氣焊工操作安全技術(shù)規(guī)程有哪些
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電氣焊工安全技能操作規(guī)程
電氣焊工作是一項技術(shù)性強、風險性高的作業(yè)，需要遵循嚴格的安全規(guī)程以確保人員安全和設備完好。以下是電氣焊工在作業(yè)中應遵循的主要規(guī)程：
1. 檢查設備：確保焊機、電纜線、焊槍、電極等設備完好無損，無裸露的導電部分。
2. 保護措施：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防火服等個人防護裝備，防止電弧光、飛濺物和熱輻射傷害。
3. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置警示標志，確保通風良好。
4. 電源管理：正確連接電源，使用專用開關(guān)，作業(yè)結(jié)束后切斷電源。
5. 焊接工藝：根據(jù)材料類型選擇合適的焊接參數(shù)，如電流大小、電壓、焊接速度等。
6. 應急準備：配備滅火器等應急設備，了解并熟悉應急預案。
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手工氣焊工安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 工具和設備的檢查
2. 焊接前的準備
3. 氣體的使用與管理
4. 焊接過程的安全操作
5. 焊接后的清理與維護
6. 應急處理與事故預防
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電、氣焊工的安全操作規(guī)程
電、氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的部分，但同時也存在著一定的安全風險。為保障焊工的生命安全和設備完好，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：確保電焊機、氣瓶、焊槍、電纜線等設備完好無損，無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 穿戴防護裝備：佩戴專用頭盔、防護眼鏡、焊接手套、防火工作服，保護焊工免受火花、弧光和高溫傷害。
3. 工作環(huán)境：保持工作場地整潔，消除易燃易爆物品，設置適當?shù)耐L設施，減少有害氣體積聚。
4. 氣體處理：正確搬運和存儲氣瓶，使用專用減壓閥，關(guān)閉閥門時要確保完全關(guān)閉。
5. 電源管理：使用漏電保護器，避免直接接觸裸露電線，確保接地良好。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制電流和電壓，避免過熱和飛濺。
7. 應急準備：備有滅火器、急救箱，并熟悉應急程序。
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電焊工氣焊工安全操作規(guī)程
電焊和氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見但又具有潛在危險性的工藝。為了保障員工的生命安全和設備的完好，我們需要制定一套嚴謹?shù)牟僮饕?guī)程，確保作業(yè)的規(guī)范進行。以下是電焊工和氣焊工需要遵守的主要安全規(guī)定：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、氣瓶、減壓閥、焊槍等工具完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
- 穿戴防護裝備：包括防護眼鏡、面罩、手套、防火工作服、絕緣鞋等。
2. 工作場所安全：
- 清理作業(yè)區(qū)：移除易燃易爆物品，保持工作區(qū)域干燥、整潔。
- 設置警示標志：在作業(yè)周圍設置明顯的警告標志，防止他人靠近。
3. 氣體管理：
- 氣瓶存放：氣瓶應立放，固定好，遠離熱源和明火。
- 連接檢查：連接氣瓶時，確認閥門關(guān)閉，使用專用工具，檢查接口無泄漏。
4. 電焊操作：
- 接地良好：確保焊接對象和焊鉗可靠接地，防止電弧飛濺。
- 控制電流：根據(jù)材料厚度選擇合適的電流，避免過大的電流引發(fā)火災。
5. 氣焊操作：
- 混合氣體比例：乙炔和氧氣混合比例要準確，避免爆炸風險。
- 點火順序：先開乙炔，后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
6. 應急措施：
- 熟知滅火器使用方法，一旦發(fā)生火災，立即撲救。
- 如遇氣體泄漏，迅速關(guān)閉氣源，疏散人員，嚴禁明火。
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氣焊工火切安全技能操作規(guī)程
一、氣瓶管理
1. 氣瓶應存放在陰涼通風處，遠離熱源和明火。
2. 瓶帽應保持完整，搬運時應使用專用的氣瓶卡具。
二、設備檢查
1. 檢查焊炬、減壓閥、軟管是否有漏氣現(xiàn)象。
2. 確保氣體閥門開啟和關(guān)閉正常。
三、工作準備
1. 確定工作區(qū)域清潔，無易燃物。
2. 使用專用工具清理焊接部位的油脂和雜質(zhì)。
四、操作步驟
1. 先開乙炔，后開氧氣，關(guān)閉時反之。
2. 調(diào)整火焰，確?；鹧娣€(wěn)定，無回火現(xiàn)象。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關(guān)閉氣源，不得觸動明火。
2. 如發(fā)生火災，使用干粉滅火器撲救。
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工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電氣焊設備完好無損，定期進行維護檢查。
2. 檢查氣瓶壓力，確保氣體供應充足且閥門密封良好。
3. 安裝合適的防護裝置，如火花捕集器和接地線。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 確保通風良好，防止有害氣體積聚。
