸物品，定時停車檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時會同駕駛?cè)藛T采取措施妥善處理。駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員不得擅自離崗、脫崗。

3.3.7 運(yùn)輸過程中如發(fā)生事故時，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓膊块T報告，并應(yīng)看護(hù)好車輛、貨物，共同配合采取一切可能的警示、救援措施，并立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

3.3.7.1運(yùn)輸過程中發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)盡可能將爆炸品轉(zhuǎn)移到危害最小的區(qū)域或進(jìn)行有效隔離。不能轉(zhuǎn)移、隔離時，應(yīng)組織人員疏散。施救人員應(yīng)戴防毒面具。撲救時禁止用沙土等物壓蓋，不得使用酸堿滅火劑。

3.3.7.2 運(yùn)輸途中如發(fā)生車輛故障無法修復(fù)時，應(yīng)做好警戒、標(biāo)志，并立即向公司匯報，由公司派專用車輛將產(chǎn)品倒運(yùn)。倒運(yùn)時應(yīng)派專人做好警戒，按有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸，安全運(yùn)達(dá)目的地。

3.3.8 運(yùn)輸過程中需要停車住宿或遇有無法正常運(yùn)輸?shù)那闆r時，應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報告。

3.3.9 運(yùn)輸民用爆炸物品的車輛在惡劣天氣能見度在5m以內(nèi)或坡度在6%以上且能見度在10m以內(nèi)時，應(yīng)停止行駛。遇有雷雨時，不得在樹下、電線桿、高壓線、鐵塔、高層建筑及容易遭到雷擊和產(chǎn)生火花的地點(diǎn)停車。若要避雨時，應(yīng)選擇安全地點(diǎn)停放。遇有泥濘、冰凍、顛簸、狹窄及山崖等路段時，應(yīng)低速緩慢行駛，應(yīng)采取防滑安全措施，防止車輛側(cè)滑、打滑及爆炸物品劇烈震蕩等，確保運(yùn)輸安全。

3.3.10 駕駛?cè)藛T不得擅自改變運(yùn)輸作業(yè)計劃。

3.3.11 中途卸去部分物品后，應(yīng)及時調(diào)整包裝件的堆放高度，防止高位墜落和撞擊。

3.3.12 爆炸物品運(yùn)至接收地時應(yīng)與接受人員辦理好有關(guān)交接手續(xù)。

4 運(yùn)輸民用爆炸物品的車輛出車或收車前應(yīng)將車廂打掃干凈，清出的藥粉、藥渣應(yīng)送至指定地點(diǎn)，定期進(jìn)行銷毀。

5 委托外單位運(yùn)輸民爆物品的運(yùn)輸車輛，應(yīng)認(rèn)真查驗(yàn)其資質(zhì)和安全狀況，簽訂運(yùn)輸安全責(zé)任合同，并將有關(guān)資料留檔備查，對不符合相關(guān)要求的車輛，不得交運(yùn)民爆物品。

6 專用車輛的維護(hù)保養(yǎng)

6.1 專用車輛日常維護(hù)

每日出車前應(yīng)對車輛制動器、轉(zhuǎn)向器、燈光、雨刷、后視鏡、輪胎、電瓶進(jìn)行檢查，確保完好有效；每日收工后，應(yīng)對車輛進(jìn)行清理、洗刷，保持內(nèi)外干凈；按規(guī)定做好車輛的二級維護(hù)保養(yǎng)。

6.2 爆炸物品專用車輛應(yīng)當(dāng)?shù)骄邆涞缆肺ｋU貨物運(yùn)輸車輛維修條件的企業(yè)進(jìn)行維修。

6.3 禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修運(yùn)輸爆炸物品的車輛。

6.4 對裝有爆炸物品殘留物的運(yùn)輸車輛，不得動火修理。確需修理的車輛，應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報告，根據(jù)所裝載的爆炸物品特性，采取可靠的安全防護(hù)措施，并在消防員監(jiān)控下作業(yè)。

7裝卸運(yùn)輸任務(wù)完成后，將爆炸物品專用車輛停放在專用停車區(qū)域。

8危險品運(yùn)輸應(yīng)建立完善的運(yùn)輸記錄。

第3篇 氣瓶儲存搬運(yùn)裝卸操作規(guī)程

1、危險化學(xué)品的儲存應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、法規(guī)及其規(guī)定,用于充裝氣體的包裝必須使用專用鋼瓶,確保儲存安全;

2、應(yīng)置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,不同介質(zhì)的氣體氣瓶使用專用倉庫,不得混儲;

3、倉庫內(nèi)不得有內(nèi)地溝、暗道、庫內(nèi)通風(fēng)良好、干燥、避免陽光直射、嚴(yán)禁煙火和其它熱源;

4、盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須根據(jù)氣體的性質(zhì)控制倉庫內(nèi)最高溫度、儲存期限、并應(yīng)避開放射線源;

5、空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置、并有明顯標(biāo)志、毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室存放、并設(shè)防毒用具和滅火器材;

6、氣瓶放置應(yīng)整齊、配戴好瓶帽。立放時要妥善固定;橫放時,頭部朝其一個方向,并設(shè)置氣瓶防倒裝置或設(shè)施。

7、配備氣體濃度檢測報警裝置或儀器,定時進(jìn)行監(jiān)控和檢測;

8、加強(qiáng)庫房安全巡羅檢查,確保倉庫儲存安全。

氣瓶搬運(yùn)、裝卸:

1、運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志,使用專用危險化學(xué)品車輛運(yùn)輸;

2、必須配戴好瓶帽(有防護(hù)罩的氣瓶除外),防震圈(集裝氣瓶除外),輕裝輕卸嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰撞;

3、吊裝時,嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和金屬鏈繩;

4、瓶內(nèi)氣體相互接觸引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒性的氣瓶,不得同車(廂)運(yùn)輸;易燃、易爆、腐蝕性物品或瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得與氣瓶一起運(yùn)輸;

5、采用車輛運(yùn)輸時,氣瓶應(yīng)妥善固定。立放時,車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上,臥放時,瓶閥端應(yīng)朝向一方,垛高不得超過五層且不得超過車輛高度。

6、夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽設(shè)施,避免曝曬,在城市的繁華地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸;

7、運(yùn)輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、人員密集的學(xué)校、劇場、大商店等附近?？?車、船停靠時,駕駛員、押運(yùn)員不得同時離開;

8、運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時,嚴(yán)禁煙火運(yùn)輸工具上應(yīng)有滅火器材;

9、運(yùn)輸危險化學(xué)品的企業(yè)應(yīng)制定事故應(yīng)急處理措施,駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)會正確處理。

