mmd破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
齒輥破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
齒輥破碎機(jī)作為礦山、建材等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作是保障生產(chǎn)效率和員工生命安全的關(guān)鍵。本規(guī)程旨在為齒輥破碎機(jī)司機(jī)提供一套詳細(xì)的操作指南，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，避免事故的發(fā)生。
篇2
破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、皮帶、軸承、破碎腔等。
2. 確保潤滑系統(tǒng)正常，潤滑油量充足。
3. 檢查電氣線路無破損，接地良好。
4. 確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)無人在破碎機(jī)附近。
2. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察有無異常聲音或振動(dòng)。
3. 待設(shè)備穩(wěn)定后，逐步加入物料，控制進(jìn)料速度和量。
三、作業(yè)監(jiān)控
1. 定期檢查出料粒度，確保符合生產(chǎn)要求。
2. 注意電流表讀數(shù)，防止過載運(yùn)行。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢再停機(jī)。
2. 定期清理破碎腔，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損件。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
2. 發(fā)生人身傷害事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行救援。
篇3
mmd破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行操作
3. 緊急情況處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排除
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇4
破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備認(rèn)知與準(zhǔn)備
1. 熟悉破碎機(jī)的構(gòu)造和工作原理，了解各個(gè)部分的功能，包括進(jìn)料口、破碎腔、出料口、動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，如皮帶、軸承、電機(jī)、液壓系統(tǒng)等，確保無松動(dòng)、磨損或損壞。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且質(zhì)量合格。
二、開機(jī)前檢查
1. 確保破碎腔內(nèi)無殘留物料，以免開機(jī)時(shí)造成堵塞或損壞設(shè)備。
2. 檢查電氣線路，確認(rèn)接地良好，無裸露電線或破損電纜。
3. 打開冷卻系統(tǒng)，保證設(shè)備在運(yùn)行過程中溫度適宜。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)破碎機(jī)，注意觀察啟動(dòng)過程是否有異常聲響或振動(dòng)。
2. 待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步均勻地投入物料，避免大塊物料直接進(jìn)入造成卡機(jī)。
3. 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止喂料后，待破碎腔內(nèi)物料全部排出再關(guān)閉設(shè)備，防止物料殘留導(dǎo)致下次啟動(dòng)困難。
2. 定期清理破碎腔，保持設(shè)備清潔，避免物料堆積。
3. 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損件，保證設(shè)備性能。
五、安全措施
1. 操作時(shí)穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理，必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志，防止非操作人員接近設(shè)備。
篇5
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 故障處理
5. 停止與關(guān)閉
6. 維護(hù)保養(yǎng)
篇6
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、操作過程中的注意事項(xiàng)、緊急情況處理及日常維護(hù)等多個(gè)方面。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：確保所有連接部件緊固，無松動(dòng)；檢查潤滑系統(tǒng)，確認(rèn)油位適中，無泄露；確認(rèn)電氣線路完好，無裸露。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門，啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3. 操作流程：按照設(shè)定程序進(jìn)行物料輸送，避免超負(fù)荷運(yùn)行；保持與控制系統(tǒng)和監(jiān)控設(shè)備的持續(xù)溝通。
4. 緊急停機(jī)：遇到異常情況如異響、振動(dòng)過大，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇7
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查設(shè)備各部件，包括鏈條、滾輪、破碎裝置等，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
2. 操作流程：了解并掌握設(shè)備的操作流程，如物料輸入、破碎、輸送等步驟，確保流程順暢且安全。
3. 故障處理：熟悉常見故障的判斷與應(yīng)急處理措施，如設(shè)備卡阻、異常噪音等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換，延長設(shè)備使用壽命。
5. 安全規(guī)定：遵守礦山作業(yè)安全規(guī)范，穿戴防護(hù)裝備，防止人身傷害。
篇8