3. 設置明顯的警示標志，提醒他人遠離作業(yè)區(qū)域。
三、個人防護
1. 焊工必須穿戴專用防護服、頭盔、護目鏡和手套。
2. 使用耳塞或耳罩保護聽力。
3. 穿戴防靜電鞋，避免產(chǎn)生火花。
四、操作流程
1. 開啟氣瓶閥門時要緩慢，防止氣體沖擊。
2. 連接電源和氣體管道前，檢查線路是否完好。
3. 焊接過程中，保持適當?shù)暮附咏嵌群退俣取?/p>
五、應急措施
1. 學習并掌握滅火器的使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)火災或泄漏，立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
3. 如遇電擊，先切斷電源，再進行急救。
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氣焊工作是一項需要專業(yè)技術(shù)和嚴謹操作規(guī)程的任務，其主要包括以下環(huán)節(jié)：準備工具設備、檢查作業(yè)環(huán)境、設置防護措施、焊接操作、作業(yè)后清理及設備維護。
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選礦廠檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設備及工具
2. 焊接作業(yè)前準備
3. 操作程序與規(guī)范
4. 應急處理與事故預防
5. 工作結(jié)束后的清理與維護
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氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工作環(huán)境的安全評估
3. 操作過程中的個人防護措施
4. 焊接氣體的處理與存儲
5. 應急事故的預防與應對
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四氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
四氣焊工作為一種常見的焊接工藝，涉及的設備和操作流程多種多樣，包括但不限于：
1. 焊接設備：氬弧焊機、乙炔瓶、氧氣瓶、丙烷瓶、混合氣體瓶等。
2. 工具與附件：焊槍、焊接電纜、氣管、防護面罩、防護手套、防火毯等。
3. 焊接材料：焊絲、焊條、保護氣體等。
4. 焊接環(huán)境：通風設施、安全警示標識、滅火器材等。
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電氣焊工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 攜帶個人防護裝備：焊接時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防火手套、防護服，以及呼吸保護設備。
2. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，設置滅火器并保持其有效性。
3. 設備檢查：使用前檢查電焊機、電纜線、焊槍等設備，確保無破損、裸露導電部分。
4. 接地措施：焊接作業(yè)前，應正確連接接地線，保證電流的穩(wěn)定和安全。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制電弧長度，避免火花飛濺。
6. 停工處理：工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場，并報告負責人。
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氣焊工專業(yè)安全操作規(guī)程
氣焊工作是一項需要高度專業(yè)技能和嚴謹安全意識的任務。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，務必檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、接頭、軟管是否完好無損，確保無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查焊炬和割炬是否正常，確認各部件緊固，沒有松動。
2. 氣體處理：
- 打開氣瓶閥門時應緩慢，避免產(chǎn)生沖擊壓力。
- 焊接過程中，保持氣體流量穩(wěn)定，防止火焰過大或過小。
3. 焊接環(huán)境：
- 確保工作區(qū)域通風良好，避免燃氣積聚引發(fā)爆炸。
- 禁止在有易燃物或靠近電氣設備的地方進行焊接。
4. 焊接操作：
- 點燃火焰時，先開啟乙炔，后開啟氧氣，熄滅時相反，以防回火。
- 焊接時，保持合適的火焰類型和大小，根據(jù)工件材質(zhì)調(diào)整。
5. 個人防護：
- 必須穿戴防護眼鏡、防火服、防護手套和安全鞋，防止熱輻射和火花傷害。
- 長時間作業(yè)時，注意休息，預防過度疲勞。
6. 應急措施：
- 存放氣瓶時，應遠離火源，且氣瓶之間應保持安全距離。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況，立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器或濕布處理火源。
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電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 焊接頭盔：確保頭盔的濾光鏡片符合安全標準，保護眼睛免受弧光傷害。
2. 防護服：穿著防火、隔熱的防護服，防止火花燙傷。
3. 防護手套：使用耐熱、絕緣的手套，保護手部安全。
4. 防護鞋：穿戴防滑、耐熱的防護鞋，防止摔倒和熱源傷害。
5. 防護眼鏡和面罩：在需要時，額外佩戴防護眼鏡和面罩，增強眼部保護。
二、工作環(huán)境準備
1. 清理作業(yè)區(qū)域：清除易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
