有哪些
測硫儀安全技術(shù)操作規(guī)程
測硫儀是一種用于測定煤、石油等燃料中硫含量的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動測硫儀前，務(wù)必檢查儀器的電源線、氣體管道、燃燒室及冷卻系統(tǒng)是否完好無損。
2. 樣品準(zhǔn)備：確保樣品干燥、純凈，避免雜質(zhì)影響測試結(jié)果，且樣品量需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行稱量。
3. 操作流程：遵循設(shè)備手冊的步驟，正確設(shè)定溫度、壓力等參數(shù)，并在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行操作。
4. 應(yīng)急措施：預(yù)先了解并準(zhǔn)備好應(yīng)對突發(fā)情況的措施，如氣體泄漏、設(shè)備過熱等。
5. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄每次實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確?？勺匪菪?，并及時處理異常結(jié)果。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，保證其正常運(yùn)行。
目的和意義
測硫儀安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保實(shí)驗(yàn)室人員的安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染甚至人身傷害。通過規(guī)范操作，可以提高測硫儀的測量精度，保證測試結(jié)果的可靠性，為能源質(zhì)量控制和環(huán)保監(jiān)控提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。此外，良好的設(shè)備維護(hù)也有助于延長儀器使用壽命，降低運(yùn)行成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免硫化物積聚，必要時佩戴防護(hù)裝備。
3. 使用氣體時，確保氣體瓶閥門關(guān)閉，連接管路無泄漏，避免氣體泄漏引發(fā)危險。
4. 實(shí)驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如儀器發(fā)熱過度、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案處理。
5. 測硫儀在運(yùn)行過程中，不得隨意打開燃燒室，以免高溫燙傷。
6. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，清理工作臺，妥善保管樣品和實(shí)驗(yàn)記錄。
7. 定期對測硫儀進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
遵守這些規(guī)程，不僅能夠保障操作人員的安全，還能確保測硫儀的高效穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)和環(huán)保決策提供有力支持。在日常工作中，每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同維護(hù)一個安全、高效的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。
測硫儀安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 測硫儀安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、電解液的配制為6g碘化鉀,6g溴化鉀,300ml蒸餾水和10ml冰醋酸。
第3條、當(dāng)電解的ph值小于1.0時,應(yīng)廢棄更換。
第4條、分析測定中應(yīng)及時調(diào)節(jié)流量計,保持載氣流量為1000ml/分。
第5條、干燥瓶內(nèi)的硅膠,氫氧化鈉,氣路連接中的膠管應(yīng)經(jīng)常檢查及時更換。
第6條、每次開機(jī)后,需燒一個“廢樣”,顯示“pass”后方可進(jìn)行試驗(yàn);若連續(xù)幾個煤樣中間間隔時間較長時,需加燒一個“廢樣”,重新調(diào)校電解池的電極電位。
第7條、儀器在使用過程中,突然停電或電磁泵發(fā)生故障時,應(yīng)立即關(guān)閉燃燒管和電解池間的活塞閥,并將漏斗閥門打開,以防發(fā)生意外。
