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有哪些
發(fā)動機拆裝安全操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確認工作區(qū)域：確保工作臺整潔，工具齊全且擺放有序。
2. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、手套及聽力保護設備。
3. 斷電斷氣：關閉發(fā)動機，斷開電源，釋放燃油和冷卻系統(tǒng)壓力。
二、拆卸步驟
1. 拆除外圍附件：如進氣歧管、排氣歧管、散熱器等。
2. 拆卸連接件：松開并移除發(fā)動機與車架的固定螺栓。
3. 分離傳動裝置：斷開傳動帶或鏈條。
4. 油液排放：排空機油、防凍液及其他液體。
5. 拆卸缸蓋：使用專用工具，按順序擰松缸蓋螺栓。
6. 缸體拆解：逐步分解曲軸、活塞、連桿等部件。
三、組裝步驟
1. 清潔檢查：清洗所有零件，檢查有無損壞或磨損。
2. 組裝缸體：先安裝活塞、連桿，再裝入缸體。
3. 安裝缸蓋：按照規(guī)定的扭矩順序緊固缸蓋螺栓。
4. 連接傳動裝置：恢復皮帶或鏈條。
5. 安裝外圍附件：按原樣復位。
6. 注入油液：加入新的機油、防凍液等。
7. 連接電源和燃料供應：恢復電路和燃油系統(tǒng)。
四、試運行與檢查
1. 初步啟動：在安全環(huán)境下，嘗試啟動發(fā)動機，觀察是否有異常聲音或泄漏。
2. 性能測試：運行一段時間后，檢查溫度、怠速穩(wěn)定性及加速性能。
3. 最終檢查：確認所有連接牢固，無松動、漏油現(xiàn)象。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范發(fā)動機拆裝作業(yè)，保障操作人員的安全，防止因錯誤操作導致的設備損壞和人身傷害。通過嚴格的步驟和檢查，確保發(fā)動機維修質(zhì)量，提高其工作效率和壽命，降低維修成本，為用戶提供穩(wěn)定可靠的行車體驗。
注意事項
1. 不得強行拆卸，遇到困難時應尋求專業(yè)指導。
2. 遵循正確的扭矩值，過緊或過松都可能導致?lián)p壞。
3. 在拆卸和安裝過程中，注意保持零件清潔，避免異物進入。
4. 對于精密部件，如傳感器和噴油嘴，需特別小心，避免損壞。
5. 嚴禁在發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行拆裝工作。
6. 所有廢棄的油液應妥善處理，遵守環(huán)保規(guī)定。
7. 定期維護和更新工具設備，確保其良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際情況可能需要根據(jù)具體車型和發(fā)動機類型進行調(diào)整。務必結合制造商的維修手冊和專業(yè)培訓進行操作。
發(fā)動機拆裝安全操作規(guī)程范文
第1篇 發(fā)動機拆裝安全操作規(guī)程
1 、嚴格遵守學校制定實訓“十要”、“十不準”規(guī)章制度。
2 、實訓前聽從老師講解的演示,掌握項目內(nèi)容范圍。
3 、實行文明操作,做到三不落地 ( 工具、零件、油類 ) 。
4 、確保人身及機件安全,嚴格遵守操作規(guī)程。
5 、選用合適的工具操作,采用正確的拆裝方法和工藝。
6 、啟動和運轉(zhuǎn)時注意“油、水、電、氣”不要泄漏。
7 、工作時,人身不要接近運轉(zhuǎn)部位,高溫發(fā)熱部件、防止回火、放炮現(xiàn)象傷人,廢氣排出室外。