10、駕駛員、押運(yùn)員應(yīng)經(jīng)政府部門培訓(xùn)合格,并持證上崗。

第4篇 裝卸汽柴油安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范汽柴油的裝卸操作，防止造成安全事故的發(fā)生和造成環(huán)境的污染。

2適用范圍

適用于本公司汽柴油的裝卸、貯存等管理的控制。

3職責(zé)

3.1倉庫保管員負(fù)責(zé)日常汽柴油的裝卸作業(yè)工作。

3.2倉庫主管負(fù)責(zé)汽柴油罐區(qū)設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，培訓(xùn)倉庫保管員

3.3 汽柴油供應(yīng)商負(fù)責(zé)協(xié)助倉庫保管員做好汽柴油裝卸準(zhǔn)備工作。

4 危險源識別與控制

4.1作業(yè)安全要求及防護(hù)措施

4.1..1.當(dāng)油罐車卸柴油時，倉庫主管或當(dāng)班倉庫管理員必須到現(xiàn)場操作設(shè)備，嚴(yán)禁其它人員操作。

4..1.2雷雨期間暫停進(jìn)行油品的卸作業(yè)，在裝卸過程中，嚴(yán)禁擦洗罐車物品、按喇叭、修車等。

4.1.3油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，25米范圍內(nèi)嚴(yán)禁打手機(jī)。

4.1.4油罐口蓋必須用絕緣物品制作。

4.1.5油罐區(qū)應(yīng)配有相應(yīng)的消防沙、干粉滅火器等消防器材。

4.1.6油罐區(qū)內(nèi)不得堆放雜物，應(yīng)保持地面的干凈和整潔

4.2應(yīng)急措施

4.2.1泄漏措施

4.2.1.1小量泄漏：用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸收。

4.2.1.2大量泄漏：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。

4.2.2火災(zāi)應(yīng)急措施

4.2. 2.1滅火方法：用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火，火勢判斷無法控制必須馬上撤離，通知或警示人員禁止進(jìn)入火災(zāi)區(qū)域；。

4.2.2.2滅火注意事項(xiàng)：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。

4.2.2.3 應(yīng)及時通知領(lǐng)導(dǎo)和安全辦，火勢判斷無法控制撥打3391119。

4.2.3人身救護(hù)應(yīng)急措施

4.2.3.1皮膚接觸：立即脫去所有被污染的衣物，包括鞋類。用流動清水沖洗皮膚和頭發(fā)（可用肥皂）。如果出現(xiàn)刺激癥狀，就醫(yī)。

眼睛接觸：立即用流動、清潔水沖洗至少15分鐘。如果疼痛持續(xù)或復(fù)發(fā)，就醫(yī)。眼睛受傷后，應(yīng)由專業(yè)人員取出隱形眼鏡。

4.2.3.2吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)

4.2.3.3食入：禁止催吐。如果發(fā)生嘔吐，讓病人前傾或左側(cè)位躺下（頭部保持低位），保持呼吸道通暢，防止吸入嘔吐物。仔細(xì)觀察病情。禁止給有嗜睡癥狀或知覺降低，即正在失去知覺的病人服用液體。意識清醒者可用水漱口，然后盡量多飲水。尋求醫(yī)生或醫(yī)療機(jī)構(gòu)的幫助。

5工作程序

5.1作業(yè)前準(zhǔn)備和檢查事項(xiàng)。

5.1.1汽柴油卸車作業(yè)前準(zhǔn)備和檢查事項(xiàng)

（1）倉庫保管員檢查運(yùn)輸汽柴油的車輛是否停在指定區(qū)域，并熄火，若沒有熄火的，應(yīng)當(dāng)要求司機(jī)熄火后，方可進(jìn)行下一步操作。

（2）檢查防靜電接地裝置是否完好，確認(rèn)完好后，連接到汽柴油運(yùn)輸車上。

（3）檢查抽油的軟管有無破損、接頭是否完好，當(dāng)確認(rèn)軟管無破損、接頭已綁緊后，方可進(jìn)行下一步操作。

（4）汽柴油管道：檢查管道和閥是否存在汽柴油泄漏或滲漏，管道和閥是否完好無碰損，

5.1.2汽柴油加油作業(yè)前準(zhǔn)備和檢查事項(xiàng)

（1）檢查待加油的車輛是否停在指定區(qū)域，并熄火。

（2）汽柴油管道：檢查管道和閥是否存在汽柴油泄漏或滲漏，管道和閥是否完好無碰損，管道上的閥是否在開啟連通狀態(tài)

5.2開機(jī)程序：作業(yè)流程、方法、內(nèi)容，作業(yè)過程質(zhì)量控制點(diǎn)

5.2.1汽柴油卸車程序

（1）卸汽柴油時，倉管保管員為油罐車接好靜電接地線；

（2）用一根軟管將油罐車的輸出口與柴油罐的輸入口連接好；

（3）打開泵的輸入輸出閥，關(guān)閉汽柴油罐的輸出閥，開啟電源起動泵卸汽柴油。

（4）卸油過程注意周圍情況，遇到緊急情況，及時停止卸油，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，或及時制止不安全行為。

5.2.2汽柴油加油程序

（1）打開柴油罐的輸出閥，開啟電源，開始對分儲罐加油，注意油管不能打折，應(yīng)順著油管方向拉出，不能與地面摩擦，輕拿輕放

（2）剛開始注油可以把開關(guān)保持器開啟，保持持續(xù)加油；

（3）注意分儲罐容量，關(guān)注加油累計數(shù)值，快到擬加注量，必須關(guān)閉開關(guān)，采取手動加油直至加油完畢；

（4）加油過程注意周圍情況，遇到緊急情況，及時停止加油，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，或及時制止不安全行為。

5.3停機(jī)程序，緊急停機(jī)相關(guān)要求。

5.3.1汽柴油卸車停機(jī)程序

（1）當(dāng)汽柴油卸車完之后，關(guān)閉電源。

（2）將軟管拆下，拆軟管前先用容器（桶）放在軟管與汽柴油罐的輸入口下，接住管道內(nèi)剩余的汽柴油，用封蓋將汽柴油罐的輸入口密封好。

（3）收好靜電接地線，放在規(guī)定的位置。

5.3.2汽柴油加油停機(jī)程序

（1）加油完畢，關(guān)閉加油開關(guān)，盡量把加油管道積油排入儲罐。

（2）關(guān)閉加油機(jī)電源，鎖好電源箱。

（3）關(guān)閉汽柴油罐的輸出閥。

編輯： 審核： 批準(zhǔn)：年月日

第5篇 裝卸機(jī)械電氣檢修安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真遵守《電力作業(yè)》篇的各項(xiàng)規(guī)定。

第二條檢修前:

