動(dòng)平衡操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在開始操作前，確保動(dòng)平衡機(jī)已進(jìn)行過全面的檢查，包括但不限于電機(jī)、傳感器、控制面板和支撐裝置。
2. 工件準(zhǔn)備：正確安裝待平衡的工件，確保其固定牢固，避免在平衡過程中發(fā)生滑動(dòng)。
3. 操作程序：遵循設(shè)備手冊(cè)的指導(dǎo)進(jìn)行操作，包括啟動(dòng)、設(shè)置參數(shù)、分析結(jié)果和調(diào)整平衡。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)設(shè)備和防塵口罩。
5. 故障處理：遇到設(shè)備異?；蚓嫘盘?hào)時(shí)，立即停止操作并報(bào)告給專業(yè)人員。
篇2
車輪動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
車輪動(dòng)平衡機(jī)是汽車維修保養(yǎng)中不可或缺的設(shè)備，其主要任務(wù)是對(duì)車輛輪胎進(jìn)行精確的平衡調(diào)整，以確保行駛安全和駕駛舒適性。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在使用前，務(wù)必檢查動(dòng)平衡機(jī)是否完好無損，包括各部件連接是否緊固，顯示屏和控制面板是否正常。
2. 輪胎準(zhǔn)備：將待平衡的輪胎從車輛上卸下，清除胎面的泥土和異物。
3. 定位安裝：將輪胎正確地安裝到平衡機(jī)的固定裝置上，確保輪胎中心與機(jī)器軸線對(duì)齊。
4. 操作啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，根據(jù)設(shè)備指示進(jìn)行操作，如輸入輪胎尺寸等信息。
5. 數(shù)據(jù)讀?。簷C(jī)器運(yùn)行后，讀取并分析結(jié)果顯示的不平衡點(diǎn)和重量值。
6. 添加配重：根據(jù)讀取的數(shù)據(jù)，在輪胎相應(yīng)位置貼上配重塊，確保重量平衡。
7. 再次檢測(cè)：完成配重后，重新運(yùn)行機(jī)器進(jìn)行二次檢測(cè)，確認(rèn)輪胎已達(dá)到平衡狀態(tài)。
8. 安全卸載：關(guān)閉設(shè)備，按照安全程序卸下輪胎，避免因配重塊掉落造成傷害。
9. 清理與維護(hù)：每次使用后，清理機(jī)器表面和工作區(qū)域，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
車輪動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查動(dòng)平衡機(jī)的電源、氣源是否正常，確保設(shè)備清潔無雜物。
2. 車輪安裝：將車輛升起，安全固定，拆卸車輪并將其安裝到平衡機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。
3. 數(shù)據(jù)輸入：根據(jù)車輪尺寸和重量，輸入動(dòng)平衡機(jī)相應(yīng)的參數(shù)。
4. 平衡測(cè)量：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，進(jìn)行車輪旋轉(zhuǎn)，記錄不平衡點(diǎn)及數(shù)值。
5. 平衡校正：依據(jù)測(cè)量結(jié)果，在車輪相應(yīng)位置貼上平衡塊，重新測(cè)量直至平衡。
6. 安裝車輪：將校正后的車輪重新安裝到車輛上，緊固螺栓。
7. 檢查確認(rèn)：再次啟動(dòng)車輛，確保車輪運(yùn)行平穩(wěn)，無振動(dòng)。
篇4
動(dòng)平衡操作規(guī)程
動(dòng)平衡操作涉及到機(jī)械設(shè)備維修與優(yōu)化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要涉及以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保設(shè)備停機(jī)并斷電，進(jìn)行必要的安全檢查。
2. 拆卸部件：拆下需要做動(dòng)平衡的旋轉(zhuǎn)部件，如風(fēng)扇、轉(zhuǎn)子等。
3. 測(cè)量初始不平衡：使用動(dòng)平衡儀測(cè)量部件的不平衡量和角度。
4. 添加配重：依據(jù)測(cè)量結(jié)果，在對(duì)應(yīng)位置增加或減少配重。
5. 二次測(cè)量：重新安裝部件，啟動(dòng)設(shè)備，再次測(cè)量不平衡情況。
6. 調(diào)整配重：根據(jù)二次測(cè)量結(jié)果，微調(diào)配重直至達(dá)到滿意平衡狀態(tài)。
7. 確認(rèn)平衡：通過設(shè)備運(yùn)行表現(xiàn)和動(dòng)平衡儀讀數(shù)確認(rèn)是否達(dá)到動(dòng)平衡標(biāo)準(zhǔn)。
