刮板輸送機的操作規(guī)程有哪些
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刮板輸送機操作規(guī)程
刮板輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域。其主要組成部分包括機頭、機身、機尾、刮板鏈及驅(qū)動裝置等。以下是刮板輸送機的基本操作規(guī)程：
1. 啟動前檢查：
- 確保輸送機周圍無雜物，鏈條張緊度適中，刮板完整無缺。
- 檢查電機、減速器油位，確認潤滑良好。
- 檢查各連接部位螺栓緊固，防護罩完好。
2. 啟動與運行：
- 打開電源，啟動輸送機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
- 觀察物料流向是否正常，刮板是否與輸送槽接觸。
3. 調(diào)整與維護：
- 根據(jù)輸送量適時調(diào)整刮板鏈的張緊度。
- 定期清理輸送機內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的刮板應及時更換，防止鏈條受力不均。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在輸送機空載狀態(tài)下，逐步降低速度直至停機。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
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刮板輸送機維修工的主要職責包括：
1. 定期檢查刮板輸送機的運行狀態(tài)，確保設(shè)備正常運行。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即進行故障排查和維修。
3. 按照規(guī)定程序進行設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
4. 記錄設(shè)備維修情況，及時上報設(shè)備故障及處理結(jié)果。
5. 參與設(shè)備的安裝、調(diào)試和改造工作。
6. 遵守安全操作規(guī)程，確保自身和他人安全。
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刮板輸送機操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中的物料輸送設(shè)備，主要用于連續(xù)、均勻地輸送松散物料。以下是刮板輸送機的主要操作步驟和要點：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保輸送機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
- 檢查刮板鏈條的張緊程度，防止運行中打滑或跳鏈。
- 檢查電動機、減速器的油位，確保潤滑充足。
2. 啟動前準備：
- 清理輸送機上的雜物，確保無異物影響運行。
- 關(guān)閉安全門，并確認所有人員已遠離設(shè)備。
- 檢查控制系統(tǒng)的開關(guān)和指示燈是否正常。
3. 啟動與運行：
- 打開電源，按下啟動按鈕，逐步調(diào)整至所需速度。
- 觀察輸送機運行情況，注意是否有異常聲音或振動。
- 定時檢查物料輸送量，避免過載。
4. 停止與維護：
- 當需停機時，逐漸降低速度，然后關(guān)閉電源。
- 停機后，清理輸送機內(nèi)部殘留物料。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件，檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。
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刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、膠帶輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機及膠帶輸送機司機在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：
1. 機械傷害：設(shè)備運行時，接觸運動部件可能導致肢體受傷。
2. 噪聲污染：長時間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。
3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險：接觸帶電部件可能導致觸電事故。
5. 緊急情況應對：如火災、爆炸等突發(fā)事件處理不當，威脅生命安全。
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移刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
移刮板輸送機在煤炭開采和物料運輸中起著至關(guān)重要的作用。為了確保設(shè)備的安全運行，防止事故發(fā)生，特制定以下規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，司機應全面檢查刮板輸送機的各個部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、防護罩等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 啟動操作：確認無異常后，按下啟動按鈕，逐步加速至正常工作速度，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，若有異響或振動過大，立即停機檢查。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，司機需持續(xù)關(guān)注輸送機的運行情況，防止物料堵塞或超載。
4. 停止操作：在完成作業(yè)或需要維修時，應先關(guān)閉電源，然后進行相關(guān)操作，嚴禁帶電作業(yè)。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和調(diào)整工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 應急處理：遇到緊急情況，如火災、人身傷害等，應立即啟動應急預案，關(guān)閉設(shè)備并報警。
7. 安全培訓：司機應接受定期的安全培訓，熟悉設(shè)備操作和應急處置程序。
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刮板輸送機司機崗位安全操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，用于運輸煤炭和其他散狀物料。為確保作業(yè)安全，刮板輸送機司機需遵守以下規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：司機應全面了解刮板輸送機的構(gòu)造、性能、操作方法和維護保養(yǎng)知識。
2. 檢查設(shè)備：每次開機前，需檢查刮板輸送機各部件是否完好，特別是鏈條、刮板、驅(qū)動裝置和制動系統(tǒng)。
3. 啟動與運行：啟動前確認無人員在設(shè)備附近，按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行情況，如有異常立即停機。
4. 監(jiān)控運行：運行中注意電流、聲音和溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，按程序停機，切斷電源，并做好交接班記錄。
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移刮板輸送機工安全技術(shù)操作規(guī)程