1、檢查工屬具是否完好、測量儀器和絕緣工具是否靈敏可靠。

2、向司機(jī)或有關(guān)人員了解故障詳細(xì)情況和已經(jīng)采取的處理措施,掌握當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)。

3、通知當(dāng)班值班長和司機(jī),經(jīng)允許后方可進(jìn)行檢修。

4、要按規(guī)定做好停電、驗(yàn)電、封地、掛牌、設(shè)護(hù)欄等安全措施。

第三條檢修高壓設(shè)備或臨近設(shè)備的高壓導(dǎo)電部分與檢修人員距離小于安全距離時,要將高壓設(shè)備停電,并做好安全措施。

第四條因檢修需要撤除安全保護(hù)設(shè)施、解除安全保護(hù)功能的,檢修中要有保證安全臨時措施,檢修后要恢復(fù)原有狀態(tài)和功能。

第五條跨單位維修要由設(shè)備所屬單位負(fù)責(zé)停送電,并要由熟悉設(shè)備情況的電工陪同維修。

第六條夜間檢修要有足夠的照明,在照明死角工作必須采取補(bǔ)充照明方法,嚴(yán)禁在昏暗環(huán)境中摸索檢修。

第七條嚴(yán)禁雨天帶電檢修露天的電氣設(shè)備。在除塵水噴灑范圍內(nèi)檢修時,嚴(yán)禁噴灑除塵水。

第八條檢修控制回路,一般不得帶電檢修。如確需帶電檢修時,要將主回路斷電,防止誤動機(jī)。

第九條低壓帶電作業(yè)時,要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。使用有絕緣柄的工具,嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷等工具。工作時,站在干燥的絕緣物體上進(jìn)行,并戴好絕緣手套。

第十條檢修自動控制的設(shè)備,要防止誤動作,設(shè)備機(jī)械部分回轉(zhuǎn)行走范圍內(nèi)不得有人停留。

第十一條檢修復(fù)雜電氣線路,拆線時要作好標(biāo)記,以免接線時發(fā)生混亂,如不能解決故障,要及時恢復(fù)原樣,并在交接班時交代清楚。

第十二條未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不得隨意改動原設(shè)計線路、不得隨意甩開設(shè)備保護(hù)裝置、不得隨意調(diào)整繼電器整定值。經(jīng)審批的對原設(shè)計的改動,必須做好記錄,并標(biāo)注在圖紙上,以防引起混亂。

第十三條遇有交叉作業(yè),相關(guān)各方要落實(shí)安全互保措施。

第十四條需要流動機(jī)械配合的檢修作業(yè),要有專人指揮車輛。吊裝作業(yè)要由有操作證的人員指揮,其他人員站位要安全。

第十五條設(shè)備檢修后的調(diào)試要由崗位司機(jī)或熟悉設(shè)備狀況的人員配合進(jìn)行,調(diào)試前,要確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、行走、回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無人,設(shè)備本身機(jī)械狀況正常。

第6篇 氣瓶搬運(yùn)裝卸安全操作規(guī)程

一、搬運(yùn)氣瓶以前,操作人員必須了解瓶內(nèi)氣體的名稱、性質(zhì)和安全搬運(yùn)注事事項(xiàng),并備齊相應(yīng)工器具和防護(hù)用品,如介質(zhì)為有害、有毒、腐蝕、放射性和自燃?xì)怏w時,應(yīng)在組織管理、技術(shù)措施、個人防護(hù)、衛(wèi)生保健等方面制定相應(yīng)措施。

二、圓心凹底氣瓶在車間、倉庫、工地、裝卸場地內(nèi)搬運(yùn)時,可用徒手滾動,即用一手托住瓶帽,使瓶身傾斜,另一手推動瓶身沿地面旋轉(zhuǎn)、用瓶底邊走邊滾,也可用兩手各握一只氣瓶瓶帽,使兩只氣瓶在在胸前交叉滾動,這要根據(jù)搬運(yùn)距離遠(yuǎn)近和搬者熟練程度而定,但不準(zhǔn)拖曳,隨地平滾,順坡豎滑或用腳蹬踢。

三、方形底座氣瓶最好是使用穩(wěn)妥、省力的專用小車(單瓶或雙瓶位置,襯有軟墊的手推車),并用鐵鏈固定。嚴(yán)禁用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或二人抬運(yùn)的方式搬運(yùn),以避免損傷身體和摔壞氣瓶釀成事故。

四、氣瓶應(yīng)戴瓶帽,最好是戴固定式瓶帽,以避免在搬運(yùn)過程中瓶閥因受力而損壞,甚至瓶閥飛出等事故的發(fā)生,

五、氣瓶運(yùn)到目的地后,放置氣瓶的地面必須平整。放置時將氣瓶豎直放穩(wěn),方可松手脫身,以防氣瓶摔倒釀成事故:

六、當(dāng)需要用人工將氣瓶向高處舉放或需把氣瓶從高處放落地面時,必須兩人同時操作,并要求提升與降落的動作協(xié)調(diào)一致,姿勢正確,嚴(yán)禁在舉放時拋、扔,在放落時滑摔。

七、裝卸氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁用拋、滑、摔、滾、碰等方式裝卸氣瓶,以避免因野蠻裝卸而發(fā)生爆炸事故;

八、氣瓶搬運(yùn)中如需吊裝時,嚴(yán)禁使用電磁起重設(shè)備。用機(jī)械起重設(shè)備吊運(yùn)散裝氣瓶時,必須將氣瓶裝入集裝箱、堅固的吊籠或吊筐內(nèi),并妥善加以固定。嚴(yán)禁使用鏈繩、鋼絲繩捆綁或鉤吊瓶帽等方式調(diào)運(yùn)氣瓶,以避免調(diào)運(yùn)過程中氣瓶脫落而造成事故。

九、嚴(yán)禁使用翻斗車、鏟車或叉車搬運(yùn)氣瓶。

第7篇 裝卸運(yùn)輸作業(yè)安全操作指導(dǎo)規(guī)程

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽和正確使用勞保用品。

二、鏟車裝料場地必須保證光線明亮、視野開闊，司機(jī)在起動鏟車前，必須認(rèn)真察看前后左右是否有人和其他障礙物，在確定準(zhǔn)確后方能起動鏟車作業(yè)。

三、在進(jìn)行鏟料裝運(yùn)時，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。

四、爆破后未排危前，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場裝卸、運(yùn)輸。

五、任何人不得隨便搭乘鏟車。

六、工作完成后，清點(diǎn)好隨身所帶的工具后方能離去。

第8篇 罐車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程

一、 槽罐車罐裝作業(yè)由倉庫人員對運(yùn)輸部門制定的車輛在皮重過磅后，駕駛員在指定的時間、指定的地點(diǎn)停車，并關(guān)閉汽車發(fā)動機(jī)用手閘制動，有滑動可能時，應(yīng)加防滑快；駕駛員檢查槽罐車 各類管道情況正常、放料閥門關(guān)閉后，準(zhǔn)備灌裝車作業(yè)。