8. 記錄與歸檔：記錄整個(gè)操作過程和結(jié)果，便于后續(xù)維護(hù)參考。
篇5
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必對(duì)動(dòng)平衡機(jī)進(jìn)行全方位的檢查，包括但不限于電機(jī)、傳感器、控制面板、固定裝置等關(guān)鍵部件。
2. 參數(shù)設(shè)置：正確輸入工件的重量、尺寸等參數(shù)，確保動(dòng)平衡機(jī)的計(jì)算準(zhǔn)確無誤。
3. 工件安裝：確保工件牢固地固定在平衡機(jī)上，防止運(yùn)行過程中發(fā)生意外移動(dòng)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行期間，操作員需保持警惕，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)可能的異常情況。
5. 停機(jī)與維護(hù)：完成工作后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，并進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇6
輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
輪胎動(dòng)平衡機(jī)是汽車維修保養(yǎng)中不可或缺的設(shè)備，用于檢測(cè)和調(diào)整輪胎的平衡狀態(tài)，確保車輛行駛平穩(wěn)，提高駕駛安全性。以下是輪胎動(dòng)平衡機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，確認(rèn)動(dòng)平衡機(jī)電源線無破損，接地良好，各部位緊固件無松動(dòng)，顯示屏和控制面板功能正常。
2. 定位輪胎：將車輛駛上舉升機(jī)，安全停穩(wěn)后，正確地將輪胎安裝在動(dòng)平衡機(jī)的支撐臂上，確保輪胎中心與機(jī)器中心線對(duì)齊。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)輪胎尺寸和車輛信息，輸入動(dòng)平衡機(jī)相應(yīng)的數(shù)據(jù)，如輪轂直徑、輪胎寬度等。
4. 測(cè)量平衡：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)測(cè)量，讀取不平衡點(diǎn)和不平衡量。
5. 添加配重：依據(jù)測(cè)量結(jié)果，選擇合適的配重塊，精確粘貼或固定在輪胎對(duì)應(yīng)位置，確保配重塊與不平衡點(diǎn)相對(duì)應(yīng)。
6. 復(fù)查平衡：完成配重后，重新運(yùn)行平衡檢查，確認(rèn)不平衡量已降至允許范圍內(nèi)。
7. 下車檢查：關(guān)閉設(shè)備，將輪胎從動(dòng)平衡機(jī)上卸下，檢查配重塊是否牢固，無遺漏。
篇7
1. 檢查輪胎：在進(jìn)行動(dòng)平衡前，務(wù)必檢查輪胎是否有損傷、磨損不均或異物嵌入。
2. 安裝輪胎：確保輪胎正確安裝到輪轂上，緊固螺栓至規(guī)定扭矩。
3. 定位輪胎：將輪胎固定在動(dòng)平衡機(jī)上，根據(jù)車型和輪胎尺寸調(diào)整好機(jī)器。
4. 測(cè)量不平衡量：?jiǎn)?dòng)動(dòng)平衡機(jī)，讀取不平衡點(diǎn)及數(shù)值。
5. 添加平衡塊：依據(jù)測(cè)量結(jié)果，在相應(yīng)位置添加或移除平衡塊。
6. 二次檢測(cè)：再次進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)，確認(rèn)數(shù)值在允許范圍內(nèi)。
7. 輪胎拆卸：如需更換平衡塊，應(yīng)先拆卸輪胎，再重新安裝并進(jìn)行檢測(cè)。
篇8
1. 檢查設(shè)備：確保車輪動(dòng)平衡機(jī)處于良好工作狀態(tài)，電源穩(wěn)定，顯示屏清晰，所有配件完整無損。
2. 定位車輛：將車輛停放在平衡機(jī)指定位置，保證車輪與機(jī)器接觸點(diǎn)準(zhǔn)確。
3. 固定車輪：使用夾具固定車輪，確保在平衡過程中不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。
4. 測(cè)量初始重量：記錄車輪當(dāng)前的重量分布情況。
5. 運(yùn)行測(cè)試：?jiǎn)?dòng)機(jī)器，進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試，獲取不平衡量數(shù)據(jù)。
6. 添加配重：根據(jù)測(cè)試結(jié)果，在車輪相應(yīng)位置添加配重片。
7. 二次測(cè)試：完成配重后，再次運(yùn)行測(cè)試以確認(rèn)平衡效果。
8. 調(diào)整和驗(yàn)證：如有需要，調(diào)整配重位置，直至測(cè)試結(jié)果顯示車輪完全平衡。