第8條、每次測定結(jié)束,放出電解液后,必須用蒸餾水清洗電解池最少兩次,并定期打開電解池,取出電極,用無水乙醇或丙酮仔細(xì)擦洗干凈。
第9條、安裝電解池時,要保證其密封性。
第10條、池中燒結(jié)玻璃熔板及管道有黑色沉結(jié)物時,應(yīng)及時進(jìn)行清潔,保證其氣路暢通。
第2篇 使用自動測硫儀安全操作規(guī)程
1.本方法適用于庫侖法測定煤炭中的硫含量。
2.實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好電解液試劑,實(shí)驗(yàn)樣品,三氧化鎢,干燥并已冷卻的硅膠,干凈的瓷舟、樣勺、鑷子、毛刷及耐熱瓷盤。
3.使用前必須事先檢查開關(guān)、電機(jī)、以及機(jī)械設(shè)備、電路接線是否正確,接地是否良好,確認(rèn)各部分是否安置妥當(dāng)。
4.依次打開總電源、電腦電源和儀器電源,點(diǎn)擊啟動圖標(biāo)進(jìn)入設(shè)置界面,查看各參數(shù)與實(shí)驗(yàn)要求是否相符,進(jìn)入溫度設(shè)置,將高溫爐的溫度設(shè)置為1300℃、恒溫室的溫度設(shè)置為48℃,高溫爐和恒溫室開始升溫;
5.將配制好電解液加入電解池,將烘干冷卻的變色硅膠裝入凈化管中。一般在左側(cè)管干燥劑失效而右側(cè)管還不明顯時,只更換左側(cè)管的干燥劑,更換時左右干燥劑管交換位置安裝,應(yīng)避免密封圈接觸粘染干燥劑;密封圈損壞或老化時應(yīng)予更換;更換下來的干燥劑應(yīng)該單獨(dú)放置,不能與煤樣等其它物品混放。
6.煤樣的粒度應(yīng)小于0.2mm,每個試樣重量通常為(300±10)mg,記錄好樣重和水分值;先將煤樣混合均勻,再稱取煤樣放入瓷舟內(nèi),煤粉應(yīng)均勻的平鋪在瓷舟底部,三氧化鎢撒在煤樣的上面要均勻覆蓋。
7.等待高溫爐(1300℃)和恒溫室(48℃)達(dá)到設(shè)定值溫度,并繼續(xù)恒溫1h以上,當(dāng)工作測試界面的“就緒”指示燈變?yōu)榫G色,同時前面板上綠色“啟動”按鈕變亮,提示“準(zhǔn)備就緒”時則可進(jìn)行試樣分析;為保證測試結(jié)果準(zhǔn)確可靠,在試驗(yàn)前一般先做1-2個中等含硫量的廢樣。
8.儀器首次使用或更換氣路中的部件后,都應(yīng)檢查系統(tǒng)的氣密性是否良好;過濾器內(nèi)的石英棉要定期更換(在測試200個左右),不能用普通脫脂棉或其它有機(jī)材料來代替石英棉;
9.燃燒室下部連接的硅膠管一般每隔半月進(jìn)行一次進(jìn)行除灰操作,將專用的試管刷插入上部大接頭的通氣孔,將管道中的積灰清除。并檢查該硅膠管與燃燒室相連的一端是否已開裂或穿孔(因該端溫度較高,隨著時間的延長,管壁會逐漸變薄),如已開裂或穿孔則需更換。
10.在每次更換石英棉或干燥劑時,更換損壞的密封圈,在干燥管兩頭的密封圈表面均勻涂上薄薄的硅脂,以保持良好的密封性。
11.實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,電解池要用純凈水及時清洗;電解液應(yīng)放入棕色瓶中避光保存;電解液的ph值在1-2之間,當(dāng)ph<1或混濁不清時應(yīng)更換,以免影響精度.
12.電解電極片使用一段時間后(一般是200次)要用酒精棉清洗。
13.儀器初次使用時、改變試驗(yàn)條件時、或分析結(jié)果有超差的趨勢時,均應(yīng)進(jìn)行校正;一般需要3~5種標(biāo)煤(含高、中、低)進(jìn)行分析,再用分析標(biāo)樣的結(jié)果進(jìn)行校正,生成校正系數(shù);在校正前應(yīng)定義標(biāo)準(zhǔn)值、建立一個新方法。校正爐溫時應(yīng)在恒溫2h后進(jìn)行,首次使用,建議恒溫4h后再做實(shí)驗(yàn)。
14.儀器的傳動機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌處每隔3-4個月應(yīng)加適量機(jī)油潤滑,如果機(jī)構(gòu)上集灰太多,則應(yīng)先除塵后再加油。
15.漏電斷路器平時可不關(guān)閉,嚴(yán)禁在高溫爐加熱狀態(tài)時操作此開關(guān),否則容易損壞,只要最后斷掉調(diào)壓器的輸入電源即可。
16.儀器應(yīng)放置在無腐蝕性氣體、無強(qiáng)電源干擾的室內(nèi),應(yīng)注意防震,防潮,防止灰塵和腐蝕性氣體進(jìn)入,在干燥環(huán)境中使用,若長期不用應(yīng)用儀器罩蓋蓋好。
17、試樣分析結(jié)束后,應(yīng)先退出分析程序界面,然后關(guān)閉儀器電源,再關(guān)電腦電源和總電源。
第3篇 自動測硫儀操作規(guī)程