二、 由倉庫書面通知車間負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備罐裝作業(yè)；在相互詢證確認(rèn)要罐裝的物料品名、規(guī)格、數(shù)量、去向，確認(rèn)車輛皮重正常后，車間按照要求安排作業(yè)人員對停放準(zhǔn)確的車輛進(jìn)行罐裝作業(yè)。

三、 罐裝作業(yè)人員應(yīng)相對穩(wěn)定，有熟練的操作經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任心、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)；操作必須兩人進(jìn)行，先對槽罐車進(jìn)行罐裝前的檢查，經(jīng)查看確認(rèn)罐內(nèi)物料的液位、數(shù)量，槽罐車各類管道、進(jìn)料、放料閥門情況正常；檢查機(jī)、泵轉(zhuǎn)動靈活，罐裝系統(tǒng)管道、閥門情況正常，防腐料管無裂痕，真空系統(tǒng)開啟且運(yùn)行良好后方可罐裝。

四、 罐裝作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，更不得有明火；作業(yè)人員穿戴必要的防護(hù)面具，現(xiàn)場必須有備用應(yīng)急器材和防護(hù)用具（防毒面具、黃沙、鐵锨或鐵鏟等）。

五、 新車或檢修后首次罐裝的槽罐車，要求裝料前必須檢查處理，確認(rèn)無其他介質(zhì)后才可以進(jìn)行

六、 在正常罐裝作業(yè)時，倉庫人員、作業(yè)人員、車間負(fù)責(zé)人、運(yùn)輸部門負(fù)責(zé)人、駕駛員和押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場；罐裝過程中駕駛員不得隨意啟動車輛。

七、 槽罐車真空管與料管相對位置要固定并且錯開，真空管口在料管的上面，一定要離開一段距離，防止沖料或倒吸料液，造成事故。

八、 在罐裝過程中要一人在開關(guān)旁，隨時準(zhǔn)備關(guān)泵，一人在車上經(jīng)常檢查罐內(nèi)物料數(shù)量、液位、嚴(yán)格掌握進(jìn)料時間，嚴(yán)禁超裝，嚴(yán)禁外溢；裝料量不得超過規(guī)定范圍允許的最大裝料重量；關(guān)泵后必須復(fù)查液位，放盡管內(nèi)積液，確認(rèn)無誤后撤掉各類管道，確保密封好蓋板。

九、 罐裝完畢由罐裝負(fù)責(zé)人通知駕駛員作業(yè)完畢，否則車輛嚴(yán)禁實(shí)駛離裝料地點(diǎn)；同時駕駛員必須親自確認(rèn)槽罐車與罐裝系統(tǒng)的所有連接件已經(jīng)妥善分離，檢查各切斷閥門關(guān)閉正確，才準(zhǔn)啟動車體離開罐裝現(xiàn)場；已經(jīng)罐裝好的車輛或空車嚴(yán)禁滯留在罐車現(xiàn)場。

十、 液氯罐車進(jìn)入卸車臺后，把液氯罐車的連接體與卸液氯的連接體連接好，然后駕駛員與卸罐人員，同時檢查，確認(rèn)連接無誤，由卸罐人員從司機(jī)手中收回鑰匙，方可打開液氯罐車上的閥門，待卸車完畢，卸罐人員和罐車司機(jī)檢查切斷閥門關(guān)閉是否正確，如正確，才能拆掉連接件，卸罐人員把鑰匙交給罐車司機(jī)，司機(jī)應(yīng)啟動罐車離開卸罐臺。

十一、 凡遇到下列情況之一，禁止后停止罐裝作業(yè)：

1、遇到雷、雨天或現(xiàn)場有明火時；

2、周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時；

3、儲罐內(nèi)，槽罐內(nèi)或車輛本身情況異常時；

4、罐裝的機(jī)、泵、管道運(yùn)行異常時；

十二、罐裝過程由車間負(fù)責(zé)人做好原始記錄，以后備查；

十三、罐裝車輛的過磅必須由倉庫人員、車間負(fù)責(zé)人、駕駛員一起進(jìn)行，確認(rèn)數(shù)據(jù)正確后一起簽字認(rèn)可；車輛手續(xù)辦好后停車到指定地點(diǎn)待命，并注意停車地點(diǎn)的安全和環(huán)保。

第9篇 氣體經(jīng)營部裝卸搬運(yùn)安全操作規(guī)程

1、裝卸人員在安全員的指揮下作好相應(yīng)的安全工作,聽從負(fù)責(zé)人和安全人員的安排。

2、裝卸、搬運(yùn)氣瓶時做到輕裝、輕卸,嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉和滾運(yùn)。

3、裝卸氣瓶時應(yīng)穿工作服,戴手套等必須的防護(hù)用品,操作中輕般輕放,防止摩擦和撞擊。

4、裝卸中不得使用污染異物和能產(chǎn)生火花的機(jī)具,作業(yè)現(xiàn)場須遠(yuǎn)離熱源和火源

5、同一個車輛不得同時裝氧氣和乙炔氣。

第10篇 汽車槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程

汽車槽車的裝卸作業(yè)

1、車裝卸前的作業(yè)準(zhǔn)備

a、好罐體靜電地線;

b、好其他安全準(zhǔn)備工作。

2、裝車

a、新槽車或檢修后首次使用的槽車,充裝前應(yīng)做抽真空或充氮置換處理真空度不低于650毫米汞柱或罐內(nèi)氧量不大于3%,否則不能充裝。

b、必須嚴(yán)格計量,嚴(yán)禁超裝。汽車槽車的充裝重量為槽車容積乘上單位容積充裝量(0.42 t/m3),充裝完畢,押運(yùn)員必須復(fù)檢重量或液位,如有超裝,須立即處理,不得超裝行駛。

c、裝車作業(yè)時,槽車押運(yùn)員應(yīng)隨時檢查安全閥、壓力表管路等處有無跑冒滴漏等不安全現(xiàn)象,觀察液位變化,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止裝車,妥善處理。