9. 解除固定：平衡完成后，解除車輪固定，安裝回車上。
10. 記錄與維護(hù)：記錄操作過程，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。
篇9
曲軸動(dòng)平衡機(jī)是一種專門用于檢測(cè)和校正曲軸不平衡的設(shè)備。以下是其主要組成部分：
1. 支架系統(tǒng)：用于穩(wěn)定固定曲軸。
2. 測(cè)量裝置：檢測(cè)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的不平衡量。
3. 加重裝置：通過焊接或粘貼配重片來調(diào)整不平衡。
4. 控制面板：輸入?yún)?shù)，控制設(shè)備運(yùn)行，并顯示測(cè)量結(jié)果。
5. 電動(dòng)機(jī)：驅(qū)動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)。
篇10
傳動(dòng)軸動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
傳動(dòng)軸動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)是一種用于檢測(cè)和校正傳動(dòng)軸不平衡量的設(shè)備，對(duì)于確保機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程，以保證操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇11
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)動(dòng)平衡機(jī)前，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 安裝工件：將待平衡部件正確安裝在平衡機(jī)上，確保固定牢固。
3. 數(shù)據(jù)輸入：輸入工件的相關(guān)參數(shù)，如質(zhì)量、尺寸和預(yù)期平衡精度。
4. 運(yùn)行測(cè)試：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，進(jìn)行初步平衡測(cè)試。
5. 平衡校正：根據(jù)測(cè)試結(jié)果，確定需要校正的部位和角度，進(jìn)行調(diào)整。
6. 二次測(cè)試：完成校正后，再次進(jìn)行平衡測(cè)試，直至滿足精度要求。
7. 記錄與維護(hù)：記錄每次操作的過程和結(jié)果，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
篇12
離心式車輪動(dòng)平衡機(jī)是汽車維修行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，用于檢測(cè)和校正車輪不平衡，保證車輛行駛的穩(wěn)定性和安全性。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，確認(rèn)機(jī)器處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查各部件是否完好，無松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 定位車輪：將車輛停放在正確的位置，確保車輪與平衡機(jī)的定位銷對(duì)齊。
3. 固定車輪：使用安全夾具固定車輪，確保在旋轉(zhuǎn)過程中不會(huì)移動(dòng)。
4. 輸入?yún)?shù)：根據(jù)車輪尺寸和車輛信息輸入相應(yīng)數(shù)據(jù)，確保測(cè)量準(zhǔn)確。
5. 進(jìn)行檢測(cè)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，讓車輪高速旋轉(zhuǎn)，通過傳感器讀取不平衡量。
6. 校正操作：依據(jù)讀取的數(shù)據(jù)，加裝平衡塊，并進(jìn)行二次檢測(cè)，直至達(dá)到平衡標(biāo)準(zhǔn)。
7. 解除固定：完成校正后，解除車輪固定，移除車輛。
8. 關(guān)閉設(shè)備：斷電并清潔設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
篇13
1. 檢查輪胎：確認(rèn)輪胎磨損均勻，無明顯損傷。
2. 輪胎拆卸：將輪胎從車軸上卸下，以便進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試。
3. 平衡機(jī)檢測(cè)：將輪胎安裝到平衡機(jī)上，進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取。
4. 添加配重：依據(jù)平衡機(jī)的指示，確定配重的位置和數(shù)量。
5. 重新安裝：完成配重后，將輪胎重新裝回車軸。