移刮板輸送機是礦山、隧道工程中常見的一種物料輸送設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
一、啟動前準備
1. 檢查輸送機各部件是否完好，緊固件是否牢固，鏈條、刮板無明顯損傷。
2. 確認電氣線路無裸露，接地保護良好，開關(guān)動作靈活。
3. 清理輸送機周圍雜物，防止運行中卡阻。
二、啟動與運行
4. 發(fā)出開機信號，待其他人員遠離設(shè)備后，方可啟動。
5. 啟動后觀察輸送機運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
6. 運行中注意電流表讀數(shù)，若超過額定值，應立即停機檢查。
三、停機與維護
7. 停機前應先停止進料，待輸送機內(nèi)物料排空后再切斷電源。
8. 定期潤滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，及時更換磨損部件。
9. 停機后切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
四、應急處理
10. 發(fā)現(xiàn)輸送機故障，立即按下急停按鈕，報告維修人員。
11. 遇到火災，迅速啟動滅火裝置，同時報警并撤離現(xiàn)場。
五、個人防護
1 2. 操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩，穿好勞保鞋，必要時戴防護眼鏡。
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3. 不得在輸送機運行時進行調(diào)整、清理等工作，防止手部卷入。
六、交接班
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4. 交班時詳細記錄設(shè)備運行情況，交接清楚設(shè)備狀態(tài)及存在問題。
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刮板輸送機作業(yè)安全操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的物料輸送設(shè)備，其作業(yè)安全規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，應全面檢查刮板輸送機的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、防護設(shè)施等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：啟動時，需確認輸送機周圍無人，按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
3. 裝載控制：裝載物料應均勻分布，避免超載或偏載，防止鏈條受力不均導致斷裂。
4. 監(jiān)控與維護：作業(yè)期間，操作人員應持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，定期進行潤滑、清潔和緊固工作。
5. 緊急停機：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物料堵塞等，應立即按下緊急停止按鈕，并及時處理。
6. 停機程序：作業(yè)結(jié)束后，應按照規(guī)定程序逐步降低負載，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和防護工作。
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1. 熟悉設(shè)備構(gòu)造：理解gw40t刮板輸送機的各個組成部分，包括電動機、減速機、鏈條、刮板和控制系統(tǒng)。
2. 安全檢查：開機前進行設(shè)備安全檢查，確保無異常情況。
3. 操作流程：掌握啟動、運行、停機等基本操作步驟。
4. 故障處理：了解常見故障的識別和應急處理方法。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，延長使用壽命。
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刮板輸送機司機崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與維護
- 每日啟動前，應檢查刮板輸送機各部件是否完好，如鏈條、刮板、驅(qū)動裝置等。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止粉塵積累影響設(shè)備運行。
2. 操作流程
- 啟動前確認周圍環(huán)境安全，無人員靠近。
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，逐步調(diào)整輸送速度至正常工作狀態(tài)。
- 運行中密切監(jiān)控設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
3. 應急處理
- 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修部門。
- 遇到電氣故障，斷開電源后進行處理。
4. 個人防護
- 穿戴規(guī)定的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。
- 工作期間避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
5. 健康監(jiān)測
- 定期進行聽力、視力及呼吸系統(tǒng)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問題。
- 注意休息，避免長時間連續(xù)作業(yè)導致過度疲勞。
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移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查設(shè)備：確保刮板輸送機和溜子處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋，確保個人防護到位。
3. 了解工作流程：熟悉當天的生產(chǎn)計劃，明確移溜子的位置和方向。
二、操作步驟
1. 切斷電源：在開始工作前，務必切斷輸送機電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 清理雜物：清理輸送機上的殘留物料，防止移溜過程中發(fā)生卡阻。
3. 拆卸固定裝置：按照既定程序，逐個松開固定刮板輸送機和溜子的螺栓。
4. 移動溜子：利用液壓千斤頂或滾輪裝置，平穩(wěn)地移動溜子至預定位置。
5. 調(diào)整角度：根據(jù)巷道地形調(diào)整溜子的角度，確保其與輸送機的對接順暢。
6. 重新固定：緊固溜子的固定螺栓，確保其穩(wěn)定可靠。
7. 連接輸送機：將刮板輸送機與溜子連接牢固，檢查鏈條張緊度是否適宜。
8. 試運行：恢復電源，進行空載試運行，確認無異常后，方可投入生產(chǎn)。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對刮板輸送機和溜子進行檢查，及時更換磨損部件。
2. 清潔潤滑：保持設(shè)備清潔，按規(guī)定添加潤滑油，減少磨損。
3. 記錄故障：記錄設(shè)備運行情況，及時上報并處理故障。
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1. 設(shè)備檢查：每次啟動前，操作員需對刮板輸送機進行全面檢查，包括鏈條、刮板、電機、減速器、制動裝置及防護設(shè)施等。
