氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
手工氣焊割工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查氣瓶:確認(rèn)氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏,壓力表指示正常。
2. 檢查焊槍和割炬:確保各部件完整,無損壞,氣路暢通。
3. 檢查軟管:軟管無磨損、龜裂,接頭牢固,無松動(dòng)。
二、工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)
1. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 穿戴防護(hù)裝備:包括防火工作服、防護(hù)眼鏡、焊接手套和耳塞。
3. 設(shè)置消防設(shè)備:附近應(yīng)有滅火器,以防意外。
三、操作步驟
1. 準(zhǔn)備氣體:先開啟氧氣閥,然后緩慢開啟乙炔閥,調(diào)整混合氣流。
2. 點(diǎn)燃:使用專用點(diǎn)火工具點(diǎn)燃火焰,調(diào)整至適宜的焊接或切割火焰。
3. 操作:保持穩(wěn)定的手勢,控制火焰對準(zhǔn)工作面,進(jìn)行焊接或切割作業(yè)。
4. 結(jié)束:完成作業(yè)后,先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥,熄滅火源。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉氣閥,遠(yuǎn)離現(xiàn)場,啟動(dòng)滅火設(shè)備。
2. 如遇火災(zāi),使用干粉滅火器,嚴(yán)禁用水撲救。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件。
2. 清理焊槍和割炬,防止堵塞。
3. 存放氣瓶時(shí),應(yīng)立放,避免滾動(dòng)或撞擊。
篇2
機(jī)修車間氣焊割工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作環(huán)境安全
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與火災(zāi)預(yù)防
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 工具設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
篇3
氧氣焊割工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、減壓器等設(shè)備完好無損,閥門密封可靠,無泄漏現(xiàn)象。
2. 工作環(huán)境:選擇通風(fēng)良好、無易燃易爆物品的工作區(qū)域,遠(yuǎn)離熱源和火源。
3. 個(gè)人防護(hù):佩戴專用的安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防火工作服,防止飛濺物傷害。
4. 氣體操作:正確連接氧氣和乙炔氣瓶,調(diào)節(jié)氣體壓力至合適范圍。
5. 焊接切割操作:遵守正確的點(diǎn)火順序,先開乙炔后開氧,熄火時(shí)先關(guān)乙炔再關(guān)氧。
6. 應(yīng)急處理:熟悉并準(zhǔn)備滅火器材,一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi),立即采取應(yīng)急措施。
篇4
手工氣焊割工作業(yè)涉及的主要設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬、焊接和切割工具,以及必要的防護(hù)裝備如面罩、手套、工作服等。作業(yè)過程中,這些設(shè)備和工具的正確使用和維護(hù)是確保安全作業(yè)的關(guān)鍵。
篇5
氣焊割工作是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項(xiàng)工藝,涉及氧氣、乙炔等易燃易爆氣體,因此必須遵循嚴(yán)格的安全操作規(guī)程。
1. 檢查設(shè)備:確保焊接設(shè)備、氣瓶、減壓器、軟管等無損壞、泄漏。
2. 安全距離:作業(yè)時(shí),保持氣瓶與火源、熱源至少5米的距離。
3. 氣體排放:打開氣瓶閥門應(yīng)緩慢,防止氣體沖擊產(chǎn)生靜電。
4. 操作位置:作業(yè)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃物。
5. 滅火設(shè)施:現(xiàn)場配備有效滅火器材,如干粉滅火器。
6. 個(gè)人防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服,必要時(shí)佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備。
7. 作業(yè)程序:先開乙炔,后開氧氣,關(guān)閉時(shí)順序相反。
8. 應(yīng)急處理:一旦發(fā)生火災(zāi)或泄漏,立即關(guān)閉氣源,疏散人員,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇6
氣焊割工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的作業(yè),涉及氧氣、乙炔等多種易燃易爆氣體,因此,必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。以下是氣焊割工應(yīng)遵循的基本規(guī)定:
1. 使用合格的設(shè)備和工具,包括焊槍、割炬、減壓器、軟管等,確保其無泄漏、無損壞。
2. 工作前進(jìn)行氣體檢查,確認(rèn)氧氣和乙炔氣瓶無泄漏,壓力正常。
3. 設(shè)置合適的氣體流量,避免過大的火焰導(dǎo)致危險(xiǎn)。
4. 確保工作區(qū)域清潔,無油脂、易燃物,以防引發(fā)火災(zāi)。
5. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、防火服等。
6. 在通風(fēng)良好的環(huán)境下作業(yè),防止有毒氣體積聚。
7. 停工時(shí)關(guān)閉氣源,清理現(xiàn)場,確保安全。
篇7
手工氣焊割工操作規(guī)程
手工氣焊割工作為一種傳統(tǒng)的金屬加工技術(shù),涉及到多個(gè)步驟和安全措施。以下是其主要的操作環(huán)節(jié):
1. 準(zhǔn)備工具與設(shè)備:確保擁有完整的氣焊割設(shè)備,包括焊炬、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接面罩、防護(hù)手套、防火毯等。