8 、多人作業(yè)時,關閉點火開關,切斷電源,注意自身和他人安全。
9 、發(fā)動機裝配電子后需要試車時,應經(jīng)過老師檢測,在老師的指導下進行。
10 、停機時關閉點火開關,切斷電源,保持場地整潔。
第2篇 發(fā)動機拆裝安全技術操作規(guī)程
1 、嚴格遵守學院制定實訓“十要”、“十不準”規(guī)章制度。
2 、實訓前聽從老師講解的演示,掌握項目內(nèi)容范圍。
3 、實行文明操作,做到三不落地 ( 工具、零件、油類 ) 。
4 、確保人身及機件安全,嚴格遵守操作規(guī)程。
5 、選用合適的工具操作,采用正確的拆裝方法和工藝。
6 、啟動和運轉(zhuǎn)時注意“油、水、電、氣”不要泄漏。
7 、工作時,人身不要接近運轉(zhuǎn)部位,高溫發(fā)熱部件、防止回火、放炮現(xiàn)象傷人,廢氣排出室外。
8 、多人作業(yè)時,關閉點火開關,切斷電源,注意自身和他人安全。
9 、發(fā)動機裝配電子后需要試車時,應經(jīng)過老師檢測,在老師的指導下進行。
10 、停機時關閉點火開關,切斷電源,保持場地整潔。
第3篇 汽車發(fā)動機拆裝和檢修安全操作規(guī)程
一、 實訓目的及要求
1、講解汽車實訓室紀律和衛(wèi)生
2、學習汽車發(fā)動機拆裝和檢修安全操作規(guī)程
3、了解汽車實訓室的設備
二、實訓設備和工量具
解剖發(fā)動機一臺、可運行的電控汽油發(fā)動機臺架一臺、完整實訓發(fā)動機三臺、比亞迪汽車4輛、發(fā)動機維護保養(yǎng)設備5臺
三、課時2節(jié)
四、實訓內(nèi)容
(一)、汽車實訓室紀律和衛(wèi)生
1、紀律、
(1)嚴格遵守學校和班級紀律管理規(guī)定。
(2)不得在實訓室追逐打鬧。
(3)不得隨意調(diào)換座位。
(4)不允許玩手機。
(5)不得隨意擺弄實訓工具和設備。
2、衛(wèi)生
參照班級衛(wèi)生管理規(guī)定,分組打掃。
(二)、學習汽車發(fā)動機拆裝和檢修安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守學校規(guī)定的實訓室規(guī)章制度。
2、 學生必須在老師帶領下有秩序的進入實操場地,不得再無老師帶領下擅自進入;實操時一定要衣冠整齊,袖領必須扣好,嚴禁穿拖鞋。
3、要清楚實操室滅火器的擺放位置以及使用方法。
4、實操時,嚴格按實訓指導教師要求去做,不能操作實訓指導教師規(guī)定之外的項目。
5、發(fā)動機試驗臺和充電機中通強電的連接導線應有良好的絕緣外套,芯線不得外露;使用充電機前,正、負極必須連接正確,避免連接錯誤燒毀設備。
6、起動發(fā)動機前,要認真檢查機油和冷卻水是否足夠;連接線路是否連接齊全以及是否有搭鐵短路現(xiàn)象; 燃油箱及燃油管路是否泄漏現(xiàn)象,避免因燃油泄漏而引起火災。
7、發(fā)動機所有旋轉(zhuǎn)運動部件應安裝防護罩;發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,不能用手直接接觸高溫部件,避免燙傷。
8、起動發(fā)動機時,應通知在場人員,在場人員應遠離發(fā)動機旋轉(zhuǎn)部件。
9、實行文明操作,做到三不落“工具、零件、油類”。
10、防止“五油三水”等化學物品對我們的身體和眼睛造成傷害。
11、利用壓縮空氣作業(yè)時,不要將壓縮空氣對著自己或別人,不要對著地面或設備、車輛亂吹。