2. 啟動程序：確保無異物卡阻后，按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行是否正常。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備聲音、振動情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
4. 裝載控制：物料均勻投放，避免超載或偏載，防止損壞設(shè)備。
5. 停機操作：完成工作或設(shè)備故障時，應按照正確程序停機，斷開電源，并做好設(shè)備清潔。
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刮板輸送機司機操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于連續(xù)輸送煤炭和其他散狀物料。以下是刮板輸送機司機的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，司機需詳細檢查刮板輸送機的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、保護裝置等，確保無異常。
2. 啟動準備：
- 確保輸送機周圍無雜物，人員撤離安全距離。
- 檢查控制開關(guān)、信號裝置是否正常，確認電源電壓穩(wěn)定。
3. 啟動操作：
- 先點動試運行，觀察設(shè)備運行情況，無異常后方可正式開啟。
- 開啟時應逐漸增加負荷，避免瞬間過大負荷損壞設(shè)備。
4. 運行監(jiān)控：
- 運行過程中，司機應持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，隨時注意聲音、振動等異?，F(xiàn)象。
- 發(fā)現(xiàn)問題，立即停機，查明原因并及時處理。
5. 停止操作：
- 停機前，應逐步減少負荷，待物料輸送完畢后再停機。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 對磨損嚴重的部件，應及時更換，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
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1. 設(shè)備檢查：在啟動前，確保刮板輸送機各部件完好無損，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置和防護設(shè)施。
2. 啟動程序：接通電源，進行空載試運行，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無異常聲音和振動。
3. 裝載操作：遵循裝載規(guī)定，均勻分布物料，避免過載或偏載。
4. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，持續(xù)觀察輸送機運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理故障。
5. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，先停止進料，待物料輸送完后關(guān)閉電源，做好清潔工作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
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刮板輸送機檢修工操作規(guī)程
刮板輸送機檢修工作是一項至關(guān)重要的任務，它涉及到設(shè)備的正常運行、生產(chǎn)效率和安全。以下是刮板輸送機檢修工的主要操作內(nèi)容：
1. 日常檢查：對刮板輸送機進行每日的例行檢查，包括鏈條張緊度、刮板磨損情況、驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)狀況等。
2. 故障排查：當設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動或效率下降時，及時定位并診斷故障原因。
3. 維護保養(yǎng)：定期更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位，清潔設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 大修工作：對嚴重磨損或損壞的部件進行更換，如更換鏈條、刮板或修復驅(qū)動裝置。
5. 記錄與報告：詳細記錄每次檢修的工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施，向相關(guān)部門匯報設(shè)備狀態(tài)。
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刮板輸送機液壓緊鏈器安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機液壓緊鏈器是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于調(diào)整刮板鏈的張緊狀態(tài)，確保設(shè)備的正常運行。以下是其安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，必須檢查緊鏈器的液壓系統(tǒng)、油泵、油缸及各連接部件是否完好無損，確保無泄漏、松動現(xiàn)象。
2. 操作準備
- 確保電源關(guān)閉，防止意外啟動。
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。
3. 液壓系統(tǒng)操作
- 啟動油泵，檢查油路是否暢通，油壓是否正常。
- 緩慢操作液壓手柄，使緊鏈器動作，避免突然沖擊導致設(shè)備損壞。
4. 緊鏈作業(yè)
- 逐步緊鏈，觀察刮板鏈的張緊程度，避免過度緊鏈造成鏈條斷裂。
- 緊鏈過程中，應隨時注意設(shè)備運行聲音，如有異常立即停止操作。
5. 安全措施
- 操作時嚴禁人員站在緊鏈器運動范圍內(nèi)，防止意外傷害。
- 完成緊鏈后，應及時切斷電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備維護工作。
6. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)故障應立即停機，由專業(yè)人員進行檢查維修，不得擅自拆卸設(shè)備。
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刮板輸送機安全操作規(guī)程及注意事項
刮板輸送機作為礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要運輸設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是刮板輸送機的操作規(guī)程及注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，必須全面檢查刮板輸送機的各個部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認絕緣良好，接線正確，防止短路或觸電事故。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知現(xiàn)場人員遠離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作面板上的指示，依次啟動各部分，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動。
- 運行中，密切監(jiān)控輸送量，避免超載導致設(shè)備損壞。
