p—5型萬能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
100t萬能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1. 機(jī)器啟動(dòng)前的檢查
- 確保試驗(yàn)機(jī)周圍無雜物，工作臺(tái)面清潔平整。
- 檢查電源線路是否完好，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
- 查看油路系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢測(cè)傳感器和夾具是否安裝牢固，無損壞。
2. 試樣準(zhǔn)備
- 根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的試樣尺寸和形狀。
- 試樣表面應(yīng)無明顯缺陷，確保其代表性。
- 正確放置試樣，確保與夾具接觸良好，避免滑動(dòng)。
3. 設(shè)定測(cè)試參數(shù)
- 根據(jù)材料性質(zhì)設(shè)定適當(dāng)?shù)募虞d速度和測(cè)試模式。
- 輸入試樣的尺寸和材質(zhì)信息，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
- 設(shè)置安全停機(jī)閾值，防止過載。
4. 開始試驗(yàn)
- 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，緩慢加載，觀察試樣及設(shè)備運(yùn)行情況。
- 實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)試數(shù)據(jù)，記錄關(guān)鍵點(diǎn)。
- 如遇異常，立即按下緊急停止按鈕。
5. 結(jié)束試驗(yàn)
- 測(cè)試完成后，卸載壓力，關(guān)閉設(shè)備。
- 清理試樣和工作臺(tái)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
6. 數(shù)據(jù)處理與報(bào)告
- 分析測(cè)試結(jié)果，符合標(biāo)準(zhǔn)則出具報(bào)告。
- 存檔試驗(yàn)數(shù)據(jù)，便于后續(xù)查閱。
篇2
萬能材料試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)試各種材料力學(xué)性能的設(shè)備，包括拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種試驗(yàn)?zāi)Ｊ?。它主要由主機(jī)、測(cè)量控制系統(tǒng)、夾具和標(biāo)準(zhǔn)試樣四部分組成。
1. 主機(jī)：包含加載機(jī)構(gòu)和試樣架，負(fù)責(zé)施加力于試樣。
2. 測(cè)量控制系統(tǒng)：負(fù)責(zé)采集和處理數(shù)據(jù)，如力值、位移、應(yīng)變等。
3. 夾具：根據(jù)不同的試驗(yàn)需求，選擇合適的夾具固定試樣。
4. 標(biāo)準(zhǔn)試樣：按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制作，用于校準(zhǔn)設(shè)備和驗(yàn)證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
篇3
p-5型萬能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
p-5型萬能材料試驗(yàn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在材料力學(xué)性能測(cè)試領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于測(cè)定金屬、非金屬、復(fù)合材料等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能。為了確保操作人員的安全和試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括夾具、傳感器、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，確保無明顯損傷或異常。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)需求設(shè)置合適的載荷、速度和測(cè)量范圍，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 安裝試樣：正確安裝試樣，確保其與夾具接觸良好，防止試驗(yàn)過程中試樣滑動(dòng)或斷裂飛出。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，期間密切觀察試樣狀態(tài)和設(shè)備運(yùn)行情況。
5. 數(shù)據(jù)記錄：試驗(yàn)過程中，及時(shí)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，如載荷、位移、應(yīng)變等，并注意觀察是否有異?，F(xiàn)象。
6. 結(jié)束試驗(yàn)：試驗(yàn)完成后，按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步關(guān)閉設(shè)備，切勿直接切斷電源。
7. 清理與維護(hù)：清理試樣殘留物，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備保持良好工作狀態(tài)。
篇4
萬能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查電源線路是否完好，確保接地可靠。
2. 確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)各部件無明顯損傷，液壓系統(tǒng)無泄漏。
3. 安裝試樣時(shí)，確保其固定牢固，避免松動(dòng)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)前，先預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)試驗(yàn)需求設(shè)置合適的加載速度和載荷范圍。
3. 開始試驗(yàn)，實(shí)時(shí)觀察試樣的變形和應(yīng)力變化。
4. 結(jié)束試驗(yàn)后，緩慢卸載，避免瞬間沖擊。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔試驗(yàn)機(jī)，保持其良好的工作狀態(tài)。
2. 檢查油液質(zhì)量，及時(shí)更換變質(zhì)或污染的油液。
3. 對(duì)磨損部件進(jìn)行定期更換，確保設(shè)備精度。
篇5
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，需對(duì)萬能材料試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電源線、控制面板、夾具、傳感器等部件的完好性。
2. 安全裝置確認(rèn)：確保安全防護(hù)罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施正常運(yùn)作。
3. 材料準(zhǔn)備：材料應(yīng)正確放置，防止因位置不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)試驗(yàn)需求，正確設(shè)定試驗(yàn)速度、載荷、行程等參數(shù)。
5. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得隨意更改程序或步驟。
6. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束：實(shí)驗(yàn)完成后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源，并做好設(shè)備維護(hù)。
篇6
萬能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程
萬能材料試驗(yàn)機(jī)，也稱為萬能力學(xué)性能測(cè)試儀，是一種廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、工程領(lǐng)域的重要設(shè)備。它能夠進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學(xué)性能測(cè)試，為科研和生產(chǎn)提供了精確的數(shù)據(jù)支持。主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 主機(jī)：包含加載機(jī)構(gòu)、測(cè)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 傳感器：用于感應(yīng)和轉(zhuǎn)換力、位移等信號(hào)。
3. 控制軟件：負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)采集和分析。
篇7
we-30型液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于材料力學(xué)性能測(cè)試的設(shè)備，主要用于測(cè)定金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能。以下是其主要組成部分：
1. 主機(jī)：包括油缸、工作臺(tái)、立柱、絲杠等，用于固定試樣并施加力。
2. 控制系統(tǒng)：包含控制柜和顯示器，用于設(shè)定測(cè)試參數(shù)、采集和顯示數(shù)據(jù)。
3. 液壓系統(tǒng)：提供動(dòng)力源，通過油泵、油缸等部件實(shí)現(xiàn)力的傳遞。
4. 傳感器：測(cè)量和反饋力值，確保測(cè)試精度。
p—5型萬能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.試驗(yàn)之前,應(yīng)檢查試驗(yàn)機(jī)的保險(xiǎn)裝置,變速箱內(nèi)的油量和機(jī)件是否正常。
2.根據(jù)試樣的形狀選擇夾具,根據(jù)材料性質(zhì)及斷面尺寸確定適當(dāng)?shù)呢?fù)荷。調(diào)節(jié)砝碼咸調(diào)節(jié)擺臂的長短,安裝好刻度盤并調(diào)節(jié)好指針的零點(diǎn)。
3.緊好繩索剎車裝置,調(diào)節(jié)下夾頭至適當(dāng)?shù)奈恢?夾緊試樣下夾頭的手柄必須用銷子固定住,以免絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。試樣正確地夾持在鉗口內(nèi),并與夾頭移動(dòng)方向完全平行,如作標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)須將上夾頭固定。
4.變速箱變換速度時(shí),不應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行,而應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī),輕輕推動(dòng)杠桿,轉(zhuǎn)動(dòng)手把,直到齒輪嚙合到位為止,然后再開動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。在電動(dòng)機(jī)工作時(shí),應(yīng)將手柄取下。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
