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提升泵安全技術(shù)操作規(guī)程(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):13

提升泵安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

提升泵安全技術(shù)操作規(guī)程

提升泵作為工業(yè)生產(chǎn)與城市供水系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范提升泵的使用,確保設(shè)備運(yùn)行安全,預(yù)防事故的發(fā)生,保障人員和設(shè)備的安全。

目的和意義

提升泵安全技術(shù)操作規(guī)程的制定,目的在于:

1. 提高操作人員對(duì)提升泵設(shè)備的了解,增強(qiáng)安全意識(shí)。

2. 規(guī)范操作流程,減少因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。

3. 確保提升泵的穩(wěn)定運(yùn)行,保證生產(chǎn)效率和供水質(zhì)量。

4. 防止環(huán)境污染,降低能源消耗,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 操作前:

- 檢查提升泵的電源線路,確保無破損、裸露,接線牢固。

- 確認(rèn)泵體及周圍環(huán)境無油脂、易燃物,保持清潔干燥。

- 檢查泵的密封狀況,防止液體泄漏。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)提升泵,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

- 運(yùn)行中觀察泵的振動(dòng)和噪音,異常時(shí)立即停機(jī)檢查。

- 監(jiān)控泵的進(jìn)出口壓力和流量,確保在正常范圍內(nèi)。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理泵體內(nèi)外的雜物,防止堵塞。

- 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油和密封件,確保潤滑良好。

- 定期檢查軸承和電機(jī)溫度,過熱時(shí)需停機(jī)冷卻。

4. 停機(jī):

- 在關(guān)閉泵前,應(yīng)逐漸減小負(fù)荷,避免水錘效應(yīng)。

- 關(guān)閉電源后,等待泵完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行其他操作。

- 作業(yè)完成后,做好設(shè)備清潔和防潮工作。

5. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)生漏電,立即切斷電源,禁止直接接觸。

- 發(fā)現(xiàn)泵體過熱,應(yīng)迅速停機(jī),查明原因后再啟動(dòng)。

- 遇到突發(fā)故障,及時(shí)報(bào)告并采取措施,避免擴(kuò)大損失。

請注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整。每位操作人員都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定,確保提升泵的安全運(yùn)行,為生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。

提升泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 提升泵安全技術(shù)操作規(guī)程

a打開提升泵的進(jìn)水管閥門;

b打開放空管進(jìn)行排氣,排完氣后及時(shí)關(guān)閉排氣閥門;

c打開提升泵進(jìn)出水閥門,開啟提升泵,(只能開一臺(tái),另一臺(tái)備用)觀看壓力表運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

d實(shí)際加藥器流量值等于計(jì)量泵百分比_85,

第2篇 提升泵安全操作規(guī)程

一.運(yùn)行前的準(zhǔn)備

1. 設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細(xì)了解設(shè)備的構(gòu)成和性能,仔細(xì)閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料,如使用說明書等。

2. 檢查電源連接是否正常,檢查儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

3. 查看進(jìn)出水閘門是否打開,檢查集水池內(nèi)水位是否達(dá)到要求。

4. 查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。

二.啟動(dòng)設(shè)備

1. 手動(dòng)模式

⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動(dòng)”位置。

⑵ 按下啟動(dòng)按鈕,水泵開始運(yùn)轉(zhuǎn),檢查有無異常噪聲,確認(rèn)無異常后,水泵可連續(xù)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑶ 裝有變頻器的水泵的頻率最小設(shè)置為30hz。

⑷ 水泵手動(dòng)運(yùn)行期間必須時(shí)刻注意集水池的水位。

2. 自動(dòng)模式

⑴ 將模式選擇按鈕置于“自動(dòng)”位置。

⑵ 設(shè)備將按照規(guī)定的程序自動(dòng)投入運(yùn)行。此時(shí),潛污泵即由中控室和plc子站進(jìn)行控制,不需現(xiàn)場人員做任何操作。

三.維護(hù)注意事項(xiàng)

1. 在水泵運(yùn)行過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行定期巡回檢查制度。

2. 水泵發(fā)生故障后應(yīng)及時(shí)檢修,待故障排除后重新通電復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵,否則容易造成電機(jī)啟動(dòng)電流大,使繞組的絕緣損壞。兩次啟動(dòng)間隔應(yīng)不小于15分鐘。

4. 當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí),應(yīng)打開事故排放閘門,并及時(shí)匯報(bào),不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

5. 在水泵運(yùn)行過程中,必須特別注意集水池的水位,經(jīng)常檢查液位計(jì)顯示是否正常。

第3篇 提升泵房安全操作規(guī)程

一、污水入池前準(zhǔn)備

1、根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行班組的指令,及時(shí)開啟指令中規(guī)定設(shè)備。

2、開啟閘門啟閉機(jī)(如用電動(dòng),通過控制箱面板進(jìn)行操作),如用手動(dòng),應(yīng)首先將手柄推至“手動(dòng)”位置,再通過手輪進(jìn)行操作。

3、閘門啟閉機(jī)開閉時(shí)應(yīng)守機(jī)使用,待停機(jī)后方可離開機(jī)旁,絕不允許投入運(yùn)行后,隨即離開。

4、開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行,并守機(jī)十分鐘,檢查機(jī)械設(shè)備有無異常情況后方可離機(jī),絕不允許投入運(yùn)行后,隨即離開。

5、在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí),方可啟動(dòng)水泵。

二、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、水泵啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況,如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī)泵。

2、水泵在運(yùn)行中,應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)檢查各個(gè)儀表工作是否正常,穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過電動(dòng)機(jī)額定電流,電流過大,過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。

