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磨機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些(17篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):23

磨機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些

磨機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

磨機(jī)工安全操作規(guī)程

一、磨機(jī)工的職責(zé)與權(quán)限

1. 操作和維護(hù)磨機(jī)設(shè)備,確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 定期檢查設(shè)備狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。

3. 執(zhí)行安全規(guī)定,預(yù)防事故的發(fā)生。

二、磨機(jī)設(shè)備的操作流程

1. 開機(jī)前,檢查磨機(jī)各部件是否完好,潤滑油是否充足。

2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)磨機(jī),觀察運(yùn)行狀態(tài)。

3. 進(jìn)料時(shí),控制進(jìn)料速度,避免過載。

4. 運(yùn)行中,定期檢查出料質(zhì)量,調(diào)整磨機(jī)參數(shù)。

5. 關(guān)機(jī)后,清理磨機(jī)內(nèi)部殘留物料,做好日常保養(yǎng)。

三、安全規(guī)定與注意事項(xiàng)

1. 穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和工作服。

2. 不得在磨機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清潔工作。

3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

4. 遵守電氣安全規(guī)則,防止觸電事故。

5. 禁止在磨機(jī)附近堆放易燃物品,保持工作區(qū)域整潔。

6. 培訓(xùn)合格后才能操作磨機(jī),未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

篇2

珩磨機(jī)工操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查珩磨機(jī)的電源線路是否完好,確保接地可靠。

2. 確認(rèn)珩磨液供應(yīng)系統(tǒng)正常,無泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查砂輪、珩磨頭磨損情況,必要時(shí)更換新品。

4. 檢查工件夾具是否牢固,定位準(zhǔn)確。

二、工件裝夾與調(diào)整

1. 根據(jù)工件尺寸選擇合適的夾具,保證工件穩(wěn)定。

2. 使用量規(guī)校準(zhǔn)工件位置,確保加工精度。

3. 調(diào)整珩磨頭與工件的相對(duì)位置,保持適當(dāng)間隙。

4. 設(shè)置珩磨行程及速度,依據(jù)工件材質(zhì)和加工要求調(diào)整。

三、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)珩磨機(jī),預(yù)熱至規(guī)定時(shí)間,確保設(shè)備穩(wěn)定。

2. 慢速試運(yùn)行,觀察工件與砂輪接觸情況,調(diào)整壓力。

3. 正常運(yùn)行后,定期檢查工件表面質(zhì)量,防止過切或欠切。

4. 運(yùn)行中注意設(shè)備聲音,異常時(shí)立即停機(jī)檢查。

四、加工過程監(jiān)控

1. 定時(shí)測量工件尺寸,確保加工進(jìn)度符合標(biāo)準(zhǔn)。

2. 觀察珩磨液狀態(tài),及時(shí)補(bǔ)充或更換。

3. 注意設(shè)備溫升,超過安全范圍應(yīng)停機(jī)冷卻。

4. 工作中保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 完成加工后,先降低速度,然后停機(jī)。

2. 清理設(shè)備表面殘留物,保持清潔。

3. 檢查設(shè)備磨損情況,記錄在設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)中。

4. 關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

篇3

棒磨機(jī)工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程

棒磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種研磨設(shè)備,主要用于礦石、煤炭、化工原料等物料的粉碎。為確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查棒磨機(jī)各部件是否完好,包括軸承潤滑、傳動(dòng)裝置、安全防護(hù)設(shè)施等。

2. 裝料規(guī)范:裝料量應(yīng)控制在設(shè)備設(shè)計(jì)容量的80%以內(nèi),避免過載運(yùn)行。

3. 啟動(dòng)程序:確認(rèn)無異常后,先啟動(dòng)潤滑系統(tǒng),待油壓正常后再啟動(dòng)主機(jī)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,密切注意設(shè)備聲音、振動(dòng)和溫度變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

5. 停機(jī)操作:停機(jī)前需先停止進(jìn)料,待機(jī)內(nèi)物料基本研磨完畢后再切斷電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固和調(diào)整,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

篇4

磨機(jī)工操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 開機(jī)前,檢查磨機(jī)各部件是否完好,包括磨盤、研磨介質(zhì)、密封裝置等。

2. 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油量充足,油路暢通無阻。

3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常,無裸露電線和損壞的電器元件。

4. 檢查安全防護(hù)設(shè)施,如緊急停車裝置、防護(hù)罩等應(yīng)完整可靠。

二、物料準(zhǔn)備與裝填

1. 根據(jù)生產(chǎn)需求,選擇合適的物料,并確保其干燥、無雜質(zhì)。

2. 計(jì)量物料,保證裝填量符合設(shè)備操作手冊(cè)的規(guī)定。

3. 將物料均勻裝入磨機(jī)內(nèi),避免堆積或偏載。

三、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)磨機(jī)前,先啟動(dòng)輔助設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、輸送設(shè)備等。