3. 停止與關(guān)閉：
- 當需要停機時，應逐漸減少負載，然后按停止按鈕，切勿突然斷電。
- 關(guān)閉后，進行必要的清潔工作，保持設(shè)備整潔。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行潤滑，保證鏈條、軸承等關(guān)鍵部位的潤滑狀況良好。
- 對磨損嚴重的部件及時更換，防止因磨損引發(fā)的安全隱患。
- 定期檢查電氣線路，確保其安全可靠。
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小刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保刮板輸送機完好無損，各部件連接牢固，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 操作前準備：熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作手套。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定的程序啟動設(shè)備，注意觀察設(shè)備運行情況，及時調(diào)整運行參數(shù)。
4. 工作中監(jiān)控：定期檢查輸送帶是否有破損、松動，物料裝載是否均勻，防止過載。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機，排查故障原因，必要時報告維修人員。
6. 停機與保養(yǎng)：按規(guī)程停機，進行日常維護和清潔，保持設(shè)備整潔，延長使用壽命。
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刮板輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應用在礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域，用于連續(xù)輸送散狀物料的重要設(shè)備。其主要組成部分包括頭部驅(qū)動裝置、中部槽、刮板鏈、尾部張緊裝置等。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運行效率。
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刮板輸送機安全操作規(guī)程注意事項
刮板輸送機作為一種廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)安全、防止事故的發(fā)生具有至關(guān)重要的作用。以下是刮板輸送機操作過程中需要注意的一些關(guān)鍵點：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須對刮板輸送機進行全面檢查，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等，確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
2. 試運行：啟動前進行空載試運行，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異響或振動過大情況。
3. 裝載物料：裝載物料時要均勻分布，避免超載或偏載，以免影響設(shè)備壽命和安全性。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，操作人員應密切監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行。
6. 安全防護：操作人員應穿戴好勞保用品，遠離旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物、肢體卷入。
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1. 設(shè)備檢查：確保雙鏈刮板輸送機各部件完整無損，鏈條張緊度適中，驅(qū)動裝置運行正常。
2. 啟動前準備：關(guān)閉安全門，啟動前確認無人在設(shè)備區(qū)域內(nèi)。
3. 啟動與運行：按照操作面板指示啟動設(shè)備，觀察運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
4. 裝載物料：均勻裝載，避免超載或偏載，保持輸送帶受力均勻。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，注意噪音、振動、發(fā)熱等異?，F(xiàn)象。
6. 停止與清理：完成作業(yè)后，按程序停機，清理輸送帶上的殘留物料。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
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刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機是礦山開采和物料處理中的關(guān)鍵設(shè)備，它們共同構(gòu)成了高效的物料運輸系統(tǒng)。
1. 刮板輸送機：主要用于水平或傾斜輸送散狀物料，如煤炭、礦石等。
2. 轉(zhuǎn)載機：在生產(chǎn)線中起著連接作用，將來自一處的物料傳遞到另一處，提高輸送效率。
3. 破碎機：對大塊物料進行破碎，使其達到后續(xù)處理所需的粒度要求。
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刮板輸送機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
刮板輸送機司機的職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全操作流程
3. 健康防護措施
4. 緊急情況應對
5. 工作環(huán)境監(jiān)測
6. 個人衛(wèi)生習慣
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刮板輸送機安全操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，用于水平或傾斜輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括鏈條、刮板、機槽、驅(qū)動裝置等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保刮板輸送機周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查鏈條是否松動，刮板是否完好，如有損壞需及時更換。
- 檢查驅(qū)動裝置潤滑油位，不足時補充。
- 確認電氣線路無破損，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備操作手冊，正確啟動刮板輸送機。
- 運行中注意觀察是否有異常聲音或振動，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查。
- 不得超負荷使用，避免長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。
3. 停止與維護：
- 停機前應將輸送機內(nèi)物料輸送完畢，避免物料積壓。
- 關(guān)閉電源后，進行必要的清潔和潤滑工作。
- 定期進行設(shè)備維護，如軸承、鏈條的檢查和更換。
4. 應急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 發(fā)生故障時，及時通知維修人員，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇25