1.電解液要使用分析純試劑,按規(guī)定比例配制,每天連續(xù)使用可不必重配電解液,隔天使用應(yīng)檢查其酸性。每次使用前必須用少量非測定煤樣進(jìn)行終點(diǎn)電位調(diào)整試驗(yàn),直至積分儀顯示值為0,方可正式測試樣品。
2.儀器開關(guān)應(yīng)按順序,否則會損壞儀器部件,應(yīng)先開總電源,溫度控制開關(guān),積分儀開關(guān),預(yù)熱半小時后,正式測試樣品時,再開抽氣磅,電爐與電解池氣路,加電解液,開攪拌器。測試完畢后,關(guān)機(jī)順序應(yīng)與開機(jī)相反,而且在放出電解液后,應(yīng)再用蒸餾水將電解池洗刷一次。
3.必須嚴(yán)格掌握程控溫控儀的電爐加熱電流,掌握升溫、預(yù)熱、恒溫的速度、時間。
4.控制攪拌器的轉(zhuǎn)速在500轉(zhuǎn)/分左右。調(diào)節(jié)抽氣流量到1000 ml/分,控制爐溫在1150攝氏度,誤差正負(fù)5攝氏度。
5.儀器開啟后,認(rèn)真觀察,不得擅離崗位。
6.使用人認(rèn)真填寫儀器使用記錄。
第4篇 電腦自動測硫儀安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 技術(shù)規(guī)格
環(huán)境溫度:5~35℃相對濕度:≤80%,
測硫分辨率:0.01% 測硫范圍:0.1%~15%
測試溫度:1150℃(煤)、920℃(油)控溫精度:±3℃
試樣重量:40~ 70mg(煤)、50~100mg(油) 測試時間:4~6(分鐘)
測試精密度:符合gb/t214-2007準(zhǔn)確度:在標(biāo)準(zhǔn)樣品允許差范圍內(nèi)
電源要求:單相交流220v±10% 電源頻率:50±1hz
二、 操作規(guī)程
1、按順序依次打開總電源、計算機(jī)、打印機(jī)及測硫儀主機(jī)的電源開關(guān);
2、在計算機(jī)上運(yùn)行測試程序,在程序菜單的“溫度設(shè)置”中將溫度設(shè)置為1150℃,確定后儀器開始加熱升溫(選擇開機(jī)自動升溫,儀器通電就會升溫);
3、在升溫的時間里(30min左右), 完成稱量所需測試的試樣重量的工作,并準(zhǔn)備2個廢樣;
4、當(dāng)爐溫升到1150℃左右時,主機(jī)發(fā)出提示音,在測試程序界面上打開“攪拌/氣泵”按鈕,把流量計流量調(diào)節(jié)至1000ml/min;
5、夾緊電解池放液管、關(guān)閉高溫爐與電解池之間的過濾開關(guān)閥門,觀察流量計的浮子應(yīng)慢慢下降,如能降到300ml/min以下則表示氣密性良好,否則應(yīng)檢查氣路;
6、在抽氣的情況下,從電解液的放液口中抽入電解液約250ml(電解液不宜加得太滿,一般超過電極片3cm左右即可),夾緊放液管,然后再打開過濾開關(guān)閥門;
7、當(dāng)爐溫升到1150℃時,在測試程序上點(diǎn)擊添加試樣,輸入試樣名稱和重量;
8、首先做1~2個廢樣,使電解液達(dá)到平衡狀態(tài),然后開始測試試樣;
9、整個實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,在程序界面上關(guān)閉“攪拌/氣泵”,并將“溫度設(shè)置”改為0℃,儀器停止加熱;
10、拔出電解池抽氣管上的三通閥堵頭,將電解液放出,裝好三通閥,并抽入蒸餾水,打開攪拌/氣泵,清洗電解池后再關(guān)閉攪拌/氣泵,然后將水放干凈;
11、按順序依次關(guān)閉測硫儀主機(jī)、打印機(jī)、計算機(jī)及總電源開關(guān)。
第5篇 測硫儀操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、通電前檢查電源與地線是否接觸良好，以及主機(jī)的通信線連接好。
二、儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體侵入。
三、按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求配制電解液。
四、應(yīng)經(jīng)常對系統(tǒng)的氣密性進(jìn)行檢查，及時排除漏氣或阻塞的情況。老化的乳膠管、硅膠等及時更換。
五、定期對儀器各部件的密封進(jìn)行檢查，及對電極的擦洗，不準(zhǔn)用手去摸電極。
六、取出的灼燒器皿，須放在絕熱干燥的石棉板或器皿架上冷卻。
七、試驗(yàn)結(jié)束后要及時關(guān)閉電源，并按規(guī)定進(jìn)行試劑處理。
八、煤樣全硫測定按gb214-2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。