2. 通風設施：確保良好的通風條件，減少有害氣體積聚。
3. 消防設備：配備滅火器，并了解其使用方法。
三、設備檢查與維護
1. 焊接設備：檢查設備是否完好，電線無破損，接地良好。
2. 氣體瓶：確認氣體瓶壓力正常，閥門無泄漏。
3. 工具檢查：確保切割工具、鉗子等輔助工具完整無損。
四、焊接操作
1. 設定電流：根據(jù)材料厚度和焊接類型設定合適電流。
2. 引弧與熄?。赫_引弧，焊接完成后及時熄弧，避免火星四濺。
3. 觀察熔池：密切關(guān)注熔池狀態(tài)，控制焊接速度和角度。
五、應急處理
1. 火災應對：一旦發(fā)生火災，立即啟動滅火設備，撤離現(xiàn)場并報警。
2. 電擊防護：若觸電，立即切斷電源，進行急救。
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1. 焊接前準備
- 檢查設備：確保電、氣焊機完好無損，電線無裸露，氣體管道無泄漏。
- 選擇合適的焊接材料：根據(jù)工作需求，選用適合的焊條、焊絲和氣體。
- 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、面罩和防護服，確保個人安全。
2. 工作區(qū)域安全
- 清理工作區(qū)：移除易燃易爆物品，保持地面干燥。
- 設立警戒：在焊接區(qū)域周圍設置警示標志，防止無關(guān)人員接近。
- 通風設施：確保工作場所通風良好，減少有害煙塵積聚。
3. 焊接操作
- 規(guī)范操作：按照操作手冊進行，避免過度加熱或過快焊接。
- 監(jiān)控火焰：對于氣焊，控制火焰大小適中，避免失控。
- 斷電斷氣：完成焊接后，先關(guān)閉電源和氣源，再撤離現(xiàn)場。
4. 應急處理
- 火災應對：備有滅火器，一旦發(fā)生火災，立即撲滅。
- 傷害處理：了解急救知識，遇到燙傷或其他傷害，及時處理。
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1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接槍及軟管等設備是否完好無損，確認無泄漏。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防火工作服，確保個人安全。
3. 設置工作區(qū)域：在開闊通風的地方進行作業(yè)，遠離易燃易爆物品，設置滅火器備用。
4. 準備工作：正確連接氣體管道，調(diào)節(jié)氣體壓力，確?；鹧娣€(wěn)定。
5. 操作過程：嚴格按照操作流程進行，不得擅自改變工藝參數(shù)。
6. 停工與清理：工作結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場，確保無火源遺留。
篇16
電焊氣焊工安全操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，涉及高溫、高壓及易燃易爆物質(zhì)，因此，確保安全操作至關(guān)重要。以下是電焊氣焊工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查焊機、氣瓶、導線、面罩等設備是否完好，無漏氣、破損現(xiàn)象。
2. 工作區(qū)域：確保工作區(qū)域整潔，遠離易燃易爆物品，并設置滅火器以防萬一。
3. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套、工作服和防護鞋。
4. 氣體管理：使用氣體時，遵守正確的開瓶和連接流程，避免氣體泄漏。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制電流和火焰大小，避免過熱引發(fā)危險。
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電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
電氣焊工作為一種特殊工種，其作業(yè)過程中存在多種潛在的職業(yè)危害。這些危害主要包括：
1. 煙塵和有毒氣體：焊接過程中產(chǎn)生的金屬煙塵和有害氣體，如一氧化碳、二氧化碳、臭氧、氮氧化物等，可能對呼吸系統(tǒng)造成傷害。
2. 強光和輻射：電弧焊接產(chǎn)生的紫外線和紅外線輻射可能導致視力下降和皮膚灼傷。
3. 噪音：焊接設備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音可能損害聽力。
4. 電擊風險：接觸帶電部件可能導致電擊事故。
5. 爆炸和火災：焊接作業(yè)時，火花可能引燃易燃物質(zhì)，引發(fā)火災或爆炸。
6. 重物搬運和重復動作：長時間的體力勞動可能導致肌肉骨骼疾病。
篇18
氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工作環(huán)境評估
3. 個人防護裝備的穿戴
4. 氣體處理與存儲
5. 焊接操作流程
6. 應急處理措施
7. 工作結(jié)束后設備清理與關(guān)閉
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電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，其安全性至關(guān)重要。以下是電焊氣焊工在進行作業(yè)時應遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保焊機、氣瓶、減壓閥、焊接工具等設備完好無損。
- 環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置警示標志。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時使用呼吸保護設備。
2. 氣體管理：
- 氣瓶放置：氣瓶應立放，固定牢固，遠離熱源和明火。
- 氣體連接：使用專用軟管，接頭牢固，無泄漏。
- 減壓閥調(diào)節(jié)：緩慢打開閥門，避免氣體沖擊。
3. 焊接操作：
- 點燃焊炬：先開氧氣，后開乙炔，熄滅時先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
