鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程說明有哪些
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鋼筋調直切斷機安全操作技術規(guī)程
鋼筋調直切斷機是一種廣泛應用于建筑工地的機械設備,主要用于鋼筋的調直和定長切斷。以下是該設備的安全操作技術規(guī)程的主要內容:
1. 設備檢查:
- 在啟動前,必須對機器進行全面檢查,確保各部件完好無損,螺栓緊固,潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作準備:
- 確保操作人員熟悉設備操作流程,并穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。
3. 調直作業(yè):
- 放置鋼筋時要平穩(wěn),避免彎折或打滑。
- 操作手柄時力度適中,不可用力過猛,防止設備損壞或傷人。
4. 切斷操作:
- 根據(jù)需要的長度設定切斷位置,調整好后固定切刀。
- 切斷過程中,切勿將手靠近切刀,等待鋼筋完全切斷后再進行下一次操作。
5. 設備運行:
- 設備運行時,嚴禁進行任何形式的清潔或維修工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應立即停機檢查。
6. 停機與清理:
- 完成工作后,先關閉電源,再進行設備清理和保養(yǎng)。
- 清理時,務必斷電,避免觸電事故。
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鋼筋調直切斷機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查鋼筋調直切斷機的電源線路,確保無破損,接地良好。
2. 確認機器各部件完好,潤滑油充足,無松動、磨損現(xiàn)象。
3. 根據(jù)工作需求,選擇合適的刀具和調直模。
二、操作流程
1. 啟動前,先空轉機器,觀察是否有異常聲音或振動。
2. 將待調直的鋼筋放入調直滾輪,調整好壓力,避免過大或過小。
3. 開始調直作業(yè),保持穩(wěn)定速度,不可過快以免損傷設備或鋼筋。
4. 調直完成后,切換到切斷模式,輸入所需長度,進行精確切斷。
5. 完成作業(yè)后,關閉電源,清理工作現(xiàn)場,做好設備保養(yǎng)。
三、安全措施
1. 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。
2. 設備運行時,嚴禁觸摸運動部件,防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查,未經(jīng)許可不得擅自拆卸設備。
4. 兒童和未經(jīng)培訓的人員不得接近作業(yè)區(qū)域。
篇3
建筑施工鋼筋調直切斷機,是施工現(xiàn)場不可或缺的設備之一,主要用于鋼筋的調直和切割,提高工作效率,確保工程質量。其主要組成部分包括調直筒、切斷裝置、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
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鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程
鋼筋調直切斷機是一種廣泛應用于建筑工地的機械設備,用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調直并切割成所需長度。其主要組成部分包括調直裝置、切斷裝置、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。正確操作該設備對于確保施工效率和工人的安全至關重要。
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鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程說明
鋼筋調直切斷機是一種廣泛應用在建筑施工現(xiàn)場的機械設備,用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調直并切割成所需長度。以下是該設備的安全操作規(guī)程:
1. 設備檢查:開機前,必須檢查機器各部件是否完好,潤滑油是否充足,電源線路是否正常。
2. 調直操作:將待調直的鋼筋放入調直筒內,調整好壓力,避免過大的壓力導致設備損壞或人身傷害。
3. 切斷操作:根據(jù)需要的長度設定切斷位置,確保定位準確,防止誤切或過短。
4. 操作過程:啟動機器后,保持手部遠離旋轉部件,防止意外卷入。
5. 應急措施:如遇設備異常,應立即停機,斷開電源,進行故障排查。
6. 維護保養(yǎng):定期清理設備上的雜物,保持其清潔,定期進行潤滑和維護。
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鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查 在啟動設備前,確保所有部件完整無損,特別是調直滾輪、切斷刀片等關鍵部位。
2. 電源連接 確保電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。
3. 調直操作 將待處理的鋼筋放入調直滾輪間,根據(jù)鋼筋規(guī)格調整滾輪間距,避免過度調直導致鋼筋損傷。
4. 切斷操作 設定好切斷長度,按下啟動按鈕,等待鋼筋自動通過切斷刀片完成切割。
5. 清理工作 操作完成后,清理現(xiàn)場雜物,關閉電源,進行設備保養(yǎng)。
鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程說明
一、安裝和試運轉
1、鋼筋調直機應安裝在平坦堅實的地面上。
2、安裝承重架時,承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。
3、機器安裝后,必須檢查電氣線路和零件有無損壞,機器的連接件是否可靠,各傳動部分是否靈活,確認無誤后方可進行試運轉。
4、先進行空機運轉,檢查軸承(重點檢查調直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認無異常狀況時,方可送料,試驗調直和切斷。
二、操作中安全注意事項
1、按所調直鋼筋直徑,選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動速度。調直塊直徑應比鋼筋直徑大2.5毫米,曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。
2、調直塊的調整:一般調直筒內有五個調直塊,第1,5兩個須放在中心線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量,經(jīng)過調直,如鋼筋仍有彎,可逐漸加大偏移量直到調直為止。
3、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調整限位開關或定尺板。
4、在導向筒的前部應安裝一根1米左右長的鋼管。被調直的鋼筋應先穿過鋼管再穿入導向筒和調直筒,以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。不銹鋼焊條
5、在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋,以防止開動機器后,調直塊飛出傷人。
6、鋼筋穿入后,手與曳引輪應保持一定距離。
7、鋼筋在調直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚,污染環(huán)境,應采取相應的防塵措施。