3、卸車<用壓縮機(jī)卸車>。

a、將槽車上的氣、液相管分別接到卸車臺的氣液相軟管接頭上。打開放氣閥,放出連拉管中的空氣,然后關(guān)閉放氣閥。

b、打開氣、液相軟管上的閥門,操作槽車手搖油泵供油。打開槽車氣、液相管上的緊急切斷閥(手搖油泵上壓力表指數(shù)應(yīng)達(dá)到3mpa)使油壓達(dá)到并保持3 mpa。

c、打開槽車氣、液相管上的球閥通知運(yùn)行工啟動壓縮機(jī),進(jìn)行卸車運(yùn)行。

d、當(dāng)槽車罐內(nèi)液化氣卸完后,通知運(yùn)行工關(guān)閉壓縮機(jī)。

e、關(guān)閉液相系統(tǒng)管路閥門。進(jìn)行氣相卸車運(yùn)行操作,直到槽車罐內(nèi)壓力小于0.2 mpa,但不低于0.05mpa時停止氣相運(yùn)行。

f、泵油路泄壓閥,使槽車上的緊急切斷閥關(guān)閉。然后關(guān)閉氣相系統(tǒng)上的閥門。

g、打開槽車末端上的放氣閥,放出連接管處的液化氣后,拆下軟管檢查現(xiàn)場并通風(fēng)5-10分鐘,關(guān)閉閥門箱。

4、槽車裝卸作業(yè)中的注意事項(xiàng)

a、槽車裝卸過程中,操作員,(運(yùn)行工)押運(yùn)員應(yīng)堅守崗位,隨時觀察槽車和貯罐的液位,壓力和溫度變化情況,檢查有無不安全因素,發(fā)現(xiàn)異常,妥善處理。

b、槽車裝卸均應(yīng)填寫裝卸記錄,內(nèi)容包括:槽車使用單位、車型、車號、裝卸介質(zhì)、裝卸日期和實(shí)際裝載重量。此外,裝卸車操作工、復(fù)驗(yàn)員和押運(yùn)員均應(yīng)簽名備查。

c、出現(xiàn)下屬情況之一時,槽車必須立即停止裝卸,并做妥善處理。

(1)暴雨雷擊天氣;

(2)附近發(fā)生火災(zāi);

(3)檢測出液化氣氣體泄漏;

(4)液壓異常;

(5)發(fā)現(xiàn)其他不安全因素。

槽車的行駛

1.槽車應(yīng)配有固定的駕駛員和押運(yùn)員。槽車駕駛員和押運(yùn)員必須遵守“液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定”,并掌握下述安全技術(shù)知識:

a、液化石油氣的物理、化學(xué)特性;

b、城市和公路運(yùn)輸安全知識;

c、車的技術(shù)性能,裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程,防火滅火知識以及處理事故的方法;

d、能熟練應(yīng)用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。

2.槽車駕駛員、押運(yùn)員必須經(jīng)徐州市有關(guān)部門考核合格,取得操作證,方可上崗。槽車行駛時必須遵守下述規(guī)定:

a、堅持車輛三制檢度;

b、有金屬鏈接地;

c、按當(dāng)?shù)毓膊块T指定的路線、時間和車速行駛,遵守交通規(guī)則,注意行車安全;

d、車上嚴(yán)禁吸煙,且不得攜帶其它的易燃、易爆等危險品。

e、當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃,應(yīng)采取降溫措施。

第11篇 精整產(chǎn)品裝卸班安全操作規(guī)程

1.認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針;

2.行車工必須有證上崗,熟悉了解天車十大安全裝置,確保正?？煽?并且每天點(diǎn)檢有記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時上報;

3.行車工必須在日常工作中正確使用音響信號,作業(yè)時嚴(yán)禁強(qiáng)行歪拉斜吊,防止索子出槽和扁擔(dān)鉤及索子撞擺傷人、碰行車滑線造成事故;

4.行車工必須執(zhí)行吊運(yùn)物件時,嚴(yán)禁從人頭上越過;

5.行車工必須開車前檢查行車的鋼絲繩、吊鉤及其它安全裝置,如有不合乎安全要求的,一律不得使用;

6.行車工必須執(zhí)行禁止吊運(yùn)捆扎不牢靠或重心不正的重物,防止跌落、滑傷傷人;

7.裝卸工在作業(yè)過程中,必須嚴(yán)格遵守員工安全守則,檢查扁擔(dān)吊具及吊索是否完好,防止摔傷,撞傷或其它傷害;

8.裝卸工裝、卸車時,必須注意觀察地面及周圍狀態(tài),扶正擺放貨物時,站位要遠(yuǎn)離貨物,手執(zhí)長鉤進(jìn)行操作;

9.裝卸工要上車作業(yè)時,必須切記:只有待行車工將貨物停擺定位后,方可上車作業(yè),完畢,即刻下車(此條違者,視嚴(yán)重違規(guī),將嚴(yán)格執(zhí)行處罰);

10.裝卸工與行車工必須互相配合,互相關(guān)照,讓裝卸過程始終在安全的規(guī)則中進(jìn)行;

11.執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。

第12篇 裝卸車壓縮機(jī):安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員必須持證上崗,佩戴好安全防護(hù)用品;

二、檢查罐區(qū)流程是否正常,壓力、溫度、液位是否正常,壓縮機(jī)的潤滑油是否在規(guī)定線,靜電接地是否完好,機(jī)體是否完好,有無異?，F(xiàn)象;

三、運(yùn)轉(zhuǎn)操作作業(yè):

1、盤車正反2-3周,排盡殘留物,請求配電房疏通電流;

2、與相關(guān)崗位聯(lián)系好后,開啟出口閥,啟動壓縮機(jī)電源,開啟進(jìn)口閥,運(yùn)行中要注意壓縮機(jī)壓力、溫度、有無異響異味;

3、停車作業(yè):卸車完畢后,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)口閥,關(guān)閉電源,關(guān)閉出口閥;

4、槽車抽壓操作:四通閥應(yīng)平衡開啟在抽壓位置,先開出口閥(原作業(yè)進(jìn)口閥),啟動電源,再開進(jìn)口閥(原出口閥),抽壓完成后,也是先送進(jìn)口閥(原作業(yè)出口閥),停止電源,再關(guān)出口閥(原作業(yè)進(jìn)口閥),停機(jī)后應(yīng)把四通閥復(fù)位在卸車作業(yè)處,關(guān)閉相關(guān)流程;

四、操作壓縮機(jī)必須按規(guī)程作業(yè),不得隨意更改;

五、作業(yè)前,相關(guān)崗位聯(lián)系必須清楚,以防誤傳信息;