2. 按照操作面板指示,緩慢啟動(dòng)磨機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3. 運(yùn)行過程中,定期檢查磨機(jī)聲音、振動(dòng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并處理。

四、監(jiān)控與調(diào)整

1. 通過監(jiān)控儀表,密切關(guān)注磨機(jī)的工作壓力、溫度等參數(shù)。

2. 根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)品要求,適時(shí)調(diào)整磨機(jī)轉(zhuǎn)速和研磨時(shí)間。

3. 注意磨機(jī)出料粒度,如有偏差,應(yīng)及時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度或更換研磨介質(zhì)。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 完成生產(chǎn)任務(wù)后,先關(guān)閉進(jìn)料,待磨機(jī)內(nèi)物料處理完畢后再停機(jī)。

2. 停機(jī)后,清理磨機(jī)內(nèi)部,做好清潔工作,防止物料殘留。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保磨機(jī)性能穩(wěn)定。

篇5

球磨機(jī)工崗位操作規(guī)程

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)球磨機(jī)各部件完好,無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 清理場地:確保工作區(qū)域整潔,無雜物阻礙操作。

3. 油脂潤滑:按規(guī)定添加潤滑油,保證軸承和傳動(dòng)裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 確認(rèn)電源:檢查電源線路,確保電壓穩(wěn)定,接地良好。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前空轉(zhuǎn):先空載運(yùn)行一段時(shí)間,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常噪音。

2. 加料控制:根據(jù)物料性質(zhì)和工藝需求,逐步加入適量物料,保持均勻。

3. 監(jiān)控溫度:注意軸承和筒體的溫度變化,防止過熱。

4. 調(diào)整速度:根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整球磨機(jī)轉(zhuǎn)速,確保研磨效果。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)順序:先停止進(jìn)料,待物料基本研磨完畢后,再關(guān)閉電機(jī)。

2. 清理檢查:停機(jī)后及時(shí)清理內(nèi)部殘留物料,檢查磨損情況。

3. 定期保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損件,確保設(shè)備性能。

四、安全操作

1. 佩戴防護(hù)用品:操作時(shí)必須戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和勞保鞋。

2. 遵守操作規(guī)程:不得違規(guī)操作,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

3. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備故障或異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告。

篇6

水泥磨機(jī)工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備使用:包括佩戴防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。

2. 工作環(huán)境維護(hù):確保工作區(qū)域清潔,及時(shí)清理粉塵,保持通風(fēng)良好。

3. 設(shè)備操作規(guī)范:遵循設(shè)備操作手冊(cè),定期檢查和保養(yǎng)磨機(jī),避免異常運(yùn)行。

4. 健康監(jiān)測:定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病隱患。

5. 應(yīng)急處理:掌握應(yīng)急救援知識(shí),如發(fā)生事故能迅速作出反應(yīng)。

篇7

1. 熟悉設(shè)備:磨機(jī)工必須對(duì)操作的磨機(jī)設(shè)備有全面了解,包括其構(gòu)造、性能、操作方法及可能出現(xiàn)的問題。

2. 安全檢查:每次操作前,需進(jìn)行設(shè)備的安全檢查,確保各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常。

3. 正確穿戴:工作時(shí)應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨手套。

4. 操作流程:遵循既定的操作流程,不得隨意改變?cè)O(shè)備設(shè)定和操作步驟。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急處理程序,遇到異常情況能迅速做出正確反應(yīng)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)磨機(jī)進(jìn)行清潔和保養(yǎng),防止設(shè)備老化和故障。

篇8

研磨機(jī)工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程

3. 安全措施

4. 故障處理與應(yīng)急方案

5. 維護(hù)保養(yǎng)

篇9

平盤滾動(dòng)拋光研磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:確保機(jī)器處于良好狀態(tài),無明顯損壞或異常。

2. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的安全裝備,如護(hù)目鏡、耳塞、手套和防塵口罩。

3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:清理工作臺(tái),將工件正確固定在夾具上。

4. 操作流程:按照設(shè)備手冊(cè)逐步啟動(dòng)和運(yùn)行機(jī)器。

5. 監(jiān)控過程:在研磨過程中保持警惕,觀察工件和設(shè)備運(yùn)行狀況。

6. 應(yīng)急處理:如遇異常立即停機(jī),按照應(yīng)急程序處理。

7. 關(guān)機(jī)和清潔:完成工作后,按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域。

篇10

平盤滾動(dòng)拋光研磨機(jī)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工件裝載與定位

3. 拋光研磨程序設(shè)置

4. 設(shè)備運(yùn)行與監(jiān)控

5. 拋光結(jié)束后的清潔與維護(hù)