- 焊接角度：保持合適的焊接角度，控制火焰長度和類型。
- 廢渣處理：及時清理焊渣，避免飛濺傷人。
4. 電氣安全：
- 電源線：保持良好絕緣，避免破損和過載。
- 接地保護：確保焊機接地，防止電流泄露。
- 非導電表面：在金屬表面鋪設木板或橡膠墊，防止電流通過地面。
5. 應急措施：
- 滅火器材：作業(yè)現(xiàn)場備有滅火器，熟悉使用方法。
- 事故處理：如發(fā)生泄漏、火災，立即關(guān)閉氣體源，啟動應急預案。
篇20
電氣焊工技術(shù)操作規(guī)程
電氣焊工，作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，其技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是電氣焊工需要遵守的主要步驟和規(guī)定：
1. 安全準備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，正確穿戴防護裝備，如焊接面罩、防火手套、防護服和絕緣鞋。
2. 設備檢查：檢查焊機、電纜、電極和接地線是否完好，無裸露、破損或短路現(xiàn)象。
3. 焊接參數(shù)設定：根據(jù)焊接材料的類型、厚度和工藝要求，調(diào)整電流、電壓和焊接速度。
4. 操作準備：清理焊接部位，去除油污、銹蝕等雜質(zhì)，確保良好的接觸和焊接效果。
5. 開始焊接：啟動焊機，保持電極與工件間適當距離，穩(wěn)定地進行焊接操作。
6. 監(jiān)控過程：觀察焊接過程中的火花、煙霧和熔池狀態(tài)，適時調(diào)整焊接參數(shù)。
7. 結(jié)束與清理：關(guān)閉焊機，待設備冷卻后進行清理，妥善處理焊渣和廢棄材料。
篇21
1. 穿戴防護裝備：包括安全頭盔、護目鏡、防護手套和防火工作服。
2. 檢查設備：確保焊炬、氣體瓶、減壓閥、軟管等設備完好無損，無泄漏。
3. 選擇合適的工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品。
4. 準備作業(yè)材料：根據(jù)焊接需求選擇合適的焊絲和氣體。
5. 預熱和操作：正確調(diào)節(jié)火焰，進行預熱，然后進行焊接操作。
6. 滅火措施：準備滅火器，并知曉其使用方法以防意外。
7. 作業(yè)后清理：關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場，妥善存放設備。
篇22
1. 檢查設備：確保電、氣焊設備完好無損，電線絕緣層無破損，氣體管道無泄漏。
2. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持工作場所整潔干燥。
3. 使用防護設備：佩戴防護眼鏡、手套和防火服裝，設置滅火器材。
4. 操作流程：遵循正確的焊接步驟，如預熱、焊接、冷卻等。
5. 監(jiān)控與應急：有人在場監(jiān)督作業(yè)，一旦發(fā)生火情，立即啟動應急預案。
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氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊工作是一種技術(shù)性強、風險較高的工藝，涉及多種設備和材料，包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、焊接電纜、防護裝備等。為了保障作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)設施的完好，制定以下氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程。
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汽車電氣焊工安全操作技術(shù)規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保電氣焊設備完好無損，定期進行維護保養(yǎng)。
2. 檢查焊接電纜線是否破損，接頭是否牢固。
3. 檢查氣體供應系統(tǒng)，包括氣瓶、減壓閥、軟管等，確保無泄漏。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 工作場地應保持整潔，遠離易燃易爆物品。
2. 穿戴防護服、防護眼鏡、手套和安全鞋，防止燙傷和電擊。
3. 設置適當?shù)姆阑鹪O施，如滅火器。
三、焊接操作
1. 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓等。
2. 在開始焊接前，確保工件固定穩(wěn)固，避免焊接過程中移動。
3. 施焊時保持正確的姿勢，避免長時間彎腰或伸展。
四、作業(yè)中斷與結(jié)束
1. 暫停工作時，關(guān)閉電源和氣體閥門。
2. 完成焊接后，清理工作現(xiàn)場，妥善存放工具和設備。
五、應急處理
1. 如遇火災，立即使用滅火器撲救，并通知相關(guān)人員。
2. 發(fā)現(xiàn)電氣故障，應立即停止工作，切斷電源并報告維修。
篇25
1. 個人防護裝備的正確佩戴：包括頭盔、護目鏡、防護手套、防火工作服和防護鞋。
2. 工作前的設備檢查：確保電焊機、電纜線、接地線、焊槍等工具完好無損。
3. 現(xiàn)場清理：清除可燃物，設置滅火器，確保通風良好。
4. 作業(yè)流程：預熱、焊接、冷卻，每個步驟需謹慎操作。
5. 應急準備：熟悉應急預案，了解急救措施。
篇26
氣焊工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 工作前的安全措施
3. 氣體混合與調(diào)節(jié)
4. 焊接操作步驟
5. 焊接質(zhì)量控制
6. 工作后的設備清理與保養(yǎng)
7. 應急處理措施
篇27