2. 檢查與設(shè)置:檢查氣體瓶的安全閥,確認(rèn)無泄漏,并正確設(shè)定減壓閥的壓力值。
3. 點(diǎn)燃焊炬:打開氧氣瓶閥門,稍后打開乙炔瓶閥門,通過焊炬點(diǎn)燃混合氣體,調(diào)整火焰至適合的形狀。
4. 預(yù)熱與焊接:將預(yù)熱火焰對準(zhǔn)工件,待工件加熱至適當(dāng)?shù)臏囟群螅_始添加焊絲進(jìn)行焊接。
5. 切割作業(yè):對于切割,需將割炬的氧氣射流對準(zhǔn)金屬,形成氧化層,再通過乙炔火焰將其熔化,利用氧氣射流吹除熔渣完成切割。
6. 關(guān)閉設(shè)備:作業(yè)完成后,先關(guān)閉乙炔瓶閥門,再關(guān)閉氧氣瓶閥門,確保安全。
篇8
工貿(mào)企業(yè)手工氣焊割工安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備
1. 焊接頭盔:保護(hù)眼睛免受強(qiáng)光傷害。
2. 防護(hù)服:防止火花和熔渣燙傷。
3. 防護(hù)手套:保護(hù)手部不受熱力和銳器傷害。
4. 防塵口罩或呼吸器:防止吸入有害煙塵。
5. 防護(hù)鞋:防止腳部受傷。
二、工作環(huán)境準(zhǔn)備
1. 清理作業(yè)區(qū)域,移除易燃易爆物品。
2. 設(shè)置防火毯或滅火器,以備不時(shí)之需。
3. 檢查氣體瓶,確保閥門正常,無泄漏。
三、設(shè)備檢查
1. 檢查焊槍、割炬是否完好,連接處緊固。
2. 氣體壓力調(diào)節(jié)適中,不得過高或過低。
3. 檢查導(dǎo)氣管無破損,接頭牢固。
四、操作流程
1. 準(zhǔn)備工作:設(shè)定氣體流量,點(diǎn)火測試。
2. 開始焊接或切割,保持穩(wěn)定的手勢和速度。
3. 工作完畢后,關(guān)閉氣體閥門,清理現(xiàn)場。
篇9
手工氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工作環(huán)境評估與安全布置
3. 氣體管理與使用
4. 操作步驟與技巧
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴與使用
7. 工作結(jié)束后的清理與設(shè)備維護(hù)
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電焊、氣焊割工消防安全操作規(guī)程
電焊、氣焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝,但同時(shí)也潛藏著極大的火災(zāi)隱患。為確保作業(yè)安全,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備:確認(rèn)電焊機(jī)、氣瓶、切割設(shè)備等完好無損,無泄漏現(xiàn)象。
- 環(huán)境評估:清理作業(yè)區(qū)域的易燃物,確保至少10米范圍內(nèi)無火源。
- 防護(hù)措施:配備滅火器、消防毯等應(yīng)急設(shè)備,并設(shè)置警示標(biāo)志。
2. 作業(yè)期間
- 個(gè)人防護(hù):穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、焊接手套等,防止火花燙傷。
- 規(guī)范操作:遵循操作手冊,正確連接電源、氣體管道,避免短路或氣體泄漏。
- 監(jiān)控火源:保持對火焰的控制,避免火花飛濺。
3. 作業(yè)后處理
- 關(guān)閉設(shè)備:及時(shí)關(guān)閉電源、氣源,檢查設(shè)備是否完全關(guān)閉。
- 清理現(xiàn)場:清除焊渣、余料,恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
- 檢查火源:確認(rèn)無遺留火種,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
篇11
1. 熟悉設(shè)備:了解并掌握所使用的氣焊、氣割設(shè)備的構(gòu)造、性能及安全操作方法。
2. 檢查設(shè)備:工作前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,氧氣瓶、乙炔瓶閥門、減壓器、膠管等是否正常。
3. 安全距離:作業(yè)時(shí),確保設(shè)備與易燃易爆物品保持足夠的安全距離。
4. 佩戴防護(hù)裝備:穿戴防火、防熱的工作服、手套、頭盔、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 氣體排放:使用后及時(shí)關(guān)閉氣體閥門,防止氣體泄漏。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備:配備滅火器等應(yīng)急設(shè)備,并了解其使用方法。
篇12
氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作環(huán)境安全評估
3. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
4. 氣體瓶處理與連接
5. 操作過程中的安全措施
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇13
1. 氣焊設(shè)備準(zhǔn)備:包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、焊嘴、切割器、軟管等。
2. 工件準(zhǔn)備:確保工件清潔無油污,定位準(zhǔn)確。
3. 安全設(shè)施:佩戴防護(hù)眼鏡、手套,設(shè)置滅火器,確保工作區(qū)域通風(fēng)良好。
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手工氣焊割工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的作業(yè),涉及到焊接設(shè)備、氣體瓶、火焰控制等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是手工氣焊割工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 檢查設(shè)備:確保焊槍、割炬、氣體瓶及連接管路完好無損。
2. 環(huán)境安全:作業(yè)地點(diǎn)需通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
3. 使用防護(hù)裝備:佩戴護(hù)目鏡、手套、防火服等個(gè)人防護(hù)用品。
4. 氣體管理:正確連接氣瓶,使用減壓閥調(diào)節(jié)氣體流量。
5. 火焰控制:根據(jù)材料類型調(diào)整火焰,確保燃燒充分。
6. 應(yīng)急措施:準(zhǔn)備滅火器,了解應(yīng)急處理方法。