6. 二次檢查：行駛一段距離后，檢查是否仍有抖動(dòng)現(xiàn)象。
篇14
輪胎動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保輪胎動(dòng)平衡機(jī)處于完好狀態(tài)，電源穩(wěn)定，顯示屏清晰，各類配件如夾具、配重塊等齊全。
2. 輪胎檢查：檢查待平衡的輪胎是否有損傷、磨損或異物，確保輪胎內(nèi)部無氣壓異常。
3. 定位安裝：將輪胎正確安裝到機(jī)器的夾具上，確保輪胎中心線與機(jī)器軸線對(duì)齊。
4. 數(shù)據(jù)輸入：根據(jù)輪胎尺寸和車輛信息，輸入動(dòng)平衡機(jī)相應(yīng)的參數(shù)。
5. 測(cè)量分析：?jiǎn)?dòng)機(jī)器進(jìn)行不平衡度測(cè)量，記錄讀數(shù)。
6. 配重處理：依據(jù)測(cè)量結(jié)果，計(jì)算并粘貼或敲擊配重塊至相應(yīng)位置。
7. 二次測(cè)量：完成配重后，重新運(yùn)行平衡測(cè)試，確認(rèn)輪胎達(dá)到平衡標(biāo)準(zhǔn)。
8. 清理與收尾：清理機(jī)器及工作區(qū)域，記錄操作結(jié)果，歸檔備查。
篇15
動(dòng)平衡操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作
- 檢查設(shè)備：確保動(dòng)平衡機(jī)處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
- 安裝工件：正確安裝待平衡的部件，如轉(zhuǎn)子、葉片等，確保固定牢固。
- 數(shù)據(jù)輸入：根據(jù)工件尺寸和材質(zhì)輸入相關(guān)參數(shù)。
2. 平衡測(cè)量
- 啟動(dòng)設(shè)備：開啟動(dòng)平衡機(jī)，進(jìn)行初始旋轉(zhuǎn)，記錄振動(dòng)數(shù)據(jù)。
- 分析結(jié)果：分析測(cè)量數(shù)據(jù)，確定不平衡的位置和大小。
3. 平衡校正
- 添加重量：根據(jù)測(cè)量結(jié)果，在指定位置添加或減少平衡重量。
- 再次測(cè)量：重新啟動(dòng)設(shè)備，測(cè)量新的振動(dòng)數(shù)據(jù)。
4. 調(diào)整驗(yàn)證
- 反復(fù)調(diào)整：根據(jù)新數(shù)據(jù)進(jìn)行微調(diào)，直至振動(dòng)數(shù)據(jù)達(dá)到可接受范圍。
- 最終檢查：確認(rèn)工件在高速旋轉(zhuǎn)下無明顯振動(dòng)，完成動(dòng)平衡。
篇16
輪胎動(dòng)平衡操作規(guī)程
一、操作設(shè)備及工具
1. 輪胎平衡機(jī)：用于檢測(cè)和調(diào)整輪胎不平衡的專用設(shè)備。
2. 拆裝工具：包括輪胎撬棒、扳手等，用于拆卸和安裝輪胎。
3. 平衡塊：用于增加輪胎質(zhì)量，以抵消不平衡的重量。
二、操作流程
1. 檢查輪胎：確保輪胎無損傷、刺穿物，并確認(rèn)輪胎氣壓正常。
2. 安裝輪胎：將輪胎安裝到車軸上，緊固螺栓。
3. 連接平衡機(jī)：將輪胎放置在平衡機(jī)上，固定好。
4. 執(zhí)行檢測(cè)：?jiǎn)?dòng)平衡機(jī)，讀取不平衡數(shù)據(jù)。
5. 添加平衡塊：根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，在相應(yīng)位置粘貼或卡入平衡塊。
6. 再次檢測(cè)：安裝平衡塊后，重新檢測(cè)輪胎平衡。
7. 調(diào)整平衡塊：如有需要，調(diào)整平衡塊的位置直至輪胎平衡。
8. 完成拆卸：平衡后，拆下輪胎，裝回原位，緊固螺栓。
篇17
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保車輪動(dòng)平衡機(jī)處于正常工作狀態(tài)，檢查電源、氣源及各種連接線是否牢固。
2. 輪胎安裝：將車輛升起，安全固定，拆卸輪胎并將其安裝到平衡機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。
3. 數(shù)據(jù)輸入：根據(jù)輪胎尺寸和車輛信息，正確輸入動(dòng)平衡機(jī)的系統(tǒng)參數(shù)。
4. 測(cè)量過程：?jiǎn)?dòng)機(jī)器，進(jìn)行靜態(tài)平衡測(cè)量，記錄不平衡點(diǎn)的位置和大小。
5. 平衡校正：依據(jù)測(cè)量結(jié)果，添加平衡塊，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)平衡測(cè)量，直至達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
6. 結(jié)果確認(rèn)：檢查輪胎旋轉(zhuǎn)時(shí)無明顯振動(dòng)，確認(rèn)平衡完成。
7. 清理與歸位：清理平衡機(jī)上的塵埃和平衡塊碎片，將輪胎裝回車輛，降下車輛。