氣焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊工崗位涉及的工作內(nèi)容繁多，包括但不限于設備準備、氣體混合、火焰調(diào)整、焊接操作以及作業(yè)后的清理和維護。以下是氣焊工在執(zhí)行任務時應遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設備檢查：確保所有設備完好無損，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門密封良好，減壓器正常工作，焊炬無泄漏。
2. 氣體管理：正確連接氣體瓶，使用專用工具打開閥門，并確保閥門開啟順序為先開氧氣，后開乙炔，關(guān)閉時反之。
3. 焊接環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品，設置消防器材，并檢查周圍是否有電火花或其他火源。
4. 火焰控制：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的火焰類型，避免過熱或不足，時刻注意火焰穩(wěn)定性。
5. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、防護服，防止飛濺物傷害，必要時使用面罩和呼吸保護設備。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢，避免長時間保持同一姿勢導致身體損傷，確保焊槍角度適宜，避免燒傷或燙傷。
7. 應急措施：熟悉緊急停車程序，遇到異常情況如漏氣、火災等，立即停止作業(yè)并啟動應急預案。
篇28
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 氣焊工
1. 熟悉設備：掌握氣焊設備的構(gòu)造、性能及安全操作方法。
2. 檢查設備：每次工作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、軟管等是否完好無損。
3. 準備工作：正確連接氣體管道，檢查氣體壓力，確保無泄漏。
4. 安全措施：佩戴防護裝備，如護目鏡、手套、防火服等。
5. 焊接操作：根據(jù)工程需要選擇適當?shù)暮附庸に嚭蛥?shù)。
6. 清理現(xiàn)場：工作完成后，及時關(guān)閉氣體閥門，清理焊渣，保持工作區(qū)域整潔。
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北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 - 氣焊工
1. 檢查設備：每日作業(yè)前，氣焊工需檢查焊槍、氧氣瓶、乙炔瓶及其連接管道是否完好無損。
2. 安全距離：確保焊接作業(yè)區(qū)域與易燃物保持至少5米的距離，與氧氣瓶保持3米以上。
3. 正確放置：氧氣瓶和乙炔瓶應分開存放，且保持直立固定，防止傾倒。
4. 焊接操作：使用專用工具打開氣體閥門，嚴禁用火源開啟；焊接過程中，注意火焰調(diào)節(jié)，避免過熱。
5. 應急措施：配備滅火器材，并了解其使用方法；一旦發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉閥門，撤離現(xiàn)場。
6. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套和防火服，防止火花飛濺傷害。
7. 工作結(jié)束：關(guān)閉氣體閥門，清理作業(yè)現(xiàn)場，確認無火源后離開。
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1. 設備檢查：在作業(yè)前，務必對焊接設備進行全面檢查，包括焊機、焊槍、氣瓶、電纜線等，確保無損壞、漏氣現(xiàn)象。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、防護手套、工作服、防護鞋等，防止熱輻射、火花飛濺傷害。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，保持通風良好，預防火災和爆炸風險。
4. 氣體管理：正確連接和固定氣瓶，使用專用減壓閥調(diào)節(jié)氣體流量，作業(yè)完畢后關(guān)閉閥門。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，避免長時間連續(xù)作業(yè)導致設備過熱。
6. 應急準備：熟悉并掌握火災撲救方法，了解應急預案，配備滅火器材。
氣焊工操作安全技術(shù)規(guī)程范文
1. 氣焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè);
2. 施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù);
3. 電焊機外殼,必須接地良好,要有觸電保護器,電源的拆裝應由電工完成;
4. 電焊機要設單獨的開關(guān),開關(guān)應在防雨的開關(guān)箱內(nèi);
5. 乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔瓶與氧氣瓶之間距離不得少于5m,嚴禁平放,嚴禁曝曬,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火;
6. 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂;
7. 氣瓶的購、運、儲存和領(lǐng)用必須嚴格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定;
8. 點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出以生燃燒事故;
9. 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必先切斷電源;
10. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除班干凈,并將所有氣孔打開;
11. 作業(yè)結(jié)束,應將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點,確認無起火危險后,方可離開。