六、作業(yè)后關(guān)閉相關(guān)流程,并作好記錄。

第13篇 氣瓶的裝卸安全操作規(guī)程

1、裝卸員應(yīng)具有相應(yīng)的裝卸資格,在作業(yè)前必須了解瓶內(nèi)氣體的,名稱性質(zhì)和安全搬運(yùn)注意事項(xiàng),并備齊搬運(yùn)工具,按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2、對易燃易爆氣瓶的裝卸作業(yè),必須輕裝輕卸,不準(zhǔn)撞擊、摔碰、重壓(倒置);不得手執(zhí)氣瓶安全閥;不得溜坡滾動、撞擊、拖拉、掉落;不得拋卸或橫倒地上滾動,搬運(yùn)時不要把鋼瓶角閥對準(zhǔn)人身,以防萬一。

3、放置氣瓶至地面必須平整,只有當(dāng)氣瓶豎直放穩(wěn)后方可移手脫身,以防氣瓶摔倒釀成事故。

4、吊裝時嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩,以防萬一電源中斷或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時,失去電磁作用,氣瓶從高空掉落而受到?jīng)_擊。

5、當(dāng)需要人工將氣瓶向高處舉放或需把氣瓶從高處放到地面時,必須兩人同時操作,并要求提升與降落的動作協(xié)調(diào)一致,姿勢正確,輕舉輕放,嚴(yán)禁在舉放時拋、扔或放落時掉滑。

6、當(dāng)沿地面水平短距離移動氣瓶時,用兩手托起氣瓶一端,使其傾斜,然后用一只手托住安全閥,另一只手推動殼體中央,滾動氣瓶底邊在地面上移動,嚴(yán)禁氣瓶橫放在地上滾動,最好把氣瓶固定在搬運(yùn)氣瓶的兩輪車上進(jìn)行搬運(yùn)。

7、裝卸不同種類的氣瓶,應(yīng)根據(jù)不同的危險特性,采取相應(yīng)措施,如氧氣瓶及專用工具嚴(yán)禁與油脂接觸,車上不得有殘留的油脂,操作人員也絕不能穿戴沾有油脂或油污的工作服、手套,以免引起爆炸;對于裝卸有燃燒爆炸性的氣體的的機(jī)械工具,應(yīng)防止產(chǎn)生火花的措施。

8、嚴(yán)禁使用叉車、翻斗車等或鏟車搬運(yùn)氣瓶。

第14篇 槽車裝卸的安全操作規(guī)程

一、cng長管拖車的充裝作業(yè)步驟

（一）cng長管拖車進(jìn)入充裝區(qū)

1、應(yīng)將其接地帶（靜電帶）提起；

2、主車排氣口帶上防火帽；

3、將長管拖車停放在充裝站指定的安全作業(yè)地點(diǎn)；

4、熄滅牽引車發(fā)動機(jī)；

5、打開后操作倉門，掛好風(fēng)鉤；

6、對掛車實(shí)施剎車制動；

7、將充裝點(diǎn)的靜電接地線與框架管束的導(dǎo)靜電片連接。

（二）cng長管拖車充裝操作規(guī)程

1、檢查加氣倉內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

2、將站上軟管與操作倉內(nèi)的快裝接頭進(jìn)行連接，確保連接到位；

3、緩慢打開站上充裝閥，5秒鐘后關(guān)閉，打開放空氣閥，將軟管內(nèi)大部分氣體放空，關(guān)閉放空氣閥；

4、打開站上充裝閥及各管束控制閥；

5、緩慢打開主控閥進(jìn)行充裝（注：在充裝過程中應(yīng)密切注意壓力、溫度變化情況，并進(jìn)行各連接部位的密封檢查，有泄露情況時應(yīng)停止充裝作業(yè)。）；

6、充裝完成后關(guān)閉站上充裝閥、主控閥、各管束控制閥；

7、打開放空氣閥，放盡軟管內(nèi)氣體卸壓，取下與主控閥連接的軟管；

8、取下導(dǎo)靜電接地線。

二、cng長管拖車卸氣作業(yè)步驟

（一）cng長管拖車進(jìn)入卸氣區(qū)

1、應(yīng)將其接地帶（靜電帶）提起；

2、主車排氣口帶上防火帽；

3、將長管拖車停放在卸氣站指定的安全作業(yè)地點(diǎn)；

4、熄滅牽引車發(fā)動機(jī)；

5、打開后操作倉門，掛好風(fēng)鉤；

6、對掛車實(shí)施剎車制動；

7、將卸氣點(diǎn)的靜電接地線與框架管束的靜電片連接。

（二）cng長管拖車卸氣操作規(guī)程

1、檢查加氣操作倉內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

2、將站上軟管與操作倉內(nèi)的快裝接頭進(jìn)行連接，確保連接到位；

3、緩慢打開各分管束裝卸控制閥；

4、緩慢打開主控制閥，5秒鐘后關(guān)閉，打開放空氣閥，將軟管內(nèi)大部分氣體放空，關(guān)閉放空閥；

5、打開主控閥；

6、打開站上卸氣閥進(jìn)行卸氣；

7、卸氣完成后，關(guān)閉站上卸氣閥、主控閥及各管束控制閥；

8、打開放空氣閥，放盡軟管內(nèi)氣體卸壓，取下與主控閥連接的軟管；

9、取下導(dǎo)靜電接地線。

三、cng長管拖車排污作業(yè)步驟

1、卸壓后容器內(nèi)殘留氣壓0.4-0.6mpa；

2、將長管拖車停放在安全平穩(wěn)的地點(diǎn)，做好接地工作，連接好排污管路并引至安全地點(diǎn)；

3、先打開各瓶口排污閥，后打開排污總閥，進(jìn)行排污；

4、當(dāng)瓶內(nèi)壓力降至不小于0.1 mpa時，關(guān)閉各瓶口排污閥，排污總閥，至此排污完畢。

四、cng長管拖車運(yùn)輸行駛制度

長管拖車應(yīng)在汽車專用公路行駛，行駛速度高速公路平原不應(yīng)超過75公里/小時、山嶺不超過65公里/小時，一級公路平原不應(yīng)超過60公里/小時、山嶺不超過50公里/小時，二級公路不應(yīng)超過35公里/小時；長管拖車應(yīng)在指定路線行使，不準(zhǔn)在人員密集區(qū)，社區(qū)停留或停放。