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作、維護(hù)、故障處理以及安全預(yù)防措施等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇9
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無損，所有連接部件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，熟悉操作面板及緊急停止按鈕位置。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按步驟啟動(dòng)設(shè)備，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 工作中監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控物料流動(dòng)，防止堵塞或過載。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，按規(guī)程處理。
6. 停止與維護(hù)：設(shè)備使用完畢后，正確關(guān)閉并進(jìn)行日常維護(hù)。
篇10
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
3. 安全操作規(guī)定
4. 維護(hù)保養(yǎng)程序
5. 應(yīng)急措施
篇11
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與責(zé)任
篇12
破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 確保破碎機(jī)各部件完整無損，包括電機(jī)、皮帶、軸承和破碎腔等。
- 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，油位適中，無漏油現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路安全，無裸露、破損。
2. 啟動(dòng)操作：
- 接通電源，啟動(dòng)空載運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
- 待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步投入物料。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時(shí)查看破碎效果，確保物料粒度符合生產(chǎn)需求。
- 注意電流表讀數(shù)，防止過載運(yùn)行。
- 觀察物料進(jìn)料速度，保持均勻，避免堵塞。
4. 故障處理：
- 如發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過大等異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告，并由專業(yè)人員維修。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停止進(jìn)料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉電源。
- 定期清理破碎腔，檢查磨損件，及時(shí)更換。
- 按照保養(yǎng)手冊(cè)進(jìn)行定期維護(hù)，如更換潤滑油、緊固螺絲等。
篇13
破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保破碎機(jī)各部件完好無損，無異常磨損或松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線路是否安全，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 清理作業(yè)區(qū)：清理破碎機(jī)周邊雜物，保證工作環(huán)境整潔。
二、開機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前警告：先發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確保周圍人員安全遠(yuǎn)離。
2. 緩慢啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，讓破碎機(jī)緩慢進(jìn)入工作狀態(tài)。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：注意觀察破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異響或震動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、物料投入
1. 均勻投放：投入物料時(shí)要均勻分散，避免大塊物料直接沖擊破碎機(jī)。
2. 嚴(yán)禁超載：遵守設(shè)備承載能力，防止過量投放導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 檢查物料：確保投入的物料不含金屬或其他硬質(zhì)異物。
四、操作期間
1. 定期檢查：運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備潤滑情況及磨損程度。
2. 保持通訊：與操作室保持聯(lián)系，及時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀況。
3. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 有序停機(jī)：提前通知，緩慢降低負(fù)荷，待破碎機(jī)空轉(zhuǎn)后關(guān)閉電源。
2. 清潔保養(yǎng)：停機(jī)后及時(shí)清理設(shè)備，進(jìn)行必要的潤滑和保養(yǎng)工作。
3. 記錄與報(bào)告：填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，報(bào)告異常情況及處理措施。
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轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹
1. 轉(zhuǎn)載機(jī)：主要用于將開采的物料從一處運(yùn)輸?shù)搅硪惶?，常用于礦山、采石場(chǎng)等場(chǎng)所。
2. 破碎機(jī)：用于將大塊物料破碎成所需粒度，以便后續(xù)處理。
篇15
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作的基本步驟、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理措施，旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，保障工人們的生命安全，提高生產(chǎn)效率。