1. 開機前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機的固定螺絲是否緊固。
- 檢查各潤滑點的油脂狀況，及時補充。
- 檢查電源線路，確保無破損、無漏電。
2. 啟動操作：
- 按照操作面板上的指示啟動設(shè)備，由刮板輸送機開始，逐步啟動轉(zhuǎn)載機和破碎機。
- 觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定時查看物料輸送情況，防止堵塞或過載。
- 注意設(shè)備溫度，避免過熱。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
4. 停機與維護：
- 在設(shè)備空載狀態(tài)下，依次關(guān)閉刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機。
- 停機后進行清潔保養(yǎng)，清理殘留物料，檢查磨損部件。
5. 應急處理：
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于小型故障，應由專業(yè)人員進行維修；重大問題需報告上級。
篇26
移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保刮板輸送機和溜子處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 操作程序：按照既定流程啟動、運行、停機和移動設(shè)備。
4. 故障處理：遇到設(shè)備故障時，應立即停機并進行初步排查，必要時報告維修人員。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔、潤滑和調(diào)整，保持設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 現(xiàn)場管理：保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免影響作業(yè)安全。
篇27
刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山開采中的關(guān)鍵設(shè)備，用于連續(xù)運輸煤炭和其他散裝物料。為了確保設(shè)備安全運行，刮板輸送機司機必須遵循以下規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，檢查刮板輸送機各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)及防護設(shè)施，確認無異常。
2. 啟動與停止：按照操作面板指示，依次啟動設(shè)備，觀察運行情況；在緊急情況下，迅速按下急停按鈕。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關(guān)注輸送機的運行狀態(tài)，注意有無異響、過熱、松動等情況。
4. 清理與維護：定期清理輸送機上的積煤，防止堵塞；按計劃進行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑良好，緊固件牢固。
5. 交接班：交接班時，詳細記錄設(shè)備運行狀況，向接班人員說明需要注意的問題。
篇28
刮板輸送機司機操作規(guī)程
刮板輸送機作為礦山開采中的重要設(shè)備，其安全、高效運行直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。刮板輸送機司機需要掌握的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機前，司機需全面檢查刮板輸送機的各個部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、電氣系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板上的指示，依次啟動刮板輸送機，注意觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
- 運行過程中，保持輸送物料均勻，避免超載或偏載。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑工作，確保各潤滑點得到充分潤滑。
- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止堵塞。
4. 應急處理
- 發(fā)生故障時，司機應迅速切斷電源，并按照應急預案進行處理，及時上報并協(xié)助維修人員排除故障。
5. 停機與交接班
- 停機時，應逐步降低負荷，待物料輸送完畢后，再關(guān)閉電源。
- 交接班時，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，向接班司機詳細說明設(shè)備運行情況及注意事項。
篇29
刮板輸送機安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機作為一種廣泛應用的物料運輸設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是刮板輸送機在使用過程中應當遵守的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動前，務必對刮板輸送機進行詳細檢查，包括鏈條、刮板、軸承、電機、制動裝置等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 啟動與運行：確保輸送機周圍無人員作業(yè)，按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動。
3. 裝載物料：裝載物料應均勻分布，避免過載或偏載，防止鏈條斷裂或設(shè)備損壞。
4. 操作監(jiān)控：運行期間，操作員需時刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和緊固工作，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 安全防護：設(shè)置必要的安全防護設(shè)施，如防護罩、急停開關(guān)，并確保所有人員了解其使用方法。
7. 培訓教育：所有操作人員必須接受相關(guān)培訓，掌握刮板輸送機的操作和應急處理知識。
篇30
移刮板輸送機工安全操作規(guī)程
移刮板輸送機是礦山、建材等領(lǐng)域常用的一種物料運輸設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和員工生命安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確移刮板輸送機的操作步驟，確保設(shè)備運行穩(wěn)定，防止意外事故的發(fā)生。
刮板輸送機的操作規(guī)程范文
1、著裝整潔，持有效證件上崗。
2、認真執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程，熟知本崗號與上、下崗號的工藝流程和設(shè)備啟動、停止的先后順序，明確集控信號。
3、開車前必須認真檢查機械設(shè)備和各部螺絲是否正常。
4、檢查過程中，人員要站在安全位置，禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。
5、運轉(zhuǎn)中要仔細檢查鏈板運行情況、鏈子松緊度，鏈子與頭輪嚙合是否正常。
6、清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨必須停電。
7、如發(fā)現(xiàn)掉鏈或貨多壓住，應立即停車，處理時人員站在機體兩側(cè)進行，嚴禁運行中處理故障。