五、cng長管拖車定期檢查及維護(hù)內(nèi)容

cng長管拖車日常維護(hù)檢查表

檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查情況說明 檢查周期

牽引車頭 見所用車型的使用維護(hù)內(nèi)容 參照所用車型的使用維護(hù)說明制定標(biāo)準(zhǔn) 按牽引車型的使用維護(hù)說明而定

半? 掛? 車? 底? 盤 牽引銷 無傷痕、裂紋、過早磨損等缺陷，緊固無松動直徑不小于48mm或86mm（dn90牽引銷）。 每次

引銷板 1.無傷痕、歪曲及異物。2.應(yīng)定期加潤滑油。 每次

制 動 裝 置 1.各管道、接頭應(yīng)無裂紋、破損漏氣現(xiàn)象。 每次

2.緊急繼動閥各部無漏氣，制動靈活。

3.制動解除時，從排氣口應(yīng)排出廢氣。

4.制動鼓與制動蹄磨擦片間隙應(yīng)在0.5 mm-0.7mm內(nèi)。

5.制動磨擦片不應(yīng)磨損過度，以鉚釘頭不低于磨擦片高度1mm為限。

輪? 軸 1.車輪、車軸、輪胎應(yīng)無裂紋、損傷和變形。 每次

2.車輪螺母應(yīng)緊固無松動。

3.輪胎氣壓應(yīng)保持規(guī)定胎壓，輪胎橫向擺動不大于5mm，備用胎安裝牢固。

懸 架 1.鋼板彈簧無斷裂、不偏移，左右彈簧的撓曲程度基本相同。 每次

2.懸架上的各螺母應(yīng)緊固無松動。

電氣系統(tǒng)? 1.接線頭無松弛，無下垂及損傷。 每次

2.車燈完好，無破裂。

撐? 裝 1.支腿升降靈活，變速箱內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動靈活無異聲。 每次

2.支腿內(nèi)外筒無裂紋及損傷。

3.安裝部位的螺母緊固無松動。

箱體、壓力容器部分、安全附件 箱體（框架） 框架1.無損傷、焊縫無裂紋、無明顯變形。 每次

1.瓶體外壁無機(jī)械刮傷或碰傷，表面涂漆完好，標(biāo)志清晰，緊固件無松動，瓶體有無異常和明顯變形。 每次

2.防震膠帶有無斷裂、滑落。 每次

3.瓶閥及其連接面無泄漏。 每次

管路系統(tǒng) 1.焊路上各焊點(diǎn)無泄漏，管路與球閥連接點(diǎn)無泄漏。 每次

2.匯總固定用u型螺栓是否緊固。 每次

裝卸裝置 1.各球閥轉(zhuǎn)動靈活，無泄漏及內(nèi)漏。 每次

2.快裝接頭密封可靠，開閉良好。 每次

排污裝置 1.各分瓶控制閥及主控閥密封可靠，開閉良好。 每次

安?? 全?? 附?? 件 1.爆破片安全放散裝置：無損傷，連接處無泄漏，放散管無松動，防塵帽無丟失現(xiàn)象。 每次

2.壓力表連接部位無泄漏表體完好，無破裂或損傷，在規(guī)定使用期限內(nèi)。 每次

3.溫度計表體完好，無破裂損壞，在規(guī)定使用期限內(nèi)。 每次

4.導(dǎo)電銅片和接地帶完好，無破裂。 每次

5.滅火器完好且處于有效使用期內(nèi)。 每次

6.操作倉內(nèi)拖車制動裝置是否完好。 每次

7.操作倉及安全倉內(nèi)風(fēng)鉤是否齊全完好。 每次

六，押運(yùn)員崗位職責(zé)

一、遵守勞動紀(jì)律，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，持證上崗。

二、必須掌握危險化學(xué)品運(yùn)輸?shù)陌踩R。

三、必須掌握所押運(yùn)危險品性質(zhì)、危害特性以及包裝容器的使用特性。

四、運(yùn)輸危險化學(xué)品時，必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品，掌握發(fā)生意外時的應(yīng)急措施。

五、嚴(yán)格監(jiān)管危險化學(xué)品的運(yùn)輸，堅決制止駕駛員將車輛駛?cè)胛ｋU化學(xué)品車輛禁止通行的區(qū)域。

六、認(rèn)真押運(yùn)貨物，特別是危險化學(xué)品，確保不發(fā)生貨損、貨差，做好交接工作。

七、配合督促駕駛員做好危險化學(xué)品及行車安全工作，安全到達(dá)目的地。

八、在危險化學(xué)品運(yùn)輸押運(yùn)過程中，如發(fā)生交通事故或發(fā)生被盜、丟失、泄露等情況時，應(yīng)及時向單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，同時向當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)管部門和公安、環(huán)保、質(zhì)檢部門報告，并采取一切可能的警示措施。

第15篇 油庫裝卸油設(shè)施安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)油庫裝卸油設(shè)施的安全技術(shù)主要內(nèi)容

①棧臺或碼頭要嚴(yán)格落實(shí)禁火制度，嚴(yán)禁吸煙、隨便用火或撞擊、摩擦起火等。

②加強(qiáng)棧臺或碼頭的管理與維護(hù)，提高設(shè)備良好率，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏事故發(fā)生。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時清除，不留后患。

③作業(yè)中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，提倡文明裝卸，反對野蠻作業(yè)，加強(qiáng)責(zé)任心，防止設(shè)備破壞。

④鐵路油罐車防雷和防靜電及防雜散電流的設(shè)施要完好，并定期進(jìn)行檢查和檢測。

⑤碼頭輸油管應(yīng)有良好的接地，金屬軟管質(zhì)量要好，連接要牢固，彎曲度要合適，跨接靜電連接要接好。

⑥維修用火的安全措施要落實(shí)，動火人、看火人要經(jīng)過培訓(xùn)，審批人要深入現(xiàn)場，嚴(yán)格把關(guān)。

(2)油庫裝卸油設(shè)施的安全檢查與維護(hù)

①鐵路裝卸油設(shè)施

a．整個專用線的入口處，都要設(shè)鋼軌絕緣接頭，防止雜散電流竄入作業(yè)線。

b．電氕機(jī)車行駛的專用線，應(yīng)采取不少于兩處電絕緣設(shè)施，使電氣連接形成均壓網(wǎng)絡(luò)，強(qiáng)化接地排流。整個作業(yè)線和裝卸油設(shè)備的導(dǎo)體要跨接均壓，使之不產(chǎn)生電位差而發(fā)生火花。

c．定期檢查，檢測專用線和集油管的接地裝置，使其完好牢固，接地電阻不大于30 q。

d．對于電氣機(jī)車專用線，凡進(jìn)出泵房的各種管道均要安裝絕緣法蘭，防止雜散電流竄入泵房和罐區(qū)。

e．罐車解體和對位后，必須有防溜設(shè)備。

②裝卸油棧橋

a．鶴管轉(zhuǎn)動要靈活、輕便，能隨意保持平衡，如采用懸掛重物平衡，懸掛物應(yīng)為碰擊不能產(chǎn)生火花的物體，不影響旋轉(zhuǎn)和提升，要符合裝卸油棧橋與專用線之間接近界限的規(guī)定。

b．棧橋上的走臺、翻梯或伸縮梯應(yīng)堅固，翻梯提升和降落用的繩子應(yīng)采用麻繩或棕繩，每月應(yīng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)破損、斷股應(yīng)及時更換。伸縮梯不論伸出或縮回都應(yīng)固定位置。

c．閥門、法蘭連接、鶴管旋轉(zhuǎn)接頭、套筒以及軟管接口均應(yīng)嚴(yán)密無滲漏。

d．棧橋照明燈具、導(dǎo)線、聯(lián)絡(luò)裝置等應(yīng)完好，無斷落、破損和短路現(xiàn)象。

e．集油管組的跨接和接地應(yīng)完好，接地電阻不大于30 q，且不少于兩處。

f．棧橋上消防設(shè)備配置規(guī)定：消防車離任何一輛罐車的最遠(yuǎn)距離不大于60m;每組鶴管設(shè)石棉毯兩塊，8kg干粉或1 01泡沫手捉式滅火器兩個。