(2)水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間,及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。

(3)檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞,水位是否過低。

3、水泵兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘,嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。

四、停機(jī)

達(dá)到工藝要求或接受廠部指令,應(yīng)立即停機(jī),停機(jī)后,應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈,設(shè)備周圍打掃干凈。

五、設(shè)備事故的處理

1、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,立即停機(jī),應(yīng)報(bào)告廠部,并記入值班記錄簿內(nèi)。

2、由于電氣原因引起停機(jī)時(shí),應(yīng)立即報(bào)告廠部進(jìn)行處理,不得自行修理電氣設(shè)備,并記入值班記錄簿內(nèi)。

3、閘門、格柵有異物阻塞時(shí),應(yīng)及時(shí)清除,當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號(hào)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告廠部請示處理,并記入值班記錄簿內(nèi)。

第4篇 調(diào)節(jié)池提升泵操作規(guī)程

1.啟動(dòng)前

1)提升泵的開啟根據(jù)系統(tǒng)水量來判斷,并根據(jù)生化工藝段水量變化來調(diào)整泵出口閥門開關(guān)量。

2)應(yīng)檢查各螺栓連接完好程度;

3)檢查軸承中間潤滑油是否足夠、干凈;

4)檢查連軸器位置的油是否足夠;

5)檢查出水閥、壓力表及真空表的旋塞閥是否處于合適位置;

6)然后進(jìn)行盤車,檢查水泵內(nèi)及電機(jī)內(nèi)有無不正常的現(xiàn)象(例如轉(zhuǎn)動(dòng)零件松脫后卡住、雜物堵塞、泵內(nèi)凍結(jié)、填料過緊或過松、軸承缺油及軸彎曲變形等問題);

7)確認(rèn)供配電系統(tǒng)是否完好,泵體及配線電纜密閉性是否完好;

8)啟動(dòng)前,工作人員不要離各種機(jī)械太近,以免發(fā)生事故。

2.運(yùn)行中

1)操作時(shí),必須兩人在場,一人操作,一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認(rèn)啟或停后,操作人員即可合閘,按啟或停按扭;

2)觀察員檢查各儀表工作是否正常、穩(wěn)定。電流表上的讀數(shù)是否超過電機(jī)的額定電流,揚(yáng)程表上的讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi),電流和壓力過大過小,都應(yīng)及時(shí)停車進(jìn)行檢查;

3)檢查流量計(jì)上指示的數(shù)是否正常;

4)檢查泵與電機(jī)軸承的溫度,軸承升溫,一般不得超過環(huán)境溫度的30~40℃,最高不超過75℃。無溫度計(jì)時(shí),可用手摸,稍觸即燙時(shí)應(yīng)及時(shí)停車檢查;

5)注意油環(huán),不要讓他自由隨同泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),隨時(shí)聽機(jī)組聲響是否正常;

6)定期記錄水泵的流量、揚(yáng)程、電流、電壓、功率因素等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。

3.停泵時(shí),

運(yùn)行人員務(wù)必到現(xiàn)場操作,注意是否有水錘現(xiàn)象,若有,則要及時(shí)上報(bào)。操作結(jié)束后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場。

第5篇 污水提升泵安全操作規(guī)程

1 、認(rèn)真熟悉提升泵使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)及原理

2 、提升泵操作步驟

2.1開機(jī):閉合總開關(guān),“電源指示”燈亮,旋開“急?!卑粹o, “故障”指示燈不亮,如故障指示燈亮,則需先排除故障;“手/自”檔位切換按鈕置于手動(dòng)位置時(shí),“急停”按鈕置于打開位置后,現(xiàn)場按下“起動(dòng)”按鈕,即可起動(dòng)“手/自”檔位切換按鈕置于自動(dòng)位置時(shí),即可在中控室微機(jī)上通過設(shè)置液位對(duì)提升泵進(jìn)行自動(dòng)控制。

2.1.1注意:開機(jī)前應(yīng)先選擇運(yùn)行方式。本機(jī)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)處于“自動(dòng)”狀態(tài)。“手動(dòng)”用于檢修或維護(hù)保養(yǎng)。

2.2停機(jī):“手/自”檔位切換按鈕置于手動(dòng)位置時(shí),現(xiàn)場按下“停止”按鈕,即可停止?!笆?自”檔位切換按鈕置于自動(dòng)位置時(shí),即可在中控室微機(jī)上停止。

2.2.1注意:現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)緊急情況時(shí),應(yīng)將“手/自”檔位切換按鈕置于選擇開關(guān)的中間位置,并按下“急?!卑粹o?!肮收稀敝甘緹袅?xí)r,需故障消除后方可起動(dòng)提升泵。提升泵的常見故障可打開控制箱內(nèi)門,觀察提升泵狀態(tài)指示燈的狀況;提升泵在起動(dòng)和停止的短時(shí)間內(nèi),有電流突然增大的情況,屬正?,F(xiàn)象。正常運(yùn)行時(shí),三相的電流應(yīng)該基本相同,泵正常運(yùn)行時(shí)的電流在170a左右。

2.3運(yùn)行時(shí)定期觀察泵房液位,防止液位低運(yùn)行時(shí),露出水泵。

提升泵安全技術(shù)操作規(guī)程(5篇范文)

有哪些提升泵安全技術(shù)操作規(guī)程提升泵作為工業(yè)生產(chǎn)與城市供水系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范提升泵的使用,確保設(shè)備運(yùn)行安全,預(yù)防事故的發(fā)生,保障人員和設(shè)
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