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手工氣焊割工的操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查氣瓶:確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損,閥門密封良好,無泄漏現(xiàn)象。
2. 準(zhǔn)備焊炬:檢查焊炬各部件是否緊固,噴嘴無堵塞,氣體通道暢通。
3. 安全設(shè)施:配備滅火器,設(shè)置好工作區(qū)域的警戒線。
二、操作步驟
1. 氣體連接:正確連接氧氣瓶和乙炔瓶,打開閥門,緩慢調(diào)節(jié)壓力至規(guī)定值。
2. 點(diǎn)燃焊炬:先開啟乙炔,后開啟氧氣,點(diǎn)燃后調(diào)整火焰至適合焊接或切割的形狀。
3. 工作執(zhí)行:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,控制火焰溫度和焊炬角度,進(jìn)行焊接或切割作業(yè)。
4. 停止作業(yè):完成工作后,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,確保安全。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 通風(fēng)良好:確保工作場所通風(fēng),防止有害氣體積聚。
2. 干燥清潔:避免在潮濕或有油脂的環(huán)境中作業(yè),防止安全事故。
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氣焊割工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié):
1. 工具與設(shè)備準(zhǔn)備
2. 工作現(xiàn)場的安全布置
3. 操作前的檢查與測試
4. 氣體瓶的正確使用
5. 焊割過程中的安全措施
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
7. 工作結(jié)束后的清理與維護(hù)
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手工氣焊割工操作規(guī)程
手工氣焊割工操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備準(zhǔn)備、安全操作、工藝流程、質(zhì)量控制等多個(gè)方面,旨在確保焊接和切割工作的高效、安全和質(zhì)量。以下是其主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接槍、切割炬等設(shè)備完好無損,閥門密封性良好。
2. 氣體調(diào)節(jié):正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力,以達(dá)到適宜的燃燒比例。
3. 工件準(zhǔn)備:清潔工件表面,去除油脂、銹蝕等影響焊接或切割效果的因素。
4. 點(diǎn)火與預(yù)熱:按照規(guī)定程序點(diǎn)燃火焰,預(yù)熱工件至適當(dāng)溫度。
5. 焊接/切割操作:保持適當(dāng)?shù)幕鹧骖愋秃徒嵌?,穩(wěn)定操作,確保焊縫或切口質(zhì)量。
6. 過程監(jiān)控:持續(xù)觀察焊接或切割過程,及時(shí)調(diào)整火焰和速度。
7. 故障處理:遇到設(shè)備故障或異常情況,立即停止操作,采取相應(yīng)措施排除問題。
8. 結(jié)束工作:關(guān)閉氣體閥門,清理工作現(xiàn)場,妥善存放設(shè)備。
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電氣焊割工操作規(guī)程
電氣焊割工作是一種技術(shù)性強(qiáng)、安全要求高的作業(yè),包括電弧焊、氣體切割、等離子切割等多種工藝。其主要包括以下步驟:
1. 工具準(zhǔn)備:確保焊機(jī)、割炬、氣瓶、電纜線、防護(hù)設(shè)備等完好無損。
2. 現(xiàn)場檢查:清理作業(yè)區(qū)域,排除易燃易爆物品,設(shè)置安全警戒。
3. 設(shè)備調(diào)試:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
4. 操作實(shí)施:按照預(yù)定的焊接或切割路徑進(jìn)行作業(yè),保持穩(wěn)定的手法和速度。
5. 完成后處理:關(guān)閉設(shè)備,清理現(xiàn)場,做好設(shè)備保養(yǎng)。
氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、嚴(yán)格遵守通用焊工安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)乙炔瓶、水封安全器、橡膠軟管及氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、工作前或停工時(shí)間較長再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備、乙炔瓶、氧氣及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固牢靠,不許有松動(dòng)的現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不準(zhǔn)沾染油脂污垢。
3、檢查設(shè)備、附件及其管路是否漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)吸煙,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
4、氧氣瓶、乙炔瓶必須在距離高溫或明火10m以上,如條件限制,也不準(zhǔn)少于5m,并采取隔離措施。
5、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙炔瓶閥門。
6、設(shè)備管理道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥或管道要用40oc溫水融化;乙炔閥、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用25%~30%氧化鈉熱水溶液解凍保溫。
7、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射氧氣瓶或乙炔瓶。
8、工作完畢離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶安全帽,收拾現(xiàn)場,把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。
9、氣瓶壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定定期效驗(yàn)和試驗(yàn)。