單螺桿擠出機(jī)pvc軟管安全操作規(guī)程

有哪些

單螺桿擠出機(jī)pvc軟管安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查：確保擠出機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)或損壞。

2. 材料準(zhǔn)備：選用符合規(guī)格的pvc顆粒，無(wú)雜質(zhì)。

3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：調(diào)整好模具尺寸，設(shè)定合適的溫度和轉(zhuǎn)速。

4. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，逐步加入pvc顆粒，觀察擠出狀態(tài)。

5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控?cái)D出速度、溫度和產(chǎn)品質(zhì)量。

6. 停機(jī)與清理：完成生產(chǎn)后，按順序停機(jī)，清理設(shè)備。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范單螺桿擠出機(jī)pvc軟管的生產(chǎn)操作，確保員工安全，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)目標(biāo)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以減少意外事故，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。

2. 檢查電源線路，確保接地良好，防止電擊。

3. 工作期間穿著防護(hù)服，戴好護(hù)目鏡和手套，避免熱熔物料濺傷。

4. 加料時(shí)保持穩(wěn)定，防止堵塞螺桿，造成設(shè)備損壞。

5. 溫度控制要準(zhǔn)確，過(guò)高可能導(dǎo)致物料分解，過(guò)低則影響擠出效果。

6. 模具調(diào)整需謹(jǐn)慎，過(guò)緊可能損傷模具，過(guò)松則影響擠出質(zhì)量。

7. 生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。

9. 停機(jī)后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清潔，避免燙傷。

10. 清理時(shí)使用專(zhuān)用工具，避免硬物刮傷設(shè)備。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全的重要性，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

單螺桿擠出機(jī)pvc軟管安全操作規(guī)程范文

1. 操作者必須熟悉、了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)格按設(shè)備規(guī)程操作。

2. 檢查設(shè)備機(jī)械與電氣部分（傳動(dòng)、加熱、機(jī)頭等）是否正常，否則不許使用。

3. 檢查及清理機(jī)頭，調(diào)節(jié)螺栓螺孔，檢查模具篩板是夠殘缺或變形，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。

4. 預(yù)熱機(jī)頭，待機(jī)頭溫度達(dá)到120℃后再打開(kāi)螺筒各段溫度（各段設(shè)定溫度為145℃），到達(dá)設(shè)定溫度后保溫20—30分鐘，再將各段溫度調(diào)整到比實(shí)際生產(chǎn)溫度高5—10℃，且保溫10分鐘。

5. 低速啟動(dòng)主機(jī)，在料斗中加入少量原材料，待?？诔瞿z正常后加滿料斗，同時(shí)將轉(zhuǎn)速及溫度調(diào)至到最佳狀態(tài)。

6. 螺筒充滿料但?？谖闯瞿z或塑化不好時(shí)壓力大，電機(jī)負(fù)荷重，轉(zhuǎn)速一定要慢及緩慢提升。

7. 螺筒內(nèi)嚴(yán)禁混入金屬物，下料口不準(zhǔn)用物件捅料。

8. 調(diào)模時(shí)必須關(guān)閉電源，以免觸電。