(3)公路發(fā)放油設(shè)施

①凡地下埋設(shè)的易燃、可燃液體管道和容器，均用沙土填實(shí)，不設(shè)管溝和罐室。

②發(fā)放場（不論亭、篷、廊、臺）必須通風(fēng)良好，篷頂和地面不積聚油氣，汽車靠近和通行應(yīng)方便、順利。

③鶴管和罐裝管輕便靈活，規(guī)定的停車區(qū)，都處在掃覆范圍內(nèi)。液體罐裝嘴能插入罐車底面上20cm，鶴管連接處嚴(yán)密無滲漏。

④閥門轉(zhuǎn)動靈活無滲漏，工作可靠。

⑤各種管道的連接件、計量儀表、穩(wěn)流器、過濾器、恒流閥以及其他各種控制閥等，必須工作穩(wěn)定，無滲漏等異常現(xiàn)象。過濾器安裝位置應(yīng)滿足出油口之間的靜電緩和時間要求。

⑥發(fā)油臺的管組及設(shè)備按每組鶴管埋設(shè)接地極1組，另外，為汽車油罐車設(shè)接地極1組，兩組接地極保持一定距離且相連，形成等電位，接地電阻不得大于100ω。與汽車油罐車相接的臨時夾具，應(yīng)卡結(jié)牢固，接觸面積不宜小于200mm?。

⑦計算機(jī)控制和管理的發(fā)油臺，要求安全聯(lián)鎖系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠，如超液位時能緊急切斷，卡片不符合或靜電接地不連通時不可啟動，并能對環(huán)境油氣濃度危險性顯示報警及對控制元件和傳感元件誤動作進(jìn)行處理。

⑧發(fā)油臺每組鶴管配石棉毯1塊，8kg干粉或101泡沫滅火器1只。發(fā)油場按4組以下65kg干粉或101推車式泡沫滅火器2只，0. 5m?砂箱2個，鐵鍬5把；4組以上，按每增加4組，其上述配置增加1倍配置。不是4組者可酌情考慮，如場地允許也可按4組計算。

(4)碼頭裝卸油設(shè)施

①平臺和引橋

a．支柱堅固，無斷裂和大面積露筋，直直無傾斜。露出水面部分要設(shè)防沖、防撞、防侵蝕設(shè)施。

b．平臺堅固平整，安全欄桿完好，防撞墊分布合理，安全結(jié)實(shí)，通道有防滑設(shè)施。

c．引橋牢固完好，且引橋升降不影響管帶。經(jīng)常發(fā)生摩擦的部位其保護(hù)墊完好無破損。

d．經(jīng)常檢查防撞、防風(fēng)和防浪等設(shè)施設(shè)備是否齊全完好。

②躉船

a．船體無滲漏，防摩擦擠壓的緩沖墊、竹木卷和圓木要綁扎結(jié)實(shí)，遇有損壞應(yīng)隨時修復(fù)。防大風(fēng)和大浪的措施切實(shí)可行可靠。

b．安全欄桿和防滑設(shè)施完好。

c．躉船上的機(jī)動艙、工作艙、辦公室、生活間、備品間等應(yīng)符合安全防火要求及有關(guān)規(guī)定。

③絕緣連接和靜電接地

a．碼頭、躉船和油船之間不作電氣連接，應(yīng)在管線上設(shè)絕緣法蘭，各自獨(dú)立接地，防止岸上的雜散電流竄入油船。油船本身可不接地，如油管接管為膠管，可將膠管的鋼絲和外纏線連接后用不少于16mm?的多股軟銅線與1m?(厚l0mm)的鋼板固定后放置

水下。

b．獨(dú)立接地電阻不得大于l00ω。

c．如接管中有一段絕緣管，則在絕緣管上設(shè)裸金屬屏蔽層并接地。

d．如利用碼頭或躉船平臺的接地端頭接地，必須有兩處相連，船靠船作業(yè)也應(yīng)有兩處相連。

④裝卸油作業(yè)

a．油泵、管組、閥門、過濾器、流量計、消聲器、集油罐、排空罐等設(shè)備，應(yīng)完好無滲漏，工作可靠。金屬或橡膠軟管應(yīng)接頭牢固，無破損、斷脫、開裂、老化現(xiàn)象。

b．輸油臂轉(zhuǎn)動靈活，能隨意平衡，各種旋轉(zhuǎn)接頭密封良好，無滲漏。

c．金屬或橡膠軟管的搬運(yùn)取送，要有專用工具和設(shè)備，禁止強(qiáng)行拖拉，并防止潮水洮落，波浪撞動而導(dǎo)致軟管壓壞和斷脫。

⑤碼頭的安全設(shè)施

a．應(yīng)配備一定數(shù)量的圍油欄、消油劑、吸附材料和吸油、撈油工具。

b．按照《裝卸油碼頭防火設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定配備消防器材和滅火用具，具體如下。

?。?級甲、乙類油料碼頭宜設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng)，應(yīng)各2～3艘拖輪兼消防兩用船。

ⅱ．2級甲、乙類油料碼頭宜設(shè)半固定式泡沫滅火系統(tǒng)，應(yīng)備1～2艘拖輪兼消防兩用船。

ⅲ．3級甲、乙類油料和2級丙類油料碼頭，要求盡可能采用半固定式或小型滅火設(shè)備。

c．除上述規(guī)定外，碼頭或躉船應(yīng)按每l00rn?配2只8kg干粉或101泡沫手提式滅火器，設(shè)在拿取方便、容易發(fā)生火災(zāi)的地帶。

d．油船停靠時，在搬運(yùn)連接器及金屬管等裝卸油設(shè)備時，為防止因撞擊和摩擦產(chǎn)生火花，在碼頭或躉船上宜配置一定數(shù)量的石棉毯和帆布墊以及滅火用砂等。