篇16
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 開機(jī)運(yùn)行
4. 運(yùn)行監(jiān)控
5. 故障處理
6. 停機(jī)保養(yǎng)
篇17
破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保破碎機(jī)各部件完好無損，潤滑油充足，緊固件牢固。
2. 清理工作區(qū)域：清除可能影響作業(yè)的雜物，確保安全。
3. 電氣檢查：檢查電源線路，確認(rèn)無破損，接線正確。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前通知：向其他工作人員發(fā)出即將啟動(dòng)的信號(hào)，確保無人在設(shè)備附近。
2. 開啟電源：按照操作面板指示，逐步啟動(dòng)破碎機(jī)。
3. 觀察運(yùn)行狀態(tài)：注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動(dòng)是否正常，有無異?，F(xiàn)象。
三、物料投入
1. 均勻投放：根據(jù)設(shè)備容量和性能，均勻、適量地投放物料。
2. 避免堵塞：注意物料大小，防止過大或過濕的物料導(dǎo)致堵塞。
四、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢：每隔一定時(shí)間，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整破碎機(jī)的工作參數(shù)。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 正常停機(jī)：完成作業(yè)后，按照操作程序逐步關(guān)閉設(shè)備。
2. 清潔與維護(hù)：清理設(shè)備，進(jìn)行必要的潤滑和保養(yǎng)，為下次使用做好準(zhǔn)備。
mmd破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、操作前準(zhǔn)備
1、接班時(shí),司機(jī)必須詳細(xì)檢查破碎機(jī)的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
2、檢查設(shè)備潤滑油脂情況。
3、檢查破碎機(jī)內(nèi)有無鐵器、雜物,人絕對(duì)不得進(jìn)入破碎機(jī)。
4、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況及隱患,確認(rèn)無誤后方可開車。
5、試車時(shí)接到集控室的試車信號(hào)后方可按下啟動(dòng)按鈕,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、操作
1、破碎機(jī)必須空載起動(dòng),必須檢查、清除破碎機(jī)內(nèi)的物料,檢查和清除時(shí)必須就地閉鎖,辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度后,派專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。
2、崗位司機(jī)聽到開車信號(hào)后,精心操作,觀察設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,做到勤檢、勤查,經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器及各部位有無異常,溫度是否超限。定時(shí)做好動(dòng)態(tài)巡回檢查記錄。檢查時(shí)嚴(yán)禁觸碰各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
4、每班要檢查齒輪箱、液力偶合器、黃油桶油位,保證充足的油量供給。
5、班中發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即停車,就地閉鎖并斷開現(xiàn)場(chǎng)可視開關(guān),辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度后,方可處理。
6、破碎機(jī)經(jīng)長期停用和經(jīng)過檢修(電工或鉗工)應(yīng)先將電機(jī)點(diǎn)動(dòng)1-2次,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向無誤后,才能正式啟動(dòng)破碎機(jī)。
7、檢修班要檢查齒牙的磨損情況。
8、當(dāng)破碎機(jī)發(fā)生卡堵事故時(shí),應(yīng)立即停車,就地閉鎖,辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度后,派專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。
9、正常停車時(shí),應(yīng)等上皮帶開空,破碎機(jī)內(nèi)碳?jí)K破碎干凈后方可停車。
三、安全注意事項(xiàng)
1、檢查牙板螺絲,必須先停電閉鎖,辦理檢修工作票后,并派專人監(jiān)護(hù)方可工作。
2、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)檢修時(shí),必須注意:1)首先必須辦理檢修工作票,清理干凈溜漕內(nèi)的積物,并留人監(jiān)護(hù)。2)將破碎機(jī)停電、閉鎖,斷開現(xiàn)場(chǎng)可視開關(guān),并派專人監(jiān)護(hù)。3)將配電柜上鎖并掛牌,鑰匙由檢修人員隨身攜帶,檢修完畢后,再由檢修人員交還崗位司機(jī)和電工。4)人員進(jìn)入時(shí),必須采取有效可靠的防止齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。
3、破碎機(jī)必須在密閉狀態(tài)下工作,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開破碎機(jī)箱蓋,更不準(zhǔn)站在破碎機(jī)上。
4、破碎機(jī)空載運(yùn)行不得超過15分鐘。
四、收尾工作
1、對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或檢修后,要將廢油、廢棉紗及時(shí)回收到指定地點(diǎn),不得亂扔、污染環(huán)境。
2、做好停車后設(shè)備的檢查與保養(yǎng)。
3、認(rèn)真清理設(shè)備及崗位環(huán)境衛(wèi)生,為交接班作好準(zhǔn)備。
4、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題,按規(guī)定認(rèn)真填寫交接班記錄。