6. 安全操作與應(yīng)急處理

篇11

瓷件研磨機(jī)工安全操作規(guī)程

瓷件研磨機(jī)是一種用于精加工陶瓷制品的設(shè)備,其工作過程涉及高速旋轉(zhuǎn)和精細(xì)操作,因此對(duì)操作者的安全要求極高。以下是瓷件研磨機(jī)工的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 熟悉設(shè)備:了解研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法,確保在緊急情況下能迅速采取正確措施。

2. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋,防止粉塵和噪音傷害。

3. 檢查設(shè)備:每次使用前檢查研磨機(jī)的緊固件、電源線、開關(guān)等是否完好,確保設(shè)備無異常。

4. 裝卸工件:輕拿輕放,避免瓷件破損或飛濺;使用專用工具裝卸,避免直接接觸高速旋轉(zhuǎn)部分。

5. 啟動(dòng)與停止:啟動(dòng)前確認(rèn)無人靠近,啟動(dòng)后待機(jī)器穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè);停止時(shí),待研磨盤完全停止后再進(jìn)行下一步操作。

6. 觀察運(yùn)行:密切關(guān)注研磨過程,一旦發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)過大等情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 清潔維護(hù):定期清理研磨機(jī),保持工作環(huán)境整潔,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

8. 培訓(xùn)與指導(dǎo):新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后才能操作研磨機(jī),老員工應(yīng)隨時(shí)給予指導(dǎo)。

9. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到事故能快速有效地進(jìn)行自救和互救。

篇12

鋼球研磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前需檢查鋼球研磨機(jī)各部件是否完好,潤滑油是否充足,緊固件是否松動(dòng)。

2. 操作培訓(xùn):操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程。

3. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、聽力保護(hù)器和防塵口罩。

4. 啟動(dòng)程序:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)機(jī)器,避免突然啟動(dòng)造成沖擊。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并停機(jī)處理。

6. 停機(jī)步驟:停機(jī)時(shí)需按照正確順序進(jìn)行,防止研磨介質(zhì)飛濺或設(shè)備損壞。

7. 清潔維護(hù):定期清潔設(shè)備,確保良好的工作環(huán)境,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

8. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、安全地關(guān)閉設(shè)備并撤離現(xiàn)場。

篇13

球磨機(jī)工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 開機(jī)前,確保球磨機(jī)內(nèi)部無異物,潤滑系統(tǒng)正常,油位適中。

2. 檢查電氣系統(tǒng),確認(rèn)電源線路完好,無裸露或破損。

3. 確認(rèn)安全防護(hù)裝置,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等處于良好狀態(tài)。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)球磨機(jī)前,通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 按照規(guī)定的順序啟動(dòng)電機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常聲音。

3. 運(yùn)行過程中,定時(shí)檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

三、物料投入與處理

1. 投料前,確保物料干燥、無雜物,避免堵塞。

2. 控制投料速度,避免過快導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過大。

3. 如遇物料堆積,不可直接用手清理,應(yīng)使用專用工具。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止進(jìn)料,待內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉電機(jī)。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,防止粉塵積聚引發(fā)事故。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

篇14

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在開始工作前,球磨機(jī)工需檢查設(shè)備各部件是否完好,包括電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、軸承等。

- 確保潤滑系統(tǒng)正常,油位適中,無漏油現(xiàn)象。

- 檢查球磨機(jī)內(nèi)部是否有異物,防止開機(jī)后損壞設(shè)備。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)球磨機(jī),先開輔助設(shè)備,再啟動(dòng)主電機(jī)。

- 運(yùn)行過程中注意觀察電流、電壓、聲音等參數(shù)是否正常,如有異常立即停機(jī)檢查。

- 定期檢查磨礦介質(zhì)(如鋼球)的磨損情況,及時(shí)補(bǔ)充或更換。

3. 停止與維護(hù):

- 關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料,待物料基本排空后再關(guān)閉球磨機(jī)。

- 定期清理設(shè)備內(nèi)外部,保持清潔,預(yù)防積塵和銹蝕。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括更換磨損件、緊固松動(dòng)部位、調(diào)整間隙等。

4. 安全措施:

- 工作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

- 遵守操作規(guī)程,禁止違規(guī)操作,如超負(fù)荷運(yùn)行、帶故障作業(yè)等。

- 發(fā)生緊急情況時(shí),立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員。

篇15

1. 設(shè)備檢查:操作前,確保三輥軋磨機(jī)處于完好狀態(tài),包括滾筒無損傷、潤滑系統(tǒng)正常、電氣設(shè)備絕緣良好。

2. 安全防護(hù):佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。

3. 操作程序:遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的固定流程,不得擅自更改。

4. 負(fù)載控制:不超過設(shè)備規(guī)定的最大工作負(fù)荷,避免過載損壞設(shè)備。

5. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置和使用方法,遇到異常立即停止作業(yè)。

篇16

棒磨機(jī)工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 檢查棒磨機(jī)的各個(gè)部件,包括電機(jī)、軸承、減速機(jī)、潤滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng),確保其完好無損。