篇18
離車式車輪動(dòng)平衡機(jī)是一種專業(yè)設(shè)備，用于檢測(cè)和調(diào)整汽車車輪的不平衡狀況，以確保車輛行駛平穩(wěn)，減少輪胎磨損和懸掛系統(tǒng)疲勞。主要包括以下幾個(gè)組成部分：
1. 支架：用于支撐和固定車輛車輪。
2. 測(cè)量裝置：測(cè)量車輪的不平衡點(diǎn)和不平衡量。
3. 平衡塊：用于調(diào)整不平衡點(diǎn)，通常分為粘貼式和扣合式兩種。
4. 控制面板：操作界面，輸入數(shù)據(jù)，顯示測(cè)量結(jié)果和平衡建議。
篇19
輪胎動(dòng)平衡機(jī)是汽車維修保養(yǎng)的重要設(shè)備，主要用于檢測(cè)和調(diào)整輪胎的不平衡狀態(tài)，以確保車輛行駛平穩(wěn)，減少磨損和振動(dòng)。以下是一份輪胎動(dòng)平衡機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保機(jī)器處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡和手套。
3. 車輪拆裝：正確拆卸和安裝輪胎，避免損壞輪轂或輪胎。
4. 輪胎定位：將輪胎正確安裝在平衡機(jī)的固定裝置上。
5. 數(shù)據(jù)輸入：準(zhǔn)確輸入輪胎尺寸和車輛信息。
6. 平衡測(cè)試：?jiǎn)?dòng)機(jī)器進(jìn)行平衡測(cè)試，分析結(jié)果。
7. 平衡校正：根據(jù)測(cè)試結(jié)果添加平衡塊，并進(jìn)行校正。
8. 檢查確認(rèn)：完成校正后再次進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)平衡效果。
9. 清理設(shè)備：每次使用后清潔機(jī)器，保持工作區(qū)域整潔。
10. 關(guān)閉電源：操作完畢后，關(guān)閉電源并斷開電源插頭。
動(dòng)平衡操作規(guī)程范文
湖南中天龍舟農(nóng)機(jī)有限公司
動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作前檢查設(shè)備、電氣是否正常,防護(hù)裝置是否齊全,并加注潤滑油,空轉(zhuǎn)試車。
2.吊裝工件要平穩(wěn)地放在機(jī)床架上,夾持牢固,擦凈油污。
3.平衡塊要緊固牢靠,不能有松動(dòng)現(xiàn)象。要有防止工件跳出的保險(xiǎn)裝置。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員要站在側(cè)面不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
4.剎車時(shí)不準(zhǔn)用手剎轉(zhuǎn)子,測(cè)量和加平衡塊時(shí)必須待轉(zhuǎn)動(dòng)停止,方準(zhǔn)進(jìn)行,并要防止工件掛碰。機(jī)架上禁止放一切東西。
5.使用手持電動(dòng)工具時(shí),要按手用電動(dòng)工具安全操作規(guī)程進(jìn)行。
6.工作完畢,切斷電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
湖南中天龍舟農(nóng)機(jī)有限公司
動(dòng)平衡試驗(yàn)操作步驟
一、準(zhǔn)備工作
1、清除轉(zhuǎn)子上所有污垢,檢查轉(zhuǎn)子有無松動(dòng)或裂紋現(xiàn)象。
2、更換件或修復(fù)件動(dòng)平衡試驗(yàn)前先進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。
3、根據(jù)轉(zhuǎn)子工作狀態(tài)確定支承位置。
4、用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子校驗(yàn)動(dòng)平衡機(jī)精度應(yīng)符合要求。
5、設(shè)計(jì)制造轉(zhuǎn)子與平衡機(jī)萬向節(jié)間的聯(lián)軸器
二、 轉(zhuǎn)子吊裝就位
1、制定吊裝方案,保證轉(zhuǎn)子吊裝安全。
2、吊裝前,認(rèn)真檢查鋼絲繩有無缺陷,承受重量與轉(zhuǎn)子重量要匹配,并且有一定的安全系數(shù)。
3、轉(zhuǎn)子與平衡機(jī)接觸時(shí)應(yīng)避免沖擊,防止損壞傳感器。
4、用百分表測(cè)量聯(lián)軸器其晃動(dòng),要求小于0.03毫米。否則,重新加工聯(lián)軸器。
5、擰緊支架螺栓。
6、關(guān)上保險(xiǎn)外支架和保護(hù)罩
三、動(dòng)平衡試驗(yàn)
1、啟動(dòng)電機(jī),使轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、根據(jù)電測(cè)箱顯示的位置和不平衡量配重,1號(hào)和2號(hào)位不平衡量不得大于5g(6。3級(jí))。
3、測(cè)量次數(shù)為3次。