12、舉升機作業(yè)時,車輛停放穩(wěn)固,防止傾翻側倒,升舉時嚴禁車下站人,保險良好有效。
(二)、參觀和了解實訓設備
五、作業(yè)
1、汽車發(fā)動機拆裝和檢修安全操作規(guī)程。
2、通過參觀,寫下自己使用過的工具和操作過的設備。
第4篇 發(fā)動機拆裝運行臺架安全操作規(guī)程
1) 嚴禁在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時將蓄電池斷開,以防損壞傳感器和電腦。
2) 利用蓄電池跨接起動其它車輛時,必須先斷開點火開關,再拆裝跨接線。
3) 在對臺架進行電弧焊時,應先斷開電腦電源。
4) 電子控制系統(tǒng)的線路比較復雜,在檢修和排除故障時動作要輕,不允許猛烈撞擊,不能直接測試電腦,以免引起更多的故障。
5) 在拆裝和接通噴油系統(tǒng)、點火系統(tǒng)和電腦接線插頭前,都必須關閉點火開關。
6) 燃油系統(tǒng)應保持清潔,拆卸油管或噴油器時,應先將燃油系統(tǒng)卸開,再緩慢松開連接處,用布擦去斷開處的汽油。連接油管時,更換新墊片,按要求連接好,操作過程中不允許彎曲軟管,以防止管路損壞。
7) 電子控制單元主要是根據(jù)大氣壓力傳感器測得的進氣量來控制噴油量的,進氣系統(tǒng)密封不良會造成信號失準,對發(fā)動機造成不良影響。因此,進氣系統(tǒng)各連接處需連接良好。
8) 診斷時不要隨意拆卸發(fā)動機加機油口、機油濾清器、機油量尺等。
9) 拆卸發(fā)動機控制系統(tǒng)有關零件時,需先切斷電源,將點火開關置于“ off 檔”,然后拆下蓄電池搭鐵線。應先檢查已儲存的診斷碼,再拆下蓄電池搭鐵線,以免丟失存儲器內(nèi)的有關數(shù)據(jù)。安裝蓄電池搭鐵線時,蓄電池極性不得搞錯。
10) 使用萬用表時,如果檢查防水型連接器,應先小心取出防水橡膠,檢查后,在接頭上可靠地安裝防水橡膠。
11) 當檢查電阻、電流強度或電壓時,需將檢測探針插進線束的接頭里,但不要用力過大。
12) 有些零部件需使用原車或儀器配用的專用接線工具進行檢測,如噴油器等都配有專用引線和接頭,不可隨意代用。
13) 開機前,確保各元件之間的連接良好,以免出現(xiàn)故障。
14) 在點火開關 on 的情況下,不得隨意拔下傳感器電插或儀器測試線。
15) 對于需開機測試的項目,首先連接儀器及其它接線,然后打開點火開關。
16) 不得在測試過程中隨意起動或加速,應嚴格按照測試要求進行。
17) 不得隨意更改基本參數(shù)的設置,以免損壞發(fā)動機。
第5篇 汽車發(fā)動機拆裝實訓室安全操作規(guī)程
1. 遵守實驗實訓管理制度和教學儀器設備管理制度。
2. 進實訓室,衣著規(guī)范,不準穿拖鞋,女生不穿高跟鞋,不準披留長發(fā)。
3. 嚴禁攜帶食品、易燃、易爆物品進入實訓室。
4. 熟悉實驗實訓內(nèi)容和操作規(guī)范要求,做好實驗實訓前的準備工作。
5. 未經(jīng)指導教師同意,任何學生不得私自動用實訓室的實訓臺。
6. 進行拆裝實驗實訓時,嚴格按拆裝順序和要求進行拆裝,并且將零部件及工具分類有序擺放整齊。
7. 在拆裝過程中,應注意相互間的操作配合,保證人身安全。
8. 堅持“三不落地”(油水 、工具、零部件不落地)。
9. 在教師指導下,嚴格按照操作規(guī)程進行,否則出現(xiàn)安全問題和設備損壞一律由當事人承擔責任。
10. 認真執(zhí)行7s管理,實驗實訓完畢后,須清點、清理工具,歸還到指導教師處。室內(nèi)衛(wèi)生打掃完畢后須經(jīng)指導教師檢查合格后方可離開。