2. 確認(rèn)磨機(jī)內(nèi)無異物,如殘留物料、工具或其他雜物。

3. 檢查磨機(jī)的密封情況,防止粉塵泄漏。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,確保所有安全裝置正常,人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)電機(jī),待設(shè)備穩(wěn)定后再逐步加入物料。

3. 監(jiān)控磨機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、物料處理

1. 均勻、適量地添加物料,避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。

2. 物料濕度、粒度需符合工藝要求,以保證磨機(jī)正常工作。

3. 定期清理出料口,防止堵塞。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 按照制造商建議定期更換潤滑油,保持設(shè)備潤滑良好。

2. 對(duì)磨損部件進(jìn)行定期檢查,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零件。

3. 定期清潔設(shè)備,保持良好的工作環(huán)境。

五、應(yīng)急措施

1. 設(shè)備故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給維修人員。

2. 發(fā)生火災(zāi)時(shí),使用滅火器滅火,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

3. 如遇人身安全威脅,迅速撤離現(xiàn)場并尋求幫助。

篇17

平盤、滾動(dòng)拋光研磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬、陶瓷、塑料等材料表面處理的設(shè)備,其主要組成部分包括平盤研磨區(qū)、滾動(dòng)拋光區(qū)、控制系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)等。操作規(guī)程主要包括以下步驟:

1. 設(shè)備檢查:確保設(shè)備清潔,各部件完好無損,電源連接安全。

2. 加料準(zhǔn)備:根據(jù)工件材質(zhì)和拋光需求選擇合適的磨料和拋光液,合理分配于工作區(qū)域。

3. 設(shè)置參數(shù):調(diào)整研磨速度、壓力、時(shí)間等參數(shù),以達(dá)到預(yù)期的拋光效果。

4. 啟動(dòng)設(shè)備:按照安全操作流程啟動(dòng)機(jī)器,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 過程監(jiān)控:在研磨過程中,定期檢查工件進(jìn)展,及時(shí)調(diào)整參數(shù)或處理異常情況。

6. 結(jié)束操作:完成拋光后,關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域,做好設(shè)備保養(yǎng)。

磨機(jī)工安全操作規(guī)程范文

1、啟動(dòng)前先檢查潤滑裝置,聯(lián)絡(luò)信號(hào)是否可靠,各部件螺栓是否松動(dòng),有無影響球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物等,水泥入庫系統(tǒng),配料系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒方可啟動(dòng),同時(shí)通知化驗(yàn)室控制組。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觀察各種壓力、溫度、震動(dòng)、電壓、電流、潤滑油的情況是否正常,有特殊情況主動(dòng)匯報(bào)。

3、氣溫低時(shí)要預(yù)先加熱,稀油站潤滑油,待油溫達(dá)到35-40℃方可啟動(dòng)油泵磨機(jī)稀油站必須先啟動(dòng)低壓泵方可啟動(dòng)高壓泵,不得單獨(dú)啟動(dòng)高壓泵,磨機(jī)啟動(dòng)后20分鐘即可關(guān)掉高壓泵,停磨后高低壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。

4、長時(shí)間停磨后要用千斤將磨頂起,氣溫0℃以下停磨時(shí)要將瓦內(nèi)水燒盡。

5、除緊急停磨外,計(jì)劃停磨必須先停喂料10分鐘左右方可停磨。

6、開車順序:庫頂收塵器→庫頂空氣斜槽閘板→庫頂空氣斜槽風(fēng)機(jī)(是否正常運(yùn)轉(zhuǎn))→入庫提升機(jī)→fu拉鏈機(jī)→主排風(fēng)機(jī)→稀油站→球磨機(jī)→冷卻水→入磨提升機(jī)→庫底fu拉鏈機(jī)→電腦配料系統(tǒng)

停車順序與開車順序相反

7、主轉(zhuǎn)動(dòng)和輔助轉(zhuǎn)動(dòng)切換時(shí)務(wù)必鎖緊螺栓。

8、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)從磨底穿越

9、檢修時(shí)務(wù)必關(guān)掉電源,并懸掛“正在檢修,禁止全閘”警示牌。

磨機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些(17篇)

磨機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些篇1磨機(jī)工安全操作規(guī)程一、磨機(jī)工的職責(zé)與權(quán)限1.操作和維護(hù)磨機(jī)設(shè)備,確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。2.定期檢查設(shè)備狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。3.執(zhí)行
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